Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование применения и исследование торцевых асинхронных двигателей для измельчителей кормов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Перечисленные положительные качества ТАД легли в основу обоснования возможности использования их в качестве приводов ряда измельчителей кормов. При этом наиболее предпочтительными оказались на наш взгляд улучшенные динамические свойства, так как измельчитель кормов подвержен частым резко-переменным нагрузкам, а так же плоская форма ТАД, позволяющая органически соединять его с измельчаемым органом… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Общие сведения
    • 1. 2. Применение торцевых асинхронных двигателей
    • 1. 3. Торцевые асинхронные двигатели, встраиваемые в механизм
    • 1. 4. Математическое моделирование поведения двигателя при 21. резко — переменной нагрузке
  • 5. Цели и задачи исследования
  • 2. ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА 30 ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ КОРМОВ
    • 2. 1. Конструктивные схемы сочленения ТАД с измельчающим 30 органом
    • 2. 2. Торцевой АД с улучшенными пусковыми свойствами
    • 2. 3. Обоснование конструктивной совместимости ТАД с 45 механизмом измельчения кормов
    • 2. 4. Применение метода планирования эксперимента
    • 2. 5. Встроенный электромеханический измельчитель кормов
    • 2. 6. Выводы
  • 3. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ТАД, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ 69 ДЛЯ ПРИВОДА ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ КОРМОВ
    • 3. 1. Основные положения
    • 3. 2. Трехфазный торцевой асинхронный двигатель с двумя 74 статорами и роторами
    • 3. 3. Трехфазный торцевой двигатель с одним статором и двумя 78 р эторами
    • 3. 4. Однофазный торцевой асинхронный двигатель с двумя 81 статорами и двумя роторами
    • 3. 5. Однофазный торцевой двигатель с одним статором и двумя 89 роторами
      • 3. 5. 1. Двухфазная схема включения
      • 3. 5. 2. Трехфазная схема включения
    • 3. 6. Электрические схемы замещения электромеханического 96 измельчителя кормов
      • 3. 6. 1. Трехфазный торцевой АД с двумя статорами и двумя 96 массивными или обычными роторами
      • 3. 6. 2. Схема замещения трехфазного ТАД с одним статором 99 и двумя роторами
      • 3. 6. 3. Схема замещения однофазного ТАД с одним статором и двумя роторами
    • 3. 7. Выводы
  • 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ МАТЕМАТИЧЕСКОГО 107 МОДЕЛИРОВАНИЯ ь. 1. Выбор основных параметров при математическом 107 моделировании ТАД
    • 4. 2. Влияние амплитуды импульсной нагрузки
    • 4. 3. Динамические показатели АД и ТАД при прямоугольных и 129 треугольных импульсных нагрузках
    • 4. 4. Однофазный конденсаторный ТАД
    • 4. 5. Выводы
  • 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 5. 1. Методика экспериментальных исследований
    • 5. 2. Принцип действия устройства для определения 159 электромагнитного момента
    • 5. 3. Описание устройства
    • 5. 4. Результаты экспериментальных исследований
    • 5. 5. Расчет экономической эффективности

Обоснование применения и исследование торцевых асинхронных двигателей для измельчителей кормов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность т е м ы в настоящее время более 60% вырабатываемой в мире электроэнергии преобразуется в механическую посредством асинхронных двигателей (АД), первый прототип которых был предложен русским электротехником М. О. Доливо — Добровольским в 1889 году. Несмотря на то, что прошло уже 110 лет со дня создания АД, эти машины не претерпели каких — либо существенных изменений. Многочисленные проводимые во всем мире научные исследования по совершенствованию АД осуществлялись в основном в направлениях повышения качества, использования более совершенных электротехнических материалов и отработки конструкции с целью снижения массогабаритных показателей, повышения надежности и уменьшения технологической трудоемкости. Однако порой требования снижения удельной материалоемкости и повышение удельной энергоемкости, КПД, cos ср, разрабатываемых новых серий АД бывают противоречивы и могут быть разрешены на основе разумного компромисса автоматизированного (оптимального проектирования). Использование активных конструктивных материалов в современных АД серии 4А, АИ, РА достигло уровня близкого к оптимальному. Дальнейшее снижение массогабаритных показателей существующих конструктивных показателей не представляется возможным. На нагрев АД значительные влияния оказывает величина площади поверхности контакта магнитопровода с внешней средой. Недостатком АД является закрытое пространство обусловленное малым воздушным зазором. В связи с тем, что АД единой серии в составе ряда механизмов и приборов не всегда удовлетворяют современным требованиям, дополнительно к указанным АД применяют торцевые асинхронные двигатели (ТАД), которые можно специально приспосабливать для конкретных типов механизмов. Важным направлением развития электромеханических систем является совмещение электрической машины с приводным механизмом, что позволяет исключить промежуточные, конструктивные и кинематические звенья, улучшить массогабаритные показатели, уменьшить затраты на изготовление, повысить производительность и КПД.

В 1821 году Фарадей впервые предложил конструкцию торцевого двигателя, а первый двигатель построенный Б. С. Якоби в 1834 году также был торцевым. Как известно асинхронные электродвигатели широко применяются в сельскохозяйственном производстве, являясь основой привода большинства сельскохозяйственных механизмов. Однако ТАД по сравнению с традиционными цилиндрическими асинхронными двигателями имеют ряд преимуществ:

1. Меньшая масса и габариты.

2. Улучшенные условия теплоотдачи, охлаждения и вентиляции.

3. Малоотходное использование магнитных материалов.

4. Удобство сочленения и упрощения кинематики сочленения с механизмом.

5. Упрощение обмоточных работ из-за открытой и плоской зубцовой зоны.

6. Улучшенные динамические показатели при резко-переменной нагрузке Не валу двигателя из-за большого момента инерции.

7. Относительно простая эксплуатация и ремонт.

8. Возможность выполнения магнитопровода более сложной конфигурации, например методом порошковой металлургии, а так же беспазовое исполнение, например, с печатными обмотками и беспазовым ротором.

9. Возможность различной компоновки ТАДс одним статором и ротором, с дг умя статорами и двумя роторами, с одним статором и двумя роторами, много пакетное исполнение.

10. Конструктивная приспособляемость к приводному механизму и непосредственное встраивание ротора в рабочий механизм.

Перечисленные положительные качества ТАД легли в основу обоснования возможности использования их в качестве приводов ряда измельчителей кормов. При этом наиболее предпочтительными оказались на наш взгляд улучшенные динамические свойства, так как измельчитель кормов подвержен частым резко-переменным нагрузкам, а так же плоская форма ТАД, позволяющая органически соединять его с измельчаемым органом и улучшенные тепловые и вентиляционные процессы. В этой связи актуальным является обоснование возможности использования ТАД в качестве привода измельчителя кормов, разработка конструктивных схем электромеханических измельчителей кормов и анализ их поведения с помоцью математических моделей. Особый интерес представляют исследования поведения измельчителей с ТАД которые являются мало, или совсем не изученными в том числе в однофазном исполнении с фазосдвигающими емкостями и резкопеременной импульсной нагрузкой.

Одной из важных задач является обоснование применения ТАД для измельчения кормов в зависимости от вида измельчаемого продукта и оптимальной мощности, существенно обеспечивающей экономичность. Чтобь решение задачи было объективно при обосновании возможности использования ТАД, принималось условие равенства объемов АД и ТАД, несмо гря на то, что в ряде случаев массогабаритные показатели ТАД ниже аналогичных показателей АД.

Цель работы. Обосновать возможность использования ТАД в качестве привода рабочего органа измельчителя кормовразработать новое конструктивное решение, повышающее электромагнитный момент ТАД и вращающий момент электромеханического измельчителя кормовобосновать возможность использования ротора измельчителя в качестве ротора двигателя, разработать математические модели электромеханических измельчителей на базе ТАД и провести их анализ.

Научная новизна:

— найдено соотношение между объемом ротора двигателя и ротора измельчителя;

— определено оптимальное соотношение мощностей при которых использование ТАД целесообразно;

— разработано новое конструктивное решение электромеханических измельчителей, на которые получены патенты РФ;

— разработаны математические модели, схемы замещения для одностаторно — двухроторных трехфазных и однофазных ТАД с короткозамкнутым и массивным роторами;

— предложен способ задания нагрузки на валу двигателя путем математического моделирования, с помощью разложения функции в ряд Фурье;

— проведен анализ работы ТАД совместно с измельчителем кормов с помощью математического моделирования.

Практическая ценность. Предложенные аналитические выражения соотношений объемов роторов АД и измельчителя, позволяют определить объем ротора измельчителя по заданному объему ротора АД с помощью простых формул, а конструктивные решения новых электромеханических измельчителей на основе ТАД могут быть использованы особенно для измельчителей кормов малой мощности, применяемых в личных подсобных хозяйствах.

Реализация результатов исследования. Измельчители кормов на базе ТАД внедрены во Всероссийском научноисследовательском институте электрификации сельского хозяйства на дробилках зерна Д — Т — Ла ТАД с повышенным моментом приняты к использованию при модернизации вентиляционных систем в АООТ ПО «Искра» и в НПО «Регион».

Достоверность и обоснованность результатов и сследования подтверждается тем, что в работе использована фундаментальная теория расчета объема двигателей на основе машинной постоянной, широко применяемой при проектировании электромеханических преобразователей энергии. Предложенные конструктивные решения электромеханических измельчителей одобрены комитетом российской федерации по патентам и товарным знакам, а результаты математического моделирования основанные на классической теории электромеханического преобразовании энергии, совпадают с экспериментальными, снятыми для установившихся режимов.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на III международной конференции «Электромеханика и электротехнология» 1СЕЕ — 98 Клязьма, 1998 г., на кафедре электротехники, электрификации и информатизации Российского государственного аграрного университета (1999г.) во Всероссийском институте электрификации сельского хозяйства (1999г.).

Публикация. Основное содержание диссертационной работы опубликовано в 4 статьях, в двух свидетельствах на патент РФ, одном рекламно-техническом описании и учебном пособии по лабораторным работам.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и преложений.

5.6. Выводы.

1. Проведен выбор оптимального метода экспериментального исследования нагрузки на валу ТАД.

2. Использовано устройство безвального способа определения момента на основе решения дифференциальных уравнений электромеханического преобразования энергии.

3. Представлен экспериментальный опытный образец измельчителя Д — ТЛ производительностью 80 кг/ч установленной мощностью 1,1 кВт на базе органического соединения ТАД с рабочим органом дробилки зерна с уменьшенными массо — габаритными показателями.

4. Получены экспериментальные кривые изменения момента и скорости вращения ротора для однофазного конденсаторного ТАД мощностью 0,18 кВт. Относительные погрешности с расчетными величинами ударного момента составляют в зависимости от величин емкости от 0,041 до -0,133.

5. Для измельчителей зерна Д — Т — Л при частично встроенной конструкции ротора экономия металла составляет 2,75 кг.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. На основе проведенного анализа состояния вопроса, выявлены основные преимущества ТАД, которые рекомендуется использовать при разработке привода измельчителей кормов. Наиболее предпочтительными преимуществами ТАД над АД, диктующими целесообразность их применения в качестве привода измельчителя кормов являются: улучшенные динамические свойства при резкопеременных нагрузках, тепловые, вентиляционные, массогабаритные показатели, а так же возможность органического соединения его с рабочим органом. Установлено, что ТАД в системе приготовления и переработки сельскохозяйственных кормов не применяется.

2. Рассмотрены различные схемные решения сочленения ТАД с рабочим органом измельчителя кормов: пристроенная (классическая) конструкциячастично — встроенная конструкция с использованием ротора измельчителя в качестве ротора ТАДвстроенная конструкция (электромеханический измельчитель кормов).

3. Предложен способ улучшения пусковых свойств ТАД путем нового конструктивного решения (патент № 2 125 759).

4. Проведено обоснование конструктивной совместимости ТАД с ротором измельчителя кормов. Найдены соотношение объемов роторов ТАД и измельчителя кормов на основе анализа закономерностей изменения мощностей, расходуемой на измельчение кормов и машинной постоянной Арнольда, широко используемой при проектировании электромеханических систем. Указанные соотношения получены для зернодробилок, измельчителей грубых кормов и корнеклубнеплодов.

5. Выявлены закономерности изменения электромагнитных параметров электродвигателей мощностью от 0,27 до 160 кВт и параметров измельчителей кормов. Установлены оптимальные пределы изменения мощностей при которых использование ТАД оправданы (мощность. примерно до 2 кВт для измельчителей кормов, применяемые в личных подсобных хозяйствах).

6. Методом планирования эксперимента найдены номинальные зависимости соотношения объемов в функции от мощности, удельной энергоемкости, плотности измельчаемого материала, линейной токовой нагрузки и индукции в воздушном зазоре машины.

7. Разработана новая конструктивная двухстаторно — двухроторного встроенного электромеханического измельчителя кормов (патент № 2 125 363), позволяющая получить новые качества, которые затруднительно иметь при традиционной цилиндрической конструкции, а именно: возможность осуществления однонаправленного, или разнонаправленного вращения роторов.

8. Разработаны электромагнитные и электрические схемы различных типов ТАД, которые легли в основу создания математической модели рассматриваемых конструктивных исполнений ТАД.

9. На основе классической теории электромеханического преобразования энергии впервые разработаны математические модели системы ТАДизмельчитель кормов, позволяющие определить состояние системы при однофазноми трехфазном напряжениях для различных исполнений двигателей: с одним статором и одним роторомс одним статором и двумя роторамис двумя статорами и двумя роторами классической и массивной конструкции, не прибегая при этом порой к трудно — осуществимым экспериментам и предпочтительным при широкой вариации параметров особенно на стадии проектных разработок.

10. Разработаны схемы замещения ТАД трехфазного и однофазного с одним и двумя роторами короткозамкнутой и массивной конструкции. Выведены уравнения для различных схемных включений конденсаторных ТАД на базе существующих, но отличающихся многороторностью и массивностью роторов. Впервые представлена векторная диаграмма двухроторного ТАД при трехфазном напряжении питания.

11. Показана возможность использования преобразования Эйлера — Фурье для имитации нагрузки измельчителя кормов, позволяющие наиболее просто, меняя амплитуду, скважность, интервал, начало действия импульса и фазу сдвига соответствующих гармоник, получить наиболее полную картину изменения нагрузочного момента.

12. Сравнение динамических показателей АД и ТАД, показывает существенное преимущество использования последних в качестве привода измельчителей кормов, особенно при повышенных амплитудах импульса нагрузки. Найдены значения ударных моментов, токов, производительности в зависимости от амплитуды, скважности и длительности импульса нагрузки для системы АД — измельчитель, ТАД — измельчитель для Ж — 100, ДЗ — Т — 1. Показано, что применение ТАД повышает производительность. Так, например, для измельчителя корнеклубнеплодов ИК — 100 при применении ТАД производительность повышается на 2 кг/ч при МСа = 1 o.e. и q = 3.

Производительность растет при больших МСа.

13. Проведен выбор оптимального метода экспериментального определения нагрузочной диаграммы, основанный на использовании электромагнитных свойств самого двигателя, путем частичного счета уравнений электромеханического преобразования энергии.

14. Представлен экспериментальный образец дробилки Д — Т — Л с органически соединенным ТАД. С уменьшенными массогабаритными показателями по сравнению с использованием АД. Относительная погрешность экспериментально полученных кривых момента от расчетных для конденсаторного, ТАД, в зависимости от величины включаемой емкости составляет 0,041 — 0,133. Экономия металла для случая применения ТАД в дробилках Д — Т — Л при частично встроенной конструкции составляет 2,75 кг.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. Н. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник, ч. 1. М.: Россельхозиздат, 1987 с. 287.
  2. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. Н. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник, ч. II, М.: Россельхозиздат, 1988 с. 287.
  3. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: ВО Агропромиздат, 1987 с. 304.
  4. А.Н., Тимановский А. В. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах М.: Росагропромиздат, 1989. с. 144.
  5. Справочник по Электрическим машинам. В двух томах: Том 1, Том2. Под ред. Копылова И. П., Клокова Б. К. М.: Энергоатомиздат 1989.
  6. В.А., Вильданов К. Я. Торцевые асинхронные электродвигатели интегрального изготовления М.: Энергоатомиздат, 1988- 304 с.
  7. Л.М. Электрические машины автономных источников питания. М.: Энергия, 1972 464 с.
  8. Polard V. La structur du moteur asynchrone face a L' evolution des methodes de production des methodes de production II Rev/ gen Elec. 1979/ Vol 88 p. 149−160.
  9. .Х. Управляемые двигатели машины. — М.: Машиностроение, 1981 — 183 с.
  10. Ю.Блюмин Г. З. Двигатели с внешним ротором для высокоскоростного электропривода. М.: Энергия, 1977 152 с.
  11. П.Сурков В. Д. Проблема «бесприводности» в технике переработки молока и бесприводные сепараторы. Изв. Вузов СССР. Пищевая технология 1976, — № 6 с. 85 -88.
  12. В.М. Асинхронные и синхронные машины с массивными роторами. М.: Энергия, 1979 160 с.
  13. П. А. Безредукторный дугостаторный электропривод. Л.: Энергия, 1970- 138 с.
  14. Л.Р. Поверхностный эффект в ферромагнитных телах. М Л: Госэнергоиздат, 1949 — 190 с.
  15. Пат. 92 112/6258 СССР Дисковая центрифуга. / Иосифьян А. Г. 1931.
  16. Axial air — gap motor / Electrical Engineering. 1947 / Vol. 66. № 7. P. 670.
  17. Nova konstrukce malych mora / Пес a и ieciinicky Obzor /. 1958 № 2 105. с.
  18. Ragelbare Drehstrommotoren als. Scheiben Laufer // Maschine, 1978, 32, № 2 s. 62 -62.
  19. И.П., Маринин Ю. С. Тороидальные двигатели М.: Энергия, 1971.
  20. А.С. 425 270 СССР. Электрическая машина / В. М. Казанский, А. Н. Грюнер, В. К. Собачинский // Б. И. 1976. № 16.
  21. В.Б. Малые холодильные машины М.: Пищевая промышленность, 1877.
  22. А. С. 920 258 СССР. Герметичный холодильный компрессор / A.A. Ставинский, В. И. Гидулян // Б. Н. 1982 № 14.
  23. Dual. Motor Drive AG «ОУАКО» motors YASKAWA Electric Mfg. Co. Ltd / Yapan. Catalog KAE 2021. Nov. 1969.
  24. A.C. 544 041 СССР Электрическая машина торцевого типа / В. А. Игнатов, A.B. Корицкий, С. И. Адаскин и др//. Б. И. Л 977, № 3.
  25. А. С. 646 998 СССР. Многофазная печатная обмотка для торцевых электрических машин / К. Я. Вильдаков, И. Г. Забора, В. А. Игнатов / Б. Н. 1977, № 6.
  26. Пат. 3 296 475 США. Двигатель с торцевым возбуждением зазором.
  27. Пат. 3 484 636 США. Электрическая машина с аксиальным воздушным зазором.
  28. Пат. 1 705 239 ФРГ. Торцевой асинхронный двигатель.
  29. Пат. 2 531 700 ФРГ. Дисковый короткозамкнутый ротор.
  30. Пат. 970 318 Великобритания. Обмотка якоря торцевой электрической машина.31 .Пат. 448 245 Швейцария. Статор торцевого двигателя.
  31. Пат. 10 549 968 Великобритания. Ротор торцевого двигателя.
  32. Пат. 7 029 318 Франция. Ротор торцевого двигателя.
  33. A.A. Разработка трехфазных торцевых асинхронных короткозамкнутых двигателей с улучшенным использованием активного объема. Дис. канд. техн. наук М.: МЭИ, 1982.
  34. В.Т. Исследование торцевых электрических машин переменного тока. Дис. канд. техн. наук М.: МЭИ, 1965.
  35. М.П. Торцевой асинхронный микродвигатель с порошковым армированным магнитопроводом. Дис. канд. техн. наук М.: 1989.
  36. Emd Ventilatoren. Geblase. Motoren // Klima Kalte Heizung / 1984 № 7/8, S.305 306.
  37. Kolleck M. Ein Luftungsventilator ist hein Industrie ventilator // Die Kalte und Klimatechnik. 1986. 39. ig. № 9 S440 — 442.
  38. H.A. К вопросу конкурентоспособности торцевых асинхронных двигателей// Труды ВНИПТИЭМ Владимир, 1989 с263 -273.
  39. И.П. Проблемы электромеханики на пороге третьего тысячелетия // Современные проблемы электромеханики: Тез. док. бсесоюзная конф. М.: МЭИ, 1989 с. 3.
  40. В.М. Обоснование технологии и параметров малогабаритного измельчителя кормов для фермерских хозяйств. Автореферат. Дис. канд. техн. наук. Балашиха- РГАЗУ, 1996 с 22.
  41. В.А. Оптимизация режимов работы и характеристики измельчителей грубых кормов на основе моделирования. Автореферат. Дис. канд. техн. наук. Балашиха: РГАЗУ. 1998 с. 23.
  42. A.C. 558 352 СССР Статор торцевой машины / Г. В. Миндели, В. А. Игнатов, Э. Г. Герасмия // Б. Н. 1977, № 18.
  43. A.C. 608 229 СССР. Магнитопровод электрической машины / В. А. Игнатов, К .Я. Вильданов, А. Я. Дроздов //Б. Н. 1978, № 19.
  44. A.C. 795 500 СССР. Способ изготовления магнитопровода / В. А. Игнатов, К. Я. Вкльдаыой, М.С. Саликов//Б. Н. 1980, № 48.
  45. A.C. 748 691 СССР. Торцевая электрическая машина // В. А. Игнатов // Б. Н. 1980 № 16.
  46. А. С. 223 891 СССР. Короткозамкнутый ротор / в.м. Казанский // Б. Н. 1968 № 25.
  47. А. С. 1 001 316 СССР. Магнитопровод электрической машины // В. А. Игнатов, A.A. Ставинский, К. Я. Вильданов // Открытия, Изобретения. 1983 № 8.
  48. A.C. 985 883 СССР. Статор электрической машины / В. А. Игнатов, К. Я. Вильданов, A.A. Ставинский // Б. Н. 1982, № 48.
  49. Армирование прессованного магнитопровода торцевой электрической машины. /В.А. Игнатов, М. П. Саликов, М. А. Гольдман, К.Я. Вильданов// Электротехническая промышленность. Сер. Технология электротехнического производства. 1979. Вып. 8. с 2 3.
  50. Проектирование электрических машин / И. П. Копылов, Ф. А. Горяинов, «Б. К. Клоков / М.: Энергия, 1980.
  51. .А., Вакуленко П. В. Определение сил магнитного притяжения в асинхронных торцевых двигателях с помощью ЦВМ // Проблема технической электродинамики. 1971, вып. 27. с. 40 46.
  52. В.Б. Исследование влияния равномерности воздушного зазора на характеристики торцевых электрических машин переменного тока. Дис. канд. техн. наук. М.: 1975.
  53. A.A. Высокочастотный дисковый асинхронный двигатель с массивным ротором. Дис. канд. техн. наук. Харьков. 1974.
  54. Асинхронные двигатели серии 4А: справочник /А. Э. Кравчик, М. М. Шлаф, В. И. Афонин, Е. А. Соболенская. М.: Энергоатомиздат, 1982 504 с.
  55. И.П., Ковалев И. С. Машины и аппараты с герметичным электроприводом. М.: Машиностроение, 1977.
  56. Г. В. Двигатели с внешним ротором для высокоскоростного электропривода. М.: Энергия, 1977- 152 с.
  57. .Х. Двигатели сепараторы с тиристорным электроприводом -изв. Вузов СССР. Пищевая технология 1977, № 3 с 72 — 76.
  58. В. Д. Проблема «бесприводности» в технике переработки молока и бесприводные сепараторы. Изв. Вузов СССР. Пищевая технология, 1976, № 6, с. 85−88.
  59. В. Н. Центрифугирование. М.: Химия, 1976 408 с.
  60. .Х. Жидкостные центрифуги с электроприводом повышенной частоты. Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение, 1974, № 4, с 1−2.
  61. Der neue Kleinmotor achsialer Bauart. Micro elektrik, A.G. Zurich, 1961.
  62. A.C. 372 619 СССР Асинхронный торцевой двухроторный электродвигатель / А. И. Адаменко, Б. А. Никитин, А. И. Ролик // Б.Н. 1973 № 13.
  63. Г. П. Повышение эффективности эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве: Автореферат. Докт. дисс. -Челябинск, ЧИМЭСХ, 1985−39 с.
  64. A.M. Поведение асинхронного электропривода при случайной нагрузке. Электричество, 1977, № 1, с. 75 — 77.
  65. A.M. Электропривод сельскохозяйственных машин и агрегатов. -М.: Агропромиздат, 1985 239 с.
  66. Справочник по автоматизированному электроприводу / Под редакцией Елисеева В. А., Шинянского A.B. М.: Энергоатомиздат, 1983 — 616 с.
  67. Ю.М., Стрельбитский Э. К. Методика исследования режимов нагрузок асинхронных двигателей универсальных металлорежущих станков. В кн.: Известия томского политехи, института. Т. 212, 1971, с. 523 -528.
  68. В.Н., Титов B.C. Случайные нагрузки силовых электроприводов. -М.: Энергоатомиздат, 1983 160 с.
  69. A.B., Красников Ю. Д., Хургин З. Я. Статистическая динамика горных машин М.: машиностроение, 1978 — 239с.
  70. B.JI. Асинхронный электродвигатель со стохастическойнагрузкой. В кн.: Меясвуз. сб. тр. № 73, М.: МЭИ, 1985, с. 19 — 27.
  71. Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. — 576с.
  72. Д.Ж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов: Пер. с англ. / Ред. Н. Н. Коваленко. М.: МИР, 1974. — 464с.
  73. Патент. № 2 074 471 Устройство для защиты трехфазного асинхронного электропривода сельскохозяйственного механизма от работы в аварийных режимах. / Мамедов Ф. А., Хаммуд Мусхан Али, Литвин В. И. Б. Н. 1997 № 6.
  74. Патент № 2 125 363 Измельчитель материалов. / Хатунов Ю. М., Мамедов А. Ф., Вильданов К .Я., Забора И. Г. 1999
  75. М.М., Масандилов Л. Б., Халас Ш. Устройство для экспериментальных измерений моментов двигателей переменного тока. -Труды МЭИ, 1978, вып. 370, с 46 72.
  76. И.П., Мамедов Ф. А., Беспалов В. Я. Математическое моделирование асинхронных машин. М.: Энергия, 1969 107 с.
  77. И.П. Электромеханическое преобразование энергии. М.: Энергия, 1973.-400 с.
  78. И.П. Математическое моделирование электрических машин. М.: Высшая школа, 1994. 318 с. 8 5. Электромагнитные переходные процессы в асинхронных электродвигателях / ММ. Соколов, Л. П. Петров, Л. Б. Масандилов, Б.А.У
  79. Ладензон. М.: Энергия, 1967 — 202 с.
  80. Р.В. Математические основы теории электромеханических преобразователей. Киев: Наукова думка, 1979. — 208 с.
  81. Н. Матричный анализ электрических машин. М.: Энергия, 1967. — 225 с.
  82. C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. -Л.: Колос. 1978.-560 с.
  83. А.И. Электрические машины с малоотходным магнитопроводом. / Диссертация на соискание уч. ст. д. т. н., Москва МЭИ 1992 551 с.
  84. A. С. 542 297 СССР, МКИ Н02К Л106. Торцевая электрическая машина. / А. И. Грюнер, Л. К. Собачинский, B.C. Усатов 2 с.
  85. B.C. и др. Технология приготовления кормов на молочных фермах и комплексах. Л.: Лениздат, 1977.
  86. Ю.М. Математическое моделирование асинхронного двигателя привода измельчителя кормов. / Тез. докладов. III Международн. конференция. Электромеханика и электротехнологии. Россия, Клязьма, 1998 с. 206−207.
  87. Ю.М., Мамедов А. Ф. Электромеханический измельчитель кормов. / Тез. докладов. III Международн. конференции. Электромеханика и электротехнологии Россия, Клязьма, 1998 с. 217 218.
  88. Ю.М. Описание лабораторных работ по предметам: электрические машиньь и трансформаторы. М.: Информэлектро, 1978. 107 с. У
  89. Л.Н., Зотин В. Ф. Испытание микроэлектродвигателей в переходных режимах. М.: Энергоатомиздат, 1986 — 105 с.
  90. В.Ф., Платонов В. В., Редькин В. М. Создание каталога типизации электромагнитных, электромеханических и энергетических параметров асинхронных двигателей Ставрополь: СНКВЦ, 1995 — 152 с.
  91. Г. С. Электродвигатели для сельского хозяйства. М.: Энергоатомиздат, 1983 -65 с.
  92. ГОСТ 23 728 — 88. Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической эффективности. -.: Из — во стандартов, 1988 -25 е., группа Т51.
  93. Г., Корн Т. Справочник по математике. / Для научных работников. М.: Наука, 1973 832 с.
  94. Л.Р., Калантаров П. Л. Теоретические основы электротехники. М., Л.: Госэнергоиздат, 1959 — 444 с.
  95. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпрод РФ, 1998 — 220 с.
  96. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники часть II. Нормативно справочный материал. — М.: Минсельхозпрод РФ, 1998 — 252 с.
Заполнить форму текущей работой