Экономическая оценка производства изделия на предприятии

Міністерство освіти і науки України

Національний технічний університет

«Харківський політехнічний інститут»

Кафедра «Економіки та маркетингу»

Курсовий проект

«Економічна оцінка виробництва виробу на підприємстві»

по курсу «Економіка підприємства»

Харків 2011

• Введение
• 1. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ И ОЦЕНКА ЗАТРАТ НА ЕГО РАЗРАБОТКУ И ПРОИЗВОДСТВО
• 2. Расчет себестоимости и цены изделия
• 2.1 Сырье и материалы
• 2.2 Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты
• 2.3 Расчет основной заработной платы
• 2.4 Дополнительная заработная плата
• 2.5 Отчисления на социальные мероприятия
• 2.6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, РСЭО
• 2.7 Общепроизводственные расходы, ОПР
• 2.8 Потери от брака
• 2.9 Прочие производственные расходы
• 2.10 Производственная себестоимость, Спр
• 2.11 Административные расходы, Ар
• 2.12 Расходы на сбыт, Рсб
• 2.13 Полная себестоимость, Сп
• 2.14 Прибыль, П
• 2.15 Цена предприятия, Цпр
• 2.16 Налог на добавленную стоимость, НДС
• 2.17 Цена реализации, Цр
• 3. Определение стоимости производственных фондов и расчет амортизационных отчислений
• 3.1 Расчет стоимости производственных фондов
• 3.2 Расчет стоимости нематериальных активов
• 3.3 Расчет амортизационных отчислений
• 4. Расчет показателей по труду и заработной плате
• 5. Оценка показателей эффективности использования производственных фондов
• 6. Оценка риска и страхования
• 7. Оценка стратегии финансирования
• 8. Расчет экономического эффекта
• Заключение
• Список литературы
• Приложения
• Введение
• Экономическая оценка производства изделия на промышленных предприятиях является важной задачей, которая решается при выполнении научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ. В курсовом проекте (КП) выполняется оценка предполагаемых рынков сбыта изделий, рассчитываются затраты на производство, определяется стоимость производственных фондов и величина амортизационных отчислений. Рассчитывается также величина показателей по труду и заработной плате, выполняется оценка показателей эффективности использования производственных фондов. При выполнении расчетов оцениваются возможные риски и их влияние на уровень экономических показателей. Рассчитываются также экономический эффект. Ряд разделов, выполняемого курсового проекта, оформляются с использованием методики разработки бизнес-плана.
• 1. Описание изделия
• Электродвигатель, или электрический двигатель — это двигатель, электрическая машина, в которой электрическая энергия преобразуется в механическую работу. Мощность электродвигателей варьируется от десятых долей Вт до десятков МВт. Режимы работы электрической сети, от которой питаются электродвигатели, различаются, они описаны в ГОСьТ 183−74 как режимы Я1−86. Частота в сети переменного тока бывает 50 и 60 Гц, стандартная напряжений, а в сети — 220, 380, 660 В. Соответственно, электродвигатели изготавливаются под разные стандарты работы электрической сети.
• Электродвигатели используются в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйства. Превращение электрической энергии в механическую с помощью электродвигателей позволяет легко и экономически выгодно приводить в движение разнообразные рабочие механизмы: конвейеры, подъемно-транспортное оборудование, насосы, вентиляторы, компрессоры, металлорежущие станки, прокатные станы, швейное оборудование, пр.
• Две основные части электродвигателя — это статор и ротор.
• Статор — неподвижная часть электрической машины. Статор состоит из станины и сердечника с уложенной в нем обмоткой. Статор в электродвигателе играет роль несущей конструкции и магнитопровода. Ротор — подвижная часть электродвигателя, что вращается.
• В статоре возникает переменное магнитное поле с изменяемым вектором магнитной индукции. Это поле воздействует на рамку с током (ротор), вследствие такого воздействия рамка начинает вращаться. Такой примерный принцип работы электродвигателя.
• Виды электродвигателей.
• Питание двигателей осуществляется постоянным и переменным током.
• Двигатель постоянного тока — электродвигатель, питание которого осуществляется постоянным током;
• Двигатель переменного тока — электродвигатель, питание которого осуществляется от сети переменного тока.
• Двигатели переменного тока — наиболее распространенный вид двигателей в связи с тем. что основная электросеть в стране питает переменным током.
• Электродвигатели переменного тока подразделяются на 2 подвида:
• * Синхронные электродвигатели — электродвигатели переменного тока, ротор которого вращается синхронно с магнитным полем питающего напряжения;
• * Асинхронные электродвигатели — электродвигатели переменного тока, в котором частота вращения ротора отличается от частоты магнитного поля, что вращается, создается питающим напряжением. В настоящее время широко применяются асинхронные электродвигатели. В данном разделе курсового проекта приводится таблица основных параметров изделия (табл. 1.1).
• Таблица 1.1 — Основные параметры изделия

№ п/п	наименование параметра	единица измерения	Величина параметра
			Базовое изделие	Новое изделие
	объем работ у потребителя	тис. Грн
	Номинальная мощность	кВт
	срок службы	лет
	кпд	%

• Таблица 1.1 составляется по данным ДСТУ, ГОСТ, ТУ или другого вида конструкторской документации (КД) на изделия, которые рассматриваются в КП. Предоставляется также краткое описание потребностей, которые удовлетворяются изделием, его особенности и преимущества перед аналогичными изделиями этого типа. При наличии предоставляется информация о патентах или авторские свидетельства, относящиеся к изделию или технологии его изготовления, кратко излагаются особенности его обслуживания. При этом используются необходимые литературные источники и практические материалы по конкретному виду изделий.
• 2. Расчет себестоимости и цены изделия

2.1 Сырье и материалы

Затраты на основные материалы (CM) и полуфабрикаты собственного производства (СПФ) определяются по формулам:

где Ктз — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на материалы (Кт=1,08);

Нрi — норма расхода на единицу изделия материала i-го вида (в принятых единицах измерения);

Цi — цена единицы i-го вида материала, грн. Принимаются реальные или мировые цены на материалы;

Со — стоимость возвратных отходов, грн. (принимается равной 2% от суммы затрат на основные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов);

m — количество видов основных материалов в изделии;

Нpi — норма расхода на единицу изделия полуфабриката собственного производства i-го вида;

Cnpi — производственная себестоимость единицы i-го вида полуфабриката собственного производства, грн.;

n — количество видов полуфабрикатов собственного производства в изделии.

Результаты расчетов основных материалов сводятся в таблицу 2.1.

Стоимость полуфабрикатов собственного производства задана в исходных данных п. 20.

2.2 Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты

Расчет этих затрат выполняют по формуле:

где KTЗ — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на покупные комплектующие (Кт=1,05);

Цnj — цена единицы j-того вида покупных комплектующих, грн.;

Nnj — количество покупных комплектующих j-го вида на изделие, шт.;

n — количество видов покупных комплектующих на изделие, шт. .

Результаты расчетов по статьям 1 и 2 сводятся в таблицу 2.1.

Таблица 2.1. — Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты и покупные комплектующие

№ п/п	Наименование статьи затрат	Ед. изм.	Цена, грн	Базовое	Новое
				к-во	сумма, грн	к-во	сумма, грн
1.	Основные материалы; в том числе:	кг
a	Прокат черных металлов	кг		0,003		0,0028
b	Электротехническая сталь	кг		0,027		0,025
c	Цветные металлы	кг		0,016		0,017
d	Проводниковые материалы	кг		0,002		0,0023
e	Прочие материалы	кг		0,007		0,006
	Итого стоимость основных материалов	грн
	Основные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов	грн			1425,6		1483,92
	Возвратные отходы	грн			28,51		29,68
	Итого стоимость основных материалов за вычетом возвратных отходов	грн			1397,09		1454,24
2.	Полуфабрикаты собственного производства	грн
3.	Покупные комплектующие	грн
	Стоимость покупных комплектующих с учетом транспортно-заготовительных расходов	грн

2.3 Расчет основной заработной платы

Основная заработная плата определяется как:

Зо = Зп + Зн,

где Зп — прямая заработная плата основных производственных рабочих, грн.;

Зн — стоимость продукции выдаваемая в порядке натуральной оплаты, грн. (в данных расчетах Зн не расчитывается).

Прямая заработная плата на единицу изделия рассчитывается по формуле:

где Сч — часовая тарифная ставка первого разряда, грн.

КТср — тарифный коэффициент среднего разряда i-того вида работ;

ti — трудоемкость i-того вида работ на единицу изделия;

k — число видов работ.

Тарифный коэффициент среднего разряда определяется методом интерполяции по формуле:

где Кі - тарифный коэффициент предшествующего разряда; Кі+1 — тарифный коэффициент последующего разряд; - дробная часть разряда.

В таблице 2.2. приведены тарифные коэффициенты.

Таблица 2.2. — Тарифные коэффициенты

Разряд работ
Тарифный коэффициент		1,1	1,35	1,5	1,7	2,0	2,2	2,4

Так, например, тарифный коэффициент среднего разряда 4,6 определяется как:

KT4,6 = KT4 + 0,6 * (KT5 — KT4) = 1,5 + 0,6(1,7 — 1,5) = 1,62.

Здесь KT4 и KT5 — тарифные коэффициенты 4 и 5 разрядов соответственно. Расчёт тарифных коэффициентов:

KT3,4=1,35 + 0,4(1,5 — 1,35) =1,41

KT4,1=1,5 + 0,1(1,7 — 1,5) =1,62

KT2,8=1,1 + 0,8(1,35 — 1,1) =1,3

KT4,3=1,5 + 0,3(1,7 — 1,5) =1,86

KT3,8=1,35 + 0,8(1,5 — 1,35) =1,47

KT3,2=1,35 + 0,2(1,5 — 1,35) =1,38

Расчет основной заработной платы на одно изделие производится в таблице 2.3.

Таблица 2.3. — Расчет основной заработной платы на одно изделие

Вид работ	Базовое изделие	Новое изделие
	Трудо-емкость, н-ч	средн. разряд работ	час. тариф ставка, грн.	Сумма заработ. платы, грн.	Трудо-емкость, н-ч	средн. разряд работ	час. тариф ставка, грн.	Сумма заработ. платы, грн
Станочные		3,4	5,64	169,2		3,8	5,88	158,76
Холодные		4,1	6,48	291,6		4,3	7,44	297,6
Горячие и вредные		2,8	5,2	72,8		3,2	5,52	71,76
Всего основная зарплата на изделие				533,6				528,12

Труд рабочих, занятых на различных работах (станочные, холодные, горячие и вредные) обычно оплачиваются по-разному. Поэтому расчет по этим видам работ ведется отдельно, а основная заработная плата на изделие определяется как сумма соответствующих значений.

2.4 Дополнительная заработная плата

Дополнительная заработная плата производственных рабочих рассчитывается пропорционально сумме основной заработной платы. В курсовой работе эту величину следует взять в размере 20% от Зо.

Зд = Зо * 0,2

3д (б)=533,6*0,2=106,72

Зд (н)=528,12*0,2=105,62

2.5 Отчисления на социальные мероприятия

Включают в себя: отчисления в пенсионный фонд (Опф) принимаются в размере 32%; отчисления на социальное страхование — размере 2,9%; отчисления в фонд занятости — 1,9%; отчисления в фонд от несчастных случаев — 2,57%.

Отчисления на социальные мероприятия в 2005 г. в сумме составляют 39,37% и определяются по формуле:

Зотч = (Зо + Зд) * 0,3937

Зотч (б)=(533,6+106,72)*0,3937=252,09

Зотч (н)=(528,12+105,62)*0,3937=249,5

2.6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, РСЭО

Распределяются на себестоимость пропорционально основной заработной плате. В курсовой работе величину этих затрат следует взять 300% от Зо.

РСЭО = Зо * 3

РСЭО (б)=533,6*3=1600,8

РСЭО)н)=528,12*3=1584,36

2.7 Общепроизводственные расходы, ОПР

Распределяются на себестоимость пропорционально основной заработной плате. В курсовой работе величину этих затрат следует взять 200% от Зо.

ОПР = Зо * 2

ОПР (б) =533,6*2=1067,2

ОПР (н)=528,12*2=1056,24

2.8 Потери от брака

Потери от брака продукции можно принять 2% от суммы предыдущих статей затрат.

Потери от брака (б) =(1397,09+126+50+533,6+106,72+252,09+1600,8+1067,2)*0,02=102,67

Потери от брака (н) =(1454,24+105+56+528,12+105,62+249,5+1584,36+1056,14)*0,02=102,78

2.9 Прочие производственные расходы

Прочие производственные расходы можно принять 2,5% от суммы предыдущих статей.

Прочие производственные расходы (б)=(5133,5+102,67)*0,025=130,9

Прочие производственные расходы (н)=(5138,98+102,78)*0,025=131,04

2.10 Производственная себестоимость, Спр

Представляет собой сумму расходов по статьям 1−9.

Производственная себестоимость (б) =5133,5+102,67+130,9=5367,07

Производственная себестоимость (н) =5138,98+102,78+131,04=5372,8

2.11 Административные расходы, Ар

Принимаются (4%) от производственной себестоимости.

Ар = Спр * 0,04

Ар (б)=5367,07*0,04=214,68

Ар (н)=5372,8*0,04=214,91

2.12 Расходы на сбыт, Рсб

Принимаются 2,5% от производственной себестоимости.

Рсб = Спр * 0,025

Рсб (б)=5367,07*0,025=134,18

Рсб (н)=5372,8*0,025=134,32

2.13 Полная себестоимость, Сп

Полная себестоимость определяется путем прибавления к производственной себестоимости административных расходов и расходов на сбыт.

Сп (б)=5367,07+214,68+134,18=5715,93

Сп (н)=5372,8+214,91+134,32=5722,03

2.14 Прибыль, П

В калькуляции себестоимости рассчитываются также прибыль на одно изделие, цена предприятия, налог на добавленную стоимость и отпускная цена изделия (цена продажи).

Прибыль на одно изделие для машиностроительной продукции составляет 45% от полной себестоимости и определяется по формуле:

где 45% - предельное значение уровня рентабельности на одно изделие. В КП принять уровень рентабельности25%.

П (б)=5715,93*0,25=1428,98

П (н)=5722,03*0,25=1430,51

2.15 Цена предприятия, Цпр

Определяется как сумма полной себестоимости и прибыли

Цпр = СП + П

Цпр (б)=5715,93+1428,98=7144,91

Цпр (н)=5722,03+1430,51=7152,54

2.16 Налог на добавленную стоимость, НДС

Налог на добавленную стоимость на рассматриваемую продукцию согласно законодательству Украины составляет 20%:

НДС = Цпр * 0,2

НДС (б)=7144,91*0,2=1428,98

НДС (н)=7152,54*0,2=1430,51

2.17 Цена реализации, Цр

Цена реализации изделия рассчитывается как:

Цр=Цпр+НДС=Сп+П+НДС

Цр (б)=7144,91+1428,98=8573,89

Цр (н)=7152,54+1430,51=8583,05

Все рассмотренные расчеты сводятся в таблицу 2.4.

Таблица 2.4. — Калькуляция себестоимости единицы изделия

Наименование статей расходов	Величина затрат по статьям, грн
	Базовое изд.	Новое изд.
1. Сырье и материалы	1397,09	1454,24
2. Полуфабрикаты собственного производства
3. Покупные комплектующие изделия
4. Основная заработная плата производственных рабочих	533,6	528,12
5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих	106,72	105,62
6. Отчисления на социальные мероприятия	252,09	249,5
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	1600,8	1584,36
8. Общепроизводственные расходы	1067,2	1056,24
9. Потери от брака	102,67	102,78
10. Прочие производственные расходы	130,9	131,04
Производственная себестоимость	5367,07	5372,8
11. Административные расходы	214,68	214,91
12. Расходы на сбыт	134,18	134,32
Полная себестоимость	5715,93	5722,03
13. Прибыль	1428,98	1430,51
Цена предприятия	7144,91	7152,54
20. Налог на добавленную стоимость	1428,98	1430,51
Цена реализации (цена продажи)	8573,89	8583,05

3. Определение стоимости производственных фондов и расчет амортизационных отчислений

3.1 Расчет стоимости производственных фондов

Расчеты выполняются в такой последовательности: определяется действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования; рассчитывается количество единиц станочного оборудования; находится стоимость производственных фондов.

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования (Fд) определяется так:

где Fреж — режимный фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

— процент потерь времени на техническое обслуживание и ремонты.

Величина Fреж определяется как:

где — количество рабочих дней в году (определяется по календарю-252);

l — число смен в сутки (принимается двухсменный режим работы);

tсм — продолжительность одной смены в часах (8 часов).

F реж=252*2*8=4032

Fд=4032*0,95=3830,4

Величина при двухсменной работе может быть принята в размере 5% для универсального и 10−15% для специального оборудования. Определение количества единиц станочного оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства выполняется по группам оборудования (токарное, сверлильное и т. д.). Расчетное число единиц по i-й группе оборудования () находится так (без округления):

где — годовой выпуск изделий в шт.;

t — трудоемкость одного машинокомплекта деталей, обрабатываемых на данной группе оборудования в нормо-часах;

Квн — планируемый коэффициент выполнения норм (принимается 1,1).

Принятое (nпрі) (фактически необходимое) количество единиц оборудования устанавливается с расчетом, чтобы фактический коэффициент загрузки оборудования (Кзф) не превышал планируемой величины 0,85.

.

Следовательно, принятое количество единиц оборудования определяется с округлением до большего целого, как:

.

Расчет количества станочного оборудования по группам и участку в целом выполняется для базового и проектируемого изделия в табл.3.1.

Таблица 3.1. — Расчет количества станочного оборудования

Показатели по вариантам	Обознач. показателя	Группы оборудования	Всего
		Токарн.	Фрез.	Сверл.	Прочие
Базовое изделие
Трудоемкость изделия, н-г	ti
Трудоемкость программы, н-ч	Nг * ti
Трудоемкость программы, станко-часов	Nг * ti/Квн
Количество станков расчетное	npi
Количество станков принятое	nnpi
Фактический коэффициент загрузки	Kзфi	0,850	0,850	0,850	0,850
Новое изделие
Трудоемкость изделия, н-г	ti			3,5	9,5
Трудоемкость программы, н-ч	Nг * ti
Трудоемкость программы, станко-часов	Nг * ti/Квн
Количество станков расчетное	npi
Количество станков принятое	nnpi
Фактический коэффициент загрузки	Kзфi	0,850	0,850	0,850	0,850

Расчет стоимости производственных фондов выполняется в таблице 3.2. по результатам расчета количества станочного оборудования (табл.3.1). Стоимость оборудования определяется так:

где Цоб — средняя цена i-го вида оборудования (принимается по согласованию с преподавателем на момент расчета), грн.; m — количество видов оборудования.

В капитальные затраты по оборудованию (Коб) входят также затраты на его транспортировку, монтаж и наладку (принимаются в размере 10% от Зоб). Стоимость производственных площадей определяется так:

Зпл = S * Ц м2,

где S — площадь проектируемого участка, м2;

Ц м2 — средняя цена за 1 м² производственной площади на момент проектирования (задается преподавателем), грн.

Площадь участка определяется умножением количества станков на удельную площадь (она составляет 10 м² плюс вспомогательная площадь (20% от Sуд))

S (б)=45*(10+10*0,2)=540

S (н)=40*(10+10*0,2)=480

Зпл (б)=8000*540=4 320 000

Зпл (н)=8000*480=3 840 000

Стоимость других составляющих основных фондов вычисляется исходя из их структуры согласно Приложения 1 и рассчитанных абсолютных значений стоимости оборудования (Коб — 39,3% от стоимости всех ОФ). Стоимость остальных составляющих находим по пропорции:

Коб — 39,3%

Х — 36,3%

Х = Коб * 36,3 / 39,3

где Х — стоимость зданий и сооружений.

Если полученное значение стоимости производственных площадей не совпадает с рассчитанным выше, то принимаем для дальнейшего расчета значение, определенное по структуре.

Стоимость оборотных средств рассчитывается на основе определенных ранее значений стоимости основных материалов и покупных комплектующих (табл.2.1) на годовую программу и ориентировочной структуры оборотных средств, приведенной в Приложении 2. Рассчитанная в КП стоимость основных материалов и покупных комплектующих составляет 43,5% в структуре оборотных средств. При расчетах необходимо учесть, что в КП рассчитывалась стоимость основных материалов и покупных комплектующих на одно изделие и для определения стоимости оборотных средств рассчитать нужно это значение на весь годовой выпуск. Стоимость остальных составляющих ОС находим аналогично расчетам по ОФ.

Расчет стоимости оборотных средств производится в табл.3.3.

Таблица 3.2. — Расчет стоимости основных производственных фондов

№№	Показатель	Цена, грн	Обозн.	Базовое изделие	Новое изделие
				к-во	сумма, грн.	к-во	сумма, грн.
1.	Стоимость оборудования
а)	Токарное
б)	Фрезерное
в)	Сверлильное
г)	Прочее
	Итого:		Зоб
	Стоимость оборудования с учетом транспортировки, монтажа и наладки		Коб
2.	Стоимость производственных площадей		Зпл
3.	Стоимость других составляющих основных фондов (Согласно Приложения 1 (I-VIII)):
I	Здания						3 774 553,4
II	Сооружения				772 351,1		655 087,8
III	Передаточные устройства				441 343,5		374 335,9
IV	Машины и оборудование:				6 105 251,9
1.	Силовые машины и оборудование				281 969,5
2.	Рабочие машины и оборудование
3.	Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование				367 786,3		311 946,6
4.	Вычислительная техника				576 198,5		488 716,3
5.	Прочие машины и оборудование				61 297,7		51 991,1
V	Транспортные средства				257 450,4		218 362,6
VI	Инструмент				122 595,4		103 982,2
VII	Производственный инвентарь и принадлежности				85 816,8		72 787,5
VIII	Хозяйственный инвентарь				24 519,1		20 796,4
	Итого:				18 364 793,7		15 576 531,8
4.	Стоимость основных фондов		ОФ		25 502 793,7		23 503 031,8

Таблица 3.3. — Расчет стоимости оборотных средств

№	Элемент оборотных средств	Стоимость оборотных средств
		Базовое изделие	Новое изделие
I	Оборотные производственные фонды:
1.	Производственные запасы:
а	Сырьё, основные материалы и покупные полуфабрикаты
б	Вспомогательные материалы	553 564,43	566 703,09
в	Топливо	249 996,84	255 930,43
г	Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь	1 535 694,88	1 572 144,06
д	Запчасти для ремонта оборудования	285 710,68	292 491,92
е	Тара и тарные материалы	285 710,68	292 491,92
2.	Незавершённое производство и полуфабрикаты собственного производства	4 392 801,64	4 497 063,23
3.	Расходы будущих периодов	178 569,17	182 807,45
II	Фонды обращения:
1.	Готовая продукция на складах	2 571 396,08	2 632 427,26
2.	Продукция, отгруженная, но не оплаченная покупателем	17 856,92	18 280,74
3.	Денежные средства и средства в незаконченных расчётах	17 856,92	18 280,74
	Всего стоимость оборотных средств (ОС)	17 856 917,24	18 280 744,83
	Стоимость производственных фондов ПФ = ОФ + ОС	45 359 710,94	41 783 776,63

3.2 Расчет стоимости нематериальных активов

К нематериальным активам относится стоимость объектов промышленной и интеллектуальной собственности, а также других аналогичных прав, признанных объектом права собственности (патенты, лицензии, комплекты конструкторской и технологической документации, новые технологии, «ноу-хау», товарные знаки, права аренды и др.). На практике их стоимость определяется прямым расчетом. В курсовом проекте к стоимости нематериальных активов можно отнести расходы на освоение производства (Зон), стоимость приобретенных для изготовления изделия патентов и лицензий. Стоимость патентов определяется как:

Зп = Nn * Цп

Здесь Nn — количество патентов;

Цп — средняя стоимость одного патента, грн. (В среднем можно принять Цп = 1000 грн). Количество патентов можно укрупнено определить как:

Nn = Кп * Zop,

где, Кп = (0,03) — коэффициент, учитывающий среднее число патентов, необходимых для разработки и изготовления оригинальных составных частей изделия (Zop-исходные данные п.14).

Стоимость лицензий укрупнено находится так:

Зл = Nл * Цл

где, Nл — количество лицензий; Цл — средняя стоимость одной лицензии, грн. (В среднем можно принять Цл = 3000 грн)

Количество лицензий укрупнено находится как (принимаем Кл = 0,01):

Nл = Кл * Zop

Рассчитывается общая стоимость нематериальных активов (НА)

Расчёт стоимости нематериальных активов:

Показатели	Базовое изделие	Новое изделие
Количество патентов
Средняя стоимость патента, грн.
Стоимость патентов, грн.
Количество лицензий	0,1	0,12
Средняя стоимость лицензии, грн.
Стоимость лицензий, грн.
Стоимость нематериальных активов

3.3 Расчет амортизационных отчислений

Амортизации подлежат основные фонды и нематериальные активы (НА). При определении амортизации основные фонды делятся на четыре группы.

1. здания, сооружения, их структурные компоненты и передающие устройства, в том числе жилые дома и их части, стоимость капитального улучшения земли;

2. автотранспорт и узлы к нему, бытовые оптические, электронные; электромеханические приборы и инструменты, мебель, другое офисное оборудование, устройства и принадлежности к ним

3. любые другие основные фонды, не включенные в 1, 2 и 4 группы

4. электронно-вычислительные машины, другие машины для автоматической обработки информации, их программное обеспечение, связанные с ними средства считывания или печати информации, другие информационные системы, телефоны, микрофоны и рации, стоимость которых превышает стоимость малоценных товаров.

Для расчета амортизации элементы основных фондов из Приложения 1 относятся к указанным четырем группам.

Нормы амортизационных отчислений по группам: На1 = 8%; На2 = 40%; На3 = 24%, На4 = 60%.

На практике амортизация начисляется по кварталам. Балансовая стоимость основных фондов на начало отчетного (i — го) года для начисления амортизации определяется как:

Фoi =Фо i-1 + Фвв i-1 — Фвыб i-1 — А i-1

где Фо i-1 — балансовая стоимость основных фондов на начало предыдущего квартала, грн.;

Фвв i-1 — стоимость фондов, введенных в предыдущем квартале, грн.;

Фвыб i-1 — стоимость фондов, выбывающих в предыдущем квартале, грн.;

Аi-1 — сумма амортизационных отчислений, начисленных в предыдущем квартале;

Аi=Фoi*На/100%

Для упрощения расчетов амортизацию определяем не поквартально, а по годам. Считаем, что вся рассчитанная величина основных фондов нематериальных активов сведена в начале текущего года. Расчет в КП ведем для 5 последующих лет только для третьей группы ОФ и НА. При этом ежегодный ввод ОФ и НА составляет 8% их стоимости на начало года, а выбытие — 6%.

Стоимость ОФ 3 группы базового изделия = 11 266 519,1

Стоимость ОФ 3 группы нового изделия = 9 555 963,1

При начислении амортизации на НА используется линейный метод, согласно которому амортизационные отчисления начисляются равными долями исходя из первоначальной стоимости НА и индексации в течение срока использования, который ограничивается 10 годами, т. е.

А на = 10% *Фо на/ 100%.

Результаты расчетов амортизации сводятся в табл.3.5.

Таблица.3.4. — Расчет балансовой стоимости ОФ

Расчет балансовой стоимости ОФ для базового изделия
Группа ОФ и НА	Годы
	11 437 770,19	11 611 624,3	9 001 331,2	6 977 831,9	5 409 215,2
НА
Всего	11 438 370,19	11 612 224,3	9 001 931,2	6 978 431,9	5 409 815,2
Расчет балансовой стоимости ОФ для нового изделия
Группа ОФ и НА	Годы
	9 701 213,7	9 849 403,1	6 894 589,7		4 143 200,6
НА

Таблица.3.5. — Расчет амортизации

Расчет амортизации (для базового изделия)
Группа ОФ и НА	Годы
		2 786 789,8	2 160 319,5	1 674 679,7	1 298 211,7
НА
Расчет амортизации (для нового изделия)
Группа ОФ и НА	Годы
		2 363 856,7	1 654 701,5	1 282 724,6	994 368,2
НА

4. Расчет показателей по труду и заработной плате

В этом разделе определяется эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего; рассчитывается численность основных рабочих; находится годовой фонд и среднемесячная заработная плата рабочих.

Эффективный фонд времени одного рабочего определяется:

Fэ=2088*0,9=1879,2

где — номинальный годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в часах;

— процент планируемых невыходов.

Номинальный фонд времени определяется умножением количества рабочих дней в году на продолжительность одной смены в часах, в зависимости от условий труда. Для рабочих, занятых на работах с нормальными условиями труда, можно принять 2088 ч, на работах с тяжелыми и вредными условиями труда — 1836 ч. Величину в курсовой работе можно принять в размере 10%.

Расчет численности основных рабочих производится по профессиям исходя из условия, что все они работают на нормированных работах. Расчетное число рабочих () по профессии (виду работ) определяется как:

где Nг — годовой выпуск изделий в шт.;

ti — трудоемкость изготовления одного изделия рабочим i-й профессии, н-г;

Квн — планируемый коэффициент выполнения норм времени (Квн=1,05).

Результат расчета численности основных рабочих по профессиям и участку в целом выполняется в таблице 4.1. Принятая численность рабочих определяется округлением до целого числа.

Таблица 4.1. — Расчет численности основных рабочих

Показатели по вариантам	Обозн.	Виды работ	Всего
		станоч	сл-сб	вред и гор	проч.
Базовое изделие
Эффективный фонд времени	Fэ					1879,2
Трудоемкость изделия, н-ч	ti
Трудоемкость годового выпуска, н-ч	Nг * ti
Трудоемкость годового выпуска, человеко-часов	Nг * ti/Квн	145 714,3		218 571,4	121 428,6
Численность рабочих расчетная	Чр
Численность рабочих принятая	чпрі
Новое изделие
Эффективный фонд времени	Fэ					1879,2
Трудоемкость изделия, н-ч	ti
Трудоемкость годового выпуска, н-ч	Nг * ti
Трудоемкость годового выпуска, человеко-часов	Nг * ti/Квн	131 142,9	63 142,3	19 428,57	97 142,9
Численность рабочих расчетная	Чр
Численность рабочих принятая	чпрі

Годовой фонд заработной платы производственных рабочих (ФЗПг) определяется так:

ФЗПГ = (Зо + ЗД) * NГ, где Зо — основная зарплата на 1 изделие, грн.; Зд — дополнительная заработная плата, грн.

Среднемесячная заработная плата одного рабочего (Зсрм) определяется как:

где Кпр — коэффициент премирования (1,1); - общая принятая численность промышленно-производственного персонала Общая численность ППП определяется путем суммирования численности рабочих и численности прочего персонала =+ (=25% от).

Чппп (б)=295+(295*0,25)=369

Чппп (н)=259+(259*0,25)=324

Расчеты годового фонда и среднемесячной заработной платы производственных рабочих выполняются в таблице 4.2.

Таблица 4.2. — Расчет показателей по заработной плате

Показатель	Обознач.	Величина по изделию
		Базовое	Новое
Основная зарплата на одно изделие	Зо	533,6	528,12
Основная зарплата на годовой выпуск	Зо * Nг
Дополнительная зарплата на годовой выпуск	Зд * Nг
Годовой фонд заработной платы	ФЗПг
Численность ППП	чппп
Среднемесячная заработная плата	Зсрм	811,3	914,4

5. Оценка показателей эффективности использования производственных фондов

Рассчитываем следующие показатели эффективности использования основных фондов: фондоотдачу (Fo), фондоемкость (Fе), и фондовооруженность (Fв).

Величина фондоотдачи находится так:

или

где: — объем выпуска товарной продукции, грн.;

ОФ, ПФ — стоимость основных (производственных) фондов, грн.

Fо (б)=5100*8573,89/27 502 793,7=1,59

Fо (н)=5100*8583,05/23 503 031,8=1,86

Fо (б)=5100*8573,89/45 359 710,94=0,97

Fо (н)=5100*8583,05/41 783 776,63=1,05

Фондоемкость () представляет собой величину, обратную фондоотдаче.

Fе (б)=27 502 793,7/43 726 839=0,63

Fе (н)=23 503 031,8/43 773 555=0,54

Fе (б)=45 359 710,94/43 726 839=1,03

Fе (н)=41 783 776,63/43 773 555=0,95

Фондовооруженность находится так:

или

где Чппп — численность производственных рабочих или всего промышленно-производственного персонала, чел.

Fв (б)=27 502 793,7/369=74 533,32

Fв (н)=23 503 031,8/324=72 540,22

Fв (б)=45 359 710,94/369=122 926,053

Fв (н)=41 783 776,63/324=128 962,27

Показатели эффективности использования оборотных средств:

Рассчитываем следующие показатели эффективности оборотных средств. К ним относятся коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб), длительность одного оборота (Д), коэффициент загрузки (Кз).

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

где: ОС — стоимость оборотных средств, грн.;

Коб (б)=43 726 839/17856917,24=2,45

Коб (н)=43 773 555/18280744,83=2,39

Длительность одного оборота:

где: — период оборачиваемости, дни. (360,90,30)

Д (б)=360/2,45=147

Д (н)=360/2,39=151

Коэффициент загрузки (коэффициент закрепления) оборотных средств:

.

Кз (б)=17 856 917,24/43 726 839=0,4

Кз (н)=18 280 744,83/43 773 555=0,42

К показателям эффективности использования производственных фондов относится также показатель рентабельности, определяемый по формуле:

где: — прибыль на одно изделие, грн.;

ед — полная себестоимость, грн.

Ри (б)=1428,98/5715,93*100%=24,9

Ри (н)=1430,51/5722,03*100%=25

Рассчитываем рентабельность производства:

;

где: — прибыль от производства всей продукции, грн., =Пед*Nг;

ПФ — стоимость производственных фондов.

Рпр (б)=7 287 798/45359710,94*100%=16

Рпр (н)=7 295 601/41783776,63*100%=17

Определяем также выработку одного работающего () и выработку одного рабочего ();

; ,

где: — численность промышленно-производственного персонала; чр — численность производственных рабочих.

Вппп (б)=43 726 839/369=118 500,92

Вппп (н)=43 773 555/324=135 103,56

Вр (б)= 43 726 839/295=148 226,57

Вр (н)= 43 773 555/259=169 009,86

Полученные результаты сводим в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 — Показатели эффективного использования производственных фондов

ПОКАЗАТЕЛЬ	Вар.	Величина
Фондоотдача	б	1,59
	н	1,86
Фондоемкость	б	0,63
	н	0,54
Фондовооруженность	б	74 533,32
	н	72 540,22
Коэффициент оборач.	б	2,45
	н	2,39
Длительность оборота	б
	н
Коэффициент загрузки	б	0,4
	н	0,42
Рентабельность изделия		24,9
Рентабельность производства
Выработка одного работающего	Б	118 500,92
	н	135 103,56
Выработка одного рабочего	б	148 226,57
	н	169 009,86

6. Оценка риска и страхования

Главная задача этого раздела — предугадать основные типы рисков, их источники, разработать меры по уменьшению этих рисков и минимизации потерь, которые они могут вызывать. В работе приводятся основные возможные риски, связанные с производством изделия: пожары, колебания валютных курсов, изменения в налоговом регулировании, инфляция, неплатежи, уменьшение объема продаж, сбои в транспорте, отказы поставщиков важнейших материалов и т. д. Можно, например, определить потери от уменьшения объема продаж при снижении спроса и росте инфляции.

Фактический объем продаж (Nгф) с учетом степени риска снижения продаж :

где Nг — годовой объем продаж, шт., =5%

Nгф=5100*(1−5/100)=4845

При этом фактическая выручка (Вф) составит:

ВФ = ЦФ * NГФ,

где Цф — фактическая цена реализации изделия в соответствии с принятой ценовой стратегией.

ВФ (б)=8573,89*4845=41 540 497,05

ВФ (н)=8583,05*4845=41 584 877,25

С учетом уровня инфляции выручка от продаж составит:

где =4%.

Вфи (б)=41 540 497,05*(1−4/100)=39 878 877,17

Вфи (н)=41 584 877,25*(1−4/100)=39 921 482,26

Потери от уменьшения объема продаж и инфляции составят:

Пу = Nгф * Цф — Вфи.

Пу (б)= 41 540 497,05−39 878 877,17=1 661 619,88

Пу (н)= 41 584 877,25−39 921 482,26=1 663 394,99

По согласованию с преподавателем можно выполнить оценку потерь и (или) от других рисков. Необходимо также кратко изложить возможные мероприятия по снижению рисков и уменьшению потерь от них.

Показатели	Обозначение	Базовое	Новое
Фактический объём продаж	Nгф
Фактическая выручка	Вф	41 540 497,05	41 584 877,25
Выручка с учётом инфляции	Вфu	39 878 877,17	39 921 482,26
Потери от уменьшения объёма продаж и инфляции	Пу	1 661 619,88	1 663 394,99

7. ОЦЕНКА СТРАТЕГИИ ФИНАНСИРОВАНИЯ

В данном разделе в зарубежной практике приводится: прогноз объемов реализации; баланс денежных расходов и поступлений; таблица доходов и затрат; сводный баланс активов и пассивов предприятия; график достижения безубыточности. Эти финансовые документы соответствуют стандартам европейского бухучета и отличаются от отечественной практики, однако, в связи с тенденцией к унификации финансово-экономических документов в перспективе следует, очевидно, ориентироваться на них. Учитывая существующую систему налогообложения, в курсовой работе определяется прибыль (П) на годовой объем продаж:

П = (Цф — Сп) * Nгф.

Ставка налога на прибыль принята в настоящее время в размере 30%.

П (б)=(8573,89−5715,93)*5100=14 575 596

П (н)=(8583,05−5722,03)*5100=14 591 202

В курсовой работе выполняется также построение графика безубыточности. Для этого рассчитываются условно-переменные (Зпер) затраты на изделие и условно-постоянные (Зпост) затраты на годовой выпуск изделий.

Зпер=См+Спк+Зо+Зд+Зотч+0,7?РСЭО+0,2?Ар,

где См — затраты на основные материалы, грн.;

Ск — затраты на покупные комплектующие, грн.;

Зо — основная заработная плата, грн.;

Зд — дополнительная заработная плата, грн.;

Зотч — отчисления на социальные мероприятия, грн.;

Ар — административные расходы.

Зпер (б)=1397,09+126+533,6+106,72+252,09+0,7*1600,8+0,2*214,68=3579*5100=18 252 900

Зпер (н)=1454,24+105+528,12+105,62+249,5+0,7*1584,36+0,2*214,91=3594,51*5100=18 332 001

Зпост = (Сп — Зпер) * Nгф,

где Сп — полная себестоимость изделия, грн.

Зпост (б)=(5715,93−3579)*5100=10 898 343

Зпост (н)=(5722,03−3594,51)*5100=10 850 352

Построим график безубыточности. На оси ординат откладываем величину Зпост. От точки Nгф на оси абсцисс откладываем ординату, равную полной себестоимости годового выпуска (Nгф Сп) — точка А. Через точки Зпост и, А проводим прямую, которая отражает зависимость себестоимости от объема выпуска Сп=f (Nгф). От точки Nгф откладываем также ординату, равную объему продаж Цф*Nгф (точка В). Соединяя точку начала координат с точкой В, получаем зависимость годового объема продаж (доход) от количества проданных изделий Вф=f (Nгф). Точка пересечения прямых © соответствует годовому выпуску Nгкр, при котором происходит достижение безубыточности производства. Расчет Nгкр можно произвести по формуле:

Nгкр = ,

где Зпост — постоянные затраты на годовой выпуск, грн; Цф — фактическая цена единицы изделия, грн; Зпер — переменные затраты единицы изделия, грн.

Nгкр (б) = 10 898 343/8573,89−3579=2181,9

Nгкр (н)=10 850 352/8583,05−3594,57=2175,06

Таблица

Показатель	Обозначения	Базовое	Новое
Прибыль	П
Чистая прибыль	Пч
Условно-переменные затраты на изделие	Зпер		3594,51
Условно-постоянные затраты на выпуск	Зпост
Годовой выпуск безубыточности	Nгкр	2181,9	2175,06
Полная себестоимость	Зпер+Зпост		10 853 946,51

8. Расчет экономического эффекта

Решение об экономической целесообразности производства и применения нового изделия в отечественной практике традиционно принималось на основе расчета экономического эффекта. Существовали обязательные для применения соответствующие методики его определения. Сейчас нет требований обязательного использования какой-либо методики. В то же время, экономическое обоснование серьезных разработок, как правило, выполняется. Расчет экономического эффекта в КП будет выполняться традиционным способом, его сущность заключается в определении т.н. народнохозяйственного эффекта, т. е. экономического эффекта «от производства и применения» изделия.

Экономический эффект определяется у изготовителя и потребителя новой техники.

Экономический эффект у изготовителя Эн представляется как сумма прибыли, полученной предприятием от своей производственно-хозяйственной деятельности в t-ом году. Расчет производится по формуле:

Эи = Pt — C пt — Hпt,

где Pt — выручка от реализации продукции в t-ом году, грн.;

Ct — себестоимость годового выпуска изделий в t-ом году, грн.;

H пt — общая сумма налогов и выплат из балансовой прибыли в t-ом году, грн.

Эи (б)=43 726 839−29 151 243−9 474 137,4=5 101 458,6

Эи (н)=43 773 555—29 182 353−9 484 281,3=5 106 920,7

Величина Pt может быть определена как:

Pt = Цр * NГ,

где Цр — цена продажи изделия, грн.;

NГ — годовой объем продаж, шт.

Pt (б)=8573,89*5100=43 726 839

Pt (н)=8583,05*5100=43 773 555

C пt = Сп * NГ,

где Сп — полная себестоимость единицы изделия, грн.

C пt (б)=5715,93*5400=29 151 243

C пt (н)=5722,03*5100=29 182 353

В курсовой работе величину Hпt можно определить как:

Hпt = НДС + Нп = НДСед * Nг + 0,3 *Пед * NГ,

где Нпt — налог на прибыль в t-ом году, грн.;

Пед — прибыль на единицу изделия, грн; 0,3 — ставка налога на прибыль;

НДСед — НДС единицы изделия.

Hпt (б)=1428,98*5100+0,3*1428,98*5100=9 474 137,4

Hпt (н)=1430,51*5100+0,3*1430,51*5100=9 484 281,3

Экономический эффект потребителя может быть рассчитан как:

Эп = Цптб * а — Ццтн,

где Цптб, Цптн — цена потребления базового и нового изделия соответственно, грн.;

Эп=50 435,57*1,21−58 917,79=2109,15

а — коэффициент эквивалентности единицы нового изделия единице базового изделия.

a = a1 * a2;

— коэффициент учета роста производительности единицы нового изделия (Вн) по сравнению с базовым (Вб);

Вн — годовой объем производства, выполненный при помощи нового изделия;

Вб — годовой объем производства, выполненный при помощи базового изделия (п.11а исходных данных).

а1=55/50=1,1

— коэффициент учета изменения срока службы единицы нового изделия (Тн) по сравнению с базовым (Тб);

Тн — срок службы нового изделия (п.11 В исходных данных);

Вб — срок службы базового изделия; Ен — нормативный коэффициент капитальных вложений (Ен = 0,15).

а2=1/8+15/1/10+0,15=1,1

Цена потребления определяется как:

Цпт = Цпр + И * tсл

где Цпр — цена производства (из калькуляции), грн;

И — годовые эксплуатационные затраты, грн.

tсл — срок службы (п. 28 исходных даннях)

Цпт (б)=8573,89+5232,71*8=50 435,57

Цпт (н)=8583,05+5033,48*10=58 917,89

Состав и методы расчета эксплуатационных затрат зависят от вида изделия. Так для электротехнических изделий эксплуатационные затраты, как правило, состоят из следующих элементов:

И' = Зэ + Зп + Зн + А + У,

где Зэ — затраты на покрытие потерь электроэнергии, грн.;

Зп, Зн — затраты на плановые и неплановые ремонты, грн.;

А — амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям, грн.;

У — ущерб из-за отказов изделия, грн. (в КП не учитывается)

И'(б)=1642,39+(8573,89*2)*20%+160,76=5232,71

И')н)=1439,33+(8583,05*2)*20%+160,93=5033,48

Зэ = ?Р * Фд * Кзм * Кзв *СкВтч,

где ?Р — потери электроэнергии,

кВт; Фд — действительный фонд времени работы (в машиностроении при двухсменном режиме работы Фд=4015ч);

Кзм, Кзв — коэффициенты загрузки по мощности и по времени (Кзм=0,85, Кзв=0,7);

СкВтч — стоимость одного киловатт-часа электроэнергии.

Зэ (б)=2,75*4015*0,86*0,7*0,25=1642,39

Зэ (н)=2,41*4015*0,85*0,7*0,25=1439,33

Для электродвигателей, тиристорных преобразователей и некоторых других электроустановок величина? Р рассчитывается так:

?Р=Р1-З2=Р2/?-Р2

Где Р2 -мощность, кВТ (п. 27 исходных данных).;

? — КПД (п. 29 исходных данных).

?Р (б)=11/0,/-11=2,75

?Р (н)=11/0,82−11=2,41

Амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям:

где = Цпр * Ктр — сопутствующие капитальные вложения, грн;

Нас — норма амортизационных отчислений по сопутствующим капитальным вложениям, 15%,

Ктр — коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку, монтаж, установку и наладку нового оборудования на место эксплуатации, Ктр=0,15.

Аrc (б)=7144,91*0,15*15/100=160,76

Аrc (н)=7152,54*0,15*15/100=160,93

амортизационный заработный затрата производственный

Заключение

В данной курсовой работе рассчитаны затраты на производство, определена стоимость производственных фондов в размере болем 45 млн. грн для базового и более 41 млн. грн. — для нового изделия, и величина амортизационных отчислений в расчёте на пять лет для базового и нового изднлий. Выполняется оценка показателей производственных фондов. Рассчитывается также величина показателей по труду и заработной плате, элементы финансового плана предприятия. В итоговой части работы построен график безубыточности, и подсчитан экономический эффект у производителя и потребителя.

Подытоживая полученные результаты, можно сказать, что выполнение базового и нового изделий является экономически выгодным, хотя новое изделие менее затратно в производстве и более технологично.

1. Березень И. Э., Застроженова И. Н., Экономика машиностроительного производства. — М.: Высшая школа, 1999. -256с.

2. Экономика предприятия. Под редакцией профессора Горфинкеля В. Х. — М.: ЮНИТИ, 1996. -312с.

3. Економіка підприємництва. Навчальний посібник. Бойчик І.М., Харів П.С., Хопчан М. У. — Львів.: Сполом, 1999. -279с.

4. Економіка підприємництва. Підручник. За редакцією Покропивного С. Ф. — К.: Хвиля-Прес, 1995;385с.

5. Методические указания по выполнению курсового проекта «Экономическая оценка производства изделия на предприятии» по курсу Экономика предприятия". — Харьков.: НТУ «ХПИ», 2009;21с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Структура основных производственных фондов предприятия

Группа основных производственных фондов	Удельный вес,%
I. Здания.	36.3
II. Сооружения.	6.3
III. Передаточные устройства.	3.6
IV. Машины и оборудование.	49.8
В том числе
1. Силовые машины и оборудование	2.3
2. Рабочие машины и оборудование	39.3
3. Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование.	3.0
4. Вычислительная техника.	4.7
5. прочие машины и оборудование.	0.5
V. Транспортные средства.	2.1
VI. Инструмент.	1.0
VII. Производственный инвентарь и принадлежности.	0.7
VIII. Хозяйственный инвентарь.	0.2

Приложение 2

Структура оборотных средств предприятия

Элементы оборотных средств	Удельный вес,%
I. Оборотные производственные фонды:
1. Производственные запасы:
А) Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты	43.5
Б) Вспомогательные материалы	3.1
В) Топливо	1.4
Г) Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь	8.6
Д) Запасные части для ремонта оборудования	1.6
Е) Тара и тарные материалы	1.6
2. Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления.	24.6
3. Расходы будущих периодов.	1.0
II. Фонды обращения:
1. Готовая продукция на складах.	14.4
2. Продукция, отгруженная, но неоплаченная покупателем.	0.1
3. Денежные средства и средства в незаконченных расчетах.	0.1

Приложение 3

Исходные данные

Показатель	Единица измерения	Базовое изделие	Новое изделие	Номер показателя
1. Трудоёмкость изготовления изделия в том числе	нормо-ч
а) станочные:
токарные
фрезерные
сверлильные			3,5
прочие станочные			9,5
б) слесарно-сборочные
в) вредные и горячи
г) прочие работы
2. Средний разряд станочных работ		3,4	3,8
Средний разряд холодных работ		4,1	4,3
Средний разряд вредных работ		2,8	3,2
3. Общее количество деталей изделия	шт.
4. Количество типоразмеров деталей изделия	шт.
5. Количество типоразмеров оригинальных деталей изделия подлежащих освоению в производстве	шт.
6. Материалы и покупные изделия в том числе:
а) основные материалы всего, в том числе норма расхода материалов по видам:
прокат черных метал лов	кг		2,8
электротехническая сталь	кг
цветные металлы	кг
проводниковые материалы	кг		2,3
прочие материалы	кг
б) полуфабрикаты своего производства	грн
в) покупные изделия и полуфабрикаты	грн
7. Чистая масса изделия по видам материалов:	кг
прокат черных металлов			1,5
электротехническая сталь
цветные металлы
Проводниковые материалы		1,8
8. Эксплуатационные показатели
а) объем работ у потребителя	тыс. грн
б) номинальная мощность	кВт
в) срок службы	лет
г) КПД	%

Цены на материалы (грн/т)

прокат черных металлов — 3500−5000;

электротехническая сталь — 9000−15 000;

цветные металлы — 30 000−50 000;

проводниковые материалы — 50 000−100 000;

прочие материалы — 3000−5000.

Цены на оборудование (грн)

токарное — 100 000−125 000;

фрезерное — 135 000−140 000;

сверлильное — 40 000−60 000;

прочее — 20 000−50 000.

Стоимость 1 м² производственной площади — 5000−8000 грн/м2.

Стоимость электроэнергии 1 кВт/ч = 0,25 грн.

Часовая тарифная ставка 1 разряда: Сч1 = 4 грн.