Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Пеностеклокристаллические материалы из композиций стеклобоя и высококальциевых золошлаковых отходов ТЭЦ

Диссертация: Пеностеклокристаллические материалы из композиций стеклобоя и высококальциевых золошлаковых отходов ТЭЦ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что эффект вспенивания композиций из смеси стеклобоя (70%) и высококальциевого шлака (30%), гранулированной с применением жидкого стекла в количестве 30% от сухой смеси, обеспечивается выделением паров воды при разложении жидкого стекла. Эффект вспенивания композиций из смеси стеклобоя (97%) и высококальциевой золы (3%), содержащей 0,25 -0,33% гидроксида кальция и вторичного кальцита… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Состояние производства и применения теплоизоляционных материалов
    • 1. 2. Виды теплоизоляционных материалов на основе стекла, их состав и свойства. Поиск путей повышения экономичности пеностекольных материалов
    • 1. 3. Технологические особенности получения теплоизоляционных материалов на основе стекла
    • 1. 4. Применение высококальциевых золопглаковых отходов ТЭЦ в производстве пеностекла и вспененных стеклокристаллических материалов
    • 1. 5. Постановка цели и задач исследований
  • 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕТОДОЛОГИЯ РАБОТЫ
    • 2. 1. Объекты исследований и их характеристики
      • 2. 1. 1. Химический и минеральный состав стеклобоя
      • 2. 1. 2. Химический и минеральный состав высококальциевого шлака
      • 2. 1. 3. Состав и свойства высококальциевой золы
      • 2. 1. 4. Состав и свойства жидкого стекла
      • 2. 1. 5. Состав и свойства глицерина
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Методы исследований сырья
      • 2. 2. 2. Методы исследования свойств пеностеклокристаллических материалов
      • 2. 2. 3. Специальные методы исследования сырья и пеностеклокрисгаллического материала
      • 2. 2. 4. Теоретические методы исследования
        • 2. 2. 4. 1. Методика исследования фазового состава и динамики нарастания расплава при обжиге сырья и композиций
        • 2. 2. 4. 2. Методика определения вязкости композиций при различных температурах
        • 2. 2. 4. 3. Методика оценки влияния совокупности факторов на изменение свойств пеностеклокристаллических материалов
    • 2. 3. Структурно-методологическая схема работы
  • 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
    • 3. 1. Влияние количества, свойств сырьевых компонентов и температуры обжига на вспенивание и формирование структуры пеностеклокристаллических материалов
    • 3. 2. Физико-химические процессы при обжиге пеностеклокристаллических материалов
    • 3. 4. Оценка комплексного влияния состава композиций и температуры обжига на свойства пеностеклокристаллических материалов
  • Выводы по главе
  • 4. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕХНЖО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
  • 4. Л Свойства пеностеклокристаллических материалов из композиций оптимального состава
    • 4. 2. Технология изготовления блочного пеностеклокристаллического материала в лабораторных условиях.9В
    • 4. 3. Технология получения гранулированных пеностеклокристаллических материалов и результаты опытно-промышленного испытания
    • 4. 4. Технология изготовления полых гранул
    • 4. 5. Технико-экономическая эффективность получения и применения пеностеклокристаллических материалов
  • Выводы по главе

Пеностеклокристаллические материалы из композиций стеклобоя и высококальциевых золошлаковых отходов ТЭЦ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Сочетание высоких теплозащитных свойств, пожаробезопасное&tradeи долговечности дает основание считать пеностекло и пено-стеклокристаллические материалы наиболее перспективными компонентами теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Накоплен значительный научный и практический опыт их получения и применения. Однако остаются актуальными вопросы обеспечения изготовления таких материалов сырьем в виде вторичного стеклобоя.

Обеспечить сырьем производство подобных пеностеклу материалов можно путем полной или частичной замены стеклобоя и введением добавок. К настоящему времени известны виды альтернативного сырья, способные полностью или частично заменить стеклобой и гарантировать свойства пеностекла после обжига при температуре 800 — 850 °C, среди которых выделяют породы преимущественно аморфного строения с наличием небольшого количества кристаллофазы. Это такие сырьевые материалы, как диатомит, опока, перлит и кислые золошлаковые отходы ТЭЦ.

Имеются данные по получению пеностеклокристаллических материалов с использованием малопригодных для утилизации высококальциевых золошла-ковых отходов ТЭЦ, работающих на бурых углях Канско-Ачинского бассейна. Однако получение легких и прочных заполнителей достигается при использовании их в тонкомолотом виде с размером частиц менее 0,063 мм и после обжига при температуре 1120 °C, достаточно высокой относительно температуры обжига пеностекла, соответствующей 800 — 850 °C, что требует больших энергетических затрат. Поэтому вопросы поиска сырьевых материалов и снижения энергетических затрат на стадиях подготовки сырья и обжига при получении пеностеклокристаллических материалов являются актуальными.

Диссертационная работа выполнялась в рамках грантов Сибирского федерального университета: «Школа научного резерва» (2007;2008 гг.) — «Инновационные экотехнологии в области сооружения и эксплуатации объектов урба4 визированной инфраструктуры» (2008;2009 гг.) — «Теплоизоляционные и стеновые керамические материалы на основе глин с техногенным силикатным сырьем» (2008;2009 гг.) — конкурса гранта «Молодой исследователь» ведомственной целевой программы «Поддержка инновационной, научной и научно-внедренческой деятельности высших учебных заведений и научных организаций Республики Хакасия на 2010 год». Разработанные материалы экспонировались на международной строительной выставке «ХакСтройЭкспо 2011. Инновации. Строительство. Энергетика. ЖКХ» в составе ООО «Экспертиза недвижимости» и удостоены дипломом выставки.

Цель работы — разработка составов и исследование свойств пеностек-локристаллических материалов на основе композиций стеклобоя и высококальциевых золошлаковых отходов, получаемых по энергоэффективной технологии низкотемпературного обжига.

Для достижения поставленной цели были сформулированы и решены следующие задачи:

• исследование состава и свойств высококальциевых золошлаковых отходов и оценка их пригодности для получения пеностеклокристаллических материалов;

• исследование влияния количества и свойств высококальциевых золошлаковых отходов на вспенивание и формирование структуры пеностеклокристаллических материалов;

• исследование физико-химических процессов получения пеностеклокристаллических материалов из композиций стеклобоя с добавками высококальциевых золошлаковых отходов;

• разработка составов и исследование свойств пеностеклокристаллических материалов, получаемых по энергоэффективной технологии;

• проведение опытно-промышленных испытаний разработанных пеностеклокристаллических материалов;

• оценка технико-экономической эффективности применения разработанных пеностеклокристаллических материалов.

Научная новизна.

1. Установлено, что тонкость помола высококальциевого шлака, сложенного стеклофазой (80 — 90%) и кристаллофазой из анортита, волластонита и диопсида, и высококальциевой золы из золошлакоотвала, содержащей гидраты и карбонаты кальция, до размера частиц менее 0,16 мм является достаточной для введения их в композиции с тонкомолотым стеклобоем с размером частиц менее 0,063 мм при получении пеностеклокристаллических материалов с насыпной плотностью 180- 190 кг/м .

2. Показано, что эффективное вспенивание композиций с коэффициентом вспенивания 10,5 — 10,7 обеспечивается при содержании в их составе 30% добавки высококальциевого шлака или 3% добавки высококальциевой золы из золошлакоотвала, гранулированных с использованием 30% жидкого стекла плотностью 1400 кг/м3, после обжига при температуре 800 °C с выдержкой 20 мин.

3. Установлено, что эффект вспенивания композиций из смеси стеклобоя (70%) и высококальциевого шлака (30%), гранулированной с применением жидкого стекла в количестве 30% от сухой смеси, обеспечивается выделением паров воды при разложении жидкого стекла. Эффект вспенивания композиций из смеси стеклобоя (97%) и высококальциевой золы (3%), содержащей 0,25 -0,33% гидроксида кальция и вторичного кальцита и остаточное топливо, достигается сочетанием выделения паров воды, образующихся при разложении жидкого стекла и гидроксида кальция, и выделения С02 при выгорании остаточного топлива и разложении вторичного кальцита.

4. Установлено, что пеностеклокристаллические материалы из оптимальных композиций, включающих стеклобой (70%) и высококальциевый шлак (30%) или высококальциевую золу (3%), сложены преимущественно аморфной фазой при небольшом содержании кристаллофазы из минералов волластонита и анортита, что обеспечивает прочность пеностеклокристаллических материалов.

Практическая ценность работы.

1. Разработаны составы масс на основе композиций стеклобоя и высококальциевых золошлаковых отходов для получения гранулированных пеностек-локристаллических материалов с насыпной плотностью 180 — 190 кг/м", коэффициентом теплопроводности 0,042 — 0,057 Вт/(м-°С), прочностью при сжатии в цилиндре 0,9 — 1,3 МПа после обжига при температуре 800 °C.

2. Разработаны составы масс на основе композиций стеклобоя и высококальциевого шлака для изготовления блочных теплоизоляционных пеностекУ локристаллических материалов со средней плотностью 320 — 330 кг/м, коэффициентом теплопроводности 0,077 — 0,091 Вт/(м-°С), прочностью при сжатии 4,1 — 4,5 МПа после обжига при температуре 800 °C.

3. Разработана энергоэффективная технология получения гранулированных и блочных пеностеклокристаллических материалов, позволяющая их изготовление с использованием грубодисперсных золошлаковых отходов с размером частиц менее 0,16 мм против 0,063 мм при температуре обжига 800 °C.

4. Предложена технология получения пустотелых гранул, обеспечивающая возможность замены стеклобоя в композиции более высоким содержанием высококальциевого шлака (40 против 30%) при получении пеностеклокристал-лических материалов с насыпной плотностью 180 — 190 кг/м. На разработанную технологию подана заявка на получение патента.

Реализация результатов работы.

На кирпичном заводе ООО «Базовые строительные материалы» (республика Хакасия) проведены опытно-промышленные испытания гранулированных пеностеклокристаллических материалов с насыпной плотностью 180 — 190 кг/м3, прочностью при сжатии в цилиндре 0,9 — 1,3 МПа и блочных пеностек-локристаллических материалов со средней плотностью 320−330 кг/м, прочностью при сжатии 4,1−4,5 МПа. На технологию получения гранулированных и блочных пеностеклокристаллических материалов составлен технологический регламент.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре «Строительство» Хакасского технического института — филиала ФГАОУ ВПО «Сибирский федеральный университет» при изучении курсов «Материаловедние», «Новые материалы и технологии».

Автор защищает:

— экспериментально установленное влияние количества и свойств сырьевых компонентов и температуры обжига на вспенивание и формирование структуры пеностеклокристаллических материалов;

— установленные физико-химические процессы при обжиге сырьевых материалов и композиций из смеси стеклобоя, высококальциевых золошлако-вых отходов и жидкого стекла;

— полученные результаты оценки комплексного влияния составов композиций и температуры обжига на свойства пеностеклокристаллических материалов;

— установленный механизм процесса вспенивания композиций из смеси стеклобоя, высококальциевых золошлаковых отходов и жидкого стекла;

— разработанную технологию получения пустотелых гранул;

— выявленные результаты технико-экономической эффективности производства и применения пеностеклокристаллических материалов.

Апробация работы. Результаты исследований представлены на научно-практических конференциях ХТИ — филиала СФУ (г. Абакан, 2006;2009 гг.) — X международной научно-практической конференции «Промышленные и бытовые отходы: проблемы хранения, захоронения, утилизации, контроля» (г. Пенза, 2006 г.) — XI международной научной школе-конференции студентов и молодых ученых «Экология Южной Сибири и сопредельных территорий» (г. Абакан, 2007 г.) — республиканских конкурсах научно-исследовательских работ студентов вузов по направлению «Технические науки» (г. Абакан, дипломы II сте8 пени в 2007, 2008 гг.) — всероссийской конференции НГАСУ (г. Новосибирск, 2009 г.) — международной научно-технической конференции «Инновационные методы в архитектуре и градостроительстве» (г. Саратов, 2009 г.) — ХШ международной научной школе-конференции студентов и молодых ученых «Экология Южной Сибири и сопредельных территорий» (г. Абакан, диплом за 1 место в 2009 г.) — международном научно-практическом симпозиуме «Социально-экономические проблемы жилищного строительства и пути их решения в период выхода из кризиса» (г. Саратов, 2010 г.).

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 24 работы в сборниках тезисов и докладов, трудах и материалах всероссийских и международных конференций, в том числе 3 статьи в журналах по списку ВАК.

Подана одна заявка на получение патента РФ.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, 4.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Тонкость помола высококальциевого шлака, сложенного стеклофазой (80 — 90%) и кристаллофазой из анортита, волластонита и диопсида, и высококальциевой золы из золоотвала, содержащей гидраты и карбонаты кальция, до размера частиц менее 0,16 мм является достаточной для применения их в композициях с тонкомолотым стеклобоем с размером частиц менее 0,063 мм при получении пе-ностеклокристаллических материалов с насыпной плотностью 180 -190 кг/м3.

2. Эффективное вспенивание композиций на основе стеклобоя с коэффициентом вспенивания 10,5 — 10,7 обеспечивается при содержании в ее составе 30% добавки высококальциевого шлака или 3% добавки высококальциевой золы, грануо лированных с использованием жидкого стекла плотностью 1400 кг/м в количестве 30%, после обжига в течение 3 час. с выдержкой 20 мин. при температуре 800 °C.

3. Эффект вспенивания композиций из смеси стеклобоя (70%) и высококальциевого шлака (30%), гранулированной с применением жидкого стекла в количестве 30%, обеспечивается выделением паров воды при разложении жидкого стекла. Эффект вспенивания композиций из смеси стеклобоя (97%) и высококальциевой отвальной золы (3%), содержащей остаточное топливо, гидроксид кальция и вторичный кальцит в количестве 0,25 — 0,33%, достигается выделением паров воды, образующихся при разложении жидкого стекла и гидроксида кальция и выделением С02 при выгорании остаточного топлива и разложении вторичного кальцита золы.

4. Пеностеклокристаллические материалы из композиций оптимальных составов имеют высокооднородное мелкои среднепористое строение с размером пор 1,0 — 1,5 мм (добавка шлака) и 1,5 — 2,5 мм (добавка высококальциевой золы) и сложены преимущественно аморфной фазой при небольшом содержании кри-сталлофазы из минералов волластонита и анортита, что обеспечивает прочность пеностеклокристаллических материалов.

5. Композиции из смеси стеклобоя (70%) и высококальциевого шлака (30%), гранулированные с применением жидкого стекла плотностью 1400 кг/м, установленной как оптимальной, после обжига при температуре 800 °C обеспечивают по.

117 лучение негорючих гранулированных пеностеклокристаллических материалов с о насыпной плотностью 180- 190 кг/м и прочностью при сжатии в цилиндре 0,9 -1,2 МПа и блочных — со средней плотностью 320 — 330 кг/м3 и прочностью при сжатии 4,1 — 4,5 МПа.

6. Получение блочных пеностеклокристаллических материалов с плотностью 320 — 330 кг/м3 достигается путем обжига при температуре 800 °C с выдержкой 20 мин. при этой температуре свободно засыпанных в форму на 1/3 ее объема сырцовых гранул из композиции стеклобоя (70%) и высококальциевого шлака (30%), при гранулировании которых применяется жидкое стекло. Обеспечение декоративной наружной поверхности блоков достигается путем равномерного распределения цветного стеклобоя с остатком не более 1% на сите с размером ячейки 5 мм по поверхности готового блока и его повторного обжига по тому же температурному режиму.

7. Изготовление гранул путем окатывания замороженных при температуре -14°С образцов-цилиндриков или образцов-кубиков из жидкого стекла в сухой подогретой до 70 °C порошкообразной смеси и последующего обжига при температуре 800 °C обеспечивает повышение содержания высококальциевого шлака в композиции со стеклобоем с 30 до 40% при получении гранулированных пеностеклокристаллических материалов с насыпной плотностью 180−190 кг/м3.

8. Применение разработанных пеностеклокристаллических материалов в качестве теплоизоляции наружной стены по сравнению с использованием для этой цели минераловатных плит и пенобетона обеспечивает снижение удельного У коэффициента, характеризуемого отношение стоимости 1 м к его долговечности, в 3 и 4,5 раза соответственно. Применение разработанных материалов в виде плит по сравнению с жесткими минераловатными плитами и пенобетоном обеспечивает повышение сопротивления теплопередаче теплоизоляции перекрытия в 1,12 и 2,12 раза соответственно и снижение массы 1 м² утеплителя в 1,1 и 1,5 раз соответственно.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С 2009 года приоритетные национальные проекты станут госпрограммами Электронный ресурс.: 25.09.2008. Режим доступа: http://www.rost.m/news/2008/09/251 431 15 192.shtml // Официальный сайт «Приоритетные национальные проекты»
  2. Постановление Правительства РФ от 31 декабря 2005 г. № 865 «О дополнительных мерах по реализации федеральной целевой программы „Жилище“ на 2002 2010 годы»
  3. Электронный ресурс.: 2010. Режим доступа: wwwMOst.ru // Официальный сайт Совета при Президенте России по реализации приоритетных национальных проектов и демографической политике
  4. Председатель Правительства Российской Федерации В. В. Путин провёл в Московской области совещание по вопросам развития жилищного строительства Электронный ресурс.: 2010. Режим доступа: http://govemment.ru/docs/l 1774/ // Официальный сайг правительства РФ
  5. В.В. Путин провел совещание по вопросу «О проекте „Качественное и доступное жилье“» Электронный ресурс.: 2010. Режим доступа: http://goveniment.ru/docs/4228/ // Официальный сайт правительства РФ
  6. , О.В. Физико-химические закономерности получения пено-стеклокристаллических материалов на основе кремнеземистого и алюмосили-катного сырья: автореф. дис.. док. техн. наук: 05.17.11 Текст. / Казьмина Ольга Викторовна. Томск -2010.-43.
  7. , И.И. Технология стекла Текст. / под ред. И. И. Китайгородского. -М.: ГСИ, 1961.-623 с.
  8. , Б.К. Пеностекло Текст. / Б. К. Демидович Минск: Наука и техника, 1975. — 248 с.
  9. , Б.К. Производство и применение пеностекла Текст. / Б. К. Демидович. Минск: Наука и техника. — 1972. — 304с.
  10. Ф. Пеностекло Текст. / Ф. Шилл М.: Стройиздат, 1965. — 307 с.
  11. , A.C. Гранулированная пеностеклокерамика перспективный теплоизоляционный материал Текст. / A.C. Апкарьян, В. Г. Христюков, Г. В. Смирнов // Стекло и керамика. — 2008. — № 3. — С. 10−11.
  12. , Г. М. Гранулированное пеностекло как перспективный теплоизоляционный материал Текст. / Г. М. Погребинский, Г. И. Искоренко, В. П. Канев // Строительные материалы. 2003. — № 3. — С. 28−29.
  13. , С.И. Особенности использования материалов на основе стеклобоя как заполнителей портландцементного бетона Текст. / С. И. Пузанов // Строительные материалы. 2007. — № 7. — С. 12−14.
  14. , М.М. Пеностекло на основе стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз: автореф. дис. канд. техн. наук: 24.10.09 Текст. / М. М. Зонхиев,. Улан-Удэ, 2009. — 23 с.
  15. , О.В. Оценка составов и компонентов для получения пено-стеклокристаллических материалов на основе алюмосиликатного сырья Текст. / О. В. Казьмина, В. И. Верещагин, А. Н. Абияка // Стекло и керамика. 2009. -№ 3.-С. 6−8.
  16. , О.В. Перспективы использования тонкодисперсных кварцевых песков в производстве пеностеклокристаллических материалов Текст. / О. В. Казьмина, В. И. Верещагин, А. И. Абияка // Стекло и керамика. 2008. — № 9.-С. 28−30.
  17. , Г. И. Комплексная технологическая линия производства гранулированного пеностекла из стеклобоя Текст. / Г. И. Искоренко, В.П. Ка-нев, Г. М. Погребинский // Свидетельство Роспатента на полезную модель № 10 169 от 16.06.99.
  18. ТУ 5914−001−73 893 595−2005. Изделия и материалы из пеностекла -Утв. 2005−29−12. Пермь: ЗАО «Пермское производство пеносиликатов», 2006. -16 с.
  19. , Ю.Л. Теплоизоляционные материалы и конструкции: Учебник для средних профессионально-технических учебных заведений Текст. / Ю. Л. Бобров и др. -М.: ИНФРА-М, 2003. 268 е.: ил. Стр. 101−102.
  20. Перевод с английского статьи «Жизненный цикл оборудования для производства пеностекла» http://209.85.135.104/search?q=cache:I101nb6ci lgJ: www, ешра. ch/plugin/template/empa/
  21. , B.B. Технология строительного и технического стекла и шла-коситаллов: Учебник для техникумов Текст. / В. В. Полляк и др. ML: Строй-издат, 1983.-432 е., ил. Стр. 9−10.
  22. , М.В. Химическая технология стекла и ситаллов Текст. / под ред. Н. М. Павлушкина. М.: Стройиздат, 1983. — 432 с.
  23. , В.А. Перспективные теплоизоляционные материалы с жесткой структурой Текст. / В. А. Лотов // Строительные материалы. 2004. — № 11.-С. 8−9.
  24. Пат. 2 108 305 Российская Федерация, МПК С03С11/00. Способ изготовления пеностекла Текст. / Писарев А.Л.- заявитель и патентообладатель Писарев А. Л. -№ 96 106 950/03- заявл. 11.04.1996- опубл. 10.04.1998, Бюл. № 22.
  25. , A.A. Тенденции развития технологии пеностекла Текст. / A.A. Кетов, И. О. Пузанов, Д. В. Саулин // Строительные материалы. 2007. — № 9. -С. 28−31.
  26. Пат. 2 313 500 Российская Федерация, МПК С03С11/00. Пеностекло Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. -№ 2 006 124 980/03- заявл. 11.07.2006- зпубл. 27.12.2007.
  27. Пат. 2 315 734 Российская Федерация, МПК С03С11/00. Пеностекло Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. -№ 2 006 123 738/03- заявл. 03.07.2006- опубл. 27.01.2008.
  28. Пат. 2 318 760 Российская Федерация, МПК СОЗСИ/ОО. Пеностекло Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. -№ 2 006 119 025/03- заявл 31.05.2006- опубл. 10.03.2008.
  29. Пат. 2 325 361 Российская Федерация, МПК СОЗС11/00. Пеностекло Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. -№ 2 006 130 175/03- заявл 21.08.2006- опубл. 27.05.2008.
  30. Пат. 2 336 237 Российская Федерация, МПК СОЗС 11/00. Пеностекло Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. -№ 2 006 146 142/03- заявл 25.12.2006- опубл. 20.10.2008.
  31. Пат. 2 354 617 Российская Федерация, МПК СОЗС 11/00. Пеностекло Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. -№ 2 007 143 949/03- заявл 26.11.2007- опубл. 10.05.2009.
  32. Пат. 2 356 862 Российская Федерация, МПК СОЗС 11/00. Пеностекло Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. -№ 2 007 143 938/03- заявл 26.11.2007- опубл. 27.05.2009.
  33. Пат. 2 358 926 Российская Федерация, МПК СОЗС 11/00. Пеностекло Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. -№ 2 007 143 942/03- заявл 26.11.2007- опубл. 20.06.2009.
  34. Пат. 2 108 305 Российская Федерация, МПК СОЗСИ/ОО. Способ изготовления пеностекла Текст. / Писарев А.Л.- заявитель и патентообладатель Писарев А. Л. -№ 96 106 950/03- заявл. 11.04.1996- опубл. 10.04.1998, Бюл. № 22.
  35. Пат. 2 290 372 Российская Федерация, МПК СОЗС 11/00. Способ производства теплоизоляционного блочного пеностекла Текст. / Наумов В. И., Наумов Ю.И.- заявитель и патентообладатель Наумов В. И. № 2 005 121 870/03- заявл. 11.07.2005- опубл. 27.12.2006.
  36. Пат. 2 335 474 Российская Федерация, МПК СОЗС 11/00. Сырьевая композиция для изготовления пеностекла Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. № 2 006 138 817/03- заявл. 02.11.2006- опубл. 10.10.2008.
  37. Пат. 2 351 554 Российская Федерация, МПК С03В19/08, С03С11/00. Способ получения пеностекла Текст. / Катков М. Л., Решетников Е. А., Гребенников В.Н.- заявители и патентообладатели: Катков М. Л., Решетников Е. А.,
  38. Гребенников В.Н.-№ 2 008 108 736/03- заявл. 11.03.2008- опубл. 10.04.2009.128
  39. Пат. 2 358 927 Российская Федерация, МПК СОЗС 11/00. Сырьевая композиция для изготовления пеностекла Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. № 2 007 143 950/03- заявл. 26.11.2007- опубл. 20.06.2009.
  40. Пат. 2 361 828 Российская Федерация, МПК СОЗС 11/00. Способ изготовления пеностекла Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. № 2 007 143 935/03- заявл. 26.11.2007- опубл. 20.07.2009.
  41. Пат. 2 369 571 Российская Федерация, МПК СОЗС 11/00. Сырьевая композиция для изготовления пеностекла Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. № 2 008 124 417/03- заявл. 16.06.2008- опубл. 10.10.2009.
  42. Пат. 2 377 199 Российская Федерация, МПК СОЗСИ/ОО. Сырьевая композиция для изготовления пеностекла Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. № 2 008 140 770/03- заявл. 14.10.2008- опубл. 27.12.2009.
  43. Пат. 2 394 000 Российская Федерация, МПК СОЗСИ/ОО. Сырьевая композиция для изготовления пеностекла Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. № 2 009 121 177/03- заявл. 03.06.2009- опубл. 10.07.2010.
  44. Пат. 2 411 200 Российская Федерация, МПК СОЗСИ/ОО, С03В19/08. Сырьевая композиция для изготовления пеностекла Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. № 2 009 133 710/03- заявл. 08.09.2009- опубл. 10.02.2011.
  45. Пат. 2 411 200 Российская Федерация, МПК С04 В 14/12. Сырьеваякомпозиция для производства керамзита Текст. / Щепочкина Ю.А.- заявитель129и патентообладатель Щепочкина Ю. А. № 2 009 133 710/03- заявл. 25.01.2010- опубл. 27.03.2011.
  46. , О. Стекло и пена Текст. / О. Ашпина, П. Степашенко. // The chemical Journal. 2010. — январь-февраль. — С. 47−49.
  47. Meyer С. Recycled glass from waste material to valuable resource // Recycling and Reuse of glass Cullet: Proceedings of International Symposium 19−20 March 2001. Dundee UK. P. 1−10.
  48. A.c. СССР № 1 056 894. МКИ С 03 С 11/00. Способ получения пеностекла. Кальман Тот, Иозеф Матрай, Лайош Тарьяни, Бела Тот. Опубл.23.11.83. Бюл.№ 43.
  49. Э.Р. Композиция для получения пеностекла. А. с. СССР № 1 089 069. Опубл. 30.04.84. Б.И. № 16.
  50. А.с. СССР № 1 654 279. МКИ С 03 С 11/00. Способ получения декоративно-облицовочных плит. АА. Григорян, Г. С. Мелконян, Ю. Г. Игитханян. 0публ.07.06.91. Бюл.№ 21.
  51. Э. Р., Месропян Н. В., Даниелян А. С. Композиция для изготовления пеностекла. А. с. СССР № 1 073 199. Опубл. 15.02.84. Б. И. № 6.
  52. А.с. СССР № 1 265 161. МКИ С 03 С 11/00. Состав для получения пористых гранул. Э. Р. Саакян, М. Г. Бадалян, А. С. Даниелян, Н. В. Месропян. Опубл.23.10.86. Бюл.№ 39.
  53. А.с. СССР № 1 359 259. МКИ С 03 С 11/00. Пеностекло и способ его получения. Э. Р. Саакян. Опубл. 15.12.87.
  54. А.с. СССР № 1 640 129. МКИ С 03 С 11/00. Способ получения пористых гранул. А. А. Григорян, Г. С. Мелконян, ААСаркисян. Опубл.07.04.91. Бюл.№ 13.
  55. А.с. СССР № 1 318 565. МКИ С 03 С 11/00. Сырьевая композиция для гранулированного пеностекла. АИ. Сишшвый, Г. Н. Пименов. Опубл.23.06.87. Бюл.№ 23.
  56. А.с. СССР № 1 571 014. МКИ С 03 С 11/00. Способ получения пеногу-фа. АЛ. Григорян, Г. С. Мелконян, А. А. Саркисян, А. С. Григорян. Опубл. 15.06.90. Бюл.№ 22.
  57. А.А., Мелконян Г. С., Саркисян А. А. Способ получения пеностекла. А. с. СССР № 1 571 015. Опубл. 15.06.90. Б.И. № 22.
  58. А.с. СССР № 1 470 692. МКИ С 03 С 11/00. Состав для получения пористых гранул. Э. Р. Саакян, Г. Г. Бабаян, С. А. Даштоян, Э. А. Госинян, Р. Н. Язычян, Л. Э. Казарян. Опубл.07.04.89. Бюл.№ 13.
  59. Э.Р., Бабаян Г. Г., Михаэлян В. Г., Язычян Р. Н., Саакян P.P. Способ получения гранулированною ячеистого материала А. с. СССР № 1 805 109. Опубл. 30.03.93. Б.И. № 12.
  60. Пат. 2 114 797 Российская Федерация, МКИ СОЗС11/00. Способ получения пористых стекломатериалов из металлургических шлаков Текст. / Павлов В. Ф., Баякин С. Г., Шабанов ВФ. 0публ.10.07.98.
  61. К. Ishizaki, S. Komarneni, and М. Nanko, Porous Materials: Process technology and applications. Materials Technology Series, ed. R.G. Ford. 1998, Dordrecht: Kluwer Academic Publishers
  62. Y. Seki, S. Kose, T. Kodama, M. Kadota, T. Ogura, K. Tanimoto, and I. Matsubara: Nippon Seramikkusu Kyokai Gakujutsu Ronbunshi-Journal of the Ceramic Society of Japan, 1988, 96, 831−836.
  63. Y. Seki, S. Kose, T. Kodama, M. Kadota, T. Ogura, K. Tanimoto, and I. Matsubara: Nippon Seramikkusu Kyokai Gakujutsu Ronbunshi-Journal of the Ceramic Society of Japan, 1988, 96, 920−924.
  64. Z. Matamoros-Veloza, K. Yanangisawa, J.C. Rendon-Angeles, S. Oishi, and M.A. Cisneros-Guerrero: Solid State Ion., 2004, 172, 597−600.
  65. R. Sarkar and S.K. Das: Tile & Brick International, 2003, 19, 24−27. 199
  66. E. Bernardo, G. Scarinci, and S. Hreglich: Glass Science and Technology, 2005, 78
  67. , A.H. Легкие бетоны на стеклогранулятах Текст. / А. Н. Давидюк // Строительные материалы. 2007. — № 7. — С. 6−7.131
  68. Пат. 2 172 303 Российская Федерация, МКИ С03С11/00. Способ изготовления пористого стекла Текст. / Кондратов В. И., Горина И. Н., Зверев Ю. В., Бондарева Л. Н., Кондратов Д. В. Опубл.20.08.2001.
  69. Н. Hojaji: Materials Research Society Symposium Proceedings, 1989, 136,185−206.
  70. H. Abe, H. Seki, A. Fukunaga, and M. Egashira: Journal of the Ceramic Society of Japan, 1992, 100, 33−37.
  71. J.P. Wu, A.R. Boccaccini, P.D. Lee, M.J. Kershaw, and R.D. Rawlings: Adv. Appl. Ceram., 2006, 105, 32−39.
  72. F. Mear, P. Yot, M. Cambon, and M. Ribes: Adv. Appl. Ceram., 2005, 104, 123−130.
  73. Пат. 2 235 694 Российская Федерация. Стекло для получения пенома-териала Текст. / Нагибин Г. Е., Колосова М. М., Кирко В. И., Мазалова Л. А., Ре-зинкина O.A.- заявитель и патентообладатель Нагибин Г. Е.- опубл. 10.09.2004.
  74. A.c. СССР № 567 694. МКИ С 03 С 11/00. Композиция для получения армированного пеностекла. Т. Н. Кешинян, А. С. Власов, ОАМусвик. Опубл. 05.08.77. Бюл.№ 29.
  75. A.c. СССР № 393 227. МКИ С 03 С 11/00. Стекло для получения пе-номатериала. Б. К. Демидович, В. И. Пилецкий, Е. Ф. Дмитриева, С.С. А кулич. Опубл. 10.08.73. Бюл.№ 33.
  76. A.c. СССР № 1 133 240. МКИ С 03 С 11/00. Стекло для пеноматериа-ла. НИ. Минько, Ю. Л. Белоусов, К. И. Ермоленко. Опубл. 07.01.85. Бюл.№ 1.
  77. A.c. СССР № 1 675 243. МКИ С 03 С 11/00. Стекло для получения пе-номатериала. Ж. Т. Сулейменов, С. С. Касымова, Б. Е. Косаев, В. Б. Кчмистая. Опубл. 07.09.91. Бюл.№ 33.
  78. , И.З. Материаловедение. Часть II: Учебное пособие Текст. / И. З. Шарипов // Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т. Уфа, 2008. — 94 с.
  79. Пат. 2 013 405 Российская Федерация, МКИ С 03 С 11/00. Пеноквар-цевое стекло Текст. / Цепочкина Ю.А.- заявитель и патентообладатель Цепоч-кинаЮ.А.- опубл. 30.05.94. Бюл.№ 10.
  80. , A.C. Пористая проницаемая керамика Текст. / A.C. Берк-ман. М.: Госстройиздат, 1959. — 185 с.
  81. , Ю.П. Лабораторный практикум по технологии теплоизоляционных материалов Текст. / Ю. П. Горлов. М.: Высшая школа, 1982. — 239 е.: ил. стр. 201−210
  82. , Б.С. Перспективы развития производства керамзита и конструкций на его основе Текст. / Б. С. Комиссаренко, А. Г. Чикноворьян, В. М. Горин, С. А. Токарева // Строительные материалы. 2006. — № 8. — С. 1416.
  83. , Л.М. Общая технология силикатов: Учебник Текст. / Л. М. Сулименко М.: Инфра-М, 2004. — 336 с.
  84. Mavilia, L., Bella G., Corigliano F. Characterization and valorization of the solid residue from glass extraction with an alkali solution. The International Symposium on Recycling and Reuse of Glass Cullet, United Kingdom, Dundee, 2001, pp. 55−61.
  85. , В.Ф. Особенности кривой нагревания пеностеклокристалли-ческого материала Текст. / В. Ф. Павлов, В. Ф. Шабанов // Строительные материалы. 2002. — № 11. — С. 40−42.
  86. Пат. 2 272 006 Российская Федерация, МПК С03С11/00. Пеностеклок-ристаллический материал и способ его получения Текст. / Кетов A.A., Пузанов И. С., Пьянков М. П., Саулин Д. В. Опубл. 20.03.2006.
  87. , М.А. Золы Канско-ачинских бурых углей Текст. / М. А. Савинкина, А.Т. Логвиненко- Новосибирск: Наука, 1979.- 168 с.
  88. Пат. 2 232 141 Российская Федерация, МПК С04В20/10, С04В18/10. Способ получения легкого заполнителя Текст. / Б.А., Петров В. П., Кореыькова С.Ф.- заявитель и патентообладатель Максимов Б. А. № 2 003 105 260/03- заявл. 25.02.2003- опубл. 10.07.2004.
  89. , Ю.В. Возможности комплексного использования техногенного сырья в строительстве. Текст. / Ю. В. Селиванов, Д. Г. Портнягин, А.Д.134
  90. Шильцина, Селиванов В. М. // X Междунар. науч.- практич. конф, «Пром. и быт. отходы: проблемы хранения, захоронения, утилизации, контроля». Сб. статей. -Пенза, 2006.-С. 63−65.
  91. , Д.Г. Декоративно-теплоизоляционные ситаллы на основе местного сырья Хакасии Текст. / Д. Г. Портнягин, Ю. В. Селиванов, А. Д. Шильцина // Вестник ХТИ Филиала СФУ. 2007/2008 уч. года, Абакан, 2008. — С. 8790.
  92. , Д.Г. Пеноситаллы на основе техногенного сырья Текст. / Д. Г. Портнягин, Ю. В. Селиванов, В. М. Селиванов // Вестник Хакасск. техн. ин-та- Филиала ФГОУ ВПО СФУ: Абакан, 2008. -№ 26, С. 91−94.
  93. Химическая технология керамики и огнеупоров Текст. / Под ред. П. П. Будникова. -М.: Стройиздат, 1972. 552 с.
  94. , Н.М. Шлакоситаллы Текст. / Н. М. Павлушкин, П.Д.
  95. , Л.А. Орлова. М.: МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1977. — 71 с.135
  96. , В. Физическая химия силикатов Текст. / В. Эйтель. М.: ИЛ, 1962. — 253 с.
  97. , B.C. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений: Учеб. для вузов по спец. «Хим. технология тугоплав. неметал, и силикат, материалов Текст. / B.C. Горшков, В. Г. Савельев, Н. Ф. Федоров. М.: Высш. шк., 1988. — 400 с: ил.
  98. , М.И. Переработка шлаков и безотходная технология в металлургии Текст. / М. И. Панфилов и др. М.: Металлургия, 1987. — 238 с.
  99. , П.В. Теплоэффективный композиционный стеновой материал Текст. / П. В. Беседин, И. А. Ивлева, В. И. Мосьпан // Стекло и керамика. -2005. 3. С. 24−25.
  100. , A.A. Химия и технология угля Текст. / A.A. Агроским. -М.: Недра, 1969.-240 с.
  101. Curthoys, G., Davydov, V.Y. and Kiselev A.V. J. Collloid Interface Sei., 1974, 48, pp. 58−62.
  102. , B.A. Управление процессами поризации термопеносиликатных изделий на основе жидкого стекла Текст. / В. А. Лотов, В. А. Кутугин, В. В. Ревенко // Стекло и керамика. 2009. — № 11 — С. 19 — 22.
  103. , В.И. Жидкое и растворимое стекло Текст. / В. И. Корнеев, В. В. Данилов СПб.: Стройиздат, 1996. — 216 е.: ил.
  104. , К.С. Химия кремния и физическая химия силикатов Текст. /К.С. Евстропьев, H.A. Торопов -М.: Промстройиздат, 1950.
  105. Dyer, T.D., Dhir R.K. Use of glass cullet as a cement component in concrete. The International Symposium on Recycling and Reuse of Glass Cullet, United Kingdom, Dundee, 2001, pp. 157−166.
  106. , B.E. Пеностекло и проблемы энергосбережения Текст. / В. Е. Маневич, К. Ю. Субботин // Стекло и керамика. 2008. — № 4. — С. 3−6.
  107. ГОСТ 6824–96. Глицерин дистиллированный. Технические условия. -Введ. впервые- датаввед. 01.01.1998. -М.: Стандартинформ, 1998.
  108. , JI.H. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий: Справочник Текст. / Л. Н. Попов. -М.: Стройиздат, 1986. 349 с.
  109. , О.В. Влияние компонентного состава и окислительно-восстановительных характеристик шихт на процессы вспенивания пиропла-стичных силикатных масс Текст. / О. В. Казьмина // Строительные материалы. -2010,-№ 4.-С. 13−17.
  110. , Г. И. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей: Учеб. пособие Текст. / Г. И. Книгина, Э. Н. Вершинина, Л. Н. Тацки. М.: Высшая школа, 1985. — 223 с.
  111. , Я.Л. Таблицы межплоскостных расстояний Текст. / Я. Л. Гиллер. М: Недра, 1966. — 180 с.
  112. USA. Картотека ASTM, 1956.
  113. , В.И. Рентгенометрический определитель минералов Текст. / В. И. Михеев. М.: Гос. технико — теоретич. изд-во, 1959. — 868 с.
  114. , Л.И. Рентгеноструктурный анализ: Справочное руководство Текст. / Л. И. Миркин. М.: Наука, 1976. — 863 с.
  115. Диаграммы состояния силикатных систем. Тройные системы: Справочник // H.A. Торопов, В. П. Барзаковский, H.H. Курцева и др. -Л.: Наука, 1972.-Вып.З.-447 с.
  116. , H.A. Диаграммы состояния силикатных систем. Вып. 1 Текст. / H.A. Торопов, В. П. Барзаковский, В. В. Лапин, H.H. Курцева-Л.: Наука, 1969.-822 с.
  117. , В. Физическая химия силикатов Текст. / В. Эйтель. М.: ИЛ, 1962.-253 с.
  118. Справочник по производству строительной керамики Текст. / Под ред. М. О. Юшкевича М: Стройиздат, 1961. — T.I. — 464 с.
  119. , A.C. Многокомпонентные системы окислов Текст. / A.C. Бережной. Киев: Наукова думка, 1970. — 514 с.
  120. , A.A. Химия стекла Текст. / A.A. Аппен. Л.: Химия, 1974.352 с.
  121. , М. В. Научно-технический информационный бюллетень Института стекла Текст. / Труды ВНИИС. 1954. — № 2, вып. 34.
  122. , Н.М. Практикум по технологии стекла и ситаллов Текст. / Н. М. Павлушкин, Г. Г. Сентюрин, Р. Я. Ходаковская. М.: Стройиздат, 1970.-512 с.
  123. , Т.И. Фазовые превращения в кальцийалюмосиликатном стекле. Исследования в области химической технологии производства стекла истеклоизделий. Сборник научных трудов Текст. / Т. И. Москвичева. М.: Высшая школа, 1986.
  124. , С.Н. Пористый гранулированный материал из цеолитсо-держащих пород с углеродистыми газообразователями Текст. / С. Н. Соколова // Строительные материалы. 2008. — № 9. — С. 97−98.
  125. Шелудяков, J1.H. Состав, структура и вязкость гомогенных силикатных и алюмосиликатных расплавов Текст. / JI.H. Шелудяков. Алма-Ата: Наука, 1980. — 157 с.
  126. , Д.Г. Современные методы исследования кристаллических материалов Текст. / Д. Г. Портнягин, Ю. В. Селиванов, В. М. Селиванов // Вестник Хакасск, техн. ин-та филиала ФГОУ ВПО СФУ, Абакан, 2009. — № 27.-С. 154−159.
  127. , Д.Г. Механизм образования пены стеклокристаллическо-го материала Текст. / Д. Г. Портнягин, Ю. В. Селиванов, В. М. Селиванов // Вестник Хакасск. техн. ин-та -филиала ФГАОУ ВПО СФУ, Абакан, 2010. № 30.-С. 78−83.
  128. , Е.А. Синтез стекол для получения шлакоситаллов на основе шлаков ТЭС Текст. / Е. А. Яценко, О. С. Краснова, Е. Б. Земляная, И. С. Грушко // Стекло и керамика. 2009. — № 9. — С. 8−9.
  129. , Д.Г. Экспериментальная проверка стабильности характеристик пеноситаллов Текст. / Д. Г. Портнягин, В. М. Селиванов, Т. В. Иванова И.Н. Скачкова // Вестник Хакасск, техн. ин-та филиала ФГОУ ВПО СФУ, Абакан, 2009. — № 27. — С. 159−164.
  130. , Д.Г. Составы и свойства пеностеклокристаллических материалов из композиций стеклобоя и высококальциевого шлака Текст. / Д. Г. Портнягин, Ю. В. Селиванов, В. М. Селиванов, А. Д. Шильцина // Инженерно-строительный журнал. 2011. — № 8. — С. 25−28.
  131. Пат. 2 225 373 Российская Федерация, МКИ С03С11/00. Способ получения блоков пеносиликата Текст. / Кетов A.A., Пузанов И. С., Пьянков М. П.,
  132. Д.В. Опубл. 10.03.04. Бюл.№ 7.139
  133. Области применения гранулированного (насыпного) пеностекла электронный ресурс. Режим доступа: http ://www. penosvtal.ru
  134. , Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий Текст. / Ю. П. Горлов. М.: Высшая школа, 1989. 384 с.
  135. Глава 2. Конструктивные и технологические решения устройства теплозащиты стен. Современный опыт, электронный ресурс. Режим доступа: http://www.aisz.tstu.ru/Manual/2 1 .htm
  136. , Д.Г. Анализ свойств распространенных теплоизоляционных материалов Текст. / Д. Г. Портнягин, Ю. В. Селиванов, В. М. Селиванов // Вестник Хакасск. техн. ин-та Филиала ФГОУ ВПО СФУ, Абакан, 2008. — № 25. — 92−96.
  137. , Ю.В. Применение поризованных материалов в конструкциях теплоизоляции Текст. / Ю. В. Селиванов, А. Д. Шильцина, В. М. Селиванов, Е. В. Логинова, Д. Г. Портнягин // Строительные материалы. № 2, 2010.-С. 25−26.1.TV
  138. , В.Ю. Модифицированные теплоизоляционные материалы на основе пенополиуретана Текст. / В. Ю. Чухланов, A.B. Синя вин // Строительные материалы. 2006. — № 1. — С. 60−61.
  139. Исследовано в России Электронный ресурс.: группа компаний „ТехноНИКОЛЬ“ Бизнес реклама, 2010. — Режим доступа: http://www.tn.ru/library/poleznajainformacija/ekstmdirovannyj/. ТехноНИКОЛЬ. Строительные материалы.
  140. , С.А. Деформативность пенополистирола при кратковременном сжатии Текст. / С. А. Веялис // Строительные материалы. 2004. — № 10.-С. 54−55.
  141. , В.Б. Экструдированный пенополистирол. Как определить качество? Текст. / В. Б. Петропавловская, В. В. Белов, Т.Б. Новичен-кова // Строительные материалы. 2009. — № 6. — С. 34−36.
  142. URSA XPS. Экструдированный пенополистирол URSA XPS в инверсионной кровле Текст. / // Строительные материалы. 2006. — № 3. — С. 43
  143. Бек-Булатов, А. И. Критерии выбора утеплителей для навесных вентилируемых фасадов Текст. / А.И. Бек-Булатов, И. А. Мехнецов // Строительные материалы. 2006. — № 6. — С. 56−57.
  144. , П.П. Качественный керамзит и керамзитобетон для строй-комплекса Якутии Текст. / П. П. Уваров, В. М. Горин, С. А. Токарева, М. К. Кабанова // Строительные материалы. 2006. — № 2. — С. 19−23.
  145. , О.В. Расширение сырьевой базы для производства пено-стеклокристаллических материалов Текст. / О. В. Казьмина, В. И. Верещагин, А. Н. Абияка // Строительные материалы. 2009. — № 7. — С. 54−55.
  146. , Д.Р. Определение характера зависимости средней плотности пеностекол от химико-технологических факторов Текст. / Д Р. Дамдинова // Строительные материалы. 2006. — № 6. — С. 88−89.
  147. , Е.М. Доступное жилье должно быть энергоэффективным Текст. / Е. М. Мельник, В. П. Вейнгарт // приложение „СМ: архитектура“. -2006.-№ 6.-С. 12−13.
  148. ТЕХНОФАС теплая и безопасная одежда для вашего дома Текст. / ТЕХНОФАС // Строительные материалы. — 2008. — № 7. — С. 70−71.
  149. Исследовано в России Электронный ресурс.: Цены на ячеистый бетон, газосиликатные блоки Прайс-лист, 2011. — Режим доступа: http://www.kedr-sbyt.ru/beton.html. — ООО „Кедр-Строй-Сбыт“.
  150. , В.В. Пеногазобетон на нанокристаллическом порообра-зователе Текст. / В. В. Строкова, А. Б. Бухало // Строительные материалы. — 2008.-№ 1.-С. 38−39.
  151. Исследовано в России Электронный ресурс.: Цены на сэндвич-панели пенополиуретан Прайс-лист, 2011. — Режим доступа: http://www.holod-kazan.ru/ceni-na-sendvich-paneli.html. — Технологии холода.
  152. Исследовано в России Электронный ресурс.: ТеплоСтрой Прайс-лист, 2011. — Режим доступа: http://www.teplostroysibir.ш/index.php?page=priceí-ist&-area=4. -ТеплоСтрой.
  153. Исследовано в России Электронный ресурс.: Цены на пеностекло Прайс-лист, 2011. — Режим доступа: http://stroiruspartner.ru/penosteklo. -СтройРусьПартнер.
  154. Исследовано в России Электронный ресурс.: Цены на пенно- газобетон Прайс-лист, 2011. — Режим доступа: http://perm.pulscen.ru/products/penogazobeton5744557. — Пульс цен.
  155. Исследовано в России Электронный ресурс.: Керамзит. Цены и классификация Прайс-лист, 2011. — Режим доступа: http://www.vost.ru/docs/keramzit. — ООО „Восток“.1. К'
  156. Федеральна» служба по назору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека Федеральное государственпое учреждение здравоохранения
  157. Центр гигиены и эпидемиологии в Республике Хакаси覦¦¦¦. /.: ¦// Пиа". «чъ.Ш Республика Хакасия, г. Абакан, ул. Ленина, 66-вд"фс>ь фам. V490−22) 2−65−00, вейфкКаказпеи-иргсчетныГич» 4"5ГЙК 1 цбООООЮОООО! ГРКЦНБ Реафт%23Вт?Я*т.------
Заполнить форму текущей работой

На отлично!