Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Поризованные легкие полимербетоны на основе карбамидных смол и пористых заполнителей

Диссертация: Поризованные легкие полимербетоны на основе карбамидных смол и пористых заполнителей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Утвержденные ХХУ1 съездом КПСС «Основные направления экономического и социального развития СССРна 1981;85 годы и на период до 1990 года» предусматривают преимущественное развитие производства изделий, обеспечивающих снижение металлоемкости, стоимости и трудоемкости строительства, веса зданий и сооружений и повышения их теплозащиты /I/. Установлено, что легкие поризованные полимербетоны обладают… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Виды и свойства легких и особо легких полимербетонов
    • 1. 2. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Выбор связующего и его характеристики
    • 2. 2. Подбор наполнителя и его характеристики
    • 2. 3. Условия отверждения карбамидной смолы и выбор отвердителя
    • 2. 4. Газообразователь (порообразователь)
    • 2. 5. Выбор пористых заполнителей и их характеристики
  • Глава 3. РАЗРАБОТКА СОСТАВА, ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ И РЕЖИМА ОТВЕРЗДЕНИЯ П0РИ30ВАНН0Г0 ЛЕГКОГО ПОЛИМЕРБЕТОНА
    • 3. 1. Принципы, условия и кинетика поризации
    • 3. 2. Разработка и оптимизация мастичной части поризованного полимербетона
    • 3. 3. Разработка состава легкого поризованного полимербетона
    • 3. 4. Технология приготовления
    • 3. 5. Подбор режимов отверждения легких поризо-ванных полимербетонов
  • Выводы
  • Глава 4. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ П0РИ30ВАНН0Г0 ЛЕГКОГО ПОЛИМЕРБЕТОНА НА ОСНОВЕ КФ-Ж
    • 4. 1. Методы исследования
      • 4. 1. 1. Объемная масса
      • 4. 1. 2. Поровая структура
      • 4. 1. 3. Методика определения усадочных деформаций
      • 4. 1. 4. Методика испытаний при кратковременном загружении
      • 4. 1. 5. Методика исследования ползучести при сжатии, растяжении и изгибе
      • 4. 1. 6. Метод определения удельной ударной вязкости
    • 4. Л.7. Метод определения коэффициента теплопроводности
      • 4. 1. 8. Метод определения коэффициента температурных деформаций
      • 4. 1. 9. Методика обработки экспериментальных данных
      • 4. 2. Результаты исследований
      • 4. 2. 1. Объемная масса
      • 4. 2. 2. Структура
      • 4. 2. 3. Усадочные деформации
      • 4. 2. 4. Прочностные характеристики лёгких поризованных полимербетонов при сжатии, растяжении к изгибе. I09-III
      • 4. 2. 5. Анализ напряженно-деформированного состояния легкого поризованного по-лимербетона при сжатии и растяжении. Ill
      • 4. 2. 6. Результаты исследований ползучести при сжатии, растяжении и изгибе
      • 4. 2. 7. Удельная ударная вязкость
      • 4. 2. 8. Теплопроводность легкого поризованного полимербетона
      • 4. 2. 9. Определение коэффициента температурных деформаций .I30-I3I
  • Выводы .I3I-I
    • Глава 5. СТОЙКОСТЬ ПОРИЗОВАННОГО ЛЕГКОГО ПОЛИМЕР-БЕТОНА ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ
  • 5. 1. Условия и механизм воздействия агрессивных физико-химических сред
  • 5. 2. Выбор агрессивных сред и методы исследования
  • 5. 3. Водостойкость легкого поризованного полимербетона
  • 5. 4. Химическая стойкость .I47-I5I
  • 5. 5. Рентгенофазовый и структурный анализ I5I-I
  • 5. 6. Морозостойкость
  • 5. 7. Атмосферостойкость
  • Выводы
  • Глава. б. РАЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЛЕГКОГО П0РИ30ВАНН0Г0 ПОЛИМЕРБЕТОНА И ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
    • 6. 1. Рациональные области применения и результаты внедрения
    • 6. 2. Технико-экономический расчет применения легких поризованных полимербетонных блоков на основе КФ-Ж в производственных зданиях с агрессивными средами
      • 6. 2. 1. Определение расчетной производственной себестоимости изготовления легких полимербетонных блоков
      • 6. 2. 2. Определение сравнительной экономической эффективности

    • Поризованные легкие полимербетоны на основе карбамидных смол и пористых заполнителей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

    Утвержденные ХХУ1 съездом КПСС «Основные направления экономического и социального развития СССРна 1981;85 годы и на период до 1990 года» предусматривают преимущественное развитие производства изделий, обеспечивающих снижение металлоемкости, стоимости и трудоемкости строительства, веса зданий и сооружений и повышения их теплозащиты /I/.

    Основным строительным материалом в настоящее время и в перспективе является бетон и железобетон. Это предъявляет определенные требования к его рациональному использованию, а также разработке эффективных методов улучшения его физико-механических и химических свойств. Однако бетон и железобетон наряду с положительными свойствами имеет ряд существенных недостатков, ограничивающих его применение. Одним из основных недостатков является низкая стойкость в агрессивных средах.

    Изыскание эффективных мер по защите материалов из бетона и железобетона, эксплуатируемых в агрессивных средах, привело к созданию новых химически стойких материалов поли-мербетонов, приготовленных на основе различных смол.

    Из всего многообразия синтетических смол наиболее недефицитными и относительно недорогими являются карбамидные смолы, имеющие практически неограниченную сырьевую базу. На основе карбамидных смол получены разнообразные виды полимерных материалов, в том числе конструкционные полимербе-тоны с объемной массой от 1600 до 2400 кг/м и особо легq кие объемной массой 400−600 кг/м .

    Работы по исследованию конструкционно-теплоизоляционных полимербетонов с объемной массой 700−8(к) кг/м^ на основе карбамидных смол отсутствуют. В связи с этим возникает необходимость создания совершенных конструкционно-теплоизоляционных полимербетонов. Разработка и внедрение их в практику строительства в качестве легких химически стойких материалов является актуальной задачей.

    При разработке теплоизоляционно-конструкционных материалов немаловажную роль в снижении их объемной массы играет поризация структуры. Использование в качестве компонентов вторичного сырья позволяет получить сравнительно дешевые материалы.

    В соответствии с этим в данной работе был поставлен и рассмотрен комплекс вопросов, связанных с разработкой составов, технологии получения и исследования свойств поризован-ных легких полимербетонов с объемной массой 700−800 кг/м^ на основе карбамидной смолы КФ-Ж, отхода производства фосфорной кислоты — фосфогипса и пористых заполнителей.

    Автор защищает.

    — разработанные составы легких, поризованных полимербетонов;

    — результаты исследований и предложения по применению фосфогипса и вспученного перлита в качестве наполнителей и заполнителей для поризованных легких полимербетонов на основе карбамидной смолы КФ-Ж;

    — результаты исследований и предложения по подбору режимов отверждения легких, поризованных полимербетонов;

    — полученные результаты по определению физико-механических свойств и теплотехнические характеристики легких, поризованных полимербетонов;

    — результаты исследований структуры легких поризован-ных полимербетонов;

    — результаты исследований химической стойкости легких поризованных полимербетонов;

    — разработанную технологию приготовления легких поризованных полимербетонов;

    — технико-экономическое обоснование применения легких поризованных полимербетонов.

    Научная новизна работы.

    — доказана возможность получения химически стойких, легких поризованных полимербетонов на основе карбамидной смолы КФ-Ж и пористых заполнителей с объемной массой 700 800 кг/м^ и прочностью при сжатии 7−9 МПа;

    — изучен вопрос газообразования и влияние газообразо-вателей на объемную массу легких поризованных полимербетонов;

    — предложены режимы отверждения влияющие как на кинетику поризации, так и на отверждение системы;

    — определены физико-механические теплотехнические свойства и химическая стойкость поризованного легкого поли-мербетона.

    Практическое значение работы.

    Результаты исследований диссертационной работы использованы при составлении «Инструкции по технологии приготовления легких поризованных полимербетонов на основе карбамидной смолы КФ-Ж и фосфогипса.

    По разработанной технологии изготовлены блоки размером 250×250×600 мм и произведено их опытное внедрение при реконструкции стен цеха аммофоса Самаркандского химзавода им. ХХУ съезда КПСС. Плиты размером 500×500×60 мм из поризованного легкого полимербетона были уложены в качестве теплоизоляционного слоя в животноводческом комплексе на 3000 телят в Ташкентской области.

    Выполненные технико-экономические расчеты показывают существенную экономическую эффективность от применения легких поризованных полимербетонов.

    Использование в качестве компонента полимербетона фосфогипса позволяет расширить область применения и решения экологических задач связанных с проблемой накопления фосфогипса в огромном количестве.

    Объем работы. Работа содержит 124 страниц машинописного текста, 43 рисунка и 30 таблиц-, состоит из введения? глав, выводов, списка литературы и приложения.

    Диссертационная работа выполнена в лаборатории полимербетонов ордена Трудового Красного Знамени Научно-исследовательского института бетона и железобетона Госстроя СССР.

    — 178 -ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

    1. С помощью комплекса современных методов научных исследований доказана возможность получения нового вида легкого поризованного полимербетона на основеводорастворимой карбамидной смолы КФ-Ж, вспученного перлита и зольного гравия.

    2. Впервые разработаны и оптимизированы с применением математических методов планирования эксперимента составы легких поризованных полимербетонов с объемной массой 700 800 кг/м3 и прочностью на сжатие у-.10 МПа.

    3. Изучены условия и кинетика вспучивания полимербетон-ной смеси и установлены основные параметры вспучивания. Для ускорения вспучивания и отверждения рекомендуется после укладки смеси немедленная термообработка.

    4. Оптимальным режимом термообработки является сухой прогрев при температуре 353К в течение 18 часов, с последующим снижением температуры до 293−298К и после распалубки сушка изделий при температуре 3I8+5K в течение 8 часов.

    5. Проведенные исследования позволили получить, с помощью статистических методов, достоверные прочностные и де-формативные характеристики разработанных Составов, при доверительной вероятности Р = 0,95.

    6. Установлено, что легкие поризованные полимербетоны обладают затухающей ползучестью при сжимающих напряжениях не выше 0,4Rnp и растягивающих не выше 0,35 йр, меры ползучести при этом равны 101,7. 10″ «^МПа~* и 70. 10~%Па~* соответственно.

    7. Установлено, что общая пористость мастичной части поризованного полимербетона составляет 22%, В поверхностных слоях (до 3 см от поверхности) преобладают поры с диаметром 0,05−0,15 мм 50%), в серединной части преобладают поры диаметром 0,35−1 мм (^-55%). Материал характеризуется, в основном, открытой пористостью. Замкнутая пористость имеется только на уровне микропористости и характеризуется величиной равной 0,6%.

    8. Величина коэффициента теплопроводности (0,16−0,2) Вт/м.К указывает на возможность использования разработанного материала в качестве теплоизоляционного, а величина КТД, равная 16. 10″ ® К" *, подтверждает возможность удовлетворительной работы со стальной арматурой.

    9. Установлено, что легкие поризованные полимербетоны обладают высокой химической стойкостью в воде, 5%-ных растворах Нг> S О^ и НдРО^ и 20%-ном растворе №aCfc. Коэффициенты стойкости в этих средах после года испытаний составили 0,85- 0,86- 0,94 и 0,98 соответственно. Коэффициент стойкости в 5%-ном растворе №а0Н составил 0,54.

    10. Морозостойкость поризованных полимербетонов составляет 100 циклов, а коэффициент атмосферостойкости на базе 720 суток испытаний близок к единице, что позволяет рекомендовать материал для эксплуатации наружных стеновых ограждений.

    11. Результаты комплексных испытаний по определению прочностных, теплофизических характеристик и химической стойкости доказывают, что легкие поризованные полимербетоны могут быть применены в качестве химически стойких теплоизоляционно-конструкционных материалов в различных областях строительства.

    12. Технико-экономические расчеты и результаты опытного внедрения показали высокую экономическую эффективность разработанного материала. Экономия от внедрения его вместо легкого бетона с антикоррозионной защитой составляет 11,84 руб. на м?

    Показать весь текст

    Список литературы

    1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года.- М.: Политиздат, 1981. 95 с.
    2. В.В. Технология полимербетонов. М.: Стройиздат, 1977. — 236 с.
    3. Армополимербетон в транспортном строительстве В. И. Соломатов, В. И. Клгокин, Л. Ф. Кочнева и др. М.: Транспорт, 1979. — 232 с.
    4. Divov I.T., Kukacka L.E. Polimerisation maxes tougher concrete. ACI Journal, 1969, N 10.
    5. С.С. Использование полимеров для улучшения свойств бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1963.-26с.
    6. Е.И., Рябоштан Д. И. О влиянии различных сред и температуры на свойства эпоксидных компаундов холодногоотверждения. Пластические массы, 1963, № II, с.61−63.i
    7. Химически стойкие мастики, замазки и бетоны на основе термореактивных смол /Н.А.Мощанский, И. Е. Путляев, Е. А. Пучнина и др. М.: Стройиздат, 1968. — 184 с. I
    8. А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М.-Л.: Химия, 1964. — 768 с.
    9. В.А., Андрианов Р. А. Технология полимеров.- М.: Высшая школа, 1971. 360 с.
    10. JI2. Справочник по пластическим массам /Под ред.М.И.Гар-бара. М.: Химия, 1967. — 462 с.
    11. Bares В. Chemistry and Industry, Ы 15, 1970.
    12. Английский патент № I04I7II, 1966.
    13. Bulletin RILEM, Ы 28, 1955″
    14. Cahiers du Centre Sientifique, Ы 75, N 78, 1965. j trt
    15. Respecta Baumashinensellschaft, NBM, DUsseldorf.10 s.
    16. Plastics design and proceeding, N 6, 1967.
    17. В.В., Мощанский Н. А. Классификация спецбетонов с добавками или на основе полимеров. Техника защиты от коррозии, 1972, Вып.6 (77).
    18. Insenyzske Stavby, N 3, 1966.
    19. Г. А. Теплоизоляционный материал перлито-пластбетон. «Экспресс информация» ЦИНИС Госстроя СССР, 1964, № 4.
    20. V 27. Справочник по пластическим массам. /Под ред. В. М. Катаева, В. А. Попова, Б. И. Сажина. М.: Химия, 1975. Изд. 2-е. Т.Н. — 567 с.
    21. Н.Г. Применение карбамидных и фенольных пе-нопластов в ограждающих конструкциях для жилищного и гражданского строительства. Сб.науч.трудов ЛенЗНИИЭП.- Л.:1975. с.12−17.
    22. В.И. Полимерцементные бетоны и пластбе-тоны. М.: Стройиздат, 1967. — 184 с.
    23. И.М. Пластбетон. Киев, Буд1велник, 1967.- 126 с.
    24. В.И., Каменский И. В. Остер-Волков Н.М. Органоминеральный бесцементный бетон. Пластические массы, I960, № 6, с.19−22.
    25. Н.А., Путляев И. Е. Проницаемость реакто-пластов. В кн.: Защита строительных конструкций от коррозии. — М.: Стройиздат, 1968.
    26. Пластбетон на основе полиэфирных смол новый высокопрочный строительный материал. /В.С.Логинов, Е. А. Кашковская, Н. А. Астафьев, В. З. Тарханов. Бетон и железобетон, 1963,1. I, с.27−30.
    27. Некоторые свойства пластбетона на полиэфирных смолах. /В. С. Логинов, Е. А. Кашковская, А. А. Миронов, ГО.И.Кочнева.- Бетон и железобетон, 1964, № 5, с.199−203.
    28. Н.А. Фаизол изоляционный и антикоррозионный материал. — М.: Госстройиздат, 1961. — 31 с.
    29. В.Е. Исследование кратковременного и длительного воздействия изгибающего момента на сталепластбетон-ные балки: Автореф.. дис., канд.техн.наук.-Воронеж, 1968.
    30. Г. М. Исследование коррозионной стойкости полимербетонов: Автореф.. дис.. канд.техн.наук. М.: 1973. 24 с.
    31. В.М. Исследование механических свойств полимербетонов ФАМ при кратковременном и длительном статическом воздействии: Автореф.. дис.. канд. техн-наук. М.: 1973. 22 с.
    32. Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1978. — 455 с.
    33. A.M., Потапов Ю. Б. Структурная диаграмма, фурфуролацетонового пластбетона при сжатии. Рига.: Механика полимеров, 1968, № 3.
    34. А. Е. Соломатова Т.В. Особо легкий полимербетон. В кн.: Повышение долговечности промышленных зданий и сооружений за счет применения полимербетонов. М.: ЦИНИС Госстроя СССР, 1978, с.61−62.
    35. В.И.- Структурообразование, технология и свойства полимербетонов. Дис.. д-ра техн.наук. — М.: 1972.
    36. Соловьев Г. К, Исследование основных физико-механических свойств полимербетонов ФАМ и ПН на легких заполнителях: Автореф.. дис.. канд.техн.наук. М.: 1973.-21с.
    37. В.И. Пластбетон и пути их применения.-Бетон и железобетон, 1964, № 9, с.417−420.
    38. И.К., Елшин И. М. Стойкость пластбетонов в некоторых агрессивных средах и органических растворителях. Пластические массы, 1962, № II, с.64−65.
    39. JI.M. Исследование конструкционных свойств мелкозернистого фурфуролацетонового полимербетона с учетомползучести. Автореф.. дис.. канд.техн.наук. Воронеж, 1969. 14 с.
    40. Ю.Б. Исследование прочности и деформатив-ности фурфуролацетоновых пластбетонов при кратковременном и длительном воздействии нагрузок: Автореф.. дис.. канд.техн.наук. М.: 1967.
    41. И.Е. Защитные покрытия на основе реакто-пластов железобетонных емкостей очистных сооружений. -Дис.. канд.техн.наук. М.: 1966. 239 с.
    42. И.Е. Повышение долговечности железобетонных наливных сооружений с применением полимерных и полимер-силикатных материалов при воздействии кислот. Дис.. д-ра техн.наук. — М.: 1976. — 392 с.
    43. Г. И. Разработка и исследование полимербетонов на основе метилметакрилата и природных заполнителей: Автореф.. дис.. канд.техн.наук. М.: 1982.-23 с.
    44. С. Составы и свойства легких полимербетонов на основе фенолоформальдегидных смол: Автореф.. дис.. канд. техн.наук. М.: 1980. 20 с.
    45. О.Д. Полимербетон ФАМ на природных пористых заполнителях для полов животноводческих помещений: Автореф.. дис.. канд.техн.наук. М.: 1980. 21 с.
    46. .А. Разработка составов и технология легких полимербетонов на основе карбамидной смолы УКС: Автореф.. дис.. канд.техн.наук. М.: 1976. 23 с.
    47. П.У. Разработка и исследование полимер-бетонных труб на основе карбамидных смол: Автореф.. дис.. канд.техн.наук. М.: 1980. 18 с.
    48. В.И. Разработка и исследование основныхфизико-механических свойств полимербетонов на основе водорастворимых карбамидных смол. Автореф.. дис.. канд. техн.наук. М.: 1976. 19 с.
    49. Г. Н. Разработка и исследование особо легких полимербетонов на основе карбамидных смол. Автореф.. дис.. канд. техн.наук. М.: 1979. 18 с.
    50. Г. К., Мдивани О. Д. Полимербетоны на комплексном связующем. В кн.: Повышение долговечности промышленных зданий и сооружений за счет применения полимербетонов. М.: ЦИНИС Госстроя СССР. 1978, с.50−52.
    51. Ю.М. Новые фурановые связующие для получения химически стойких полимербетонов и полимеррастворов. -В кн.: Повышение долговечности промышленных зданий и сооружений за счет применения полимербетонов. ЦИНИС Госстроя СССР. М.: 1978, с.22−25.
    52. А.А., Шутов Ф. А. Химия и технология газонаполненных высокополимеров. М.: Наука, 1980. — 503 с.
    53. Г. Н. Экспериментально-теоретические исследования рецептур клеенных смол для фанерования и облицовки древесных материалов. Автореф.. дис.. канд.техн. наук. М.: 1967. 22 с.
    54. Указания по применению в дорожном аэродромном строительстве, грунтов закрепленных вяжущими материалами. М.: Стройиздат, 1965.
    55. Авторское свидетельство. 264 987 (СССР). Способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях.
    56. Э.И. Исследование закрепления грунтов мо-чевино-формальдегидными смолами и его практическое применение в свайных фундаментах. Автореф.. дис.. канд. техн.наук. Одесса, 1969. 22 с.
    57. В.Е., Чубелев В. Е., Вебер ШБ. Уплотнение фильтруемого бетона карбамидной смолой.-Бетон и железобетон. 1971, № 3.
    58. Ю.С. Полимерцементный бетон. М.: Гос-стройиздат, I960. — 147 с.
    59. Н.А., Путляев И. Е. О применении пласт-бетонов в промышленном строительстве. Промышленное строительство, 1965, № 9, с.4−6.
    60. Руководство по приготовлению и использованию составов на основе термореактивных смол. /И.А.Мощанский, В. В. Патуроев, И. Ё. Путляев и др. М.: Стройиздат, 1969.-80с.
    61. С.С., Жиров А. С. Коррозионно стойкие комбинированные конструкции для объектов химической промышленности. Промышленное строительство, 1977,№ 3, с.33−35.
    62. С.С., Жиров А. С. Исследование несущих изгибаемых элементов конструкций из полимерных керамзитбетонов. Транспортное строительство, 1972, № 2.
    63. М.С. О применении легких конструкций в промышленном и гражданском строительстве. Бетон и железобетон. 1975, № 2, с.45−46.
    64. Исследование строительных конструкций. Труды/ МИИТ. Вып. 427. М.: 1973.
    65. А.С. Высокопрочные легкие полимербетоны.
    66. Бетоны и железобетон, 1973, № 2, с.17−20.
    67. А.С. Исследование несущих элементов конструкций из сталеполимербетона на керамзите: Автореф.. дис. канд.техн.наук. М.: 1968.
    68. Л.П. Роль пористого заполнителя в формировании микроструктуры и прочностных свойств керамзитбето-на. Автореф.. дис.. канд.техн.наук. М.: 1981. 22 с.
    69. Исследование влияния пылевидных составляющих пористых заполнителей на свойства цементного камня. /Г.А.Буже-вич, З. М. Ларионова, Л. П. Курасова, Л. А. Макеева. В кн.: Физико-химические исследования цементного к&мня и бетона. М.: Стройиздат, 1972, с.97−106.
    70. Н.А. Пути повышения технологической эффективности применения легких бетонов. Бетон и железобетон, 1956, № 4, с.118−123.
    71. Н.А. Новые виды легких бетонов. М.: 1939. — 193 с.
    72. А.А. Газо и пенобетоны. М.: 1981. — 39с.
    73. .Г. Теория прочности бетона и новые виды бетонов. Харьков, Гос.н.-техн.изд-во Украины, 1934. -56 с.
    74. Определение состояния и перспективы развития производства и применения вспененных пластических масс в СССР и за рубежом. /Л.И.Покровский, Н. М. Цоколаева, С. М. Андреева, Н. Н. Наумова. Пластические массы. 1974, № 10, с.4−8.
    75. В.А., Андрианов Р. А. Полимерные теплоизоляционные материалы. М.: Стройиздат, 1972. — 320 с.
    76. Г. А., Смеленский В. А. Пенопласты на основе резольных фенолоформальдегидных смол для строительнойтеплоизоляции. М.: Стройиздат, 1975.
    77. И.Г. Исследование прочности и деформа-тивности строительных пенистых и сотовых пластмасс применительно к работе легких конструкций. Автореф.. дис.. д-ра техн.наук. М.: 1974. — 42 с.
    78. В.В., Красовицкий~ А.С. Теплоизоляционный пенополимербетон для подземных трубопроводов. В кн.: Повышение долговечности промышленных зданий и сооружений за счет применения полимербетонов. — М.: Стройиздат, 1978, с.43−44.
    79. А.Ф., Исакович Г. А. Теплоизоляционный перлитпластбетон. Всесоюзное совещание по производству и применению в строительстве вспученного перлита. Ереван, 1971.
    80. Л.Э., Исакович Г. А., Смелянский В. П. Поризованные пластбетоны для легких ограждающих конструкций. -Строительные материалы, 1975, № 6, с.18−19.
    81. V 99. Каменецкий С. П., Майзель И. Л. Теплоизоляционный пластбетон на основе пенополиуретана и минеральных заполнителей. Строительные материалы, 1973, № 7, с.14−15.
    82. Эффективная изоляция на основе полимерных композиций для бесканальных теплопроводов. /В.В.Патуроев, А.С.Кра-совицкий, А. В. Вивденко, Н. А. Азизтаев. Монтажные и специальные работы, научно-технический реферативный сборник. -М.: 1983, № 3.
    83. Технология пластических масс. /Под ред. В.В.Кор-шака. М.: Химия, 1972. — 615 с.
    84. Л02. Бутт Ю. М., Сычев М. М., Тимашев В. В. Химическая технология вяжущих материалов.-М.: Высшая школа, 1980.-472с.- 190
    85. J103. Справочник по химии цемента. /Ю.М.Бутт, Б. В. Волконский, Г. Б. Егоров и др. Л.: Стройиздат, 1980. — 221 с. у 104. Вирпша 3., Бжезинский Я. Аминопласты. М.: Химия, 1973, с.294−303.
    86. Ю.Г., Свиткина М. М., Мирошниченко С. М. Синтетические смолы в деревообработке. М.: Лесная промышленность, 1979, — 208 с.
    87. По^а&ский Н. Ф. Технология строительных изделий из полимеров. Киев-Донецк, Вища школа, Головное изд-во, 1979. — 216 с. v/112. Воробьев В. А. Технология строительных материалов и изделий на основе пластмасс. М.: Высшая школа, 1974. -472 с.
    88. ИЗ. Английский патент 942 845 (1965).
    89. Английский патент I04I572 (1966).
    90. Японский патент 2334II68 (1968).
    91. К.Ф., Евтушенко И. С. Химия и технология мела. М.: Стройиздат, 1977. — 138 с.
    92. Легкие бетоны. Проектирование и технология. /Г.Уейлер, С. Корл, Н. Р. Шарп и др. Пер. с английского. -М.: Стройиздат, 1981. 239 с.
    93. М.П. Производство искусственных пористых заполнителей. М.: Стройиздат, 1974. — 256 с.
    94. И.А., Исгенте Е. А. Изучение вулканических стекол Грузии. В кн.: Ежегодник института минерального сырья. — М.: Геологиздат, 1959.
    95. КаменецкиЙ С. П. Перлиты. М.: Госстройиздат.
    96. .Н. Петрография искусственных пористых заполнителей. М.: Стройиздат, 1972. — 132 с.
    97. ГОСТ 473.1−72. Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости.- М.: Издательство стандартов, 1973.
    98. ГОСТ 473.2−72. Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения щелочестойкости.- М.: Издательство стандартов, 1973.
    99. М.В., Казаков А. В., Шелстин М. В. Технологические измерения и аналитические приборы в химической технологии. М. г Химия.
    100. Jennigs Н., J. Cell. Plast., 1969, v.5, N J, p.259−272.
    101. Determination of the Rise-Pate Characteristics of Rigid Urethane Foams, Bendix. Corp., Process Specif. 9 952 044, Nov. 1967.
    102. H.E., Соколова Ж. Н., Марголин А. Г. Новый теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана и керамзита. Промышленность полимерных, мягких кровельных и теплоизоляционных материалов.-М.:ВНИИЭСМ, 1972, вып.3,с.5−8.j
    103. А.В., Белов Ю. Н. Фёнольные заливочные пенопласты ФЛ-I, ФЛ-2 и ФЛ-3. Л.: ЛДНТП, 1971.
    104. В.В. Проблемы технологии и перспективы применения в строительстве полимер и армополимербетонов. В кн.: Повышение долговечности промышленных зданий и сооружений за счет применения полимербетонов, НИИЖБ. М.: Строй-издат, 1978, с. П-14.
    105. Ю.П., Маркова Е. В., Гуановский Ю. Р. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 279 с.
    106. Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. НИИЖБ, — М.: 1982. 103 с.
    107. Х.И. Оптимизация состава полимерраствор-ной мастики на основе карбамидной смолы КФ-Ж. В кн.: Развитие технологии расчета и конструирования железобетонных конструкций. НИИЖБ. — М.: I982, c. II6-II9.
    108. Авторское свидетельство.94 8951(СССР). Полимербе-тонная смесь.
    109. В.В., Соловьев Г. К., Сыпченко Г. Л. Легкие и особо легкие полимербетоны. В кн.: Исследование бетонов с применением полимеров. — М.: Стройиздат, 1980, с.6−16.
    110. С.С. Полимерфосфогипсовый новый строительный материал. Сельское строительство Белоруссии, 1978, № 2, с.18−19.
    111. Гипс. Изготовление и применение гипсовых строительных материалов. Пер. с нем. /Х.Брюкнер, Е. Дейлер, Г. Фитг и др. М.: Стройиздат, 1981,-223 с. v' 138. Neumann R., «Plaste u. Kautschuk», 1971, Bd. I8, N 5, s. 340−343. ^
    112. L., «Kunststoffe», 1967, v.57, s.850
    113. Отверждение наполненных материалов на основе моче-вино-формальдегидных олигомеров. /В.С.Осипчик, М. С. Акупсин, Г. М. Барсегян, Б. А. Мурашов.-Пластические массы, 1971, № 2, с.50−52.
    114. ГОСТ 12 852–62. Бетон ячеистый. Методы испытаний.
    115. Т45. ГОСТ 11 050–64. Бетон легкий на пористых заполнителях. Методы определения прочности и объемной массы. v/I46. Руководство по методам испытаний полимербетонов, НИИЖБ. М.: 1970. 22 с.
    116. А.А., Сербии В. П., Глуховский В. В. Исследование поровой структуры цементных композиций. В кн.: Физико-химическая механика дисперсных систем и материалов. Киев, Наукова думка, 1980, с.311−318.
    117. А.Е., Чеховской Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979.-344с.
    118. Л.И., Фоминский Д. С., Копчикова Н. В. Исследование пор по размерам в цементном камне. Коллоидный журнал, 1961, том. ХХШ, вып.2.- 194 N
    119. B.C., Кудряшова А. Ш. Методика исследования пористости цементного камня. Труды /ВНЙЙНСМ, М.:1963, вып.8, с.175−177.
    120. О.Я. Некоторые вопросы теории деформаций и прочности бетона. Известия вузов. Строительство и архитектура, 1967, № 10.
    121. У152. Гвоздев А. А., Берг О. Я. Основные итоги и дальнейшие задачи научно-исследовательских работ в области бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1966.1.ч
    122. VI53. Лещинский М. Ю. Испытание бетона. М.: Стройиздат, 1980. — 360 с.4/7154. Григорьев А. П. Практикум по технологии полимери-зационных пластических масс. М.: Высшая школа, 1964, с.254−255.
    123. UI55. Болотин В. В. Статистические методы в строительной механике. М.: Стройиздат, 1965. — 279 с.
    124. Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. — 576 с. 4157. Крылов Н. А., Глуховский И. А. Испытание конструкций сооружений. Л.: Стройиздат, 1970. — 270 с.
    125. X. Теория инженерного эксперимента. Пер. с английского. М.: Мир, 1972. — 381 с.
    126. Справочник по надежности. Пер* с английского. Том 1,2,2. М.: Мир, 1970.
    127. Основы математической статистики и ее применение. /И.Маринеску, Ч. Мойнягу, Р. Никулеску и др. Пер. с румынского. М.: Наука, 1970. — 224 с.
    128. Ю.А. Случайные процессы. М.: Наука, 1979. — 183 с.- 195
    129. СНиП П. 3−79, часть П глава 3. Строительная теплотехника. М.: Стройиздат, 1979. — 32 с.
    130. И.И., Спектор В. В. Влияние структуры заполнителей на теплопроводность бетонов. В кн.: Строительные материалы, детали и изделия. — Киев, 1965, с.29−33.
    131. Берман Г"М., Мощанский Н. А. Коррозионная стойкость полимербетонов. Бетон и железобетон, 1970, № II, с.14−16.v 165. Зуев Ю. С. Разрушение полимеров под воздействием агрессивных сред. М.: Химия, 1972. — 229 с.
    132. VI66. Мощанский Н. А., Путляев И. Е. Современные химически стойкие полы. М.: Стройиздат, 1973. — 119 с.
    133. П.А. Физико-химическая механика почв, грунтов, глин и строительных материалов. Ташкент, Фан, 1966, с.123−127.
    134. J168. Тынный А. Н. Прочность и разрушение полимеров при воздействии жидких сред. Киев, Науково думка, 1975.
    135. Бэр Э. Конструкционные свойства пластмасс. М.: Химия, 1967. — 280 с.
    136. VI75. Гуль В.E., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров.-М.:Высшая школа, 1966. 313 с. у 176. Сошко А. И., Спас Я. М., Тынный А. Н. О некоторых особенностях разрушения твердых полимеров в жидких средах.- ФХММ, 1968, том 4, № 5, с. 578.
    137. V/I77. Моисеев Ю. В., Заиков Г. Б. Химическая стойкость полимеров в агрессивных средах. М.: Химия, 1979. — 288 с.
    138. С.А., Хлыстунова Э. В. Свойства мочевино-формальдегидной смолы для получения высокократной полимерной пены. Пластические массы, 1974, № 7, с.35−36.
    139. Руководство по методам испытаний полимербетонов на химическую стойкость, НИИЖБ. М.: 1972. — 19 с.
    140. B.C., Тимашев В. В., Савельев В. Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981. — 334 с.
    141. А.Н. Монолитная теплоизоляция из ячеистых бетонов и пластмасс. Л.: Стройиздат, 1971. -183 с.
    142. Л82. Панферов К. В., Брагина Л. В. Физико-механические свойства и расчетные характеристики фенольных и полиурета-новых пенопластов. В кн.: Применение пластмасс в ограждающих конструкциях для гражданского строительства. ЛенЗНИИЭП, — Л.: 1975, с.56−62.
    143. V 183. Шплет Н. Г. Исследование строительных свойств карбамидных пенопластов. В кн.: Строительная механика и инженерные конструкции. -Л.: 1969, с.139−148.
    144. .Я. Архитектура гравданских и промышленных зданий. Промышленные здания. М.: Высшая школа, 1975.- 280 с.
    145. Руководство по определению экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкций. М.: Стройиздат, 1981. — 56 с.
    146. Руководство по определению расчетной стоимости и трудоемкости изготовления сборных железобетонных конструкций на стадии проектирования. Конструкции промышленных зданий. М.: Стройиздат, 1976. — 80 с.
    147. Прейскурант № 05−01. Оптовые цены на химическую продукцию общепромышленного назначения. М.: Прейскурант-издат, 1980. 190 с.
    148. Прейскурант № 05−02. Оптовые цены на синтетические смолы и пластические массы. М.: Прейскурантиздат, 1980. — 256 с.
    149. Прейскурант № 06−08. Оптовые цены на железобетонные изделия. Часть I. М.: Прейскурантиздат, 1981.336 с. ч/190. СНиП 1У-5−82. Сборник 13. Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии. М: 1982. 32 с.
    Заполнить форму текущей работой

    На отлично!