Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Где к — коэффициент использования ячеистой поверхности; D — диаметр триерного цилиндра, м; п — частота вращения цилиндра, мин-1; г — число ячеек на 1 м² ячеистой поверхности; Д —средняя масса зерна, выбираемого одной ячейкой, кг; I—длина цилиндра, м; о —подача мелкой фракции, кг/ч. Где Ь — содержание коротких зерен в исходном материале, %; vT —окружная скорость цилиндра, м/с… Читать ещё >

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Ширина решетного стана зернового сепаратора, м,.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где Qc — производительность сепаратора, кг/с; дв — удельная производительность, отнесенная к единице ширины сита, кг/(с • м).

Оптимальное ускорение, м/с2,.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где у угол между направлением колебаний и плоскостью решета, град (у = а + р).

Удельная производительность решета, отнесенная к единице его площади, кг/(с * м2),.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где е —полнота разделения; р— угол колебания, град.

Частота колебаний, с-1,.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где А — амплитуда колебаний, м,.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где е — эксцентриситет, м (е = 0,005…0,010 м); Л: — коэффициент, учитывающий колебания рамы машины и зависимый от величины оптимального ускорения уо;

Мощность, потребная для работы решетного стана, кВт,.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где (7—масса решетного кузова, кг; л —частота вращения решетного стана, с-1. Производительность триера, кг/ч,.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где q — удельная нагрузка на триерную поверхность, кг/(ч • м2); F— площадь ячеистой поверхности, м2.

Для проверочных расчетов производительность цилиндрического триера можно определить по формуле, кг/ч,.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где к — коэффициент использования ячеистой поверхности; D — диаметр триерного цилиндра, м; п — частота вращения цилиндра, мин-1; г — число ячеек на 1 м2 ячеистой поверхности; Д —средняя масса зерна, выбираемого одной ячейкой, кг; I—длина цилиндра, м; о —подача мелкой фракции, кг/ч.

Длина триерного барабана (м) в первом приближении по формуле Г. Т. Павловского.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где Ь — содержание коротких зерен в исходном материале, %; vT —окружная скорость цилиндра, м/с; (/ — производительность триера, кг/ч; D — диаметр триерного цилиндра, м (D — 2R) А: — число ячеек на 1 м2 триерной поверхности;

бб.

6 — вместимость одной ячейки; е — коэффициент использования ячеистой поверхности (в предварительных расчетах можно принять е = 0,1 для триеров, отделяющих короткие зерновые примеси и битое зерно).

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

здесь d— диаметр ячейки, мм.

Расчетная угловая частота вращения, с-1: для тихоходных триеров.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

для быстроходных триеров.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где Af—показатель кинематического режима триера (Хт= 0,15…0,30 для тихоходных триеров; = 0,50…0,75 для быстроходных триеров); R— радиус триерного цилиндра, м.

Потребная мощность привода цилиндрического триера, кВт,.

Технологический расчет оборудования для очистки зерновой массы от примесей.

где Лпр — КПД привода триера (г|пр = 0,8…0,9).

Контрольные вопросы и задания. 1. Перечислите основные технологические свойства зерновых смесей, используемых при их очистке. 2. В каких пределах находится скорость витания зерна пшеницы и ее легких примесей? 3. В каком из воздушных сепараторов скорость воздуха в пневмосепарирующем канале регулируется путем изменения его сечения? 4. Перечислите отличительные конструктивные особенности воздушных сепараторов РЗ-БАБ, РЗ-БСД и А1-БВЗ. 5. На сколько фракций делится зерновая масса в сепараторе РЗ-БСД? 6. Сколько отражательных планок расположено в рабочей камере сепаратора А1-БВЗ? 7. Каковы наиболее существенные различия аспираторов А1-БДЗ-6 и А1-БДЗ-12? 8. Какой из аспираторов позволяет отделять из зерновой смеси не только легкие, но и металлические примеси? 9. В каких машинах отбирают примеси по длине, ширине и толщине? 10. Какова эффективность работы скальператора А1-БЗО? 11. Как регулируют сечение пневмосепарирующего канала в зерновом сепараторе типа А1-БИС? 12. Какая регулировка оказывает наиболее существенное влияние на качество работы сепаратора-фракционера А1-БСФ? 13. Как очищаются сита в сепараторе-фракционере А1-БСШ? 14. Какой тип вибратора применяется в сепараторе А1-БЦС-100? 15. Чем различаются технологические процессы триера-куколеотборника и триера-овсюгоотборника? 16. На каком принципе основана работа концентраторов? 17. Перечислите регулируемые параметры машины РЗ-БКТ. 18. Какие факторы влияют на технологическую эффективность и производительность камнеотделительных машин? 19. Какие технологические операции выполняет комбинированная очистительно-сортировочная машина МТКВ? 20. Где и с какой целью устанавливают магнитные сепараторы на мукомольных и крупяных предприятиях?

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой