Оценка возможности образования горючей среды при выходе веществ наружу из технологического оборудования

Из исправных технологических аппаратов независимо от их типа и режима работы горючие газы и пары могут в том или ином количестве выходить наружу. В определенных случаях это приводит к образованию местных зон взрывоопасных концентраций Метод пневматического распыления является одним из наиболее пожароопасных. При этом способе создается наиболее благоприятные условия для образования горючей среды вследствие того, что при распылении лакокрасочного материала происходит интенсивное испарении растворителей и образуется «красочный туман». Горючая среда может образовываться как в самих окрасочных камерах, так и в помещениях, в емкостях с лакокрасочными материалами, а также в вентиляционных воздуховодах. В окрасочных камерах и помещениях окрасочных цехов горючие паровоздушные смеси могут образовываться в том случае, если выполняется неравенство:

Tпом? tвсп -10 єC,.

где tпом — рабочая температура в помещении, єC;

tвсп — температура вспышки лакокрасочного материала, єC;

В анализируемом технологическом процессе:

tпом мин= 20 єC, tвсп= 10 єC, tпом? tвсп Отсюда следует, что горючая среда может образоваться как в помещениях, в которых технологией производства предусмотрено распыление лакокрасочного материала, так и в помещениях с технологическими аппаратами при неконтролируемой утечке лакокрасочных материалов из оборудования.

Аппараты оборудованные дыхательными устройствами так же представляют угрозу образования горючей среды. Выход горючих паров из аппаратов с дыхательными устройствами происходит при увеличении температуры в газовом пространстве и в периоды их заполнения. В таких случаях опасность образования горючей среды у дыхательных устройств оценивают путем сравнения рабочей температуры жидкости tр в аппарате со значением нижнего температурного предела распространения пламени tн. Верхний температурный предел распространения пламени tв не используется, поскольку концентрация паров при их выходе из аппарата снижается и может попасть в область воспламенения. Образование горючей среды у дыхательных устройств возможно, если рабочая температура жидкости в аппарате больше или равна НТПР:

tр? Tнтпр,.

где Tнтпр — нижний предел распространения пламени;

tр — рабочая температура жидкости в аппарате.

Минимальная температура жидкости в аппарате 20 єC, это превышает значение Tнтпр= 10 єC.

Исходя из сказанного, можно сделать вывод о том, что горючая среда может образовываться при выходе веществ как из поврежденного оборудования (вследствие аварийных режимов работы), так и из нормально работающего оборудования (вследствие особенностей его конструкции). Причем вероятность возникновения горючей среды очень велика, так как в технологическом процессе происходит распыление лакокрасочных материалов, что увеличивает скорость испарения.

В помещениях окрасочных цехов горючие паровоздушные концентрации могут образовываться в следующих случаях:

• · при выходе паров растворителей из окрасочных камер через технологические проемы и неплотности;
• · при наличии открытых или негерметично закрытых емкостей с лакокрасочными материалами и растворителями;
• · в результате испарения растворителей с поверхности изделий при прохождении последних на конвейере от окрасочной к сушильной камере;
• · при сливе лакокрасочных материалов и растворителей;
• · при использовании органических растворителей для мойки и очистки оборудования в помещениях.
• · при распылении лакокрасочных материалов в процессе окраски.

Наибольшую пожарную опасность технологическое оборудование представляет в тех случаях, когда нарушается его нормальный режим работы и происходят повреждения аппаратов и коммуникаций.

Все возможные причины повреждений технологического оборудования объединяются в три основные группы:

механические воздействия (образование повышенного или пониженного давления, динамические нагрузки, эрозионный износ);

температурные воздействия (воздействие высоких и низких температур, температурные напряжения в металле);

химические воздействия (химическая и электрохимическая коррозия).