Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение стойкости быстрорежущего инструмента путем применения активированной СОТС с кислородсодержащими полимерными присадками

Диссертация: Повышение стойкости быстрорежущего инструмента путем применения активированной СОТС с кислородсодержащими полимерными присадками
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные положения диссертации докладывались на научных конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых «Молодая наука в классическом университете» (Иваново, 2008, 2009 и 2010), межвузовских семинарах «Физика, химия и механика трибосистем» (Иваново 2008, 2009, 2010, 2011), на 2-ом международном научно-практическом семинаре «Техника и технологии трибологических исследований» (Иваново, 2009… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Общие сведения о механизме действия СОТС
    • 1. 2. Свободно-радикальный характер взаимодействия СОТС с ювенильными поверхностями металлов
    • 1. 3. Роль радикалов в процессах металлообработки
    • 1. 4. Повышение эффективности СОТС в результате их активации физическими методами
    • 1. 5. Активация СОТС коронным разрядом
    • 1. 6. Использование полимерных смазок и полимерных присадок к СОТС при трении
    • 1. 7. Полимерные присадки к СОТС при обработке металлов резанием
    • 1. 8. Влияние ионизированной СОТС на процесс резания металлов
    • 1. 9. Выводы по литературному обзору и постановка задач исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Материалы и общая методика исследований
    • 2. 2. Методы металлографического и металлофизического анализов
    • 2. 3. Метод измерения поверхностного натяжения и краевого угла
    • 2. 4. Исследование остаточных напряжений
    • 2. 5. Установка для активации СОТС
    • 2. 6. Микродифракционные исследования вторичных структур
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ АКТИВИРОВАННЫХ СОТС С ПРИСАДКАМИ ПОЛИМЕРОВ НА ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ
    • 3. 1. Изучение высокомолекулярных соединений как присадок к СОТС
    • 3. 2. Исследование влияния активированных полимерсодержащих
  • СОТС на процессах точения и сверления
    • 3. 3. Исследование влияния активированной полимерсодержащей
  • СОТС на шероховатость обработанной поверхности
    • 3. 4. Исследование влияния активированных полимерсодержащих
  • СОТС на усадку стружки
    • 3. 5. Вывод по главе 3
  • ГЛАВА 4. О МЕХАНИЗМЕ ДЕЙСТВИЯ АКТИВИРОВАННЫХ СОТС С ПОЛИМЕРНЫМИ ПРИСАДКАМИ ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ
    • 4. 1. Электронно-графические исследования вторичных структур прирезцовой стороны стружки при резании с использованием активированной полимерсодержащей СОТС
    • 4. 2. Исследование зон вторичных деформации и глубины деформированного слоя после обработки резанием
    • 4. 3. Исследование остаточных напряжений в поверхностном слое
    • 4. 4. Расчет экономической эффективности использования активированных полимерсодержащих СОТС
    • 4. 5. Выводы по главе 4. Ю

Повышение стойкости быстрорежущего инструмента путем применения активированной СОТС с кислородсодержащими полимерными присадками (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одним из более важных направлений повышения работоспособности режущих инструментов и совершенствование процессов обработки металлов резанием является широкое применение смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС).

Интенсификация процессов механической обработки металлов, внедрение высокопроизводительного оборудования, автоматизированных процессов, приводят к тому, что обработка металлов резанием зачастую становится затруднительной без применения эффективных СОТС. В связи с разнообразием требовании, предъявляемых к СОТС для механической обработки металлов, в них вводят компоненты различного функционального действия. Применение в качестве присадок высокомолекулярных соединений, по — мнению многих авторов [75,87], способствует улучшению смазочных свойств СОТС. Из анализа результатов исследований по данной тематике следует отметить направление по использованию в качестве эффективных присадок к СОТС высокомолекулярных соединений. Данный вид присадок эффективен, благодаря глубокому и многостороннему воздействию на физико-химические и механические процессы и явления, происходящие в зоне резания.

Установлено, что процесс образования химически активных компонентов смазочной среды (атомов, ионов, свободных радикалов, ион-радикалов) можно интенсифицировать различными внешними энергетическими воздействиями на технологическое средство. Компоненты СОТС, подвергнутые предварительной активации, получают дополнительную энергию, что переводит их в метастабильное состояние. Это состояние характеризуется ослаблением или частичным нарушением внутримолекулярных связей, т. е. стимулируется деструкция СОТС с образованием активных атомов, радикалов и групп [63]. Именно эти активные элементы образуют в зоне контакта пленки, которые в свою очередь экранируют адгезионное взаимодействие поверхностей инструмента и обрабатываемого материала [52].

Высокая эффективность и универсальность действия полимерсодержащей СОТС обусловлена наличием в его составе растворенных или диспергированных присадок высокомолекулярных соединений. Данные присадки проходят стадии преобразований — процесс термомеханодеструкции в контактной зоне резца и стружки. Аналогичный результат имеет место и в процессе физической активации.

Настоящая диссертация посвящена исследованию влияния активации полимерсодержащей СОТС коронным разрядом на процессах точения и сверления.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Выявлена взаимосвязь изменения характеристик резания (стойкость режущего инструмента, усадка стружки, развитость зон вторичной деформаций) и воздействия на исследуемую СОТС коронным разрядом.

2. Установлены закономерности изменения шероховатости обработанных поверхностей, величины остаточных микронапряжений при использовании в качестве СОТС полимерсодержащих средств активированных коронным разрядом.

3. Установлен механизм смазочного действия СОТС имеющие в своем составе кислородсодержащие полимерные присадки.

Практическая ценность работы:

1. Разработана рекомендация по использованию кислородсодержащих полимерных присадок к СОТС для ОАО «ИВХИМПРОМ».

2. Определена оптимальная концентрация присадок ВМС в используемой эмульсии. Определены режимы работы ионизатора для данных концентраций. Изучены физико-химические свойства получаемых смазочных композиций.

3. Получены данные по влиянию полимерных присадок на характеристики процесса резания Ст. 45, 12Х18Н10Т и ВТ1−0.

Основные положения диссертации докладывались на научных конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых «Молодая наука в классическом университете» (Иваново, 2008, 2009 и 2010), межвузовских семинарах «Физика, химия и механика трибосистем» (Иваново 2008, 2009, 2010, 2011), на 2-ом международном научно-практическом семинаре «Техника и технологии трибологических исследований» (Иваново, 2009), на международной научно-технической конференции «Состояние и перспективы развития электротехники» (XVI Бенардовские чтения, Иваново 2011).

Основные теоретические положения и результаты исследований опубликованы в 12 научных работах, в т. ч. в 2 статьях в журналах, рекомендованных ВАК, 5 статьях в межвузовских сборниках научных трудов, 1 тезисах докладов на международных конференциях и 4 тезисах докладов конференций регионального уровня.

Автор выражает благодарность своему научному руководителю академику Академии технологических наук РФ, заслуженному деятелю науки и техники РСФСР, д.т.н., профессору В. Н. Латышевудоктору технических наук А. Г. Наумовупреподавателям и сотрудникам кафедры экспериментальной и технической физики ИвГУ к.т.н., доц. В. В. Новикову, доц. Н. М. Оношину, инж. А. Н. Прибылову, С. Е. Невской, И. В. Муравьевой.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Установлено, что применение метода активации коронным разрядом СОТС с кислородсодержащими полимерными присадками, позволяет увеличить стойкость инструмента при обработке стали 45 в 1,9 — 2,3 раза по сравнению с применение базовой СОТСулучшает характеристики процесса резания и качество обработанных поверхностей.

2. Установлено положительное влияние активированных полимерсо-держащих СОТС на процесс сверления материалов. При использовании данных СОТС зафиксировано уменьшение величины крутящего момента на 3545%, при уменьшение шероховатости обработанной поверхности на 30−40% по отношению к базовой СОТС.

3. Активированные присадки увеличивают условный угол сдвига, уменьшают поверхностное значений твердости с 250 до 225 кг/мм2 и глубину деформированного слоя, что объясняется изменением условий взаимного перемещения трибосопряженных поверхностей инструментального и обрабатываемого материала.

4. Установлено, что максимальное уменьшение величины остаточных напряжений составляет величину порядка 20% по сравнению с базовой СОТС и порядка 10% по сравнению с положительно активированной СОТС.

5. Исследование влияния коронного разряда на полимерсодержащие СОТС при обработке металлов резанием показало, что при отрицательном знаке на коронирующем электроде эффект от данных присадок был значительным по сравнению с положительным знаком.

6. Выявлен механизм действия кислородсодержащих полимерных СОТС на процесс резания, который заключается в интенсификации образования в зоне контакта оксидов типа БеО, Ре304, которые оказывают эффективное действие по уменьшению адгезионных взаимодействий между инструментальным и обрабатываемым материалом, улучшающим трибологиче-скую обстановку контактной зоны.

7. Расчетный экономический эффект от внедрения технологии охлаждения и смазки быстрорежущего инструмента путем применения активированных коронным разрядом полимерсодержащих СОТС составил 2592,76 руб. на 1 станок в год, по сравнению с базовой СОТС (Эфтол).

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. -2-е изд., перераб. и доп. Л.: Химия, 1981. 302 е., ил.
  2. Авторское свидетельство № 447 790. Бюллетень изобретений
  3. Авторское свидетельство СССР № 219 062, 1968 г.
  4. Авторское свидет. СССР № 709 668 кл. С 10 М 3/02 1979г
  5. Англ. пат. 1 215 444, 1970 г.
  6. И.Д., Ильин В. И., Влияние униполярного коронного разряда на процесс обработки резанием /ЧувГУ, г. Чебоксары, 1987. С. 132 139.
  7. , И.Д. Решение задачи академика H.H. Семенова о поиске новых смазочно-охлаждающих технологических средств (на примере сухого электростатического охлаждения) / И. Д. Ахмедзянов // Металлообработка. 2006, № 4. — С. 2−6.
  8. , И.Д. Возможности и условия применения метода СЭО при резании металлов / В. В. Бедункевич, В. И. Ильин, С. И. Ляпунов // Приборы и системы управления. 1991. — № 5. — С. 40−41.
  9. , В.А. Электродиффузионный износ инструмента и борьба с ним / В. А. Бобровский. М.: «Московский рабочий», 1969. — 104 с.
  10. , М.К., Электроконвекция и теплообмен / М. К. Болога, Ф. П
  11. И.А. и др. Исследование смазочного действия внешней среды, в сб.З. «Вопросы теории действия СОЖ в процессах обработки металлов резанием». Горький, 1975, с 13−34.
  12. И.А. Исследование смазочного действия внешней среды на процесс резания металлов. Автореферат диссертации. Горький, 1971.
  13. М.С., Гордон М. Б., Лосева Н. Р., Механо-химические процессы на ювенильных поверхностях, формирующихся при резании металлов. Тезисы докладов 5-го Всесоюзного симпозиума по механоэмиссии и механохимии твердых тел. Таллин, 1975 г.
  14. Ю.М. Методика оценки эффективности действия СОЖ при резании металлов. Ученые записки ИвПИ, 1973, т 103, вып.4. Вопросы техники и технологии, с 17−22.
  15. , С.Я. Действие смазок при обработке металлов давлением / С. Я. Вейлер, В. И. Лихтман // Изд-во АН СССР. 1961.
  16. Д.С. Сб. Режущие жидкости, масла и эмульсии для обработки металлов резанием. ОНИТИ, ИКТЯ СССР, 1937г
  17. , A.C. Исследование теплового состояния режущих инструментов с помощью многопозиционных термоиндикаторов / A.C. Верещака, М.В. Про-воторов, В .В. Кузин, Е. А. Тимощук, A.A. Майер// Вестник машиностроения. -1986, № 1.-С. 45−49.
  18. Г. В. Статья в сб. «Методы оценки противозадирных и проти-воизносных свойств смазочных масел». М. «Наука», 1969.
  19. Г. В., Наметкин Н. С., Носов М. И. Противоизносные и антифрикционные свойства полиорганосилоксанов и их смесей с углеводородов. Сб. «Новое о смазочных материалов». Химия, М., 1967 г.
  20. Ю.М. Статья в сб. Развитие теории трения и изнашивания. Издание АН СССР, 1962.
  21. Ю.М. Статья в сб. № 2. Качество поверхности. Издание АН СССР. 1963.
  22. Ю.М. Применение химически-активных веществ для повышения эффективности СОЖ при резании металлов, сб. № 1. Разработка и применение СОЖ. Издание МДНТП. 1966.
  23. Г. Охлаждение и смазка при обработке металлов. М., 1930.
  24. Ю.Н. Повышение износостойкости быстрорежущих инструментов на основе исследования их трения с обрабатываемыми материалами и реализации новых технологических возможностей//Дис. д.т.н. М.: 1992. 371 с.
  25. М.Б., Никифоров A.B. Условия контактного взаимодействия как база создания СОЖ со специальными свойствами при резании металлов. Сб. «Вопросы теории действия СОТС в процессах обработки металлов резанием». Горький, 1975 г.
  26. Г. А. Поверхностная активность полимеров и их влияние на износ металлов. В сб. «Применение материалов на основе пластмасс для опор скольжения и уплотнения в машинах». М., «Наука», 1968 г.
  27. Ю.М. Влияние технических газов и активных СОЖ на трение и чистоту поверхности при резании металлов, сб. Смазывающе-охлаждающие жидкости. Машгиз. 1954
  28. , Г. И. Резание металлов / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. -М.: Высшая школа, 1985. 304с.
  29. И.В. Роль химии в процессах полирования. «Социалистическая индустрия, реконструкция и наука». Изд. ИКТП, вып.2, 1934.
  30. А.Д., Ларин В. А., Бах H.A. В сб. «Радиационная химия полимеров». М., Наука, 1966, с. 257.
  31. В.Д. Экзоэлетронная эмиссия стали при трении скольжения на воздухе. Труды Уральского политехнического института, сб. № 177. Свердловск, 1969 г.
  32. Н.И., Бараннин В. П. Применение модифицированного масла в качестве СОЖ. «Станки и инструмент», № 8, 1970 г.
  33. А.К. Основы учения о трении, износе и смазке машин. Машгиз.
  34. Заславский Р. Н Перспективы использования трибополимеробразующих соединений для создания смазочных материалов. «Трение и смазка в машинах и механизмах». № 3. 2006 г.
  35. Ю.С. и др. О некоторых перспективных направлениях использования веществ, образующих полимеры трения. «Химия и технология топлив и масел», 9, 1973 г, с.45−48.
  36. Ю.С. и др. Влияние веществ, образующих полимеры трения на противоизносные, противозадирные, антифрикционные и моющие свойства масел. «Химия и технология топлив и масел», № 1, 1974 г.
  37. H.H. Вопросы механики процесса резания металлов. М., Машгиз.
  38. H.H., Фетисов З. М. Обработка резанием тугоплавких сплавов. Издательство Машиностроение. М., 1966
  39. С.Д. Стойкость токарных резцов при использовании водорастворимой полимерной СОЖ. Автореферат дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. Республика Казахстан, Аламаты, 2008
  40. A.A. и др. Влияние адсорбционно-активных сред на пластифицирование поверхностного слоя металлов при граничном трении. Сб. «Вопросы теории трения, смазки и обрабатываемости металлов». Чебоксары, 1973.
  41. К.И. Противозадирные свойства масел-функция скорости их разложения в зоне трения. ДАН СССР, 1966, т. 167, № 1.
  42. К.И., Морозова М. В. Химическая стабильность смазочных материалов в зоне трения подшипников качения. «Химия и технология топлив и масел», 1973, № 9.
  43. , М.И. Резание металлов / М. И. Клушин. М.: Машгиз. — 1958. -455с.
  44. М.И., Бенкер М. С., Гордон М. Б. К характеристике контактного взаимодействия стружки с инструментом. Сб.№ 3 «Вопросы теории СОТС в процессах обработки металлов резанием». Горький, 1975, с.54−66.
  45. , В.А. Повышение работоспособности быстрорежущего инструмента путем применения ионизированного воздуха с включением микродоз масла И-20А: дисс. канд. техн. наук: 05.03.01., 05.02.04. / Комельков Вячеслав Алексеевич. Иваново, 2006. 130 с.
  46. , A.B. Исследование процесса резания в газовых контролируемых средах: дисс. канд. техн. наук: 05.03.01. / Корчагин Александр Васильевич. -Москва, 2008. 117 с.
  47. К.В. Повышение работоспособности быстрорежущего инструмента путем применения охлажденного ионизированного воздуха: дисс канд. техн. наук: 05.02.07 Курапов Константин Викторович Иваново, 2011. 152 стр.
  48. В.Н. Повышение эффективности СОЖ. М., «Машиностроение», 1975.
  49. В.Н., Клюхинов А. Ф. Применение химически активных смазок при обработке металлов в текстильном машиностроении. Иваново, 1968 г.
  50. В.Н. О механизме действия внешней среды при резании металлов. Ученые записки ИГПИ, т. 103, вып.4. «Вопросы техники и технологии». Иваново, 1973 г.
  51. В.Н. Экспериментально-теоретическое исследование воздействия СОЖ на зону резания при обработке металлов. Сб. трудов Ивановского текстильного института. 1970. № 8.
  52. В.Н. О химическом модифицировании поверхностей трения при резании металлов. Известия Вузов. «Технология текстильной промышленности». № 3, 1968 г.
  53. В.Н. Исследование механохимических процессов и эффективности применения смазочных сред при трении и обработке металлов.
  54. В.Н. Влияние состава и метода подвода СОЖ на процесс резьбо-нарезания жаропрочных материалов. «Станки и инструмент». 1968 г., № 5.
  55. В.Н. О смазочном действии внешней среды при резании металлов и научно-технических основах синтеза СОЖ. Сб. «Вопросы обработки металлов резания». Иваново. 1973 г.
  56. В.Н. Трибология резания. Фрикционные процессы при резании металлов. Книга 1 .Изд-во ИвГУ. 2009 г.
  57. В.Н., Петров Б. Д., Кузьмичев В. А. Исследование влияния состава СОЖ на силы резания и чистоту поверхности при тонком точении стали, сб. Технология машиностроения. 1967.
  58. В.Н., Наумов А. Г., Раднюк B.C., Репин Д. С., Курапов К. В., Маршалов М. С., Жуковский С. А., Ткачук О. В. Экспериментальные исследования трибологических явлений при резании материалов // Трение и износ том 31, № 5 2010 с. 500−510
  59. В.И., Ребиндер П. А. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов. М.: Изд. АН СССР, 1954. — 207с
  60. М.В. Влияние СОЖ на износ режущего инструмента. Международная конференция по смазке и износу. Ред. Петрусевич А. И., М.1962.
  61. М.Ю. Влияние СОЖ на износ режущего инструмента. «Международная конференция по смазке и износу машин». М., 1962.
  62. , H.A. О регулировании химической активности СОЖ / H.A. Мо-жин, В. Н. Латышев // Вопросы обработки металлов резанием. Сборник научных работ. Иваново, Иван. гос. энергетич. ин-т. 1975 С. 26−31.
  63. H.A. Исследование механизма и эффективности действия СОЖ с инициирующими и полимерными присадками при внутреннем резьбонареза-нии в нержавеющих сталях и титановых сплавах: дисс канд. техн. наук. Иваново, 1973 г.
  64. В.А., Виноградов Г. В. Порошкообразные полимеры как смазочные материалы при тяжелых режимах трения.
  65. М.Б., Гордон М. Б. Контактные явления и действия СОЖ при тяжелых режимах резания. Сб. «Вопросы теории трения, смазки и обрабатываемости металлов». Чебоксары, 1973, с. 22.
  66. , М.П. Повышение стойкости режущих инструментов изменением трибологических параметров ювенильных поверхностей направленным воздействием активированных газовых сред: дисс. канд. техн. наук: 05.02.07. / Пагин Максим Петрович. Москва, 2010. 125с.
  67. В.А., Подураев В. Н., Вейлер С. Я. Некоторые закономерности действия СОЖ при обычном и вибрационном резании. Сб. «Разработка и применение СОЖ», МДНТП, 1966 г.
  68. Пат. 2 287 419 РФ. Устройство для получения ионизированных и озонированных СОТС / В. Н. Латышев, А. Г. Наумов, Л. И. Минеев, А. Н. Прибылов, И. Н. Пименов, H.A. Демьяновский. № 2 287 419- заявлено 21.05.- опубл., Бюл. № 4. — 2с.
  69. В.В., Латышев В. Н. Влияние состава СОЖ на эффективность их действия. Известия вузов, Технология текстильной промышленности, 1966.
  70. Подзолков А. И, Дубовик Ю. А,. Бабенко Д. А Влияние полимерсодержащих смазывающе -охлаждающих технологических средств на эффективность резания металлов. Вестник ХНТУ № 3(29), 2007 г
  71. В.Н., Татаринов A.C., Петрова В. Д. Механическая обработка с охлаждением ионизированным воздухом // Вестн. машиностроения. 1991. № 11. С. 27−31.
  72. Полимерсодержащие смазочно-охлаждающие жидкости. Библиотека передового опыта. Каменяр, Львов, сс. 4−5 (1986).)
  73. П.А., Куртель Р. Взаимодействие поверхностей. Адгезия и деформация поверхностных слоев при трении. «Наука», 1969. Минск.
  74. Режимы резания металлов: Справочник / Ю. В. Барановский, Л. А. Брахман и др. -М.: НИИТавтопром, 1995. 456 с.
  75. A.M. Экспериментальное исследование процесса образования металлической стружки. Известия СТИ, т 51 вып.4, 1929.
  76. А.Г. и др. Шлифование твердых сплавов типа «Победит», 1939.
  77. H.H. О некоторых проблемах химической кинетики и реакционной способности. Изд-во АН СССР. М., 1954.
  78. .М. Ионы и возбужденные атомы в плазме. М.: Атомиздат. 1974.
  79. В.В. Подбор и применение пластичных смазок. М., «Химия», 1974 г.
  80. Синтетические смазочные материалы и жидкости. Химия, М.с. 58−59, (1965)
  81. А.Е. Влияние электростатического состояния воздушной среды на процесс точения стали // Электронная обработка материалов. 1972. № 3. С. 15−19.
  82. А. И. Механическая обработка металлов//Полимеры в технологических процессах обработки металлов, —Киев: Наук, думка, 1977. С. 7−15.
  83. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник под ред. Энтелиса С. Г., Берлинера Э. М. М.: Машиностроение, 1995. — 496 с.
  84. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: Справочник / JI.B. Худобин, А. П. Бабичев, Е. М. Булыжев и др. / Под общ. ред. Л. В. Худобина. М.: Машиностроение, 2006. — 544 е.- ил. -ISBN 5−217−3 328−2
  85. П. В. 0 действии кислорода в процессе резания металлов. Известия вузов, Машиностроение, В 8,1969.
  86. , В.М. Влияние смазочно-охлаждающих сред на теплообмен и температуру резания при точении: дисс. канд. техн. наук. Горький, 1968.
  87. М.Е. Металлургические изменения на контактных поверхностях режущего инструмента. М. «Машиностроение», 5, 1967
  88. P.C., Кройц К. Л. Химизм граничного трения стали в присутствии углеводородов. В сб. «Новое о смазочных материалах». М., Химия, 1967 г.
  89. Г. Трибохимия: Пер. с англ. М: Мир, 1987. 584 с.
  90. Химическая энциклопедия в 5 т.: т 3. изд. «Большая Российская Энциклопедия». М.: 1992. 639 с. ил.
  91. Холмберг К, Йёнссон Б, Кронберг Б, Поверхностно-активные вещества и полимеры в водных растворах. Перевод с английского канд. хим. наук Ям-польского Г. П., М., Бином. Лаборатория знаний. 2007. 530 с.
  92. Л.В. и др. Механизм магнитной и ультразвуковой активации СОЖ при шлифовании кругами из сверхтвердых материалов. Сб. № 1. «Вопросы теории действия СОТС в процессе обработки металлов резанием». Горький. 1975 г.
  93. Шоу А., Янг Ц. Неорганические шлифовальные жидкости для титановых сплавов, ж. ACME, № 4, 1956.
  94. Н.М. и др. Цепные реакции окисления углеводородов в жидкой фазе. М. «Наука», 1965.
  95. , П.И. Теория резания: учеб./ П. И. Ящерицын, Е.Э. Фельд-штейн, М. А. Корниевич. 2-е изд., испр. и доп. -Мн.: Новое знание, 2006. -512с.: ил.-ISBN 985−475−195−3/
  96. Barlow P.L. Influence of free surface environment on the shear none in metal cutting. Proc. Inst. Engrs. 1966−1967 № 1.
  97. P.L. Режущий инструмент, № 7. 1969.
  98. Doyle E., Home J. Adhesion in metal cutting: anomalies associated with oxi-gen. Wear. 1980. P. 383 -391.
  99. Fhissen P., In Grundlagen der Academic, 1967.
  100. Grunberg Z, 1952, Nature, London, 170, 456
  101. Konig W., Diderich N. Cutting fluids improve tool life of carbides tools by chemical reachons. Ann.G.J.R.R. 1963 № 1
  102. Show M.C., Jang C.T. Transaction of the ASME, v.78, № 4. 1956.
  103. Cherrington, B.E. Gaseous Electronics and Gas Laser / B.E. Cherrington // Per-gamon Press. Oxford, N.Y.- 1982. P. 112−117.
  104. Zaslavsky Yu.S. et al. Antiwear, extreme pressure and antifriction action of friction polymer formation additives // Wear. 1972 Vol.20. P. 287−297
Заполнить форму текущей работой

На отлично!