Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка технологии восстановления стрельчатых лап культиваторов путем замены режущей части

Диссертация: Разработка технологии восстановления стрельчатых лап культиваторов путем замены режущей части
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Лабораторные испытания показали, что износ борированных образцов в 3,5 — 4 раза меньше по сравнению с образцами из термообработанной стали 65 Г. При этом наибольшей износостойкостью обладают упрочненные образцы из стали 30. Наименьшим показателем хрупкости, среди борированных образцов из углеродистых сталей, равным 12,8 обладают образцы из стали 30. Коррозионная стойкость борированных образцов… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Конструкторско-технологическая характеристика стрельчатой лапы культиватора
    • 1. 2. Анализ условий работы и изнашивания
    • 1. 3. Анализ способов восстановления и упрочнения
      • 1. 3. 1. Методы восстановления и упрочнения
      • 1. 3. 2. Анализ способов борирования
        • 1. 3. 2. 1. Борирование в порошках борсодержащих веществ
        • 1. 3. 2. 2. Технология борирования в газовых средах
        • 1. 3. 2. 3. Технология борирования в расплавах
        • 1. 3. 2. 4. Технология борирования в расплавах с электролизом
    • 1. 4. Выводы
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СПОСОБА ВОССТАНОВЛЕНИЯ
    • 2. 1. Сущность предлагаемого способа
    • 2. 2. Химико-энергетическое обоснование электролизного борирования стальных деталей
    • 2. 3. Анализ диффузионно-кинетических характеристик процесса электролизного борирования стали
      • 2. 3. 1. Диффузионные процессы в системе насыщающая среда — поверхность детали
      • 2. 3. 2. Диффузионные процессы в системе поверхность детали — металл основы детали
    • 2. 4. Выводы
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Методика исследования механизма процесса электролизного борирования
    • 3. 2. Методика исследования структуры
    • 3. 3. Методика проведения рентгенофазового анализа упрочненного слоя
    • 3. 4. Методика масс-спектрометрального анализа упрочненных слоев
    • 3. 5. Методика исследования хрупкости
    • 3. 6. Методика лабораторных испытаний
    • 3. 7. Методика исследования коррозионной стойкости
    • 3. 8. Методика полевых ресурсных испытаний
    • 3. 9. Обработка экспериментальных данных и оценка точности измерений
  • 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Механизм процесса электролизного борирования
    • 4. 2. Результат исследования структуры
    • 4. 3. Результаты рентгенофазового анализа упрочненного слоя
    • 4. 4. Результаты масс-спектрометрального анализа
    • 4. 5. Результаты исследования микротвердости
    • 4. 6. Хрупкость диффузионных слоев
    • 4. 7. Результаты лабораторных испытаний
    • 4. 8. Коррозионная стойкость диффузионных слоев
    • 4. 9. Технология восстановления лап культиваторов
      • 4. 9. 1. Требования, предъявляемые к технологии восстановления и упрочнения культиваторных лап
      • 4. 9. 2. Технологический процесс восстановления и упрочнения стрельчатых лап культиваторов
    • 4. 10. Результаты эксплуатационных испытаний
    • 4. 11. Выводы
  • 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА НОВОГО СПОСОБА ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ КУЛЬТИВАТОРОВ
    • 5. 1. Экономическая эффективность способа восстановления
    • 5. 2. Выводы

Разработка технологии восстановления стрельчатых лап культиваторов путем замены режущей части (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Резкое сокращение государственных закупок и льготных кредитов привел к недостатку материальных средств для приобретения новой техники у производителей сельскохозяйственной продукции. В этой связи неуклонно уменьшается парк машин, а нагрузка на оставшуюся технику возрастает, что ведет к увеличению износа деталей и необходимости их замены. Запасными частями, поступающими в торговую сеть, часто оказываются отбракованные при сборке новой машины детали и узлы. Установка таких деталей на место изношенных не позволяет достичь ресурса нового сопряжения. Кроме этого изготовление деталей не обходится без горнодобывающих и металлургических процессов, оказывающих вредное воздействие на экологию.

Восстановление деталей — технически обоснованное и экономически оправданное мероприятие. Это позволяет предприятиям сокращать время простоя, повышать качество технического обслуживания и ремонта, положительно влиять на улучшение показателей надежности и использования машин.

Экономическая сторона целесообразности проведения работ по восстановлению деталей заключается в снижении себестоимости ремонта как агрегатов, так и машин за счет уменьшения расходов на новые запасные части, а также в сокращении производственных затрат при их эксплуатации. Стоимость запасных частей составляет значительную часть в себестоимости капитального ремонта машин, которая достигает в целом по стране 4В — 70%, увеличиваясь, как правило, с повышением конструкторской сложности машин [156, 157].

Изучение состояния деталей ремонтируемых машин показывает, что во многих случаях доля, пригодных для дальнейшей эксплуатации, составляет 20 — 45%, восстанавливаемых — 40 — 60% и негодных — 9 — 20% [156]. В настоящее время доля восстанавливаемых деталей составляет не более 15% ремонтного фонда. Это говорит о значительном размере неиспользуемого ремонтного фонда, содержащем большое количество остаточного общественного труда, пренебрегать которым нецелесообразно.

Особый интерес представляют рабочие органы почвообрабатывающих машин, техническое состояние которых значительно влияет на урожайность сельскохозяйственных культур. Как правило, они подвержены интенсивному абразивному изнашиванию почвой. К таким деталям относятся стрельчатые лапы культиваторов.

Увеличение объемов восстановления деталей позволит существенно снизить затраты металла на запчасти, инструмент и оборудование, сэкономить энергию, живой труд. По сравнению с изготовлением сокращаются число операций в 5 — 8 раз и в 20 — 30 раз расход металла, что позволяет получать экономический эффект [157].

При восстановлении деталей необходимо обеспечить их качество на уровне новых и выше. При этом нужно достигнуть улучшения геометрии посадочных и опорных мест, повышения твердости и износостойкости рабочих поверхностей. В итоге возможно достижение исходного ресурса деталей или даже превышение его.

Цель исследования — повышение долговечности стрельчатых лап культиваторов путем разработки и применения способа их восстановления приваркой борированной режущей части.

Объекты исследований: диффузионные процессы, режимы насыщения при электролизном борировании стальных деталей и стрельчатые лапы культиваторов.

Методика исследований. Методика исследований заключалась в теоретическом и экспериментальном обосновании способа восстановления лап культиваторов, его основных технологических параметров и применяемых материалов. Теоретические исследования проводились на основе известных законов и методов физической химии и математического анализа. Экспериментальные исследования выполнялись с использованием методов математической статистики и методов многофакторного эксперимента.

Научная новизна. Впервые предложено восстанавливать лапы культиваторов с применением ремонтной детали, упрочненной электролизным бо-рированием. Теоретически обоснована способность управления составом и структурой упрочненного слоя за счет изменения параметров насыщения (плотности тока, температуры, продолжительности насыщения, состава насыщающей среды и марки стали насыщаемой детали). Установлен оптимальный режим электролизного борирования, способствующий получению упрочненного слоя с высокими механическими и служебными свойствами. Предложен технологический процесс восстановления и упрочнения лап культиваторов.

Практическая значимость. На основе результатов исследований разработана технология восстановления культиваторных лап (патент РФ № 2 241 586), ресурс которых увеличился в 1,5−2 раза по сравнению с новыми и восстановленными по существующей технологии.

Реализация результатов исследований. Результаты теоретических и экспериментальных исследований могут быть использованы в ремонтном производстве, при восстановлении изношенных деталей и в машиностроении при создании рабочих органов почвообрабатывающих машин.

Апробация работы. Основные результаты работы были доложены и обсуждены на международной научно-практической конференции «Совершенствование технологии и организации обеспечения работоспособности машин с использованием восстановительно-упрочняющих процессов» на базе СГТУ (г. Саратов, 2002 г.), на межгосударственном научно-техническом семинаре «Проблемы экономичности и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания» ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» (г. Саратов, 2002 — 2004 гг.), на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ им. Н.И. Вавилова» (г. Саратов, 2002 -2005 гг.).

Научные положения, выносимые на защиту:

• способ получения износостойкого диффузионного слоя путем электролизного борирования ремонтной детали;

• закономерности протекания процесса электролизного борирования;

• результаты исследований влияния состава материала ремонтной детали и основных параметров режимов электролизного борирования на механизм формирования структуры, механические свойства упрочненного слоя и технико-экономические показатели процесса восстановления;

• технологические особенности восстановления лап культиваторов. Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 работ в том числе.

2 без соавторов и получен один патент РФ на изобретение. Общий объем публикаций 1,24 печ. л., из них лично автору принадлежат 0,79 печ. л.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 192 страницах машинописного текста, содержит 41 рисунок, 14 таблиц и 10 приложений.

Список литературы

включает 178 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ литературных источников показал, что более 60% стрельчатых лап культиваторов теряют работоспособность ввиду износа носка на 30 мм и крыльев по ширине на 15 мм. Существующие способы восстановления достаточно трудоемки, при этом ресурс рабочих органов составляет 70. .90% от новых деталей.

2. Предложен принципиально новый способ восстановления стрельчатых лап культиваторов (патент РФ № 2 241 586 от 16.09.03). Разработана математическая модель процесса электролизного борирования устанавливающая зависимость состава и структуры упрочненного слоя от плотности тока, температуры и состава насыщающей среды, длительности обработки и химического состава материала основы. Установлено, что распределение бора и углерода по толщине упрочненного слоя, определенное экспериментально, отличается от расчетных значений на 5%. Выявлено оптимальное значение начальной концентрации углерода соответствующие стали 30. Определены оптимальные технологические режимы: температура насыщающей среды — Л.

1194 Ккатодная плотность тока — 0,22 А/смпродолжительность процесса- 1,7 ч.

3. Лабораторные испытания показали, что износ борированных образцов в 3,5 — 4 раза меньше по сравнению с образцами из термообработанной стали 65 Г. При этом наибольшей износостойкостью обладают упрочненные образцы из стали 30. Наименьшим показателем хрупкости, среди борированных образцов из углеродистых сталей, равным 12,8 обладают образцы из стали 30. Коррозионная стойкость борированных образцов из стали 30 в 1,5 — 9 раз превысила коррозионную стойкость образцов из сталей 30 и 65 Г, в зависимости от кислотности агрессивной среды.

4. Разработан технологический процесс восстановления стрельчатых лап культиваторов и определены параметры режимов операций. Предложенная технология выгоднее существующей, так как критерий ее эффективности на 40% меньше. Расчетная экономическая эффективность от внедрения новой технологии восстановления составит 128 300 руб. при программе ремонта 10 000 шт.

5. Проведенные сравнительные эксплуатационные испытания позволили определить следующие численные значения ресурсов стрельчатых лап культиваторов, выраженные в гектарах обработанной почвы: 28,6.33,2 -для серийных- 26,8.31,3 — для восстановленных по существующей технологии и 45,3.60,6 — для восстановленных по предлагаемой технологии, что в 1,5 — 2 раза выше чем у предыдущих.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Теория и расчет почвообрабатывающих машин / Г. Н. Синеоков, И. М. Панов. — М., Машиностроение, 1977. — 232 с.
  2. Справочник конструктора с/х машин. В 2-х томах. Под ред. А. В. Красниченко. — М.: Машиностроение, 1961. 546 с.
  3. Е.В. Кинетика изнашивания двухфазного боридного слоя / Е. В. Шадричев, С. И. Руменцев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1982. — № 7. — С. 40−42.
  4. Е.В. Относительная износостойкость однофазных и двухфазных боридных слоев / Е. В. Шадричев, А. Е. Иванов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. — № 3. — С. 44−47.
  5. JI.C. Химико-термическая обработка металлов и сплавов / Л. С. Ляхович. — М.: Металлургия, 1981. 491 с.
  6. Ю.М. Металловедение и термическая обработка / Ю.М. Лах-тин, М. А. Пчелкина // Труды секции металловедения и термической обработки НТО Машпром. М.: Машиностроение, 1964. — Вып. 3. — С. 42−63.
  7. М.М. Методика установления предельных состояний рабочих органов почвообрабатывающих машин. Общие положения / М. М. Тененбаум. М.: ВИСХОМ, 1985. — 33 с.
  8. В.Н. Износ и повышения долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин / В. Н. Ткачев. — М.: Машиностроение, 1964.-167 е.,
  9. В.Н. Износ рабочих органов почвообрабатывающих машин и некоторые методы увеличения срока их службы / Афтореф. дис.. докт. техн. наук / Новочеркасск, 1965. — 22 с.
  10. В.Н. Износ и повышения долговечности деталей сельскохозяйственных машин / В. Н. Ткачев. — М.: Машиностроение, 1971. — 264 с.
  11. А.Ш. Самозатачивающиеся плужные лемеха и другие почворежущие детали машин / А. Ш. Рабинович. М.: ГОСНИТИ, 1962.-107 с.
  12. И.П. Износ деталей сельхозмашин и пути повышения их износостойкости / И. П. Рабинович // Повышение долговечности машин. М.: Машгиз. — 1956. — С. 43−48.
  13. В.Н. Повышение работоспособности культиваторных лап путем обеспечения их самозатачивания / В. Н. Винокуров // Повышение надежности и долговечности сельскохозяйственных машин. — М.: 1964. — С. 369−375.
  14. Н.И. О заточке культиваторных лап / Н. И. Волошко // Кукуруза. 1960. — № 5. — С. 23−25.
  15. Н.Д. Исследование износа самозатачивающихся лап культиваторов на черноземных почвах / Н. Д. Канивец // Бюл. Всесоюзн. Научно-исследовательского института кукурузы. — Днепропетровск.: 1969- Вып. 1 (6).-С. 16−17.
  16. А.Ш. Повышение работоспособности и сроков службы режущих рабочих органов машин путем обеспечения их самозатачивания /
  17. A.Ш. Рабинович // Повышение надежности и долговечности сельскохозяйственных машин. М.: 1964. — С. 342−553.
  18. В.Н. Научные основы повышения долговечности почво-режущих элементов машин и орудий, применяемых в лесном хозяйстве: Дисс.. докт. техн. наук. Москва, 1983. — 353 с.
  19. В.Н. Методы повышения долговечности деталей машин /
  20. B.Н.Ткачев, Б. М. Фиштейн, В. Д. Власенко, В. А. Уланов. — М.: Машиностроение, 1971. 272 с.
  21. Повышение износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин / Материалы конференции. — Минск: 1967.-184 с.
  22. Т.Ф. Повышение износостойкости и долговечности стрельчатых лап культиваторов: Дисс.. канд. техн. наук. Москва, 1988.-245 с.
  23. А.Ш. Анализ изнашивания культиваторных лап / А. Ш. Рабинович, В. Н. Винокуров // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1963. — № 6. — С. 27−29.
  24. И.Д. Исследование износа лап культиваторов с однородными и наплавленными сортаментом лезвиями в условиях черноземных почв Центральной степи УССР / Автореф. дисс.. канд. техн. Наук / Харьков, 1956.-19 с.
  25. К.Е. Динамические исследования рабочих органов культиваторов повышенной долговечности и износостойкости с нижнем и верхнем упрочнением твердыми сплавами / Автореф. дисс.. канд. техн. наук / Ростов-на-Дону, 1969. 28 с.
  26. М.М. Износ деталей с.х. машин / М. М. Севернее, Г. П. Каплун. Л.: Колос, 1972. — 288 с.
  27. С.Н. Повышение долговечности рабочих органов культиваторов для междурядной обработки хлопчатника / Автореф. дисс.. канд. техн. наук / Москва, 1985. — 20 с.
  28. В.В. Поточно-механизированная линия восстановления лап культиваторов / В. В. Юшков, А. Г. Квакин, А. А. Князев, В. П. Терентьев // Техника в сельском хозяйстве. 1986. — № 8. — С. 51−52.
  29. Ю.С. Наплавка рабочих органов почвообрабатывающих машин / Ю. С. Шепелев, А. И. Любич, А. А. Аникин, А. Ю. Чернов // Техника в сельском хозяйстве. 1983. -№ 7. — С. 51−52.
  30. A.M. Восстановление деталей двухслойной наплавкой / A.M. Михальченков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1995. — № 1 — С. 22−23.
  31. А.Ш. Разработка и испытания самозатачивающихся лап культиваторов / А. Ш. Рабинович, В. Н. Винокуров // Тракторы и сельхозмашины.-1960.-№ 11.-С. 19−24.
  32. JI.C. Повышение надежности с.х. техники / JI.C. Ермолов. М.: Колос, 1979. — 255 с.
  33. А.Н. Повышение долговечности режущих деталей почвообрабатывающих машин путем применения биметаллов / Автореф. дисс.. канд. техн. наук/Москва, 1967. 176 с.
  34. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. / Нормативно-справочный материал. Ч. 1,2. -М.: 1998.-470 с.
  35. К.Е. Повышение износостойкости самозатачивающихся рабочих органов культиваторов / К. Е. Подкатилов // Повышение надежности и долговечности с.х. машин. М.: ВИСХОМ, 1969. — С. 374−377.
  36. Г. И. Новый метод наплавки твердых сплавов при индукционном нагреве т.в.ч. / Г. И. Глушков, М. Г. Лозинский // Вестник машиностроения. -1951. № 8. — С. 24−27.
  37. И.А. Методы механизированной наплавки твердых сплавов на детали машин для сельского хозяйства / И. А. Ниловский // Автоматическая наплавка износоустойчивыми сплавами. — М.: Машгиз, 1955. — С. 234−237.
  38. А.П. Упрочнение почворежущих деталей / А. П. Бочаров, В. А. Сероватов, В. А. Кириевский, Н. И. Назаренко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989. — № 3. — С. 47−49.
  39. А.А. Повышение износостойкости деталей почвообрабатывающих машин / А. А. Кащеев, Г. В. Гуднов // Техника в сельском хозяйстве. -1986.-№ 6.-С. 57−58.
  40. В.П. Точечное упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих машин / В. П. Балан, В. Н. Клюенко, В. И. Олисенко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1991. —№ 2. — С. 44−45.
  41. К.Ф. Авторское свидетельство СССР № 1 301 605 «Способ восстановления деталей» / К. Ф. Фархуллин, В. В. Дедик, С. П. Зайцев // Бюл. изоб. № 13. 07.04.1987.
  42. А.Н. Химико-термические обработка металлов и сплавов / А. Н. Минкевич. М.: Машиностроение, 1965. — 491 с.
  43. В.П. Боридные покрытия на железе и сталях / В. П. Глухов. — Киев: Наукова думка, 1970. — 208 с.
  44. Л.Г. Борирование стали / Л. Г. Ворошнин, Л. С. Ляхович. М.: Металлургия, 1978. — 239 с.
  45. Л.В. Скоростные процессы химико-термической обработки с применением паст и суспензий / Л. В. Герасимов, В. И. Просвирин. — Рига: РКИИГА, 1972 (РКИИГА. Сб. № 200). С. 91 -95.
  46. Защитные покрытия на металлах / Вып. 9. — Киев: Наукова думка, 1975 (АН УССР).-208 с.
  47. Л.С. Структура и свойства металлов и сплавов / Л. С. Ляхович, Г. М. Левченко, Л. Г. Ворошнин, Г. В. Борисенок. — Минск: Наука и техника, 1974.-С. 125−132.
  48. С.Н. Упрочнение металлов / С. Н. Полевой, В. Д. Евдокимов. — М.: Машиностроение, 1986. — 319 с.
  49. И.З. Нагрев металлов и сплавов в электролите / И. З. Ясногородский. М.: Машгиз, 1949. 128 с.
  50. Л.П. Металловедение и термическая обработка металлов / Л. П. Скугорова, В. И. Шлыков, А. И. Нечаев. 1972. -№ 5. — С. 61−62.
  51. Бабад-Захряпин А.А. Химико-термическая обработка в тлеющем разряде / А.А. Бабад-Захряпин, Г. Д. Кузнецов. М.: Автомиздат., 1975. — 176 с.
  52. JI.E. Основы расчёта оптимальных и допускаемых режимов работы машино-тракторных агрегатов / JI.E. Агеев. — JL: Колос, 1978. — 325 с.
  53. А.Н. Результаты опытов по определению влияния неравномерности глубины вспашки на потери урожая яровой пшеницы / А. Н. Аристов, М. Г. Мулл // Труды ЧИМЭСХ, 1972. вып. 57. — С. 5−12.
  54. В.П. Собрание сочинений / В. П. Горячкин. М.: Колос, 1968.-т.2−445 с.
  55. ГОСТ 380–94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. М.: Изд-во стандартов, 1994. — 9 с.
  56. Черноиванов В. И. Сельскохозяйственная техника: Каталог / В. И. Черноиванов. — М., 1991. — т. 1. — 364 с.
  57. Н.В. Машины для защиты почв от ветровой эрозии / Н. В. Краснощёков. М.: Россельхозиздат, 1977. — 224 с.
  58. П.М. Культиваторы (Конструкция, теория и расчёт) / П. М. Василенко, П. Т. Бабий. Киев: Изд-во АН УССР. — 1961. — 239 с.
  59. Г. Н. Рабочие органы культиваторов / Г. Н. Синеоков. — М.: Сельхозмашина, 1935. № 9. — С. 3−12.
  60. А.К. О сопротивлении почвы рабочим органам почвообрабатывающих орудий / А. К. Кострицын // Труды ВИМ. — М., 1964. — Т. 35.-254с.
  61. А.Г. Справочник металлиста / А. Г. Рахштадт. — М.: Машиностроение, 1976. — 717 с.
  62. Г. В. Эксплуатация машинно-тракторного парка / Г. В.h
  63. , Ю.К. Киртбая, М.П. Сергеев. М.: Колос, 1968. -343 с.
  64. В.З. Эксплуатация машинно-тракторного парка / В. З. Бубнов, М. В. Кузьмин. М.: Колос, 1980. — С. 65−102.
  65. И.С. Механико-технологические основы теории деформации почвы рабочими органами почвообрабатывающих и посевных машин / Автореф. дисс. докт. техн. наук /М., 1992. 54с.
  66. П.М. О влиянии формы бокового профиля режущих рабочих органов и скорости движения на их тяговое сопротивление / П. М. Василенко, П. С. Коротневич // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1965.-№ 8.-С. 25−27.
  67. Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами / Ю. А. Ветров. М.: Машиностроение, 1976. — 81 с.
  68. Ю.А. Машины для специальных земляных работ / Ю. А. Ветров, В. Л. Баландинский. — Киев: Вища школа, 1980. 192 с.
  69. С.П. Об изнашивающей способности почвы / С. П. Васильев, Л. С. Ермолаев // Повышение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин. М.: Машгиз, 1960, С. 130−141.
  70. В.П. Определение выбраковочных параметров режущих элементов рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий / В. П. Винокуров // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1976. № 10 С. 23−25.
  71. В.И. Экспериментальное определение усилия действующего на лезвие лемеха плуга / В. И. Виноградов // Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. 1982. — М.: Машгиз, С. 91−92.
  72. A.M. Земледелие с почвоведением / A.M. Лынов, А. А Короткое, Г. И. Бездырев, А. Ф. Сафонов. М.: Агропромиздат, 1990. — 464 с.
  73. Н.А. Механизация обработки почвы / Н. А. Венченков, И. Е. Попов, Е. Н. Куценко, М. Ф. Пиранков. М.: Колос, 1972. — 229 с.
  74. В.Н. Пределы изменения тягового сопротивления плуга при износе лемехов / В. Н. Винокуров // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1976. — № 1. — С. 21−22.
  75. В.Н. Исследование влияния длины носка лемеха и угла наклона затылочной фаски лезвия на глубину пахоты и тяговое сопротивление / В. Н. Винокуров // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1973, № 3. — С. 20−22.
  76. В.Н. Результаты исследования изнашивающей способности почв не черноземной зоны / В. Н. Винокуров, В. А. Белян, А. И. Кутепов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1975. — № 1. С. 26−28.
  77. В.Н. Влияние износа плужных лемехов на тяговое сопротивление / В. Н. Винокуров // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1978.-№ 5.-С. 18−21.
  78. А.Ф. Износ лемехов и показатели пахоты / А. Ф. Пронин, Г. И. Ларин, В. Ф. Быков // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1977. — № 4. — С. 25−26.
  79. С. В. Испытания с.х. техники / С. В. Кардашевский, Л. В. Погорелый, Т. М. Фудиман, П. Н. Лобко, В. В. Брей. М.: Машиностроение, 1979.-288 с.
  80. С.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка / С. А. Иофинов, Г. П. Лышко. М.: Колос, 1984. — С. 340.
  81. Е.П. Характер, физическая сущность и механизм износа лезвий лемехов / Е. П. Огрызков, Г. Н. Лежнев // Труды Омского СХИ. — Омск: 1973. Т. 114, С. 74−76.
  82. И.П. Качество механизированных работ в сельском хозяйстве / И. П. Полканов, Г. В. Гаранин // Ульяновский СХИ. — Ульяновск: 1982.-С. 389.
  83. В.В. Некоторые вопросы теории обработки почвы на повышенных скоростях / В. В. Кацыгин // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства -1961.-С. 9−13.
  84. С.А. Эксплуатация машинотракторного парка. М.: Колос, 1974, с. 473.
  85. С.А. Основы технической эксплуатации машинно-тракторного парка / С. А. Иофинов, JI.E. Агеев. М.: Колос, 1972. — 130 с.
  86. В.К. Контроль качества механизированных работ в полеводстве / В. К. Саакян. М.: Колос, 1973. -271 с.
  87. И.М. Теория пахотных орудий В.П. Горячкина и современные проблемы механизации обработки почвы / И. М. Панов // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. — 1968. — № 1. — С. 20−23.
  88. В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов / В. А. Желиговский. Тбилиси. — 1960. — 147 с.
  89. Г. М. Испытания сельскохозяйственных машин / Г. М. Кукша.- М.: Машиностроение, 1964. 284 с.
  90. А.Б. Статическая динамика сельскохозяйственных агрегатов / А. Б. Лурье. Л.: Колос, 1970. — 376 с.
  91. В.В. О закономерности сопротивления почв сжатию / В. В. Кацыгин // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. — 1962.- № 4. С. 28−31.
  92. А.Б. Вопросы технологии основных механизированных процессов полеводства Юго-востока / Коганов А. Б. // Труды Саратовского института механизации сельского хозяйства. — Саратов. — 1960. вып.21. — С. 116−123.
  93. Е.Н. Зависимость износа лемехов от состава почв / Е. Н. Корушкин // Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. — М.: Машгиз. — 1960. — С. 116−123.
  94. И.В. Основы технологии скоростной обработки почвы / И. В. Сахаров, Г. А. Деграф, А. Е. Ержаков. Алма-Ата: Кайнер. -1969.-341 с.
  95. А.К. О сопротивлении почвы рабочим органам почвообрабатывающих орудий / А. К. Кострицын // Труды ВИМ. М., 1964. — Т. 35.-254 с.
  96. И.М. Перспективы и развитие конструкций почвообрабатывающих машин и орудий / И. М. Попов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987. -№ 3. — С. 13−16.
  97. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т. / В. И. Анурьев. — М.: Машиностроение, 1982.
  98. .Г. Электролизное борирование стальных деталей / Б. Г. Гуревич, Е. А. Говязина. — М.: Машиностроение, 1976. — 71 с.
  99. В.К. Анализ дефектов борированного слоя и разработка на его основе технологии борирования деталей машин: Дисс. канд. техн. наук. — Львов, 1984.-216 с.
  100. М.Г. Применение твердого борирования для изготовления технологической оснастки / М. Г. Бреслав, Л. А. Котляренко // Труды ИНИТА. М., 1972. — вып.54. — С. 52−55.
  101. Л.П. Исследование процесса газового борирования / Л. П. Скугурова, А. И. Нечаев // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1973. -№ 11. С. 61−62.
  102. А.В. Физико-химические основы газового борирования / А. В. Смирнов, Ю. С. Кулешов, В. Г. Нефедов, Р. И. Сергиенко // Защитные покрытия на металлах. — Киев. — 1975. — вып.9. — С. 45−49.
  103. С.А. Исследование процессов борирование стали в газовых средах: Дисс. канд. техн. наук. Минск: АН БССР, 1981. -172 с.
  104. А.В. Состояние и перспективы газового борирования / А. В. Смирнов, Ю. С. Кулешов, В. Г. Нефедов // Защитные покрытия на металлах. Киев. — 1976. — вып. 10. С. 17−20.
  105. Г. И. Электролизное борирование стали: Дисс. канд. техн. наук. -М.: МАДИ, 1971. -234 с.
  106. В.А. Основная и предпосевная обработка почвы / В. А. Лаврухин, И. С. Терещенко, Н. В. Черкашин. М.: Россельхозиздат, 1975.-276 с.
  107. Л.С. Борирование стали / Л. С. Ляхович, Л. Г. Ворошнин. — М, Металлургия, 1967. 119 с.
  108. Wahl Н. Verschleissprobleme im Braunkohlinbergbau. — Sunkohle, Warme und Energie. 1971. -Bd. № 5/6. — S. 75−87.
  109. Wellinger K., Vetz H. Heitverschleiss, Spulvezschleiss, Stahlver-schleiss unter der Wirkung von kornigen Stoffen. VDI — Forschungsheft 449. — 1995. — Ausgabe B, Bd. 21. — 40 s.
  110. M.M. Абразивное изнашивание / M.M. Хрущов, М. А. Бабичев. М.: Наука, 1970. — 251 с.
  111. Katavic I. Untersuchungen iiberdieBeinflussung Jefuges karbidischer jusseisen bei abrasiver Verschleissespruchung. Wear. — 1978. — v.48. — S. 35−53.
  112. B.B. Справочник сварщика / B.B. Степанов. — М.: Машиностроение, 1983. — 560 с.
  113. Д.П. Сварка и резка металлов / Д. П. Глизманенко. -М.: Высшая школа, 1975. 479 с.
  114. И.А. Сварка разнородных сталей / И. А. Закс. Л.: Машиностроение, 1973. — 208 с.
  115. В.М. Микротвердость металлов / В. М. Глазов, В.Н. Вигдо-рович- М.: Металургия, 1969. 248 с.
  116. М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании / М. М. Тененбаум. М.: Машиностроение, 1966. — 332 с.
  117. Л.С. Многокомпонентные диффузионные покрытия / Л. С. Ляхович, Л. Г. Ворошнин, Г. Г. Панич, Э. Д. Щербаков. Минск: Наука и техника, 1974.-288 с.
  118. Г. В. Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов / Г. В. Земсков, Р. Л. Коган. — М.: Металлургия, 1978.— 208 с.
  119. А.Н. Хромирование и борирование стали при нагреве т.в.ч. А. Н. Минкевич., Г. Н. Улыбин // Металловедение и термическая обработка металлов. 1959. — № 4. — С. 58−60.
  120. И.С. Исследование строения диффузионного слоя и прочности борированных стелей: Дисс.. канд. техн. наук. Харьков: ХПИ, 1968.-216 с.
  121. М.А. Фазовый состав борированного слоя сталей / М. А. Балтер, И. С. Дукаревич, Л .Я. Гольдштейн // Металловедение и термическая обработка металлов. 1964. — № 12. — С. 39−41.
  122. Н.П. Физико-технические основы борирования: Дисс. канд. техн. наук. -М.: МИСиС, 1955.-216 с.
  123. М.А. Упрочнение деталей машин / М. А. Балтер. М.: Машиностроение, 1968. — 195 с.
  124. М.Е. Кинетика образование борированного слоя в сплавах железа / М. Е. Блантер, А. П. Беседина // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1955. — № 6. С. 3−9.
  125. Ю.В. Исследование особенностей формирования и свойств боридных покрытий на сталях: Дисс.. канд. техн. наук. Минск: БПИ, 1974.-135 с.
  126. М.Г. Разработка теоретических и практических аспектов управления структурой и свойствами боридных слоев и их использование при производстве транспортной техники: Дисс.. докт. техн. наук. — М.: ВНИИЖТ, 1995.-438 с.
  127. Асадула Шариф. Исследование закономерностей формирования и свойств однофазных боридных слоев: Дисс.. канд. техн. наук / Минск: БПИ, 1980.-154 с.
  128. Д.А. Диффузия элементов в твердое тело / Д.А. Про-кошкин // Сборник трудов Московского института сталей. — М.-Л., 1938. — С. 210−231.
  129. Л.С. Защитные покрытия на металлах / Л. С. Ляхович, Л. Г. Ворошнин. — Вып. 2. Киев: Наукова думка, 1968. — С. 160−165.
  130. И.С. Перераспределение элементов в борированном слое / И. С. Дукаревич, М. В. Можаров, А. С. Шигарев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. — № 2. — С. 45−48.
  131. Г. В. Физика металлов и металловедение / Г. В. Самсонов, B.C. Нешпор, JI.M. Хренова. 1959. — т.8. — вып. 4. — С. 622−630.
  132. .В. Остаточные напряжения в стали после насыщения бором из расплавов / Б. В. Бабушкин, Б. З. Поляков // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. — № 7. — С. 27−30.
  133. М. Причины образования трещин в борированных слоях стали / М. Риле // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1974. — № 10.-С. 20−23.
  134. СЛ. Разработка и исследование способов получения износостойких диффузионных покрытий на углеродистых сталях: Дисс.. канд. техн. наук. Одесса, 1983. — 157 с.
  135. А.И. Остаточные напряжения / А. И. Бигнер. М.: Машгиз, 1953.-153 с.
  136. Е.В. Кинетика изнашивания двухфазного боридного слоя / Е. В. Шадричев, С. И. Румянцев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1982. — № 7. — С. 40−42.
  137. М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию / М. М. Тененбаум. М.: Машиностроение, 1976. — 271 с.
  138. М.М. Исследование изнашивания металлов / М. М. Хрущев, М. А. Бабичев. М.: Изд-во АН СССР, 1960. — 351 с.
  139. В. Износ хрупких материалов / В. Хирст // Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил трения и износа. М.: Наука. — 1971.-С. 23−29.
  140. JI.M. Упрочнение деталей борированием / Л. М. Соркин. — М.: Машиностроение, 1972. 64 с.
  141. Методика технико-экономического обоснования восстановления деталей машин. М.: ГОСНИТИ. — 1988. — 32 с.
  142. С.С., Андреев В. П. Технические и экономические основы восстановления деталей / С. С. Черепанов, В. П. Андреев // Техника в сельском хозяйстве. 1979. — № 7. — С. 15−20.
  143. Методика определения эффективности поточно-механизированных линий для восстановления изношенных деталей на этапах разработки, внедрения и эксплуатации. М.: ГОСНИТИ. — 1984. — 40 с.
  144. Р. Термодинамика необратимых процессов / Р. Хазе. — М.: Мир, 1967.-372 с.
  145. В.Н. Диффузионное упрочнение деталей сельскохозяйственной техники / В. Н. Михайлин, В. И. Носов // Защитные покрытия на металлах.-1985.-Вып. 19.-С. 93−94.
  146. Зевин J1.C. Количественный рентгенографический фазовый анализ / JI.C. Зевин, JI.JI. Завьялова. М.: Недра, 1974. — 253 с.
  147. И.А. Порошковая гальванотехника / И. А. Бородин. — М.:Машиностроение, 1990.— 175 с.
  148. А.А. Электролизное борирование реверсированным током конструкционных сталей: Дисс.. докт. техн. наук. Воронеж, 2001.-342 с.
  149. В.Т. Диффузионные покрытия на металлах / В. Т. Борисов, В. М. Голиков, Г. Н. Дубинин. Киев: Наукова думка. — 1965. — С. 26−37.
  150. В.Т. Физика металлов и металловедение / В. Т. Борисов, В. М. Голиков, Г. Н. Дубинин. 1965. — том 20. — вып. 1. — С. 68−77.
  151. С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / С. Н. Саутин. JL: Химия, 1975. — 48 с.
  152. М. П. Рентгенофазовый анализ. / П. М. Ковба, В. К. Трунов. -М.: Изд-во Моск. ун-та. 1976. — 232 с.
  153. М.Я. Восстановлению детали — индустриальную основу / М. Я. Рассказов // Техника в сельском хозяйстве. 1978. — № 11. — С. 42−45.
  154. И.Е. Восстановление деталей прогрессивными способами / И. Е. Ульман // Доклад на Всероссийсеом семинаре-совещании по восстановлению деталей. Челябинск: ЦБТИ. — 1975. — С. 32−46.
  155. И.В. Патент РФ № 2 241 586 «Способ восстановления деталей почвообрабатывающих машин» / В. Н. Буйлов, И. В. Люляков // Бюл. изоб.№ 34. -10.12.2004.
  156. В.Н. Авторское свидетельство № 2 114 184 «Шлак для нагрева и наплавки металлов и сплавов» / В. Н. Буйлов, Б. П. Загородских, В. П. Синичкин, В. К. Петряков, С. А. Богатырев, А. Л. Нестеров // Бюл. изоб № 18. -27.06.1998.
  157. М.А. Металловедение и термическая обработка металлов / М. А. Криштал, Г. М. Туркельтауб. — 1967. № 8. — С. 63−64.
  158. Г. В. Металловедение и термическая обработка металлов / Г. В. Земсков, Н. Г. Кайдаш, Л. Л. Правенькая. 1964. — № 3. — С. 61−63.
  159. М.А. Металловедение и термическая обработка металлов / М. А. Балтер, И. С. Дукаревич, Л. Я. Гольдштейн. 1964. — № 12. — С. 39−41.
  160. И.В. Механизм процесса электролизного борирования / В. Н. Буйлов, И. В. Люляков // Механизация и Электрификация сельского хозяйства. -2003. № 4. — С. 31 — 32.
  161. В.А. Термодинамика металлургических шлаков / В. А. Кожеуров. — Свердловск: Металлургиздат, 1955. — 164 с.
  162. И.В. Основы расчета на трение и износ / И.В. Кра-гельский, М. Н. Добычин, B.C. Комбалов. М.: Машиностроение, 1977. -357 с.
  163. JI.M. Концентрационная поляризация в твердых электролитах / JI.M. Соловьева, С. В. Карпачев, В. Н. Чеботин // Труды института электрохимии УФАН СССР. вып. 13. — 1969. — С. 71−79.
  164. В.Н. Электрохимия твердых электролитов / В. Н. Чеботин, М. В. Перфильев. -М.: Химия, 1978. 315 с.
  165. А.Н. Электрокристализация металлов из расплавленных солей / А. Н. Барабошкин. М.: Наука, 1976. — 223 с.
  166. Froment М., Maurin G. Microscopie. — 7. — 39. — 1968.
  167. Г. К. Справочник по математике / Г. К. Корн, Т. К. Корн. — М.: Наука, 1970.-321 с.
  168. В.Н. Физика металлов и металловедение / В. И. Архаров. — 1959. т. 8. — вып. 2. — С. 192−204.
  169. Н.М. Физика металлов и металловедение / Н. М, Родигин. 1961. — т. 11. — вып. 2. — С. 240−246.
  170. А.Н. Защитные покрытия на металлах / А.Н. Несте-ренко.- Киев. 1987.-Вып. 21.-С. 5−11.
  171. М.А. Механизм диффузии в железных сплавах / М. А. Криштал. М.: Металлургия, 1972,400 с.
  172. В.Т. Физика металлов и металловедение / В. Т. Борисов, В. М. Голиков, Г. Н. Дубинин. 1965. — том 20. — вып. 1. — С. 68−77.
  173. М.А. Многокомпонентная диффузия в металлах / М. А. Криштал, А. И. Волков. М.: Металлургия, 1985. — 176 с.
  174. В.Т. Диффузионные покрытия на металлах / В. Т. Борисов, В. М. Голиков, Г. Н. Дубинин. Киев: Наукова думка. — 1965. — С. 26−37.
  175. С.А. Курсовое и дипломное проектирование по дисциплине «Технология ремонта машин» / С. А. Богатырев, В. Н. Буйлов, В. В. Сафонов // Учебное пособие. Саратов, 2003. — 80 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!