Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка физико-технических основ способа непрерывного контроля пропиточных компаундов для высоковольтной термореактивной изоляции

Диссертация: Разработка физико-технических основ способа непрерывного контроля пропиточных компаундов для высоковольтной термореактивной изоляции
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При производстве пропитанных изоляционных систем, как правило, единственной контролируемой характеристикой ПС является его вязкость в исходном состоянии. Неопределенность условий пропитки, связанная с изменением вязкости, приводит к ухудшению качества пропитанных изделий. Поэтому для обеспечения приемлемых свойств изоляции необходимы методы контроля технологии пропитки. В частности, актуальными… Читать ещё >

Содержание

  • СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ
  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Материалы для изоляции электрических машин
      • 1. 1. 1. Композиционные материалы
      • 1. 1. 2. Пропиточные составы (ПС)
        • 1. 1. 2. 1. Требования, предъявляемые к ПС
    • 1. 2. Основные технологические способы изготовления систем изоляции высоковольтных электрических машин
      • 1. 2. 1. Технология на основе пропитанных лент
      • 1. 2. 2. Технология вакуум-нагнетательной пропитки (ВНП)
      • 1. 2. 3. Кинетика процесса отверждения термореактивных составов. г
    • 1. 3. Электрическая проводимость жидких диэлектриков
      • 1. 3. 1. Естественная проводимость
      • 1. 3. 2. Влияние температуры на проводимость жидких диэлектриков
      • 1. 3. 3. Корреляция между электропроводностью и вязкостью жидкости
    • 1. 4. Вязкость жидкости
      • 1. 4. 1. Виды вязкости
      • 1. 4. 2. Зависимость вязкости от структуры молекул
    • 1. 5. Автоматизация процессов контроля
  • ВЫВОДЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Измерение вязкости ПС
    • 2. 3. Измерение электрических характеристик ПС
      • 2. 3. 1. Измерение полной проводимости ПС
      • 2. 3. 2. Измерение диэлектрической проницаемости ПС
    • 2. 4. Методика проведения старения
    • 2. 5. Применение диэлектрометрии для анализа процесса отверждения ПС
    • 2. 6. Экспериментальная установка
      • 2. 6. 1. Расчет погрешностей
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Исследование характеристик различных ПС
      • 3. 1. 1. Исследование температурной зависимости вязкости компаундов
      • 3. 1. 2. Исследование температурной зависимости полной проводимости компаундов
      • 3. 1. 3. Корреляция между вязкостью и полной проводимостью
    • 3. 2. Влияние старения на электрофизические параметры материалов
      • 3. 2. 1. Изменение вязкости в процессе старения
      • 3. 2. 2. Исследование технологических характеристик ПС в процессе старения
    • 3. 3. Разработка методики непрерывного контроля вязкости ПС
      • 3. 3. 1. Аппаратурная часть
      • 3. 3. 2. Внешние датчики
      • 3. 3. 3. Программная часть
      • 3. 3. 4. Порядок проведения работ на комплексе

Разработка физико-технических основ способа непрерывного контроля пропиточных компаундов для высоковольтной термореактивной изоляции (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современная электроэнергетика развивается по пути ввода новых энергоблоков в основном средней и умеренной единичной мощности. При этом существенно увеличивается количество изготовляемых единиц оборудования, и решающую роль в условиях обострившейся конкуренции приобретает повышение качества и снижение стоимости их систем изоляции.

При существующих технологических процессах изготовления изоляции высоковольтных электрических машин возможно образование внутри изоляции дефектов, в виде недопропитанных участков между слоями изоляционного материала, и воздушных включений. Эти дефекты связаны, как правило, с отклонениями от технологических процессов, вызванных, например, изменениями > свойств материалов и характеристик последующего термоотверждения. Такие дефекты являются причиной электрического старения изоляции (возникновение и развитие частичных разрядов), а также резко снижают влагостойкость, механическую прочность и теплопроводность изоляционных систем.

Одним из наиболее эффективных способов решения существующих проблем является использование технологии вакуум-нагнетательной пропитки (ВНП) полностью собранной и уложенный в сердечник обмотки. При этом способе изготовления существенно упрощается и ускоряется укладка обмотки в сердечник и снижается стоимость изоляционной системы.

Качество изоляции, изготовленной при помощи технологии ВНП, ее электрические и теплофизические характеристики, и, особенно ее долговечность, определяются, в значительной степени, качеством пропитки — степенью заполнения больших и малых пор в изоляции пропитывающим компаундом с последующей термообработкой. При ВНП компаунд глубже проникает в обмотку, чем при других способах пропитки, а также происходит более глубокое удаление влаги из пор обмотки, что способствует качественной пропитке.

Свойства компаунда, постепенно и необратимо изменяющиеся при многократном использовании (технологическом старении), не только определяют степень заполнения им пор изоляции, но и существенно влияют на параметры процесса отверждения — температуру начала создания сетчатой структуры, скорость этого процесса и цементирующую способность пропитывающего состава (ПС).

При производстве пропитанных изоляционных систем, как правило, единственной контролируемой характеристикой ПС является его вязкость в исходном состоянии. Неопределенность условий пропитки, связанная с изменением вязкости, приводит к ухудшению качества пропитанных изделий. Поэтому для обеспечения приемлемых свойств изоляции необходимы методы контроля технологии пропитки. В частности, актуальными являются вопросы, связанные с организацией непрерывного контроля вязкости пропитывающего состава в процессе многократного использования и длительного хранения.

Выход.

5.317 с.

Настройка каналов.

1 Файл 2 Файл.

Обзор.

0.000 с о as.

Рис. 3.25. Панель управления комплексом.

2. Усиленный сигнал с термопары поступает на один из входных каналов преобразователя. Для непрерывного контроля температуры необходимо иметь не дискретные значения термоЭДС и соответствующих им температур, а непрерывную функцию T=^/(U). В программе заложена возможность использования трёх наиболее распространенных термопар: хро-мель-копель, хромель-алюмель и медь-константан. Для решения поставленной задачи была использована программа CurveExpert 1.3, позволяющая по заданным точкам аппроксимировать кривую и подобрать функцию, описывающую её. Нами были получены следующие функции зависимости температуры Т от величины термоЭДС и:

• Термопара хромель-копель.

Зависимость Т = 0,33 648 531 + 15,53 755 • и — 0,98 042 438 • и2, при коэффициенте корреляции г=0,999 999.

• Термопара хромель-алюмель.

Зависимость Т = 24,483 702 + 0,17 644 957 • и, при коэффициенте корреляции г=0,999 999 Термопара медь-константан.

Зависимость Т = 0,22 513 533 + 25,511 641 ¦ и — 0,59 155 703 • и2+0,02 •и3−0,31 325 466-и4 при коэффициенте корреляции г=0,999 999. Кроме этого предусмотрена возможность использования дополнительных термопар путем задания вручную коэффициентов T=f (U). Выбор термопары производится при нажатии кнопки «настройка каналов» (рис. 3.26.).

3. Измерение переменного сигнала, пропорционального величине полной проводимости, проводится последовательно для каждого из 3-х задействованных каналов. При этом измерение по каждому каналу проводится в течение 10 периодов приложенного напряжения, в каждом из которых фиксируются амплитудные значения, которые затем усредняются. Данное значение, поделенное на 2 (действующее значение) и является основной информацией, необходимой для дальнейших вычислений.

CTi -1 о 1.

Настройка каналов канала Пределы нзм я.

1-й образец С О.

1.024 В.

1.024 В.

-'. г,'.: ж. ¦w 4 Z ± 1 024 В.

•ЙУ 6 t ± 5.1 2 В.

Термопара м едь-кон ст ан т ан хромель-копе ль хромель-алюмель.

V медь-константан пользовательский.

•12*- i ГГ/ и I).

АО А1 гМ л.

ООО о. ш п Г? п п г.

Рис. 3.26. Окно выбора термопары.

Расчеты проводятся на основе предварительно занесенных в базу полученных нами экспериментальных данных. База данных создается в виде текстовых файлов с расширением *.isf. Для удобства пользователей в названиях этих файлов используются обозначения контролируемых компаундов. Пример файла для компаунда Элпласт-220ИД приведен на рис. 3.27. В первых семи строках файла содержится информация о представленных ранее на рис. 3.5. зависимостях In UM =/(l/Т). Эти зависимости являются «эталоном» для работы. Первая строка файла определяет количество таких эталонных зависимостей. elplasl — Блокнот.

Файл Правка Поиск ?

I «» ~ 6.

17 .881″ — 5 .662.

IS .886 -6 031.

19 .U39 -6 .228.

1 9 .850 -6. 385.

19 .680 -6 .31*6.

20 .21*9 -6 .521*.

— 16.038 2 .351*.

1. 695 — 0. 893.

Рис. 3.27. Файл исходных данных. В последующих 6-ти строках записаны коэффициенты, а и b «эталонных» уравнений In UH = а + b • (1000/Т). При начальной настройке каналов один из базовых файлов должен быть открыт в соответствующей строке (рис. 3.25). Данные зависимости получены при определенных параметрах измерительной схемы: ёмкость коаксиального конденсатора, в котором находился испытуемый компаунд, составляла Сх0 = 12,8 пФ (без компаунда), Ur = 20 В и Си = 0,16 мкФ. В производственных условиях эти параметры могут иметь иные значения, в связи с чем измеряемый сигнал может существенно отличаться от «эталонного». На рис. 3.28 представлены температурные зависимости полной проводимости In U" = Д1/Т), полученные для компаунда Элпласт-220ИД в исходном состоянии в двух измерительных ячейках различной ёмкости. Аналогичные зависимости для различных времен старения приведены в Приложении 4. Параметры уравнений и коэффициенты корреляции для исходного состояния представлены в таблице 3.12.

0,6.

0,4.

0,2.

0,0.

— 0,2.

— 0,4.

Е -0,6.

S -0,8.

— 1,0.

— 1,2.

— 1,4.

— 1,6.

— 1,8.

— 2,0 w ————-,.ч.о ч.

Х исход Ж п ное сост 10СК.)яние ч ц 1ЛИНДР. ч.

1 t к ч v4444.

N".

3,05 3,10 3,15 3,20 3,25 3,30 3,35 3,40.

1000/Т, К" 1.

3,45.

Рис. 3.28. Зависимость In Uu =f (l/T) для плоской и цилиндрической измерительных ячеек.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Д., Пинский Г. Б., Петров В. В. Разработка и внедрение новых электроизоляционных материалов и систем термореактивной изоляции турбо-, гидрогенераторов // Электротехника. 2003. — № 4. — С. 17−27.
  2. С.М., Ножевникова Т. Е., Казакова Н. Ю. Перспективы совершенствования систем изоляции тяговых электрических машин// Электротехника. 2003. — № 4. — С. 31−35.
  3. Н.М. Изоляция электрических машин. Л.: ЛПИ, 1985. — 83 с.
  4. И.Е., Папков А. В., Пак В.М. Перспективы создания и внедрения новых электроизоляционных материалов // Электротехника. 2001. — № 6. -С. 5−10.
  5. М.В., Герасимова Л. С. Технология производства электрических машин. М.: Энергоатомиздат, 1982. — 512 с.
  6. Разработка и исследование термореактивной системы изоляции высоковольтных электрических машин / Е. И. Ярошеня, В. М. Пак, Н. С. Окнин и др. // Электротехника. 1997. — № 5. — С. 40 — 45.
  7. Усовершенствованная высоковольтная изоляция обмоток мощных турбо-, гидрогенераторов на основе лент с повышенным содержанием слюды / Т. А. Гуреева, В. М. Пак, Ж. П. Погодина и др. // Электротехника. — 1997. -№ 5. С. 6 — 8.
  8. Н.Н. Электроизоляционные слюдяные бумаги. Серия ТС-21, элетроизоляционные материалы. М.: Информэлектро, 1978. 58 с.
  9. Слюдинитовые и слюдопластовые бумаги / Б. А. Букин, Н. Н. Александров и др. // Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы. 1982. № 6 (143). — С. 2 — 4.
  10. Ю.Изоляционные материалы и системы изоляции классов нагревостойкости F и Н для стандартных двигателей в соответствии с рекомендациями МЭК. М.:-1972.-7 с.
  11. Электроизоляционные материалы: Пер. докл. Междунар. конф. По большим электр. Системам (СИГРЭ-86) / под ред. С. Г. Трубачева. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 182 с.
  12. Композиционные материалы на основе слюдопластовой бумаги и полимерной пленки / A.M. Андреев, Н. М. Ваксер, И. Е. Куимов и др. // Электротехника. 2000. — № 6. С. 44 — 47.
  13. Пак В. М. Успехи в создании и применении композиционных материалов на основе полимерной пленки для изоляции вращающихся электрических машин // Электротехника. 2001. — № 6. — С. 15−21.
  14. Объемно-зарядовые процессы, протекающие под действием электрического поля в многослойном материале с пленкой ПЭТ-Э / A.M. Драчев, В. М. Пак, А. Б. Гильман и др. // Электротехника. 2002. — № 4. — С. 26 — 29.
  15. Сравнительный анализ результатов применения лент Элмикапор в системах изоляции / A.M. Андреев, М. Ю. Лаврентьева, В. М. Пак и др. // Электротехника. 2002. — № 4. — С. 29 — 32.
  16. Пак В. М. Усовершенствование термореактивной изоляции крупных электрических машин: Дис.. докт. техн. наук.: 05.09.02 / СПб. гос. политехнический университет. СПб., 2002. — 301 с.
  17. В.В., Погодина Ж. П., Левин С. М. Совершенствование изоляции турбогенераторов и крупных электрических машин, изготавливаемой по технологии вакуум-нагнетательной пропитки // Электротехника. 2003. — № 4.- С. 28−31.
  18. Stone G.S. Advancements during the past quarter century in on-line monitoring of motor and generator winding insulation // IEEE Transactions on Dielectric and Electrical Insulation 2002. Vol. 9. № 5. P. 746 — 751.
  19. Г. С., Кизеветтер B.E., Пинталь Ю. С. Изоляция установок высокого напряжения / Под общей редакцией Г. С. Кучинского. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 368 с.
  20. К.Н., Бернштейн JI.M. Сушка и пропитка обмоток электрических машин. М.: Энергия, 1967. — 304 с.
  21. Новые электроизоляционные материалы для тяговых электродвигателей /
  22. A.П. Биржин, В. К. Комарова, A.M. Костельов и др. // Локомотив. -2000. № 5.-С. 28−29.
  23. А.Б. Перспективы производства электроизоляционных лаков и компаундов в АО «Завод электроизоляционных материалов «Элинар» // Электротехника. 2001. — № 6. — С. 10−11.
  24. Ю.М., Биржин А. П., Комарова В. К. Пропиточные лаки и компаунды для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов // Электротехника. 2002. — № 4. — С. 35 — 39.
  25. Новое поколение пропиточных компаундов / К. С. Сидоренко, Ю. М. Евтушенко, А. П. Биржин и др. // Электротехника. 2002. — № 4. — С. 44 — 49.
  26. Высоконагревостойкие системы изоляции тяговых электродвигателей для электроподвижного состава / Левин С. М., Лавкин Н. Е., Ножевникова Т. Е. и др. // Электротехника. 2005. — № 3. — С. 10 — 14.
  27. Справочник по электротехническим материалам / Под ред. Ю. В. Корицкого,
  28. B.В. Пасынкова и Б. М. Тареева. М.: Энергоатомиздат, том 1., 1986. — 368 с.
  29. Р.В. Термореактивные компаунды в изоляции аппаратов. М.: Госэнергоиздат, 1959.-283 с.
  30. Усовершенствованный вариант изоляции монолит-2 / В. В. Финкель, Н. С. Окнин, В. Г. Орлов и др. //Электротехника. 1990. -№ 12. -С.15−21.
  31. Влияние модифицирующих добавок на диэлектрические и механические свойства эпоксидных компаундов / В. В. Лапин, Ю. В. Жедев, P.M. Тюлина и др. // Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы. 1983. — вып. 9 (158). — С. 1- 9.
  32. Свойства модифицированной изоляции монолит—4 для турбо- и гидрогенераторов / В. Е. Бондаренко, Н. Ф. Курбатова, В. Г. Огоньков и др. // Электротехническое производство. Передовой опыт и научно-технические достижения.- 1989.- вып. 1.- С. 16−18.
  33. Новый эпоксидный пропитывающий компаунд / В. Г. Огоньков, И. Е. Кардаш, В. В. Финкель и др. // Пластмассы. 1987. — № 5. — С. 49 — 50.
  34. А.С. 972 372 (СССР). Способ контроля качества пропитки намоточных электротехнических изделий / К. Г. Пугачев, Г. В. Смирнов, В. В. Носов и др. опубл. в Б.И., 1982. -№ 41.
  35. Mentlik V. Insulating system of new generation // Second International Conference on Dielectric and Insulation (2nd I.C.D.I.). High Tatras, Slovakia. 2000. P. 61−65.
  36. H.C. Современные лаки и составы без растворителя для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с рабочими температурами 155 200°С // Электротехника. — 1997. — № 5. — С. 31 — 35.
  37. Malek J. Slidove materialy pro technologii VPI. // 13th International Conference «Dielectric and insulating systems in electrical engineering» (DISEE 2000). Zbornik prednasok. 2000. Slovak Republic, Casta-Pila. P. 156 159.
  38. JI.M. Изоляция электрических машин общего назначения. М.: Энергоатомиздат, 1981. — 376 с.
  39. В.В. Влагостойкость электрической изоляции. -М.: Энергия, 1973. -208 с.
  40. Kucerova E. Vliv impregnace na vlastnosti izolacniho systemu. // 13th International Conference «Dielectric and insulating systems in electrical engineering» (DISEE 2000). Zbornik prednasok. 2000, Slovak Republic, Casta-Pila. P. 126- 129.
  41. Binova G. Sucasny stav v technologii bezrozpust’adlovych lakov. // 12th International Conference «Dielectric and insulating systems in electrical engineering» (DISEE 1998). Zbornik prednasok. 1998. Slovak Republic, Casta-Pila.P. 13−18.
  42. H.B. Электроматериаловедение. -M.: Высшая школа, 1984. 175 с.
  43. Особенности выбора пропитывающих составов для щеток электрическихмашин / Ю. С. Крылов, Е. М. Чистова, А. И. Бойко и др. // Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы. 1983. — вып. 11(16).-С. 17−25.
  44. Усовершенствованная система изоляции монотерм обмоток турбо-, гидрогенераторов / Т. А. Гуреева, В. В. Петров, Ж. П. Погодина и др. // Электротехника. 2001. — № 6. — С. 22 — 29.
  45. Влияние химического состава пропитанных слюдосодержащих лент на электрические характеристики корпусной изоляции высоковольтных электрических машин / А. Ш. Азизов, A.M. Костельов, A.M. Андреев и др. // Электротехника. 2005. — № 3. — С. 2 — 6.
  46. Новые электроизоляционные материалы для систем изоляции турбо-, гидрогенераторов и тяговых двигателей / А. В. Папков, А. П. Мельниченко, В. М. Пак и др. // Электротехника. 2005. — № 3. — С. 34 — 41.
  47. Система изоляции Элмикатерм для статорных обмоток турбо- и гидрогенераторов / В. В. Петров, Ж. П. Погодина, О. П. Пищулина и др. // Электротехника. 2005. — № 3. — С. 47 — 52.
  48. Совершенствование технологии пропитанных изоляционных систем / Б. Д. Ваксер, В. В. Петров, А. И. Хазанов и др. // Электросила. 2000. — № 39.
  49. А.С. 1 698 841 (СССР). Способ неразрушающего контроля качества изоляции электротехнических изделий /П.Н. Бондаренко, В. В. Сенчуков, 1991.
  50. Л.Н., Тупоногов Л. Н., Соломеин В. И. Усовершенствование изоляции монолит-1 статорных обмоток гидрогенераторов // Электротехника. 2001. — № 6. — С. 29 — 31.
  51. В. Hafner. Quality-assurance in the VPI-Process for High-Voltage Machines using a new developed Capacitance-Measurement Device // Dielectric and insulating systems in electrical engineering. Disee '98. Bratislava. 1998. C. 19 -22.
  52. Ю.В., Оболончик И. Б. К вопросу определения степени пропитки электроизоляционных конструкций // Электроизоляционные пропиточные составы и их применение. М.: Информстандартэлектро, 1967. — вып. I, С. 27−32.
  53. .А., Александров Н. Н. Влияние влажности слюдяных бумаг на их пропитываемость // Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы. 1983. — вып. 11 (160). — С. 1 — 2.
  54. Ш. М., Сорокин Ю. В. Пропитка обмоток электрических машин в составах без растворителей // Электротехническое производство, 1990. -вып. 1(25).-С. 2−6.
  55. Опыт применения эпоксидных компаундов для пропитки обмоток электрических машин / Ю. Е. Белинская, Т. А. Родина, П. А. Турчин и др. // Новые разработки в области электрической изоляции: Сборник статей по обмену опытом. Л.: Энергоатомиздат, 1991. — 27 с.
  56. В.Н., Титов Н. П. Пропитка обмоточных узлов микромашин с применением ультразвука. Л.: ЛДНТП, 1970. — 12 с.
  57. А.С. Лаки и компаунды // Схемотехника, 2001. -№ 7. С. 55 -57.
  58. Rejda L.J. Functional evolution of impregnates. // Proc. 16-th Elec. Electron. Insul. Conf. 1983. New York. P. 192 -196.
  59. В.К. Совершенствование технологии изготовления пропитанной композиционной изоляции электрических машин: Дис. ."канд. техн. наук.: 05.09.02 / СПб. гос. политехнический университет. СПб., 2000. — 164 с.
  60. К.И. Эпоксидные компаунды и их применение. Л.: Судостроение, 1967.-400 с.
  61. А.А., Непомнящий А. И. Лаковые эпоксидные смолы. М.: Химия, 1970.-248 с.
  62. Ли X., Невелл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам. М.: Энергия, 1973.-416 с.
  63. Л.Б., Копырина С. Е., Кулезнев В. Н. Исследование свойств смесей промышленных термореактивных смол // Пластические массы. 2001. — № 4.-С. 20−23.
  64. В.В. Пластмассы. М.: Наука, 1966. 419 с.
  65. Ю.Н., Кружкова С. В., Шацкая Т. Е. Препреги с высокой жизнеспособностью // Пластические массы. 2002. — № 4. — С. 27 — 30.
  66. В.В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров. М.: Наука, 1970. 390 с.
  67. И.М. Химия диэлектриков. М.: Высшая школа, 1970. 332 с.
  68. Л.М. Химия и технология элементоорганических мономеров и полимеров. М.: Химия, 1998. 528 с.
  69. В.В. Химия кремнийорганических полимеров. М.: МИХМ, 1986. -87 с.
  70. М.Х., Тхакахов Р. Б., Микитаев А. К. Закономерности формирования сетчатой структуры в смесях эпоксиноволачных и формальдегидных смол // Пластические массы. 2002. — № 12. — С. 15 — 16.
  71. Электрические свойств полимеров / Б. И. Сажин, A.M. Лобанов, М. П. Эйдельнант и др. Л.: Химия, 1979. — 240 с.
  72. К вопросу об отверждении эпоксидных смол фенолформальдегидными новолаками в присутствии диацетилацетоната меди / А. Ф. Николаев, В.Г.
  73. Каркозов, Вольфсон А. И. и др. // Пластические массы. 2001. — № 10. — С. 18−19.
  74. П.Г. Практикум по полимерному материаловедению. М.: Химия, 1989.-255 с.
  75. К.И., Ефимов Б. Г. Контроль отверждения термореактивных смол по измерению их электропроводности // Электропромышленность. -1975.-№ 12.-С. 2−3.
  76. Marvin L., Brombirg P. Measurement and application of dielectric properties. Electrical insulation Magazine. IFEE, 1986. b. 2. P. 18 24.
  77. Г. А. Диэлектрический мониторинг процесса отверждения термореактивных смол // Физика диэлектриков. Тезисы докладов. Том 2, СПб.: Изд-во РГПУ им. А. И. Герцена, 2000. 222 с.
  78. Описание изобретения к А.с. 576 532 (СССР). Способ контроля степени отверждения полимерных термореактивных составов / Н. М. Ваксер, И. В. Кочугова, Ю. Л. Преснов, 1977.
  79. Н.М., Кочугова И., В., Преснов Ю. Л. Исследование процесса отверждения термореактивных материалов методом измерения полного тока // Электропромышленность, 1980. № 7. — С. 3 — 7.
  80. Н.М., Преснов Ю. Л., Кочугова И. В. Непрерывный контроль процесса отверждения термореактивных составов // Пластические массы. -1981.-№ 11.-С. 41−42.
  81. Г. И. Физика диэлектриков (область слабых полей). Москва- Ленинград.: Гостехизд, 1949. 497 с.
  82. А.И. Ионная электропроводность и комплексообразование в жидких диэлектриках // Успехи физических наук. 2003. — Т. 173, № 1. — С. 51 — 68.
  83. А.А. Влияние электрического поля на динамическую вязкость жидких диэлектриков // Журнал технической физики. 1998. — Т. 68, № 1. -С. 40−43.
  84. Kist K., Badent R. Prebreakdown behavior of a composite liquid-solid insulation systems under impulse conditions // IEEE conference on electrical insulation and dielectrics phenomena (CEIDP). 1996. — P. 196 — 199.
  85. М.Э., Койков C.H. Физика диэлектриков. JL: ЛИИ, 1979. — 240 с.
  86. И. Электрическая проводимость жидких диэлектриков. М.: Энергия, 1972.-295 с.
  87. Blanc D., Mathieeu J., Boyer J. Nuovo cimento. Ser. A: Organo della Soceta Italiana di fisica. Bologna, 1961.- Vol.66, № 19. — 929 p.
  88. Fowler J. Scientific experiments in physics. Illinois- New York- London: Plenum, 1968 .-314 p.
  89. А. Жидкие диэлектрики. Л.: ОНТИ, 1936. — 280 с.
  90. Sletten A., Lewis Т. An anthology of papers selected from IFIP TC 3 publ. since the physicals of TC in 1963. Amsterdam et al.: North-Holl., 1963. — 883 p.
  91. Kahan E., Morant M. New trends in polymeric physics. London.: Collins Educational, 1965. — 943 p.
  92. Forster E. Physical chemistry. 3. ed. Oxford: Univ. press, 1986. — 857 p.
  93. Terleski I. Acta physica Polonica. Ser. A.: Polish academy of sciences- Institute of physics and Polish physical society. Warszawa: Polish scientific publishers, 1968.-314 p.
  94. Evaluation of insulation performance of polymeric surface using о novel separation technique of leakage current / M. Otsubo, T. Hashiguchi, C. Honda and oth.// IEEE Transactions on dielectrics and electrical insulation. -2003. № 6. -P. 1053 — 1060.
  95. Fernando M.A., Gubanski S.M. Leakage current patterns on contaminated polymeric surfaces // IEEE Transactions on dielectrics and electrical insulation. -1999.- № 6.- P. 688−694.
  96. Стекол ьников И.С., Ушаков В. Я. Исследование динамических характеристик структуры полиимид-ЖК // Журнал технической физики. -1997.-№ 3.-С. 19−25.
  97. Я.И. Кинетическая теория жидкости. JL: Наука, 1975. — 592 с.
  98. Теория диэлектриков / Н. П Богородицкий, Ю. М. Волокобинский, А. А. Воробьев и др. M.-JL: Энергия, 1965. — 344 с.
  99. Д.М., Тареев Б. М. Испытание электроизоляционных материалов. JL: Энергия, 1969. — 296 с.
  100. Л.П. Измерение вязкости жидкостей. М.: Высшая школа, 1966. -43 с.
  101. Gosling С. Mechanics of liquids and gases: Transl. from Russ. 6th ed. — New York- Wallingford: Beg ell house, 1995.-971 p.
  102. М.А. Электрические и оптические свойства молекул и конденсированных сред. Л.: Изд-во ЛГУ, 1984. — 334 с.
  103. Р. Измерительная революция преобразила измерения // Технические новости от National Instruments на русском языке. 1999. — № З.-С. 1−5.
  104. Ч. Новое поколение измерительных систем // Технические новости от National Instruments на русском языке. 1999. — № 3. — С. 8−9.
  105. Использование виртуальных инструментов Lab VIEW / Ф. П. Жарков, В. В. Каратаев, В. Ф. Никифоров и др. М.: Солон-Р, Радио и связь, Горячая линия-Телеком, 1999.-268 с.
  106. Ш. Выберите лучший интерфейс для драйвера вашего прибора // Технические новости от National Instruments на русском языке. 2000. — № 2.-С. 17−18.
  107. С. Создание виртуальных приборов на языке С, достижения1.bWindows/CVI 5.5 // Технические новости от National Instruments на русском языке. 2000. — № 2. — С. 19−20.
  108. П.В. Азбука программирования в Win 32 API. 4-е издание. -М.: Горячая линия — Телеком, 2004. — 312 с.
  109. Л.И., Точилин Д. А., Поллак Б.П. Lab VIEW для новичков и специалистов. -М.: Горячая линия Телеком, 2004. — 384 с.
  110. Автоматизация физических исследований и эксперимента: компьютерные измерения и виртуальные приборы на основе Lab VIEW 7 / П. А. Бутырин, Т. А. Васьковская, В. В. Каратаева и др. М.: LVR Пресс, 2005. — 264 с.
  111. Д. Сетевые измерения и техническое предприятие // Технические новости от National Instruments на русском языке. 2000. — № 4. — С. 4−5.
  112. Ричарде К. Lab VIEW 6i измерительные приложения, готовые к применению через Интернет // Технические новости от National Instruments на русском языке. — 2000. — № 4. — С. 6−7.
  113. П.Н. Измерительные ячейки для исследования электрических свойств жидких диэлектриков / Электрическая изоляция: Сб. ст.- Ред. вып.: В. Т. Ренне .— Москва — Ленинград, 1967 .— (Тр. ЛПИ — № 276) .— С.70−77.
  114. Исследование свойств компаундов повышенной нагревостойкости / А. Ю. Зволинская, Я. Бенда, Н. М. Ваксер и др. Труды III Международнойконференции «Электрическая изоляция 2002». 18−21 июня 2002. СПб.: Нестор, 2002. С. 267 — 268.
  115. А.Ю., Кокцинская Е. М., Сажин Б. И. Исследование свойств современных пропитывающих составов. Материалы Всероссийской межвузовской научно-технической конференции «XXXI неделя науки СПбГПУ». 25−30 ноября 2002. 4.2. СПб.: СПбГПУ, 2003. С. 20−21.
  116. А.Ю., Сажин Б. И. Оценка жизнеспособности современных пропитывающих составов. Материалы семинаров Политехнического симпозиума «Молодые ученые промышленности Северо-Западного региона». Октябрь-ноябрь 2003. СПб.: СПбГПУ, 2003. С. 23−24.
  117. Опыт применения эпоксидных компаундов для пропитки обмоток электрических машин / Ю. Е. Белинская, Т. А. Родина, П. А. Тучин и др. // Новые разработки в области электрической изоляции: Сборник статей по обмену опытом. Л.: Энергоатомиздат, 1991. — с. 27.
  118. Использование диэлектрометрии для оценки технологических характеристик термореактивных компаундов / А. Ю. Зволинская, Н. М. Ваксер, М. Ю. Лаврентьева и др. // Электротехника, 2005. № 3. — С. 16 -22.
  119. A.M. Вопросы теории растворов электролитов в средах с низкой диэлектрической проницаемостью. Л.: Госхимиздат, 1959. — 96 с.
  120. Zhakin A. Electrohydrodynamics: Basic Concepts, Problems and Applications. -i Kursk: Technical Univ. Press, 1996. 83 p.
  121. Castellanos A. Electrohydrodynamics: CISM Course and Lectures. Wien.: Springer, 1998.-213 p.
  122. .И., Шуваев В. П. Исследование электропроводности растворов полистирола // Высокомолекулярные соединения. 1965. — № 6. — С. 962 -965.
  123. .И. Прохождение электрического тока через высокомолекулярные диэлектрики. Дис.. докт. физ.-мат. наук / Л.: НИИ полимеризационных пластмасс, 1971. 337 с.
  124. .И., Шуваев В. П. Изучение электропроводности растворов высокомолекулярных диэлектриков // Высокомолекулярные соединения. -1968.-№ 4.-С. 730−740.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!