Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Получение этилендиамина переработкой водного раствора его дигидрохлорида

Диссертация: Получение этилендиамина переработкой водного раствора его дигидрохлорида
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ опубликованных данных по применению электрохимического метода для обработки технологических потоков и стоков указывает на широкие возможности этого метода. В связи с этим представляется актуальным исследование возможности получения этилендиамина электрохимической переработкой водного раствора хлоргидрата этилендиамина. Результаты экспериментов диссертационной работы используются… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Характеристика и применение этилендиамина
    • 1. 2. Современные способы получения этилендиамина
    • 1. 3. Краткая характеристика электродиализа как разновидности процесса электролиза
    • 1. 4. Электродиализ как мембранный процесс и его применение в промышленности
    • 1. 5. Обоснование выбранного направления работы
    • 1. 6. Краткое описание действующей технологической схемы в производстве этилендиамина
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ АНАЛИЗОВ И ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 2. 1. Методы анализов на содержание ионов хлора и этилендиамина
    • 2. 2. Методика проведения экспериментов по извлечению хлористого водорода из раствора хлоргидрата этилендиамина с получением газообразного хлора
    • 2. 3. Методика постановки экспериментов по извлечению хлористого водорода из раствора хлоргидрата этилендиамина с получением раствора соляной кислоты
    • 2. 4. Методика постановки экспериментов по изучению влияния скорости прокачки раствора хлоргидрата этилендиамина на степень извлечения хлористого водорода
    • 2. 5. Методика проведения экспериментов по исследованию процесса концентрирования соляной кислоты получаемой из раствора хлоргидрата этилендиамина

    2.6 Методика проведения экспериментов по электрохимической обработке раствора хлоргидрата этилендиамина с получением растворов этилендиамина и соляной кислоты в четырехкамерном мембранном электролизере

    2.7 Методика постановки экспериментов по изучению процесса концентрирования этилендиамина и соляной кислоты в четырехкамерном мембранном электролизере

    2.8 Методика проведения экспериментов по электрохимической обработке раствора хлоргидрата этилендиамина с получением растворов этилендиамина и соляной кислоты в мембранном электролизере с биполярными мембранами

    2.9 Методика постановки экспериментов по изучению процесса концентрирования этилендиамина и соляной кислоты в мембранном электролизере с биполярными мембранами

    2.10 Методика постановки экспериментов по изучению процесса концентрирования этилендиамина и соляной кислоты в мембранном электролизере с биполярными мембранами и буферными камерами

    ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА ИЗ РАСТВОРА ХЛОРГИДРАТА ЭТИЛЕНДИАМИНА С ПОЛУЧЕНИЕМ ХЛОРА И СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ

    3.1 Извлечение хлористого водорода из раствора хлоргидрата этилендиамина с получением газообразного хлора

    3.2 Извлечение хлористого водорода из раствора хлоргидрата этилендиамина с получением соляной кислоты

    3.3 Изучение влияния скорости прокачки раствора хлоргидрата этилендиамина на степень извлечения НС

    3.4 Исследование процесса концентрирования соляной кислоты выделяемой при электрохимической обработке раствора хлоргидрата этилендиамина

    ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАСТВОРА ХЛОРГИДРАТА ЭТИЛЕНДИАМИНА С

    ПОЛУЧЕНИЕМ РАСТВОРОВ ЭТИЛЕНДИАМИНА И СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ

    4.1 Исследование процесса электрохимической обработки раствора хлоргид-рата этилендиамина с получением этилендиамина и соляной кислоты в четырехкамерном мембранном электролизере

    4.2 Исследование процесса концентрирования получаемых растворов этилендиамина и соляной кислоты в четырехкамерном мембранном проточном электролизере

    4.3 Исследование процесса электрохимической обработки раствора хлоргид-рата этилендиамина с получением растворов этилендиамина и соляной кислоты в мембранном электролизере с биполярными мембранами

    4.4 Изучение процесса концентрирования этилендиамина и соляной кислоты в мембранном электролизере с биполярными мембранами

    4.5 Изучение процесса концентрирования этилендиамина и соляной кислоты в мембранном электролизере с биполярными мембранами и буферными камерами 94 5

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    ВЫВОДЫ

Получение этилендиамина переработкой водного раствора его дигидрохлорида (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Этилендиамин в промышленности получают из продукта нефтехимического производства — 1,2-дихлорэтана, который образуется при хлорировании этилена.

При производстве этилендиамина взаимодействием 1,2-дихлорэтана с аммиаком образуется водный раствор хлоргидрата этилендиамина, дальнейшая переработка, которого включает стадии нейтрализации, выпарки, центрифугирования, ректификации. Такая технология требует расхода дорогостоящих реагентов, значительных энергозатрат, сложного аппаратурного оформления и сопровождаются образованием большого объема сточных вод.

Анализ опубликованных данных по применению электрохимического метода для обработки технологических потоков и стоков указывает на широкие возможности этого метода. В связи с этим представляется актуальным исследование возможности получения этилендиамина электрохимической переработкой водного раствора хлоргидрата этилендиамина.

Целью работы является исследование процесса получения водного раствора этилендиамина электрохимической переработкой водного раствора его хлоргидрата, поскольку этот метод не требует использования дополнительных реагентов и характеризуется высокой активностью и селективностью.

Для достижения цели были поставлены следующие задачи: •исследование процесса частичного дегидрохлорирования хлоргидрата этилендиамина с выделением газообразного хлора;

•изучение процесса частичного дегидрохлорирования хлоргидрата этилендиамина с выделением раствора соляной кислоты;

•исследование процесса переработки раствора хлоргидрата этилендиамина с одновременным получением растворов этилендиамина и соляной кислоты в четырехкамерном электролизере;

•изучение процесса переработки раствора хлоргидрата этилендиамина с одновременным получением растворов этилендиамина и соляной кислоты в электролизерах с биполярными мембранами.

Научная новизна.

Впервые исследован процесс электрохимического дегидрохлорирова-ния хлоргидрата этилендиамина с повышением концентрации этилендиамина в растворе его хлоргидрата.

Показана возможность переработки раствора хлоргидрата этилендиамина с получением водного раствора этилендиамина с концентрацией этилендиамина до 3,95 моль/л.

Установлено, что кроме этилендиамина, возможно попутное получение газообразного хлора или раствора соляной кислоты.

Разработаны технологические схемы получения этилендиамина, отличающиеся от современных методов пониженным расходом дорогостоящих реагентов и снижением количества образующихся сточных вод.

Практическая ценность работы.

Переработка раствора хлоргидрата этилендиамина приводит к уменьшению или полному исключению использования щелочи для нейтрализации раствора хлоргидрата этилендиамина, что обуславливает существенное снижение количества сточных вод.

Попутно полученный раствор соляной кислоты может быть использован в различных целях промышленности.

Результаты экспериментов диссертационной работы используются в лабораторном практикуме «Химия и технология органических веществ» на кафедре «Общая химическая технология» филиала ФГБОУ ВПО УГНТУ в г. Стерлитамаке (на основании решения о выдаче патента на изобретение по заявке № 2 010 146 235/07(66 679), авторы Муллабаев И. М. и др.).

Апробация работы.

Основные положения диссертации представлены и доложены на: Международной научно-технической конференции «Новые химические технологии: производство и применение» (г. Пенза, 2009 г.), VI Международной научно-технической конференции «Инновации и перспективы сервиса» (г. Уфа, 2009 г.), VII Республиканской конференции молодых ученых «Научное и экологическое обеспечение современных технологий» (г.Уфа, 2010 г.), Всероссийской конференции с элементами научной школы для молодежи «Актуальные проблемы органической химии» (г. Казань, 2010), XII Всероссийской научно-технической конференции «Новые химические технологии: производство и применение» (г. Пенза, 2010 г.), II Международной научно-практической конференции молодых ученых «Актуальные проблемы науки и техники — 2010» (г. Уфа, 2010 г.), VII Международной научно-технической конференции «Инновации и перспективы сервиса» (г. Уфа, 2010 г.).

Публикации.

По результатам диссертационной работы опубликовано 2 статьи в журналах из Перечня ведущих рецензируемых журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные результаты диссертацийшесть статей в сборниках материалов конференций.

Структура работы.

Диссертационная работа состоит из введения, обзора литературы, двух глав, выводов и списка литературы, содержит 15 таблиц и 32 рисунка. Диссертация изложена на 128 страницах, список цитируемой литературы включает 118 наименований.

ВЫВОДЫ.

1 Исследован процесс частичного дегидрохлорирования хлоргидрата этилендиамина с попутным выделением газообразного хлора.

Установлено, что:

— концентрация этилендиамина и степень извлечения хлористого водорода зависят от величины мембранной плотности тока и скорости прокачки раствора хлоргидрата этилендиамина.

— содержание этилендиамина в исследуемом растворе хлоргидрата этилендиамина достигает 1,73 моль/л;

2 Изучен процесс частичного дегидрохлорирования хлоргидрата этилендиамина с попутным выделением соляной кислоты.

Результаты экспериментов показали, что:

— концентрация хлористого водорода в полученном растворе достигает 3,38 моль/л;

— содержание этилендиамина в обработанном растворе хлоргидрата этилендиамина возрастает.

3 Исследован процесс переработки раствора хлоргидрата этилендиамина с одновременным получением растворов этилендиамина и соляной кислоты в четырехкамерном электролизере.

Установлено, что:

— в камере концентрирования этилендиамина его содержание в растворе достигает 3,95 моль/л;

— в камере концентрирования хлористого водорода массовая доля последнего в полученном растворе составляет 2,82 моль/л;

4 Исследован процесс переработки раствора хлоргидрата этилендиамина с одновременным получением растворов этилендиамина и соляной кислоты в электролизерах с биполярными мембранами.

Результаты экспериментов показали, что:

— в камерах концентрирования этилендиамина идет одновременное накопление хлористого водорода;

— в камерах концентрирования соляной кислоты наблюдается совместное концентрирование этилендиамина.

— при введении буферных камер в электролизер с биполярными мембранами в камерах концентрирования этилендиамина наблюдается резкое уменьшение содержания хлористого водорода и уменьшение концентрации этилендиамина в камере концентрирования хлористого водорода.

5 ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

Из полученных экспериментальных данных следует, что для получения раствора этилендиамина из водного раствора хлоргидрата этилендиамина наиболее оптимальным вариантом является использование трехи четырех-камерных мембранных электролизеров.

Как было сказано ранее, использование трехкамерного мембранного электролизера не приводит к полному извлечению хлористого водорода из хлоргидрата этилендиамина и требует дальнейшей обработки щелочью остаточного раствора хлоргидрата этилендиамина.

Для определения оптимальной степени извлечения хлористого водорода из раствора хлоргидрата этилендиамина электролизом с дальнейшей его обработкой щелочью были оценены затраты электроэнергии и щелочи на обработку раствора хлоргидрата этилендиамина. В связи с тем, что удельные энергозатраты не зависят от скорости прокачки раствора хлоргидрата этилендиамина, а определяются только плотностью тока на мембранах, зависимость затрат электроэнергии от плотности тока производилась для скорости прокачки 2,08 мл/мин. При расчете стоимости электроэнергии исходили из плановой стоимости электроэнергии на ОАО «Каустик» 1800 руб/МВт-ч.

Для полного извлечения хлористого водорода из раствора хлоргидрата этилендиамина после его электрохимической обработки предполагается его нейтрализация 40%-ным раствором щелочи с дальнейшей переработкой по существующей схеме. В связи с этим были оценены затраты щелочи на донейтрализацию раствора хлоргидрата этилендиамина после его переработки (таблица 5.1 и рисунок 5.1). При расчете затрат щелочи исходили из стехио-метрических соображений расхода щелочи на обработку 1 тонны этилендиамина. Она составляет 1,34 т в расчете на кристаллический NaOH и 3,34 т в расчете на 40%-й его раствор. В пересчете на хлористый водород, содержащийся в хлоргидрате этилендиамина, норма расхода щелочи на 1 тонну HCl будет равна 1,1 т на кристаллический NaOH и 2,75 т на 40%-й раствор NaOH. При расчете затрат на щелочь (40%-й раствор) исходили из себестоимости NaOH, выпускаемой на ОАО «Каустик» равной 9000 руб/т.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам / A.M. Кулиев. 2-е изд., пер. и доп. — Л.: Химия, 1985. — 312 с.
  2. Энциклопедический словарь Ф. А. Брокгауза и И. А. Ефрона. С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон. 1890- 1907.
  3. Н.В. Справочник для химиков, инженеров и врачей: в 3-х томах.: Вредные вещества в промышленности. Том II, 7-е изд., пер. и доп. / Н. В. Лазарев. Л.: Химия, 1976. — 624 с.
  4. В. И. Бактерицидные реагенты на основе этилендиамина и гидрохлорида пиперилена / В. И. Левашова, Т. П. Мудрик // Башкирский химический журнал. 2008. — Том 15.-№ 4.-С. 102- 104.
  5. А.А. Эффективный закрепитель для замасливателей стекловолокон и ароматических полиэфиров и технология его получения / А. А Исламутдинова, Н. Б. Садыков // Башкирский химический журнал. 2006. — Том 13. -№ 2. — С.112 — 115.
  6. Х.В. Спектральные характеристики этилендиаминовых комплексов меди (II) / Х. В. Гибадуллина, Г. А. Боос, Ю. И. Сальников // Коорди-нац. химия. 1994. — № 2. — С. 128 — 131.
  7. Shaoxin Cheng. Исследование экстракции лигнитов этилендиамином и диметилформамидом / Cheng Shaoxin, Wang Xianfeng, Chen Languang, Liu Yugin, Wu Oihu // Ranliao huaxue xuebao J. Fuel Chem. and Technol. — 1993. — 21, № 1.1. C. 51−60.
  8. Л.В. Кинетика ацилирования этилендиамина бензоилхлори-дом в растворителе вода диоксан / Л. В. Курицын, Н. В. Калинина // Журнал орган, химии. — 1997. — № 7. — С. 1029 — 1031.
  9. Bessarabov D.G. Galvanodynamic studi of the electrochemical switching effect in perfluorinated cation-exchange membranes modified by ethilenediamine //
  10. D.G. Bessarabov, W.C. Michaels, Y.M. Popkov // J. Membr. Sci. 2001. — № 1. C. 81 -90.
  11. Мчедлов-Петросян H.O. Строение фенолфталеина в растворах и особенности его поведения в смесях этилендиамина с водой / Н.О. Мчедлов-Петросян, С. А. Шаповалов, А. И. Кругляк // BicH. Харюв. нац. ун-ту. 2002, № 573, С. 101−106.
  12. Пат. 5 231 230 США, МКИ5 С 07 С 209/01, 211/02 Селективное получение диэтилентриамина. / L.M. Burgess, A.R. Doumaux, S. W King., D.J. Schrek- Union Carbide Chemicals and Plastics Technology Corp. № 501.917- Заявлено 30.3.90 — Опубл. 27.7.93.
  13. Пат. 6 187 157 США, МПК7 С 25 В 13/00. Многофазная ионопроводящая мембрана в качестве твердого электролита и способ ее изготовления / Chen Chieh-Cheng, Prasad Ravi- Praxair Technology Inc. № 09/241 611- Заявлено 02.02.1999- Опубл. 13.02.2001.
  14. Subrahmanuam M.T. Catalyst preparation studies for the syntesis of 2-methylpyrazine / M. T Subrahmanuam, S.J. Kulkarni, A.V. Rama Rao // Indian J. Chem. Technol. 1995. — № 5. — P. 237 — 240. Англ.
  15. И.Л. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями / И. Л. Розенфельд, Ф. И. Рубинштейн, К. А. Жигалова. М.: ХИМИЯ, 1987.-224 с.
  16. Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза / Н. Н. Лебедев. 2-е изд., перераб. М.: Химия, 1975. — 732 с.
  17. Пат. Япония, кл. 16 В 311 Способ получения этилендиамина. / Сэкигава Сититаро, Нисинага Сэйдай- Нихон сода кабусики кайся. № 6326- Заявлено 14.09.69- Опубл. 29.03.69.
  18. Mukher Jee L.M. Preparation of anhydrous ethylenediamine / L.M. Mukher Jee, S.P. Bruckkenstein // Pure and Appl. Chem. 1967. — 13. — № 3. — p. 421 — 426. Англ.
  19. Пат. 54−32 404 Япония, кл. 16 В 311, (С 07 С 85/26). Способ выделения этиленамина из хлористоводородной соли / Суэнага Тадаюки- Тоё сода когё к. к. -№ 52−98 219- Заявлено 18.08.77, Опубл. 9.03.79.
  20. Пат. 54−32 405 Япония, кл. 16 В 311, (С 07 С 87/16). Способ получения хлористоводородного этилендиамина / Суэнага Тадаюки- Тоё сода когё к. к. № 52 — 98 220- Заявлено 18.08.77- Опубл. 9.03.79.
  21. Пат. 4 153 581 США, кл. 252/472, (В 01 J 23/40, В 01 J 23/74). Способ получения аминов из спиртов, альдегидов, кетонов и их смесей / Haberman Clarence Е.- The Dow Chemical Co. № 829 758- Заявлено 1.09.77- Опубл. 8.05.79.
  22. A. с. 1 380 773 СССР, МКИ В 01 J 19/00, С 07 С 87/16, G 05 D 27/00. Способ автоматического регулирования режима работы химических реакторов / В. М. Лоскутов, И. Г. Маковецкая. № 4 148 012/23 — 26- Заявлено 15.09.86- Опубл. в Б. И., 1988, № 10.
  23. Gnehm R. Beitrag zur katalytischen Cyclaminierung von Athanolaaminen / R. Gnehm, H. Reich, P Guyer // «Chimia». 1968. — 22. — № 1. — P. 43 — 46. (нем.- рез. англ.).
  24. А. с. № 176 303 СССР, кл. 12 q, 1/01- 12 q, 5- (С 07 с). Способ получения этилендиамина / Е. Р. Черток, А.П. Торба- Заявлено 6.03.64- Опубл. 5.01.66.
  25. Пат. 5 491 263 США, МКИ6 С 07 С 211/10. Получение замещенных эти-лендиаминов аминоэтилированием / Peter С. Rooney, Michael О. Nutt- The Dow Chemical Co. -№ 171 039- Заявлено 21.12.93.- Опубл. 13.02.96- НКИ 564/369.
  26. Пат. 149 509 ГДР, кл. С 07 С 85/02, С 07 С 87/20. Способ получения полиэтиленполиаминов / Deckert Hans-Christof, Schiering Dieter, Werner Wiefried, Voigt Dietrich. -№ 219 822- Заявлено 21.03.80, Опубл. 15.07.81.
  27. Пат. 54−32 406 Япония, кл. 16 В 311, (С 07 С 85/26). Способ выделения этиленаминов из их солей аммиаком / Суэнага Тадаюки- Тоё сода когё к.к. № 52−98 221- Заявлено 18.08.77- Опубл. 09.03.79.
  28. А.Ф. Промышленный мембранный электролиз / А.Ф. Мазан-ко, Г. М. Камарьян, О. П. Ромашин. -М.: Химия, 1989. 240 с.
  29. В.А. Мембранные методы разделения веществ / В.А. Ша-пошник // Соросовский Образовательный Журнал. 1999. — № 9. — С.27 — 32.
  30. В.А. Мембранная электрохимия / В. А. Шапошник // Соросовский Образовательный Журнал. 1999. — № 2. — С.71 — 77.
  31. Гнусин Н. П. Электрохимия ионитов / Н. П. Гнусин, В. Д. Гребенюк, М. В. Певницкая. Новосибирск: Наука, 1972. — 200 с.
  32. В.И. Перенос ионов в мембранах / В. И. Заболоцкий, В. В. Никоненко. М.: Наука, 1996. — 388 с.
  33. С.Ф. Физикохимия мембранных процессов / С. Ф. Тимашев. -М.: Химия, 1988.-237 с.
  34. В.А. Кинетика электродиализа / В. А. Шапошник. Воронеж: ВГУ, 1989.- 176 с.
  35. Р.Е. Мембранные процессы разделения / Р. Е. Кестинг, С.-Т. Хванг, К. Каммермейер. Пер. с англ. под ред. Проф. Дытнерского Ю. И. — М.: Химия, 1981.-464 е., ил.
  36. Деминерализация методом электродиализа: Пер. с англ. / Под ред. Дж. Вильсона. -М.: Госатомиздат, 1963. 252 с.
  37. В.Д. Электродиализ / В. Д. Гребенюк. Киев: Техника, 1976. — 136 с.
  38. Р.Е. Синтетические полимерные мембраны / Кестинг Р. Е. М.: Химия, 1991.-336 с.
  39. Eisenberg H.L. Perfluorinated Ionomer Membranes / H.L. Eisenberg. ACS Washington, 1982.-V. 180.-P. 15.
  40. K.A., Hopfinger A.J. // Modern Aspects of Electrochem. 1982. V. 14. P. 425−433.
  41. Nagarale R.K. Recent developments in ion-exchange membranes and electro-membrane processes / R.K. Nagarale, G.S. Gohil, V.K. Shahi // Advances in Colloid and Surface Science. 2006. -V. 119,1. 2−3. — P. 97−130.
  42. В.И. Применение баромембранной технологии для очистки сточных вод и нефтепродуктов / В. И. Ильин // Хим. и нефтегаз. машиностр-2003.-№ 7.-С. 40−42.
  43. В.А. Явления переноса в ионообменных мембранах / В. А. Шапошник, В. И. Васильева, О. В. Тригорчук М.: МФТИ, 2001.- 260 с.
  44. Slominska Lucyna. Procesy membranowe w produkeji hydrolizatow skro-biowych / Lucyna Slominska // Przem. spoz 2000 — 54 — № 7 — p. 31−33. Пол.- рез. англ.
  45. JI.H. Методы разделения и концентрирования в аналитической химии / JI.H. Москвин, JI.A. Царицына Д.: Химия, 1991. — 325с.
  46. Turek M. Dual-purpose desalination-salt production electrodialysis / M. Turek // Desalination, 2003. -V. 153,-1. 1−3. P. 377−381.
  47. Audinos R. Water transport during the concentration of waste zink sulfate solutions by electrodialysis / R. Audinos, S. Paci // Desalination. 1987. — V. 67. — P. 523−545.
  48. Korngold E. Electrodialysis with brine solutions oversaturated with calcium sulfate / E. Korngold, L. Aronov, N. Belyaev, К. Kock // Desalination. 2005. — V. 172,1. l.-P. 63−75.
  49. Agapova L.Ya. Production of concentrated rhenium acid by electrodialysis of rhenium salts solutions/ L. Ya. Agapova, E.I. Ponomareva, Z.S. Abisheva // Hy-drometallurgy. 2001. — V.60,1. 2. — P. 117−122.
  50. Luo G.S. Use of the electrodialysis process to concentrate a formic acid solution / G.S. Luo, S. Pan, J.G. Liu // Desalination. 2002. — V. 150,1. 3. — P. 227 234.
  51. Turek M. Salt production from coal-mine brine in ED-evaporation-crystallization system / M. Turek, P. Dydo, R. Klimek // Desalination. 2005. — V. 184,1. 1−3.-P. 439−446.
  52. С.Ю. Получение гипохлорита натрия в электролизере с керамической мембраной / С. Ю. Баштан, В. В. Гончарук, Р. Д. Чеботарева, В. М. Линков // Электрохимия.- 2001.- 37.-№ 8.- с. 912−915, 7 ил. Библ. 17. Рус.
  53. Chmielarz A. Conversion of zinc chloride to zinc sulphate by electrodialysis a new concept for solving the chloride ion problem in zinc hydrometallurgy. / A. Chmielarz, W. Gnot // Hydrometallurgy.- 2001, — 61.- № 1.- P. 21 — 43.
  54. О.В. Электродиализная конверсия моногидрохлорида L-лизина в L-лизин гидрат / О. В. Бобрешова, П. И. Кулинцов, Г. А. Бобринская, Э. М. Балавадзе // Сорбц. и хроматограф, процессы 2001 — 1 — № 3 — С. 324— 330. Рус.
  55. Т.Н. Технологические особенности получения высокоэффективного сорбента для очистки хромсодержащих сточных вод / Г. Н. Данилова // Сорбц. и хроматограф, процессы-2001.- 1.-№ 5-С. 830−833. Рус.
  56. М.В. Ионный транспорт альдоз через анионообменные мембраны / М. В. Рожкова, В. А. Шапошник // Сорбц. и хроматограф, процессы-2001, — 1 .-№ 5.-С. 889−892. Рус.
  57. В.В. Применение электродиализа для получения регенераци-онных растворов в ионообменном процессе деминерализации молочной сыворотки / В. В. Шаталов, Т. И. Савельева, Л.П. Глухова//Крит, технол. мембраны-2003.-№ 19.-С. 38−40.
  58. Zeng Xiao-jun. Применение биполярного мембранного электродиализа для получения иминодиуксусной кислоты / Xiao-jun Zeng, Huagong Jingxi // Fine Chem.- 2002.- 19.- № 4.- C. 204−207.- Библ. 3. Кит.- рез. англ.
  59. Н.М. Электродиализ карбонатного щелока с применением карбоксильной катионитовой мембраны / Н. М. Смирнова, Л. П. Глухова // Экол. системы и приборы 2000 — № 1- С. 25−27. Рус.- рез. англ.
  60. . Электродиализ с биполярными мембранами: основы метода, оптимизация, применение / Ж. Пурселли // Электрохимия 2002 — 38 — № 8, — С. 1026−1033. Библ. 16. Рус.
  61. Choi Jae-Hwan. Recovery of lactic acid from sodium lactate by ion substitution using ion-exchange membrane / Jae-Hwan Choi, Sung-Hye Kim, Seung-Hyeon Moon // Separ. and Purif. Technol.- 2002.- 28, — № 1.- P. 69−79. Библ. 23. Англ.
  62. О развитии гидродинамической модели электродиализа / Сорбц. и хроматограф. процессы,-2001, — 1.-№ 5,-С. 780−791. Библ. 15. Рус.
  63. И.А. Электродиализ перспективный метод переработки молочной сыворотки // И. А. Евдокимов, Д. Н. Володин, Н. Я. Дыкало // Перераб. молока.- 2001.- № 2.- С. 5−7. Рус.
  64. Т. Ж. Применение технической ди-2-этилгексилфосфорной кислоты для мембранной экстракции меди (II) в условиях электродиализа / Т. Ж. Садырбаева, Б. А. Пурин // Latvijas Kimijas Zurnals- 2000 № 4.-С. 47−52. Библ. 4. Рус.- рез. латыш., англ.
  65. Пат. 19 952 961 Германия, МПК7 С 12 Р 13/04, В 01 D 61/42 Способ очистки растворов, содержащих аминокислоты, путем электродиализа / Andreas Fischer, Christoph Martin, Jurgen Muller- BASF AG № 19 952 961.2- Заявлено 03.11.1999- Опубл. 10.05.2001. Нем.
  66. Пат. 2 157 337 Россия, МПК7 С 01 В 33/32, В 01 D 61/44 Способ получения высокомодульного жидкого стекла / Н. Г. Ануфриев, B.JI. Гончаров, C.B. Олейник № 99 125 345/12- Заявлено. 30.11.1999- Опубл. 10.10.2000. Рус.
  67. Elektrolytische Metallruckgewinnung / Galvanotechnik.- 2001.-92 -№ 9-С. 2426−2427. Нем.
  68. Пат. 1 064 857 ЕПВ, МПК7 А 23 L 1/30 Способ изготовления композиции, содержащей полиамины / Tanimoto Yoshihiro, Yakabe Takafumi, Shimatani
  69. Masaharu, Shigematsu Akinori, Tomizawa Akira- Snow Brand Milk Products, Co., LTD.- № 113 787.6- Заявлено 29.06.2000- Опубл. 03.01.2001. Англ.
  70. Ю.А. Получение гелей альгината кальция методом электродиализа / Ю. А. Щипунов, И. В. Постнова, В. П. Гребень //Журнал физ. химии-2000, — 74.- № 7.- С. 1298−1302.- 4. Библ. 13. Рус.
  71. Т.Ж. Разделение платины(1У) и железа (Ш) жидкими мембранами в условиях электродиализа / Т. Ж. Садырбаева // Журнал прикл. химии.- 2003.- 76. -№ 1, — С. 78−81. Рус.
  72. Gartner R.S. Regeneration of mixed solvent by electrodialysis: selective removal of chloride and sulfate / R.S. Gartner, F.G. Wilhelm, G.J. Witkamp // J. Membr. Sci 2005 — 250.-№ l.-P. 113−133. Англ.
  73. Agapova L.Ya. Production of concentrated rhenium acid by electrodialysis of rhenium salts solutions / L.Ya. Agapova, E.I. Ponomareva, Z.S. Abisheva // Hy-drometallurgy- 2001.- 60.- № 2.-P. 117−122. 3. Библ. 8. Англ.
  74. Т.А. Электромембранное концентрирование фтористоводородной кислоты / Т. А. Седнева, И. А. Тихомирова // Крит, технол. мембраны-2004.-№ 21.-С. 35.
  75. Т.В. Стимулированный транспорт аминокислот через ионообменные мембраны / Т. В. Елисеева, В. А. Шапошник, И. Г. Лущик, А. С. Арутюнова // Сорбц. и хроматограф, процессы 2001.- 1.- № 4- С. 600−605. Рус.
  76. Пат. 6 344 584 США, МПК7 G 07 С 309/01 Процесс получения катиона стиролсульфоната / Lin Juchui Ray, Mir Leon, Zheng Yongchang- Ionics, Inc.- № 09/785 846- Заявлено 16.02.2001- Опубл. 05.02.2002- НПК 562/87. Англ.
  77. Pagnay Е. Les techniques membranaires: Une solution pour les effluents galvaniques / E. Pagnay, A. Delvaux, M. Degrex // Rev. polytechn- 2000 № 3. C. 190−191. Фр.
  78. Negro C. Free acids and chemicals recovery from stainless steel pickling baths / C. Negro, M.A. Blanco, F. Lopez-Mateos, A.M. DeJong, C.P. LaCalle, G. Van Erkel, D. Schmal // Separ. Sci. and Technol.- 2001.- 36.- № 7, — C. 1543−1556. Библ. 13. Англ.
  79. Пат. 6 472 011 США, МПК7 А 61 К 31/14 Средство на основе L-карнитина / Yakabe Takafumi, Ozaki Kiyoko, Shimatani Masaharu, Idota Tadashi- Snow Brand Milk Products Co. Ltd.- № 09/923 849- Заявлено 07.08.2001- Опубл. 29.10.2002- НПК 426/583. Англ.
  80. Panayotova М. An electrochemical method for decreasing the concentration of sulfate and molybdenum ions in industrial wastewater / M. Panayotova, V. Panay-otov // J. Environ. Sci. and Health. A.- 2004.- 39.- № 1.- P. 22−23.
  81. В.Ф. Оборотное снабжение процесса химического никелирования раствором глицина / В. Ф. Бабкин, В. О. Паринов // Изв. вузов. Стр-во2003.- № 4.- С. 82−85. Библ. 9. Рус.
  82. Пат. 6 066 307 США, МПК7 С 01 В 3/02 Способ получения водорода с использованием твердой электролитной мембраны / Keskar Nitin Ramesh, Prasad Ravi, Gottzmann Christian Friedrich.- № 09/396 199- Заявлено 15.09.1999- Опубл. 23.05.2000- НПК 423/648.1. Англ.
  83. М.Н. Исследование возможности применения электродиализа для биологической стабилизации виноградных вин и соков / М. Н. Исламов, Т. А. Исмаилов, З. Н. Кишковский // Современные проблемы науки и образования-2007. № 6 — С. 95−99.
  84. В.Ф. Концентрирование и обессоливание технологических растворов, содержащих стронций, цезий и натрий, методом электродиализа / В. Ф. Козин, Г. Р. Юденкова.- 2005.- № 2, — С. 23−28.
  85. Д. Деминерализация методом электродиализа: Пер. с англ. Под ред. Д. Вильсона. М., Госатомиздат, 1963. 252с.
  86. Н.И. Диффузия в мембранах. М.: Химия, 1980 232с.
  87. С.Н. Ионообменные материалы в народном хозяйстве / С. Н. Дудник / Тезисы докладов Всесоюзного семинара ВДНХ СССР. М.: НИИТЭХИМ. -1977.- С. 102−103.
  88. A.M. Извлечение никеля и марганца из сернокислых растворов методом мембранного электролиза / A.M. Левин, В. А. Брюквин, Г. И. Ануфриева // Цв. мет.- 2000. № 2. — С. 41−44. Рус.- рез. англ.
  89. Pisarska В. Studies on the synthesis of sodium phosphates (NaH2P04, Na2HP04, Na3P04) using membrane electrolysis / B. Pisarska, W. Gnot, R. Dylewski // J. Appl. Electrochem.- 2002. 32. — № 5. — C. 537−541. Англ.
  90. Pisarska Bozenna. Badania warunkow przetwarzania roztworow siarczanu sodu metoda elektrolizy membranowej / Bozenna Pisarska, Ilona Wicher, Rafal Dylewski // Przem. ehem. 2004. — 83. — № 4. — С. 186−190. Библ. 11. Пол.
  91. Пат. 19 959 079 Германия, МПК7 С 25 В 9/08 Устройство мембранного электролизера / Gestermann Fritz- Bayer AG. № 19 959 079.6- Заявлено 01.12.1999-. Опубл. 07.06.2001. Нем.
  92. В.А. Устройство для получения продуктов из жидких отходов солевых систем электромембранным способом / В. А. Колесников, В. И. Ильин, C.B. Вараксин, Ю. И. Паршина // Хим. техн. 2003. — № 9. — С. 34−35. Рус.
  93. Заявка 1 111 095 ЕПВ, МПК7 С 25 В 9/00 Электролизер для получения озона и способ его изготовления / Koganezawa Akihisa- Take-One Office Ltd.- № 305 283.4- Заявлено 22.06.2000- Опубл. 27.06.2001. Англ.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!