Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы

Диссертация: Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В результате исследований получены следующие результаты: разработана новая конусная вибрационная дробилка с упругим валом для измельчения зерновых материалов. Получены аналитические зависимости, которые позволили обосновать основные конструктивные параметры дробилки и режимы её работы. Изучены физико-механические свойства слоя зернового материала, находящегося между рабочими поверхностями… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Обзор существующих способов измельчения
    • 1. 2. Основные физико-механические свойства зерновых материалов
    • 1. 3. Средства измельчения материалов
    • 1. 4. Анализ выполненных исследований по измельчению материалов
    • 1. 5. Цель и задачи исследований
  • 2. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ВИБРАЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ
    • 2. 1. Классификация способов измельчения и анализ структуры дробилок
    • 2. 2. Конструктивно — технологическая схема дробилки
    • 2. 3. Обоснование угла захвата конусов и размеров рабочих органов дробилки
    • 2. 4. Обоснование параметров упругого звена дробилки
    • 2. 5. Динамика вибрационной дробилки
    • 2. 6. Работа и мощность измельчения
  • 3. МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАЗРУШЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 3. 1. Программа и методика исследования раздавливания слоя материала
    • 3. 2. Лабораторная установка разрушения зернового материала
    • 3. 3. Результаты экспериментов и их обработка
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ВИБРАЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
    • 4. 1. Программа и методика исследований
    • 4. 2. Экспериментальная установка вибрационного измельчения
    • 4. 3. Результаты экспериментов и их обработка
    • 4. 4. Оценка погрешностей измерений
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ
    • 5. 1. Технологическая линия измельчения зерна
    • 5. 2. Методика и результаты испытаний
    • 5. 3. Методика расчета и проектирования вибрационной дробилки
  • 6. ТЕХНИКО — ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВИБРАЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ

Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Увеличение производства продукции животноводства зависит от эффективного использования концентрированных кормов, получаемых путем измельчения зерновых материалов. Для кормления крупного рогатого окота используется 30.35% концентрированных кормов от общего рациона, а для свиней — 60.75%. При этом, большое значение имеет степень измельчения и качество кормов /13,47,74/.

Питательные вещества усваиваются организмом животного только в растворенном виде. Скорость обработки частиц корма желудочным соком прямо пропорциональна площади их поверхности. Чем однородней и меньше по размерам корм, тем больше образуется частиц с высокоразвитой поверхностью, что способствует ускорению процессов пищеварения и повышению усвояемости питательных веществ /16,68/. Продуктивность животных и птицы возрастает при увеличении в рационе концентрированных кормов /72/. С другой стороны, чем меньше размеры частиц корма после измельчения, тем больше нужно затратить энергии на их разрушение. Таким образом, измельчение зерновых материалов является одним из энергоемких процессов в сельском хозяйстве. Существующие молотковые дробилки, плющилки, дисмембраторы и другие измельчители имеют малую производительность, затрачивают большое количество энергии на процесс разрушения материала при малом КПД и осуществляют переизмельчение зерна. Так, в молотковой дробилке только 17.20% энергии рабочих органов затрачивается на разрушение свободным ударом /1,12/, а большая часть энергии теряется.

Путь повышения эффективности дробления, снижения энергозатрат и реличения однородности измельченных' материалов это — применение вибрации. Вибрация служит основой рабочего процесса для широкого класса машин, используемых в промышленности. Эти машины так и называются — машины вибрационного действия. Они выполняют самые разнообразные технологические операции и оцениваются сейчас как основа технологии будущего. Колебания и вибрация обладают способностью создавать мощные, периодически повторяющиеся силовые воздействия, эта их способность используется в технике. Вибрацию применяют для разрушения — дробления и перемалывания сыпучих материалов /30/. В то же время в сельскохозяйственном производстве вибрационные режимы измельчения зерновых материалов практически не используются и современные, высокоэффективные машины для осуществления такого способа разрушения промышленностью не выпускаются.

В связи с этим актуальной является задача создания вибрационных дробилок, обладающих высокой эффективностью дробления, малой энергоемкостью, возможностью получать однородный продукт, а также высокой производительностью.

Настоящая работа посвящена разработке, исследованию, обоснованию параметров и режимов работы вибрационной дробилки. Она является составной частью научно — исследовательских работ Казанской ГСХА по общероссийской программе 10:" Разработать и внедрить элементы системы машин для индустриальной технологии производства продуктов животноводства в условиях Среднего Поволжья" .

Объектом исследования является вибрационная дробилка с упругим валом, на котором закреплена втулка с подшипниковым узлом и дебалан-сами, размещенными внутри измельчающего конуса. Рабочий процесс измельчения сыпучих зерновых материалов.

Теоретические исследования проводились на основе известных положений сопротивления материалов, теории колебаний и математики. Экспериментальные исследования проводились с применением теории подобия, планирования однофакторного и многофакторного экспериментов. Обработка результатов экспериментов осуществлялась методами математической статистики с использованием ПЭВМ.

Народно-хозяйственное значение данной работы заключается в том, что в результате разработки конусной вибрационной дробилки и её использования для измельчения зерновых материалов снижаются металлоемкость, энергопотребление и улучшается качество получаемых кормов, а это, в итоге, ведет к повышению продуктивности животноводства.

В результате исследований получены следующие результаты: разработана новая конусная вибрационная дробилка с упругим валом для измельчения зерновых материалов. Получены аналитические зависимости, которые позволили обосновать основные конструктивные параметры дробилки и режимы её работы. Изучены физико-механические свойства слоя зернового материала, находящегося между рабочими поверхностями конусов. Выявлен характер процесса измельчения зерновых материалов в зависимости от частоты вращения вала с дебалансами, изменения зазора между конусами и угла развода дебалансов. Обоснованы оптимальные режимы дробления зерна. Предложена инженерная методика расчета и проектирования вибрационной дробилки. Техническая новизна разработанной конструкции защищена патентом РФ N 2 031 707 и решением о выдаче патента по заявке N 94 003 779/33 (3 394).

На основе проведенных исследований создана конусная вибрационная дробилка с упругим валом, позволяющая осуществлять процесс измельчения зерновых материалов высокочастотными знакопеременными нагрузками, обеспечивающими малую энергоемкость процесса дробления при высоком качестве получаемого продукта.

Разработанная дробилка опробована в производственных условиях и показала себя работоспособной и пригодной для измельчения зерна.

Дробилка внедрена в крестьянское хозяйство «Чайка» Волжского района Республики Марий Эл, д. Полевая. Заключен договор с Министерством сельского хозяйства и продовольствия Республики Татарстан на испытания и внедрение в производство малогабаритной конусной вибрационной дробилки на 1997 — 1998 гг.

Основные положения диссертации, вынесенные на защиту:

— конструктивно-технологическая схема конусной вибрационной дробилки;

— теоретические предпосылки к обоснованию рабочего процесса и определению основных конструктивных параметров вибрационной дробилки;

— физико-механические свойства слоя зернового материала, находящегося в рабочей зоне дробилки;

— основные параметры и режимы работы дробилки и их влияние на качественные, количественные и энергетические показатели при измельчении зерновых материалов;

— методика расчета и проектирования конусной вибрационной дробилки с упругим валом;

— результаты испытаний дробилки в производственных условиях и её технико-экономические показатели.

По теме диссертации опубликовано 9 печатных работ, включая патент и решение о выдаче патента.

Основные результаты исследований доложены, обсуждены и одобрены на научно — технических конференциях профессорско — преподавательского состава Казанской ГСХА в 1992 .1997г., Рязанской ГСХА в 1996 г. Результаты данной работы экспонировались на выставке «Наука Татарстана. Конверсия — 95», проходившей в выставочном центре ВИКО Казани с И по 14 апреля 1995 г.

1. Анализ современного состояния вопроса по измельчению зер новых материалов и анализ конструкций машин указывает на то, что до настоящего времени в сельскохозяйственном производстве практи чески не используются способы разрушения и конструкции конусных вибрационных дробилок, хотя в других отраслях народного хозяйства они применяются достаточно широко. Отсутствуют экспериментальные и теоретические материалы, описывающие применение вибрационных дроби лок для измельчения зерна.2. Конструктивно-технологическая схема вибрационной дробилки должна содержать приёмное устройство, наружный и внутренний кону сы, упругий вал, являющийся одновременно элементом для передачи движения возбудителю колебаний (дебалансам), вентилятор, привод и Такая конструктивно-технологическая схема дробилки обеспечи вает ударно-вибрационное разрушение материала. Рабочий процесс должен быть организован следующим образом: зерно поступает из бун кера в межконусное пространство, где оно подвергается действию ударно-сдвиговых нагрузок, разрушается и направляется в накопи тельную камеру корпуса дробилки, из которой воздушным потоком че рез патрубок удаляется наружу.3. Теоретическими исследованиями установлено:

а) для эффективного процесса работы вибрационной дробилки угол захвата конусов должен быть меньше удвоенного угла трения (2f > a);

б) минимальная частота вращения упругого вала должна быть та кой, чтобы ни одна частица зернового материала не выходила из меж конусного пространства неразрушенной (время одного оборота вала tK < t времени прохождения частицей межконусного пространства) ;

в) получены зависимости, которые позволили обосновать опти мальные значения конструктивных параметров упругого вала, опреде лена частота собственных колебаний системы w0 = 544 с-1 (резонанс) и мощность, затрачиваемая на вибрационное дробление зерновых мате риалов.4. Исследованиями физико-механических свойств зерновых мате риалов установлено, что:

а) с увеличением влажности снижается величина разрушающей нагрузки в рабочей зоне дробилки. Так, для ячменя влажностью 8% необходимо усилие 3.862 кН, а для 14% влажности — 2.784 кНдля ржи соответственно 2.391 кН и 1.538 кНдля гороха: 1.872 и 1.245.

б) при этом коэффициенты жесткости изменяются в следующих пределах: ячмень 12.46. .5.16 Н/мрожь 5.42… 2.14 Н/мгорох.

3.73... 1.6 Н/м.5. Лабораторными исследованиями процесса измельчения зерновых материалов получены следующие результаты:

а) регрессионная модель, дающая оптимальные параметры работы дробилки;

б) максимальная производительность дробилки в 140…145 кг/ч достигается при частоте вращения вала 5000 мин-1, зазоре между ко нусами 1.5 мм, при наибольшем значении величины дебаланса (угол развода дебалансов равен 0е) и влажности зерна 10%;

в) при степени измельчения (1 = 5…6) получена степень одно- 137 ;

родности готового продукта 87…90% (по частицам размером 0.5.

мм). Удельная энергоемкость процесса дробления 8.5…9.2 Вт ч/кг.6. Для испытания в производственных условиях разработана ко нусная вибрационная дробилка с упругим валом (1 = 200 мм, d = 20.

мм), масса дебалансов 0.42 кг, диаметр конусов 230 мм, частота вращения вала 5000 мин-^. Производственные испытания дали следую ще результаты: производительность дробилки при измельчении смеси зерновых материалов (пшеница и ячмень) 126 кг/ч, удельная энерго емкость 8.5 Вт ч/кг модуль помола 1.0… 1.2.7. Конусная вибрационная дробилка пригодна для использования в технологических линиях приготовления кормов для животных. Годо вой экономический эффект от использования вибрационной дробилки в сельском хозяйстве составляет 1.28 млн руб. По удельным показате лям металлоемкости и энергоемкости разработанная вибродробилка превосходит существующие молотковые и вибрационные дробилки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Т.Р. Исследование и обоснование параметров рабочих органов измельчителей грубых кормов молоткового типа: Автореф. дис. канд. техн. наук/АСХИ, Алма-Ата, 1979.-21 с.
  2. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 273 с.
  3. Ф. Исследование технологических и структурно-механических свойств твердой и мягкой пшеницы Сирийской Арабской Республики, — дис. .канд. техн. наук, М.: 1979. — 219 с.
  4. С.М., Волков И. Е., Зиганшин Б. Г. Некоторые особенности моделирования рабочего процесса безрешетной молотковой дробилки / Сб. тр. мол. уч. Казанской ГСХА, Казань. 1996, с. 8. 10.
  5. А. С. N 880 464 (СССР). Способ регулирования величины дробящей силы инерционной конусной дробилки / Б. Г. Иванов, Н. А. Иванов, Е. С. Митрофанов и др. Заявл. 05.07.77, N 2 503 123/29 — 33- Опубл. в Б.И., 1981, N 42 МКИ В 02 С 2/00.
  6. А.С. N 1 065 007 (СССР). Конусная вибрационная дробилка /Л.П. Зарогацкий, Б. Г. Иванов, Н. А. Иванов и др. Заявл. 08.09.82, N 3 487 741/29 — 33- Опубл. В Б.И., 1984, N 1 МКИ В 02 С 2/02.
  7. А. С. N 1 102 624 (СССР). Конусная гирационная дробилка / А. Д. Егоров, С. Г. Ушаков и В. Е. Мизонов. Заявл. 07.04.84, N 3 575 057/29 -33- Опубл. В Б. И., 1984, N 26 МКИ В 02 С 2/06.
  8. А.С.N1404106(СССР). Конусная инерционная дробилка /В.В.Илюхин. Заявл. 18. 09. 86, N 4 120 586/33- Опубл. в Б. И., 1988, N23 МКИ В 02 С 2/02.
  9. А. С. N 1 477 462 (СССР). Конусная дробилка / А. Д. Егоров, В. Е. Мизонов и С. Г. Ушаков. Заявл. 11.05.87, N 4 240 230/31 — 33- Опубл. в Б. И., 1989, N 17 МКИ В 02 С 2/10.
  10. М.М., Зарогацкий Л. П., Нагаев Р. Ф. Динамика рабочего органа конусной дробилки. Машиноведение, 1976, N 6, с. 8. 14.И. Бабаков И. М. Теория колебаний, М.: Наука, 1968, — 560 с.
  11. В.П. Молотковые и роторные дробилки.- М.:Наука, 1973. 143 с.
  12. И., Рафаи П. Энергосберегающие технологии и агрегаты на животноводческих фермах/ Пер. с венг.Э.Шандора, А. И. Залепукина.-М.: Агропромиздат, 1988. 228 с.
  13. В.А., Быховский И. И. Вибрационные машины и процессы в строительстве, М.: Высш. школа, 1977. — 255 с.
  14. Н.М. Сопротивление материалов.- М.:Наука, 1965.-856 с.
  15. Н.Н., Смирнов А. И. Механизация животноводства.-I.: Колос, 1983, — 360 с.
  16. В.Л. Прикладная теория механических колебаний. М.: Высш. школа, 1972. — 416 с.
  17. И.И. Что может вибрация? / 0 «вибрационной механике» и вибрационной технике, М.: Наука, 1988.- 208 с.
  18. И.И., Иванов Н. А. О пропускной способности и профилировании камеры дробления конусных дробилок. Обогащение руд, 1979, N1, с. 20. 27.
  19. Г. Эффективная обработка и хранение зерна / Пер. с англ. В. И. Дашевского. М.: Агропроиздат, 1991, — 608 с.
  20. В.П. Исследование плотности зерна пшеницы как перспективного показателя оценки его технологических свойств.- Дис.. канд. техн. наук, М, 1973. 189 с.
  21. И.И. Основы теории вибрационной техники.- М.: Машиностроение, 1968, — 362 с.
  22. Г. В. Общая методика экспериментального исследования I обработки опытных данных. М.: Колос, 1967. — 159 с.
  23. Вибрация в технике: Справочник. В 6-ти т. / Ред. совет: В. Н. Челомей (пред.). М.: Машиностроение, 1981.- Т. 4. Вибрационные процессы и машины / Под ред. Э. Э. Левендела.- 1981, — 509 с.
  24. Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1981.- 812 с.
  25. И.Ф., ЗемсковВ.Д., Корешков В. И. Вибрационные грохоты и конвейеры, М.: Госгортехиздат, I960. — 212 с.
  26. З.Д. Влияние гидротермической обработки зерна на его структурно-механические свойства, — Дис. .канд. техн. наук.- М, 1962. 219 с.
  27. Е.И., Сандлер Ж. Я. Качество зерна второй урожай. -П.: Колос, 1984.- 221 с.
  28. Дж.К. Методы проектирования. Пер. с англ.- М.: Мир, 1986, — 326 с.
  29. Ф.М., Фролов К. В. Вибрация в технике и человек.-П.: Знание, 1987.-160 с.
  30. Д. Проектирование систем: изобретательство, анализ, принятие решений / Пер. с англ. М.: Мир, 1969, — 440 с.
  31. Г. А. Технологические свойства зерна.- М.: Агропромиз-дат, 1985, — 334 с.
  32. В.К. Механические колебания и практика их устранения.- М.: Машиностроение, 1966.- 175 с.
  33. А.И., Николаев Д. И. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: Агропромиздат, 1990, — 336 с.
  34. Л.П., Нечаев Ю. Р. Конусные инерционные дробилки. -(Огнеупоры, 1976, N3, с. 26. 30.
  35. В.И., Федоренко И. Я., Лобанов В. И. Вибрация и внешнее грение сыпучих кормовых материалов. Механизация и электрификациясельского хозяйства, 1987, N 2, с. 33.35.
  36. Н.А., Круппа П. И. К вопросу оценки удельных показателей при сопоставлении различных типов дробилок. Обогащение руд, 1989, N1, с. 6. 7.
  37. В. Н. Селиванов В.В. Динамика разрушения деформируемого тела, М.: Машиностроение, 1987.-272 с.
  38. А.Ф. Избранные труды.- Л.: Наука, 1974, — 429 с.
  39. В. В., Руднев С. Д. Новое оборудование для дробления сырья в мясной промышленности. Методические указания к изучению темы слушателями ФПК. -М.: МТИММП, 1989. -23 с.
  40. А.Ф. Технические системы: закономерности развития.-1.: Машиностроение, 1985.- 216 с.
  41. Я.М. Определение механических параметров установившегося режима работы конусных инерционных дробилок. Обогащение руд, 1986, N 6, с. 34.. .38.
  42. Ч., Найт В., Рудерман М. Механика: Берклевский курс физики: Пер. с англ. / Под ред. А. И. Шальникова и А. С. Ахматова.-М.: Наука, 1983, — 448 с.
  43. В.П., Дроздов Ю. Н. Прочность и износостойкость деталей «ашин,— М.: Высш. шк., 1991.- 319 с.
  44. Конструирование сельскохозяйственных машин / Пер. с нем. В.И. Пальянова- Под ред. и с предисл. Н. Н. Колчина. М.: Агропромиз-дат, 1986.- 255 с.
  45. А.Ф. Словарь-справочник по механизмам.- М.: Машиностроение, 1987.- 560 с.
  46. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов. 4.1. Справочник, — М.:Россельхозиз-цат, 1987.- 285 с.
  47. А.Д. Основные направления в развитии вибрационных измельчителей и некоторые вопросы их расчета.- В кн.: Вибрационная техника. Материалы научно-техн. конф. М., 1966, с. 453.460.
  48. А.Д. Вибрационные машины в химической технологии. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ. 1968, — 80 с.
  49. Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств.- М.: Экономика, 1987, — 272 с.
  50. Л.Г., Лурье А. И. Курс теоретической механики: В 2-х томах. Т. 2. Динамика, М.: Наука, 1983.- 640 с.
  51. О.Ю. Динамика вибрационной дробилки / Сб. тр., Казань. 1997, с. 123. 128.
  52. О.Ю. Комбикормовый цех // Информ. листок N 342−89, Татарский ЦНТИ, Казань, 1989.-4 с.
  53. О.Ю. Конусная дробилка. Сб. научн. трудов. Рязань, 1996, с. 216,217.
  54. О.Ю. Классификация способов измельчения и дробления материалов.- Казань, 1995.-20 е.- Рукопись представлена Казанской ГСХА. Деп. в НИИТЭИАгропром 1995, N 35 ВС-95.
  55. О.Ю. Склад компонентов комбикормов с малогабаритным комбикормовым цехом // Информ. листок N 342−89, Татарский ЦНТИ,-Казань, 1989.-4 с.
  56. О.Ю. Экспериментальная установка для исследований нестационарного процесса измельчения сыпучих зерновых материалов. Сб. научн. тр. молодых ученых и асп. Казань, 1994, с. 57.67.
  57. О.Ю., Мартьянов А. П. К расчету упругого вала конусной инерционной дробилки. Сб. науч. тр. молодых уч. и асп. Казань, 1994, с. 51. .56.
  58. О.Ю., Мартьянов А. П. К расчету частоты вращения упругого вала конусной инерционной дробилки. Сб. тр. молодых уч. Казань, 1996, с. 38. 42.
  59. О.Ю., Рудаков А. И. Морфологический анализ структуры измельчающих машин. Казань, 1994.-И с. Рук. предст. Казанской ГСХА. Деп. в НИИТЭИагропром 1994, N 19 ВС — 94.
  60. О.Ю., Хамитов Р. А. Кормосмесительный цех // Информ. листок N 221 88, Татарский ЦНТИ, — Казань, 1988.- 3 с.
  61. О.Ю., Хамитов Р. А. Кормоцех производительностью 80 т в сутки для свинокомплекса // Информ. листок N 13 89, Татарский ЦНТИ,-- Казань, 1989.- 4 с.
  62. Ю.С. Исследование механизмов с учетом упругости звеньев / Лабораторный практикум. Казань: Татарское книжное изд-во, 1981.-141 с.
  63. Ю.С. Лабораторный практикум по сельскохозяйственным машинам вибрационного действия / Учебное пособие. М.: Издат во МСХА. 1991. — 130 с.
  64. Марочник сталей и сплавов / Сорокин В. Г., Волосникова А. В., Вяткин С. А. и др. Под общ. ред. Сорокина В. Г. М.: Машиностроение, 1989, — 640 с.
  65. А.П. Неконсервативные задачи и методы расчета стержней, стержневых систем и оболочек.- Казань: Татарское книжное изд-во, 1976.- 331 с.
  66. Ю.С. Техника и закономерности её развития.-Л.:Ле-низдат,-1970. 246 с.
  67. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1980, — 168 с.
  68. С.В. Механизация и автоматизация животноводческихферм, Л.: Колос. Ленинградское отделение. 1978, — 560 с.
  69. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИПИ, 1986.-51 с.
  70. Методы поиска новых технических решений / Под ред. А.И.Поло-винкина. Йошкар-Ола: Маркнигоиздат, 1976.-192 с.
  71. Механизация приготовления кормов: Справочник / В. И. Сыроватка, А. В. Демин, А. Х. Джалилов и др. Под общ. ред. В. И. Сыроватка.-М.: Агроп-ромиздат, 1985.-368 с.
  72. И.А. Совершенствование кондиционирования и измельчения пшеницы и ржи. М.: Колос, 1975.- 382 с.
  73. В.Ф., Челышев С. В., Ковалев А. И. Обработка грубого корма на вальцовой установке / Сб. тр. Рязанской ГСХА, Рязань. 1996, с. 6. 8.
  74. П.В., ЗографИ.А. Оценка погрешностей результатов измерений.-Л.:Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991.-304 с.
  75. В.М., Кратавов С. С. Морфологический анализ систем. Киев: Наукова думка, 1977.- 183 с.
  76. П.И. Основы конструирования / Под ред. П. Н. Учаева, — М.: Машиностроение, 1988.- 560 с.
  77. Основные закономерности изменения слоя сыпучего материала при сжатии / Ревнивцев В. И., Барзуков О. П., Иванов Н. А., Кацман Я. М., Ла-убган В. Р., Яхкинд Л. В. Обогащение руд, 1984, N 4, с. 3.6.
  78. Патент РФ N 2 031 707. Конусная инерционная дробилка / О. Ю. Маркин, Ю. С. Маркин. Заявл. 25.02.91, N 4 914 297/33- Опубл. в Б.1., 1995, I 9 МКИ В 02 С 2/02.
  79. В.А., Андреев Е. Е., Биленко Л. Ф. Дробление, измельчение i грохочение полезных ископаемых.-М.:Недра, 1990.-301 с.
  80. В.Н., Франчук В. П., Червоненко А. Г. Вибрационные транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1964, — 272 с.
  81. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для втузов / С. А. Чернавский, Г. А. Снесарев, Б. С. Козинцев и др. М.: Машиностроение, 1984. — 560 с.
  82. П.А., Щукин Е. А. Поверхостные явления в твердых телах в процессах их деформации и разрушения // Успехи физических наук. 1972, т. 108.- 387 с.
  83. Решение о выдаче патента РФ по заявке N 94 003 779/33(3 394). Агрегат для приготовления сыпучих смесей / О. Ю. Маркин, А. И. Рудаков. Заяв. 01.02.94.
  84. Роторные дробилки / Под ред. В. А. Баумана.- М.: Машиностроение, 1973.- 272 с.
  85. С.Д. Создание виброизмельчительного оборудования для хрупкого сырья биологического происхождения, — Дис.. канд. техн. наук. М., 1990. — 212 с.
  86. А.К. Механика инерционной дробилки Механобр. Механика и расчет машин вибрационного типа. Изд-во АН СССР, 1957, с. 80.. .90.
  87. А.К., Блехман И. И., Рудин А. Д. К теории критической щели инерционно-измельчающих машин.- Обогащение руд, 1961, N 2, с. 37.. .39.
  88. Селективное разрушение материалов / В. И. Ревнивцев, Г. В. Талонов, J1. П. Зарогацкий и др.- Под ред. В. И. Ревнивцева. М.: Недра, 1988.286 с.
  89. П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977, — 368 с.
  90. Ш. К. Динамические задачи расчета мельниц мяснойпромышленности: Автореф. дис.. канд. техн. наук. МИПБ, Москва, 1988, — 17 с.
  91. С.П. Колебания в инженерном деле,— М.: Наука, 1967, — 444 с.
  92. Я. И. Введение в теорию металлов. JI.: Наука, 1972.389 с.
  93. A.M., Цвид С. Ф. Методы оптимизации в технической диагностике машин. М.: Машиностроение, 1983. — 132 с.
  94. Е.К., Ревун М. П. Электрические измерения в машиностроении. М.: Машиностроение, 1989. — 168 с.
  95. .В. Основы теории механизмов: Учебное пособие. Вып. 11. Казань, 1971, — 127 с.
  96. Blank Е.С. Technologie des appareils de fragmentation et de classement dimensionel. T.l. Concas-seurs et granulateurs. Paris, 1974.- 219 p.
  97. Cole E.B. The theory of vibrations for engineers. London, 1957, — 359 p.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!