Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование технологических режимов послепрессовой выдержки и охлаждения древесностружечных плит на малотоксичных смолах

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В своей работе автор пошел по наиболее простому и экономичному пути, когда выгруженные из пресса плиты сразу не охлаждаются, а укладываются в плотные пачки (стопы). В плите, таким образом, поддерживается повышенная температура, способствующая углублению процесса отверждения малотоксичной смолы. Лишь после определенной выдержки в стопах такие плиты уже можно будет охлаждать, но уже по другим… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Динамика изменения температуры и влажности по толщине и формату древесностружечных плит
    • 1. 2. Влияние градиента температуры и влажности древесностружечных плит на физико-механические свойства плит
    • 1. 3. Охлаждение и кондиционирование древесностружечных плит
    • 1. 4. Особенности отверждения карбамидоформальдегидных смол с различным содержанием свободного формальдегида
    • 1. 5. Влияние прочности отвержденного связующего на физико-механические свойства плит
    • 1. 6. Выводы
    • 1. 7. Цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМОВ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛИТ НА МАЛОТОКСИЧНЫХ СМОЛАХ
    • 2. 1. Анализ тепломассопереноса при охлаждении древесностружечных плит
    • 2. 2. Расчет параметров процесса охлаждения плит в охладительной установке
    • 2. 3. Выводы
  • 3. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Определение физико — механических свойств плит
    • 3. 2. Разработка математических регрессионных моделей для процесса послепрессовой обработки плит
    • 3. 3. Статистическая оценка результатов исследования
    • 3. 4. Выводы
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 4. 1. Исследование изменения физико-механических свойств древесностружечных плит при их послепрессовой выдержки
    • 4. 2. Многокритериальная оптимизация результатов опытов
    • 4. 3. Выводы
  • 5. ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМОВ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛИТ НА МАЛОТОКСИЧНЫХ СМОЛАХ И РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
    • 5. 1. Обоснование режимов охлаждения плит на малотоксичных смолах
    • 5. 2. Разработка конструкции оборудования для охлаждения древесностружечных плит
    • 5. 3. Выводы
  • 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПОСЛЕПРЕССОВОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Совершенствование технологических режимов послепрессовой выдержки и охлаждения древесностружечных плит на малотоксичных смолах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Технология производства древесностружечных плит (ДСтП) предусматривает ряд важнейших операций, от которых в значительной степени зависят качественные показатели готовой продукции. Одной из таких операций является охлаждение горячих плит после прессования.

Основным видом связующего, используемом в производстве ДСтП, были и будут оставаться в ближайшее время карбамидоформальдегидные смолы (КФС). Это связано в основном со стоимостью смол, которая в дальнейшем в значительной степени влияет на окончательную цену готовой продукции, и составляет около половины себестоимости плит [90].

В настоящее время, в связи с высокими требованиями к плитам по их токсичности, на всех предприятиях используются малотоксичные КФС с содержанием свободного формальдегида до 0,15%.

Ранее, когда в плитном производстве использовались карбамидоформальдегидные смолы с более высоким содержанием свободного формальдегида, чем современные малотоксичные смолы, считалось, что охлаждение плит необходимо проводить непосредственно после их горячего прессования. Это предусмотрено существующей в настоящее время технологической инструкцией на производство древесностружечных плит. Если сразу после выгрузки плит из горячего пресса не проводить операции охлаждения, то сохранение высокой температуры внутри штабеля плит (куда потом укладываются плиты) в течение длительного времени приводит к термодеструкции от-вержденного связующего. Следствием этого является значительное снижение прочностных свойств готовых плит. Механизм отверждения малотоксичных смол отличается от механизма отверждения смол с повышенным содержанием свободного формальдегида. Если смолы с повышенным содержанием свободного формальдегида за время горячего прессования плит практически полностью отверждаются и при этом представляют собой твердую массу, то малотоксичные смолы за это время отверждаются не полностью. В результа5 те, отвержденная смола представляет собой резиноподобную массу с низкой прочностью. Увеличивать же продолжительность выдержки плит в горячем прессе не целесообразно в связи со снижением производительности цеха.

В своей работе автор пошел по наиболее простому и экономичному пути, когда выгруженные из пресса плиты сразу не охлаждаются, а укладываются в плотные пачки (стопы). В плите, таким образом, поддерживается повышенная температура, способствующая углублению процесса отверждения малотоксичной смолы. Лишь после определенной выдержки в стопах такие плиты уже можно будет охлаждать, но уже по другим режимам, чем охлаждаются плиты на смолах с повышенным содержанием формальдегида и сразу выгруженные из пресса.

Целью настоящего исследования является совершенствование технологических режимов послепрессовой выдержки и охлаждениядревесностру-жечных плит на малотоксичных смолах для повышения прочности плит.

Объектом исследования являетсямеханизм повышения прочности ДСтП в процесс их послепрессовой выдержки и охлаждения.

Методика исследований. Поставленные задачи решались посредством теоретических и экспериментальных исследований. Методика исследований соответствовала общепринятой в деревообработке и проводилась в соответствии с действующими ГОСТами. Полученные данные обрабатывались методами математической статистики.

Научная новизна работы:

1. Получены математические зависимости распределения температуры на поверхности плит от месторасположения их в пачке и от продолжительности выдержки, позволяющие определять температуру плит в пачке в любой момент времени.

2. Получены математические зависимости повышения прочности плит в период послепрессовой выдержки, позволяющие подобрать оптимальный режим выдержки плит в пачках, с целью получения их максимальной прочности.

3.Усовершенствована технологическая схема послепрессовой выдержки и охлаждения плит, отличающаяся от известных последовательностью технологических операций.

4. Разработано устройство для охлаждения древесностружечных плит, отличающееся от известного возможностью более эффективно проводить охлаждение плит на малотоксичных смолах.

5.Установлены зависимости продолжительности охлаждения ДСтП в предложенном устройстве, отличающиеся от известных учетом все основных параметров для охлаждения плит на малотоксичных смолах.

Значимость для теории и практики связаны с использованием основных ее положений.

Значимость для теории состоит:

— в установлении математических зависимостей определяющих продолжительность предварительного охлаждения плит в плотных стопах в период их послепрессовой выдержки и охлаждения;

— в нахождении математических зависимостей, определяющих продолжительность нарастания прочности плит в период их послепрессовой выдержки;

— в усовершенствовании режимов послепрессовой обработки плит, позволяющих получать готовые плиты максимально возможной прочности;

— в установлении зависимости продолжительности охлаждения ДСтП на малотоксичных смолах, позволяющей аналитически рассчитать продолжительность процесса в охладительном устройстве;

— в разработке технологических режимов охлаждения плит, позволяющих их охлаждать с меньшими экономическими затратами, а также регулировать параметры охлаждения на входе в камеру, в зависимости от температуры готовых плит.

Значимость для практики состоит:

— в получении ДСтП на малотоксичных смолах повышенной прочности с использованием оптимальных технологических режимов послепрессовой выдержки и охлаждения плит;

— в изменении последовательности технологических операций после горячего прессования плит до их шлифования;

— возможности сокращения расхода связующего при производстве плит;

— в использовании разработанного охлаждающего устройства для охлаждения плит после их послепрессовой выдержки.

Положения, выносимые на защиту:

— математические зависимости, определяющие продолжительность охлаждения плит в период их послеперессовой выдержки;

— математические зависимости, определяющие продолжительность нарастания прочности плит в период их послепрессовой выдержки;

— режимы поспрессовой обработки ДСтП, изготовленных на малотоксичных смолах;

— устройство для охлаждения ДСтП;

— зависимость продолжительности охлаждения ДСтП на малотоксичных смолах в предлагаемом устройстве для охлаждения плит.

Достоверность научных положений и выводов подтверждается адекватностью регрессионных уравнений, относительно низкой погрешностью результатов эксперимента, не превосходящей допустимое значение в дерево-обработке 5%, математической обработкой результатов экспериментальных исследований с применением ЭВМ, положительными результатами внедрения в производство плит на малотоксичных смолах разработанных режимов послепрессовой выдержки и охлаждения плит.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и одобрены на ежегодных научно-практических конференциях Воронежской государственной лесотехнической академии (ВГЛТА), научно-технических семинарах кафедры механической технологии древесины ВГЛТА. 8.

Работа апробирована с положительными результатами при внедрении в производство технологических режимов послепрессовой выдержки и охлаждения плит.

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано: 1 монография, 10 печатных работ, в том числе две в изданиях, рекомендованных ВАК. Получен патент на полезную модель № 67 923″ Устройство для охлаждения древесностружечных плит" .

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка использованных источников и приложений. Содержание работы изложено на141страницетекста, содержит 51 рисунок, 15 таблиц.

Список использованных источников

включает 97 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Получены математические зависимости распределения температуры на поверхности плит от месторасположения их в пачке и от продолжительности выдержки, позволяющие определять температуру плит в пачке в любой момент времени.

2. Получены математические зависимости повышения прочности плит в период послепрессовой выдержки, позволяющие подобрать оптимальный режим выдержки плит в пачках, с целью получения их максимальной прочности.

Так продолжительность выдержки плит в пачках — 2,5 суток и расположение плиты в пачке — в ее середине. При таких значениях параметров получены плиты предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти которых составляет 0,41, а предел прочности при изгибе — 20,5 МПа, что на 8,6 и 7,3% соответственно выше показателей прочности контрольных плит.

3. Установлена целесообразность охлаждения плит на малотоксичных смолах только после их предварительной послепрессовой выдержки в плотных стопах.

4. Разработано устройство для охлаждения древесностружечных плит, позволяющее более эффективно проводить охлаждение плит на малотоксичных смолах.

5.Установлены зависимости продолжительности охлаждения ДСтП в предложенном устройстве, позволяющие учитывать основные параметры охлаждения плит на малотоксичных смолах. По полученным зависимостям определили, что проводить охлаждение целесообразно при температуре воздушного потока 20 °C и скорости потока — 6−7 м/с.

6. В результате проведенных исследований получен годовой экономический эффект в сумме 15 840 тыс. рублей в расчете на выпуск 100 тыс. м3 плит.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. 1 020 251 СССР, МКЛ B29J 5/04. Веерный охладитель для древесностружечных плит Текст. / А. М. Завражнов, Ю. Г. Друганов, Т. Н. Матюшина (СССР). № 3 315 386/29−16- заявл. 31.03.81- опубл. 30.05.83, Бюл. № 20.-4 с.
  2. А. с. 538 900 СССР, МКЛ B29J 5/00. Способ кондиционирования древесностружечных плит Текст. / Н. А. Михайлов, Т. В. Михайлова, О. П. Васильков (СССР). № 1 976 042/12- заявл. 07.12.73- опубл. 15.12.76, Бюл. № 46.-1 с.
  3. А. с. 650 832 СССР, МКЛ B29J 5/04. Камера охлаждения древесностружечных плит Текст. / Н. И. Витушкина, И. Т. Матюшин (СССР). -№ 2 537 917/29−15- заявл. 21.10.77- опубл. 05.03.79, Бюл. № 9.-2 с.
  4. А. с. 810 521 СССР, МКЛ B29J 5/04. Устройство для охлаждения плитных материалов Текст. / А. М. Завражнов, Ю. Г. Друганов, Н. И. Остапенко (СССР). № 2 734 878/29−15-заявл. 06.03.79- опубл. 07.03.81, Бюл. № 9.-3 с.
  5. А. с. 918 107 СССР, МКЛ B29J 5/04. Камера охлаждения древесностружечных плит Текст. / В. Я. Каганович, В. Г. Лужецкий, В. И. Ми-лащенко (СССР). № 2 952 412/29−15- заявл. 07.07.80- опубл. 07.04.82, Бюл. № 13.-4 с.
  6. , Ю. П. Теория эксперимента: прошлое, настоящее, будущее Текст./ Ю. П. Адлер, Ю. В. Грановский, Е. В. МарковаА. Н. -М.'.Знание, 1982.-64 с.
  7. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условийТекст./Адлер, Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. М.: Наука, 1976.-279 с.
  8. , В. И. Полимеры в производстве древесных материалов Текст.: учеб. / В. И. Азаров, В. Е. Цветков. М.: МГУЛ, 2003.- 236с.
  9. , В. И. Технология связующих и полимерных материалов Текст.: учеб. пособие / В. И. Азаров, В. Е. Цветков. М.: Лесн. пром-сть, 1985. — 216 с.
  10. , В. И. Физико-механические свойства модифицированных карбамидных смол Текст. / В. И. Азаров, В. Е. Цветков, Е. И. Кара-сев // Деревообрабатывающая промышленность. 1974. — № 7. — С. 67.
  11. , В.И. К вопросу гидролитической и термической устойчивости карбамидных смол в условиях прессования, акклиматизации и термозакалки ДСП Текст. / В. И. Азаров, А. Н. Обливин, В. И. Семенов// Лесной журнал. 1975. — № 4. С. 103−107.
  12. , А. П. Определение теплофизических свойств древесностружечных плит Текст. / А. П. Багдатьева // Деревообрабатывающая промышленность. 1972. — № 11. — С. 13−15.
  13. , И. А. Исследование взаимодействия смолы с древесиной в условиях изготовления древесностружечных плит Текст. / И. А. Гамова, А. А. Эльберт, Е. В. Викторова //Лесной журнал. 1974. -№ 2. — С. 95−99.
  14. ГОСТ 10 633 — 78. Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний Текст.-Введ. 1980−01- 01. -М.: Изд-во стандартов, 1978. -9 с.
  15. ГОСТ 10 635 — 88- Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе Текст. -Введ. 1990- 01- 01. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 9 с.
  16. ГОСТ 10 636 — 90. Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты Текст. Введ. 1991−01−01.-М.: Изд-во стандартов, 1990. — 7 с.
  17. , Г. Основы учения о теплообмене Текст. / Г. Гребер, С. Эрк,
  18. , А. А. Введение в теорию подобия Текст.: учеб. пособие / А. А. Гухман. М.: Высшая школа, 1973. — 296 с.
  19. , Ю.И. Методы оптимизации Текст.: учеб. пособие для вузо/ Дегрярев, Ю. И. М.: Сов. радио, 1980. — 272 с.
  20. , Ю. М. Охлаждение древесностружечных плит в камере кондиционирования Текст. / Ю. М. Демидов, А. А. Ринкявичус // Деревообрабатывающая промышленность. — 1973. № 10. — С. 5−6.
  21. , Ю. Г. Синтетические смолы в деревообработке Текст.: учеб. для вузов / Ю. Г. Доронин, С. Н. Мирошниченко, М. М. Свит-кина. — М.: Лесн. пром-сть, 1987. 224 с.
  22. , Ю. Г. Процесс кондиционирования древесностружечных плит Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.21.05 / Ю. Г. Друганов. -Балабаново, 1988. с. -Библиогр.: с. 170 -180.
  23. , С. М. Математическая теория оптимального эксперимента / Текст.: учеб. пособие / С. М. Ермаков, А. А. Жиглявский. М.: Наука, 1987.-320 с.
  24. , В. П.-Охлаждение древесностружечных после выгрузке^ из пресса Текст. / В. П. Жуков, Н. А. Михайлов // Деревообрабатывающая промышленность. 1971. — № 7. — С. 3−4.
  25. , В.П. Прочность древесностружечных плит в процессе их акклиматизации Текст. / В. П. Жуков, Н. А. Михайлов // Деревообрабатывающая промышленность. 1970. — № 6. — С. 2−4.
  26. Инженерные расчеты на ЭВМ: Справочное пособие Текст. / Под ред. В. А. Троицкого. JL: Машиностроение, 1979. — 288 с.
  27. Инструкция по нормированию расхода древесного сырья и материалов в производстве древесностружечных плит Текст.: Всесоюзный исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (ВНИИДрев). Балабаново, 1977. — 50 с.
  28. , Т. JI. Изменение прочности древесностружечных плит в период их послепрессовой выдержки Текст. / Т. JI. Ищенко // Деревообрабатывающая промышленность. — 2009. № 2. — С. 7−9.
  29. , Т. JI. Оптимизация параметров послепрессовой выдержки древесностружечных плит Текст. / Т. JI. Ищенко, Е. М. Разиньков // Деревообрабатывающая промышленность. 2010. — № 1. — С. 14−15.
  30. , Т. Л. Устройство для охлаждения древесностружечных плит Текст./ Т. Л. Ищенко // Научный вестник Воронежской государственной лесотехнической академии/ Фед. агенство по образованию, ГОУ ВПО «ВГЛТА». Воронеж, 2009. — С. 196−198.
  31. , С. Д. Технология древесностружечных плит Текст.: учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию / С. Д. Каменков, В. В. Васильев. СПб: СПбГЛТА, 2006. — 100 с.
  32. Кантиева, Е. В. Снижение расхода связующего при производстве древесностружечных плит Текст.: дис. канд. техн. наук: 05.21.05: защищена.. 2000/ Е. В. Кантиева. / Воронеж, 2001.- 194 с. — Библи-огр. :с. 165−171.
  33. , Е. И. Развитие производства древесных плит Текст. / Е. И. Карасев. -МГУЛ, 2001.- 127 с.
  34. , Д. В. Самоучитель по Mathcad. Текст./ Д. В. Кирьянов. -СПб.:БВХ Петербург, 2004. — 576 е.: ил.
  35. , В. П. Синтетические клеи для древесных материалов
  36. Текст. / В. П. Кондратьев, В. И. Кондращенко. М.: Научный мир, 2004. 520 с.
  37. , В. А. Технология клееных материалов и плит Текст.: учеб. пособие / В. А. Куликов, А. Б. Чубов. — М.: Лесн. пром-ть, 1984. -342 с.
  38. , А. А. Технология древесных плит: прогрессивные решения Текст. учеб. пособие / А. А. Леонович. СПб.: ХИМИЗДАТ, 2005. 208 с. + 8 с. цв. вкл.: ил.
  39. , А. А. Физико- химические основы образования древесных плит Текст. / А. А. Леонович. СПб.: ХИМИЗДАТ, 2003. — 192с.: ил.
  40. , Н. Л. Статистическая обработка результатов наблюдений Текст.: учеб. пособие / Н. Л. Леонтьев —М.: Гослесбумиздат, 1952. — 104 с.
  41. , А. В. О системах дифференциальных уравнений тепло мас-сопереноса в процессе акклиматизации в капилярнопористых телах Текст. / А. В. Лыков // ИФЖ. — 1974. — Т XXVI, № 1. — С. 18−25.
  42. , А. В. Теория тепло и массопереноса Текст. / А. В. Лыков. — М., СПб: ГОСЭНЕРГОИЗДАТ, 1963. — 539 с.
  43. , А. В. Тепломассообмен Текст.: справочник / А. В. Лыков. -М.: Энергия, 1978. 480 с.
  44. , С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. — 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Колос, 1980. 168 с.
  45. , Н. А. Внутренние напряжения в древесностружечных плитах Текст. / Н. А. Михайлов, Н. И. Остапенко // Деревообрабатывающая промышленность. — 1972. № 10. — С. 9−10.
  46. , Н. А. Об оптимальных режимах кондиционирования древесностружечных плит Текст. / Н. А. Михайлов, О. П. Васильков, Т.
  47. B. Михайлова // Деревообрабатывающая промышленность. 1974. -№ 10.-С. 3−4.
  48. , А. Н. Влияние степени отверждения связующего на прочностные свойства древесностружечных плит Текст. / А. Н. Обливин, В. И. Азаров, В. И. Семенов // Лесной журнал. 1975. — № 2.1. C.92−97.
  49. , А. Н. Исследование тепло — и массопереноса в процессах горячего прессования и акклиматизации древесностружечных плит Текст. / А. Н. Обливин // Технология древесных плит и пластиков: сб. науч. тр. /МЛТИ. -М., 1974.-Вып. 76, Ч.1.-С.
  50. , А. Н. Процессы и аппараты производства древесных плити пластиков Текст.: учеб. пособие / А. Н. Обливин, Н. С. Прокофьев, А. К. Воскресенский. -М.: Экология, 1991. — 448с.
  51. , А.Н. Тепло- и массоперенос в производстве древесностружечных плит Текст.: монография. / А. Н. Обливин, А. К. Воскресенский, Ю. П. Семенов. М.: Лесн. пром — сть, 1978.192 с.
  52. , Н. И. Влажность древесностружечных плит в процессе акклиматизации Текст. / Н. И. Остапенко // Деревообрабатывающая промышленность. — 1972. № 3. — С. 12−13.
  53. , И. А. Интенсификация производства древесностружечных плит Текст. / И. А. Отлев. М.: Лесная промышленность, 1989. — 192 с.
  54. , И. А. Изменение влажности стружечного пакета при горячем прессовании Текст. / И. А. Отлев // Деревообрабатывающая промышленность. 1971. — № 10. — С. 3−4.
  55. , И. А. Справочник по древесностружечным плитам Текст. / И. А. Отлев. М.: Лесн. Пром-сть, 1969. — 165 с.
  56. Пат. 67 923 РФ, МПК В29С 35/16. Устройство для охлаждения древесностружечных плит Текст. / Т. Л. Колесникова, Е. М. Разиньков- заявитель и патентообладатель ВГЛТА.- № 2 007 125 364/22- заявл. 04.07.2007- опубл. 10.11.2007, Бюл. № 31. 1 с.
  57. , В. С. Теория управления Текст.: учеб. пособие / В. С. Петровкий. Воронеж: Воронеж.гос. лесотехн. акад., 1998. — 166 с.
  58. , А. А. Исследования процессов деревообработки Текст./
  59. А. А. Пижурин, М. С. Розенблит. М.: Лесн. пром-ть, 1984. — 232 с.
  60. , А. А. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке Текст./ А. А. Пижурин. — М.: Лесн. пром-ть, 1972 г. 248с.
  61. , А. А. О психологическом эксперименте в деревообработке Текст. / А. А. Пижурин // Деревообрабатывающая промышленность. 1970. — № 7. — С. 5−7.
  62. , Г. Ф. Исследование химических процессов при прессовании древесностружечных плит Текст. / Г. Ф. Потуткин, Г. Л. Дра-нишников // Лесной журнал. 1965. — № 4. — С. 119−124.
  63. , Е. М. Древесностружечные плиты: основы процесса структурообразования Текст. / Е. М. Разиньков. Воронеж: Изд — воВГУ, 1991.- 192 с.
  64. , Е. М. Научные исследования в деревообработке Текст.: учеб. пособие / Е. М. Разиньков, Е. В. Кантиева.- Воронеж: Воро-неж.гос. лесотехн. акад., 2004. 92 с.
  65. , Е. М. Производство древесных плит и пластиков Текст.: учеб. пособие / Е. М. Разиньков. Воронеж, 1998. — 224 с.
  66. , Е.М. Совершенствование технологических режимов послепрессовой обработки древесностружечных плит Текст.: монография. / Е. М. Разиньков, Т. Л. Ищенко. — Фед. агенство по образованию, ГОУ ВПО «ВГЛТА».- Воронеж, 2009.- 88 с.
  67. , Б. В. О кинетике и моделировании процесса отверждения карбамидоформальдегидных смол Текст. / Б. В. Рошмаков, А. А. Эльберт, А. И. Киприанов, Б. Н. Лебедев // Лесной журнал. 1980. -№ 3. — С. 77−80.
  68. , Л. Т. Основы научных исследований Текст.: учеб. пособие / Л. Т. Свиридов. — Воронеж: Воронеж.гос. лесотехн. акад., 2003.-314 с.
  69. , М. Г. Математическое моделирование в Mathcad.. Текст./ М. Г. Семененко. М.: Альтекс — А, 2003. — 208 е.: ил.
  70. , Б. Я., Яковлев С. А. Моделирование систем Текст.: учебное пособие/ Б. Я. Советов, С. А. Яковлев. М.: Высш. шк., 1998. — 319 с.
  71. , М. И. Физические основы прессования ДСтП. Текст. / М. И. Соснин, М. И. Климова. — Новосибирск: Наука. Сиб. отд- е, 1981. 193 с.
  72. Справочник по производству древесностружечных плит Текст. / И. А. Отлев, Ю. А. Бова, Н. И. Жуков, Т. И. Канном.-2-е изд.перераб. идоп.-М.: Лесн. пром сть.-1990.-384с.
  73. , Р. 3. Синтетические клеи в деревообработке Текст.: изд. 2-е, испр. и доп. / Р. 3. Темкина. М.: Лесн. пром- сть, 1970. — 288 с.
  74. , С. П. Технология древесных плит Текст. учеб. пособие / С. П. Тришин. М.: МГУЛ, 2001. — 188 е.: ил. 87.
  75. , Г. М. Производство древесностружечных плит Текст.: 4- е изд. перераб. и доп. / Г. М. Шварцман, Д. А. Щедро. М.: Лесная пром-ть, 1987. — 316 с.
  76. , Г. М. Тепловые свойства древесностружечных плит Текст. / Г. М. Шварцман // Деревообрабатывающая промышленность. 1970. — № 7. — С. 8−9.
  77. , Г. М. Производство древесностружечных плит Текст.: учеб. пособие / Г. М. Шварцман. М.: Лесн. пром — сть, 1977. — 312 с.
  78. , Д. А. Смолы для древесных плит Текст. / Д. А. Щедро // Дерево. RU/- 2007/- № 4. С. 17−19.
  79. , Д. А. Формирование свойств древесностружечных плит при прессовании и режимы прессования Текст.: обзор.информ. / Д. А. Щедро. М., 1992. — 80 с. — (мебель, плиты и фанера / ВНИПИЭИ-леспром- вып. 2).
  80. , А. А. Исследование отверждения мочевино — формальде-гидных смол Текст. / А. А. Эльберт, Б. П. Ерыхов, В. И. Ромицын, В. Г. Либуркин // Деревообрабатывающая промышленность. 1973. — № 3. — С. 5−6.
  81. , А. А. Химическая технология древесностружечных плит
  82. Текст. / А. А. Эльберт. М.: Лесн. пром — сть, 1984. — 224 с.
  83. , А.А. Водостойкость древесностружечных плит Текст.: /А. А. Эльберт. М.: Лесн. пром — сть, 1970. — 96 с.
  84. Патент 1 201 046 (ФРГ) PresseundVerfahrenzumKonditionirenvon Spannplatten (Max, Himmelheber, Baiersbronn), 1966 g. Int. CI. В 29 J 5
  85. Патент 135 680 (ЧССР). Sposob a zariadenie na vlhcenie dosak z drevnych vlakien alebo podobneho material (VojtechNagu), 1970, Int.Cl. В 29 J 5/04.
  86. Soine, H. Holzwerkstoff Herstellung und Verarbeitung Platten, Beschichtungsstoffe, Formteile, Turen, Mobel. Von Hansgertseine. — Stuttgart. DRW-Verlag.-1995. 348 s.
  87. Nu := 0.032- Re0 080 -критерий Нуссельта-1. Re -критерий Рейнольдса. и
  88. Половина толщины плиты, мм
  89. Рисунок А1 Распределение температуры по сечению плиты в период ееохлажденияк0 0
Заполнить форму текущей работой