Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование рациональных параметров технологического процесса сепарации мелкосеменных смесей на виброрешетной семеочистительной машине

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для заданных кинематических параметров эффективность работы решета определяется начальной подачей и его длиной. При выделении очищенной фракции сходом с решета увеличение начальной подачи приводит к увеличению выхода очищенного материала, но одновременно и к увеличению его остаточной засоренности. При выделении очищенной фракции проходом увеличение начальной подачи приводит к уменьшению… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и задачи исследования. II
    • 1. 1. Сепарирование семенных смесей по размерам. II
    • 1. 2. Оптимизация параметров работы решетных сепараторов
      • 1. 2. 1. Геометрические параметры решетных сепараторов
      • 1. 2. 2. Кинематические параметры работы решет
    • 1. 3. Способы и средства очистки и сортирования мелкосеменных смесей
      • 1. 3. 1. Особенности послеуборочной обработки мелкосеменных смесей
      • 1. 3. 2. Способы и средства очистки
      • 1. 3. 3. Дополнительное сортирование
    • 1. 4. Выводы и задачи исследования
  • 2. Программа и методика исследований
    • 2. 1. Программа исследований
    • 2. 2. Объекты исследования
    • 2. 3. Лабораторное оборудование экспериментов, приборы и инструменты
    • 2. 4. Методика исследования размеров компонентов семенных материалов, прошедших первичную очистку
      • 2. 4. 1. Определение размеров семян
      • 2. 4. 2. Методика обработки и применения размерных характеристик семян
    • 2. 5. Методика проведения и обработки результатов лабораторно-полевых, лабораторных и хозяйственных испытаний виброрешетной семеочиститель-ной машины
  • 3. Обоснование размеров отверстий решет для разделения мелкосеменных смесей, прошедших первичную очистку
    • 3. 1. Возможность разделения мелкосеменных смесей по размерам
      • 3. 1. 1. Определение признаков делимости мелкосеменных смесей по размерам
      • 3. 1. 2. Статистические исследования распределений размерных характеристик семян
    • 3. 2. Влияние исходной засоренности на полноту разделения семенных смесей
    • 3. 3. Выбор размеров отверстий решет
      • 3. 3. 1. Разделение семенных смесей по одному признаку делимости
      • 3. 3. 2. Разделение семенных смесей по нескольким признакам делимости
  • Выводы
  • 4. Обоснование кинематических параметров работы вибрационных решет при сепарации мелкосеменных смесей
    • 4. 1. Теоретическое исследование влияния кинематических параметров решета на просеиваемость семян
      • 4. 1. 1. Определение кинематических параметров, оптимальных для процесса сегрегации семенной смеси
      • 4. 1. 2. Просеивание семян без взаимодействия с кромками отверстий
    • 4. 1. 3. Просеивание семян через отверстие после взаимодействия с его кромкой
    • 4. 1. 4. Просеиваемость мелкосеменных смесей на круглых решетах
    • 4. 2. Оптимизация параметров процесса сепарации мелкосеменных смесей на виброрешетах
    • 4. 2. 1. Влияние некоторых факторов на качество разделения мелкосеменных смесей
    • 4. 2. 2. Оптимизация параметров процесса виброрешетной сепарации семян
    • 4. 3. Обоснование величины начальной подачи сепарируемого материала на решето
    • 4. 3. 1. Исследование влияния начальной подачи на просеиваемость по длине решета
    • 4. 3. 2. Выбор начальной подачи на решето
  • Выводы
    • 5. Результаты лабораторных, лабораторно-полевых и хозяйственных испытаний виброрешетной семеочисти-тельной машины
    • 5. 1. Лабораторные опыты по очистке семенных материалов
    • 5. 2. Лабораторные опыты по очистке с одновременным сортированием семенных материалов
    • 5. 3. Лабораторно-полевые опыты по проверке посевных качеств семян, обработанных на решетах виброрешетной семеочистительной машины
    • 5. 3. 1. Семена льна-долгунца
    • 5. 3. 2. Семена проса
    • 5. 3. 3. Семена лука
    • 5. 3. 4. Семена моркови
    • 5. 4. Хозяйственные испытания виброрешетной семе-очистительной машины на сепарации семян сельскохозяйственных культур
    • 5. 4. 1. Сепарация семян лука
    • 5. 4. 2. Сепарация семян капусты
    • 5. 4. 3. Сепарация семян моркови
    • 5. 4. 4. Сепарация семян эспарцета
    • 5. 4. 5. Сепарация семян льна-долгунца
  • Выводы
  • Выводы и практические предложения

Обоснование рациональных параметров технологического процесса сепарации мелкосеменных смесей на виброрешетной семеочистительной машине (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I…1985 годы и на период до 1990 года» намечен неуклонный подъем материального и культурного уровня жизни народа на основе дальнейшего повышения эффективности общественного производства, увеличения производительности труда, роста социальной и трудовой активности советских лвдей /I/.Успешное осуществление Продовольственной программы, одобренной майским (1982 г.) Пленумом ЦК КПСС, и выполнение планов производства других видов сельскохозяйственной продукции неразрывно связано с проблемой повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Одним из путей ее решения является применение посевного материала с высокими урожайными свойствами, так как варьирование урожайности одного и того же сорта в первую очередь обусловлено разнокачественностью семян и выросших из них растений (всхожесть, сила роста, выживаемость, энергия кущения и т. д.). В связи с этим ставится задача о выдвижении на передний план селекции и семеноводства. Основные направления развития семеноводства, как отрасли сельского хозяйства, намечены в постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О мерах по дальнейшему улучшению селекции и семеноводства зерновых, масличных культур и трав» /3/.Полностью удовлетворить потребности страны в семенах, значительно повысить их качество, снизить себестоимость и создать стабильные запасы посевного материала в нужных количествах возможно только при переводе семеноводства на промышленную основу, базирующуюся на дальнейшей специализации и концентрации. Организация семеноводства на промышленной основе требует создания соответствующей материально-технической базы послеубо- 7 речной обработки и хранения семян, наиболее эффективного использования поточных семеобрабатывающих линий заводского производства. Однако темпы внедрения поточной технологии послеуборочной обработки семян остаются довольно низкими. По поточной технологии обрабатывается около 20^ семенного фонда, остальные семена очищают и сушат на разрозненном оборудовании при высоких затратах труда и средств /10,154/.Особенно острой эта проблема является для подготовки посевного материала мелкосеменных культур (овощей, трав и др.).Отечественная промышленность не выпускает специальных технологических линий для их очистки, поэтому на местах используется разрозненное оборудование отечественного производства и импортируемое из ГДР, предназначенное для послеуборочной обработки семян зерновых культур. Очистка мелкосеменных смесей сельскохозяйственных культур имеет ряд особенностей, которые значительно затрудняют доведение этих материалов до посевных кондиций на серийных воздушнорешетно-триерных машинах и влекут за собой значительные потери семян основной культуры в отходы /3,43,194/. Например, при очистке семян многолетних трав хозяйства теряют 1/3…½ валового сбора семян /109/. Увеличение же их выхода после очистки всего лишь на один процент в масштабе страны равнозначно расширению посевов многолетних трав более чем на 20 тыс. га /73/.Из-за отсутствия достаточного количества качественного посевного материала мелкосеменных культур хозяйства вынуждены вести посев некондиционными семенами /41,122,129/. Это приводит к засорению посевов и, в конечном итоге, полей (большинство сорняков имеют огромный коэффициент размножения), затрудняет возможность полной механизации полевых работ (особенно в овощеводстве и льноводстве), требует значительных затрат ручного труда при — 8 уходе и уборке, усложняет послеуборочную обработку и сохранность урожая (особенно семян), снижает урожайность сельскохозяйственных культур и качество продукции, увеличивает потери урожая /14,65,166/.С течением времени усложняется получение кондиционного посевного материала из-за своеобразного приспособления семян сорных растений, которые постепенно теряют те признаки делимости, по которым ранее отличались от семян основной культуры. Например, засоренность семян льна семенами плевела приводит к ежегодному увеличению высева некондиционных семян льна (в РСФСР в 1976 году — 26^, в 1977 — 55, в 1978 — 59, в 1979 75^ /41/).Большое количество разновидностей мелкосеменных смесей и несовершенство технологических процессов серийных семеочистительных машин вызывает необходимость фракционирования обрабатываемого материала и насыщения технологических линий для послеуборочной обработки специальными машинами для доочистки. Это приводит к увеличению себестоимости семенного материала, усложняет настройку семеочистительных линий, часто снижает производительность и не всегда обеспечивает получение высококондиционной продукции. Большинство компонентов мелкосеменных смесей существенно отличаются по размерам, но сочетание размеров таково, что эти смеси плохо разделяются при безотрывном режиме их движения по решетам. Для повышения эффективности процесса сепарации мелкосеменных смесей необходимо обеспечить движение обрабатываемого материала с отрывом от решета. Одним из путей его реализации является применение вибрационного привода решет, который позволяет значительно улучшить кинематические параметры этих машин: уве-шчить ускорение решет — 9 (в 10 раз) и частоту колебаний (в 5…10 раз), уменьшить амплитуду колебаний (в 5…10 раз) по сравнению с обычными зерноочистительными машинами. Но недостаточная изученность процесса вибрационного сепарирования мелкосеменных смесей затрудняет внедрение вибрационных решет в сельскохозяйственное производство. Б настоящей работе приводятся результаты исследований технологического процесса сепарации мелкосеменных материалов на вибрационной семеочистительной машине с винтовыми колебаниями решетного стана вокруг вертикальной оси с целью обоснования его параметров. Тема диссертационной работы утвервдена советом факультета механизации сельского хозяйства ХИМЭСХ. Она является составной частью комплексной темы научных исследований ХИМЭСХ 1−3 «Разработать технологию и средства сепарации трудноразделимых семенных смесей и обосновать параметры процессов и рабочих органов посевных машин, обеспечивающие повышение производительности машин более чем в два раза и производительности труда на 20…30^», утвервденной на XI пятилетку Главным управлением высшего и среднего сельскохозяйственного образования МСХ СССР (Г.Р. 81 087 890).Тема диссертации включена: в «Сводный координационный план НИР в области сельского хозяйства по УССР на I98I… I985 гг.» (координационный план Южного Отделения ВАСХНЙЛ на I98I… I985 гг.) — в республиканскую целевую комплексную программу РН.Ц.004 «Повышение эффективности сельскохозяйственного производства» («Агрокомплекс») — в ведомственный план МСХ СССР «Разработать общую и зональные системы машин для растениеводства на 1986…1995 годы, а также уточнить долгосрочный прогноз развития комплексной механизации до 2000 года» .На защиту выносятся следующие положения: — 10 1) Определение влияния исходной засоренности семенного материала на качество сепарации при последовательной его очистке по нескольким признакам делимости.2) Выбор размеров отверстий решет, которые при известной исходной засоренности семенной смеси позволяют получить максимально возможное количество посевного материала заданного качества.3) Обоснование рациональных кинематических параметров работы вибрационных решет при сепарации мелкосеменных смесей.4) Разработка, изготовление и производственные испытания макетного образца виброрешетной семеочистительной машины для очистки и сортирования мелкосеменных материалов сельскохозяйственных культур.5) Проведение полевых опытов по проверке посевных качеств фракций семян, полученных в результате сортирования семенных материалов на виброрешетной семеочистительной машине. — II.

ВЫВОДЫ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1. Мелкосеменные материалы имеют ряд особенностей определяющих технологию их послеуборочной обработки. Существующие способы и средства очистки не обеспечивают в полной мере потребности сельского хозяйства в высококачественном семенном материале для посева трав, овощей, некоторых технических и крупяных культур.

2. Размерные характеристики компонентов мелкосеменных материалов, прошедших предварительную и первичную очистку на серийных семеочистительных машинах с воздушно-решетными рабочими органами изучены недостаточно, что затрудняет обоснованный выбор параметров машин основной очистки, а также способов и средств их дополнительной очистки и сортирования.

Серийные зерноочистительные машины с тихоходными рабочими органами недостаточно четко разделяют мелкосеменные материалы, даже при существенном различии по размерам их компонентов.

3. На основании исследований размерных характеристик компонентов семенных материалов, прошедших первичную очистку, установлена возможность выделения трудноотделимых семян сорных растений из семенных материалов: щавля, томатов, лука, моркови, редиса, физалиса, льна-долгунца, эспарцета посевного, тимофеевки луговой и определены признаки по которым целесообразно осуществлять их доочистку.

4. Вариационные кривые распределения размерных характеристик компонентов мелкосеменных материалов, прошедших предварительную очистку, хорошо описываются кривыми Пирсона. Характер перекрытия этих кривых и степень искажения распределения (по сравнению с исходным), зависит от формы семян.

Корреляционная связь размеров семян основных культур является более тесной, чем связь размеров сопутствующих сорных растений.

— 238.

Это позволяет при выборе размеров отверстий для последовательной доочистки использовать распределения вероятностей выделения компонентов исходной смеси в очищенную фракцию.

5. Для получения максимально возможного количества посевного материала заданного качества размеры отверстий решет необходимо выбирать с учетом засоренности исходного материала. При малой исходной засоренности его доочистку можно осуществлять только по одному признаку делимости на сепарирующих рабочих органах в широком диапазоне размеров отверстий. Семенные материалы с большой исходной засоренностью доочищают по нескольким признакам делимости в узком диапазоне размеров отверстий.

6. Модель процесса сепарации, учитывающая сегрегацию материала в слое, свободное прохождение проходовых частиц через отверстия и просеивание после взаимодействия с кромкой позволяет изучить влияние параметров работы решета на технологический про-" цесс сепарации при отрывном режиме движения слоя.

Установлены следующие диапазоны изменения кинематических параметров работы круглого виброрешета, совершающего винтовые колебания, при сепарации мелкосеменных материалов: частота колебаний 130.180 рад/самплитуда колебаний 1,5.1,8 ммугол взаимного расположения дебалансов вибровозбудителя 9.36°.

7. Для заданных кинематических параметров эффективность работы решета определяется начальной подачей и его длиной. При выделении очищенной фракции сходом с решета увеличение начальной подачи приводит к увеличению выхода очищенного материала, но одновременно и к увеличению его остаточной засоренности. При выделении очищенной фракции проходом увеличение начальной подачи приводит к уменьшению остаточной засоренности очищенного материала, но одновременно и к уменьшению выхода очищенной фракции. На основании исследования просеиваемости по длине круглого решета раз.

— 239 работаны номограммы для выбора рациональной начальной подачи семенного материала льна-долгунца при разделении на решетах с круглыми и прямоугольными отверстиями.

8. На решетах виброрешетной семеочистительной машины с винтовыми колебаниями решетного стана вокруг вертикальной оси, в результате повышенных высокочастотных силовых воздействий со стороны сепарирующей поверхности на обрабатываемый материал, эффективно выделяются семена сорных растений и примеси, отличающиеся по размерам от семян основной культуры: из семян томатов — семена куриного проса и щетинника сизогофизалиса — амарантуса, щетинника зеленого, куриного проса и щетинника сизогоукропа — сурепки, мари белой, куриного проса, щетинника сизого, гречишки вьюнковой и вьюнка полевогоредиса — вьюнка полевого, гречишки вьюнковой и ячменящавля — белены, мари гибриднойкапусты — повилики полевойльна-долгунца — плевела, василька, аистника цикутно-го, пыреятимофеевки луговой — амарантуса, мари белой, гречишки развесистой, ромашки непахучей, бодяка щетинистого и гречишки вьюнковойэспарцета посевного — вики узколистной и люцерны посевной.

Для доочистки мелкосеменных материалов до высоких посевных кондиций необходимо использовать последовательную схему обработки с пропуском материала через два решета, с различным профилем отверстий, смонтированные в одном блоке решетного стана.

На виброрешетной машине с одноблочным решетным станом можно получить посевной материал высокого качества при производительности на доочистке семян овощных культур 30.50 кг/ч, семян трав 150.200 кг/ч, семян технических и крупяных культур до 100 кг/ч.

9. При доочистке семенных материалов на решетах виброрешетной семеочистительной машины вместе с семенами сорных растений в проходовую фракцию (отходы) хорошо выделяются менее развитые.

— 2.40 и травмированные семена основной культуры. Это наблюдается при сепарации семян моркови, засоренных семенами бодяка щетинистого, амарантуса, подорожникащавеля — подорожника, бодяка щетинистоголука — проса куриного, сурепки, щетинника сизогопросащирицы, гречишки развесистой, мари белой и щетинника сизого.

Сортирование посевного материала на виброрешетах с выделением для посева хорошо выполненных, с высокой для сорта массой 1000 семян и натурой обеспечивает повышение полевой всхожести, более интенсивное развитие, высокую выживаемость растений и прибавку урожая на 7.15%, а для лука до 25%.

Посев отсортированными на виброрешетной машине семенами обеспечивает увеличение выхода товарной продукции на 10.15%.

10. Хозяйственные испытания опытных образцов виброрешетных семеочистительных машин показали высокую устойчивость технологического процесса, надежность узлов и агрегатов, динамическую уравновешенность при различных режимах работы. Фактический экономический эффект, полученный при испытании опытных образцов виброрешетных машин на доочистке мелкосеменных материалов сельскохозяйственных культур составил более 100 тыс. рублей, а от повышения урожайности при посеве семенами отсортированными на виброрешетах равен: по просу — около 30 рублей на га, по льну-долгунцу.

300 руб/гапо овощным культурам (лук и морковь) свыше 500 руб/га.

11. Техническая документация на виброрешетную семеочиститель-ную машину передана в Специализированное проектно-конструкторское бюро при «Укрсортсемовощ» (г. Киев) и Смоленскую областную государственную опытную сельскохозяйственную станцию им. Энгельгардта (Южное отделение ВАСХНИЛ по Нечерноземной зоне). Изготовленная по этой документации опытная партия машин (6 штук) в настоящее время используется в нескольких хозяйствах для подготовки посевного материала мелкосеменных культур.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. — М.: Политиздат, 1981.-223 с.
  2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры по ее реализации. Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 года. М.: Изд-во Известия, 1982. — 112 с.
  3. О мерах по дальнейшему улучшению селекции и семеноводства зерновых, масличных культур и трав. Постановление Центрального Комитета КПСС и Совета Министров СССР. Правда, 21 ноября 1976.
  4. .П. Очистка семян тимофеевки луговой на сортировке «Змейка». Селекция и семеноводство, 1952, № 5, с. 79.
  5. Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна. М.: Колос, 1975. — 152 с.
  6. А.Э. Новые сепарирующие машины для зерна и зер-нопродуктов. Б кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: Тр. ВНИИЗ, вып. 78. М., 1974, с. 124.131.
  7. А., Фудра П. Высокие урожаи семян лука. -Картофель и овощи, 1968, № 7, с. 24.25.
  8. В.В., Нагаев Р. Ф. Вибрационное перемещение вдоль плоскости, колеблющейся перпендикулярно линии наибольшего ската. -Изв. АН СССР, 1976, № I, с. 28.33.
  9. В.И., Мишина Л. А. и др. Машины для сортирования сельскохозяйственных продуктов по цвету. М.: Машиностроение, 1972. — 168 с.
  10. В.И. Основные проблемы послеуборочной обработки и хранения зерна в хозяйствах. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1983, № 12, с. 15.18.
  11. A.A. Семена и выравненный лен. Лен и конопля, 1979, № 9, с. II.14.
  12. Н. Улучшение качеств семян овощных культур.1. София, 1966. 47 с.
  13. Е.Ф., Кононкова С. Н. Влияние размера и массы клубочков разной плодности на всхожесть и урожайность столовой свеклы. В кн.: Труды по семеноводству и семеноведению овощных культур: М., 1980, вып. II, с. 67.71.
  14. В.Д., Корн А. М., Матвеев A.C. Технология очистки семян люцерны. Селекция и семеноводство, 1981, № 9,с.42.44.
  15. Н.В. Исследование процесса очистки семян тимофеевки луговой на виброрешетах. В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП, т. ХУ, вып.2, М., 1978, с. 26.30.
  16. Н.В. Исследование процесса очистки семян лука от семян куриного проса и щетинница сизого. В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1979, с. 83.90.
  17. Н.В., Завгородний А. И., Исаков В. Б. 0 возможности доочистки семян щавеля до высоких посевных кондиций на виброрешетах. В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1979, с. 42.45.
  18. Н.В., Исаков В. Б. Исследование процесса очистки семян льна. В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1980, с. 17.22.
  19. Н.В. Доочистка семян моркови на виброрешетах. -В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1980, с. 79−82.
  20. Н.В. Сепарация семян щавля на вибрационных решетах. В кн.: Повышение эффективности и качества работы вибрационных семеочистительных машин: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1981, с. 47.50.
  21. Н.В. Исследование взаимосвязи размерных признаков делимости семенных смесей. В кн.: Применение новейших математических методов и вычислительной техники к решению задач вибросепарации сыпучих материалов: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1981, с. 58.63.
  22. Н.Б. Производственные испытания виброрешетной се-меочистительной машины. В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1983.
  23. Барабаш 0. Калибровка семян моркови. Картофель и овощи, 1975, № 6, с. 31.
  24. Д.Д. Виброметод в строительстве. М.: Госстрой-издат, 1959. — 316 с.
  25. A.M., Шмигель В. Н. Зерновой слой в электрическом поле на вибрирующей плоскости (решете) и «критерий ориентировки».- В кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: Труды ВНИИЗ, 1963, вып. 42, с. 203.213.
  26. A.M. и др. Электрозерноочистительные машины. -М.: Машиностроение, 1968. 203 с.
  27. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение.- М.: Наука, 1964. 410 с.
  28. И.И., Гортинский В. В., Птушкина Г. Е. Движение частицы в колеблющейся среде при наличии сопротивления типа сухого трения. В кн.: Механика и машиностроение: Известия АН СССР, Л 4, 1963, с. 31.44.
  29. М.Н., Гортинский В. В. Влияние удара просеиваемых частиц о кромки отверстия сита на эффективность сепарирования. Труды ВНИИЗ, 1963, вып. 46, с. 55.67.
  30. Бок Н.Б., Кузьмин Г. П. Интенсификация сепарирования зерна цилиндрическими решетами. В кн.: Земледельческая механика. Сб.н.тр. ВСХА им. Ленина, т. X, М., 1968, с. 24.27.
  31. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике.- М.: Наука, 1981. 720 с.
  32. Н.М. Семеочистительные машины. С. — Свердловск:1. Машгиз, 1962. 238 с.
  33. А.И., Колышев П. П. Графический расчет сепарирующих поверхностей в сельскохозяйственных машинах. Вестник сельскохозяйственной науки, М.: Сельхозгиз, 1940, вып. 2.
  34. И.И. Исследование процесса просыпаемости зерна через отверстия решет. В кн.: Земледельческая механика: Сб.тр., т. Ш, М., 1956.
  35. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: Изд-во УСХА, I960. — 283 с.
  36. К.И. К вопросу о методике и технике массовых наблюдений. Труды машиноиспытательной станции, вып. 4. Записки Ленинградского сельскохозяйственного института, т.6, вып.5,1929.
  37. С.А. Основная закономерность процесса сепарации семян по размерам. Тракторы и сельхозмашины, 1958, № 8.
  38. С.А., Шкарупин B.C., Ветохин М. Д. Новые пункты для послеуборочной обработки зерна. Техника в сельском хозяйстве, 1981, № 8, с. 36.39.
  39. Р.Н. Некоторые теоретические вопросы воздействия вертикальных вибраций на слой зернового материала и экспериментальные исследования. В кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: Труды ВНИИЗ, вып. 42, 1963, с. 77.90.
  40. И.Г., Кожуховский И. Е., Колышев П. П., Павловский Г. Т. Очистка и сортирование семян. М.: Сельхозгиз, 1959. -582 с.
  41. Всероссийское совещание работников льносемстанций /Хроника/. Лен и конопля, 1980, № 6, с. 36.
  42. Вибрации в технике. Справочник в 6-ти т. /Ред.совет: В. Н. Челомей (пред.). М.: Машиностроение/. — Т.4. Вибрационные процессы и машины. Под ред. Э. Э. Лавендела, 1981. — 509 с.
  43. В.П. Очистка семян овощных культур. Техника в сельском хозяйстве, 1976, № 5, с. 26.29.
  44. В.П. Закономерности распределения компонентов семенной смеси по разгрузочной кромке деки пневмостола. В кн.: Сельскохозяйственные машины: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1977, т. ИУ, вып. I, с. 99.103.
  45. В.К. Сортирование семян проса по упругости. -Селекция и семеноводства, 1961, № 4, с. 36.39.
  46. Н.Г. Зерноочистительные машины. М.: Машгиз, 1961. — 368 с.
  47. Е.С. Резервы повышения производительности зерноочистительных и сортировальных машин. В кн.: Вопросы механизации и электрификации сельского хозяйства: Тр. молодых ученых УСХА, вып. X, Киев, 1963, с. 26.30.
  48. Е.С., Олейников В. Д., Грабельковский Н. И. Маши-ни для очищения I обробки зерна. Ки1в: Урожай, 1966. — 203 с.
  49. Е.С., Медведева H.A., Тарушкин В. И. Эффективность электросепарации семян при промышленной культуре в закрытом грунте. Вестник сельскохозяйственной науки, 1981, № 7, с. 37.49.
  50. Т.С. Насущные вопросы семеноводства многолетних трав. Селекция и семеноводство, 1968, № 3, с. 32.37.
  51. В.В. Теоретические основы послойннх движений продуктов измельчения зерна на сите рассеве. В кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: Труды ВНИИЗ, i960, вып. 39, с. 65.82.
  52. В.В. Теория плоских сит для сепарирования зер-нопродуктов. М., МТИ1Ш, 1963, с. 65.82.
  53. В.В., Демский A.B., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1980. 304 с.- 246
  54. В.П. Предисловие к работе Г.И. Бремера «Расчет молочного сепаратора на обезжиривание»: Труды института сельскохозяйственной механики, М., 1928, вып. I.
  55. В.П. Собрание сочинений. Т.1.Ш. М.: Колос, 1965, т.1 — 720 е., т. П — 459 е., т. Ш — 384 с.
  56. Ш. И. Семеноводство на промышленную основу. -Селекция и семеноводство, 1975, № 5, с. 78.79.
  57. В. Электросепаратор для очистки и сортировки семян щавеля. Картофель и овощи, 1971, № II, с, 33.34.
  58. .А. Методика полевого опыта. М.: Колос, 1979. — 416 с.
  59. В.Г. 0 методах расчета и построения развитых технологических схем сепарирующих машин. В кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: Тр. ВНИИЗ, вып. 78, М., 1974, с. 140.151.
  60. А.К. Экспериментальное исследование скорости движения зерна по вибрационным решетам. В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП, 1977, т.14, вып. 2, с. 49.52.
  61. В.Ф. Теоретическое исследование продольно-поперечных колебаний решета. В кн.: Совершенствование сельскохозяйственной техники, Омск, 1980, с. 45.55.
  62. В.Ф. Анализ колебаний решетных станов зерноочистительных машин. В кн.: Совершенствование технологических процессов, рабочих органов машин и оборудования в сельском хозяйстве Сибири, Омск, 1980, с. 44.47.
  63. В.Ф., Ицекзон З. Х. Изыскание оптимального режима продольно-поперечных колебаний решета. В кн.: Совершенствование сельскохозяйственной техники, Омск, 1980, с. 16.20.
  64. В.И., Полторак В. Г. Завод по обработке и хранению семян зерновых культур. Техника в сельском хозяйстве, 1982, № 3, с. 7.8.
  65. В. Высокие урожаи семян лука. Картофель и овощи, 1968, № 9, с. 21.23.
  66. Жизнеспособность семян. /Перевод с английского Емельяновой H.A. Под ред. и с предисловием Фирсовой М. к/- М.: Колос, 1978. 415 с.
  67. П.М. Установка для определения влияния основных факторов на пропускную способность решет вибрационной зерноочистительной машины. В кн.: Механизация процессов сельскохозяйственного производства: Сб.н.тр. ХИМЭСХ, Харьков, 1971, вып. 15, с. 65.78.
  68. П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1967. — 143 с.
  69. П.М., Миняйло A.B. Движение частицы с отрывом по решету вибрационной зерноочистительной машины. В кн.: Механизация сельскохозяйственного производства: Сб.н.тр. ХИМЭСХ, Харьков, 1971, вып. 17, с. 235.245.
  70. П.М., Миняйло A.B. К исследованию процесса вибросепарирования семян. В кн.: Сельскохозяйственные машины: Сб.н. тр. МИИСП, М., 1973, вып. I, т. Х, с. 56.72.
  71. П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М.: Машиностроение, 1977. — 278 с.
  72. П.М., Мазнев Г. Е. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств. М.: Колос, 1978. — 288 с.- 248
  73. П.М., Бакум Н. В., Тарасенко А. П. Машина для подготовки семян моркови к севу. Сельское хозяйство Казахстана, 1979, № 3, с. 38.
  74. П.М., Бакум Н. В. Посевные качества повышаются. -Сельское хозяйство Молдавии, 1979, № 11, с. 47.48.
  75. П.М., Бакум Н. В., Смирнов В. И. и др. О применении виброрешет на очистке семян льна. Лен и конопля, 1980, № 6,с. 25.26.
  76. П.М., Бакум Н. В. Машина для очистки семян физалиса. Картофель и овощи, 1981, № 10, с. 25.26.
  77. П.М., Бакум Н. В., Пугачев В. И. Очистка семян тимофеевки луговой от трудноотделимых сорняков. Кормопроизводство, 1981, № II, с. 29.30.
  78. П.М. Вибрационные семеочистительные машины и устройства. Учебное пособие. М.: МИИСП, 1981. — 141 с.
  79. П.М., Бакум Н. В. Вибрационная зерноочистительная машина. В кн.: Наука-производству. Библиографический указатель работ ХИМЭСХ, внедренных в сельскохозяйственное производство страны в десятой пятилетке, Харьков, 1981, с. 16*-.18.
  80. П.М., Бакум В. В., Бакум Н. В. и др. Повышение посевных качеств семян лука. Картофель и овощи, 1982, № I, с. 30.31.
  81. П.М., Бакум Н. В. Подработка семян укропа. Техника в сельском хозяйстве, 1982, № I, с. 16.17.
  82. За1ка П.М., Бобрусь I.C., Бакум М. Б. Очистка нас1ння редиски на в1брац1йн1й зерноочисн1й машин1. В1сник с1льскогоспо-дарсько1 науки, 1982, № 4, с. 61.65.
  83. П.М., Бакум Н. Б. Вибрационная зерноочистительная машина. В кн.: Наука — производству. Библиографический указатель работ ХИМЭСХ, внедренных в сельскохозяйственное производство страны в первом году 11-й пятилетки, Харьков, 1982, с. II.12.
  84. П.М., Бакум Н. В. Виброрешетная машина для очистки мелкосеменных смесей. Тез.докл.всесоюзной научно-технической конференции «Конструирование и производство сельскохлзяйственных машин», Ростов-на-Дону, 1982, с. 32.
  85. П.М., Бакум Н. В. Выбор решет для очистки семян льна от сорняков. Лен и конопля, 1982, № 6, с. 30?.31.
  86. П.М., Бакум В. В., Бакум Н. В. и др. Рекомендации использования новых вибрационных семеочистительных машин в сельскохозяйственном производстве. Харьков, 1983. 5 с.
  87. Р.Л. Механика насыпных грузов. М.: Машиностроение, 1964. — 254 с.
  88. .Д. Исследование процесса просеивания на вибрационных решетах. В кн.: Механизация сельскохозяйственного производства: Труды ЧИМЭСХ, Челябинск, 1968, вып. 35, с. НО.115.
  89. А.Н. Сепарация зерна решетами по интенсивности просеивания. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1979, № 10, с. 10.12.
  90. А.Е., Митрофанов Н. М., Эрк Ф.Н. Механизация производства семян многолетних трав. Л. отделение изд-ва: Колос, 1981. — 192 с.
  91. В.Ф. Выбор основных факторов, влияющих на эффективность работы подсевных виброрешет семеочистительных машин. -В кн.: Механизация сельскохозяйственного производства: Сб.н.тр. УНИИСХ, Свердловск, 1979, с. 59.65.
  92. М.А., Лейкин Я. И. К исследованию движения слоя сыпучего тела на горизонтальной ситовой поверхности с анизотропным трением: Труды ВНИИЗ, 1974, вып. 78, с. 91.98.
  93. Е.Д., Кретович В. Л. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Колос, 1980. — 319 с.
  94. З.М. 0 выравненное&trade- и крупности семян. Селекция и семеноводство, 1966, № 5, с. 30.31.
  95. Э.А. К вопросу сортирования семян при промышленной технологии их подготовки. В кн.: Электросепарация и автоматизация производства сельскохозяйственной продукции на промышленной основе: Сб.н.тр. ЧИМЭСХ, Челябинск, 1978, вып. 139, о.85.89.
  96. Г. С. Перспективы создания техники для зернового хозяйства. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1983, № 12, с. 9.II.
  97. A.A., Кобринский А. Е. Двумерные виброударные системы: Динамика и устойчивость. М.: Наука, 1981. — 336 с.
  98. Коган-Вольман Г. И., Баитальский А. Р., Смирнов В. И. Комплекс машин для послеуборочной обработки льна-долгунца. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1979, № 10, с. 18.19.
  99. М.Н. Электросепарация семян овса на решете с круглыми отверстиями: Труды ЧИМЭСХ, Челябинск, 1973, вып. 62, с. 290.298.
  100. П.П. Исследование работы грохота с овальными колебаниями в вертикальной плоскости. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1938, № 2.
  101. П.П. Очистка и сортирование семян многолетних трав. М.: Сельхозгиз, 1950.
  102. П., Писанко С. Новое в механизации послеуборочной обработки семян трав. Корма, 1973, № 14, с. 40.42.
  103. Ю.А. К вопросу оценки эффективности разделения зерновых смесей: Труды ВНИИЗ, М., 1974, вып. 78, с. 231.239.
  104. И.Е. Очистка семян трав на существующих ветро-решетно-триерных зерноочистительных машинах. Вестник механизации и электрификации, 1940, № 2.
  105. И.Е. Исследование работы плоских решет прибольших загрузках: Тр. ВИМ, т.27, М., i960, с. 132.171.
  106. И.Е. Исследование работы плоских решет при больших загрузках: Тр. ВИМ, т.28, М., i960, с. 5.40.
  107. И.Е. Оптимальный кинематический режим качающихся решет. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1967, № 7, с. 29.31.
  108. И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1974. 200 с.
  109. A.A. Водно-термическая обработка семян льна. -Лен и конопля, 1975, № I, с. 29.30.
  110. А.Н., Гехтман, Панкратов Н.К. Семеочиститель-ная приставка СП-ЮА. Техника в сельском хозяйстве, 1982, № I, с. 33.37.
  111. Х.А. Обоснование методов очистки семян масличных культур: Труды ВИМ, 1952, т. 17, с. 153.235.
  112. Э.Э. Система гипотез в технических расчетахпо вибрационному перемещению. В кн.: Вопросы динамики и прочности. Рига: Зинатые, 1971, вып. 21, с. 5., 10.
  113. И.Г. Производство семян овощных и бахчевых культур в Казахстане. Картофель и овощи, 1981, № I, с. 16.17.
  114. Г. И. Больше внимания семенным фондам. Селекция и семеноводство, 1978, № 6, с. 2.5.
  115. П.И. Исследование работы виброрешет при сепарации мелких семян. В кн.: Механизация сельскохозяйственного производства: Труды ЧИМЭСХ, Челябинск, 1964, вып.14, с. 245.253.
  116. М.Н. Теория вероятностей (в приложении к исследованию рабочего процесса плоского сортировального решета). В кн.: Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. t. I, M.-Л.: Сельхозгиз, 1936, с. 83.132.
  117. М.Н. Применение вариационной статистики к задачам сепарирования сыпучего тела. Труды Московского дома ученых, вып. 2, изд-во АН СССР, 1937.
  118. М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.-Л.: Сельхозгиз, 1955. 764 с.
  119. М.И. Об одном виде вибрационного перемещения сыпучей среды. Изв. АН СССР, МТТ, 1969, № 3, с. 3.9.
  120. Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей: Волгоградское книжное изд-во, 1964. 116 с.
  121. Д., Айзенберг В., Мартышкин Г. Семеноводство люцерны на научную основу. — Корма, 1976, № 2, с. 30.32.
  122. Л.Г., Лурье А. И. Теоретическая механика. -М.: Наука, 1955, т. П. -580 с.
  123. H.A. Биологические основы сортирования семян по удельному весу: Труды ТСХА, M., 1947, вып. 37. 135 с.
  124. C.B., Алешин В. Р. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  125. В.Н., Регге X. Влияние длины профилированных подсевных решет на эффективность разделения. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1982, № 12, с. 14.16.
  126. В.Н., Регге X. Определение шага профильных решет. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1981, № 12, с. 12.13.
  127. A.B., Заика П. М. 0 кинематических параметрах движения частицы с отрывом по решету вибрационной зерноочисти- 254 тельной машины. Б кн.: Механизация сельскохозяйственного производства: Сб.н.тр. ХИМЭСХ, Харьков, 1971, вып. 17, с. 221.226.
  128. A.B. Исследование процесса сепарирования семян на плоских горизонтальных виброрешетах. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Харьков, 1973. — 27 с.
  129. A.B., Бакум В. В. К вопросу выбора оптимального размера отверстий виброрешета. В кн.: Сельскохозяйственные машины: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1974, вып. I, т. XI, с. 128.133.
  130. A.B., Бакум Н. В., Смирнов В. И. и др. О влиянии сортирования по толщине семян на урожайность льна-долгунца.
  131. В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1983, с.
  132. А.К. Техника статистических вычислений. -М.: Физматгиз, 1961. 479 с.
  133. Е. Очистка и сортирование семян проса. -Техника в сельском хозяйстве, 1964, № 5, с. 25.26.
  134. Ш. Высокие урожаи семян лука. Картофель и овощи, 1962, № 12, с. 36.37.
  135. Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения. М.: Наука, 1978. — 160 с.
  136. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. — 340 с.
  137. В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1976. -208 с.- 255
  138. Е.А. Применение теории случайных процессов к определению закономерности сепарирования сыпучих смесей. В кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: Труды ВНИИЗ, вып. 42, 1963, с. 47.57.
  139. Н.В., Сардак В. М., Романенко В. И. Наш опыт, 1980, № 6, с. 24.
  140. В.А. Электрофицированный сепаратор семян. -Техника в сельском хозяйстве, 1982, № 5, с. 54.55.
  141. А.И., Заика П. М. Применение разгрузочных решет для повышения производительности вибрационных зерноочистительных машин. В кн.: Механизация процессов сельскохозяйственного производства: Сб.н.трудов ХИМЭСХ, вып. 15, Харьков, 1970, с. 33.38.
  142. А.И. Зернообрабатывающие высокочастотные вибрационные машины. М.: Машиностроение, 1975. — 40 с.
  143. С. Послеуборочная обработка проса. Зерновые и масличные культуры, 1970, № 8, с. 41.42.
  144. Л.Г. Посевные качества и урожайные свойства семян в зависимости от травмирования и условий хранения. Селекция и семеноводство. Киев: Урожай, 1982, вып. 51, с. 53.57.
  145. Промышленное семеноводство: Справочник В. И. Анискин,
  146. А.И. Батарчук, Б. А. Весна и др.- Под редакцией И. Г. Строны. М.: Колос, 1980. — 287 с.
  147. К.В. Семена основа урожая. — Лен и конопля, 1977, № 3, с. 29.30.
  148. Решение на выдачу а.с. (СССР) по заявке Л 3 491 858/29−03 от 19.06.1983. Вибрационная семеочистительная машина. (П.М.Заика, Н. В. Бакум, Ю. И. Трофимченко и др.).
  149. В.Ф. Исследование процесса шариковой очистки плоских решет зерноочистительных машин. Автореферат диссертациина соискание ученой степени кандидата технических наук. Харьков, 1975. — 29 с.
  150. В.Ф., Бакум Н. В. Шариковый очиститель вибрационной машины с винтовыми колебаниями решетного стана. В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП. М., 1977, с. 44.49.
  151. Семена и посадочный материал сельскохозяйственных культур. М.: Изд-во стандартов, 1977. — 400 с.
  152. Семена овощных, бахчевых культур и кормовых корнеплодов. Сортовые и посевные качества. М.: МСХ СССР, 1975. — 42 с.
  153. В.М., Грушко И. М. Основы научных исследований. Харьков: Вища школа, 1979. — 200 с.
  154. М.М. Прогрессивный способ производства семян. -Киев: Урожай, 1976. 133 с.
  155. Н. Влияние отбора семян овощных культур. -Картофель и овощи, 1963, № 10, с. 22.23.
  156. В.И., Линь A.A. Очистка льна от плевела. Лен и конопля, 1979, № 3, с. 29.
  157. Совершенствовать заготовки льна. Лен и конопля, 1980, № 6, с. 37.
  158. В.М. и др. Аналитическое определение параметров разделения зерновых смесей. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1972, № 8, с. 16.18.
  159. .М., Баженов ГО.И., Сухарев Ю. Н. Определение закономерностей изменчивости физико-механических свойств компонентов семенных смесей с помощью ЭЦВМ" В кн.: Сельскохозяйственные машины: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1973, т. X, вып.1, ч. I, с. 77.82.
  160. В.М., Сорокин В. Н., Виноградов В. П. и др. Закономерности изменчивости физико-механических свойств семян овощных культур и сопутствующих им сорняков. В кн.: Сельскохозяйственные машины: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1974, т. XI, вып. I, ч.1,с.Ю7. III.
  161. В.М. Схемы технологического процесса очистки семян укропа и сельдерея. В кн.: Сельскохозяйственные машины: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1974, т. XI, вып.1, ч.1, c. II2.II7.
  162. Статистические методы обработки эмпирических данных, -М.: Изд-во Стандартов, 1978. 239 с.
  163. А.О., Гончаревич И. Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972. — 326 с.
  164. А.И. Влияние направленности колебаний плоских решет на просеиваемость. В кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: Труды ВНИИЗ, вып.42, 1963, с. 189.203.
  165. А.И., Андреев В. В. 0 разделении семян льна и плевела на наклонной колеблющейся плоскости. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1981, № 12, с. 15.17.
  166. М.И., Константинова A.M., Гладкий М. Ф. и др. Люцерна. М., 1974. — 240 с.
  167. В.И. Новые электросепараторы для сортирования семян. Вестник сельскохозяйственных наук, 1981, № I, с. 28.36.
  168. М.А. Мастер по очистке семян. М.: Колос, 1975. — III с.
  169. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. М.-Свердловск: Машгиз, 1961. 215 с.
  170. Л.И. К вопросу о сортировании семян овощных- 258 культур: Доклады ТСХА, М., 1958, вып. ХХХУ, с. 145.150.
  171. Тиц З.Л., Анискин В. И., Басканьян Г. А. и др. Машины для послеуборочной поточной обработки семян. М.: Машиностроение, 1967. — 448 с.
  172. Ю.И. К вопросу выбора рабочего режима вибрационных решет. В кн.: Механизация сельскохозяйственного производства: Сб.н.тр. ХИМЭСХ, Харьков, 1971, вып. 17, с. 198.202.
  173. Ю.И. Влияние толщины слоя зерна на качество сортирования вибрационных решет. В кн.: Механизация процессов сельскохозяйственного производства: Сб.н.тр. ХИМЭСХ, Харьков, 1971, вып. 18−19, с. 480.485.
  174. М.А. К вопросу выбора оптимальной формы перемычек отверстия решета. В кн.: Механизация и автоматизация уборки и послеуборочной обработки зерновых культур: Сб.тр. ЧИМЭСХ, вып. 52, с. 67.77.
  175. Г. З. Сепарация зерна на вибрационных решетах. Вестник сельскохозяйственной науки, 1966, Л 10, с. 93.100.
  176. В.М. Элементы теории просеивания. В кн.: Технология мукомольного производства. М.: Заготиздат, 1951, с. 270.289.
  177. В.М. Вибрационный метод сортирования зерна и продуктов шелушения гречихи: Труды ВНИИЗ, 1956, т. XXXI, с. 90.136.
  178. В.М., Шапиро И. Г. Влияние геометрии «трудных» зерен и отверстий сита на условия сортирования: Труды ВНИИЗ, вып. 68, 1970, с. 18.21.
  179. С.А., Симонов Ю. А. Семеноводство на промышленной основе. М.: Россельхозиздат, 1978, с. 41.48.
  180. С.А., Большедворова Т. С. Условия выращивания и долговечность семян. Селекция и семеноводство, 1982, № II, с. 37.38.
  181. В.Д. Подбор решет для очистки клещевины. -Техника в сельском хозяйстве, 1981, № II, с. 9.II.
  182. Г. И., Жемайтис В. Е., Пиворюнас Ю. А. Выращивание многолетних кормовых трав на семена. Л., отделение издательства: Колос, 1977. — 272 с.
  183. X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972. 133 с.
  184. В.Н. Просеивание зерновых частиц через круглое отверстие решета-электрода при наложении электростатического поля. В кн.: Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов: Труды ВНИИЗ, вып. 78, 1973, с. 222.230.
  185. Эрк Ф. Н. Проблема очистки семян многолетних трав. -Техника в сельском хозяйстве, 1981, № 12, с. II.12.
  186. Эрк Ф.Н., Самуйло В. В., Чижиков А. Г. Предварительная обработка семян трав на специализированных пунктах. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1982, № 10,с.42.44.
  187. A.c. 501 775 (СССР). Вибрационная зерноочистительная машина. /П.М.Заика, В. Ф. Ридный, Г. Е. Мазнев и др. Опубл. в Б.И., 1976, № 5.
  188. A.c. 820 725 (СССР). Вибрационная зерноочистительная машина. /П.М.Заика, Ю. И. Трофимченко, Н. В. Бакум. Опубл. в Б.И., 1981, № 14.
  189. A.c. 848 091 (СССР). Способ разделения зернистых смесей. /П.М.Заика, Н. В. Бакум, А. И. Завгородний и др. Опубл. в Б.И., 1981, № 27.
  190. A.c. 882 651 (СССР). Зерноочистительно-сортировальная машина. /П.М.Заика, А. В. Богомолов, А. И. Завгородний, Н. В. Бакум, В. И. Пугачев. Опубл. в Б.И., 1981, № 43.
  191. A.c. 923 646 (СССР). Вибросепаратор. /П.М.Заика, Н. В. Бакум, А. И. Завгородний и др. Опубл. в Б.И., 1982, № 16.
  192. A.c. 950 238 (СССР). Зерноочистительная машина. /П.М.Заика, A.B. Богомолов, А. И. Завгородний, Н. В. Бакум, В. И. Пугачев -Опубл. в Б.И., 1982, № 30.
  193. A.c. 950 449 (СССР). Зерноочистительная машина. /П.М.Заика, Н. В. Бакум, А. И. Завгородний и др. Опубл. в Б.И., 1982, № 30.
  194. A.c. 954 048 (СССР). Решетный вибросепаратор. /П.М.Заика, Н. В. Бакум, А. И. Завгородний и др. Опубл. в Б.И., 1982,32.
  195. A.c. 961 790 (СССР). Решетный вибросепаратор. /П.М.Заика, Н. В. Бакум Опубл. в Б.И., 1982, № 36.
  196. A.c. 967 372 (СССР), Виброрешетный сепаратор. /П.М.Заика, Н. В. Бакум, А. И. Завгородний и др. Опубл. в Б.И., 1982,39.
  197. A.c. 975II8 (СССР). Вибрационный классификатор./П.М.Заика, Н. В. Бакум, В. В. Бакум и др. Опубл. в Б.И., 1982, № 43.
  198. A.c. I020I65 (СССР). Сепаратор семян. /П.М.Заика, Н. В. Бакум, В. В. Бакум и др. Опубл. в Б.И., 1983, В 20.
  199. Ш. Got? fOi ?-0. Jl/euz &ieernaeek?tte yfc die ieltu^urt^ ф-ott ^ezea??eit, lu^eeiei-e
  200. TacktLik- 19&0, Ug. 2.1 y л/ï-, e. ssgttt Z6S.2lb %Liltoch Ъ.? ЯШечаол Д Ж. Aead on jde^otmatice cf dzay? anc? ptaeeee, -CL^ton. A S? t} 1962, 4.
Заполнить форму текущей работой