Анализ затрат на повышение качества промышленной продукции

Повышение качества продукции — одна из важнейших характеристик эффективности производства, определяющая уровень производительности общественного труда, так как производство продукции высшего качества возмещает ее количество при значительно меньших затратах труда. Генеральный секретарь ЦК КПСС, Председатель Президиума Верховного Совета СССР товарищ К. У. Черненко в речи на заседании Политбюро ЦК КПСС отметил: «Рационально хозяйствоватьзначит постоянно улучшать качество продукции». Повышение, обеспечение и поддержание определенного уровня качества продукции сопряжено с дополнительными затратами на всех стадиях производства продукции, в предцроизводственный и послепроизводственный периоды. Целью разработки проблемы управления качеством является систематическое повышение качества продукции в сочетании со снижением ее себестоимости.

Содержание процесса управления качеством имеет несколько аспектов, наиболее важными из которых являются: технический аспект представляет собой управление созданием качественно нового изделия, освоением его в цромышленном производстве, реализацией и эксплуатацией, т. е. обеспечение высокого научно-технического уровня нового изделия в сравнении с существующимиэкономический аспект позволяет обосновать и выбрать из всех возможных с технической точки зрения уровней качества оптимальный, а также пути его достижения при обеспечении рационального использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Экономический аспект качества занимает, на наш взгляд, особое место в общей системе управлениясоциальный аспект предполагает достижение наивысших социальных последствий повышения качества продукции, т. е. улучшение условии труда, культуры производства и т. д.

Исследование вопросов экономики качества промышленной продукции получило в настоящее время надежную методологическую основу, заложенную постановлениями ЦК КПСС и Совета Министров СССР $ 695 «Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы» от 12 июля 1979 года- № 392 «Об усилении работы по экономии и рациональному использованию сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов» от 30 июня 1981 года- № 814 «О мерах по ускорению научно-технического прогресса в народном хозяйстве» от 18 августа 1983 годапостановления Совета Министров СССР № 59 «О мерах по совершенствованию организации бухгалтерского учета и повышении его рож в рациональном и экономном использовании материальных, трудовых и финансовых ресурсов» от 24 января 1980 года- № 695 «Об улучшении учета и отчетности по расходованию и экономии материальных ресурсов» от 26 июля 1982 года. В них изложены основные методологические направления и намечена система мер, призванных обеспечить на основе высокого уровня планирования и хозяйствования динамичный рост нашей экономики и неуклонное повышение качества работы во всех звеньях народного хозяйства.

Нельзя не отметить возросшую актуальность исследования экономических вопросов управления качеством продукции. Важными результатами в развитии экономических методов управления качеством явились: планирование повышения технического уровня и качества продукции, совершенствование системы государственных, отраслевых и республиканских стандартов и стандартов предприятий /16,20,26/- планирование объемов выпускаемой продукции по категориям качества и совершенствование системы государственной аттестации /25/- укрепление финансовой базы министерств на основе централизации средств фондов освоения новой техники в целях активизации работы предприятия в области технического совершенствования производства /19,30,31/- привлечение дополнительных источников финансирования этих мероприятий и расширение сферы финансирования затрат на производство продукции повышенного качества /17/- укрепление системы хозрасчетных отношений между внутризаводскими подразделениями и службами, повышение их ответственности за выполнение мероприятий по улучшению качества продукции /29/- изменение системы ценообразования на новую продукцию на основе учета экономической эффективности ее использования у потребителей, а также введение системы надбавок к оптовым ценам на продукцию высшей категории качества /21,24,32/- совершенствование системы экономического стимулирования повышения качества продукции /22,23/.

Проблеме качества советские специалисты уделяют серьезное внимание. На данную тему появилось много публикаций. Но в большинстве этих исследований не приводится комплексное рассмотрение вопросов, связанных с определением, учетом и анализом затрат на повышение качества. Анализ действующей практики и опубликованных научных разработок показывает, что многие разрозненные элементы планирования, учета и анализа затрат на повышение качества продукции по стадиям жизненного цикла имеют место на отдельных предприятиях: Московском металлургическом заводе «Серп и молот», Львовском объединении «Кинескоп», Рижском автобусном заводе «РАФ» и др. /142, 52,105/. В электротехнической и электронной промышленности ведутся значительные разработки в области управления затратами на повышение качества продукции по стадиям жизненного цикла.

До настоящего времени этот разнообразный опыт научно не обобщен, не сведен в единую систему для определения затрат на повышение качества и управления им. Слабо разработаны вопросы состава и классификации затрат на повышение и обеспечение качества продукциинет теоретических и методических разработок, позволяющих обеспечить нормирование, планирование и учет указанных затрат, т. е. практически отсутствует стройная информационная база данного тематического анализа. Это повлекло за собой недостаточную разработку методических и организационных основ анализа затрат на повышение качества продукции. Теоретическая и практическая значимость рассматриваемой проблемы, а также наличие малоизученных аспектов предопределило необходимость дополнительных исследований и направленность работы.

Целью диссертации является разработка принципиальных положений методики и организации анализа затрат на повышение качества промышленной продукции исходя из концепции жизненного цикла изделия, а также подготовка конкретных рекомендаций по использованию этих положений в хозяйственной деятельности производственных объединений.

Именно изучение экономических вопросов является тем средством, которое позволит решать цроблему качества продукции комплексно с учетом ее проявлений на всех стадиях. Экономический анализ дает возможность оценить не только общую величину затрат на повышение качества продукции, но и определить более рациональные пути ее распределения по стадиям жизненного цикла, чтобы в конечном итоге от улучшения качества в народном хозяйстве получался выигрыш, т. е. экономия общественного труда.

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи: обосновать необходимость и возможность выделения из расходов на создание изделия трех видов затрат на повышение качества: на повышение технического уровня изделий, на обеспечение проектируемого и поддержание достигнутого уровня качества продукцииобобщив теорию и практику учета и анализа затрат на повышение качества промышленной продукции раскрыть экономическую сущность и классифицировать названные виды затрат, создав тем самым основу для совершенствования их планирования, учета и анализавыявить и систематизировать взаимосвязи затрат на повышение качества продукции по стадиям жизненного цикла с важнейшими технико-экономическими факторами и основными результатами хозяйственной деятельностиопределить принципиальную структуру и основное содержание методики анализа затрат на повышение качества продукции по всему жизненному циклу изделияобосновать рекомендации по совершенствованию информационной базы и организации анализа качества продукции в производственных объединениях как необходимых условий для реализации названной методикиисходя из установленных принципиальных положений разработать для производственных объединений автомобильной цромышленности методику анализа затрат на повышение технического уровня изделий на стадии проектирования и подготовки их производства, а также методику анализа затрат на обеспечение качественного изготовления изделий на стадии их промышленного производства.

На защиту выносятся разработанные в диссертационной работе решения этих задач, обусловившие научную новизну, теоретическую и практическую ценность проведенного исследования.

Научная новизна работы состоит в комплексном исследовании анализа затрат на повышение качества продукции и определении его места в системе управления качеством. Автор, суммируя все ранее существующие предположения и исследования, впервые пытался системно изложить методику анализа затрат на повышение качества продукции и всех связанных с ней вопросов. В результате предметом защиты являются:

— полученные в результате исследования современные представления о существовании затрат на повышение качества с их разделением на затраты на повышение технического уровня изделий, на обеспечение заданного и поддержание достигнутого в производстве уровня качества промышленной продукции в зависимости от стадий ее жизненного цикла;

— состав и классификация затрат на повышение и обеспечение качества промышленной продукции;

— место и структура анализа затрат на повышение качества продукции в системе комплексного экономического анализа;

— системы показателей планирования и оценки деятельности предприятия по повышению, обеспечению и поддержанию качества продукции;

— направление совершенствования условий для осуществления комплексного экономического анализа затрат на повышение качества продукции;

— состав видов работ по экономическому анализу и учету затрат на повышение качества продукции в системе управления качеством на предприятии (объединении);

— методика анализа затрат на повышение качества промышленной продукции по стадиям ее жизненного цикла.

Объектом исследования явилась хозяйственная деятельность объединений автомобилестроения. Выбор в качестве объекта анализа предприятий по выпуску двигателей для машин и различных механизмов обусловлен тем, что они являются важнейшим энергетическим элементом машин и в значительной степени определяют надежность их работы. В настоящее время проблема обеспечения качества машин для ускорения научно-технического прогресса (НТО) и повышения эффективности общественного производства приобретает особую важность. Требования к уровню самых различных эксплуатационных параметров продукции моторостроения, а именно: надежности и долговечности работы в различных климатических условиях, топливной экономичности, экологическим свойствам и др., заставляют предцриятия организовать свою деятельность по обеспечению выпуска высококачественной продукции как комплексную взаимосвязанную систему. Поэтому именно предцриятия моторостроения одними из первых приступили к разработке и внедрению комплексных систем управления качеством продукции (КСУКП), охватывающих все стадии создания и использования у потребителей выпущенной продукции.

Теоретической и методологической основой проведенного исследования являются произведения классиков марксизма-ленинизма, материалы партийных съездов и пленумов ЦК КПСС, выступления руководителей партии и советского правительства, постановления ЦЕС КПСС и Совета Министров СССР по вопросам развития народного хозяйства, совершенствования и управления им.

Научные труды С. Б. Барнгольц, Н. Р. Вейцмана, А. Н. Катаева, З. В. Кирьяновой, В. Б. Либермана, Б. И. Майданчика, В. Д. Пантелеева, В. И. Петровой, А. Д. Шеремета положены в основу решения автором вопросов теоретического и методического характера, связанных с анализом затрат на повышение технического уровня, обеспечение и поддержание качества во всех его аспектах.

На формирование взглядов автора по экономическим вопросам качества оказали решающее влияние труды ученых-экономистов А.С.Бо-родкина, В. Н. Войтоловского, А. В. Гличева, В. А. Долецкого, Е. М. Карлика, Л. А. Конаревой, З. П. Коровиной, Д. С. Львова, Н. К. Моисеевой, А. В. Проскурякова, Б. Е. Юсуфовича и др.

Диссертантом изучена и использована специальная литература по учету и анализу затрат на новую технику, по организации аналитической работы на предприятии и в объединении, по функционированию систем управления качеством продукции на моторостроительных предприятиях, а также материалы научных конференций /121,162, 163/. Б ходе исследования соискателем был изучен зарубежный опыт организации работ по повышению и обеспечению качества продукции в социалистических странах и на крупных капиталистических фирмах. Работы известных экономистов Г. Байера, Г. Голла, Д. Джурана, А. Фей-генбаума, Ф. Кросби, А. Робертсона и др., обзоры советских ученых иностранного опыта по данной проблеме И. С. Мацкевичуса, С.А.Стуко-ва, Н. Г. Чумаченко и др., материалы международных конференций по проблемам экономики качества, проводимых Американской и Европейской организациями контроля качества (АОКК и ЕОКК), подробно изучены автором, критический анализ их послужил основой для формирования концепции автора по экономическим вопросам качества.

Изучены также законодательные акты, инструктивные и методические материалы, относящиеся к теме исследования, государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятий, документы, разработанные ВНИИС, ЕНИШМАШ, НЙИТавтоцромом и т. д.

Выработке рекомендаций по цроведению комплексного анализа затрат на повышение качества промышленной продукции предшествовало непосредственное изучение автором практики планирования, нормирования, учета и анализа затрат в ВПО «Союзавтоагрегат» Минав-топрома СССР. Большая часть фактических материалов, использованных в диссертационной работе, собрана и обработана автором при изучении практики управления качеством продукции на двух объединениях моторостроения Ярославской области «Автодизель» и «Дизель-аппаратура». Апробация научных, методических положений и практических рекомендаций настоящей работы показала их прогрессивность при решении экономических проблем управления качеством продукции на всех стадиях ее создания и использования.

По результатам проведенного анализа соискателем предлагается ряд рекомендаций по совершенствованию планирования, учета и анализа затрат на улучшение качества, которые будут способствовать правильной оценке работы предприятия (объединения) по управлению качеством продукции и выявлению резервов повышения эффективности цроизводства.

Практическая ценность работы заключается в том, что оценка затрат на повышение качества продукции позволит руководству предприятия обоснованно планировать повышение качества выпускаемой продукции в сочетании с рациональным распределением средств. Знание величины затрат на повышение качества даст возможность обеспечить достоверную оценку экономического эффекта от проведения мероприятий по повышению качества продукции и реальную надбавку к оптовой цене на изделия повышенного качества, основанные на данных бухгалтерского учета и отчетности. Анализ затрат на повышение качества позволит не только фиксировать их общую сумму, но и выявлять резервы и направления ее сокращения и оптимального распределения между стадиями жизненного цикла продукции. Полученные результаты исследования, на наш взгляд, могут быть использованы при дальнейшем совершенствовании нормативных и методических документов по планированию, учету и анализу затрат на повышение качества и разработке соответствующих стандартов в системе управления качеством продукции как производственных объединений (предприятий) моторостроения, так и других отраслей.

В соответствии с требованиями марксистско-ленинской методологии научного исследования в диссертации используется системный подход к определению места и роли анализа затрат на повышение качества в общей системе комплексного экономического анализа, роли затрат в системе повышения и обеспечения качества продукции по стадиям жизненного цикла, а также комплексный подход к изучению различных сторон организации экономической работы по управлению качеством продукции с позиций их влияния на конечные результаты хозяйствования. В работе системный и комплексный подходы нашли воплощение в рассмотрении затрат на повышение качества продукции в разрезе стадий жизненного цикла. Несмотря на имеющие место существенные возможности перераспределения средств внутри жизненного цикла изделия, т. е. регулирование дож затрат на повышение технического уровня, обеспечения и поддержания качества продукции в общей суше затрат, важной целью управления этим процессом есть и остается снижение затрат на единицу полезного эффекта от использования продукции.

В процессе исследования применен современный аппарат анализа. В работе использованы методы группировки, сравнений, средних величин, цепных подстановок, изучения варьирования признаков и т. д. Применение корреляционно-регрессионного анализа в ходе исследования позволило оцределить нецелесообразность увеличения затрат на контроль качества продукции душ общего снижения потерь от брака. Использование в экономическом анализе затрат на повышение качества продукции некоторых экономико-математических методов (например, отдельных приемов теории графов) дало возможность установить перечень необходимых условий, способствующих изготовлению продукции с заданными качественными признаками.

Диссертация изложена на 195 страницах, включает 33 аналитические таблицы, 7 схем, 40 приложений. Она состоит из введения,.

Выводы.

Исследование проблемы качества промышленной продукции включает в себя немало аспектов. Важнейшим из них является экономический, позволяющий определять максимально возможный уровень повышения качества изделий, т. е. их общественно необходимый уровень. К наиболее значимым вопросам, включаемым в экономический аспект качества, относятся вопросы определения затрат на повышение качества изделий.

Затраты на повышение качества промышленной продукции реально существуют на различных стадиях жизненного цикла и проявляются в виде затрат на повышение технического уровня изделия, затрат на обеспечение заданного уровня и поддержание достигнутого уровня качества при использовании изделия. Все эти затраты в той или иной мере находят отражение в действующей системе планирования и учета. Но разбросанность их по сметам и статьям калькуляции, отсутствие нормативной базы на отдельные виды расходов, невозможность зачастую отнести тот или иной вид затрат на конкретные модификации изделий или конкретные мероцриятия — все это не позволяет точно оценить расход материальных, трудовых и денежных ресурсов и эффективность их использования для повышения качества выпускаемой продукции. Такое положение совершенно недопустимо в условиях строжайшей экономии трудовых и материальных ресурсов.

Необходима существенная перестройка действующей практики планирования и учета, которая начинается разработкой единой классификации затрат на повышение качества продукции с разделением по отдельным стадиям жизненного цикла изделий: затрат на подготовку и освоение производства продукции повышенного качества, затрат на обеспечение запроектированного уровня качества и эксплуатационных расходов. В данной главе автором сделана попытка разработки такой классификации. Разработкой классификации не исчерпывается работа по совершенствованию системы планирования, учета и анализа затрат. Требуется создание информационных и организационно-методических основ проведения экономического анализа затрат на повышение качества цродукции.

Глава 2. УСЛОВИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ АНАЛИЗА ЗАТРАТ НА ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОШ1ШШНОЙ ПРОДУКЦИИ.

2.1. Методические предпосылки совершенствования анализа.

Процесс формирования качества имеет ряд свойств и особенностей, а именно: распространение процесса формирования качества на все стадии жизненного цикла продукции;

разделение этого процесса на отдельные самостоятельно управляемые этапыцикличность процесса формирования качества и дискретность изменения его уровняподверженность процесса воздействию многочисленных факторовиерархичностьвзаимозависимость отдельных этапов, стадий и звеньев процесса.

Изучение этих свойств и особенностей дает возможность сформулировать требования, которые необходимо заложить в основу организации учета и анализа затрат на повышение качества продукции (табл.5).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В соответствии с решениями Ш1 съезда КПСС в одиннадцатой пятилетке. осуществляется система мер по повышению качества продукции, основанная на комплексном подходе и охватывающая экономические аспекты управления качеством, К важнейшим вопросам экономики качества. относится определение величины затрат и фактического экономического эффекта от повышения качества продукции. Величина затрат на повышение качества должна стать объективным критерием в выборе оптимальных вариантов производства на всех этапах создания и эксплуатации продукции. Анализ этих затрат служит важным. инструментом выявления резервов повышения эффективности производства.

Данное диссертационное исследование представляет собой попытку анализа затрат на повышение качества продукции с целью обоснования их экономического содержания и определения условий и последовательности проведения анализа. Избранный, путь рассмотрения вопросов позволил прийти к следующим, выводам:

1. Работы по осуществлению мероприятий, направленных на повышение, обеспечение и поддержание определенного уровня качества изделий,.связаны со значительным расходом материальных и трудовых ресурсов. Это служит методологической предпосылкой для разработки предложений по совершенствованию учета и анализа затрат. на повышение качества. продукции по стадиям ее жизненного цикла.

2. На основе изучения работ советских экономистов, посвященных системе комплексного экономического анализа, в диссертации раскрыты и. исследованы взаимосвязи затрат на повышение качества промышленной, продукции с определяющими их факторами и результатами хозяйственной деятельности (схема 1с.32- схема 2 с, 33). Ана.

— 187 лиз затрат на повышение качества продукции увязан с анализом затрат на проектно-конструкторские работы, техническую подготовку производства, осуществление процесса производства, организацию хранения и транспортировки изделий, обеспечение качественной эксплуатации продукции. Он позволяет определить резервы экономии затрат под воздействием важнейших технико-экономических факторов и условий проектирования, производства и эксплуатации изделий. Кроме того, анализ затрат на повышение качества продукции увязан также с оценкой условий, обеспечивающих качество предметов, орудий труда, технико-экономической информации и труда исполнителей.

Критическое изучение существующих систем управления качеством в автомобильной промышленности (прил.2) позволило сделать вывод о целесообразности совместной разработки систем управления качеством продукции и затратами на ее производство, что будет способствовать лучшей организации нормирования, планирования, учета и анализа затрат на повышение качества, определению эффективности изменения затрат под влиянием улучшения потребительских свойств изделий.

3. Ввиду многообразия расходов, входящих в состав затрат на повышение качества продукции, рассредоточенности их по сметам и статьям калькуляции, различной значимости отдельных расходов по удельному весу в общей величине затрат в диссертации внесены предложения по совершенствованию существующих классификаций затрат. За основополагающий признак классификации принята целевая направленность затрат на повышение качества цродукции, отражающая экономическое содержание процессов повышения, обеспечения и поддержания качества на различных стадиях жизненного цикла продукции (с.52). С этих позиций все затраты подразделяются на: затраты, связанные с повышением технического уровня изделий по сравнению с параметрами, зафиксированными в действующих стандартах и технических условияхзатраты на обеспечение запланированного уровня качества продукции, т. е.на соблвдение точности исполнения проектазатраты на поддержание необходимого уровня качества продукции в процессе ее реализации и использования по назначению.

4. Самостоятельное рассмотрение затрат на повышение технического уровня изделий позволило определить их экономическую сущность, особенности формирования и возмещения за счет специальных источников. При изучении состояния учета затрат на повышение технического уровня изделия выявлено, что сметы расходов на осуществление подобных мероприятий составляются не на весь период их выполнения, а на короткий отрезок времени, и подвергаются частому пересмотру. Отчеты о фактическом расходе средств составляются ежегодно и в сводный отчет не объединяются. В сметах затрат выделяются комплексные статьи расходов, учет же ведется по статьям затрат, предусмотренным типовой номенклатурой. Это приводит к несопоставимости плановых и отчетных данных и исключает возможность оперативного контроля за исполнением смет (прил.7). В учете находят самостоятельное отражение не все расходы на повышение технического уровня и качества изделий, а лишь их часть.

Автор предлагает внести изменения в структуру смет расходов на повышение технического уровня изделий с целью обеспечения единообразия при их составлении. Для этого обосновывается состав этих расходов, который включает затраты: на разработку конструкторской и другой технической документации, на создание и испытание опытных образцов изделий, на освоение серийного (массового) производства (прил.14). Сметы и отчеты по расходу средств на повышение технического уровня изделий предлагается составлять по каждому изделию в разрезе статей и элементов затрат на весь период их разработки и освоения.

— 189.

5. Затраты на обеспечение качества связаны с воспроизводством в массовом масштабе продукции установленного качества. Они включают дополнительные расходы, возникающие за счет улучшения качества сырья и материалов, добавочных трудовых операций, увеличения времени работы оборудования, а также расходы, связанные с усилением системы технического контроля и профилактических мер.

Исследование методических и организационных вопросов учета затрат на обеспечение качества продукции в машиностроении позволило предложить классификацию затрат на обеспечение качества, которая, по нашему мнению, должна стать основой совершенствования их учета и анализа (прил.16). Данная группа затрат включает: расходы, связанные с предупреждением выпуска бракованной продукции и организацией управления ее качествомрасходы на проведение технического контроля в процессе производства с целью установления соответствия параметров выпускаемой продукции предъявляемым требованиямпотери от дефектов, возникающих в производстве.

6. Обоснование состава затрат, входящих в названные группы расходов по обеспечению качественного изготовления продукции, показывает, что все эти затраты хотя и находят отражение в учете, отдельно не выделяются. Они отражаются во многих статьях существующего учета, причем значительная их часть входит в состав комплексных статей расходов (прил.И): основная и дополнительная заработная плата (48,8%), общезаводские расходы (26,3%), расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (3,5%) и т. д. (с.48).

В работе обосновывается целесообразность применения нормативного метода выделения затрат на обеспечение качественного изготовления продукции из состава комплексных статей расходов. При современной организации экономической работы и использовании вычислительной техники может быть использован также метод выделения затрат по.

— 190 их целевому назначению. Это предполагает специальную разработку статей и регистров аналитического учета,.

7. Принимая во внимание важность выделения затрат на повышение качества из общей величины расходов на создание изделия, автор обосновывает целесообразность применения в учете и калькулировании себестоимости принципа локализации затрат. С этой целью в диссертации предлагается вести учет затрат в каждом отделе, выполняющем работы по совер-шенствованию конструкции и обеспечению качественного ее воспроизведения. Целесообразной, на наш взгляд, будет такая организация сводного учета этих затрат, которая позволит аккумулировать все данные о затратах на повышение, обеспечение и поддержание определенного уровня качества изделий в тех подразделениях объединения, на долю которых приходится наибольший объем работ такого вида (с, 93 — 94). Связующим звеном в формировании затрат на повышение качества продукции является централизованная бухгалтерия, в которую поступают сводные отчеты о выполнении планов подготовки и освоения производства, производства и реализации продукции повышенного качества, данные о браке и рекламациях и т, д;

8. Организация обособленного учета затрат на повышение качества продукции требует совершенствования их синтетического и аналитического учета, С этой целью в «План» — счетов бухгалтерского учета" рекомендуется ввести несколько добавочных счетов: «Расходы на подготовку и освоение производства новых или модернизированных видов продукции», «Расходы на предупреждение брака», «Расходы на контроль качества», «Расходы на обеспечение качества продукции» (с,.

98). Эти счета вписываются в систему счетов бухгалтерского учета и корреспондируют с имеющимися счетами и субсчетами. Для более детального учета этих затрат синтетический учет дополняется аналитическим, который ведется по видам изделий, статьям затрат, направлениям использования затрат, видам контроля и т"д^;

— 191.

9. Изучение состояния производственного учета на предприятиях машиностроения показывает, что на большинстве из них учет затрат, а также их погашение ведется вручную. Однако решение этой задачи успешно может быть реализовано с помощью средств вычислительной техники, В диссертации разработаны машинограммы-ведомости по учету затрат на предупреждение брака, затрат на контроль качества изделий, расходов на брак (схема 5 с. 100)• Кроме того, для анализа затрат на повышение технического уровня изделий необходимо использовать следующие машинограммы: по учету затрат на подготовку и освоение производства в разрезе осваиваемых видов изделий и по списанию этих затрат за счет соответствующих источников,.

10. Для локализации затрат по отдельным изделиям в диссертационной работе предлагается использовать технико-экономический паспорт изделия в качестве исходного информационно-справочного документа при инженерно-экономических расчетах и обоснованиях, В паспорте отражаются все технико-эксплуатационные, производственные, экологические и социально-экономические параметры изделия в динамике по стадиям жизненного цикла, а также данные о способах его потенциального и фактически возможного использования. Автором разработан состав данных, подлежащих отражению в технико-экономическом паспорте (сД02).

11. Проведенный в работе анализ организационных основ управления качеством продукции показывает, что в настоящее время экономическая работа сводится в основном к определению эффективности мер по повышению качества на стадии проектирования, составлению смет затрат на финансирование из централизованного фонда, учету выполнения плана финансирования, а также определению размера прибыли от реализации изделий с ГЗК, Основная часть работ по улучшению качества приходится на технические службы. Анализ функций, выполняемых экономистами технических отделов, показывает, что боль.

— 192 шинство из них занимается исключительно сбором статистической информации о качестве изделий,.

С целью дальнейшего усиления экономического аспекта управления качеством в диссертации предлагается: во-первых, ввести в состав технических отделов и служб секторы контроля за затратами на изготовление изделийво-вторых, устанавливать в заданиях техническим службам лимиты экономических показателей и использовать сведения о выполнении экономических показателей для оценки результативности деятельности технических служб.

12. Для улучшения экономической работы в системе управления качеством разработана функциональная схема взаимосвязи подразделений и служб производственного объединения по организации анализа затрат на повышение качества продукции на всех стадиях ее жизненного цикла (схема6,с.П2-П6)0на позволяет определить не только функциональные связи межцу различными службами, но и степень их участия в том или ином виде работ по учету и анализу затрат, связанных с улучшением качества изделий.

13. В работе обосновывается целесообразность выделения двух аспектов при проведении анализа затрат на повышение технического уровня изделий: анализа обеспечения высокого научно-технического уровня изделий, который преследует цель добиться наилучшего выполнения изделием своего потребительского назначения при наименьших затратах на производство и эксплуатацию, и анализа затрат на осуществление собственно процесса подготовки производства изделий улучшенного качества, который позволяет оценить рациональность мероприятий по подготовке производства и определить пути сокращения затрат на осуществление этих мероприятий.

14. С целью разработки принципиальных основ комплексной методики анализа затрат на повышение качества промышленной продукции в диссертации предложена и апробирована последовательность прове.

— 193 дения анализа затрат и эффективности подготовки производства, Она включает: общую оценку выполнения сметы затрат на подготовку производства изделий с улучшенными качественными показателямидетальный анализ затрат по каждой статье сметы в разрезе отдельных этапов подготовки производства: конструкторской, технологической подготовки производства, освоения серийного (массового) производства изделий и т. п.- анализ влияния организационно-технических факторов на величину затрат каждого этапа подготовки производства. К числу важнейших факторов относятся: новизна и конструктивная сложность изделия, уровень технологичности конструкции, организация конструкторской работы, степень использования при проектировании утшфицированных и стандартизованных деталей и узлов и т. д.- анализ использования средств, предназначенных для возмещения затрат на подготовку производства изделий повышенного качестваанализ эффективности этих затратанализ влияния процессов освоения производства новых видов продукции на конечные результаты работы объединения,.

15. Анализ затрат на обеспечение качественного изготовления продукции включает следующие основные направления: анализ затрат по статьям калькуляции, направлениям использования затрат, а также по влиянию процессов повышения качества на конечные результаты хозяйственной деятельности. Апробация предлагаемой в работе методики анализа затрат на обеспечение качества продукции позволила сделать следующие выводы: дополнительные расходы, связанные с обеспечением качественного изготовления продукции и составляющие до 30% затрат на производство, в основном входят в состав комплексных статей расходов (табл.19 с.165);

— 194 наибольший удельный вес в затратах на обеспечение качества и в себестоимости продукции приходится на затраты, связанные с выявлением и исправлением брака. Они составляют примерно 92% затрат на обеспечение качества (Табл.20 с.166) — анализ затрат на организацию контроля качества и на брак являются вашими составными частями предлагаемой методики, при этом особое внимание обращено на определение путей сокращения расходов на брак. Для этой цели в работе использован один из приемов теории графов (метод «коммивояжера»)" позволивший установить перечень необходимых условий, способствующих изготовлению продукции с заданными параметрами качества (прил.40) — важным средством в ликвидации брака является система технического контроля. В качестве показателя, характеризующего эффективность затрат на осуществление контроля, нами выбрано отношение потерь от брака к затратам на функционирование действующей системы контроля. Определение взаимосвязи между показателями потерь от брака и затратами на контроль качества на основе корреляционно-регрессионного анализа позволило сделать вывод о невысокой эффективности затрат на контроль на данном предприятии, т.к. при росте затрат на контроль качества на I рубль потери от брака снижаются лишь на 4,4 коп. (табл.29 с.178). Следовательно, добиваться снижения брака необходимо не увеличением расходов на проведение контроля качества, а широким применением профилактических мер.

Высказанные и обоснованные в работе теоретические положения и практические рекомендации нашли применение в инструктивных и методических разработках для производственных объединений автомобильной промышленности. В ПО «Автодизель» цриняты к внедрению предложения и рекомендации по организации учета и анализа затрат на повышение качества продукции, представленные в виде проекта «Инструк.

— 195 ции о порядке планирования, учета и анализа затрат на работы по увеличению моторесурса автомобильных двигателей", а также раздела «Определение затрат на обеспечение качественного изготовления автомобильных двигателей» стандарта предприятия «Комплексная система управления качеством продукции» — Данные рекомендации позволили определить направления перерасхода средств на создание новых и модернизацию действующих моделей техники и наметить меры по недопущению в дальнейшем перерасхода средств на эти цели в сумме 255,7 тыс. руб.1.

Отдельные положения разработанных диссертантом «Методических рекомендаций по анализу затрат на повышение моторесурса топливных насосов высокого давления для автомобильных двигателей» внедрены в ПО «Дизельаппаратура». Они позволили определить резервы экономии затрат на проведение работ по повышению моторесурса топливных насосов. Использование выявленных резервов даст возможность предприятию сократить затраты на осуществление данных работ примерно на 60 тыс, руб. в год.

Часть материалов диссертационной работы использована в одном из разделов хоздоговорной темы «Разработка методических положений по управлению затратами на стадиях НИОКР (методы анализа)». Результаты исследований доложены и получили одобрение на Всесоюзном науч-но-црактическом совещании «Организация и методы экономического анализа в промышленности». (Москва, сентябрь 1983 г.) — на межвузовской научно-теоретической конференции молодых ученых '^Проблемы совершенствования организационно-экономического механизма управления социалистическим производством" (Москва, январь 1983 г.) — на итоговой научно-практической конференции молодых ученых «Некоторые актуальные проблемы современного научного знания» (Ярославль, ишь 1983 г.).