Развитие управления затратами на качество на промышленном предприятии

Ибо кто из вас, жечая построить башню, не сядет прежде и не вычисчит издержек, имеет ли он, что нужно дчя совершения ее, Дабы, когда поюжит основание и не возможет совершить, все видящие не стали смеяться над ним Лука, 14,28−29 Ч.

Актуальность темы

исследования. В современных условиях жесткой конкуренции любое решение в области качества должно иметь экономическое обоснование. Концепция экономической оценки затрат на качество, принятая в международных стандартах ИСО серии 9000, может рассматриваться как инструмент, который позволяет определить экономические последствия решений, принимаемых в рамках системы менеджмента качества, оценить убытки от возникновения дефектов и несоответствий, провести всесторонний анализ затрат на качество. В нашем финансово-ориентированном обществе, эффективность бизнеса измеряется величиной прибыли. Финансовый контроль за деятельностью фирмы является жизненно важным. Производство продукции и услуг сопровождается издержками производства и обслуживания. Ошибочное представление о том, что производство продукции высокого качества определяется значительным увеличением затрат, являлось в прошлом одним из основных препятствий на пути создания более совершенных систем управления качеством. Затраты на обеспечение качества продукции являются частью общих затрат на производство и эксплуатацию продукции за весь период ее службы. С экономических позиций эти затраты представляют собой сумму текущих и единовременных затрат, используемых изготовителем и потребителем на всех этапах жизненного цикла продукции.

Большинство затрат, связанных с деятельностью предприятия, регистрируются в отчетах и предоставляются руководству. Знание и анализ этих затрат оказывает большую помощь в успешном руководстве предприятием.

На большинстве предприятий, занимающихся производством и обслуживанием, затраты на удовлетворение ожиданий потребителя в области качества составляют значительные суммы, которые в действительности не снижают величину прибыли, поэтому представляется логичным, что затраты на качество должны быть выявлены, обработаны и представлены руководству подобно другим затратам.

Умело организованный анализ затрат на качество и затрат брака может стать источником значительной экономии для предприятия, а также может повысить имидж предприятия в глазах потенциальных клиентов.

Поэтому проблема управления затратами на качество становится одной из основных в деятельности промышленных предприятий в области обеспечения" качества. Все это определило актуальность темы диссертационной работы.

Степень научной разработанности проблемы. Вопросы управления затратами на качество стали подниматься в экономической науке в середине 1950;х годов. Значительный вклад в исследование проблем управления затратами на качество внесли такие зарубежные ученые, как Дж. Джуран, А. Фейгенбаум, У. Э. Деминг, Ф: Кросби, Ф. М. Грина, К. Исикава, Т. Накамура, Дж Грукок, Дж. Рогерсон и др.

Исследования проблемы управления затратами на качество в нашей стране ведутся не так давно, причем многие разработанные модели в этой области базируются на зарубежных аналогах. Широко известны работы Д. С. Львова, A.B. Гличева, Е. М. Карлика, Я. Д. Плоткина, А. И. Будищевой, В. М. Шкловского, С. Н. Семенова, П. П. Новиченко, Т. Д. Поповой, М. З. Свиткина, В. Д. Мацуты, K.M. Рахлина, Д. С. Демиденко, Е. А. Горбашко, Т. И. Леоновой, Л. Е. Скрипко, О. В. Балашова и других отечественных ученых. Несмотря на это, до настоящего времени и в России, и в странах с устоявшимися рыночными отношениями единый и целостный' подход к управлению затратами на качество отсутствует.

В отечественной и зарубежной теории и практике управления качеством наибольшее внимание уделено разработкам классификации затрат на качество, методам их оптимизации. В то же время методологические подходы к процессу управления затратами на качество, определяющие его основные этапы, принципы, на которых он должен базироваться, методы расчета конкретных видов затрат до настоящего времени остаются непроработанными. Все это объективно обусловливает научный и практический интерес к исследованию вопросов управления затратами на качество на промышленных предприятиях, а следовательно, и актуальность выбранной темы.

Целью диссертационного исследования является обобщение и развитие теоретических и методических аспектов управления затратами на качество и рекомендаций по их реализации на промышленных предприятиях.

Достижение поставленной цели предопределило решение следующих задач:

• рассмотреть сущность и содержание затрат на качество продукции;

• изучить существующие подходы к классификации затрат на качество продукции;

• систематизировать существующие теоретические взгляды на процесс управления затратами на качество продукции, сложившиеся в отечественной и зарубежной науке;

• исследовать методические основы оценки затрат на качество на предприятии;

• провести оценку затрат на качество на промышленных предприятиях;

• предложить практические рекомендации по совершенствованию процесса управления затратами на качество на промышленных предприятиях.

Объектом исследования в диссертационной работе являются промышленные предприятия, реализующие концепцию управления затратами на качество.

Предметом исследования являются организационно-экономические отношения, возникающие в процессе управления затратами на качество на промышленных предприятиях.

Теоретической и методологической основой решения поставленных задач послужили труды отечественных и зарубежных ученых, посвященные управлению качеством, вопросам определения, учета и анализа затрат на качество, данные периодических изданий по. теме исследования, материалы международных, всероссийских и региональных научно-практических конференций и семинаров. В работе использованы нормативно-правовые и методические документы в области управления качеством, стандартизации и сертификации.

Информационную базу исследования составили статистические сборники, информация облстата, ежегодные отчеты по финансово-экономической деятельности промышленных предприятий, данные периодических изданий и экспертных агентств.

В процессе исследования использовались методы системного, структурного, факторного и функционального анализа, статистические, экономико-математические методы. I.

Научная новизна исследования заключается в разработке основных положений по управлению затратами на качество, практических рекомендаций' по совершенствованию процесса управления затратами на качество на промышленных предприятиях.

Конкретные результаты, определяющие новизну проведенного исследования, состоят в следующем:

• дано авторское понимание термина «затраты на качество», под которыми понимается денежная оценка стоимости использования ресурсов предприятия, позволяющих повысить качество продукта и увеличить эффективность управления системой качества;

• разработана классификация затрат на качество, с учетом процессного подхода, позволяющая получать достоверную информацию о стоимости и качестве процессов. Критериями выбора базовых или основных процессов в данной классификации, является использование стадий жизненного цикла продукции. Исходя из анализа затрат внутри каждого процесса, предлагается выделять в рамках одного процесса затраты на качество (предупредительные, затраты на контроль и затраты на устранение несоответствий) — разработаны методические рекомендации для решения вопросов учета потерь от брака, потерь от простоев оборудования по причине нерезультативной работы СМК, расходов на возмещение морального ущерба потребителю, а также учет потерь в виде неустоек, штрафов и пеней. Для этого предлагается использовать предложенную классификацию и учет затрат на качество с использованием функционально-стоимостного анализа, при обязательном рассмотрении системы управления качеством как самостоятельного бизнес-процесса. Что в свою очередь позволит учитывать такие элементы затрат на качество как затраты на предупредительные мероприятия, оплату труда управленцев по качеству и т. д.- рекомендованы пути совершенствования организационного механизма по внедрению системы учета и анализа затрат на качество, который включает практические рекомендации по бюджетированию затрат на качество, сбору информации, распределение функциональных обязанностей между участниками процесса управления затратами на качество.

• обоснована необходимость и целесообразность использования процессного подхода на предприятии при внедрении (или совершенствовании) управления затратами на качество и использование новых методов анализа и оценки затрат на качество с применением РМЕА-методики.

Практическая значимость работы определяется возможностью использования разработанных предложений по совершенствованию системы управления затратами на качество на промышленных предприятиях. Реализация на практике организационного механизма по внедрению и совершенствованию системы экономики качества и новых подходов к классификации, анализу и оценке затрат на качество, сформированных в работе, позволит обеспечить повышение эффективности и результативности системы менеджмента качества предприятий, а также определить ее слабые и сильные стороны.

Основные результаты исследования доведены до уровня практических предложений по управлению затратами на качество в ООО «СЭПО-ЗЭМ». Они могут быть использованы и на других промышленных предприятиях.

Апробация результатов исследования. Основные положения диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на всероссийских и международных научно-практических конференциях, в том числе на: X Международной научно-практической конференции «Интеллектуальные и инновационные технологии в управлении образованием» (г. Невинномысск, 2006 г.), Всероссийской научно-практической конференции «Проблемы менеджмента качества в современной России» (г. Саранск, 2006 г.), Всероссийской конференции «Прогрессивные технологии в обучении и производстве» (Камышин, 2006), Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 10-летию образования кафедры Менеджмента СевКавГТУ «Современные тенденции развития теории и практики управления отечественными предприятиями» (Ставрополь, 2007), а также ежегодных научных конференциях Саратовского государственного социально-экономического университета (2007;2009).

Публикации. Основные результаты исследования опубликованы в двенадцати научных работах общим объемом 4,38 п.л. (авт. объем 4,32 п.л.), в т. ч. три — в изданиях, определенных ВАК РФ, общим объемом 1,3 п.л.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы из 133 источников и приложений. Объем работы 245 страниц основного текста, включающего 17 таблиц, 25 рисунков и 5 схем.

Заключение

.

Результат проведенного исследования еще раз доказывает важность и необходимость внедрения системы учета и анализа затрат на качество на промышленном предприятии.

Анализ теоретических взглядов зарубежных и отечественных ученых относительно концепции затрат на качество показал, что на современном этапе развития менеджмента качества, единой точки зрения по этому поводу не существует. Не раскрытым остается вопрос классификации затрат на качество, организации сбора и учета данных затрат. Существующие же подходы и методики, несмотря на их практическую значимость, зачастую не соответствуют современным принципам организации производства. Переход предприятий на работу в условиях процессного подхода диктует совершенно новые цели, задачи и способы их реализации. Кроме того, внедрение на российских предприятиях международных стандартов ИСО 9004−2001, так — же ориентирует производителей большее внимание уделять финансовым аспектам менеджмента качества в организации. Поэтому основной задачей диссертационного исследования являлось обоснование концепции затрат на качество в условиях процессного подхода, разработка организационного механизма совершенствования системы анализа и учета затрат на качество с учетом процессного подхода и применением системы бюджетирования затрат на качество.

На первоначальном этапе, на основании изучения трудов мыслителей прошлых веков и настоящего времени, было уточнено определение категории качество, рассмотрены его практические стороны в совокупности с основными тенденциями, происходящими в современной экономической среде.

В работе дано авторское понимание термина «затраты на качество», ?1 под которыми понимается денежная оценка стоимости использования ресурсов предприятия, позволяющих повысить качество продукта и увеличить эффективность управления системой качества;

Весомая часть в работе посвящена изучению основных подходов к концепции затрат на качество, рассмотрены классические направления зарубежных, советских и российских школ. С учетом существующих рекомендаций и предложений был разработан современный подход к концепции затрат на качество в условиях процессной организации промышленного производства. На сегодняшний день, на наш взгляд, наиболее актуально звучит следующее определение затратам на качество: «совокупность издержек производства, позволяющих повысить качество продукта и увеличить эффективность управления системой качества».

При рассмотрении методов классификации затрат на качество, следует отметить две крайности, к которым прибегают исследователи. Первая крайность заключается в чрезмерно расширенном учете затрат на качество, что может отвлечь от истинной цели такого учета-качества. Если учет и анализ затрат на качество сводится к обычному расчету себестоимости продукции, теряется смысл самой концепции затрат на качество. Вторая крайностьслишком ограниченная структура затрат, которая не позволяет получить истинную картину о затратах на качество на предприятии. Информация получается искаженной и не приносит никакой пользы для организации. В результате такой подход обречен на провал. Поэтому, на сегодняшний день созрела необходимость найти ту «золотую середину», которая позволила бы с наименьшими потерями внедрить систему экономики качества на предприятии и получать достоверную информацию о качестве процессов.

В результате был разработан механизм классификации затрат на качество с учетом процессов, существующих на предприятии, позволяющий получать достоверную информацию о качестве процессов. Критериями выбора базовых или основных процессов в данной классификации, является использование стадий жизненного цикла продукции. Исходя из анализа затрат внутри каждого процесса, предлагается выделять в рамках одного процесса.

228 затраты на качество (предупредительные, затраты на контроль и затраты на устранение несоответствий), возникающие вследствие потерь.

Затем были проанализированы методические подходы к оценке затрат на качество на промышленных предприятияхсостояние затрат на качество на предприятиях машиностроительного комплекса: проведена сравнительная оценка распределения затрат на качество на машиностроительных предприятиях Европы в целом, и конкретно в Саратовской области (ООО «БОШ-Саратов» и ООО «СЭПО-ЗЭМ»;

Кроме того, разработаны методические рекомендации для решения вопросов учета потерь от брака, потерь от простоев оборудования по причине нерезультативной работы СМК, расходов на возмещение морального ущерба потребителю, а также учет потерь в виде неустоек, штрафов и пеней. Для этого предлагается использовать предложенную классификацию и учет затрат на качество с использованием функционально-стоимостного анализа, при обязательном рассмотрении системы управления качеством 'как самостоятельного бизнес-процесса. Что в свою очередь позволит учитывать такие элементы затрат на качество как затраты на предупредительные мероприятия, оплату труда управленцев по качеству и т. д.

На основании проделанной работы можно сделать следующие выводы.

Организация управления затратами на качество в ООО «СЭПО-ЗЭМ» достаточно четко и слаженно сформулирована. При многочисленных достоинствах организации управления затратами на качество таких как, документированная система определения и управления затратами на качество, непосредственное участие руководства в улучшении качества, совместная работа всех структурных подразделений в области определения затрат на качество, все же можно выделить следующие недостатки и предложить рекомендации:

1. отчеты по затратам на качество в ООО «СЭПО-ЗЭМ» составляются единообразно для разных уровней руководства, в связи с чем предлагается.

229 составлять отчет по затратам на качество отдельно для высшего, среднего и линейного руководства.

Содержание отчета по затратам на качество в большей степени зависит от того, кому он предназначается. Поэтому, высшее руководство должно получить отчет по затратам на качество в виде общих форм, обобщающих в целом предприятие, отдел, группу. Отчет по затратам на качество в этом случае должен давать общую картину о состоянии качества на предприятии и быть выполнен в чисто финансовых терминах.

Среднее и линейное руководство должно получить из отчета по затратам на качество более детальную информацию о достигнутом уровне качества в той области деятельности, которой он руководит.

Основной принцип здесь должен быть — предоставить каждому, кому этот анализ предоставляется, информацию по затратам на качество в той форме, которая была бы ему/ей наиболее полезна и наиболее удобна в использовании.

2. Затраты на качество в ООО «СЭПО-ЗЭМ» рассматриваются сами по себе, вне зависимости от каких-либо других единиц. Здесь необходимо учитывать, что затраты на качество, взятые сами по себе в абсолютном (стоимостном) выражении, могут ввести в заблуждение. В результате, будут сделаны неверные выводы. Следовательно, видится возможным предложить соотносить затраты на качество с какой-либо другой характеристикой деятельности, которая чувствительна к изменениям производства.

При сравнении затрат на качество с какой-либо подходящей базой важно быть уверенным в том, что период, для которого все эти характеристики определялись, был одним и тем же.

Целесообразно соотносить затраты на качество с объемом проданной продукции, с себестоимостью (что было представлено автором в табл. 2.5).

При соотношении затрат на качество с объемом проданной продукции необходимо учитывать, что продукция ООО «СЭПО-ЗЭМ», особенно холодильно-бытовая техника — это сезонный товар. Объем проданной.

230 продукции, следовательно, достаточно изменчив, в то время как объем производства и затраты на качество могут оставаться относительно постоянными. Поэтому, данная база измерений может быть использована тогда, когда объем продаж стабилен.

3. На предприятии ООО «СЭПО-ЗЭМ» в настоящее время существует система материального стимулирования, которая основана на качестве выполненной работы. Автором исследования предлагается расширить систему материального поощрения в области качества.

Система материального поощрения должна быть построена так, чтобы премиальные выплаты зависели не только от качественно выполненной работы, но и от производительности, экономии материальных ресурсов и других показателей, которые, в конечном счете, обеспечивают снижение затрат.

Можно сформулировать три ключевых правила, которые необходимо соблюдать при построении системы материального стимулирования:

— система должна обеспечит каждому работнику возможность участвовать в повышении эффективности работы;

— размер премиальных выплат следует поставить в зависимость от тех факторов, на которые данный работник способен оказать непосредственное влияние;

— в разработке системы должны участвовать представители всех заинтересованных групп.

Система морального поощрения должна сводиться к следующему: повышение по служебной лестнице, получение дополнительного образования, доска почета. Возможно, это увеличит расходы предприятия, но занятый на предприятии персонал будет эффективнее трудиться.

4. На предприятии учитывается только общие затраты на качество. А как говорилось ранее (см. главу 1 данной работы), в современных условиях наиболее эффективным является учет затрат на качество в соответствии с процессным подходом.

Нами предлагается ввести на предприятии ООО «СЭПО-ЗЭМ» учет затрат на качество по процессам. Тем более, что на предприятии уже давно определены основные производственные процессы, которые отражены в стандартах предприятия. Это позволит повысить эффективность аппарата управления и решить основную задачу учета и анализа затрат на качество, которая заключается в предотвращении дефектов входных потоков и уменьшении дефектов на выходе процессов, связанных непосредственно с качеством. Именно благодаря этому, увеличивается эффективность процесса, его результативность и эффективность всей системы менеджмента качества в целом и как следствие — повышается эффективность деятельности предприятия за счет снижения себестоимости продукции.

5. Как показало исследование, учет затрат на качество на предприятии ООО «СЭПО-ЗЭМ» ведется в конце отчетного периода и по факту, что не позволяет эффективно управления затратами на качество. В связи с чем, нами предлагается внедрить на предприятии систему бюджетирования затрат на качество (см. главу 3), которая позволит повысить эффективность использования такого инструмента управления как «затраты на качество».

В ожидании массового прихода на российский рынок иностранных автопроизводителей, российские предприятия борются за рынок, работают над повышением качества выпускаемых автомобилей, внедряя высокие стандарты качества и требуя от своих партнеров поставок качественного сырья и материалов. Поскольку производство автомобильных компонентов является приоритетным направлением и входит в разряд важных стратегических целей объединения, то для укрепления позиций в данном сегменте, повышения качества комплектующих и совершенствования существующей системы менеджмента качества необходимо внедрение современных методов менеджмента качества (MSA, SPC, FMEA, APQP,.

РРАР, QSA), предусмотренных стандартом ИСО/ТУ 16 949. Применение поэтапного внедрения современных методов управления позволит ускорить освоение отечественными предприятиями современного менеджмента.

232 качества и облегчит создание партнерских взаимовыгодных отношений между поставщиками и потребителями за счет введения в контракты на поставку реальных и выполнимых в российских условиях требований, совместимых с мировой практикой.

Таким образом, на основании проведенного диссертационного исследования еще раз доказана экономическая выгода от ведения учета и анализа затрат на качество. На современном этапе развития системы менеджмента качества, с учетом процессного подхода, концепция затрат на качество приобретает несколько иную окраску. В работе четко прослеживается взаимосвязь процессной организации производства и учета затрат на качество, т. е. с таким учетом появляется реальная возможность оценить эффективность работы системы менеджмента качества на предприятии в условиях процессного подхода, оценить ее сильные и слабые стороны. Только с помощью системы экономики качества предприятие имеет возможность получить должный результат от создания системы менеджмента качества на базе международных стандартов серии ИСО, в частности, повысить конкурентоспособность своей продукции, снизить уровень дефектности, повысить свой имидж, улучшить качество продукции и снизить ее себестоимость.