Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование производственной деятельности промышленного предприятия путем оптимизации производственного цикла

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Осуществление экономических реформ, связанных с переходом экономики России на рыночные методы хозяйствования, существенно изменили условия функционирования предприятий. Структурная перестройка российской экономики, децентрализация системы управления народным хозяйством, либерализация цен, тотальная приватизация привели к разрушению ранее сложившихся горизонтальных и вертикальных связей, распаду… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЦИКЛОВ
    • 1. 1. Характеристика современного состояния промышленности в России
    • 1. 2. Исследование основных потоков деятельности промышленного предприятия как объектов управления
    • 1. 3. Разработка концептуальных подходов к управлению потоками промышленного предприятия
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА НАПРАВЛЕНИЙ И МЕТОДОВ щ
  • СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
    • 2. 1. Реструктуризация производственной деятельности промышленного предприятия
    • 2. 2. Расчет длительности производственного цикла промышленного предприятия
    • 2. 3. Оптимизация длительности производственного цикла промышленного предприятия
  • ГЛАВА 3. РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОГРАММЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ (НА ПРИМЕРЕ ОАО «КОТЛАССКИЙ ЦБК»)
    • 3. 1. Проектирование и организация производственного цикла ОАО
  • Котласский ЦБК"
    • 3. 2. Комплексный статистический анализ эффективности оптимизации производственного цикла ОАО «Котласский ЦБК»

Совершенствование производственной деятельности промышленного предприятия путем оптимизации производственного цикла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

диссертационной работы.

Осуществление экономических реформ, связанных с переходом экономики России на рыночные методы хозяйствования, существенно изменили условия функционирования предприятий. Структурная перестройка российской экономики, децентрализация системы управления народным хозяйством, либерализация цен, тотальная приватизация привели к разрушению ранее сложившихся горизонтальных и вертикальных связей, распаду единого промышленного комплекса страны. Это, а также отсутствие спроса уменьшается с увеличением длительности производственного цикла. Продолжительные производственные циклы не позволяют вовремя зафиксировать падение спроса, осложняют связь производства с требованиями рынка. Преодоление названных проблем и обеспечение своевременности реакции на возмущения требует нового подхода к управлению временем производственных и управленческих процессов на предприятиях машиностроения. Решение данных задач может осуществляться различными методами. Одним из наиболее перспективных является оптимизация производственного цикла промышленного предприятия. Длительность производственного цикла представляет собой количественный показатель качества организации производственного процесса. От длительности цикла зависят заделы деталей и сборочных единиц в незавершенном производстве, а следовательно, и его объемы. От объема незавершенного производства зависит потребность в оборотных фондах, а следовательно, при сокращении длительности производственного цикла улучшается показатель оборачиваемости оборотных средств и повышается рентабельность производства. Минимизация длительности производственного цикла изготовления изделий повышает гибкость производства и создает предпосылки для быстрого и своевременного реагирования на изменение конъюнктуры рынка.

Зная длительность производственного цикла, менеджер может принимать решения, более адекватные фактическому состоянию производства. Все это и определяет актуальность темы диссертационного исследования.

Степень изученности проблемы.

Значительный вклад в решение задач управления сложными производственно-экономическими комплексами и системами внесли многие отечественные и зарубежные ученые: Багриновский К. А., Бункин В. А., Бурков В. Н., Воропаев В. И., Вукобратович М., Гермейер Ю. Б., Голенко Д. И, Гранберг А. Н., Гришанов Г. М., Ефимов В. Н., Заложнев А. Ю., Засканов В. Г., Канторович Л. В., Кини Р. JI., Комаров В. Ф., Кононенко А. Ф., Курицкий Б. Я., Летенко В. П., М. Месарович, Минаев Э. С., Мироносецкий Н. Б., Моисеев Н. Н., Новиков Д. А., Оглезнев Н. А., Райфа X., Розенберг И. А., Розенвассер Е. Н., Саломатин Н. А., Сарсон Т., Соколицын С. А., Сокуренко, Е. Томович Ю. А., Туровец О. Г., Юсупов Р. М. Работы этих авторов включают в свой состав широкую гамму методов и средств, которые позволяют решать разнообразные задачи управления и совершенствования хозяйственных механизмов. В то же время специфика конкретных объектов управления диктует необходимость развития и адаптации известных методов. Несмотря на большое число публикаций по проблемам управления на данный момент недостаточно прикладных исследований, посвященных вопросам разработки и внедрения внутрипроизводственных экономических регуляторов, направленных на оптимизацию длительности производственного цикла. Экономико-математический анализ эффективности функционирования организационных систем является неотъемлемой частью процедур принятия решений на всех этапах управленческого цикла, как при планировании, так и при реализации плановых заданий.

Цель и задачи диссертационного исследования.

Целью исследования является решение научной задачи по разработке направлений совершенствования производственной деятельности промышленного предприятия за счет реализации механизма оптимизации его производственного цикла. Для достижения этой цели в диссертационном исследовании определен следующий комплекс решаемых задач:

• проанализировать современное состояние промышленных предприятий в Российской Федерации;

• исследовать основные потоки в деятельности промышленного предприятия;

• разработать подходы к управлению потоками промышленного предприятия;

• разработать механизм расчета длительности производственного цикла промышленного предприятия;

• разработать механизма оптимизации длительности производственного цикла промышленного предприятия;

• апробировать данную методику на практическом примере и провести анализ эффективности оптимизации производственного цикла;

Объект и предмет исследования.

Объектом исследования является производственная деятельность промышленного предприятия.

Предметом исследования является программа оптимизации производственного цикла промышленного предприятия, направленная на совершенствование его производственной деятельности.

Теоретическая основа исследования.

Теоретическую и методологическую основу исследования составили научные труды отечественных и зарубежных ученых — экономистов по проблемам совершенствования производственной деятельности промышленного предприятия, законодательные и нормативные акты.

Российской Федерации, посвященные вопросам оптимизации длительности производственного цикла. Информационной базой исследования послужили статистические и аналитические материалы Госкомстата Российской Федерации, Госстроя России.

Достоверность результатов проведенного исследования обеспечивается использованием данных о финансово-хозяйственной и производственной деятельности промышленных предприятий (статистическая и бухгалтерская отчетность, планы внешнего управления, данные управленческого учета и анализа и т. д.).

В процессе исследования использованы методы экономико-математического моделирования, корреляционно-регрессионного анализа, методики и техники анализа и прогнозирования производственной деятельности предприятий.

Научная новизна и положения, выносимые на защиту.

Научная новизна диссертационного исследования состоит в том, что на основе комплексного анализа производственной деятельности промышленного предприятия выявлены факторы и построены модели оптимизации производственного цикла, позволяющие усовершенствовать производственную деятельность и уровень достижения стратегических целей промышленного предприятия. К основным результатам, определяющим научную новизну диссертационного исследования, относятся следующие:

1. На основе проведенного анализа уточнено понятие производственного цикла и его основных составляющих. В диссертации показано, что помимо непосредственно производственных операций в расчет должны включаться также операции по складской обработке сырья, материалов и готовой продукции.

2. Разработана концепция управления потоками промышленного предприятия, включающая основные потоки: производственный, финансовый, кадровый, информационный, а также совокупность межпотоковых аспектов и сопутствующих объектов управления, к которым относятся управление собственностью и нематериальными активами.

3. Определены основные подходы совершенствования производственной деятельности промышленного предприятия. В работе показано, что наиболее важными являются дифференцированный, портфельный и потоковый подходы, применение которых обусловлено уровнем ответственности и объемом решаемой проблемы на промышленном предприятии.

4. Построена модель оптимизации производственного цикла промышленного предприятия. В рамках модели сформулирована основная функция оптимизации производственного цикла, сформулированы основные параметры и ограничения, учитываемые в ходе оптимизации.

5. Разработана система показателей длительности производственного цикла промышленного предприятия. На основании данной системы показателей построены уравнения факторного анализа производственного цикла, учитывающие введенное автором понятие производственного цикла.

6. Разработаны ключевые показатели эффективности производственного процесса промышленного предприятия. Как показано в диссертации, ключевые показатели эффективности отражают комплекс стратегических задач предприятия, направленных на снижение длительности производственного цикла и повышение результативности деятельности работников.

7. Проведена практическая апробация разработанных методов и моделей оптимизации длительности производственного цикла. В работе на основании данных о функционировании промышленного предприятия выявлены подразделения, оказывающие наиболее сильное негативное влияние на длительность производственного цикла и эффективность производственной деятельности. Также автором сформулированы рекомендации по снижению этого влияния.

Практическая значимость исследования.

Практическая значимость результатов исследования состоит в возможности использования разработанного методического подхода для экономического обоснования выбора направлений оптимизации длительности производственного цикла, обеспечивающих совершенствования производственной деятельности промышленного предприятия.

Разработанный в диссертации методический подход может быть использован не только для экономической оценки выбора направлений совершенствования производственной деятельности промышленного предприятия, но также и при разработке программ реорганизации и антикризисного управления промышленным предприятием.

Апробация работы.

Научные результаты диссертационного исследования прошли практическую апробацию в одном из крупнейших промышленных предприятий в целлюлозно-бумажной отрасли ОАО «Котласский ЦБК». По результатам апробации разработаны рекомендации по совершенствованию его производственной деятельности. Кроме этого основные результаты исследований докладывались на научно-практических конференциях по проблемам совершенствования производственной деятельности и корпоративного управления. Основные теоретические положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на:

• международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы современного социально-экономического развития: образование, наука, производство», Самара, 25−26 мая 2004 г.

• XXIV Российской школе по проблемам науки и технологий по разделу программы «Экономика и управление», посвященной 80-летию со дня рождения академика В. П. Макеева. Миасс, 22−24 июня 2004 г.

Структура диссертации и публикации.

Диссертационное исследование изложено на 139 страницах печатного текста, состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников и трех приложений. В диссертации представлено 12 рисунков и 18 таблиц. Результаты диссертационного исследования опубликованы в шести печатных работах общим объемом более 4-х печатных листов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Диссертационная работа посвящена вопросам совершенствования производственной деятельности промышленного подразделения путем оптимизации длительности его производственного цикла. Итоги выполненной работы состоят в следующем:

Доказано, что известные методы совершенствования производственной деятельности не в полной мере отвечают требованиям практики: в них не выделяется системообразующий показатель и поэтому показатели производственной деятельности, разработанные при их применении, не корреспондируют между собой. Они также не учитывают: связь сроков начала и окончания (запуска-выпуска) обработки партий и отдельных ПТ на производственных операцияхвлияние видов движения ПТ на возникновение объективно обусловленных резервов времени на отдельных производственных операциях. По этой причине оперативно-календарный план оказывается неустойчивым и при его практической реализации должен подвергаться частым корректировкам, теряя свое организующее значение.

Доказано, что показатель ДПЦ является базовым в системе показателей оперативно-календарного плана выпуска продукции машиностроительного подразделения. Анализ влияния ДПЦ на параметры оперативно* календарного плана и экономические показатели работы подразделения показывает, что от того, насколько точно рассчитывается ДПЦ зависит точность определения производственной возможности подразделения (цеха, участка), сроков начала и окончания обработки ПТ, резервов времени на отдельных операциях и возможности дополнительного выпуска продукции.

Проанализированы широко известные формулы расчета ДПЦ и доказана ограниченность их практического применения. Известные методики расчета ДПЦ, во-первых, справедливы только для отдельных (простых) •> видов движения ПТ, во-вторых, не позволяют рассчитывать длительность обработки партий ПТ в сложном производственном процессе, в-третьих, не позволяют учитывать плановые резервы времени, предназначенные для компенсации непредвиденных перерывов в процессе производства.

Показано, что поскольку любая производственная система является сложным образованием, включающим множество взаимосвязанных элементов, функционирование которых всегда подвергается воздействию случайных факторов (внутренних и внешних), то методика расчета ДПЦ должна их учитывать.

В диссертации разработаны исходные положения нового подхода к совершенствованию методики расчета ДПЦ. Они состоят в следующем:

• совокупный производственный процесс, в котором применяются дискретные технологии, представлен как сложная динамическая система с выделением образующих его элементов — 41 111, образованных производственными операциями;

• в качестве инвариантов ДПП выделены такие его атрибуты, как структура процесса, вид движения ПТ, количество операций, размеры партий (запуска и передаточных), межоперационный задел, длительность операции;

• анализ связей между инвариантами позволил построить классификационный граф показателей ДПЦ, с помощью которого можно идентифицировать все теоретически возможные виды движения ПТ в дискретном производстве;

• идеализация ДПП позволила для его отображения применять графические модели — циклограммы. На основе такого подхода получены базовые формулы, устанавливающие в главном зависимость между показателем ДПЦ и показателями, отображающими влияние инвариантов на его величину. Достоверность базовых формул доказана для всех возможных видов движения ПТ.

8. Предложен новый подход к учету случайных факторов (поломка оборудования, инструмента, брак заготовок, нарушение электропитания и т. д.), позволяющий в определенной мере компенсировать их воздействие на ход производства.

Разработан новый подход и основанная на нем методика расчета плановых сроков начала и окончания обработки партий ПТ на операциях, непосредственно базирующаяся на результатах расчета показателя ДПЦ.

Разработан новый подход и основанная на нем методика определения объективно обусловленных резервов времени в структуре ДПЦ, расчета плановых показателей загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой операции, непосредственно учитывающая структуру ДПЦ, позволяющая более точно, по сравнению с известными, определять возможный дополнительный выпуск продукции (дозагрузку рабочих мест и оборудования) с целью повышения общей эффективности производственно-хозяйственной деятельности подразделения, цеха, участка.

Предложенная соискателем методика расчета показателей оперативно-календарного плана охватывает все теоретические и важные для ОКП ситуации. Практическое применение показано на конкретных расчетных процедурах, иллюстрируемых числовыми примерами.

Доказано, что разработанная методика внутрифирменного оперативно-календарного планирования позволяет повысить эффективность использования внеоборотных активов и оборотных производственных фондов подразделения. Расчет экономической эффективности совершенствования внутрифирменного оперативно-календарного планирования на одном из подразделений позволил повысить рентабельность производственно-хозяйственной деятельности на 3,86% (с 31,23% до 35,09%). Наибольшее влияние на рост рентабельности производственно-хозяйственной деятельности оказал рост фондоотдачи (за счет этого фактора прибыль выросла на 1,61%) и рентабельности продаж (за счет этого фактора прибыль выросла на 1,54%), а также ускорение оборачиваемости оборотных фондов (за счет этого фактора прибыль выросла на 0,71%).

Намечены основные направления дальнейших исследований по теме диссертации, включающие комплексную увязку оперативно-календарного плана выпуска продукции с оперативно-календарными планами подготовки производства, материально-технического обеспечения предупредительных ремонтов оборудования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. А., Карпенко Ю. С. Управление в гибком производстве. -М.: Радио и связь, 1990. 127 с.
  2. Автоматизация управления предприятием. -М.: Инфра-М, 2000 (ОАО Яросл. полигр. комб.) 238 с.
  3. Автоматизированные системы управления машиностроительным предприятием. /Под ред. С. У. Олейника, М.: Высш. шк., 1991.
  4. Г. П. Об одном алгоритме в задаче календарного планирования. -М.: Наука, 1966.
  5. Г. И. Формирование оперативных производственных программ предприятия на основе моделирования процесса согласования решений. -М.: МИУ, 1989.
  6. В. П. Организация производства и менеджмент: Учебное пособие /Под ред. В. П. Ананьева/. М.: РГОТУПС, 1999. — 167 с.
  7. П. Е. и др. Управление техническим и организационным развитием предприятия /П. Е. Беленький, Ю. JL Гиттик, Т. В. Ландина -Киев: Техника, 1992.-127 с.
  8. JI. С. Организация поточного производства в механосборочных цехах. М.: Машиностроение, 1972. — 120 с.
  9. А. С. Менеждмент: Учебное пособие. СПб. и др.: Питер, 2000 (АООТ Тип. Правда). 155 с.
  10. Ю.Бусленко Н. П. Математическое моделирование производственных процессов. -М.: Наука, 1964.
  11. П.Быкова JI. П. Организационно-методологическое обеспечение подготовки и выбора управленческих решений по оперативному регулированию хода производства. -М.: ГАУ, 1995.
  12. А. А. Имитационное моделирование производственных систем. -М.: Машиностроение, 1983.
  13. З.Васильев В. Н. Гибкие производственные системы: (Создание, внедрение, управление). -М.: Знание, 1985. 64 с.
  14. В. Н., Садовская Т. Г., Организационно-экономические основы гибкого производства: Учебное пособие. М.: Высш. шк., 1988 — 272 с.
  15. Г. А. Лапаев Ю. В. Экономическая эффективность гибкой автоматизации машиностроения. М.: Изд-во МАИ, 1990.
  16. Е. С. Исследование операций. Задачи, принципы, методология. -М.: Наука, 1988.
  17. Е. Е. Менеджмент: Учебное пособие. 2-е ид. — М.: Инфра- М, 2000. — 282 с.
  18. Д. М. Организация и управление / Моск. ин-т экономики, политики и права. 3-е изд. М.: Изд-во МГТУ им Н. Э. Баумана, 1998. — 331 с.
  19. Гибкое автоматизированное производство / Под ред. С. А. Майорова, Г. В. Орловского, С. Н. Халкионова. JL: Машиностроение, 1985.- 454 с.
  20. В. Г. Гибкие производственные системы. Технические и организационные основы внедрения. Иркутск: Изд-во Иркутского ун-та, 1990. -177 с.
  21. Е. Ф. Организация информационного обеспечения управления цехами основного производства машиностроительных предприятий. М.: ГАУ, 1994.
  22. Р., Каст Ф., Розенцвейг Д. Системы и руководство. -М.: Советское Радио, 1971.
  23. С. Кибернетический сборник. Новая серия. -М.: Мир.
  24. К. Т., Гришин А. Т. Совершенствование организации производства и труда в условиях гибкого автоматизированного производства: Конспект лекций. Новосибирск: НЭТИ, 1990. — 34 с.
  25. В. И. Информатика в управлении производством. Учебник.- М.: Изд-во Менеджер, 1999 464 с.
  26. С. А. Управление производством и кибернетика. Созданиеавтоматизированных систем управления в машиностроении и приборостроении. М.: Машиностроение, 1969 — 424 с.
  27. Исследование операций /Под ред. Дж. Моудера, С. Элмаграби. М.: Мир, 1981.
  28. Календарное планирование. -М.: Прогресс, 1966.
  29. Л.В. Математические методы организации и планирования производства. -Л.: ЛГУ, 1939 г.
  30. . Я. Оперативно-календарное планирование на машиностроительном заводе. М.: Гос. науч.-технич. ид-во машиностроительной лит-ры, 1958.
  31. А. И., Смоляр Л. И. Об одной экстремальной задаче оперативного планирования. -М.: АН СССР, 1961.
  32. А. Н., Оленев И. Д., Соколицин С. А. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе: Учебник 3-е ид. / Под ред. С. А. Соколицина. — Л.: Машиностроение. Л. о, 1979. — 463 с.
  33. А. А., Омельченко И. Н., Основы промышленной логистики. Учебное пособие. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1998.
  34. Р., Максвелл У. Календарное планирование в условиях сети очередей с дисциплиной по кратчайшей операции. -М.: Прогресс. 1966.
  35. В. П. Частные алгоритмы распределения ресурсов в сетевых планах работ. Известия АН СССР. «Техническая кибернетика», № 6, 1966.
  36. М. С. Разработка процессов управления основным производством. М.: МИУ, 1989.
  37. . И. Организация поточного производства в условиях научно-технического прогресса машиностроения. -Л.: Машиностроение, 1977.- 184 с.
  38. Н. И. Организация производственных процессов: Учебное пособие / Под ред. Н. И. Курганской и др. Ростов н / Д.: Из дат центр ДГТУ, 1997.-91 с.
  39. А. В. Проектирование поточных линий на приборостроительных предприятиях: Учебное пособие. Р., 1977. 68 с.
  40. Логистика: Учебное пособие / Под. ред. Б. А. Аникина. М.: ИНФРА-М, 1997.-327 с.
  41. Е. В. Состав и содержание отдельных видов резервов промышленного предприятия // В сб. «Проблемы регулирования деятельности в базовых отраслях национальной экономики» М.: ИНИОН РАН. — 2004 г. — 228 с.
  42. Е. В. Некоторые проблемы управления потоками промышленного предприятия // В сб. «Проблемы регулирования деятельности в базовых отраслях национальной экономики» М.: ИНИОН РАН.-2004 г.-228 с.
  43. Е. В. Расчет длительности производственного цикла промышленного предприятия // В сб. «Проблемы предпринимательства в экономике России». М.: ООО «Технологии стратегического менеджмента». -2005 г.-164 с.
  44. Е. В. Особенности реструктуризации производственной деятельности промышленного предприятия // В сб. «Проблемы предпринимательства в экономике России». М.: ООО «Технологии стратегического менеджмента». — 2005 г. — 164 с.
  45. Е. В. Оценка эффективности производственного цикла промышленного предприятия. // В сб. «Проблемы регулирования деятельности в базовых отраслях национальной экономики» М.: ИНИОН РАН.-2004 г.-228 с.
  46. А. Л. О математических методах решения задач на оптимум при планировании социалистического хозяйства. М.: Наука, 1964.
  47. Ю. П. Применение ЭВМ для составления декадных графиков запуска-выпуска подшипников. М.: МИЭИ, 1962.
  48. А. Г. Проектирование АСУ: Учебник. М.: Высш. шк., 1987.-303 с.
  49. Математические методы в организации и экономике производства. Думлер С. А. М.: МИЭИ, 1966.
  50. Менеджмент (Современный российский менеджмент): Учебник / Под ред. Ф. М. Русинова и М. Л. Разу. М.: ФБК-ПРЕСС, 1999 — 504 с.
  51. М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. Пер. с англ. М.: Дело, 1996. — 702 с.
  52. СП. Автоматизация технологической подготовки серийного производства. -М: Машиностроение, 1974, 360 с.
  53. СП. Групповая технология машиностроительного производства. В 2-х т. 3-е изд. — JI. Машиностроение. JI. о. Т. 1 Организация группового производства.
  54. Ю. Ю., Федорова А. Н. Теория организации машиностроительного производства. (Системная концепция организации). -М.: ГАУ, 1992.
  55. Наука и практика организации производства и управления (Организация 99): Междунар. науч. практ. конф., Барнаул, 14−16 октября 1999 г.: Сб. научн. докл. — Барнаул: Изд-во АлтГТУ им. И. И. Ползунова, 1999−107 с.
  56. Н. И Основы менеджмента: организация и планирование производства/ Н. И. Новицкий. М.: Финансы и статистика, 1998. — 202 с.
  57. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник / М. И. Ипатов, М. К. Захарова, К. А. Грачева и др.- Под ред. М. И. Ипатова и др. М.: Высш. шк. 1988. — 367 с.
  58. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник / Под ред. И. М. Разумова и др. 3-е изд. М.: Машиностроение, 1974−591 с.
  59. Организация и планирование машиностроительных предприятий: Учебное пособие / Под ред. О. Г. Туровца. Воронеж, 1972. 272 с.
  60. Организация и планирование промышленных предприятий (объединений) /Под ред. В. В. Осмоловского. Минск, Высшая шк., 1978. -336 с.
  61. Организация, планирование и управление машиностроительным производством: Учебное пособие / Б. Н. Родионов, Н. А. Саломатин, JI. Г. Осадчая и др.- под ред. Б. Н. Родионова. М.: Машиностроение, 1989. -328 с.
  62. Организация производства и менеджмент в промышленности: сб.науч. тр. / Редкол.: А. К. Казанцев и др. СПб: СПбГИЭА, 1995.-127 с.
  63. Основы менеджмента: Учебное пособие М.: Дашков и К., 2000 (ПИК ВИНИТИ). — 176 с.
  64. Основы организации производства: Учебное пособие / * Новосибирский государственный технический университет- И. Н. Андреева идр. Новосибирск: МГТУ, 1996.160 с.
  65. А. Д. Повышение эффективности оперативного планирования основного производства на машиностроительных предприятиях с серийным типом производства. М.: МИУ, 1983.
  66. Ф. И Автоматизация управления групповыми поточными линиями. М. Машиностроение, 1973. — 392 с.
  67. Ф. И. Математические методы расчета многономенклатурных потоков. М.: Машиностроение, 1964. -264 с.
  68. Ф. И. Механизация и автоматизация управления серийным производством. -М.: Машиностроение, 1968. 280 с.
  69. Ф. И. Моделирование процессов производства. М.: Машиностроение, 1984. -231 с.
  70. Ф. И., Петров А. И., Ивонинский В. И. Групповые потоки на машиностроительных заводах. Куйбышев: Куйбышевское кн. изд-во, 1970,
  71. В. А. Планирование поточно-группового производства. М. -Л.: Машиностроение. Л. о., 1966. — 192 с.
  72. В. А., Масленников А. Н., Осипов Л. А. Планирование гибких производственных систем. Л.: Машиностроение. Л. о., 1985. — 182 с.
  73. В. А., Масленников А. Н. Программно-целевая организация производства и оперативного управления в условиях групповой технологии и гибких автоматизированных производств. Л.:Лениздат, 1984. -176 с.
  74. Ю. В. Менеджмент организации: Учебное пособие. М.: Изд-во МГОУ (Тип. МГОУ). — 175 с.
  75. Поточные методы производства в серийном машиностроении: в 3-х ч. 4.1. Классификация поточных линий, терминология, этапы проектирования и формы основной технологической документации. М.: НИИ информации по машиностроению, 1968. — 198 с.
  76. Поточные методы производства в серийном машиностроении и приборостроении./Под ред. А. Г. Бермана и А. И. Неймарка. М. -JL: Машгиз. JI. о., 1958.-326 с.
  77. В. М., Марголин А. JI. Автоматизация оперативного управления машиностроительным предприятием. М.: Статистика. 1 976 168 с.
  78. В. М., Семенов А. И. Задачи теории расписаний в календарном планировании мелкосерийного производства. -М.: Наука, 1972.
  79. . Г. Теория и методы организации оперативного управления производством на машиностроительном предприятии, дисс. на соиск. уч. степени д. э. н., Воронеж, 1988.
  80. Производственный менеджмент: Учебник для вузов / С. Д. Ильенкова, А. В. Бандурин, Г. Я. Горьовцов и др.- Под ред. С. Д. Ильенковой. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. -583 с.
  81. И. М. Выбор системы оперативного планирования. М.: Машиностроение, 1966. — 85 с.
  82. Румянцева 3. П., Саломатин Н. А., Акбердин Р. 3. и др. Менеджмент организации. М.: ИНФРА- М, 1996 — 432 с.
  83. В. Н. Организация производства на промышленных предприятиях в современных экономических условиях / Гос.ком.РФ по высшему образованию. -Воронеж: Воронеж. ГТУ, 1995. 151 с.
  84. Н. А. Механизация составления графиков прохождения деталей по операциям. М.: МИЭИ, 1962.
  85. Н. А. Формирование производственных программ для обрабатывающих цехов машиностроительных предприятий. Проблемная лекция. М: ГИУ, 1993. — 32 с.
  86. Н. А., Фель A.B., Шишкина E.JI. Оперативное управление производством: Учебное пособие. М.: ГАУ, 1993. — 71 с.
  87. С. А., Старик Д. Э. Экономика авиационной промышленности: Учебник 2-е изд. — М: Высш. шк., 1985. — 320 с.
  88. И. В. Экономика предприятия: Учебное пособие 2-е изд. -М.: Финансы и статистика, 1999. — 304 с.
  89. С. А., Кузин Б. И. Организация и оператинвое управление машиностроительным производством: Учебник. Л.: Машиностроение. Л.О., 1988.-527 с.
  90. Д. Э. Родченко В. И., Сергеев С. А. Экономическая эффективность машин: критерии и методы оценки. М.: Машиностроение, 1991.-206 с.
  91. А. Е., Вагнер X. М. Календарное планирование. М.: Прогресс, 1966.
  92. К. Г. Основы оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии. Л.: Машиностроение, 1985.-376 с.
  93. К. Г. Применение ЭВМ и линейного программирования в оперативно-производственном планировании. Сб. «Математико-экономические проблемы». — Л.: ЛГУ, 1966 г.
  94. Технология и организация группового производства. Материалы семинара. /Под ред. С. П. Митрофанова. Л., 1977. — 67 с.
  95. О. Г. Родионова В.Н. Гибкая организация производственных систем: закономерности развития и принципы построения. Воронеж: Изд-во Воронеж. ун-та, 1988.-151 с.
  96. В. И. Организация, планирование и управление производством летательных аппаратов: Учебник для авиац. спец. вузов. 2-е изд.М.: Машиностроение, 1978.- 495 с.
  97. И. М. Прогрессивные формы поточного производства. -Л.: Машиностроение. Л.о., 1977. 184 с.
  98. В. М. Математическое моделирование в менеджменте: Учебное пособие. М.: Рус. Деловая Лит., 1999 — 235 с.
  99. Управление машиностроительным предприятием. /Под ред. С. Е. Каменицера и др. М.: Машиностроение, 1979. — 325 с.
  100. P. JI. Производственный менеджмент: Учебник 2-е изд. — М: Бизнес-школа Интел-Синтез, 2000 (ПИК ВИНИТИ). — 462 с.
  101. В. В., Подчасова Т. П., Пшичук А. Н., Тур Л. Г. Задачи календарного планирования и методы их решения. -Киев: Наукова думка, 1966.
  102. В. В., Белицкий С. А., Ефетова К. Ф. и др. Планирование и управление в автоматизированном производстве. Киев: Наукова думка, 1985. -224 с.
  103. Экономика и организация производства летательных аппаратов: Учебное пособие. /Под ред. А. М. Геворкяна, Э. С. Минаева и др. 4-е изд. -М.: Машиностроение, 1995. — 168 с.
  104. Экономико-математические модели в организации и планировании промышленных предприятий. /Под ред. Б. М. Кузина. Л.: Изд-во ЛГУ, 1982. -335 с.
  105. Ballow R.H. Business Logistics Management. Prentice Hall Intern., Inc. 1992.
  106. Bwersox D.J., Closs DJ. Logistisal Manegement |The Integrateg Supply Chain Process. The McGraw, New York, 1996.
  107. Coyle J.J., Bardi E.J., Langley C.J.J. The Management of Business Logistics, 5th ed. St. Paul, MN. West Publishing Co., 1992.
  108. Say M.G., Taylor E.O. Direct Current Mashines. -London: Pitmah Publishing, 1980.-380 p.
  109. Waltet F.F. The efficiencies in Distribution, Dmg. Topics (Oradell, NY: Medical Economics Co., 1982).
Заполнить форму текущей работой