Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Исследование и разработка технологического процесса очистки сосковой резины доильных аппаратов

Диссертация: Исследование и разработка технологического процесса очистки сосковой резины доильных аппаратов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время, в связи с развитием молокоперерабатывающей отрасли, все острее встает вопрос о поставках качественного сырья, особенно для таких технологий, как сыроделие и производство продуктов детского питания, тем более, что требования к сырью данной категории, определяемые ГОСТ 13 264−88, довольно высоки. Перерабатывающие предприятия экономически стимулируют производителей, значительно… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований
    • 1. 1. Анализ основных параметров, определяющих зоотехнические требования к сосковой резине доильных аппаратов, и изменение их в процессе эксплуатации. В
    • 1. 2. Механизм образования загрязнений на поверхности сосковой резины
    • 1. 3. Средства и способы очистки сосковой резины при эксплуатации и обслуживании
    • 1. 4. Устройства для получения электроактивированных растворов
  • Выводы по состоянию вопроса и задачи исследований
  • Глава 2. Общая программа исследований
  • Глава 3. Теоретические предпосылки к использованию электроактивированных растворов для удаления «молочного камня» с поверхности сосковой резины
  • Глава 4. Методика экспериментальных исследований
    • 4. 1. Методика исследования изменения технического состояния сосковой резины в процессе эксплуатации
    • 4. 2. Методика отбора образцов для исследований и определение технологических показателей сосковой резины
    • 4. 3. Методика приготовления рабочего электроактивированного раствора
    • 4. 4. Методика определения очищающей способности растворов
    • 4. 5. Методика определения дезинфицирующей способности растворов
    • 4. 6. Методика определения основных физико-химических свойств растворов
      • 4. 6. 1. Определение водородного показателя растворов
      • 4. 6. 2. Определение оптической плотности растворов
    • 4. 63. Определение пенообразующей способности растворов
    • 4. 7. Методика обработки результатов многофакторного эксперимента
  • Глава 5. Результаты экспериментальных исследований
    • 5. 1. Исследование изменения технического состояния сосковой резины в процессе эксплуатации
    • 5. 2. Исследование причин выбраковки сосковой резины при техническом обслуживании доильных аппаратов
    • 5. 3. Исследование физико-химических характеристик электроактивированных растворов
    • 5. 4. Исследование очищающей способности электроактивированных растворов
    • 5. 5. Исследование дезинфицирующей способности электроактивированных растворов
    • 5. 6. Обработка результатов многофакторного эксперимента
    • 5. 7. Анализ результатов эксперимента
  • Выводы
  • Глава 6. Внедрение результатов исследований и экономическая эффективность
    • 6. 1. Разработка технологического процесса очистки сосковой резины при техническом обслуживании доильных аппаратов с использованием электроактивированного раствора
    • 6. 2. Результаты производственных испытаний технологического процесса очистки сосковой резины при техническом обслуживании доильных аппаратов с использованием электроактивированного раство
    • 6. 3. Разработка технологического процесса промывки доильной установки с использованием электроактивированных растворов моюще-дезинфицирующих средств при ежедневном техническом обслуживании
    • 6. 4. Результаты производственных испытаний моюще-дезинфицирующих средств МСЖ после электроактивации
    • 6. 5. Экономическая эффективность выполненных исследований

Исследование и разработка технологического процесса очистки сосковой резины доильных аппаратов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время, в связи с развитием молокоперерабатывающей отрасли, все острее встает вопрос о поставках качественного сырья, особенно для таких технологий, как сыроделие и производство продуктов детского питания, тем более, что требования к сырью данной категории, определяемые ГОСТ 13 264–88, довольно высоки. Перерабатывающие предприятия экономически стимулируют производителей, значительно увеличивая закупочную цену на молоко высшего сорта, и, снижая ее на сырье, имеющее повышенную бактериальную обсемененность.

Для того, чтобы молоко было только высшего качества, необходимо предпринимать активные профилактические меры против способности бактерий к быстрому размножению как в окружающей среде, так и на всех технологических этапах производства и переработки молока.

В свежевыдоенном молоке, полученном от здоровой коровы, содержание вредных бактерий незначительно. Но во время доения и на всем пути от коровы до молочного танка бактерии способны найти множество лазеек, чтобы попасть в молоко.

В условиях промышленного производства молока более 90% его микрофлоры формируется за счет микроорганизмов, находящихся на внутренних поверхностях некачественно очищенного доильно-молочного оборудования .

Остатки молока и жира совместно с остатками воды, которую используют для очистки, служат прекрасной средой для размножения микробов. При этом остатки молока скисают, а на всех соприкасающихся с молоком внутренних поверхностях молочного оборудования появляются белково-жировые пленки. В дальнейшем эти отложения совместно с солями жесткости адсорбируются, уплотняются и превращаются в так называемый «молочный камень», служащий местом скопления огромного количества микробов. В неохлажденном молоке эти микроорганизмы начинают быстро размножаться, снижая его санитарно-гигиеническое качество.

Хотя бактерии погибают при последующей обработке молока, в частности при пастеризации, продукты их жизнедеятельности, такие, как энзимы и токсины, могут влиять на технологический процесс переработки молока и ухудшать качество молочного продукта.

Наиболее активно «молочный камень» образуется на внутренней поверхности сосковой резины, вызывая ее преждевременную выбраковку. Этому способствует образование микротрещин на поверхности сосковой резины в процессе эксплуатации в результате ее старения. В этих микротрещинах накапливаются кристаллики «молочного камня», образуя острые наждачные частицы, которые в процессе доения воздействуют на соски животного, и в то же время своими острыми краями во время пульсаций разрушают саму резину.

Так как сосковая резина является той единственной деталью доильного аппарата, которая в процессе доения непосредственно соприкасается с соском вымени коровы, то от ее состояния во многом зависят продуктивность и здоровье животных.

Для удаления «молочного камня», в основном, применяют серную, соляную, азотную и сульфаминовую кислоты. Применяемые кислоты в химическом отношении очень активны. Они взаимодействуют с различными загрязнениями, органическими веществами, осаждают белок и т. д. Кроме того, они очень энергично соединяются с солями молока. На этом свойстве и основано их применение для очистки оборудования от «молочного камня». Но кислоты очень опасны при транспортировке и в обращениииз-за несоблюдения техники безопасности обслуживающий персонал часто получает ожоги, а при приготовлении и согревании рабочих растворов выделяются вредные токсичные пары. 7.

Кроме того, применение растворов кислот в замкнутых системах доильно-молочного оборудования приводит к разрушению промываемых поверхностей из различных материалов. В то же время установлено, что при регенерации отработавших синтетических моюще-дезинфицирующих средств типа МСЖ образуются кислые растворы, которые оказались эффективными к удалению «молочного камня» и более приемлимыми и безопасными в обращении и очистке замкнутых доильно-молочных систем. Поэтому целью настоящего исследования является разработка нового технологического процесса очистки сосковой резины и молокопроводящих систем доильно-молочного оборудования от таких трудноудалимых загрязнений, как «молочный камень», с использованием в качестве кислого моющего средства анолита отработавших растворов моюще-дезинфицирующих средств, получаемого в результате их регенерации способом электролиза с разделением продуктов электродных реакций.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Исследования технического состояния выбракованной при техническом обслуживании сосковой резины показали, что 24% сосковой резины имеют остаточные загрязнения, которые невозможно удалить с помощью растворов щелочных моющих средств- 15% от общего количества сосковой резины требует повторной очистки.

2. Анолит (рН 1,6.3,0), получаемый при регенерации отработавших растворов моюще-дезинфицирующих средств способом электролиза с разделением продуктов электродных реакций, является эффективным моющим средством для удаления твердых загрязнений типа «молочный камень», а также обладает необходимой дезинфицирующей способностью.

3. Разработан технологический процесс очистки сосковой резины, включающий предварительное замачивание сосковой резины в анолите регенерированного раствора моюще-дезинфицирующего средства МСЖ-ЗС концентрацией 3 г/л при рН 2,0.3,0 в течение суток при температуре раствора 20 °C и очистку деталей в моечной машине в течение 30 мин. в щелочном растворе МСЖ-ЗС концентрацией 3 г/л при температуре 50 °C. Технологический процесс очистки сосковой резины доильных аппаратов позволяет повысить качество ее очистки при техническом обслуживании и уменьшить выбраковку по причине Невозможности очистки внутренней поверхности от твердых загрязнений на 95%.

4. Разработана установка очистки сосковой резины с проточным электролизером для получения электроактивированного раствора путем регенерации отработавшего МСЖ-ЗС по замкнутой схеме использования моющего средства. Оптимальными параметрами электролизера являются: расстояние между электродами — 5 мм, плотность тока — 200 А/'м, производительность — 60 л/час.

5. Спроектированная и изготовленная установка для очистки сосковой резины внедрена на Истринской СТОЖ. Экономический эффект от ее внедрения достигает 3294,37 руб. (в ценах 1999 г.).

6. Разработан технологический процесс очистки доильных установок при их ежедневной санитарной обработке, который заключается в поочередном использовании щелочных и кислых растворов моющих средств. Щелочной раствор МСЖ-ЗС концентрацией 3 г/л используется после утренней дойки. После вечерней дойки производится промывка тем же раствором после его обработки в анодной камере проточного мембранного электролизера, в результате которой рН раствора снижается до 2,0.3,0.

7. Использование предлагаемого технологического процесса позволяет вдвое снизить расход воды и моюще-дезинфицирующих средств без снижения качества очистки и дезинфекции оборудования. Экономический эффект от внедрения результатов исследования составил 3.181,18 руб. на одну остановку (в ценах 1999 г.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. ГОСТ 13 264–88 «Молоко коровье. Требования при закупках» — Издательство стандартов, 1988.
  2. А.И. Гигиена производства молока 2-е изд. переработанное и дополненное. — М.: Росагропромиздат, 1989. — 237с.
  3. Г. П. Моюще-дезинфицирующие средства и качество продукции/Молочная промышленность. -1996 № 6. — С.12.13.
  4. Р.Г. Моющие и дезинфицирующие средства в молочной промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 168с.
  5. Карташов Л. П, Машинное доение коров. М.: Колос, 1982 -304с.
  6. Л.П., Малинин В. П. Сосковая резина ответственная деталь доильной машины. Устройство, свойства, правила эксплуатации. -Челябинск: Южноуральское книжное издательство, 1970. — 43 с.
  7. Э.П., Тумакова Э. Б., Залцманис Г. Р. и др. Влияние качества сосковой резины на работоспособность доильного оборудования: Бюллетень ВНИИ разведения и генетики сельскохозяйственных животных. -1984. Вып 72. — С.26−31.
  8. В.П., Савран В. П. и др. Исследование физико-механических свойств сосковой резины доильных аппаратов и пути повышения ее качества//Механизация и электрификация сельского хозяйства. Киев. — 1982. — Вып.55. — С. 17−22.
  9. В.П. Использование конструктивных и рабочих параметров сосковой резины: Автореф. дис. кан. техн. наук. Оренбург, 1969. — 216 с.
  10. В.И. Исследование и усовершенствование исполнительных механизмов доильного аппарата: Автореф. дис. кан. техн. наук. Оренбург, 1968.-209 с.
  11. А. А. Исследование исполнительных механизмов доильнош аппарата с целью улучшения качества процесса доения: Автореф. дис. кан. техн. наук. Елгава, 1962.
  12. В.М., Сорокин Э. П. Резервы повышения эффективности использования доильных установок//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989. — № 4. — С. 17−20.
  13. Л.В. Редакции отвечает Миннефтехимпром СССР// Животноводство. -1985. № 1.
  14. В.И., Иваненко И. Н. Луценко М.М., Скляр В.й. Качество сосковой резины// Животноводство. 1987, — № 9 — С. 54 — 57.
  15. Е.С., Травкин A.B., Барбаров А. Ф. Технология обслуживания резино-технических изделий доильной установки/ЛГехника в сельском хозяйстве. 1983. — № 11. — С. 13.
  16. H.A. Исследование процесса сжатия сосковой резины: Сб./ Механизация и оптимизация производственных процессов ферм крупного рогатого скота. Подольск. — 1987. — С.54−61.
  17. В., Вельчо С., Головань В, Тарасенко Б. Влияние состояния сосковой трубки на молокоотдачу коров//Молочное и мясное скотоводство. -1986.-№ 3-С.51−52.
  18. Л.И., Желоватых З. М. Срок службы резиновых деталей доильных аппаратов/Механизация и электрификация оборудования животноводческих ферм и комплексов. 1986. — С.93−95.
  19. В .П., Дмитриенко И. И., Сыроватко А. Г. О качестве сосковой резны доильного аппарата/ЛГехника в сельском хозяйстве. 1978. — № 4. -С.48.
  20. Л.И., Желоватых З. М. Физико-механические свойства и бактериальная обсемененность сосковой резины доильного аппарата:Научно-технический бюллетень ВАСХНИЛ С.О. 1987. — Вып.34. — С.29−32.
  21. В.И., Иваненко И. Н. Долговечность литой сосковой резины доильных аппаратов//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987. — № 5. — С.32−33.
  22. СавранВ.П., Бабкин В. П., Круговой В. Я. О качестве сосковой резины как детали доильного аппарата//Животноводство. 1982. — № 6. — С.53−55.
  23. В. Для диагностики состояния сосковой резины/,/Молочное и мясное скотоводство. 1985. — № 5. — С.23.
  24. А.Н. Величина натяжения сосковой резины в гильзе доильного стакана/Комплексная механизация процессов в животноводстве Се в. Казахстана. Алма-ата. — 1985. — С.20−25.
  25. В.И., Иваненко И. Н. Пост контроля качества сосковой резины доильных установок/ЛГехника в сельском хозяйстве. 1985. — № 6. -С.24−25.
  26. М.А. Прибор для проверки сосковой резины//Сельское хозяйство Белоруссии. 1984. — № 11. — С.27.
  27. В., Хворостян В., Андреева М. О качестве и режимах эксплуатации сосковой резины//Молочное и мясное скотоводство. -1983. № 3. — С.16−20.
  28. Г. П., Самотокина А. Г. Исследование влияния факторов на вакуум смыкания сосковой резины:Сб./Эксплуатация и ремонт агрегатов сельскохозяйственных машин и технологического оборудования. Киев. -1986.-С, 93−96.
  29. В.И., Иваненко И. Н., Леонтюк В. Ф. Долговечность сосковой резины доильного аппарата//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985. — № 9. — С.47−49.
  30. JI., Ольхов А. Контроль за состоянием сосковой рези-ны//Уральские нивы. 1976. — № 10. — С.58−59.
  31. В.П., Савран В. П., Дюрич ГЛ. Оценка физических свойств сосковой резины при эксплуатации/'/Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1982, — № 12. — С.22−23.
  32. З.М., Дролова Л. И. Эксплуатационные характеристики сосковой резины доильных аппаратов: Сб. науч. тр./Механизация производственных процессов в животноводстве/ Новосибирск, 1982. — С. 112−116.
  33. Т.В. Установка для проверки сосковой рези-ны//Техника в сельском хозяйстве. -1982 № 7. — С.23.
  34. ., Ступак И., Ланин Э. Исследование сосковой резины для доильного стакана/УМолочное и мясное скотоводство. -1981. № 6. — С. 11 -13.
  35. A.A., Огородников П. Й. и др. Выбор тестов при исследовании исполнительных органов доильного аппарата- Сб. научн. тр. /Оренбургского НИИСХ/ 1980. — Вып.4. — С.38−43.
  36. H.A., Куснанов O.K. Способ комплектования доильных аппаратов сосковой резины: Сб. науч. тр./ Казахстанского СХИУ 1978. — Вып.З. -С.154−159.
  37. Г. М. Прибор для дефектовки сосковой резины//Техника в сельском хозяйстве. 1979. — № 5. — С.26.
  38. Г. М. Исследование износа сосковой резины с периодическим отдыхом: Сб. науч. тр./Азербаджанского СХИ/ Серия механизации. -1977. — Вып.28. — С.93−96.
  39. З.М. Срок использования резины доильных аппара-тов//Земля сибирская дальневосточная. 1977 * № 6. — С.39.
  40. М.Й., Треснов В. А., Коновалов С. М. Определение длительности отдыха сосковой резины доильного аппарата: Сб. науч. тр./Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства/ -1977. Вып. 132. — С. 19−21.
  41. Й. Повысить качество сосковой резины и улучшить уход за ней//Техника в сельском хозяйстве. 1976. — № 5. — С.41−42.
  42. А. А. Исследование деформируемости сосковой рези-ны//Индустриализация работ при механизации, техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования для животноводства и кормоприготовления. Минск. — 1985. — С.79−85.
  43. В.П., Бабкин В. П. и др. Влияние физико-механических свойств сосковой резины на молокоотдачу коров//Молочное мясное скотоводство. Киев. -1984. — Вып.65. — С.28−33.
  44. Н.Й. Разрушение внутренней поверхности сосковой резины: Научные труды СибйМЭ/Сиб. НИИ механизации и электрификации сельского хозяйства/' -1976. Вып.12, ч.1,2. — С.41−45.
  45. С.Н., Иконников Ю. С., Макаров В. Т. Исследование основных параметров сосковой резины из нитрильного каучука: Сб.научн.тр./Горьковский сельскохозяйственный институт/ 1975/1976. -С.108−110.
  46. В.М. Влияние качества эксплуатации доильного оборудования на продуктивность коров и состояние их здоровья: Сб.научн.тр./Кубанский сельскохозяйственный институт/ 1984. — Вып.239. -С.88−92.
  47. З.М., Дролова Л. И. Физико-механические свойства сосковой резины 68В-1 в период эксплуатации и влияние усилия натяжения ее на процесс машинного доения: Научно-технический бюлле-тень/ВАСХНИЛ. СО/ 1983. — Вып.43. — С.33−38.
  48. О Шиад. Влияние скольжения соскового стакана на появление мастита: Сборник кратких сообщений / XXI Международная молочная конференция/ -М., 1982. Т.1, кн.1. — С89−90.
  49. ЛЛ. О воздействии сосковой резины на сосок при машинном доении коров: Сб. науч. тр./ Саратовский сельскохозяйственный институт/- 1978. -Вып.123. С.118−122.
  50. Й.Н., Красниченко С. Г. Определение коэффициента жесткости сосковой резины доильного аппарата//Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники. -1976. № 3. — С. 125−128.
  51. П.И. Изменение скорости выдаивания коров в зависимости от натяжения сосковой резины: Сб. науч.тр./ Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства/ 1976. — Вып. 114. -С.51−54.
  52. К.К. Исследования гидравлических и конструкторских параметров двухкамерных доильных стаканов с целью исключения патологий. Автореф. дис. канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1987.
  53. В.Д. Исследование и разработка метода оценки влияния форм организации технического обслуживания на надежность оборудования животноводческих ферм: (на примере доильных установок). 1980. -189л.
  54. В.Г. Анализ современных доильных установок// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1972,-№ 3.
  55. П.И. Изменение физико-механических свойств сосковой резины в процессе эксплуатации: Сб. науч. тр./Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства/- 1976. Вып. 114. -С.46−50.
  56. Бабкин В. П, Механизация доения коров и первичной обработки молока. М.:Агропромиздат, 1986. 271с.
  57. Ю.Н. От амфоры до тетрапака. М.: Колос, 1983. — 157с.
  58. В.Д. Иследование формоорганизации технического обслуживания доильных установок животноводческих ферм: Автореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск, 1979. — 20с.
  59. Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты. Практическое пособие для аспирантов и соискателей ученой степени. 2-е изд. — М.:"Ось-89' 1998. — 208 с.
  60. Э.А., Рикрдс Р. Теоретическое и экспериментальное исследование сосковой резины: Сб. науч. тр./Латвийская СХА. 1973. — Вып.64. — С.48.
  61. Изделия резиновые технические и пластины резиновые для доильных установок. Общие технические требования. ОСТ 3 805 125−77.
  62. Определение твердости резины твердомером ТШН-2. ГОСТ 253–53.М.-МЛ977.
  63. Резина. Методы определения упругопрочностных свойств при растяжении. ГОСТ 270–75.
  64. Г. М., Зеленова Ю. В. и др. Релаксационные явления в полимерах. Л.: Химия, 1972. — 36с.
  65. В.И., Иваненко Й. Н. Леонтюк В.Ф. Долговечность сосковой резины доильных аппаратов//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985. — № 9.
  66. А.И. и др. Оценка факторов и их составляющих, направленных на поддержание работоспособности машин и оборудования длядоения и переработки молока: Редколегия журнала «Известия АНБССР, сер. сельскохозяйственных наук. Минск, 1988. — 16с.
  67. А., Водяницкий Г., Илляков А. Влияние нарушения правил машинного доения на потери молока/УАПК: Наука, техника, практика, 1989. № 10. — С.28.
  68. А.Е., Стерхов А. А. Гидравлический удар в соске животного от действий сосковой резины//Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин. Рациональное техническое обслуживание машин. Иркутск, 1988.
  69. С.Г. Качество контакта и эксплуатации важный резерв повышения эффективности и надежности доильной техники/ЛГракторы и сельскохозяйственные машины. -1987. — № 7. — С.35−37.
  70. B.C., Ермохин В. Г. Надежность и эффективность применения в доильном аппарате сосковой резины из силикона/УИнженерное обеспечение производства продуктов животноводства. Новосибирск, 1989. -С.71−75.
  71. М 29.024 82. Методика приемочного контроля качества резинотехнических деталей доильных установок Госкомсельхозтехника СССР. -М., 1982.
  72. Правила машинного доения. М.: Колос, 1982. 30с.
  73. Исследование физико-механических свойств сосковой резины различных заводов-изготовителей и ее производственные испытания: Отчет НИИ животноводства Лесостепи и Полесья УССР. Харьков, 1981.
  74. ОСТ 3 805 125−77. Изделия резиновые технические и пластины резиновые для доильных установок. Общие технические требования. Свердловск, 1976. — 36с.
  75. П.В. К вопросу об эксплуатации сосковой резины доильных аппаратов: Труды Л.С.И. Л. — 1970. — Том 149. — Вып.2.
  76. Л.Я. Анализ отказов доильных установок и разработка рекомендаций по повышению эффективности машинного доения. Оренбург, 1984.
  77. А.Г. Зотехническая оценка разных доильных установок и режимов машинного доения коров. М., 1968.
  78. В.А. Исследование и оценка надежности доильных машин, Барышево, 1968.
  79. В.И., Иваненко и др. Методика ускоренных испытаний сосковой резины доильных аппаратов/Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985. — № 10. — С.56−57.
  80. В.А., Обухов П. А. Справочник животновода молочной фермы и комплекса М.: Россельхозиздат, 1985 — 255с.
  81. Г. Г., Тиняков В. Г. Микроструктура молока и молочных продуктов. М.:Пищевая промышленность, 1972.
  82. Е., Вортман А., Кнооп А. Изучение оболочек жировых шариков посредством электронного микроскопа: Материалы ХУ Международного конгресса по молочному делу. М.: Пищепромиздат, 1961.
  83. Я.С. Химия и физика молока и молочных продуктов. -М. :Пищепромиздат, 1950.
  84. Гигиена молока. Всемирная организация здравохранения: Перевод с английского. Женева, 1963.
  85. М.А. Исследование средств и усовершенствование методов обработки доильного аппарата в целях получения микробиологически чистого молока: Автореф. дис. канд. техн.наук. Вологда, 1970. — 24с.
  86. П.А. Обработка молока и уход за молочным оборудованием. М.: Россельхозиздат, 1971. — 166с.
  87. Г. П. Механизм образования загрязнений на поверхности молочного оборудования//Известия ТСХА. -1978. Вып.6. — С.213−219.
  88. А. Средства и режимы обработки доильного оборудование/Агропромышленные комплексы Таджикистана. -1987. № 6, — С. 25−27.
  89. Л.П., Карпусь Л. А., Миляновский А. Г. Усовершенствование способов санитарной обработки доильных установок/,'Ветеринарная наука производству. — Минск: Ураджай, 1983. — Вып. 21. — С.167−171.
  90. И. Надежные дезинфицирующие средства/Молочное и мясное скотоводство. 1983. — № 8. — С.47−48.
  91. У.Г. Принципы машинного доения. М.: Колос, 1964.
  92. Р.Г. Моющие и дезинфицирующие средства в молочной промышленности, М.: Лесная и пищевая промышленность, 1981. — 166с.
  93. А. Мойка молочных шлангов//2ете8 иЫв. 1986. -№ 10.-021.
  94. Г. П., Малашенко Н. П. и др. Исследование технического процесса мойки доильных апапратов и ремонта машин и оборудования для животноводства и кормоприготовления. Минск, 1985. С.95−104.
  95. К.Н., Доронин Б. А. Повышение надежности очистки доильных установок: Сб. науч. тр./Ставропольский сельскохозяйственный институт. 1982. — Вып.45. — т.6. — С.68−70.
  96. К.Ф. Сравнительная оценка средств для очистки и дезинфекции доильных аппаратов разных типов: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1965.- 153л.
  97. В.М. Холодная очистка и дезинфекция доильного обо-рудования//Сельское хозяйство за рубежом, -1982. № 5. — С. 54.
  98. П. Влияние чистоты доильных аппаратов на качество молока// Раёошш ЬаП^ав 1апкзашшес&а. -1981. -№ 1. С.29−30.
  99. Г. Д., беляев Б.И., Давыдова Д. П. Моечная машина для мойки гибких шлангов доильного оборудования: Сб. науч. тр./ ВНИИТИМЖ. -1980. Вып.4. — С.35−38.
  100. В.В. Влияние санитарной обработки оборудования на качество молочной продукции: Сб./Улучшение качества молока и молочной продукции. М., 1980, -С. 184−190.
  101. Н.Е., Белинская М. В. Влияние остатков моющих и дезинфицирующих веществ на активность молочнокислого процесса: Сб. науч. тр./Ленинградский ветеринарный институт. -1979. Вып.59. — С.123−126.
  102. В.В. Влияние санитарной обработки на качество молочных продуктов.
  103. Г. П. Образование загрязнений на молочном оборудовании и средства для их удаления/Техника и оборудование для села. 1999 .№ 5. — С.31−33.
  104. B.C. Промышленная технология производства молока в колхозах и совхозах Белоруссии и ее экономическая эффективность: Сб. на-уч.тр. ВАСХНИЛ/Технология промышленного производства молока. М. -1978.
  105. П.В. Молочное дело. М.: Колос, 1974 — 320с.
  106. Farm Supply Alfa-Lfval, P.O. BOX 39. S-14 700 Tumba Sweden.
  107. Г. П., Ухов C.H., Рыбакова H.K. Методические рекомендации по применению моюще-дезинфицирующих средств типа МСЖ. М.: Типография МСХА, 1989 27с.
  108. Информационный листок № 220−82-М.: Московский областной территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1982.
  109. Рекламный проспект МСЖ-ЗС № 6472.- М.: Московский областной территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1982.
  110. Рекламный проспект МСЖ-28 № 6473. М.: Московский областной территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1982.
  111. Рекламный проспект изд № 6473 М.: Государственный агропромышленный комитет РСФСР. Центр научно-технической информации, пропаганды и рекламы, 1986.
  112. А.Г. Организация технического обслуживания доильных установок и холодильных агрегатов: Учебное пособие. М., 1981. -59с.
  113. Санитарные правила по уходу за доильными установками.
  114. Технологические карты на техническое обслуживание доильных установок.
  115. ГОСТ 11 730–79. Установки доильные. Общие технические условия.
  116. Горинова Л. Г1., Карпусь A.A., Белохонский С. Р. Санитарная обработка доильной установки АДМ-8. //Ветеринарная наука производству, -Минск: Ураджай, 1985. — Вып.23 — С.171−176.
  117. И.Н. Современные средства для санитарной мойки и дезинфекции доильных установок и аппаратов: Тез. докл. науч.-произв. конф. ветеринарных специалистов Московской области. Московский рабочий, 1969-С. 112.
  118. Методические рекомендации по оценке качества моющих и дезинфицирующих средств, предназначенных для санитарной обработки молочного оборудования на животноводческих фермах и комплексах. М., 1982,-45с.
  119. Санитарные правила по уходу за доильными установками и молочной посудой от 26 июня 1985 г.: Рекомендации Госагропрома СССР по внедрению достижений сельскохозяйственной науки и практики в производство. М. -1986. — № 9.
  120. А.А., Пейлович М. Л. и др. Дезинфекция доильного оборудования: Сб. науч. тр./ Профилактика болезней сельскохозяйственных животных. Новосибирск. -1980. — С. 59−61.
  121. В.П., Фельдштейн М. А. Молочные камни/ветеринария. -1982.-Ш0.-С.41.
  122. Санитарные и ветеринарные правила для молочных ферм колхозных, совхозных и подсобных хозяйств: Рекомендации Госагропрома СССР по внедрению достижений сельскохозяйственной науки и практики в производство. -1986. Вып.7. — С.71−78.
  123. В.Д., Даниленко И. П. Санитарный уход за доильной аппаратурой и молочной посудой: Сб./ Санитария производства молока. М.: Колос, 1974.-С.215.
  124. Доильные установки и пути их улучшения ЦНИИТЭИ: Серия „Механизация и элекирифнкация для ферм колхозов и совхозов“. Москва, 1970.
  125. В.И. Интенсификация погружной очистки ремонтируемых объектов в условиях сельскохозяйственных ремонтных предприятий.- М&bdquo- 1986.
  126. Л.М. Очистка машин в сельском хозяйстве синтетическими моющими средствами. -М., 1973.
  127. О.С. Изучение санитарного качества молока и предрасполагающих факторов возникновения мастита при машинном доении коров красной степной породы. Запорожье, 1975.
  128. Курунин Петр Афанасьевич. Разработка и исследование устройства для автоматического приготовления растворов и мойки молокопроводов доильных машин. Краснодар, 1974.
  129. В. Д, Сравнительные испытания моюще-дезинфицирующих средств „Тего-51“ и „Дезмол“: Труды ВНИИВС, 1971. -Т.38. С.115−119.
  130. В.Д. Разработка моюще-дезинфирующих средств и изучение эффективности их при санитарной обработке доильного оборудования, молочной посуды и кожи вымени коров: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1969.
  131. В.Д., Соловьев Л. И. Моюще-дезнфицирующие средства для низкотемпературной санитарной обработки подземных молокопроводов: Сб./Дезинфекция и санитария продуктов животного происхождения. -М., 1985. С.37−42.
  132. Г. М., Курмалиева Р. Х., Шуваева О. Н. Средства одновременной мойки и дезинфекции объектов животноводства//Химия в сельском хозяйстве. 1982. — Т.20. № 1. — С.11−43.
  133. М. Эффективность длительной дезинфекции доильного оборудованиям/Молочное и мясное скотоводство. 1882. — № 1. — С.45−46.
  134. М.Г., Каменир Н. Г. Правильная дезинфекция залог качества/Земля сибирская, дальневосточная. — 1982. — К"4, — С. 31.
  135. А.А., Пейнович М. П. и др. Дезинфекция доильного оборудования: Сб./'Профилактика болезней сельскохозяйственных животных. -Новосибирск, 1980. -С.59−61.
  136. H.H., Щербаков В. Н., Кветковская B.K. Современные дезинфицирующие средства:Обзор-информ./Труды ВНИИВС. 1970. — Т.37. -С.286−295.
  137. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания машин и оборудования животноводства. Издание второе, переработанное и дополненное. М. :ПСГЧертановская типография» УЙМ, 1988, — 144с.
  138. Л.П. Словарь-справочник оператора машинного доения. М. Россе льхози здат, 1980. — 158с.
  139. Санитарные правила по уходу за доильными установками и молочной посудой, контролю на санитарное состояние. .Рекомендации Госагро-прома СССР по внедрению достижений сельскохозяйственной науки и практики в производство. -1986. № 9.
  140. Технологический процесс технического обслуживания доильных аппаратов на специальном участке СТОЖ с применением вновь разработанного оборудования /ВНИИТИМЖ/ Минск, 1985. — 92с.
  141. Rohschach Silson Н. Electrolitie treatment of cooling water system PaE 1 383 097, England.
  142. А.Ф., Камарян Г. М., Ромашин О. Г. Промышленный мембранный электролиз. М.: «Химия», 1989, 240с.
  143. .В. Исследование и разработка технических средств производства электролизированных растворов для очистки доильного оборудования животноводческих ферм: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1974. -24с.
  144. А.И., Монгайт И. П., Райдалер И. Д. Методы очистки производственных сточных вод. М: Стройиздат, 1977. — 208с.
  145. И.Г. Разработка методов обесцвечивания сточных вод красильно-отделочных предприятий текстильной промышленности: Автореф. дис. канд. тенх. наук. Л., 1974 — 212с.
  146. Н.Г., Лавров И. С., Смирнов О. В. Электрообработка жидкостей. Л.: Химия, 1976. — 216с.
  147. Л.П. Исследование ионообменной сорбции меди, цинка никеля, хрома (Ш) из сернокислых растворов. М, 1976. — 138л.
  148. В.М., Филипчук В. Л. Электрохимическая технология изменения свойств воды. Львов, высшая школа, 1989.
  149. В.Л. Применение электрического изменения величины pH и Eh для очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1981. — 160л.
  150. В.М. Применение электрокоагуляции-флотации для очистки сточных вод, содержащих высокодисперсные загрязнения: Автореф. дис. канд. техн. наук. Новочеркасск, 1973.
  151. Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. М., Пищевая промышленность, 1971.
  152. Г. Синтетические моющие и очищающие средства. Пер. с английского. М., Иниздат, 1960.
  153. А.П., Козлов Ю. С. Методические рекомендации по очистке машин при ремонте и техническом обслуживании. М., ГОСНИТИ, 1977.
  154. Г. П. Применение моющих средств М.: Колос, 1981.240с.
  155. Н.Ф. Технология очистки сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1983. — 256с.
  156. Г. II. Интенсификация технологических процессов очистки доильно-молочного оборудования при техническом обслуживании и ремонте: Автореф. дис. док. техн. наук. М., 1988. 343с.
  157. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия, 1974.413с.
  158. А.Г. Физическая и коллоидная химия. М.- Пищепро-миздат, 1963.
  159. А.В. Лиофильность дисперсных систем. Киев: Изд. АН УССР, 1960,212с.
  160. Г. И., Берлин Л. И. В кн.: Исследование в области физико-химии контактных взаимодействий. Уфа: Башкирское книжное издательство, 1971,227с.
  161. АД. Адгезия пыли и порошков. М.: Химия, 1976.
  162. Руководство к практическим занятиям по физической и коллоидной химии. М.: тим. МСХА, 1979, — 100с.
  163. О.Н., Карпова И. Ф., Козьмина З. П. Руководство к практическим работам по коллоидной химии. М., 1964. — 331с.
  164. М.В. Замкнутая технология очистки и дезинфекции доильно-молочного оборудования: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.03. -М., 1988 146с.
  165. С.Н., Гуряков М. В. Электрический способ регенерации мокжце-дезинфицирующих растворов// Техника в сельском хозяйстве.- 1989. -J&3.-C.49−50.
  166. А.Й. Теоретические основы электрохимии. М.: Металлургия, 1972 — 312с.
  167. В.В. Диафрагмы для электролиза водных растворов. М.: Госхимиздат, 1948. 129с.
  168. .Н., Смирнова М. М., Ганнов М. Н. Ионообменные мембраны и их применение. М.: Госатомиздат, 1961. 168с.
  169. Филип чу к В. Л. Применение электрохимического изменения величины рН и Eh для очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.17.01. Киев, 1981. — 160с.
  170. Инструкция по определению бактерицидных свойств новых дезинфицирующих средств Утв. зам. начальнка Главного санэпид. управления Министерства здравоохранения СССР 6 мая 1968 г., № 789−68. — М., 1969 -18с.
  171. Г. П. Механизм очистки загрязненных поверхностей молочного оборудования/.Молочная промышленность. -1999. К"7. — с.35.37.
  172. Руководство по использованию ФЭК -56. 24с.
  173. Ю.П., Марков Е. В., Грановский Ю. В. Планирование и эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Мир, 1976. — 270с.158
  174. Г. П., Ухов С. Н., Рыбакова Н. К. Методические рекомендации по применению синтетических моюще-дезинфицирующих средств типа МСЖ. М/.ТСХА, 1989. — 28с.
  175. Изменение параметров сосковой резины во время эксплуатации1. Приложеие 1
  176. Параметры сосковой резины Время эксплуатации (сут.)0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
  177. Жесткость (кПа) 8,8 7,2 6,6 6,5 В, 7 7,2 6,6 5,9 8,8 7,0 6,0 5,4 8,6 6,8 5,8 4,9
  178. Остаточные загрязнения (%) — 3 7 0 3 10 25 5 13 25 37 7 17 30 35
  179. Поверхность, покрытая микротрещинами (%) 2 10 38 71
  180. Остаточная деформация (%) — - - - - 2 — - 10 — - 25
  181. Целостность (%) — - - - - 2 4 4 8 16 22 30
Заполнить форму текущей работой

На отлично!