Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Регулирование кинетики твердения цементных систем химическими добавками

Диссертация: Регулирование кинетики твердения цементных систем химическими добавками
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Несмотря на интенсивные исследования по поиску ускорителей твердения цементных систем, которые ведутся отечественными и зарубежными специалистами, до последнего времени были получены довольно скромные результаты. До 80-х годов ХХ-го века в качестве ускорителей твердения обычно применялись хлорид, формиат кальция и ряд запатентованных добавок неясного состава, представляющих собой отходы разных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ И
  • ПАТЕНТНЫХ ДАННЫХ
    • 1. 1. Классификация добавок для бетонов
    • 1. 2. Кинетика твердения цементных систем
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗУЧАЕМЫХ ОБЪЕКТОВ
    • 2. 1. Характеристика использованных в работе исходных материалов
    • 2. 2. Методы исследования и приборы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ КИНЕТИКИ ТВЕРДЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ СИСТЕМ ОТ СОСТАВА ВЯЖУЩИХ СМЕСЕЙ И ТЕМПЕРАТУРЫ
    • 3. 1. Методика расчета констант твердения
    • 3. 2. Влияние водоцементного отношения на кинетику твердения цементных систем
    • 3. 3. Влияние содержания гипса на кинетику твердения * цементных систем
    • 3. 4. Зависимость кинетики твердения цементных систем от температуры
    • 3. 5. Роль удельной поверхности при твердении цементных систем
  • 4. ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК НА КИНЕТИКУ ТВЕРДЕНИЯ ВЯЖУЩИХ
    • 4. 1. Обоснование выбора добавок — рабочая гипотеза
    • 4. 2. Экспериментальные исследования некоторых аминосульфонатов как добавок к цементным системам
  • Ф 4.3 Исследование гидратации и фазообразования в портландцементах с добавками — ускорителями твердения

Регулирование кинетики твердения цементных систем химическими добавками (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Кинетикой твердения цементного камня называется скорость роста прочности цементных систем и ее изменение во времени. Этот показатель является одним из важнейших свойств строительных материалов гидратационного твердения, поэтому уделяется большое внимание ускорению твердения и набору марочной прочности цементных систем. При этом особенно актуально решение проблемы ускорения твердения в ранние сроки — 1−3 суток, так как применение таких быстро твердеющих цементных систем при производстве строительных изделий и конструкций позволяет увеличить оборачиваемость форм и во многих случаях отказаться от тепловлажностной обработки, что обеспечит значительный технико-экономический эффект.

Несмотря на интенсивные исследования по поиску ускорителей твердения цементных систем, которые ведутся отечественными и зарубежными специалистами, до последнего времени были получены довольно скромные результаты. До 80-х годов ХХ-го века в качестве ускорителей твердения обычно применялись хлорид, формиат кальция и ряд запатентованных добавок неясного состава, представляющих собой отходы разных производств различные производные лигносульфонатов, меласса, кубовые остатки, содержащие адипинат натрия и т. п. [1−5]. В странах СНГ довольно часто. используется сульфат натрия. Основное внимание отечественные и зарубежные специалисты уделяли повышению марочной прочности цементных систем путем добавления к ним пластификаторов и суперпластификаторов. Они позволяют уменьшить водопотребность цементных систем на 10−30%, что обеспечивает значительный прирост марочной прочности. Однако пластификаторы и суперпластификаторы первого и второго поколений, включая С-3, мельмент и т. п., замедляют гидратацию алита, что снижает прочность цементного камня в ранние сроки, что является серьезным недостатком данного направления исследований. В к связи с этим актуальна проблема поиска собственно ускорителей твердения, которые стимулируют гидратацию клинкерных минералов либо улучшают структуру цементного камня. Одно из направлений поиска таких добавок было указано в книге В. Эйтеля «Физическая химия силикатов» [6]. В этой книге отмечено, что ускорителями твердения портландцемента являются некоторые соединения белковой природы. Хотя эта книга была опубликована более 70 лет тому назад, результаты исследований в этом направлении появились лишь в 80−90 годы прошлого века. Большинство описанных в литературе соединений соответствует идее Эйтеля. Последние годы поиски новых ускорителей твердения ведутся весьма интенсивно и имеется обширная патентная литература на эту тему [7−24] Большинство из них представляют собой азотсодержащие соединения, кроме аминогруппы многие из них содержат другие функциональные группы, например, карбоксил, гидроксил, сульфагруппу и т. п. Среди ускорителей твердения цементных систем преобладают мономерные низкомолекулярные соединения, подчас весьма сложного состава и строения. Отмечается, что многие из ускорителей твердения нового поколения повышают не только марочную прочность, но и раннюю, т. е. в возрасте 1−3 суток. Весьма важно то обстоятельство, что в противоположность ускорителям твердения 1 -го — 2-го поколений, добавки нового поколения являются индивидуальными химическими соединениями, что обеспечивает стабильность их действия.

К сожалению, в научно-технической литературе отсутствуют какие-либо теоретические обобщения, связанные с принципами поиска таких добавок.

Из изложенного следует, что актуальна проблема исследования зависимости между составом, строением и эффективностью органических добавок как ускорителей твердения цементных систем. Кроме того, к настоящему времени накопился огромный фактический материал по кинетике твердения цементного камня в различных условиях. Большая часть полученных данных до настоящего времени в достаточной мере не сформулирована в виде закономерностей. Известно большое количество формул для описания кинетики твердения цементных систем, однако большинство из них практически не используется. Чаще всего, но, к сожалению не достаточно, специалисты применяют полулогарифмический закон твердения, однако его особенности, ограничения по его применению до настоящего времени не сформулированы.

В связи с этим цель данной работы заключается в выявлении новых органических добавок, положительно влияющих на кинетику твердения мелкозернистых бетонов во все сроки.

Для достижения данной цели необходимо решить следующие основные задачи исследования:

— усовершенствовать существующую классификацию в ГОСТ 24 211–91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования», путем объединения однотипных классов и включения в нее подгруппы ускорителей твердения нового поколения, состоящих из поверхностно активных веществ;

— произвести анализ кинетики твердения в основном мелкозернистых бетонов различного состава при разных температурах среды;

— сформулировать закономерности влияния различных факторов внешней среды, а также состава вяжущих и бетона на кинетические константы твердения;

— исследовать кинетику твердения и гидратного фазообразования цементного камня с добавкой различных модельных модификаторов и установить закономерности влияния их состава и строения на эффективность как ускорителей цементных систем;

— на этой основе выбрать наиболее эффективные добавки ускорители твердения цементных систем и исследовать их влияние на кинетику набора прочности цементов различного минералогического состава;

— произвести испытания предложенных добавок в условиях производственной лаборатории.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Выявлены закономерности влияния на показатели кинетики твердения таких факторов, как водоцементное отношение, содержание сульфатов, удельная поверхность цементов, температура твердения.

2. Избыточное содержание сульфатов в цементных системах, например, введенных в виде Na2SO. t, отрицательно влияют на кинетику твердения. В связи с этим эту добавку рекомендуется вводить под строгим контролем содержания SO3 с учетом алюминатности использованного цемента и нормативных требований предельного содержания сульфатов в целом.

3. Установлено, что ряд ароматических аминосульфанатов, начиная от сульфаниловой кислоты, являются эффективными ускорителями твердения портландцементных систем. С увеличением длины углеводородного радикала этих соединений в несколько раз эффективность их действия как ускорителя твердения возросла.

4. На основе испытаний модельных добавок выдвинута гипотеза о некоторых деталях механизма действия этих добавок на цементные системы, которые заключаются в том, что они ускоряют гидратацию алюмоферритной фазы цементных систем и способны образовывать мостиковые связи между частицами гидратных фаз, а также между последними и поверхностью заполнителя.

5. Исследовано влияние этих добавок на цементы различного состава, изготовленных на разных цементных заводах Российской Федерации и при этом установлено, что наиболее эффективно их использование как добавок к цементам со средним содержанием алита и трехкальциевого алюмината. Наблюдаются определенные колебания эффективности действия добавок на цементы разных партий одного и того же завода, что обусловлено нестабильностью свойств цементов, однако отрицательного действия добавок на твердение цементов исследованных партий не обнаружено.

6. Установлены особенности кинетики твердения мелкозернистых бетонов при температуре 20.22°С и при пропарке с этими добавками. Показано, что их оптимальная дозировка находится в пределах 0,2.0,6%. Расчет и анализ кинетики твердения мелкозернистых бетонов с исследованными добавками показал, что они до 2,5 раз увеличивают начальную скорость твердения и на 2,4.41,7% уменьшают коэффициент торможения. Это свидетельствует о том, что использование предложенных добавок относится к числу наиболее эффективных методов повышения прочности цементных систем. По влиянию минимальных дозировок на кинетику твердения портландцемента и изделий на его основе исследованные сульфанилаты превосходят многие применяемые в настоящее время суперпластификаторы, электролиты и другие классы добавок.

7. Усовершенствована классификация добавок к вяжущим материалам, в которую включены ускорители твердения нового поколения, увеличивающие прочность во все сроки твердения и не оказывающие отрицательного действия на арматуру. Данная классификация направлена в управление технического нормирования, стандартизации и сертификации в строительстве и ЖКХ Госстроя России.

8. Экономический эффект от применения исследованных добавок в бетонные и железобетонные изделия и конструкции обусловлен увеличением оборачиваемости форм, снижением стоимости модификаторов по сравнению с С-3 из-за уменьшения дозировки, а также повышением стойкости арматуры благодаря ингибирующему действию этих добавок.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И. и др Быстротвердеющий и высокопрочный портландцемент со специальной добавкой // Цемент, 1983 г., № 3, с21−23.
  2. Бухальский Т. В, НикифоровА.П., Бетоны с комплексными добавками из отходов химической промышленности // Бетон и железобетон, 1984, № 1, с. 27−28.
  3. Ю.П. Обеспечение долговечности конструкций при использовании в бетонах промышленных отходов // Бетон и железобетон, 1990, № 3, с.22−23
  4. А.В., Королев Н. А. Ведение добавок путь к сокращению энергозатрат // Бетон и железобетон, 1982 г., № 3, с. 13
  5. Л.В. Зимнее бетонирование с использованием противоморозных добавок к бетону // Бетон и железобетон, 1984 г., № 9, с.23−24.
  6. В. Физическая химия силикатов./ Пер. с англ. М.: Изд-во иностранной лит-ры, 1962. — 1052 с.
  7. А.с. СССР № 290 001. Способ приготовления цементного раствора. Ш. М. Рахимбаев, С. М. Баш. опубл. 22.12.1970,бюл. № 2 — С. 17−18.
  8. Lammiman Stiven Alan Состав цемента (РЖХ 1980, 24М225П)
  9. В.Е. и др. Бетонная смесь. А.С. 709 586, БИ № 2, МКИ4С04В13/24,1980
  10. В.И. и др. Вяжущее. А.С. 1 028 625, БИ № 26, МКИ4С04В11/09,1983 г.
  11. Курода Такэси и др. Цементная композиция. МКИ4С04В24/12 (РЖХ 1987, 12М356П)
  12. Косимото Ясусукэ. Бетонная смесь. (РЖХ 1988, 6М338П) iio
  13. Кавамэ Тосимицу и др. Добавка для цементов. Заявка 63−156 050 (Япония), МКИ4С04В24/26, 1988 (РЖХ 1989, 20М398П)
  14. Фурухаси Такахиро и др. Цементная смесь. Заявка 1 113 419 (Япония), MKH4C08G14/06, 1989 (РЖХ 1990, 6М351П)
  15. .О. Использование биотехнологии при изготовлении ячеистого бетона // Развитие производства изделий из ячеистого бетона: ЦНИИЖБ, Челябинск, 1990. С.67−70
  16. Н.И. Исследование' мицелиальных масс в качестве добавок в цементные композиции // Теория и практика применения суперпластификаторов в композиционных строительных материалах. Сб. докл. Междунар. конф., МИСИ-Пенза, 1991. — С.28−29
  17. В.А. и др. Комплексная добавка для бетонной смеси. А.С. 1 604 777, БИ № 41, МКИ5С04В24/04, 1990 г.
  18. Kaspar Н, Kaspar R. Добавка к цементу № 19 617 357, МКИ6С04В24/12, 1996. (РЖХ 1998 18М180П)
  19. Е.Я. и др. Комплексная добавка для бетонной смеси. А.С. 1 606 490, БИ № 42, МКИ5С04В24/12, 1990 г.
  20. А.А. и др. Комплексная добавка в строительный раствор и бетонную смесь. А.С.1 574 565, БИ№ 24МКИ5С04В24/18, 1990
  21. D.F. и др. Добавка, повышающая прочность некоторых портландцементов. Патент США 4 990 190, МКИ4С04В7/38, 1991 (РЖХ 1992, 8М345П)
  22. Т. и др. Цементный диспергатор.- заявка 3 228 855 (Япония), МКИ4С04В24/26, 1993 (РЖХ 1993, 14М312П)
  23. Добавки ускорители твердения гидравлического цемента на основе нитроспиртов. Патент 5 531 825 США, МГПС6 С 04 В 24/12, опуб.02.07.1996.
  24. А. Патент S641352, № 547 838, МКИ6С04В24/12, 1997. (РЖХ 2 419М308П)
  25. Ш. М. Регулирование технологических свойств тампонажных растворов. Ташкент: Фан, 1976, 159с
  26. Ш. М., Баш С.М. К вопросу о влиянии органических веществ на срок схватывания портланд цемента//ЖПХ. М.: № 12, 1968, с.43−51.
  27. В. С. Добавки в бетон: Справ, пособие. М., 1988.-581с.
  28. Kuhl, Н. and Ullrich, Е., Chloride Cracking. Zement, 14: 859−861 (1971).
  29. Ю.М., Рояк Г. С. О комплексных ускорителях твердения цементов. // Журнал прикладной химии, 1956, № 1. С. 7−10.
  30. К.Т. Влияние добавок на прочность бетонов // Четвертый международный конгресс по химии цемента. -М.: Стройиздат, 1964, — С. 275.
  31. К., Танака X. Влияние тиосульфата кальция на ускорение гидратации портландцемента и сравнение с другими растворимыми неорганическими солями // V международный конгресс по химии цемента.
  32. У.С. Труды Алма-Атинского НИИСтромпроекта, № 8 (10). «Казахстан», 1967.-С. 190.
  33. В.Б. и др. Труды международной конференции РИЛЕМ (1964).-М.: Стройиздат, 1968.- С. 107.
  34. В.Б., Розенберг Т.И.,. Смирнова И. А. О механизме действия добавок ускорителей твердения // Бетон и железобетон, 1964, № 6.
  35. Юнг В.Н., Тринкер Б. Д. Поверхностно-активные гидрофильные вещества и электролиты в бетонах. — М.: Стройиздат, 1960.-127 с.
  36. В.Н., Тропникова Г. А., Добавки к бетонам и растворам.-Новосибирск, 1974 121с.
  37. В.Б., Розенберг Т. И. Добавки в бетон. М., Стройиздат, 1973.-205 с.
  38. Ф., Тестолин М. Последние достижения в применении добавок для цемента и бетона: Пер. с англ.- М., 1980.-146 с.
  39. В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1990, с. 221.
  40. Ю.Д., Суэтина Т. А., Морозов Ю. Л., Левшин В. В., Старжинский А. А. Химические добавки путь к энергосбережению при производстве и использовании. товарного бетона // Известия Акад.пром.эколог., № 4, 2000.-С. 51−53.
  41. Ю.Д., Суэтина Т. А., Морозов Ю. Л., Левшин В. В., Старжинский А. А. Основные направления снижения энергоемкости и охрана окружающей среды при производстве товарного бетона // Известия Акад.пром.эколог., № 2, 2001 -С. 50−52.
  42. A.M., Кузнецова Т. В. Направленное регулирование свойств цементов химическими добавками // Бетон и железобетон, 1981 г., № 9, с5−7.
  43. Н.Н., И.А. Ефимов. Введение ПАВ с целью улучшения катодных отложений металлов. // ЖФХ, т.39, 1965 г., № 1, с.135−140
  44. В.Г. Экономия топливно-энергетических ресурсов на предприятиях сборного железобетона БССР // Бетон и железобетон. 1984. -№ 3. — С. 8−10.
  45. С.М., Ли А.И. Применение электроэнергии при тепловой обработке сборного железобетона // Бетон и железобетон. 1984.-№ 3.— С. 18
  46. Ю.Д. Твердофазовые реакции. М.: Химия, 1978. — 360 с.
  47. А. Ф., Бабков В. В., Андреева Е. П. Твердение минеральных вяжущих веществ. Уфа: Башк. кн. изд-во, 1990.-216 с.
  48. С. Соотношение различных показателей кинетики гидратации портландцемента. // Пятый Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1973. — С.283.
  49. В.И., Шеин В. И. Прогнозирование свойств цементного камня и бетона // Цемент, 1980, № 12, С. 15
  50. А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1973.-479 с. ив
  51. Рекомендации по ускоренной оценке качества цемента в бетоне. М.: Стройиздат, 1975. 22 с.
  52. Третий Международный конгресс по химии цемента.- М.:Стройиздат, 1958.-378 с.
  53. Четвертый Международный конгресс по химии цемента.-М.: Стройиздат, 1964. 562 с.
  54. Пятый Международный конгресс по химии цемента. -М.: Стройиздат, 1973.-480 с.
  55. Гидратация и твердение цементов / Под ред. Б. С. Боброва, Л. Б. Цимерманиса, Сб.тр., Вып.2, Челябинск, 1974. 124с.
  56. Шестой Международный конгресс по химии цемента, T.III. -М.: Стройиздат, 1976. 357 с.
  57. Шестой Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976.-Т. II-1.-356 с.
  58. И. А., Москвин В. М. Ускоренное определение марки бетона. М.: Госстройиздат, 1953. — 245 с.
  59. . А. Прогнозирование марочной прочности бетона по кинетике его твердения в раннем возрасте. // Бетон и железобетон, 1979, № 3, С. 21.
  60. М.З. Сравнение свойств цемента по линиям прочности. // Бетон и железобетон, 1984, № 2, С. 18.
  61. М. Влияние повышенных температур и давлений на гидратацию и твердение цемента. -М.:Стройиздат, 1976.-Т. II-2.-C. 109−128.
  62. Ш. М. О природе индукционного периода при гидратации вяжущих веществ. // Промышленность стройматериалов и стройиндустрия, энерго- и ресурсосбережение в условиях рыночных отношений. Междунар. конф. Белгород, 1997, 4.5 — С.7−9.
  63. Поспелова Е. А повышение эффективности технологии строительных материалов путем регулирования процессов переноса. Автореф. дисс. к.т.н. -Белгород, 1999.- 18 с.
  64. Завин J1.C., Хейкер Д. М. Рентгеновские методы исследования строительных материалов. М.: Стройиздат, 1965. — 361 с.
  65. Н. Ф. Целуйко М. К. Добавки в бетоны и растворы. Киев: Будивэльник, 1989.-128с.
  66. Ю. И., Трушин А. М. Явления переноса в процессах химической технологии. Учеб. Пособие. М., 1987. — 56 с.
  67. Р., Стюарт В., Лайтфут Е. Явление переноса / Пер. с англ./ Под ред. Жаворонкова Н. М. М.: Химия, 1974. — 686 с.
  68. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона. М.: Госстройиздат, 1961.
  69. А.В. Прогнозирование прочности бетона при повышенных температурах выдерживания. // Бетон и железобетон.- 1994. -№ 4.-С.11−13
  70. А.А., Никитский В. И. Изменение прочности бетона от В/Ц и времени изотермического твердения // Бетон и железобетон. — 1983. № 2. — С.14−15.
  71. А.В., Карпова Т. А. и др. Кинетика твердения бетона на СБТЦ при разных температурах // Бетон и железобетон, 1981 .-№ 3. С.32−33.
  72. В. и др. Наука о бетоне М: Стройиздат, 1986. 489 с.
  73. Химия цементов/ Под ред. X. Ф. У. Тейлора. М.: Стройиздат, 1969.501 с.
  74. С.В. Долговечность бетона. -М.: НТИМинавтодора, 1960.-206 с.
  75. Крылов и др. Применение добавок при низкотемпературном прогреве бетона // Бетон и железобетон, 1980 г., № 3, с.21−22
  76. О. Р. Барсукова Л.Г. Новые размораживающие составы на основе техногенного сырья // Строительные материалы, 1992, № 11, с.21−22
  77. Н.Н. Морозостойкий бетон с воздухововлекающей и газообразующей добавками // Бетон и железобетон, 1990, № 5, с35−36
  78. Ю.М., Колбасов В. М. Твердение цементов при пониженных температурах и структурообразующую роль водорастворимых добавок к бетону //Второй международ. Симпозиум по зимнему бетонированию. М.: Стройиздат, 1975 г., Т. 1.- С. 6−17.
  79. С.Н., Хворостовский В. Д., Ларионова З. М. Влияние пропаривания бетона на образование структуры, степень гидратации и фазовый состав цементного камня. М.: Стройиздат, 1976, с. 347.
  80. С.Н., Латойда А. В. Влияние химических добавок на твердение пропариваемого бетона. М.: Стройиздат, 1970, 398с.
  81. .Е. и др Оптимизация тепловлажностной обработки бетонов с помощью добавок // Бетон и железобетон 1981 г., № 8 с24−25
  82. С.А., Лагойда А. В., Усов В. А. Интенсификация пропариваемого бетона введением ускорителей твердения // Бетон и железобетон. 1973. -№ 3. — С. 12−14.
  83. С.М., Ли А.И. Применение электроэнергии при тепловой обработке сборного железобетона // Бетон и железобетон. 1984.-№ 3.- С. 18
  84. П.А., Михайлов Н. В. Основные положения физико-химической теории бетона и предложения по технологии бетона на основе выводов из теории М.: Стройиздат, 1956 — 63 с.
  85. А.А., Бабаев Ш. Т. Комплексные добавки для высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. 1981.-№ 9.-С. 16−17.
  86. Ф.М., Батраков В. Г., Лагойда А. В. Основные направления применения химических добавок к бетону // Бетон и железобетон. 1985 -С.156−157.
  87. Г., Ратинов В. Б., Розенберг Т. И. Прогнозирование долговечности бетона с добавками.- М.: Стройиздат, 1983.-212 с.
  88. .А., Королев Н. А., Зиновьева Т. Н. Повышение прочности и интенсификации твердения бетона введением добавок // Бетон и железобетон. 1981, № 9, — С. 14−16
  89. И.В., Тарнаруцкий Г. М., Юдович В. Э. Способ введения ускорителей твердения в цемент // Цемент. 1973, № 2. — С.4−6
  90. В.И., Кондращенко В. И., Болобова А. В. Применение биотехнологии в производстве строительных материалов. // Межвуз. сб. науч. тр., вып.26, т.1 ХарГАЖТ, 1995.- с.33−38.
  91. В.Б. Термодинамические и диффузионные характеристики основных составляющих цемента при их растворении // Известия высших учебных заведений, сер. Строительство и архитектура, 1961, № 6.
  92. Добавки для бетонов. Методы определения эффективности. ГОСТ 30 459–96, 20с.
  93. Руководство по применению химических добавок в бетоне / НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1981, 37 с.
  94. Г. П. Водонепроницаемый бетон с добавкой кальциевой селитры // Бетон и железобетон, 1972 г., № 5, с.28−29
  95. Н.П. Исследование точности дозирования добавки для бетона // Бетон и железобетон, 1989 г., № 2, с. 12−13.
  96. A.M., Кузнецова Т. В. Направленное регулирование свойств цементов химическими добавками // Бетон и железобетон, 1981 г., № 9, с5−7
  97. И.В., Власов М. Т., Юдович Б. Э. Высокопрочные и особобыстротвердеющие портландцементы. — М.: Стройиздат, 1971. 230 с.
  98. В.И., Энтин З. Б., Лебедев А. О. Вопросы эффективного измельчения цементов // Цемент. 1988. — № 9. — С.6.
  99. Ю.М., Рашкович Л. Н. Твердение вяжущих при повышенных температурах. М.: Стройиздат, 1965.- 286 с.
  100. П.П., Никитина Н. В. О промежуточной фазе гидросиликатов при твердении портландцемента с карбонатной добавкой. // Цемент, 1968, № 2. С.10−12.
  101. С.В. Применение имидазолинов в качестве добавок для бетонных смесей // Совершенствование технологии вяжущих веществ и бетонов. Пермь, 1987. — С.8−13
  102. Lu Ping и др. Влияние винилтриэтоксисилана на гидратацию цементов // Cem. and Concr. Res., 1989, № 16, р.51−56
  103. М.Ю. Строительные материалы гидратационного твердения из низкоосновных доменных шлаков. Автореф. дисс. к.т.н. -Белгород, 2000. — 19 с.
  104. Г. Б., Капралова Р. М. и др. Сопоставление прочностных показателей с изобарно-изотермическими потенциалами гидратации портландцементных клинкеров. // Цемент, 1987, № 8, С. 10−11.
  105. И. М. Об оценке марки цемента строителями. // Бетон и железобетон, 1970, № 6.- С. 20.
  106. Г. А. Зависимость прочности бетона от времени. // Бетон и железобетон, 1993, № 1, С. 15−17.
  107. И. А., Москвин В. М. Ускоренное определение марки бетона. М.: Госстройиздат, 1953. — 322 с.
  108. Р. Л., Ярмаковский В. Н. Нарастание прочности бетона во времени. //Бетон и железобетон, 1992, № 3, С. 19−21.
  109. А. В., Антонов Б. П. Рост прочности бетона в возрасте более 30 суток в зависимости от В/Ц. // Бетон и железобетон, 1973, № 6, С. 12.
  110. В. Д. Новый прибор для контроля за твердением бетона в процессе термообработки. // Бетон и железобетон, 1993, № 1, С.25−26.
  111. Г. И. и др. Метод прогноза активности цемента и класса бетона. // Бетон и железобетон, 1987, № 12, С.4−5.
  112. К. JT. Прогнозирование длительной марочной прочности бетона. // Бетон и железобетон, 1990, № 4, С.37−39.
  113. М. И. и др. Об ускоренной оценке активности цемента и прочности бетона. // Бетон и железобетон, 1989, № 8, С. 14−15.
  114. Ш. М. Расчет констант скорости некоторых процессов технологии искусственных конгломератов // Проблемы материаловедения и совершенствование технологии производства строительных изделий., Белгород: БТИСМ, 1990 С.42−51.
  115. Ш. М. Прогнозирование долговечности строительных материалов по единичному сроку испытаний. // Строительные материалы, 1994, № 4, с.17−18.
  116. И. В., Власов М. Т., Юдович Б. Э., Высокопрочные и особобыстротвердеющие портландцементы. М.: Стройиздат, 1971.-230 с.
  117. ГОСТ 24 211–91 Добавки для бетонов. Общие технические требования. — М.: Изд-во стандартов, 1991.- 12 с.
  118. А. А., Шварцман JL А. Физическая химия: Учеб. для металлург, спец. вузов 4-е изд, перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1987. -686 с.
  119. Н. А. Химия цементов. М: Госстройиздат, 1956. — 272 с.
  120. Ю.М. Технология бетона: Учеб. Пособие для вузов. М.: Стройиздат, 1961. — 646 с.
  121. Начальнику Управления технического нормирования, стандартизации и сертификации в строительстве и ЖКХ Госстроя России В. В. Тишенко1. Предложениео внесении изменений и дополнений в ГОСТ 24 211–91 «Добавки для бетонов.
  122. Общие технические требования»
  123. Предлагаемая' классификация добавок для бетонов содержит 12 групп, включающих в себя 9 подгрупп.: ~>U U' С >t / УГ С. /¦ I /- /. у-'^.//СГ/~/-' i
  124. Предлагаемая классификация добавок для бетонов
  125. Вид добавки Требования надежности (критерий эффективности*) Возможные дополнительные положительные или отрицательные эффекты
  126. Стабилизирующая и во-цоудер-живающая Водоотделение бетонной смеси с О. К. = 20 22 см не более 2% Увеличение подвижности бетонной смеси, снижение проницаемости бетона, повышение однородности бетона, снижение прочности бетона
  127. Ускоряющая схватывание Ускорение схватывания на 25% и более при температуре окружающего воздуха (20 ± 2) °С Ускорение твердения бетона, замедление нарастания прочности бетона в дальние сроки твердения, образование высолов, коррозия арматуры
  128. Коль-матирующая Повышение марки бетона по водонепроницаемости на 2 ступени и более Снижение прочности бетона, повышение коррозионной стойкости бетона
  129. Д.т.н., проф. Рахимбаев Ш. М. (^ffifltH Асп. Поспелова М. А. JlfflU-b^1. Л/Э/Л/Ю ><≤'/-/Д./2″ ' о директорадстрой деталь". /В.И. Кизилов2003 г. 1. АКТо принятии научной разработки к внедрению/Л «2003 г. г. Белгород
  130. Учитывая положительное влияние добавки CR на прочностные показатели мелкозернистого бетона, выявленное по результатам лабораторных испытаний, считаем эту добавку перспективной и пригодной для внедрения на нашем предприятии.
  131. И.о. начальника производственной лаборатории ОАО «Белгородстройдеталь"аспирант кафедры СМИиКnpUflOwSMUd 3
  132. УТВЕРЖДАЮ Первый проректоробразовательной деятельности городского государственного ологического университета .Г. Шухова, д.т.н., проф.kА.А. Рудычев2003 г. 1. СПРАВКАо внедрении результатов НИР в учебный процесс
  133. Рахимбаев Ш. М., .Поспелова М. А., Елистраткин М. Ю. Кинетика твердения вяжущих веществ Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2003.- 42 с. Объем проводимых занятий в учебном году: 6 часов — лекций, 100щчасов курсовое проектирование.
  134. Завкафедрой строительного материаловедения, изделий и конструкций, д.т.н., профессор1. B.C. Лесовик•i -«7•Г.'Дстро,.peKiOfx1. DOiru'.'ibcViia/1. АКТо принятии научной разработки к внедрению ,//» 2003 г. г. Белгород
  135. Учитывая положительное влияние добавки: CR на прочностные показатели-мелкозернистого бетона, выявленное по результатам лабораторных испытаний, считаем эту добавку перспективной и пригодной для внедрения на нашем предприятии.1. Главный технолог
  136. ООО «Индустрия строительства»
  137. Начальник строительной лаборатории аспирант кафедры С’МИкК1. М1. А.С. Черных1. А.Б. Тулаева1. М.А. ПоспеловаppL-inQ^LS1'1О1. Директору
  138. Рекомендации по использованию Na2S04, как ускорителя твердения.
  139. В связи с этим рекомендуем использовать эту добавку под строгим* контролем содержания сульфатов в используемом цементе.1. Асп. Поспелова М.А.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!