Методика управления оборотными фондами на промышленном предприятии: На примере химической промышленности

В условиях рыночной экономики в России становится актуальным вопрос совершенствования организации производства, управления финансовыми и материальными потоками, оптимизации размеров оборотных фондов и вложенных в них средств.

Эффективное управление оборотными фондами играет важную роль в деятельности каждого современного предприятия. Приобретение сырья, услуг и оборудования лучшего качества, в нужном количестве, в нужное время и на основе долговременного сотрудничества — вот основные цели оптимизации данного процесса.

Управление запасами оборотных фондов обычно усложняется быстро меняющейся обстановкой, в которой осуществляется планирование покупки и создание запаса. Запасы всегда кажутся либо чрезвычайно большими, либо не того вида товара, либо не там хранящимися.

С изменением экономических условий то, что считается слишком малым на данном этапе, может легко стать большим на следующем.

Основная задача каждого предприятия — это обеспечение бесперебойности работы процесса производства, снабжения и сбыта, с учетом размера отвлеченных для этого оборотных средств из собственных финансовых ресурсов, и по возможности их минимизации.

Недостаток запасов оборотных фондов у предприятия приводит к нарушению ритмичности его производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции. Недостаток сбытовых запасов не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки готовой продукции, соответственно, это уменьшает объемы ее реализации, снижает размер получаемой прибыли и потерю потенциальной клиентуры потребителей продукции, выпускаемой предприятием. Одновременно наличие излишних производственных запасов затормаживает оборачиваемость денежных средств.

Различные аспекты управления производственными запасами освещены в зарубежной и отечественной литературе. Данный вопрос отражен в работах А. Р. Радионова, В. А. Балуковой, Ю. И. Рыжикова, И. П. Бойко, В. И. Сергеева, X. Фирона, М. Линдерса, Н. Д. Фасоляк, Р. П. Кулапина и других авторов.

Цель исследования заключается в разработке методики по повышению эффективности работы промышленного предприятия на основе совершенствования процесса управления запасами оборотных фондов, с учетом работы предприятия в рыночных условиях, на примере предприятия, производящего бытовую химию.

Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Определение и классификация факторов, влияющих на процесс осуществления закупки.

2. Исследование процесса управления запасами оборотных фондов на современном промышленном предприятии.

3. Определение и оценка этапов осуществления процесса закупки во времени.

4. Разработка методики по повышению эффективности процесса управления запасами оборотных фондов.

Объект исследования — Крупные промышленные предприятия, имеющие широкий спектр закупаемых запасных частей и материалов, в том числе и импортных, на примере предприятия, производящего химическую продукцию широкого потребления (порошки, стиральные моющие, чистящие средства, жидкие средства для мытья посуды) ОАО «Хенкель — ЭРА».

Предмет исследования — Совершенствование механизма управления запасами оборотных фондов.

Методологическую и теоретическую основу диссертационного исследования составили: работы отечественных и зарубежных авторов в данной области, официальные документы, статистические данные, сопоставительный экономический анализ.

Эмпирической базой для теоретических выводов, явились годовые отчеты по наличию материальных запасов химического предприятия ОАО «Хенкель — ЭРА».

Научная новизна диссертационного исследования состоит в следующем:

1. Выявлены и классифицированы основные факторы, влияющие на осуществление процесса закупок на крупном промышленном предприятии с широким ассортиментом закупаемых позиций.

2. Выявлены особенности различных способов доставки и хранения грузов, предложены рекомендации по оптимизации этих процессов.

3. Разработана методика рационализации процесса закупок, путем комплексного подхода к оптимизации его временных и денежных составляющих.

4. Разработана методика повышения эффективности процесса закупок, путем минимизации его временных составляющих.

5. Разработана методика повышения эффективности управления производственными запасами, путем определения оптимального размера заказа при минимальных суммарных издержках, состоящих из издержек на размещение заказа, стоимости материала, упущенной выгоды и стоимости хранения.

Практическая значимость исследования заключается в том, что разработанная в диссертационном исследовании методика позволяет снизить суммарные временные и денежные издержки на осуществление закупки, может быть использована для повышения эффективности процесса снабжения. Результаты исследования могут быть использованы при чтении курса «Управление предприятием».

3.3 Выводы и рекомендации по оптимизации процесса снабжения.

В связи с тем, что оптимизация процесса снабжения приносит значительную экономию средств предприятию, необходимо минимизировать издержки на приобретение, складирование и использование, одновременно обеспечивая бесперебойную работу предприятия и принимая во внимание срок закупки и годности сырья. Система процесса закупок должна так же отвечать следующим требованиям:

1. Простота в использовании, в понимании.

2. Наглядность, доступность.

3. Дешевизна разработки и применения.

4. Своевременная и достоверная информация.

Подойдем к оптимизации процесса снабжения с трех сторон:

1. Оптимизация взаимодействия между различными отделами предприятия, сокращение времени на обмен информацией.

Для минимизации времени передачи информации необходимо создать один или несколько связанных сетевых файлов, которые будут заполняться лабораторией (занесение норм потребления), отделом планирования производства (планируемое количество произведенной продукции), складом (наличие сырья и запасных частей на складе), закупщиками (планирование поставок) [см. Приложение 10, 11].

Наличие данного файла позволит всем службам предприятия заносить и контролировать данные процесса закупок. Например «планер», заходя в программу может посмотреть срок поставки, наличие на складе определенного материала и соответственно запустить или сдвинуть производство. Закупщик всегда может оценить количество сырья на складе и спланировать дальнейшие поставки. При введении такой системы значительно сокращается время на обмен информацией, отсутствует необходимость обращаться в отдел планирования за прогнозом производства, в лабораторию за новыми нормами и т. д. Уменьшается вероятность ошибки, потому что возрастает доля ответственности за предоставленную информацию. Закупщик уже не может занести, например, план производства. Если при получении печатной версии остатков, плана производства и норм, закупщик мог допустить ошибку в заведении данных, то с введением сетевых файлов данная ошибка сводится к минимуму.

Рассмотрим подробнее файл, заполняемый закупщиком. Приложение 10.

Поставки отслеживаются по месяцам и неделям. Задается минимальный запас, который определяется, как максимальное время поставки (если имеются несколько поставщиков) и страховой запас (обычно 2−3 недели), в нашем случае — 8 недель. Как только запас на складе опустился ниже определенного минимума, необходимо планировать следующую поставку. Минимальный запас выражен в строке «Необходимый запас», как произведение недельного потребления на 8.

Остаток на начало недели — параметр, который автоматически подкачивается из файла, заполняемого кладовщиками.

Потребление — данные закачиваются из программы отдела планирования.

Подтвержденные заказы, заказ является подтвержденным, если в ответ на наш запрос от поставщика поступило официальное подтверждение.

Если сырье поставляется несколькими компаниями, то в таблице закупщика можно посмотреть за сколько недель, у кого, по какой цене и на сколько денег можно приобрести данное сырье.

Остаточная стоимость показывает, сколько денег мы связываем, имея на складе данное сырье, считается как произведение остатка на стоимость приобретения.

Остаток на конец недели рассчитывается как остаток на начало неделипотребление.

Данная программа позволяет различным службам предприятия, контролировать поставки, цены закупки, остатки на складах, количество денег вложенных в сырье, следить за подтверждением заказов, экономить на закупочных ценах и т. д.

2. Оптимизация процесса осуществления закупки.

Задача оптимизации процесса закупки, решается путем подробного поэтапного его описания, разложение на этапы. На основании статистических данных для каждого этапа определяются входящие и исходящие потоки, присваивается период времени, ищутся пути их минимизации. Затем раскладывается каждый этап и т. д. В конечном итоге, после анализа и оптимизации элементарных процессов на предприятии, можно получить значительную экономию времени всего производственного цикла и, следовательно, увеличить его производительность. Основные этапы и соответствующие им проблемы были определены выше в разделе 2.2., получена формула, позволяющая оценить затраты времени на осуществление закупки: Тзакуп=Тоб + Тп + Тпр + Тсог + Тконт + Тзаб + Точи + Топр, 4 (3.1) где: Тоб — время на исследование рынка, Тп — время на взаимодействие с поставщиком, Тпр — производство продукта поставщиком, Тсог — согласование таможенных моментов, Тконт — стадия подписания контракта, Тзаб — время на организацию забора и доставки груза, Точи — время на таможенную очистку на территории России, Топр — время на разгрузку на склад.

Значения временных составляющих процесса закупки приведены в таблице 3.3.1.

Заключение

.

В диссертационном исследовании обобщены и проанализированы современные методики и системы управления запасами, разработана методика нахождения оптимального размера заказа. Выполнено исследование систем, методик управления запасами на предприятии ОАО «Хенкель — ЭРА». Проведенное исследование позволили сделать ряд обобщенных выводов:

1. Определены факторы, влияющие на выбор стратегии управления запасами оборотных фондов. Разработана их классификация.

2. Выявлены основные особенности осуществления процесса закупок в области производства бытовой химии, а именно: мелкомасштабные закупки, закупки импортного сырья, учет химических свойств сырья, большая удаленность поставщиков от потребителей, наличие наливных грузов, частые смены рецептур.

3. Предложенный комплексный подход к обеспечению оборотными фондами позволяет снизить временные и денежные издержки на осуществление закупки.

4. Предложенная методика определения основных этапов и составляющих процесса обеспечения, позволяет оптимизировать время на закупку.

5. Разработана методика определения оптимального размера заказа при нахождении минимальных суммарных издержек, состоящих из издержек на размещение заказа, стоимости материала, упущенной выгоды, стоимости хранения, с учетом возможности осуществления импортных закупок.