Расчет освещения. 
Улучшение условий труда в цехах локомотивного депо Люблино

Для создания благоприятных и безопасных условий труда большое значение имеет достаточная освещенность рабочей поверхности, правильное направление света, без теней и бликов. Выполнение зрительной работы при недостаточном или нерациональном освещении может привести к развитию некоторых дефектов глаз, а также явиться причиной травматизма.

Таким образом, требования к производственному освещению заключаются в следующем:

• а) достаточность освещения, то есть освещенность рассматриваемых объектов должна обеспечивать комфортные условия для общей работоспособности и оптимальные уровни яркости для работы зрительного анализатора;
• б) равномерность освещения, то есть освещенность в промышленных помещениях должна быть равномерной во времени и пространстве для того, чтобы предметы и объекты, имеющие различную отражательную способность и, следовательно, яркость, воспринимались зрительным анализатором в полном объеме.

Из условий производства в механическом цехе необходимая освещенность согласно СНиП 2.13−05−95 составляет 100 Лк.

Фактически освещенность в цехе недостаточная. Для ее определения необходимо произвести расчет по методу коэффициентов использования [7,9].

Исходные данные для расчета:

• — площадь помещения S, мІ - 20 Ч 21;
• — высота подвеса светильника над рабочей поверхностью h_р, м — 5,0;
• — светильник типа — У;
• — мощность Р, Вт — 100;
• — лампа накаливания типа НБ 220−100;
• — световой поток Ф, лм — 1200;
• — количество ламп — 24 шт.
• 3.2.1 Определяем индекс помещения:

.

где S — площадь помещения, мІ ;

h_р — расчетная высота подвеса светильника над рабочей поверхностью;

А и В — стороны помещения, м;

Рис. 3.3 Размеры, определяющие установку светильников в помещении:

а — в разрезе; б — в плане для ламп накаливания;

h_р — расчетная высота; h_с — свес; h — высота рабочей поверхности; H — высота помещения.

• 3.2.2 Воспользуемся таблицей 7 [9], из которой для светильника У при коэффициенте отражения расчетной поверхности с_р=30% и коэффициента отражения пола с_п=10%, находим величину коэффициента использования з= 0,51.
• 3.2.3 Так как известен световой поток лампы НБ 220−100, рассчитаем величину фактической освещенности на рабочей поверхности рассматриваемого помещения:

.

где Ф — световой поток каждой из ламп, лм;

k — коэффициент запаса. Согласно [9] для производственного помещения с воздушной средой, содержащей менее 1 мг/мі дыма, копоти и ламп накаливания коэффициент запаса составляет k = 1,3;

n_c — количество светильников, шт.;

— коэффициент затенения на рабочем месте. Примем =0,9;

S — площадь помещения, мІ;

Z — отношение средней освещенности к минимальной. Примем Z = 1,1.

28 лк.

По СНиП 2.13−05−95 освещенность на рабочих поверхностях при общем освещении для производственных помещений должна быть выше, чем полученная фактическая освещенность, в 2,2 раза.

Чтобы освещенность в данном цехе привести в соответствие нормам освещения необходимо: увеличить количество ламп накаливания.

3.2.4 Для расчета необходимого количества ламп накаливания используем те же данные:

.

где Е_н — нормированная освещенность, лк;

• 109 штук
• 3.2.5. Заменим используемые в цехе лампы накаливания на новые энергосберегающие лампочки фирмы IKEA, дающие такой же световой поток.

Новая лампа представляет собой электронный прибор, его можно ввернут в обычный патрон. Полное название такого прибора — компактная люминесцентная лампа с колбой спиральной формы (КЛЛ).

Ее вид приятен для глаза, габариты соизмеримы с габаритами обычной лампы накаливания, а поскольку цоколь такой же, как у нее, то установить лампу не составляет труда.

Световой поток этих ламп не отличается от светового потока ламп накаливания, потому что в них имеется особая форма колбы — спиралевидная.

Служит лампа в 10 раз дольше, чем лампа накаливания, а электроэнергии потребляет в несколько раз меньше при одинаковом значении светового потока. Сравнительные характеристики потребления энергии ламп приведены в табл. 3.2.

В отличие от люминесцентных ламп лампы КЛЛ при работе не гудят и не мерцают, потому что имеют частоту не 50 Гц, а почти в 100 раз выше — до 40 кГц. Обеспечивается это встроенным миниатюрным блоком — электронным пускорегулятором, представленным на рис. 3.4. Очень важно для механического цеха, что при освещении лампами КЛЛ отсутствует стробоскопический эффект.

Таблица 3.2.

Таблица соответствия ламп.

40 кГц Рис. 3.4 Блок-схема электронного пускорегулятора

Поступление через цоколь к его входу напряжения сети сразу же выпрямляется и питает транзисторный высокочастотный генератор, с которого напряжение подается на лампу с импульсным зажигающим устройством. На катодах колбы создается ток подогрева, а между ними кратковременное высокое стартовое напряжение амплитудой 500 В. После зажигания лампы основное питающее напряжение снижается до 100 В, а ток подогрева до минимума.