Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование технологического процесса сепарации на фракции зерно-стержневой смеси из кукурузных початков

Диссертация: Совершенствование технологического процесса сепарации на фракции зерно-стержневой смеси из кукурузных початков
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ структуры кормов в Саратовской области показывает, что сормопроизводство можно заметно укрепить за счет расширения посевных. шощадей и повышения урожайности кукурузы. Увеличение ее посевной шощади до 250 тыс. га подняло бы удельный вес кукурузного силоса в структуре кормов до 46,5% (на оставшиеся — сенаж, сено и солому приходилось бы соответственно 24,3- 13,1 и 13,1%). Что касается затрат… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Технология заготовки зерно-стержневой смеси (ЗСС)
    • 1. 2. Эффективность использования зерно-стержневой смеси в рационах свиней и крупного рогатого скота
    • 1. 3. Анализ технологических линий для измельчения ЗСС кукурузы
    • 1. 4. Обоснование функциональной схемы технологической линии с разделением ЗСС на фракции
    • 1. 5. Классификация и анализ конструкций сепараторов для разделения продуктов на фракции по размерам частиц
      • 1. 5. 1. Классификация сепараторов для разделения продуктов на фракции по размерам частиц
      • 1. 5. 2. Обзор и анализ конструкций сепараторов для разделения продуктов на фракции по размерам частиц
    • 1. 6. Выводы и задачи исследования
  • 2. Теоретическое обоснование процесса сепарации зерно-стержневой смеси
    • 2. 1. Обзор основных исследований процесса разделения сыпучих и связных материалов по размерам частиц
    • 2. 2. Исследование и обоснование функциональной схемы сепаратора
    • 2. 3. Исследование процесса сепарации зерно-стержневой смеси
  • 3. Программа и методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Общая методика экспериментальных исследований
  • -43.3. Описание лабораторной установки- факторы, определяющие технологический процесс, и уровни их варьирования
    • 3. 4. Методика лабораторных исследований физико-механических свойств исходной зерно-стержневой смеси из кукурузных початков
    • 3. 5. Методика лабораторных исследований конструктивно-технологических параметров и режимов
      • 3. 5. 1. Исследование зависимости частоты вращения ротора и величины подачи початков
      • 3. 5. 2. Исследование влияния угла наклона ротора сепаратора по горизонтали
      • 3. 5. 3. Исследование влияния длины сепарирующей поверхности и числа лопаток ротора
  • 4. Исследование и обоснование конструктивных параметров и оптимальных режимов работы сепаратора
    • 4. 1. Результаты исследований физико-математических характеристик зерно-стержневой смеси из кукурузных початков
    • 4. 2. Результаты исследований показателей качества сепарации
      • 4. 2. 1. Влияние частоты вращения ротора и величины подачи исходного продукта на оценочные показатели сепарации
      • 4. 2. 2. Влияние угла наклона ротора сепаратора по горизонту на полноту разделения зерно-стержневой смеси
      • 4. 2. 3. Влияние длины сепарирующей поверхности и числа лопаток ротора на качество разделения смеси
      • 4. 2. 4. Зависимость мощности, потребной на привод ротора сепаратора, от частоты его вращения и длины
    • 4. 3. Производственная проверка сепаратора
  • 5. Технико-экономическая эффективность работы

Совершенствование технологического процесса сепарации на фракции зерно-стержневой смеси из кукурузных початков (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В наращивании производства животноводческой продукции, как стратегической в настоящий момент для нашей страны, определяющая роль тринадлежит кормам, на которые приходится более половины себестоимости 1родукции животноводства.

В целях создания надежной кормовой базы перед сельскохозяйственной ааукой и промышленностью ставиться задача осуществить комплекс крупных гехнологических и организационных мероприятий по дальнейшему увеличению производства фуражного зерна, грубых и сочных кормов. Однако щя этого, среди других мер, необходимо усовершенствовать структуру сельскохозяйственного производства: сократить непроизводительное использование зерна и в частности пшеницы, на корм скоту и поднять троизводство энергонасыщенного фуражного зерна. Наибольшую ценность зри этом представляют кукуруза, зернобобовые и масличные культуры. Совершенно верно отмечал академик ВАСХНИЛ В. А. Тихонов: «Кормить кивотных пшеницей, отличающейся низким белковым и энергетическим содержанием, нерационально с физиологической и не выгодно с жономической точки зрения». Это подтверждается зарубежным 1родолжительным опытом, к примеру в США, корма из кукурузы, намного тревосходящей по энергоемкости и урожайности пшеницу, в структуре зернофуража составляют порядка 85% [1].

А в нашей стране при ежегодной потребности зерна кукурузы в размере 6055 млн. тонн производится не более 10 млн. тонн.

Возделывание кукурузы на зерно, силос и зеленый корм позволяет решить несколько сопутствующих друг другу задач, заключающихся в пополнении есурсов фуражного зерна, получении наряду с этим высококачественного силоса и обеспечении животных зелеными кормами.

Однако в Саратовской области, как и во всей Российской Федерации, шожилось однобокое использование высокого потенциала кукурузы. Традиционно сложившаяся заготовка кукурузы на силос в стадии молочно-зосковой спелости зерна ведет к значительным потерям в процессе хранения, к юлыдому недобору кормов с посевных площадей по причине уборки' сукурузы до достижения ею фазы восковой спелости. В этот период как раз и тблюдается максимальное накопление питательных веществ в зерне сукурузы. В этой связи абсолютно логична цель в переориентации градиционно сложившегося отношения к кукурузе как пригодной лишь для силосования культуре. Зерновые технологии имеют ряд преимуществ перед другими. Уборка початков повышенной влажности гарантирует заготовку сонцентрированных кормов из кукурузы при любых складывающихся югодных условиях, когда созревание ее запаздывает. Дает возможность 5ыращивать более урожайные, по сравнению с раннеспелыми, среднеспелые сорта и гибриды и что самое главное — убирать кукурузу на корнаж на 1−3 гедели раньше, чем на сухое зерно. Все это позволяет значительно уменьшить юлевые потери, поднять при заготовке как минимум на 10% выход штательных веществ с 1 гектара. Остающаяся листостебельная масса, содержащая достаточное количество сахара и влаги, хорошо силосуется [2, 3, 1, 5, 6].

Анализ структуры кормов в Саратовской области показывает, что сормопроизводство можно заметно укрепить за счет расширения посевных. шощадей и повышения урожайности кукурузы. Увеличение ее посевной шощади до 250 тыс. га подняло бы удельный вес кукурузного силоса в структуре кормов до 46,5% (на оставшиеся — сенаж, сено и солому приходилось бы соответственно 24,3- 13,1 и 13,1%). Что касается затрат на ее производство, то они ниже, чем на другие кормовые культуры. Если себестоимость 1 ц кормовых единиц зеленой массы кукурузы в ценах 1985 г. составляет 5,69 руб., то сена многолетних трав — 11,09- зеленой массы — 8,2- сена однолетних трав — 8,72- сенажа — 10,1 руб. Средняя урожайность кукурузы яа силос и зеленый корм в Саратовской области самая высокая — 2,35 т кормовых единиц на гакорнеплодов — 1,9: многолетних трав на сено — 1,4- зднолетних трав — 0,85 т кормовых единиц на гектар.

Особенно высока роль кукурузы как кормовой культуры в юго-восточных степных и полустепных районах Саратовского Заволжья.

Как показывает производственный опыт, уборка кукурузы на силос градиционным способом (в стадии молочной и молочно-вЬсковой спелости зерна) приводит к недобору урожая, так как накопление питательных веществ з кукурузе достигает максимума в фазе восковой спелости зерна [7, 8, 9,10,11, 12, 13]. Наблюдаются также и значительные потери в процессе хранения 'более 30% потерь в буртах и курганах [6]). Питательная ценность такого силоса низка — 0,20 — 0,22 кормовых единиц и 10,9 г переваримого протеина [14, 15]. К тому же, вследствие больших размеров частиц (длина резки 15−20 • vim) такой силос плохо переваривается животными: теряется до 30% питательных веществ [4].

Если в целях сохранения питательной части кукурузы убирать раздельно зерно и листостебельную массу, то при влажности зерна 35−45% она плохо эбмолачивается и теряются при этом такие важные части корма, как стержни початка с содержание сахара до 9,6% и большое количество богатых протеином и жиром зерен и зародышей [12]. Поэтому наиболее рациональными представляются технологии раздельного силосования початков в измельченном виде.

Раздельное дозированное соотношение зерна и початков получило название 5ерно-стержневой смеси (ЗСС) (от английского — Corn Cob Mix). Для разных животных различают 5 видов ЗСС. Она характеризуется высокой энергетической питательностью, со значительным содержанием БЭВ. Один килограмм сухого вещества содержит 1,2 — 1,5 кормовых единиц и 76 г зереваримого протеина (10,41% сырого протеина, 6,54% БЭВ и 2,33% золы) 1, 2]. Ее общая питательность выше, чем в чистом зерне, и за счет этого с 1 гектара можно откормить на 10−12% голов животных больше, чем при откорме шстым зерном из этой смеси [16].

Наряду с получением качественной ЗСС отделенная при уборке початков в |>азе восковой спелости зерна зеленая масса имеет лучшие технологические свойства, содержит 30−35% сухих веществ и достаточное количество сахара и ' шаги. Это способствует умеренному протеканию микробиологических зроцессов, после чего корм получается среднекислым и более питательным.

Одной из прогрессивных энергосберегающих технологий заготовки кормов аз кукурузы является заготовка влажной ЗСС из кукурузных початков, так называемого корнажа, что позволяет получить на 1 ц кормового продукта до L46−150 кормовых единиц, 87−96 кг сырого протеина, 4,2 кг жира, 2−6 кг шетчатки и до 80 кг безазотистых экстрактных веществ.

Однако существующая в нашей стране технология заготовки ЗСС имеет эдин очень существенный недостаток: после измельчения машинами ИРТ-165-)2К, ИРМ-50 и др. ЗСС имеет различный фракционный состав, в том числе и гастицы размером более 4 мм, что недопустимо для скармливания их свиньям 13]. Чтобы выделить фракцию, необходимую для свиней, из общей массы тереработанной ЗСС необходимы специальные устройства — сепараторы.

Однако выпускаемые сепараторы, предназначены для разделения на фракции других связанных и сыпучих материалов, например, зерна, чая и т. п., зепригодны для переработки ЗСС. Они не вписываются в зысокопроизводительные линии заготовки корнажа типа ЛИК-Ф-20 в виду их яизкой производительности, и поэтому проблема разделения ЗСС на фракции гребует дополнительных научно-экспериментальных исследований.

Актуальность темы

обуславливается значительными потерями зерно-:тержневой смеси, получаемой традиционными способами и отсутствием научно-обоснованных технических решений по ее сепарации на фракции для жармливания свиньям и крупному рогатому скоту.

В этой связи целью настоящей работы является повышение качества консервируемой ЗСС из кукурузных початков, путем совершенствования гехнологического процесса, конструктивных параметров сепаратора.

Научная новизна работы заключается в теоретическом и жспериментальном исследовании процесса перемещения исходного вороха в эешете, прохода и схода составляющих с различными размерными тарам етрами.

Практическая ценность диссертации состоит:

— в совершенствовании технологического процесса разделения ЗСС на фракции, необходимые для скармливания свиньям и крупному рогатому скоту;

— в разработке и создании технических средств для сепарации ЗСС.

Реализация результатов исследований.

Технологический процесс с комплектом оборудования для сепарации ЗСС т фракции внедрен в ОПХ «Новониколаевское» Балаковского района Саратовской области.

Научные положения, выносимые на защиту:

— теоретические исследования функциональной схемы устройства для эазделения ЗСС на фракции;

— 11- теоретические закономерности процесса сепарации ЗСС на фракции;

— рекомендации по формированию основных конструктивных параметров сепараторов;

— экономически обоснованные рекомендации по производственной реализации технологии сепарации ЗСС.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены, эбсуждены и одобрены на научно-технических конференциях Саратовского института механизации сельского хозяйства, государственного агроинженерного университета, на научно-технических советах министерств сельского хозяйства Саратовской области и Российской Федерации.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 7 забот общим объемом более 10. п.л., в том числе монография объемом 5,25 з.л. и рекомендации объемом 2,25 п.л.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 124 страницах и состоит из введения, 5 глав, выводов, списка использованных источников из 115 наименований. В приложениях даны дополнительные расчеты, распечатки программ и сведения о внедрении.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ:

1. Анализ технического оснащения технологического процесса измельчения и сепарации зерно-стержневой смеси из початков кукурузы показал:

— применяемые в настоящее время измельчители М-8, ИРМ-50, ИРТ-165−02К и др. не могут обеспечить качественное измельчение початков за один проход до размеров, определяемых зоотехническими требованиями для кормления свиней. Данное обстоятельство требует использования в технологических линиях специальных технических средств для разделения смеси на две фракции, соответственно, свиньям и крупному рогатому скоту;

— специальные сепараторы для разделения зерно-стержневой смеси на фракции отечественной промышленностью не выпускаются, а имеющиеся установки, предназначенные для разделения зернового вороха колосовых, не могут быть использованы без существенных дополнительных конструктивных изменений;

2. Анализ конструкций сепараторов и теоретических исследований, выполненных ранее, показывает, что процесс сепарации можно интенсифицировать за счет механического вспушивания и рыхления вороха специальными ворошителями, при этом предпочтительной формой решета является цилиндрическая с использованием всей длины рабочей сепарирующей поверхности;

3. выполненный теоретический анализ по предложенной конструктивной схеме сепаратора позволил:

— 110- получить основное уравнение сепарации, показывающее, что подача смеси через отверстия решета зависит от загрузки смеси в сепаратор, относительной концентрации мелких частиц в исходном ворохе и его физико-механических свойств;

— обосновать длину сепарирующей поверхности и мощность, потребную на привод ротора сепаратора;

4. Предложенная конструкция экспериментальной установки позволяет в широких пределах варьировать ее параметрами, что в совокупности с разработанной методикой создает все предпосылки для проведения необходимых экспериментальных исследований;

5. Экспериментальными исследованиями подтверждены теоретические предположения, что говорит о высокой степени сходимости, при этом установлено, что:

5.1. Качественное разделение зерно-стержневой смеси зависит от частоты вращения ротора и подачи разделяемой смеси в сепаратор, наиболее рациональными являются режимные параметры:

— частота вращения ротора -200−250 мин" 1 при длине решета 1,2 м;

— подача разделяемой смеси должна находиться в пределах 2.8 кг/с;

5.2. Угол наклона оси ротора к горизонтали имеет существенную значимость для качества разделения смеси и производительности установки. Наиболее целесообразным при этом установлен наклон в интервале 2−3°;

5.3. Определены оптимальные значения длины сепарирующей поверхности и числа лопаток ротора. При проектировании сепараторов рекомендуется длина решета до 1,2 м при числе лопаток на роторе, равном 6;

— 1115.4. Установлено, что наиболее рациональными с позиции энергозатрат являются следующие конструктивные параметры:

— частота вращения ротора — 200 мин" 1;

— длина рабочей поверхности части решета -1,2 м;

6. Установлено, что высокой степени разделения ЗСС, достигающей 80%, что соответствует статусу высококачественной, возможно достичь при следующих конструктивных параметрах сепаратора:

— длина рабочей поверхности решета -1,2 м;

— число лопаток на роторе решета — 6 штук;

— частота вращения ротора -200−250 мин" 1;

— угол наклона ротора к горизонтали — 2−3°;

— подача смеси — 4 — 6 кг/с.

7. Расчетный годовой экономический эффект от использования сепаратора в поточно-технологической линии ИРТ-165−02К составит 3,988 млн. рублей. Подтвержденный экономический эффект в совхозе «Новониколаевский» Балаковского района составил 4,8 млн. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Технология приготовления кормов из кукурузы /Под ред. Л. В. Погорелого. -М.: Агропромиздат, 1987.-389 с.
  2. А.Л. Консервирование измельченных початков. /Кукуруза. -М.: 1983, № 4. С. 27−28.
  3. К.Ф. Питательная ценность кукурузы и особенности ее использования на корм. С. х. за рубежом, 1984, № 7. -с. 40−42.
  4. Нэш М. Д. Консервирование и хранение с.-х. продуктов //Справочная книга/Пер. с английского. -М.: Колос, 1981. -311 с.
  5. Д. Силосование кукурузы на корм. Влияние на состав и питательную ценность. //Кукуруза на корм, производство и использование /Пер. с английского. -М.: Колос, 1983. с. 250−270с.
  6. Технология приготовления кормов из кукурузы /Под ред. Л. В. Погорелого -М.: Агропромиздат, 1987. 237 с.
  7. Состав и питательность кормов. /Справочник, под ред. Шумилина. М.: Агропромиздат, 1986. — 301 с.
  8. Тот Я., Собидка А., Дери Е. Дробление кукурузных початков и скармливание их свиньям /Международный с.-х. журнал, 1982, № 1. с. 104−108.
  9. И.С. Консервирование измельченного влажного зерна /Матер. 4-й Всесоюзной научной конференции молодых ученых по проблеме кукурузы. -Часть 2, Днепропетровск, 1985. -145 с.
  10. Ю.Андреев С. С. заготовка и хранение силоса с разным уровнем сухого вещества/С. -х. за рубежом. -М.: 1980, № 4. с. 54−60.
  11. В.И., Воронов Г. О., Ивентьева О. В. сушка семян кукурузы. -М.: Агропромиздат, 1986. -92с.
  12. A.A., Кулик М. Ф., Хииич B.B. Хранение и использование влажного зерна кукурузы. -М.: Агропромиздат, 1988. -150 с.
  13. З.Власов В. Н., Скляров JI.A. использование консервированных початков кукурузы в рационах свиней /Матер. 4-й Всесоюзной научно-технической конференции молодых ученых по проблеме кукурузы. Часть 2. -Днепропетровск, 1985. -139 с.
  14. П.В. Возделывание кукурузы на корнаж в условиях лиманного орошения. -Саратов, автор, дис. к. с. х. н. 1992. -19 с.
  15. Состав и питательность кормов. /Справочник под редакцией А. И. Смирнова. Саратов, СХИ, 1954.
  16. A.A. Механизация уборки кукурузы с получением ЗСС на корм свиньям /Материалы 4-й Всесоюзной научной конференции молодых ученых по проблеме кукурузы. Часть 2,1985. -140 с.
  17. Технология заготовки кукурузной ЗСС и комбинированного силоса /Рекомендации Госагропром РСФСР. -М.: Россельхозиздат, 1986. -36 с.
  18. Н.Д. Перевариваемость и усвоение питательных веществ зерно-стержневой массы /Особенности разведения и кормления с. х. животных в Северном Зауралье. -Новосибирск, 1990. -с. 28−36.
  19. М.Г., Орехов И. В. использование консервированной измельченной кукурузы (корнажа) в рационах дойных коров /Повышение продуктивности и племенного качества с.-х. животных. -Ставрополь, 1992. с. 25−27.
  20. Л.П., Лугинин А. Г. Эффективность использования силосованной зерно-стержневой массы кукурузы в зимнем рационе дойных коров /В кн. «Особенности разведения и кормления с.-х. животных в Северном Зауралье». -Новосибирск, 1990. с. 36−45.
  21. П.И. Замена зерновых концентратов корнажом в рационах бычков //Пути снижения расхода зерновых концентратов при производстве говядины /Тезисы докладов научно-практической конференции. -Белгород, 1989. с. 20−21.
  22. Н.П. Разработка технологического процесса конструкций и теоретических основ крупноячеистых корнеплодов: Автор, дисс. док. техн. наук, -Саратов, 1992. -41 с.
  23. H.H. Теоретические и экспериментальные основы создания машин для поточной послеуборочной обработки картофеля: Автор, дисс. докт. техн. наук, -М.: 1974. -41 с.
  24. Т.Д. Современные принципы и технические средства комбайновой уборки картофеля /Экспериментально-теоретическое исследование: Автор, дисс. докт. техн. наук, -М.: 1968. 43 с.
  25. A.A. Теоретические и экспериментальные основы создания картофелеуборочного комбайна расширенного диапазона применения: Автор, дисс. докт. техн. наук, -М.: 1973. -42 с.
  26. .П. разработка технологического процесса очистки корнеплодов и создания конвейеров-очистителей свеклоуборочных машин: Автор, дисс. докт. техн. наук. Ростов на Дону, 1996. -44 с.
  27. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемщение. -М.: Наука, 1964. -410 с.
  28. Д.А., Колчин H.H. Сортировка с нерационным грохотом. Тракторы и сельхозмашины, 1970, № 10. с. 26−27.
  29. В.К. Исследование параметров и рабочих режимов грохотов корнеклубоуборочных машин с целью повышения их работы. Автор, дисс. канд. техн. наук. -Минск, 1977. -17 с.
  30. П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. -М.: Машиностроение, 1967. -144 с.
  31. Ю.А., Некипелов Ю. Ф. Сепарация семян на малогабаритном порционном триере. Научно-технологический бюллетень ВИМ. 1981 (1982), вып. 42. с. 35−38.
  32. Солдатенко JI. C, Котляр Л. И. Ячеистые сепараторы /триеры/. Обзор ЦНИИТЭИ, -М.: Легпищемаш, 1972. 75 с.
  33. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. -М.: Машиностроение, 1961. -215 с.
  34. А.С. 206 230 (СССР) МКИ В07 В13/03. Цилиндрический триер /Каплун Я.Г. заявл. 10.07.65, опубл. в Б.И., 1968, № 24.
  35. У., Walther О. Описание и результаты испытаний высокопроизводительных ячеистых триеров К236А и К236А01. -Aqrartechnik, 1980. Iq 30, Н 11. S503−504 с.
  36. W. Описание и технические данные очистителя зерна К547А с триером К236 фирмы «Пектус». Mechan. Rolii., 1982, p. 31, № 5/6. -17−21 с.
  37. Wierzbicki Kozimierz, Semeryzyn Mikolaji, Lipinsk Adam. Определение оптимальных параметров цилиндра триера. Zesz. Nauk APT Olsztynie: Mech, 1984, № 13. -27−40 c.
  38. А.С. 1 197 750 (СССР) МКИ В07В13/02. Цилиндрический триер. /Туаев М.В., Сосновский E. JL, Сидоренко В.П.- ВСХИЗО. Заявл. 30.11.83, № 3 693 449/30−15, опубл. в Б.И., 1985, № 46.
  39. А.С. 190 133 (СССР) МКИ В07В13/02. Триер/ Солдатенко Л. С и др., заявл. 16.02.65, № 1 057 269/30−13, опубл. в Б.И., 1996, № 1.
  40. Die in der Landwirtschaft, 1937, № 10, 11 Seite 188−190, 206−208. Zellenhausleser mit Schuttelund von Prof. -Dr. Jng. Walther, E. Fisher, Hochenheim, und Dr. Jng. Herbert Weger, Lewerkusen.
  41. Е.Ф. Исследование работы цилиндрического триера с осевыми колебаниями. //Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов. /Труды ВНИИЗ, вып. 42, -М., 1963. с. 265 277.
  42. Е.Ф. Повышение производительности цилиндрического триер. //Конструирование и расчет сельскохозяйственных машин. /Труды РИСХМ. Вып. 15. Издательство Ростовского университета, 1962. с. 46−51.
  43. А.К. Пути повышения производительности /триеров/ овсю-гоотборников. Н.Т. Б. Сиб. НИИ механизации и электрификации с. X., 1978, вып. 4.-с. 31−36.
  44. Т.К., Гуревич В. М. К способу повышения производительности цилиндрических триеров. Вестник с.-х. науки Казахстана, 1974, № 9, с. 108−109.
  45. Т.К. Повышение работоспособности цилиндрических триеров. /В кн.: Повышение долговечности и надежности машин для с. X. Северного Казахстана. -Целиноград, 1972. с. 69−74.
  46. А.С. 865 434 (ССС) МЕСИ В07 В13/02. Триер цилиндрический, скоростной. /Б.Д. Звонов- Заявл. 31.01.79, № 2 747 271- Опубл. в Б.И., 1981, № 16.
  47. К. Изучение попадания зерна в цилиндрическом триере, имеющем дополнительное угловое вращение. Mechan., Budown. Olsztun, 1982.
  48. А.С. 882 667 (СССР) МКИ В13/02. Цилиндрический триер Соснов-ского E.JI. / Сосновский E. JL- заявл. 07.12.79, № 2 848 526- опубл. в Б.И., 1981, № 34.
  49. А.С. 845 884 (СССР) МКИ В07 В13/02. Триер /Нуждов А.И., Му-рашенко В.И.- заявл. 19.10.79, № 2 830 257, опубл. в Б.И., № 36.
  50. А.С. 204 794 (СССР) МКИ В07 В13/02. Триер /Овчинников М.Ф., Минаев В. Н., Кожуховский И.Е.- заявл. 17.09.66, № 1 103 328/30−15, опубл. в Б.И., 1968, № 22.
  51. A.c. 704 673 (СССР) МКИ В07 В13/02. Триер /Нургалиев Т.К., Думанский М.Р.- заявл. 19.06.78, № 2 430 107/30 -15, опубл. в Б.И., 1979, № 47.
  52. А.С. 1 041 174 (СССР) МКИ В07 В13/02. Триер /Фетисов H.A.- заявл. 30.11.81, № 3 360 978/30−16, опубл. в Б.И., 1983, № 34.
  53. А.С. 665 954 (СССР) МКИ В07 В13/02. Триер Урханов И. А., Аби-дуев А. А, Озонов Г. Р.- заявл. 13.12.76, № 2 430 792/30−15, опубл. в Б.И. 1979, № 21.
  54. A.c. 1 209 320 (СССР) МКИ В07 В13/02. Триер /Сосновский Е.Л., Шелковин Ю.Д.- заявл. 23.07.84, № 3 767 302/30−15, опубл. в Б.И., 1986, № 5.
  55. А.С. 435 868 (СССР) МКИ Во7 В13/02. Цилиндрический триер /Тутаев М.В.- заявл. 13.06.72, № 1 796 848/28−13, опубл. в Б.И., 1974, № 26.
  56. A.c. (СССР) МКИ В07 В13/02. Триерная поверхность /Сосновский Е.Л., Туаев М.В.- заявл. 25.03.77, № 2 466 978/29−03, опубл. в Б.И., 1979, № 19.
  57. А.С. 780 909 (СССР) МКИ В07 В13/29−03, опубл. в Б. И, 1980, № 43.
  58. А.С. 780 909 (СССР) МКИ В07 В13/29−03, опубл. в Б.И., 1980, № 43.
  59. М.В. Высокопроизводительные триеры с гибкими ячеистыми цилиндрами и перспективы их дальнейшего развития. //В кн. /Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий. -М., 1982. с. 190−191.
  60. М.В. Интенсификация сепарации с помощью гибких рабочих органов. /Тр. ВСХИЗО, 1975, вып. 107. с. 79−86.
  61. ЕЛ. исследование формы эластичного триерного цилиндра в зоне выделения фракции. //В кн./ Комплексная механизация и автоматизация сельскохозяйственного производства в нечерноземной зоне РСФСР. -М.: 1980 (1981). с. 105−110.
  62. А.Г., Бурдейный B.C. К обоснованию рациональной формы ячеистой поверхности триеров. /Труды ЧИМЭСХ, 1973, вып. 62. с. 168−175.
  63. H.A. К вопросу о западании зерен в ячеи триера. /Труды ЧИМЭСХ, 1967, вып. 27. Механизация сельскохозяйственного производства. с. 315−324.
  64. A.c. 493 257 (СССР) МКИВ07 В13/02. Сепарирующее устройство / Кузьмин М.В.- заявл. 08.02.73, № 1 880 260/28−13, опубл. в Б.И. 1975, № 44.
  65. .А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной плоскости с трением. //Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. /Под редакцией профессора В. П. Горячкина. Том 1. -М.: Сельхозгиз, 1935. с. 504−530.
  66. Т.К. Обоснование целесообразности увеличения скорости цилиндрического триера. /Труды Целиноград. СХИ, 1979, т.19. с. 84−87.
  67. И.А. Исследование рабочего процесса цилиндрического триера с принудительным выталкиванием частиц из ячеек. /Труды ВНИИ мех. С. х., 1973, т. 59. с. 73−82.
  68. H.A. Показатели скоростного режима работы планетарного триера. /Труды Омск. СХИ, 1979, т. 94. с. 43−46.
  69. E.JI. Обоснование режима эффективной работы триера с эластичным ячеистым цилиндром. //В кн./ исследование средств механизации в растениеводстве. -М.: 1982 (1983). с. 7680.
  70. В.И. Влияние скорости вращения цилиндра на показатели работы планетарного триера с непрерывной подачей. /Научные труды. Омск. СХИ, 1974, т.127. с. 60−62.
  71. А.Ф., Фетисов A.A. Характер движения зерновых частиц в планетарном триере при различных размерах и кинематических параметрах. /Научные труды Омск. СХИ, 1978, т.177. с. 30−33.
  72. А.Э., Лихачев Б. С. Обоснование технологической схемы разделения семян овса. /Механизация и электрификацмя сельского хозяйства, 1987, № 12. с. 10−12.73 .Алферов С. А. Динамика зерноуборочного комбайна. М.: Машиностроение, 1973. -256 с.
  73. П.М., Василенко И. М. Механизация и автоматизация процессов приготовления и дозирования кормов. -М.: Агропромиздат, 1985. -244 с.
  74. в.П. Собрание сочинений в 3-х томах. -М.: Колос, 1965, том 3.
  75. Н.И. Состояние и тенденции совершенствования зерноуборочных машин. -Челябинск, 1983. 99 с.
  76. П.М. Вибрационные семеочистительные машины и устройства. -М.: МИИСП, 1981. -141 с.
  77. К.Г., Устыркин Б. Н., Воцкий З. И. Комбайны двурядного обмолота зерновых культур. -Челябинск, ЮжноУральское кн. Изд., 1972 146 с.
  78. Е.С. Режущие аппараты уборочных машин. /Теории и расчет/ -М.: Машиностроение, 1967. 165 с.
  79. Г. В. Исследование процесса разделения легкосоломистого зернового вороха в зерноочистке. Автор, дисс. канд. техн. наук. -Волгоград, 1964. -21 с.
  80. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. -М.: Машиностроение, 1961.-215 с.
  81. .Г. и др. Сельскохозяйственные машины. //Теория, конструкция и расчет /Под редакцией Б. Г. Турбина. -JI.: Машиностроение, 1963. -575 с.
  82. H.A. Обоснование и исследование скоростного ленточного триера. Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Челябинск, 1973. -21 с.
  83. А.Ф. Механизация уборки картофеля. /Тезисы докладов на научной конференции. -Саратов, 1960. 19 с.
  84. .А. Движение точки по наклонной плоскости, совершающей круговое поступательное движение. //Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. /Под редакцией академика В. П. Горячкина. Том 3. -М.: Сельхозгиз, 1936. с. 528−540.
  85. Г. Д., Диденко Н. Ф. Исследование рабочего процесса качающегося грохота. Труды ВИСХОМ, вып. 58, 1969. с. 154 224.
  86. A.A. Исследование движения частицы, свободно лежащей на колеблющейся плоскости, применительно к обоснованию типа грохота картофелецборочной машины и его кинематических параметров. /Труды ВИСХОМ, вып. 46,1965. с. 18−36.
  87. Selenium Lezen zuz Saatgutund Getreidereinugung/Balkin Walter патент ГДР, МКИ B07 В13/02, № 23 385, заявл. 13.07.62.
  88. В.А., Филатов H.A. Обоснование и исследование процесса работы скоростного ленточного триера. /Труды ЧИМЭСХ, 1971, вып. 52.-с. 120−129.
  89. Н.М. Семяочистительные машины: Теория, конструкция, расчет. -М.: Свердловск. с. 235−236.
  90. Е.С. Исследование процесса сепарации зерновых материалов центробежно-вибрационными решетами. Автор, дисс. канд. техн. наук. -Киев, 1963. -23 с.
  91. A.A. Вибрационная техника в с. х. -М.: Машиностроение, 1968. -202 с.
  92. Ю.Д., Брежнев A.JI, Нисифоров В. М. Разделение фракций зерно-стержневой смеси из кукурузных початков центробежным сепаратором //В сб. тр. СИМСХ/ Механизация приготовления, раздачи кормов и удаления навоза. -Саратов, СХИ, 1991. с. 7−43.
  93. Ю.Д., Дворкин Б. З., Рудик Ф. Я. Совершенствование технологического процесса сепарации на фракции зерно-стержневой смеси из кукурузных початков. -Саратов, СГАУ, 1998. 83 с.
  94. Ю.Д., Дворкин Б. З., Рудик Ф. Я. Расчет и проектирование сепараторов для разделения на фракции зерно-стержневой смеси из кукурузы. -Саратов, СГАУ, 1998. 36с.
  95. ЮО.ГОСТ 240 226−80. Исследовательские испытания. Планирование эксперимента. Термины и определения. -М.: Издательство стандартов, 1980. -19 с.
  96. C.B., Погорелый JI.B., Фудиман Г. М. и др. испытания сельскохозяйственной техники. -М.: Машиностроение, 1970. -288с.
  97. Мельников С. В, Алешкин В. Г., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследовании сельскохозяйственных процессов. /2-е изд., доп. исправ./ -JI.: Колос, 1980. -168 с.
  98. ЮЗ.Шенк X. Теория инженерного эксперимента. -М.: Мир, 1980. -610 с.
  99. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. /3-е изд., доп./ -М.: Колос, 1980. -168 с.
  100. Юб.Гутер P.C., Овчинский Б. В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. -М.: Физматгиз, 1962. 326 с. 107.3айдель А. Н. Элементарные оценки ошибок измерений. /3-е изд., испр. доп./ -Л.: Наука, 1968. -96 с.
  101. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных. -М.: Мир, 1980. -610с.
  102. В.Л. Первичная обработка экспериментальных данных. -Л.: Наука, 1969. -83 с.
  103. Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений. -М.: ВИСХОМ, ОНТИ, 1960. -272 с.
  104. Ш. Агеев Ю. Д., Дворкин Б. З., Рудик Ф. Я. Использование зерно-стержневой смеси из кукурузы в рационах свиней и крупного рогатого скота. -Саратов, СГАУ, рекомендации, 1999. 4 с.
  105. Ю.Д., Дворкин Б. З., Рудик Ф. Я. Технология заготовки зерно-стержневой смеси из кукурузы. -Саратов: СГАУ, рекомендации, 1999. -4 с.
  106. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. -М.: МСХ и Правительство РФ, ВНИИЭСХ, 1998. -220 с.125
Заполнить форму текущей работой

На отлично!