Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Механические и тепловые свойства керамик SiC-BeO и SiC-AIN

Диссертация: Механические и тепловые свойства керамик SiC-BeO и SiC-AIN
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследована зависимость предела прочности на изгиб карбидокремниевой керамики от спекающей добавки (ВеО и A1N), температуры (300−1300 К). Показано, что добавка нитрида алюминия (до 90 вес.%) в SiC приводит к уменьшению предела прочности в 2,5 раза. Предел прочности на изгиб керамики SiC-BeO не изменяется от температуры вплоть до 1300 К. Легирующие добавки оксида бериллия (1,4−1,6 вес.%) повышают… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Твердые растворы на основе карбида кремния
    • 1. 2. Теплофизические свойства карбидокремниевой керамики с различными добавками
    • 1. 3. Механические и упругие свойства керамики на основе 81С
  • 2. Физико-технологические особенности получения карбидокремниевой керамики
    • 2. 1. Твердофазное спекание керамики на основе карбида кремния
    • 2. 2. Методика приготовления образцов керамик 5/С — ВеО и БЮ-АШ
    • 2. 3. Высокотемпературный обжиг
    • 2. 4. Плотность и микроструктура карбидокремниевой керамики
  • 3. Исследования механических свойств керамик БЮ- ВеО и 81С-АШ. 72 3.1. Обоснование выбора методов измерения механических свойств хрупких материалов
    • 3. 2. Модуль Юнга
    • 3. 3. Предел прочности, трещиностойкость, термостойкость
    • 3. 4. Микротвердост ь
  • 4. Тепловые свойства керамик 81С- ВеО и 8К>АПЧ
    • 4. 1. Обоснование выбора методов тепловых измерений
    • 4. 2. Теплопроводность и теплоёмкость
    • 4. 3. Тепловое расширение

Механические и тепловые свойства керамик SiC-BeO и SiC-AIN (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность. Развитие современной техники невозможно представить без получения новых материалов. В этой связи большой интерес представляют, материалы на основе карбида кремния, способные выдерживать высокие термомеханические нагрузки. Они находят применение в космической и авиационной технике, автомобилестроении и электронной промышленности.

Существенного расширения свойств материалов на основе можно достичь введением легирующих добавок [1]. Интерес к керамике 8Ю-ВеО и 81С-А1Ы связан прежде всего сочетанием высокой теплопроводности, электросопротивление и низкого КТР, благодаря чему она нашла применение в качестве подложек для интегральных микросхем [2].

Однако существующие в настоящее время экспериментальные данные по этим материалам отрывочны и противоречивы, а теория не позволяет даже качественно оценивать свойства этих объектов. Решить проблему можно путем изучения характера взаимодействия компонентов и установления связи между составом и свойствами керамических материалов.

Синтез карбидокремниевых материалов осложнен плохой спекаемостью. Кроме того, для получения высокоплотных материалов требуется активированные порошки чистого карбида кремния, использования различных примесей обеспечивающие образование прочного каркаса из твердого раствора 81С с определенным типом связи, процесс горячего прессования и т. д.

Зачастую также неизбежно наличие пор в этих материалах. Всё это приводит к трудностям аналитического описания их физических свойств. Учитывая то обстоятельство, что данные по механическим и тепловым свойствам карбидокремниевых материалов имеют большой разброс значений, и не позволяют установить однозначную взаимосвязь с их структурой и фазовым составом необходимо их комплексное изучение.

Потому эмпирическое изучение свойств, а также установление связей между ними является полезным и может способствовать выявлению определенных критериев, ответственных за формирование тепловых и механических свойств. Цель работы.

Синтез карбидокремниевых материалов на основе SiCВеО и SiC-AIN и исследование комплекса тепловых и механических свойств этих материалов в зависимости от состава, спекающей добавки, температуры и пористости. Научная новизна:

Новизна заключается в том, что впервые:

1. Определена концентрационная зависимость эффективной теплопроводности для керамик на основе SiC-BeO и SiC-AIN в диапазоне температур 300−1300 К. Установлено, что наивысшее значение X эфф. наблюдаются для составов SiC+1.4-l, 6Bec% ВеО и SiC+10Bec% AIN которые составляют -160 Вт/м-К и -35 Вт/м-К соответственно при комнатных температурах.

2. Установлено, что концентрационная зависимость модуля Юнга (Е) керамики на основе SiC-AIN уменьшается аддитивно в 1,5 раза от значений 410 ГПа карбида кремния до 280 ГПа нитрида алюминия при 300 К.

3. Показано, что в керамике SiCВеО при увеличении содержания спекающей добавки оксида бериллия более 1,5% вес стабилизируется политип 6Н, а в керамике SiC-AIN при увеличении содержания спекающей добавки нитрида алюминия более 50% вес. стабилизируется политипы 2Н.

4. Установлено, что спекающая добавка (1,4−1,6) вес %ВеО в карбид кремния снижают КТР при комнатной температуре от ~3−10″ 6K1 до.

2,1-Ю^К" 1, а добавки A1N соответственно увеличивают КТР керамики SiC-A1N до ~ 4,3 • 10 «6К1 для состава SiC + 10 вес% A1N относительно чистого горячепрессованного SiC.

Практическая ценность работы:

1. Разработка технологии получения высокоплотной и высокотемпературной керамики на основе карбида кремния-оксида бериллия и карбиде кремния — нитрида алюминия.

2. Результаты исследования тепловых и механических свойств карбидокремниевой керамики, а также оценки их качества и времени до разрушения полученные в работе, могут служить в качестве рекомендуемых для практического использования.

3. Результаты свидетельствующие о том, что прочность и трещиностойкость карбидокремниевой керамики со спекающими добавками ВеО сохраняется неизменными вплоть до 1000 °C могут востребованы при разработке керамических изделий, работающих в условиях высоких механических и тепловых нагрузках.

Научные положения, выносимые на защиту.

1. Легирующие добавки оксида бериллия (1,4−1,6 вес.%) повышают, а нитрида алюминия (>10%) понижают теплопроводность и механические свойства карбидокремниевых материалов, что связано с повышением сил межатомного взаимодействия при образовании твердых растворов SiC-BeO и уменьшением этих сил при образовании твердых растворов SiC-AlN.

2. Добавки оксида бериллия (1,4−1,6 вес.%) к карбиду кремния снижают, а нитрида алюминия (>10 вес.%) повышают КТР карбидокремниевых материалов, что объясняется снижением и увеличением эффекта ангарманизма колебаний атомов при образовании твердых растворов SiC-ВеО и SiC-AlN. соответственно.

3. В керамических материалах SiC-BeO и SiC-AlN полученных методом горячего прессования в атмосфере аргона и азота при X > 0,015 для ВеО наблюдается стабилизация политипной модификации 6Н, а при X > 0,5 для A1N стабилизация политипной модификации 2Н.

Апробация работы:

Результаты диссертационной работы докладывались на Всероссийской конференции «физическая электроника» (Махачкала 1999г), Вестник ДГУ, (Махачкала 1999;2000г), Вестник ДГТУ (Махачкала 2000г), итоговых научных конференциях ДГУ им. В. И. Ленина (1998;2000г), и специализированных семинариях ДГУ им. В. И. Ленина (Махачкала).

Публикация:

Всего по теме диссертационной работы автором опубликовано 4 печатные работы.

1. Литературный обзор

Результаты исследования трещиностойкости исследуемых керамик при комнатных температурах приведены в таблице 3.5.

Заключение

:

В итоге проделанной работы получены следующие основные результаты:

1 Определены оптимальные технологические режимы спекания, и получены высокоплотные (до теор. плот.) керамические материалы на основе карбида кремния с добавками оксида бериллия и нитрида алюминия.

2. Исследована микроструктура карбидокремниевой керамики с добавками оксида бериллия и нитрида алюминия. Установлен активационный характер твердофазного спекания. Показано, что в результате активированного спекания в присутствии оксида бериллия происходят политипные переходы 6Н, 15R—> 6Н, а в присутствии нитрида алюминия 6Н —> 15R—"4Н—>2Н.

3. Исследованы упругие свойства керамических материалов SiC-BeO и SiC-AIN в зависимости от состава, температуры, пористости. Показано, что пористость сильно влияет на упругие свойства. Модуль Юнга в карбидокремниевой керамики уменьшается с добавлением A1N в 1,5 раза по сравнению с SiC. При добавлении (1,4−1,6) вес.% ВеО к карбиду кремния наблюдается максимум модуля Юнга.

4. Исследована зависимость предела прочности на изгиб карбидокремниевой керамики от спекающей добавки (ВеО и A1N), температуры (300−1300 К). Показано, что добавка нитрида алюминия (до 90 вес.%) в SiC приводит к уменьшению предела прочности в 2,5 раза. Предел прочности на изгиб керамики SiC-BeO не изменяется от температуры вплоть до 1300 К.

5. По результатам исследования трещиностойкости установлено, что карбидокремниевая керамика с добавками ВеО менее склонна к росту трещин и допускает эксплуатацию при меньшем запасе прочности, по сравнению с керамикой SiC-AIN, в два раза. Трещиностойкость К]с керамики SiC-BeO для составов (1,4−1,6) вес.% ВеО составляет — 3,5- МПа-М½, a SiC-AIN (до 50 вес.% A1N) -1,9 МпаМ½.

6. Исследованы зависимости микротвердости от составов керамических материалов SiC-BeO и SiC-AlN. Показано, что в керамике SiC-BeO при составе SiC+(l, 4-=-l, 6) вес.% ВеО наблюдается увеличение микротвердости в 2−2,5 раза. Для керамики SiC-AlN выявлено отклонение от аддитивности в отрицательную сторону с максимумом при составе ~ (30−70) вес % A1N.

7. Исследована температурная зависимость теплопроводности для керамик на основе SiC-BeO и SiC-AlN в диапазоне температур 300−1300 К. Установлено, что наивысшее значение теплопроводности керамики SiC-BeO наблюдаются для составов SiC+(l, 4-l, 6) вес.% ВеО — 160 Вт/м.К, а для керамики SiC-AlN SiC+10 вес % AIN — 30 Вт/м.К.

8. Исследовано влияние спекающих добавок ВеО и A1N на теплоемкость карбидокремниевой керамики. Показано, что спекающие добавки не оказывают существенного влияния на теплоемкость керамики на основе SiC. Зависимость теплоемкости от температуры карбидокремниевой керамики с добавкой A1N достигает насыщения при меньших температурах относительно SiC, чем с добавкой ВеО.

9. Изучены зависимости коэффициента термического расширения карбидокремниевой керамики от добавок и температуры. Показано, что с добавлением оксида бериллия уменьшается, а с добавлением нитрида алюминия увеличивается КТР карбидокремниевой керамики.

10. Наблюдаемые аномалии и свойства для керамик на основе SiC-BeO и SiC-AlN, синтезированные из порошков различной дисперсности, сохраняются, что свидетельствует об определяющей роли состава этих материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. К. Закономерности формирования и физические свойстваполупроводниковых твердых растворов на основе карбида кремния, Докт. Диссертация. -Баку. 1988.
  2. Ш. Ш. Получение и исследование керамики на основе карбидакремния //Канд. Диссертация Санкт-Петербург. 1993 г.
  3. Н.А. Сложные алмазоподобные полупроводники М.Сов. радио, 1968, с. 226.
  4. Pauling L., J. Am. Chem. Soc. 1932,54,p.570.
  5. Mulliken В., Chem. Phys. 1934,2,p.782.1955,3,p.573.
  6. Darken L.S., Gurry R.W. Physikal chemistry of metals. -N.Y.Mc. Grow Hill, 1953, p.86−89.
  7. Ghelicowsky I.R. Solid Solubilities in divalent alloys. -Phys. Rev. B.1979, vol.19, № 2,p.686.
  8. Singh V.A., Zunger A. Phenomenology of Solid Solibilitis and ionimplantation sites: An orbital radii aproach. Phys. Rev. В., 1982.vol.36,№ 8,p.217−221.
  9. Simons G., Bloch A.N. Pauli force model potential for solids. — Phys. Rev.
  10. В., 1973, vol. 37, № 6,p. 2754−2758.
  11. Johnson O., Schock R.N. The 4H- polytype of Silver jodid Actacryst. B.1975, vol, 31, pt.5,p.1482−1485.
  12. Hacskaylo M. Ionic radius lattice defekt model or the distribution coefficientin 'Si, Ge and 111 V compounds. — Phys. St. Sol. (a), 1973. Vol. 1, № 2.p.497−501.
  13. Philips I.C. Bands and Bonds’in semiconductors. N.Y.-H.Y.London:
  14. Academica Press, 1973, p.288.
  15. St. John J., Bloch A.M. Quantum defect ellectronegati-vity scale fornotransition. Elemens, Phys. Rev. Lett., 1974, vol. 33. № 18,p.l095--1102.
  16. Карбид кремния. Сб, под ред. Хениша Г. и Роя Р.-М., Мир, 1972,349с.
  17. Fiemunt R., Gemoj P., Kohont S. et al. Optimised Growth Conditions of Ga
  18. N Epitaxial Layers. Res. and Techol. 1981, 16, № 1 l, p. 1257−1266.
  19. Gabe P., Pade V., Maiv S. X — ray difraction determination of valenceelectron density in aluminum nitrids. Phys. Rev. В. 1981,24.№ 10,3.56 345 641.
  20. Phillips J.A. C., Van-Vechten J.A. Spectroscopic Analysic of Cohesive
  21. Energies and Heats of Formation’s of Tetrahed-ra. ilu Coordinater Semiconductors. Rev.B., 1970, v.2,JV°6,p.2147−2160.
  22. Т.Я., Андреева T.B., Гнесин Г. Г. и др. Неметаллические тугоплавкие соединения". -М.: Металлургия, 1985, 284 с.
  23. Г. Г. Карбидокремниевые материалы. М.: Металлургия, 1977.-216с.
  24. Е.Я., Пучкелевич Н. А. Теплофизические свойства огнеупоров. М.: Металлургия, 1982−149 с.
  25. В.В. Теплопроводность огнеупоров.-М., Металлургиздат 1966.-84с
  26. Е.Я., Ланда Я. А., Пучкелевич Н. А. -ИФЖ, 1977, т. 33, № 4, с. 738.
  27. А.В. Тепломассообмен./ Справ. Издат. М.: Энргия, 1972. — 560 с.
  28. Г. Н., Заричняк Ю. П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов./Справ. изд. Л.: Энергия, 1974.- 264с
  29. Jl.JI., Фрайман Ю. Е. Теплофизические свойства плохихпроводников тепла. Минск: Наука и техника, 1867. — 476 с.
  30. В.А., Каар Х. А. Теплофизические свойства металлокерамических А1203-Мо: -М.: Атомная энергия, т. 32, 1972, вып. 2, с. 31−40.
  31. Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1963. — 708 с.
  32. Е.Я. ИФЖ, 1978, т. 35,№ 2, с. 272−274.
  33. М.П., Полежаев В. Н. Естественная конвекция и перенос тепла в проницаемых пористых материалах. М.: Ан СССР, 1975, № 77, -78 с.
  34. Г. Н., Заричняк Ю. П., Литовский Е. Я. В кн.: Теплофизические свойства твердых тел. — Киев: Наукова думка, 1971, с. 76−82.
  35. Wagner P.O., Rouse I.A., Amstrong P.E.-I. Amer. Ceram Soc., 1972, 55(4), p 214−219.
  36. У.Д. Введение в керамику. М.: 1967, — 499 с.
  37. A.C. и др. Теплофизические свойства полупроводников. М.: Атомиздат, 1972,-198с.
  38. Р. Теплопроводность твердых тел. М.: Мир, 1979. — 186 с.
  39. Дж. Физика фононов. М.: Изд-во Мир, 1975.-365с.
  40. Дж. Принципы теории твердого тела. М.: Мир, 1974.-472 с.
  41. .М., Чудновский А. Ф. Теплопроводность полупроводников. -М: Наука, 1972.-536 с.
  42. B.C., Смирнов И. А. Дефекты в кристаллах и теплопроводность. Л.: Наука, 1972. — 160с.
  43. Л.Д., Лифщиц Е. М. Статическая физика. -М.: Наука, 1976. -584с.
  44. С.И. Тепловое расширение твердых тел. М.: Наука, 1974.-292с.
  45. Дж. Основы механики разрушения. -М.: Металлургия, 1978. 256 с.
  46. Hill R. The elastic behavior of crystalline aggregate. Proc. Phis. Soc. A., 1952, 65, p. 349−354.
  47. У. Физическая акустика. М.: Мир, 1968, 386 с.
  48. Peresada G.T. On the calculation of elastic moduls of polycrystalline systems from singel crystal data. Phis. Stat. Sol., 1974,4,K23-K27.
  49. П.Г., Нешпор Г. С., Кудряшов В. Г. Кинетика разрушения. -М.: Металлургия, 1979. -278 с.
  50. Н. Идеальная прочность твердых тел./Сб. «Механика», Атомистика разрушения. -М.: Мир, 1987, с. 35−104.
  51. Г. А. Неупрогости керамики и огнеупоров. Препринт, Киев. -1982, 68 с.
  52. Griffith А.А. The Phenomenon of rupture and flow in solids. Phis. Trans. Roy.Soc. 1920, V A 221, P.163−198.
  53. Tada H., Paris P.C., Orwing G.E. The stress analysis of crack Handbook. Del. Research Corporation, Hellertown, Pa, 1973.
  54. B.A., Алешин В. И., и др. Изучение разрушения аморфных твердых тел в условиях стационарного роста трещин. ФТТ, 1974, т. 15, № 1, с. 133−141.
  55. .И., Кувшинский Е. В. Материальные соотношения, контролирующие медленный рост трещин в стеклообразном полиметилметарилате. ФТТ, 1975, т. 17, № 3, с. 669−678.
  56. Т.И. и др. О кинетике распространения трещин. Общие представления. Трещины близкие к равновесным. ИФЖ, Механика твердого тела, 1966, № 6, с. 82−92.
  57. Т.И. О кинетике распространения трещин. Условия разрушения и длительная прочность. ИФЖ, Механика твердого тела, -1996, № 6, с. 76−80.
  58. А.Г., Ленгдон Т. Н. Конструкционная керамика. М.: Металлургия, 1980 — с. 256.
  59. Evans A.G. a. Method for evaluation the time dependent Failure Characteristics of Brittle materials and its application to polycrystalline alumina.-/ofMat. Sci, 1972, v7, p 1137−1146
  60. Freiman S.W. Effects of environment on fracture of ceramics. ceramurgia Int, 1976, K2, N3,p. 111−118.
  61. Wiederchorn S.M. Subcritical crack growth in ceramics-Mech. Ceram., 1974, V2, p. 613−646
  62. Evaus A.G., Wiedercharn S.M. Proof testing of ceramic Materials-an analytical Basis for Failure Prediction Int. I. Of Fract., 1974, N 10., p.379−392.
  63. B.P., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа твердых тел. -М.: Наука, 1974. -559с.
  64. С.И. Проблема прочности твердых тел. Вестник АН СССР, 1957, № 9, с. 77−82.
  65. Г. М. О временной и температурной зависимости прочности твердых тел. Изв. Ан СССР, ОТН, 1955, № 9, с. 53−64.
  66. Wiederchorn S.M. Dependence of lifetime predictions of the crack propagation Equation. F rac, 1971, V 3, part. 4, p.893−901.
  67. Bruce I.G., Koepke B.G. Evaluation of Kic by the Double-Torsion Technique. -I. Amer. Ceram. Soc., 1977,60,7V5−6, p.284−285.
  68. Davidge R.W., Tappin. The effects of temperature and enviroment of the strength of two polycrystalline Aluminas.- Proc. Prit.Cer.Soc., 1970Д15, p.47−60.
  69. Bruce I.G. et. al. Subcritical crack growth in PZT. Fract. Mech. Ceram., 911, V4, p 516−527.
  70. Bansal G.K., Duckworth W.H. Effects of moisture assisted slow Crack Growth on ceramic strength.4 of mater. Sci, 1978, V13,N2, p. 243−252
  71. А.И. Керамика. -Ленинград: Стройиздат, 1975, 591с.
  72. Roy W. Rice. Microstructure Dependence of machanical Behavior of ceramics. Treatise on materials Sciensce and Technology, v. l 1, 1977, p. 199 381.
  73. И.Н., Воронов Ф. Ф., Бакута C.A. Упругие постоянные и модули упругости металлов и неметаллов. Киев: Наукова Думка, 1982.-286 с.
  74. В. -1. Composite Mater, 1970, 4, p. 286−295.
  75. А., Даукнис Б. Прочность огнеупорной керамики и методы ее исследования. Вильнюс, Изд-во «Мокслас», 1977- 178с.
  76. Evans A.G., Davidje R.W. J. Mater. Sci, 5, P. 314−35.
  77. Mc Haren I.R. Toppin G, Davidge R.W.-Proc. Brit. Ceram. Soc. 1972, № 20, p. 259−274.
  78. F.F. «composit materials», Brountmon ed., V5, 1974 Fracture and Fatigue. Acad. Press., New York.
  79. Langel. Amer.Ceram.Soc. Ceram. abst. 1974, 57(г), p. 84−87.
  80. Lown В., Wilshow.-I.Mater.Sci. 1975,10, p.1049−1081
  81. P.Л., Парих H.M. Разрушение поликристаллической керамики// Разрушение. Т. 7 4.1. Неорганические материалы. -М.: Мир, 1976.- 633с.
  82. К.В. Реакции в твердых телах и на их поверхности. -М.: ИЛ, 1962. -415 с.
  83. П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ. -М.: Стройиздат, 1961. -422с.
  84. Дж.Жд. Скол. Пластичность и вязкость кристаллов// Атомный механизм разрушения. -М.: Металлургия, 1963 С. 220−254.
  85. А.П., Гропянов В. М., Лагунов Ю. В. Абразивные материалы. -JL: Машиностроение, 1983. -431с.
  86. М.Д., Беркович Е. С., Рейфман М. Б. Склерометрия, -М.: Наука, 1968.218с.
  87. Hasselman D.P.H, Batha H.D. Elastic properties of engineering ceramic of elevorted temperature //Apple Phys. Lett.-1962.-2-p. 111−114
  88. Bartlett R.W. Elastic modulus of (3-silicon carbide whiskets // J. Amer. Ceram. Soc. -1968.-5L-p.l 14−115.
  89. И.Н. Г.Г. Гнесин, B.A. Кравец, О подвижности и деформативности слоистых структур.// Тр. III Международной конф. По порошковой металлургии. -ЧССР. 1970. — № 3.-С. 387−401.
  90. Я.Е. Физика спекания. -М.: Наука, 1984. 311с.
  91. Ghostagore R.N., Coble R.Z. Self-Diffusion in silicon carbide // Phis. Rey. -1966.- 143.-P. 623.
  92. HonMH., Davis R.F. Self-diffusion of 14C polycrystalline (3-SiC // J. Mater. Sci.- 1979.- 14, № 10.-P. 2411−2421.
  93. Thumler F. Sinterung and high temperature properties of SisN4 and SiC -Sinterung and Related Processes // Notre-Dame, 1979, Press. 1980, Edited by Kuszynsla J., 1980. P.247−275.
  94. Yibbou. C.F. Diffusion in silicon, N.B.C., Special Pybl. 337, P. Marsden, ed, 1970.
  95. .JI., Кислый П. С. Спекание технического карбида бора // Порошковая металлургия. -1974. № 8.- С. 11−15.
  96. К. Физико -химическая кристаллография. -М.: Металлургия 1972. 324с.
  97. Я.Е. Очерки о диффузии в кристаллах. -М.: Наука, 1974. 180с.
  98. Ван флек Л. Теоретическое и прикладное материаловедение. М.: Атомиздат, 1975.-472с.
  99. G.C., Abernety Z., Allau J. Кинетика высокотемпературных процессов. -M.: Металлургия, 1965. 234
  100. Prochazka S. Sinterivy of Silikon Carbide // Techn. Juf. Ser. № 73. KRD. 325, November 1973,№ 73 CRD 325 Yeu. El. Co. Ny.
  101. Г. Г. Спекание материалов на основе карбида и нитрада кремния// Порошковая металлургия. -1984. -№ 9. С. 19−26.
  102. B.C., Балкевич B.JI., Тузман И. Я., Лукин Е. С. и др. Практикум по технологии керамики и огнеупоров, М. — Стройиздат, 1972, с. 352.
  103. Г. Г., Ковалев С. П., Чушко В. М. Вязкость разрушения пьезокерамической керамики. 1980, № 12, с. 29−33.
  104. Willams D.K., Evaus A.G. a simple method for studying slow cracks Growth. J.Test.and eval., 1973, № 4, p.264−270.
  105. Matsui H., Soma .Т., Oda J. Subcritical Crack growth in electrical porcelains. Fract.Mech. ofCeram., 1977, V4, p. 711−724.
  106. В.М. Докритический рост трещины в ссеннетоэлектрике. -Проблемы прочности, 1981, № 7, с. 49−53
  107. Г. А., Галенко В. И., Завада В. П. Проблемы прочности, 1981, № 2, с. 105−110.
  108. Shetty D.K., Virkar A.V. Determination of the useful Rang of crack length in doublr-tosion Spesiments J. of amer.Ceram.Soc., 1978, V61 N1−2, P. 93−94.
  109. Almond E.A. Roebuck B. The precracking of fracture toughness specimens of ceramics by a wedge indentation on technique J. of Mat. Sci. Hetters, 1978, 13, p.2063−2066.
  110. Evaus A.G., Charls E.D. Fracture tougness determinations by indentation. J. Of Amer. Ceram. Soc. 1976, v59, 7V7−8, p.371−372.
  111. Evaus A.G., Wilshow T.R. Quasi-Static Solid particle damage in Brittle Solids. Observation, Analysis and implication. — acta. Met. 1976, v 24, p.935−950.
  112. Е.Г., Атаев А. Ш., Бешенцев В. Д. Универсальный прибор акустического контроля. Приборы и техника эксперимента., 1984, № 4, с. 242.
  113. .Х. Связь между тепловыми и механическими свойствами карбидокремниевых материалов с добавками: Дисс. Кама ф-м.Н. -ВеО, В (ВцС), А12 Оз и A1N, диссер. К. ф-м.н. Махачкала 1991 185с
  114. А. Е IbaumC. Ultrasonic stady of sintered SiC at low temperatures //Mat. Res. Bui., 1981, v.20 p.823−828.
  115. Д.К., Мурлиева Ж. Х. Установка для измерения параметров докритического трещин в хрупких материалах. -Зав.лаб., 1986, № 11, с. 72−73.
  116. Richter H. Unterkrische Ri? ausbreitung in keramischen Werkstoffen. Ber.Dt.Keram.Ges, 1977,5,№ 12, P.400−409
  117. Пух В.П., Латернер C.A., Инчал В. И. Кинетика роста трещин в стекле. ФТТ. 1970, т. 12, в. 4, с. 1125−1132.
  118. Д. К. Закономерности, связывающие электрические, тепловые и механические свойства твердых тел.//докторск. диссертация.- Махачкала 1999 г., 277с.
  119. Г. А. Грушевский Я.Л. Заводе В. П. О корректности испытания керамики на изгиб зав. Лаб. 1990, № 2 с80−85.
  120. Р.Л., Херман П. У. Предварительно напряженные хрупкие конструкции-B сб «Разрушение», т.4-М: Машиностроение, 1977, с. 152 240.
  121. С.Г., Либовиц Г. Математическая теория хрупкого разрушения. / разрушение, т.2-М.: Мир, 1975, с.84−201.
  122. Pabst R.F., Kromp К., Popp G. Elasture toughness measurement and interpretation. //Proc. Britt. Cetam. Soc., 1982, № 32, p.89−105.
  123. Д.К., Пашук Е. Г., Дагиров P.A. и др. Устойчивость хрупких материалов к медленному росту трещин / стекло и керамика, 1983, № 8, с.27−29.
  124. Borts S.A. Larsen D.K. Proportiesob stracturac Ceramics samp. //J.San / Febr, 1981. P. 16−31.
  125. Willams D.K., Evans A.G. asimple mellod for studing slow cracks Growth-Y. Test. And. //1973 №, P 264−270.
  126. H.A., Мурлиева Ж. Х., Нурмагомедов Ш. А., Палчаев Д. К., Оценка механических характеристик твердых растворов SiC-AIN методом индентирования. В сб.: Широкозонные полупроводники. -Махачкала, 1988, с. 120−123.
  127. Г. А. Марозов В.Н., Чернов В. Г., Известия АН СССР, Неорганическая матер. 1981, т. 17 с. 1382−13 84.
  128. Г. М. Тепловые измерения. Д.: Машгиз, 1957. — 244 с.
  129. Л.П. Измерения теплофизических свойств веществ. М.: Энергоатомиздат, 1984.-105с.
  130. Е.С. Теплофизические измерения в монотонном режиме. -JL: Энергия, 1973.
  131. Л.П. Измерения тепловых свойств твердых и жидких металлов при высоких температурах. -М.: Изд-во МГУ, 1967, 327.
  132. ГСССД 66−84. Кварц плавленный марки КВ. Коэффициент теплопроводности в диапазоне температур 80−500К. В табл. Станд. Справ. Дан./Госстандарт, ГССД-М.: Изд-во Стандартов, 1985 15с.
  133. O.A. Метрологические основы теплофизических измерений. -М.: Изд-во стандартов, 1982. -156с.
  134. Л.Н., Юрченко Ю.Ф./Спр. Тепловые свойства металлов и сплавов. Киев: Наукова Думка, 1985. — 438 с.
  135. .Е. Физические свойства сталей и сплавов./Спр. M-JL: Энергия, 1967.-240 с.
  136. Slack. G.A. Thermal Conductivity Pure and Impure Silicon? Silicon carbid and Diamond // J. Appl. Phys., 1964, V. 35- p.3460−3466.
  137. Slack G.A. Nonmetallic crystals with high thermal conductivity// J. Phis .chem. Sol., 1973, V.34 p.321−3259.
  138. Д.И., Сафаралиев Т. К., Мурлиева Ж. Х. Критерии, обуславливающие аномально высокую теплопроводность широхозатых полупроводников./Широкозонные полупроводники Махачкала, 1988, с 112−116.
  139. Nemoto Т., Sasakis., Hakuakus.J.Thermal con. dactivity of Aluminum and silicon carbid ceramics at low temperature.-J.Cryogenics, 1985, v.25,p.531−532.
  140. Rafaniello W., Cho K, Virkara. //J.Mater Sci, 1981, 16(12), p. 3479−3488.
  141. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочное издание: 64-хт. / А. В. Гурвич, И. В. Вейу., и др. 3-е издание. Перер. и расш. Т. /КН2.-М.- наука, 1979.
  142. Р.Е., Штерн З. Ю. Теплофизические свойства неметаллических материалов.-Л.: Энергия, 1973.-333 с.
  143. Kohara Н. Hata metall IEEE Transaction on Components hyb rids and manyf tehnol/1984, v. CHMT-7, № 4, p411−416.1. POCCMVIC.*^ tt
Заполнить форму текущей работой

На отлично!