Типовой технологический процесс обработки деталей типа фланца

Деталь — фланец (рис. 2.76), материал — сталь, производство — серийное, заготовка — штамповка с отверстием.

Рис. 2.76. Фланец.

Операция 05 — токарная. Оборудование — токарный станок с ЧПУ мод. 16К20ФЗ. Приспособление — самоцентрирующий патрон с пневмоприводом. Базирование — по поверхности диаметром 80 мм и торцу. Инструмент — контурный, расточной и прорезной резцы с пластинами из твердого сплава Т14К.8, зенкеры диаметром 53,8 и 61,8 мм, развертки диаметром 53,93; 61,93 и 62 мм, оснащенные пластинами из твёрдого сплава Т14К.8 и Т30К4. Измерительные инструменты: индикаторные нутромеры с диапазоном измерения 50…75 мм, цена деления — 0,001 мм; штангенциркуль ШЦ1, диапазон измерений 150 мм, цена деления нониуса — 0,1 мм; калибры, пробки.

Содержание операции:

• 1) обработка отверстия диаметром 62J_S7, 58; 54К7, наружной поверхности диаметром 120 мм окончательно;
• 2) обработка торца диаметром 120 мм окончательно; протачивание пояска диаметром 64 и 78 мм; снятие двух фасок; обработка торца диаметром 120×80 мм с припуском на шлифование.

Операция 010 — токарная гидрокопировальная. Оборудование — токарный гидрокопировальный полуавтомат 1H7I3. Приспособление — оправка и поводковый патрон. Базирование по отверстиям диаметром 62J_S7, 54К7 и торцу. Режущий инструмент: резцы с пластинами из твердого сплава Т14К8. Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ1, диапазон измерения — 150 мм, цена деления нониуса -0,1 мм.

Точить поверхность диаметром 80/7, 80Л6 с припуском на шлифование, торец диаметром 80 мм и фаску окончательно.

Операция 015 — вертикально-сверлильная. Оборудование: вертикально-сверлильный станок мод. 2Н118. Приспособление: переналаживаемый кондуктор с пневмоприводом. Базирование: по отверстию диаметром 54К7 и торцу. Режущий инструмент: комбинированное сверло диаметром 10 и 13 мм, материал режущей части Р6М5. Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ1.

Сверлить три отверстия диаметром 10 и 13 мм.

Операция 020 — круглошлифовалъная. Оборудование — круглошлифовальный станок мод. ЗК12. Приспособление:

зоз оправка и поводковое устройство. Измерительный инструмент: рычажная скоба с диапазоном измерения 75… 100 мм и ценой деления шкалы 0,002 мм.

Шлифовать поверхности диаметром 80/7 и 80А6 и торец диаметром 80 и 120 мм окончательно.

В крупносерийном и массовом производстве применяют следующий порядок обработки: зенкерование отверстия и снятие фаски в отверстии на вертикально-сверлильном станке; протягивание отверстия на горизонтально или вертикально-сверлильном станке со сферической самоустанавливающейся опорой. Если фланец имеет глухое отверстие, то его вместо протягивания обрабатывают разверткой.