Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Мелкозернистый бетон, армированный минерально-абразивными шламами, с повышенными эксплуатационными свойствами

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлен характер влияния добавки МАШ на свойства цементной матрицы и дана оценка новообразованиям в мелкозернистом бетоне на уровнях дисперсности. Процесс гидратации клинкерных минералов в мелкозернистом бетоне с добавкой МАШ проходит более интенсивно за счет значительно большей удельной поверхности модифицирующего компонента вяжущего, который выступает в качестве активной минеральной добавки… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Современное состояние вопроса о изготовлении мелкозернистых бетонов с повышенными эксплуатационными характеристиками
    • 1. 1. Особенности получения мелкозернистого бетона с повышенной прочностью
    • 1. 2. Влияние заполнителей и наполнителей на процессы структу-рообразования мелкозернистого бетона
    • 1. 3. Использование техногенного сырья в производстве бетонов
    • 1. 4. Минеральные шламы промышленных предприятий — эффективные компоненты строительных материалов
    • 1. 5. Шламы водоочистки — фунгицидная добавка бетонов
    • 1. 6. Особенности производства строительных материалов с добавкой золы от сжигания осадков сточных вод
    • 1. 7. Строительные пигменты из шламов водоочистки
    • 1. 8. Рабочая гипотеза и задачи исследования
    • 1. 9. Выводы
  • Глава 2. Методы исследований и исходные материалы
    • 2. 1. Применяемые материалы и их свойства
    • 2. 2. Исследование свойств бетонов
    • 2. 3. Выбор объекта для проведения исследований
    • 2. 4. Математический метод планирования экспериментов
    • 2. 5. Статистическая обработка результатов испытаний
    • 2. 6. Выводы
  • Глава 3. Теоретические предпосылки формирования структур мелкозернистого бетона, модифицированного минерально-абразивными шламами
    • 3. 1. Механизм действия минеральных добавок бетона
    • 3. 2. Дисперсное армирование строительных композиций
    • 3. 3. Формирование структуры мелкозернистого бетона
    • 3. 4. Свойства бетона и бетонной смеси в зависимости от состава
    • 3. 4. Выводы
  • Глава 4. Оптимизация состава мелкозернистого бетона, армированного минерально-абразивными шламами
    • 4. 1. Регулирование свойств мелкозернистого бетона путем введения дисперсного наполнителя МАШ
    • 4. 2. Математическое моделирование состава мелкозернистого бетона, модифицированного минерально-абразивными шламами
    • 4. 3. Технико-экономический анализ производства бетонных блоков с использованием в качестве модифицирующей добавки цемента минерально-абразивных шламов

Мелкозернистый бетон, армированный минерально-абразивными шламами, с повышенными эксплуатационными свойствами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Использование высокопрочного мелкозернистого бетона как конструкционного материала для монолитного строительства в наибольшей степени соответствует требованиям строительной практики. Приоритетным является создание строительных конструкционных материалов с повышенными эксплуатационными характеристиками, высокой прочностью, меньшей хрупкостью, более широким спектром функциональных возможностей. Что является актуальным направлением строительного материаловедения.

Совершенствование и управление структурой материала путем его модификации, введением новых структурных элементов, дисперсным армированием, принципиально улучшает свойства материала. Многокомпонентность бетонной композиции как результат многокомпонентности комплексных добавок позволяет эффективно управлять процессами структур о образования смеси на всех этапах технологии приготовления бетона с высокими эксплуатационными характеристиками. Сочетание свойств компонентов и их комбинация обеспечивают требуемые технологические и эксплуатационные свойства бетонной смеси.

Создание высокопрочного мелкозернистого бетона, сочетающего в себе высокоплотную и высокопрочную матрицу с армирующими элементами возможно при использовании отходов промышленных предприятий региона.

Диссертационная работа посвящена разработке состава мелкозернистого бетона армированного техногенными отходами в виде тонкодисперсного наполнителя минерально-абразивных шламов (МАШ). Дисперсное армирование бетона рассмотрено как эффективное средство повышения эксплуатационных свойств бетона на уровне цементной матрицы и уровне цементного бетона с максимальным проявлением сил физико-химического взаимодействия цементирующей связки с поверхностью армирующего элемента минерально-абразивных шламов (МАШ). Решение актуальной научно-технической задачи повышения физико-технических показателей мелкозернистого бетона за счет модификации эффективными комплексными добавками на основе техногенных отходов способствует расширению сырьевой базы строительной отрасли, снижению энергозатрат, улучшению экологии окружающей среды.

Степень разработанности проблемы.

Использование в технологии строительных материалов техногенных отходов промышленных предприятий посвящены работы П. И. Баженова, Ю. М. Баженова, A.B. Волженского, B.C. Лесовика, В. И. Калашникова, Ш. М. Рахим-баева, Р. З. Рахимова, Е. М. Чернышева, А. Д. Корнеева, что позволяет на 40% удовлетворить потребности строительной индустрии во вторичных сырьевых материалах, делая технологии производства ресурсосберегающими. Над созданием дисперсно-армированных бетонов и конструкций на их основе наряду с отечественными учеными работали и зарубежные: Дж. Купер, А. Келли, С. Т. Милейко.

Исследования, проводимые многими учеными в различных странах, убедительно доказывают, что бетоны, армированные волокнами различного происхождения, имеют более высокие физико-механические характеристики. Дисперсное армирование позволяет компенсировать главные недостатки бетона: низкую прочность при растяжении и хрупкость разрушения. Фибробетон имеет в несколько раз более высокую прочность на срез, ударную и усталостную динамическую прочность, трещиностойкость и вязкость разрушения, морозостойкость, водонепроницаемость.

Дисперсное армирование бетона рассматривается как эффективное средство повышения его прочности на растяжение и затруднения образования трещин на всех уровнях его структуры, способствующее повышению долговечности. Армированные частицами композиты занимают промежуточное положение между дисперсно-упрочненными материалами и материалами, армированными волокнами. Успехи в области строительного материаловедения за последние годы позволили создать ряд новых дисперсно-упрочненных композиционных материалов на основе техногенных отходов, уровень свойств которых выше уровня свойств традиционных бетонов.

Минерально-абразивные шламы являются отходами производства карбида кремния. Возможность использования МАШ в качестве армирующей добавки мелкозернистого бетона, проявляющей свойства структурообразующего модифицирующего компонента матрицы, приводит к улучшению эксплуатационных характеристик мелкозернистого бетона и подтверждает актуальность выбранной темы диссертационного исследования.

Цель работы заключается в получении мелкозернистого бетона с повышенными эксплуатационными свойствами на рядовых цементах и заполнителях путем модификации бетонной смеси армирующим элементом минерально-абразивных шламов, являющихся отходами промышленных предприятий.

Задачи исследований:

— оценить качество минерально-абразивных шламов как многофункциональной модифицирующей добавки мелкозернистых бетонов;

— изучить особенности структурообразования модифицированного мелкозернистого бетона армированного тонкодисперсными минерально-абразивными шламами;

— определить оптимальное содержание МАШ в бетонной смеси, получить адекватную математическую модель для прогнозирования свойств мелкозернистого бетона при варьировании технологических факторов;

— оценить влияние армирующего элемента МАШ и параметров армирования на физико-механические и эксплуатационные свойства мелкозернистого бетона;

— опытно-промышленная апробация результатов исследований и их технико-экономическая оценка.

Научная новизна:

— обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения мелкозернистого бетона армированного минерально-абразивными шламами (МАШ) путем целенаправленного регулирования процессов структурообразования на уровне цементной матрицы и уровне цементного бетона с максимальным проявлением сил физико-химического взаимодействия цементирующей связки с поверхностью армирующего элемента минерально-абразивных шламов (МАШ);

— выявлены особенности процесса структурообразования армированного мелкозернистого бетона, заключающегося в адгезионном взаимодействии цементного теста с поверхностью зерен МАШ, с последующей активацией процессов гидратации цемента за счет неорганической составляющей агрегатов МАШ, которые выполняют роль не только армирующего элемента, но и активного компонента системы, оказывающего существенное влияние на полиструктурность композиции;

— установлено, что сочетание высокой плотности и прочности цементной матрица модифицированной МАШ композиции обеспечивает получение мелкозернистого бетона с повышенными эксплуатационными свойствами;

— по результатам экспериментальных исследований и построения регрессионных моделей установлена зависимость эксплуатационных характеристик мелкозернистого бетона от количества вводимой добавки МАШ, выявлена зависимость в системе «свойства — состав — структура» армированного бетона.

Практическая значимость работы. Разработаны и предложены оптимальные составы армированного мелкозернистого бетона, удовлетворяющего нормативным требованиям. Обоснована возможность эффективного использования тонкодисперсного наполнителя МАШ, являющихся промышленными отходами, для получения армированных мелкозернистых бетонов с улучшенными эксплуатационными свойствами. Абразивная составляющая шламов является армирующим элементом структуры бетона, неорганическая составляющая конгломератов МАШ является клинкерной составляющей цементной матрицы, что позволяет расширить сырьевую базу минеральных модификаторов бетона, снизить себестоимость бетона, решить экологическую проблему утилизации отходов.

Объект исследований. Мелкозернистые бетоны, армированные минерально-абразивными шламами.

Предмет исследований. Процессы структурообразования мелкозернистого бетона, армированного тонкодисперсными минерально-абразивными шламами, и влияние добавки шлама на физико-механические характеристики дисперсно-армированного мелкозернистого бетона.

Положения, выносимые на защиту:

— результаты качественных показателей минерально-абразивных шламов как тонкодисперсной модифицирующей добавки при получении мелкозернистых бетонов;

— принципы повышения эффективности мелкозернистого бетона путем использования многофункциональной добавки МАШ в составах бетонной композиции, результаты исследования структуры мелкозернистых бетонов, армированных МАШ;

— новые оптимальные составы и эксплуатационные свойства мелкозернистых бетонов, армированных минерально-абразивными шламами.

Достоверность исследований и выводов по работе обеспечена методической обоснованностью комплекса исследований с применением стандартных средств измерений и методов исследованийприменением современных математических методов обработки экспериментальных данных в среде МаЛСАБопытными испытаниями и их положительными практическими результатами, совпадающими с результатами расчетов и не противоречащими выводам известных положений.

Апробация работы. Основные результаты работы были доложены и обсуждены на Международной научно-практической конференции «Малоэтажное строительство в рамках национального проекта „Доступное и комфортное жилье — гражданам России“: технологии и материалы, проблемы и перспективы развития Волгоградской области» (Волгоград, 2009 г.) — Ш-й Всероссийской научно-технической конференции «Социально-экономические и технологические проблемы развития строительного комплекса региона. Наука. Практика. Образование» (Михайловка, 2009 г.) — Н-й научно-технической конференции «Инженерные проблемы строительного материаловедения, геотехнического и дорожного строительства» (Волгоград, 2009 г.) — У-й Международной научно-технической конференции «Надежность и долговечность строительных материалов, конструкций и оснований фундаментов» (Волгоград, 2009 г.) — Международной научно-технической конференции «XV Академические чтения РААСН. Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения» (г. Москва — Орел, 2011 г.).

Личный вклад автора. Вклад автора состоит в выборе направления исследования, его обоснованииразработке составов мелкозернистых бетонов, армированных минерально-абразивными шламами, являющимися отходами производствав анализе и обобщении полученных результатов исследований, изложенных в диссертационной работевнедрении результатов работы в производство в виде выпуска опытно-промышленной партии изделий.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 10 печатных работ, в т. ч. 1 работа в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа содержит введение, пять глав, основные выводы и изложена на 136 страницах машинописного текста, включает 19 таблиц и 17 рисунков, список использованных источников из 154 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Теоретически обоснована и практически подтверждена возможность получения мелкозернистого бетона с улучшенными эксплуатационными характеристиками путем целенаправленного регулирования структуры композиции введением многофункциональной добавки минерально-абразивных шламов, являющихся техногенными отходами производства.

2. Выявлены особенности процесса структурообразования модифицированного бетона, заключающиеся в армировании бетона абразивной составляющей шламов, неорганическая составляющая конгломератов МАШ является активной минеральной добавкой цементной матрицы.

3. Установлен характер влияния добавки МАШ на свойства цементной матрицы и дана оценка новообразованиям в мелкозернистом бетоне на уровнях дисперсности. Процесс гидратации клинкерных минералов в мелкозернистом бетоне с добавкой МАШ проходит более интенсивно за счет значительно большей удельной поверхности модифицирующего компонента вяжущего, который выступает в качестве активной минеральной добавки цементной матрицы, ускоряя процесс твердения. Изменение морфометрических параметров микроструктуры мелкозернистого бетона при введении МАШ сопровождается снижением общей пористости, что связано с формированием микрокристаллической структуры за счет изменения химизма процессов гидратации в присутствии тонкодисперсных шламов.

4. С помощью математического метода планирования эксперимента получены зависимости, связывающие параметры оптимизации: плотность (р), предел прочности при сжатии (^с>1:), пористость (/7), водопоглощение (?V) с переменными факторами — содержание цемента, многофункциональной добавки МАШ и водоцементным отношением, что позволило получить материал с улучшенными характеристиками: плотностью 2210 кг/м, пористостью 11,3%, прочностью при сжатии 33,5 МПа, водопоглощением 8,9%, морозостойкостью > Р75.

5. Эффективность применения многофункциональной добавки МАШ в мелкозернистом бетоне при ее содержании 5 — 15% подтверждена результатами экспериментов. Показано, что за счет ускорения процессов гидратации цемента и армирования бетона частицами карбида кремния прочность при сжатии увеличилась на 25%, плотность образцов уменьшилась на 10%, водопо-глощение уменьшилось на 40%.

6. Экономический эффект от использования многофункциональной добавки минерально-абразивных шламов в мелкозернистом бетоне достигается за счет снижения расхода цемента. Себестоимость блоков (в пересчете на одно изделие) снижена на 15%. Предлагаемая технология с использованием исследованных в работе техногенных отходов производства рентабельна, экологически и экономически эффективна.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. 17 911 415 Россия, МПК 5 С04 В 28/00. Бетонная смесь / М. И. Стрелков, В. В. Мухин, В. З Мухин, Н. И. Сулима. Опубл. 30.01.93- Бюл. № 4."
  2. А. с. 1 801 958 Россия, МКИ 5 С04 В 28/04. Бетонная смесь / И. О. Карпенко, В. В. Попов, В. П. Давиденко. Опубл. 15.03.93- Бюл. № 10.
  3. М. И., Гилязидинова Н. В., Санталова Т. Н. Технология сборного монолитного бетона и железобетона. Кемерово: КузГТУ, 2005. 193 с.
  4. , Е. Л. Мелкозернистые бетоны на техногенном глауконито-вом песке : автореф. дис.. канд. техн. наук / Е. Л. Королева. Белгород, 2008. 22 с.
  5. Т. К., Григорьевский В. В. Об определении вязкости разрушения образцов из бетона при сжатии // Актуальные проблемы строительной стройиндустрии: сб. МНТК. Тула, 2001. С. 7 8.
  6. Шлаковая пемза — эффективный строительный материал / С. Е. Александров и др. Воронеж: ЦЧКИ. 1974. 89 с.
  7. А. Е., Глухарев А. А. Опыт использования в промышленности отходов горнорудного производства ЛГОК // Проблемы строит, материаловедения и новые технологии: сб. докл. Междунар. конф. Белгород: Изд.-во Бел-ГТАСМ, 1993. 4.5.
  8. В. В., Мохов В. Н. Структурообразование и разрушение цементных бетонов. Уфа, 2002.
  9. Ю.М. Бетоны повышенной долговечности // Строит, материалы. 1999. № 7−8. С. 21−22.
  10. Ю.М. Высококачественные бетоны // Материалы круглого стола по критическим технологиям в пр-ве строит, материалов и изделий / МГСУ. М., 1999. С. 4−7.
  11. Ю. М. Высококачественный тонкозернистый бетон // Строит, материалы. 2000. № 2. С. 24−25.
  12. Ю. М. Особо тонкодисперсные минеральные вяжущие в строительстве // Материалы круглого стола по критическим технологиям в пр-ве строит, материалов и изделий, МГСУ. М., 1999. С. 13−15.
  13. Ю. М., Алимов JI. А., Воронин Ю. В. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами // Изв. вузов. Строительство. 1997. № 4. С. 68−72.
  14. Ю. М., Алимов JI. А., Воронин Ю. В. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами // Изв. вузов. Строительство. 1996. № 7. С. 55−58.
  15. Ю. М. Современная технология бетона // Технологии бетонов. 2005. № 1.С. 6−8.
  16. Ю. М. Технология бетона. М.: Изд-во ABC, 2003. 499 с.
  17. Ю. М. Технология бетона. М.: Изд-во АСВ, 2002. 500 с.
  18. И. М. Новые эффективные строительные материалы для создания конкурентных производству // Строит, материалы. 2001. № 2. С. 26−28.
  19. В. Б., Ратинов В. Б. Применение химических добавок для интенсификации процесса производства и повышения качества бетона и железобетона- ЛатНИИНТИ. Рига, 1997.
  20. Г. И., Орентлихер JI. П., Савин В. И. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1976.
  21. И. М., Дегтярева Э. В. Влияние комплексных добавок на прочность бетона // Строит, материалы и конструкции. 1985. N 3. С. 33−35.
  22. Г. Г., Ратинов В. Б., Розенберг Т. И. Прогнозирование долговечности бетона с добавками. М.: Стройиздат, 1983.
  23. Г. А. Комплексные добавки к бетону в зимних условиях // Изв. вузов. Строительство. 1994. № 2−3 .С. 10−12, 39.
  24. П. И. Комплексное использование минерального сырья и экология. М.: Изд-во АСВ, 1994. 264 с.
  25. Ф. М., Батраков В. Г., Лагойда А. В. Основные направления применения химических добавок к бетону // Бетон и железобетон. 1981. N 9. С. 17−20.
  26. И. А. Влияние комплексных добавок на процессы гидратации и твердения портландцемента : авторефер. дис. канд. техн. наук / И. А. Иочинская. М., 1974.
  27. А. К. Создание высокопрочных и безопасных бетонов // Пром. и граждан, стр-тво. 2001. № 4. С. 55−56.
  28. В. К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками //Бетон и железобетон. 1993. № 4. С. 10−12.
  29. Влияние суперпластификатора на твердение цемента / Калашников В. И. и др.// Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. № 1. С. 28−29.
  30. А. В. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1989. 464 с.
  31. Ю. С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон. 1994. № 7. С. 27 31.
  32. С. С., Шейнфельд А. В., Салила К. С., Жигулев П. Ф. Высокопрочные бетоны повышенной морозосолестойкости с органоминеральным модификатором // Транспорт, стр-во. 2000. № П. С. 24−27.
  33. С. А. Минеральные добавки для бетонов // Бетон и железобетон. 1994. № 2. С. 7−10.
  34. И. В., Гаврилов В. И., Гвоздовский Г. Н. Свойства противо-морозных добавок, модифицированных С-3 и лигносульфонатами техническими // Строит, материалы. 2005. № 6. С 4143.
  35. Д. И. Физико-химические основы прочности бетонов. М.: Изд-во «Ассоц. строит, вузов», 1998.
  36. Р. А. Возможности повышения эффективности технологии бетона // Бетон и железобетон. 2001. № 6. С. 7−9.
  37. ГОСТ 10 060.0−95. Методы определения морозостойкости. Общие требования. М.: Изд-во стандартов, 1995. 37 с.
  38. П. Р., Чумаков Ю. М., Ратинов В. Б. Изменение дисперсности цемента при его гидратации в присутствии добавок // Цемент. 1980. N 1. С. 2224.
  39. ГОСТ 10 180–90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. М.: Изд-во стандартов, 1990. 38 с.
  40. ГОСТ 11.004−74. Прикладная статистика. Правила-определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения. М.: Изд-во стандартов, 1974. 20 с.
  41. О. Я., Щербаков Е. Н., Писанко Г. Н. Высокопрочный бетон. М.: Стройиздат, 1975. 208 с.
  42. М. М., Матвиенко В. А. Активация твердения цементного теста путём поляризации // Цемент. 1987. № 8. С. 78.
  43. Н. Н., Горовенко Г. Г., Манюшевский П. П. Физико-химическая механика дисперсных систем в сильных импульсных полях. Киев, 1983. 191 с.
  44. Ларионова 3. М., Никитина Л. В., Гарашин В. Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М.: Стройиздат, 1977. 262 с.
  45. А., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. 344 с.
  46. ГОСТ 9757–90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия». М: Издательство стандартов, 1990. 7 с.
  47. А. М., Лесовик В. С., Погорелов С. А. Строительные материалы и изделия. Белгород: Изд-во БелГТА, 2000. 153 с.
  48. , Г. Е. Совершенствование технологии вибропрессоваиия изделий из песчаных бетонов: автореф. дис.канд. техн. наук. Л., 1990.
  49. Н. Е., Лавров И. В. Петрография искусственных абразивов. М.- Л.: Машгиз, 1958.
  50. Тейлор, Ф.Х. У. Кристаллохимия продуктов гидратации портландцемента. М. Стройиздат, 1976.
  51. Л. П., Дворкин О. Л. Строительные материалы из отходов промышленности. Ростов н/Д: Феникс, 2007. 368 с.
  52. В. С., Калашников В. И., Борисов А. А. Об использовании дисперсных наполнителей в цементных системах // Жилищ, стр-во. 1999. № 1. С. 17−18.
  53. , Л. М., Соломатов В. И. Влияние свойств цемента на мороз-стойкость бетонов //Бетон и железобетон, 1999. № 3. С. 19−21.
  54. М. Лигнопан это не только современные добавки, это серьезная экономия // Технологии бетонов. 2007. № 5. С. 17.
  55. Естемесов 3. А., Куртаев Л. С. Стойкость железобетона в различных средах // Строит, материалы. 1999. № 7−8. С. 42−44.
  56. Железобетон в XXI веке. Состояние и перспективы развития бетона и железобетона в России / Госстрой России, НИИЖБ. М.: Готика, 2001. 684 с.
  57. Т. А., Креймер Я. О., Чернышев В. П. Заполнители для бетонов на основе отходов промышленного производства. М.: ЦНИИЭПсельстрой, 1990. 96 с.
  58. Н. И. Защита, ремонт, сочетание и усиление бетонных конструкций. Минск: НП ООО «Стринко», 1997. 124 с.
  59. А. И. Бетон основной материал современного строительства III Строит, материалы. 2004. № 6. С. 2−4.
  60. А. Г. Микронаполняющий эффект минеральных добавок в бетоне // Бетон и железобетон. 1994.№ 3. С.7−9.
  61. Е.В. Повышение стойкости бетонов в условиях капиллярIного всасывания растворов солей и испарения: дис.. канд. техн. наук.- М., 1993. 196 с.
  62. В. С., Кириленко О. Б. Казанская государственная архитектурно-строительная академия // Строит, материалы. 2001.№ 1.
  63. B.C. Свойства бетонов, модифицированных водорастворимыми полимерами // Композиционные строительные материалы: сб. тр. Саратов, 1995.
  64. В. С., Морозова Н. Н. Смешанное вяжущее для бетонов, твердеющих при пропаривании// Строит, материалы. 1998. № 12. С. 19−20.
  65. С. М., Чумаков JL Д. Технология заполнителей для бетонов. М.: Высш. шк., 1991.
  66. С. С. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1992. № 7. С. 4−7.
  67. , С. С. Общие закономерности формирование структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов // Бетон и железобетон. 1995. № 3. С. 16−20.
  68. О. Ю., Фориков А. И., Надеева И. В. Использование карбида кремния в производстве огнеупорных поликристаллических материалов // Огнеупоры и техн. керамика. 2004. № 11. С. 11−12.
  69. , У. Д. Введение в керамику. М.: Изд-во лит. по стр-ву, 1967.499 с.
  70. , В. Ф. Справочник по радиационной безопасности. М.: Энер-гоатомиздат, 1991. 352 с.
  71. П. Г., Шангина М. Н. Модифицированный цементный бетон его структура и свойства // Цемент и его применение. 2002. № 1. С. 4346.
  72. X. Химия цементов. М.: Мир, 1996.
  73. Г. О., Толмачев С. П., Кондратьев И. Г. Взаимосвязь уровня прессования и свойств цементобетонных изделий // Вестн. Харьков, нац. авто-мобил.-дорож. ун-та: сб. науч. тр. Харьков, 2002. Вып. 19. С. 118−121.
  74. , Е. Исследование минеральных добавок для бетона с целью ускорения его твердения и экономии цемента // Изв. вузов. Строительство. 1988. № 11−12. С. 36−40.
  75. А. М. Морозостойкость и ползучесть высоконаполненного высокопрочного мелкозернистого песчаного бетона // Бетон и железобетон. 2003. № 5.
  76. А. М. Высоконаполненный мелкозернистый песчаный бетон повышенной прочности // Строит, материалы. 2003. № 1. С. 36−37.
  77. И. М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1992. № 6. С. 12−15.
  78. В. Е. О влиянии тонко дисперсных фракций песка на микроструктуру бетона // Совершенствование стр-ва наземных объектов нефтяной и газовой пром-сти.: сб. науч. тр / НПО Тидротрубопровод". М., 1990. С. 23−26.
  79. Л. Ю., Смирнов С. В. Бетоны нового поколения для быстрого и прочного строительства // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. №> З.С. 17.
  80. И. А. Исследование возможности использования глауконит-содержащих пород в производстве стеновых керамических материалов // Строит, материалы. 2005. № 2. С. 46.
  81. В.С. Использование промышленных отходов в производстве строительных материалов. М.: Высш. шк., 1987. 111с.
  82. . Д. Сравнительные исследования эффективности химических добавок. Применение химических добавок в технологии бетона- МДНТП. М.: Знание, 1980.
  83. Л. Г. Повышение водозащитных свойств легкого бетона комплексной химической добавкой : автореф. дис.. канд. техн. наук. Тбилиси, 1986.
  84. Ушеров-Маршак А. В., Осенкова Н. Н., Циак М. Скорость и полнота ранних стадий гидратации цемента в присутствии суперпластификаторов. Бетоны с эффективными модифицирующими добавками- НИИЖБ. М., 1985.
  85. У. X., Гольденберг Л. Б. Прочность, структура и морозостойкость высокопрочного мелкозернистого бетона // Технологии бетона. 2005 .№ 2.
  86. Н. Е., Соломатов В. И. Прогнозирование свойств и изучение наполненных цементных композитов с позиции синергетики // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. № 6. С. 28−29.
  87. Е. А. Группа добавок суперплатификаторов ПОЛИПЛАСТ // Технологии бетонов. 2006. № 4. С. 6−7.
  88. Ю. М., Магдеев У. X., Алимов Л. А., Воронин В. В. Мелкозернистые бетоны. М.: Типография МГСУ, 1998. 148 с.
  89. Методика определения предотвращенного экологического ущерба / Гос. комитет Рос. Федерации по охране окруж. среды. М., 1999. 71с.
  90. А. Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979.
  91. И. К. Строительные материалы, изделия и конструкции: справ. М. Высш. шк., 1990. 495 с.
  92. С. Л., Гвоздев В. А. О совершенствовании методов испытания бетона на морозостойкость // Бетон и железобетон. 1998. № 5. С. 21−23 .
  93. А. Г., Бершадекий Ф. Г. Значение микро заполнителя в формирование в структуре и свойств бетона // Управляемая структура образования в пр-ве строит, материалов: сб. Киев: Будивельник, 1998. С. 76−80.
  94. Г. М. Технология строительного производства: Учебник для Втузов. М.: Стройиздат, 1987. 606 с.
  95. И. А. Конструирование гражданских зданий: Учебное пособие. С.-П: ООО «Юнита», 2001. 175 с.
  96. И. А. Конструирование промышленных зданий и сооружений: Учебное пособие. С.-П: ООО «Юнита», 2001. 167 с.
  97. В. В. Кинетика гидратации у цементов различных типов // Журнал прикладной химии АН СССР. 1948. Т XXI. Вып. 3.
  98. Особокоррозиестойкий цемент для ремонтно-восстановительных работ / Осокин А. Щи др. // Цемент и его применение. 2000. № 5. С. 35−38.
  99. С. И. Мелкозернистый бетон из отходов промышленности. М.: АСВ, 1997. 176 с.
  100. В.Т. Управление процессами раннего формирования структуры бетона: автореф. дис. докт. техн. наук. Воронеж, 2002.
  101. К. Л., Гузеев Е. А. Физико-механические основы долговечности бетона и железобетона // Бетон и железобетон. 1998. № 1. С 25 26.
  102. А. М. О классификации видов коррозии бетона // Бетон и железобетон. 2004. № 2.
  103. Технология вяжущих веществ / Ю. М. Бутт и др.. М.: Высшая школа, 1965.619 с.
  104. С. А. Технологические аспекты обеспечения морозостойкости бетона и железобетона // Бетон и железобетон. 2003.№ 3.
  105. А. Н. Модифицирование структуры бетонов отходами промышленности западной Сибири // Проблемы и пути создания компо-зиц. материалов и технологии из вторич. минерал, ресурсов: сб. тр. науч.-прак. семинара. Новокузнецк, 2003. С. 188−197.
  106. В. Г., Соколов А. С., Денисов Е. М., Лаптев В. П. Прочностные характеристики прессованных бетонов оптимальной структуры // Строит, материалы. 1995. № 8. С. 25−26.
  107. Разработка и реализация программою обеспечения «CONCRETE» для проектирования и корректировки высококачественных бетонов / Р. 3. Рахимов и др. // Бетон и железобетон. 2002. № 6. С. 2−5.
  108. В. Б., Розенберг Т. И. Добавки в бетон. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1989. 186 с.
  109. П. А. Адсорбционное влияние среды на механическиесвойства твердых тел // Сб. к ХХХ-летию Октябрьской революции. Киев, 1955. С.16−25.
  110. Рекомендации по подбору составов тяжёлых и мелкозернистых бетонов (к ГОСТ 27 006–86). М.: ЦИТП, 1990. 69 с.
  111. Рекомендации по применению комплексной органоминеральной добавки «Полипласт -3МБ». ТУ 5745−013−5 804 865−2006.
  112. Реологические свойства радиационно-защитных строительных растворов на основе высокоглиноземистого цементам / Баженов Ю. М. и др. // Строит, материалы. 2004. С. 8−11.
  113. П. И., Сафонов В. И. Обработка сигналов и изображений. MATLAB 5.x. М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 2000. 387 с.
  114. И. А. Прогрессивные технологии в строительном материаловедении // Изв. вузов. Строительство.1994.№ З.С. 36−41.
  115. И. А., Жданова Н. И. Проектирование состава бетона оптимальной структуры с использованием компьютерной программы EXCEL // Изв. вузов. Строительство. 2000. № 12. С. 33−37.
  116. И. А., Жданов А. А. Создание строительных материалов с заданными свойствами // Изв. вузов. Строительство. 2003. № 3. С.45−48.
  117. И. А. Строительное материаловедение. М.: Высш. шк., 2002. 700 с.
  118. С. М., Очкина Н. А. Специальные мелкозернистые бетоны повышенной плотности // Тез. докл. 6 Междун. семинара «Строит, и отделоч. материалы. Стандарты 21 века». Новосибирск, 2001. С 61−62.
  119. С. В. Роль низкоосновных гидросиликатов кальция в синтезе прочности цементного камня // Соврем, проблемы строит, материало-, ведения: материалы VII академ. чтений РААСН. Белгород, 2001. Ч. 1. С. 469 478.
  120. Л. Б., Смирнова Т. В. Криогидратационная аномалия при твердении вяжущих // Резервы пр-ва строит, материалов: материалы меж-дунар. науч.-техн. конф. / Алтайский гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова. Барнаул, 1997.4. I.e. 22.
  121. JI. Б. Модели строения твердого тела и процессы твердения // Цемент. 1990. № 5. С 11−12.
  122. В. А., Белова И. А. Модификаторы противоморозного действия // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000.№ 2. С. 35.
  123. В. П. Зависимости прочности и морозостойкости бетона от свойств и расхода цемента // Бетон и железобетон. 2000.№ 6.
  124. А. Г., Левин М. Е. Модифицирующие добавки Зика для рядовых и специальных бетонов // Технологии бетонов. 2006. № 2. С. 18−19.
  125. В. Г., Царев В. М., Баранов В. М. Безотходное использование карбонатных пород в строительстве // Строит, материалы. 1993. № 12. С. 8−9.
  126. В. Г., Буйный П. И., Рустамов Г. Ю. Долговечность прессованных бетонов // Строит, материалы. 1998. № 10. С. 22−26.
  127. В. И. Актуальные проблемы обеспечения долговечности материалов, конструкций и сооружений // Долговечность строит, материалов и конструкций: тез. докл. междунар. конф. Саранск, 1995. С. 3−5.
  128. В.И. Проблемы современного строительного материаловедения // Соврем, проблемы строит, материаловедения. Казань, 1996. Ч. 1. Общие проблемы и решения теории и практики строит, материаловедения. С. 3−9.
  129. Ю. Л., Алёхин Ю. А., Глушнев С. В. Использование зол, шлаков ТЭС и отходов угледобычи и углепереработки в производстве строительных материалов. М.: Высш. шк., 1984. 71 с
  130. В. В., Лютенко А. О. Пути утилизации вскрышных пород Ломоносовского месторождения Архангельской алмазоносной провинции // Вестн. БГТУ им. В. Г. Шухова. 2006. № 15.
  131. М. М., Сычев В. М. Природа активных центров и управление элементарными актами гидратации // Цемент. 1990. № 5. С. 6−10.
  132. X. Химия цемента — пер. с англ. М.: Мир, 1996. 560 с.
  133. Технология и свойства мелкозернистых бетонов: учеб. пособие / Ю. М. Баженов и др. Алматы: КазГосИНТИ, 2000. 195 с.
  134. В. В. Выбор химических добавок в составе сухих строительных смесей // Пром. и гражд. стр-во. 2003. № 12. С. 4142.
  135. В.А. Новое поколение суперпластификаторов // Бетон и железобетон. 2000. № 5. С. 5−7.
  136. Т.С. Влияние золы на процессы структурообразования и стойкость бетона // Экология и прогресс технологии в строительстве для условий Сибири и Севера. 1993. С. 98−99.
  137. А.Н. Способ получения высокоплотных составов зернистого сырья // Изв. ВУЗов. Строительство. Новосибирск, 1996. № 10. С. 5660.
  138. А. В., Волков 10. С. Роль строительства в решении экологических проблем современной цивилизации // Строит, эксперт. 2003. № 13(152). С. 7
  139. Э., Ренц Б. Методы корреляционного и регрессионного анализа. М.: Финансы и статистика, 1983. 302 с.
  140. А. М. Модификация структуры и регулирование свойств цементных бетонов на основе использования отходов и попутных продуктов промышленности Дальнего Востока: автореф. дис. канд. техн. наук. СПб., 2002. 24 с.
  141. А.Н. Топологические состояния и свойства композиционных материалов // Изв. вузов. Строительство. 1997. № 4. С. 72−77.
  142. Химический энциклопедический словарь / под ред. И. JI. Кнунянц. М.: Сов. энцикл., 1983. 792 с.
  143. Цементные бетоны с минеральными наполнителями / Дворкин JL И. и др. Киев: Будивэльник, 1991. 133 с.
  144. В. И., Кравчино О. Л., Екимов С. В. Использование отходов цветной металлургии для производства строительных материалов. М.: Строй-издат, 1984. 74 с.
  145. Е. М., Белякова М. И. Измельчение и физико-химическая активность сырьевых компонентов технологии строительных материалов //Изв. вузов. Строительство. 1993. № 3. С. 37−41.
  146. Ю. Д., Левшин В. В. Современные российские добавки для получения бетонов с высокими эксплуатационными свойствами // Строит, материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. № 1. С. 16.
  147. Н. Н. Прогнозирование физико-механических характеристик бетонов с учетом доннорно-акцепторных свойств поверхности наполнителей и заполнителей: автореф. дис.. докт. техн. наук. СПб., 1998. 45 с.
  148. М. П. Кристаллография. М.: Высш. шк., 1976. 391с.
  149. А. М., Якобсон М. Я. Высокопрочные мелкозернистые бетоны с пластификатором С-3 для дорожного строительства // Бетон и железобетон. 1993. № 10.С. 8−11.
  150. В. А., Орловский В. М. Расчет оптимальной дозировки пластификатора бетонной смеси с учетом минералогического и вещественного состава цемента // Бетон и железобетон. 2004. № 2.
  151. В.В. Влияние физико-механической обработки на реакционную способность кварцевого заполнителя при формировании цементно-песчаных бетонов: автореф. дис. канд. техн. наук. Харьков, 1987. С. 29.
Заполнить форму текущей работой