Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Свойства наполненного отработанным катионитом КУ-2 бутадиен-стирольного каучука в зависимости от условий получения

Диссертация: Свойства наполненного отработанным катионитом КУ-2 бутадиен-стирольного каучука в зависимости от условий получения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлены границы оптимальной дозировки тонкодисперсного отработанного катионита КУ-2 и пластификатора ПН-6 в высоконаполненных бутадиен-стирольных каучуках с целью создания технологичных резиновых смесей и получения вулканизатов со стабильными физико-механическими показателями жестких резин. Установить оптимальные условия жидкофазного наполнения латексных систем компонентами, представляющими… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Основные направления в процессе утилизации отходов производств
    • 1. 2. Получение наполненных полимерных систем с использованием отходов производств
    • 1. 3. Обезвоживание наполненных полимерных систем
    • 1. 4. Структурные превращения композиций в процессе переработки
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ
    • 2. 1. Исходные продукты и их характеристика
      • 2. 1. 1. Катионит КУ
      • 2. 1. 2. Бутадиен-стирольный каучук эмульсионной полимеризации СКС — 3 0 АРК (М)
    • 2. 2. Описание лабораторной установки
    • 2. 3. Методы исследования
      • 2. 3. 1. Метод исследования реологических свойств наполненного каучука. Капиллярная вискозиметрия
      • 2. 3. 2. Гель-золь анализ
      • 2. 3. 3. Определение молекулярной массы каучуков вискозиметрическим методом
      • 2. 3. 4. Определение массовой концентрации ионов металлов методом пламенной атомно-адсорбционной спектроскопии
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 3. 1. Влияние стадии подготовки компонентов полимерной композиции на процесс ее получения и переработки
    • 3. 2. Изучение и устранение влияния примесей в отработанном катионите на термоокислительные процессы наполненных бутадиен-стирольных каучуков
    • 3. 3. Изучение и организация процесса удаления влаги из высоконаполненных каучуков
    • 3. 4. Реологическое поведение высоконаполненных каучуков при переработке в высокоскоростном оборудовании
    • 3. 5. Влияние параметров переработки на структурные превращения в высоконаполненном бутадиенстирольном каучуке
    • 3. 6. Изучение физико-механических свойств резин на основе обезвоженных композиций

Свойства наполненного отработанным катионитом КУ-2 бутадиен-стирольного каучука в зависимости от условий получения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Возрастающие объемы водопотребления, снижение качества природных вод и ужесточение нормативных требований к воде способствуют увеличению потребления синтетических ионообменных смол. В результате образуется большое количество полимерных отходов, содержащие различные примеси.

Практический интерес представляет использование отработанных ионообменных смол, в частности катионообменного типа, в качестве наполнителя полимерных систем т.к. объемы их ежегодно будут возрастать, а ранее накопленные остатки на полигонах практически не используются. Следует отметить, что литературные данные по их утилизации практически отсутствуют.

Отработанный катеонит представляет собой влажный материал, содержащий примеси, в частности, в виде ионов металлов переменной валентности, являющихся активаторами процессов термодеструкции, что исключает возможность его введения в полимерную фазу сухим смешением на вальцах или в резиносмесителе. Жидкофазное наполнение позволяет обеспечить максимальное введение отработанного катеонита в латексную систему бутадиен-стирольного каучука, что значительно снижает содержание дефицитной полимерной фазы. Целесообразность использования латекса бутадиен-стирольного каучука в качестве полимерной фазы диктуется сходством полимерных звеньев с отработанным катионитом КУ-2, представляющим собой полистирольную смолу, подшитую дивинилбензолом.

Технология получения высоконаполненных каучуков на стадии латекса включает в себя необходимую стадию удаления влаги. Организация процесса обезвоживания высоконаполненных каучуков в высокоскоростном оборудовании затруднена из развития высоких напряжений сдвига при деформировании жестких полимерных систем, что способствует протеканию глубоких структурных превращений. Кроме того, высоконаполненные каучуки имеют ограниченную температурную область переработки, что снижает возможность их использования.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ.

Получение с оптимальными физико-механическими свойствами вулканизатов на основе высоконаполненных отработанным катионитом КУ-2 бутадиен-стирольных каучуков, обезвоженных с использованием высокоскоростного оборудования при обеспечении экологической безопасности процесса.

Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— установить оптимальные условия жидкофазного наполнения латексных систем компонентами, представляющими отходы различных производстввыявить лимитирующие параметры процессов получения, обезвоживания и переработки бутадиен-стирольных каучуков, наполненных отработанным катионитом КУ-2;

— разработать основные технологические параметры и исследовать структурные превращения при обезвоживании высоконаполненных бутадиен-стирольных каучуков в высокоскоростном оборудовании;

— выявить и устранить влияние критических параметров в процессе обезвоживания и переработки высоконаполненных каучуков;

— исследовать влияния условий обезвоживания высоконаполненных каучуков на физико-механические свойства вулканизатов, полученных на их основе.

Изучение свойств высоконаполненного отработанным катионитом КУ-2 бутадиен-стирольного каучука в зависимости от условий получения и обезвоживания.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА.

Теоретически обоснована и экспериментально доказана целесообразность использования при получении высоконаполненных каучуков процесса жидкофазного наполнения латексных систем с отработанным катионитом КУ-2, содержащим примеси в виде металлов переменной валентности.

Впервые предложено в качестве коагулирующего агента латексных систем использовать водную дисперсию СаО-Г^О, приготовленную на основе отходов и некондиционных материалов.

Выявлены лимитирующие факторы процесса обезвоживания высоконаполненных бутадиен-стирольных каучуков от состояния поверхности наполнителя — тонкодисперсного катионита.

Установлено влияние методов обезвоживания на структурные превращения и свойства вулканизатов на основе бутадиен-стирольных каучуков, наполненных отработанным катионитом КУ-2, в зависимости от состава и наличия в нем примесей.

Установлены границы оптимальной дозировки тонкодисперсного отработанного катионита КУ-2 и пластификатора ПН-6 в высоконаполненных бутадиен-стирольных каучуках с целью создания технологичных резиновых смесей и получения вулканизатов со стабильными физико-механическими показателями жестких резин.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ.

Разработан метод, который позволяет реализовать совместную переработку латексных стоков с отходами водоподготовки и водоочистки без предварительной их сушки.

Использование термомеханического обезвоживания наполненных каучуков позволяет исключить глубокие структурные изменения и обеспечивает экологическую безопасность при совместной переработки отходов производства.

Выявлены температурные области проведения обезвоживания и переработки бутадиен-стирольных каучуков, наполненных отработанным катеонитом КУ-2, содержащий примеси, в виде ионов металлов переменной валентности.

Разработаны технологические приемы, обеспечивающие максимальную утилизацию отходов водоподготовки в производстве наполненных полимерных систем.

Установлено, что механотермическое обезвоживание позволяет получить наполненную полимерную систему с улучшенным распределением частиц наполнителя по полимерной матрице жестких резин.

Установлена возможность использования и технологически обоснован экологически безопасный метод обезвоживания композиции на основе бутадиен-стирольного каучука и мелкодисперсного КУ — 2 для получения резинотехнических изделий.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ.

Результаты работы докладывались на международной практической конференции в г. Воронеже (2002 г.), Научных конференциях в Кирове и Вологде (2004 г.), а также на научных конференциях Воронежской государственной технологической академии 2002 — 2004 г. По результатам исследований опубликовано 9 работ, в том числе 2 статьи, получен 1 патент на изобретение РФ и положительное решение на выдачу патента.

Диссертация состоит из введения, литературного обзора, описания объектов и методов исследования, экспериментальной части, выводов, списка использованных источников и приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Показано, что жидкофазное наполнение бутадиен-стирольного каучука отработанным катеонитом КУ-2, содержащим примеси ионов металлов, в том числе переменной валентности, обеспечивает получение высоконаполненного каучука без структурных превращений.

2. Выявлено влияние различных способов обезвоживания на структурные превращения в полимерной фазе и на свойства вулканизатов на основе бутадиен-стирольных каучуков, наполненных отработанным тонкодисперсным катеонитом КУ — 2.

3. Экспериментально подтверждено, что наименьшее остаточное влагосодержание высоконаполненного бутадиен-стирольного каучука достигается механотермическим способом, при этом сохраняется наилучший комплекс физико-механических показателей вулканизатов.

4. Показано, что обезвоживание механотермическим методом высоконаполненных отработанным катеонитом КУ-2 бутадиен-стирольных каучуков достигается подбором их состава, в частности, при соотношении компонентов (в %, об.) полимер: наполнитель: пластификатор = 35: 55: 10 достигается остаточное влагосодержание 0,35%, мае. без глубоких структурных изменений в полимерной фазе.

5. Определена температурная область процессов удаления влаги и переработки высоконаполненных бутадиен-стирольных каучуков, наполненных отработанным катеонитом, содержащим примеси, которая находится от 413 К до 468 К. Нижний предел характеризуется наличием адсорбционной влаги на внутренней поверхности отработанного катеонита КУ-2, а верхний течением термоокислительных процессов в полимерной фазе наполненной полимерной системы.

6. Отмечено, что при деформировании высоконаполненного бутадиен-стирольного каучука СКС-ЗОАРК (М) в круглом канале отмечается проявление неустойчивого течения при напряжением сдвига ^ ткр= 5,27 -5,29 (Па).

7. Установлено, что температурная область переработки в высокоскоростном оборудовании лимитируется механизмом течения, так при температуре ниже 388 К энергия активации вязкого течения для высоконаполненного каучука СКС-ЗОАРК (М) составляет Е = 57 кДж/моль, а в области более высоких температур Е = 26,5 кДж/моль.

8. Разработаны перспективный способ совместной переработки отходов водоподготовки, в том числе водоочистки, с отходами производства стройматериалов, который исключает негативное воздействие на окружающую среду и позволяет получить кондиционную продукцию.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Исследование нового сырья для резинотехнической промышленности Текст.: сборник научных трудов № 5 (12).: ЦНИИТЭнефтехим, 1979. -С.138.
  2. , О. М. О применении керогена-70 и угольной пыли в качестве наполнителей эбонитовых смесей Текст./ О. М. Коганова // Каучук и резина.- 1979.- № 11.- С. 34.
  3. , Е. А. Свойства эластомеров, содержащие полистирол различной молекулярной массы Текст./ Е. А. Клыкова // Каучук и резина. -1980. -№ 3.- С. 18.
  4. , Г. М. Новые наполнители для полимеров Текст. / Г. М. Ронкин М.: Химия, 1992 — С. 450.
  5. An approach to chemorheology of a filled SBR compound / Ding R., Leonov A. J. // Rubber Chem. and Technol. 1999. — 72, 2. — C. 361−383. — Англ.
  6. Lohrer W., Poeschel Е. Staub, Reinhaltung der Luft, 1980, Bd. 40, № 5, S. 210−217.
  7. , Г. M. Новые коррозионнотермостойкие эластичные полимерные материалы для химической промышленности Текст./ Г. М. Ронкин // Химическая промышленность. 2001.- № 12. — С.15.
  8. , А. Е. Использование волластонита в качестве наполнителя резиновых смесей Текст. / А. Е. Ибадуллаев, А. X. Юсупбеков, Т. Р. Абдурашидов, М. Л. Уральский // Каучук и резина. 1984. — № 8. — С. 20 — 22.
  9. , Л. А. Гидрофобный бентонит наполнитель резиновыхсмесей Текст. / Л. А. Абдурагимова, А. К. Мискарли, С. Б. Асланова, 3. С. Джафаров // Каучук и резина. 1981. — № 9. — С. 37 — 39.
  10. Rapporteur Pr., Zielhuies R. L. Public bealth ricks of exposure to asbestos. Pergamon Press, 1977, p. 105.
  11. , В. Л. Иониты в смешанном слое Текст. / В. Л. Богатырев — М.: Химия, 1968.-С.212.
  12. , А. П. Промышленность синтетического каучука в СССР Текст. / А. П. Троцкий. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. — С.53.
  13. , А. Г. Пластики и синтетические смолы в резиновых смесях Текст. / А. Г. Шварц, Г. М. Ронкин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. — С.24.
  14. , H. Н. Усиление каучуков органическими наполнителями Текст.: тем. обзор серия «Производство РТИ и АТИ» / H. Н. Буракова. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972. — С.50.
  15. Janssen H.J. Carbon black latex masterbatches / H.J. Janssen, K.V.Weinstock // Rubb. Chem. and Tech. — 1961. — v. 34. — № 5. — p. 1485 — 1499.
  16. , В. И. Производство свойства и применение саже- и сажемаслонаполненных каучуков эмульсионной полимеризации Текст.: тем. обзор серия «Производство шин» / В. И. Гусева, Ф. С. Кантор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1973.-С.94.
  17. , Э. Я. Стереорегулярные каучуки СКИ-3 и СКС в промышленности Текст.: тем. обзор серия «Производство РТИ и АТИ» / Э. Я. Девирц. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1973. — С.56.
  18. Krieger P.A. Kunfiige Forschungs- und Entwicklungsrichtungen auf dem Elastjmergebiet. Gummi, Asbest, Kunsttoffe, 1980, № 11, S. 794 — 799.
  19. , В. H. Технология резинотехнических изделий Текст.: учебник для техникумов / В. Н. Иванова, Л. А. Алешунина. 3-е изд., перераб. и доп. — Л.: Химия, 1988. — С.288.
  20. , С. JI. Технико-экономическая оптимизация типовых процессов CK и латексов Текст.: тем. обзор серия «Промышленность CK» / С. JI. Кантарджян. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. С. 57.
  21. , А. С. Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров Текст. / А. С. Кузьминский. М.: Химия, 1976.-С.367.
  22. Поверхности раздела в полимерных композитах Текст. / под ред. Э. Плюдемана. перевод с англ. М.: Мир, 1978. — С.294.
  23. , Ю. Ф. Современное представление о смесях каучуков Текст.: тем. обзор серия «Промышленность CK» / М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988.-С.64.
  24. , С. И. Влияние наполнителей на вязкоупругие свойства невулканизационных эластомеров Текст. // Каучук и резина. 1980. — № 9. -С. 17.
  25. , О. К. Влияние типа и концентрации наполнителя, условий смешения на реологические свойства резиновых смесей Текст. / О. К. Гришин // Каучук и резина. 1981. — № 11. — С. 14.
  26. Burgess К.А., Kirshfield S.M., Stockes С.А. Rub. Age, 1965. № 9. — P. 85.
  27. Пат. 951 572 Англия, Method for master batching carbon black and synthetic rubber, 1967.
  28. , А. С. Влияние структуры сетки и межфазного взаимодействия на прочностные свойства наполненных резин Текст./ А. С. Лыкин // Каучук и резина. 1982. — № 7. — С.8.
  29. , Ю. Н. Исследование свойств модельных смесей бутадиен-стирольных латексов с наполнителями Текст./ Ю. Н. Асеев // Каучук и резина.-1986.- № 9- С. 16.
  30. Hanmer R.S., Crouch W.W. Rub. World, 1968.-№ 6, P. 73 цит. 3.
  31. , С. И. Роль наполнителей при переработке каучука в формовании молекулярных характеристик матрицы Текст. / С. И. Вольфсон // Каучук и резина. 1987. — № 10. — С.21.
  32. , К. М. О влиянии пластификаторов на структуру сшитых высокоэластичных материалов Текст. / К. М. Гебуладзе // Каучук и резина. -1987. № 2. — С.29.
  33. , В. С. Интенсификация технологии переработки эластомерных материалов Текст./ В. С. Альтзинер // Каучук и резина. -1997. № 6. — С.17.
  34. , О. К. Прогнозирование прочностных свойств дисперсно наполненных эластомеров в зависимости от скорости нагружения Текст./ О. К. Гришин // Каучук и резина. 2003. — № 6. — С.20.
  35. McCready К. Effect of thermal crossinking on decomposition of polybutadiene / K. McCready, H. KeskkuIa // Polymer. 1979. -v. 20. — № 9. — p. 1703−1709.
  36. , Ю. Ф. Теоретические основы переработки эластомеров Текст.: Учеб. пособие / Воронеж.гос.технол.акад.-Воронеж, 1995.- С. 67.-Бибилогр.: C.68.-ISBN 5−230−2 813−0 .
  37. Schott С.Е., Eckert F.I. Rub. Chem. and Techn., 1966. № 3. — P. 553.
  38. , Ю. Ф. Справочное пособие по свойствам и применению эластомеров Текст. / ВГТА Воронеж: ВГТА, 2003.- C.871.-ISBN 5−89 448 275−5 10 экз.
  39. Mooney stress testing for SBR processability / Male F. J. // Rubber World. -1996. 215,2. — C. 39s42. — Англ.
  40. , А. Г. Научные основы создания резин с улучшеннымитехническими характеристиками Текст. / А. Г. Шварц. М.: Химия, 1994.-С.280.
  41. Наполнители для полимерных композиционных материалов Текст. // Под ред. Г. С. Каца. М.: Химия, 1981.- С. 736.
  42. , А. Б. Особенности влияния шунгитового наполнителя на свойство эластомерных композиций / А. Б. Соловьева, JI. В. Нещадина // Химическая промышленность. 2001. — № 3. — С.27 — 31.
  43. , Б. В. Коагуляция синтетических латексов суспензиями наполнителей Текст. / Б. В. Еременко // Кол. хим. 1976. — С.781 -785.
  44. , Н. С. Получение и свойства наполненных термопластов Текст. / Н. С. Ениколопов, С. А. Вольсон // Пластические массы. 1987. — № 5.-С.50.
  45. Gessler A.M. Effect of mechanical shear on the structure of carbon black in reinforced elastomers / A.M.Gessler // Rubb. Chem. and Technol., 1970, v. 43, № 5, p. 943−959.
  46. Gessler A.M. Reinforcement of Elastomers with carbon black. Part IV. Interaction between carbon black and polimer / A.M.Gessler, W.M.Hess, A.L.Medalia // Plastics and Rubber Processing, 1978, № 12, p. 141−156.
  47. , И. M. Получение саженаполненных бутадиен-стирольных каучуков непрерывным методом Текст. / И. М. Басиев // Каучук и резина. -1965. № 4. — С.8 -10.
  48. , В. Ф. Влияние степени наполнения сажей и мягчителем на свойства протекторных резин из стереорегулярных бутадиеновых каучуков Текст. / В. Ф. Евстратов // Каучук и резина. 1965. — № 12. — С.2 — 5.
  49. Wang. Kai, Li Yunming Chtn Miwen // Hecheng Xiangjiao gongye. China Synth. Lnd. 1985/ - 18, № 1. C. 50 — 54.
  50. , Р. Э. Коагуляция синтетических латексов Текст. / Р. Э. Нейман- Воронеж, гос. универ. Воронеж, 1967. — С. 190.
  51. , JI. Н. Латексы Текст./ Л. Н. Еркова, О. С. Чегин. Л.: Химия, 1983.-С.224.
  52. Process for incorporation organic fibrous fillers ink elastomers. Пат. № 5 205 972 США.
  53. Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Latexhaitigen Abwoassem: Пат. № 4 229 264 ФРГ.
  54. , В. Е Структура и механические свойства полимеров Текст.: Учеб пособие для вузов. 2-е изд. перераб. и доп. / В. Е. Гуль, В. Н. Кулезнев — М.: Высш. Школа, 1972. — С.320.
  55. , Л. Современные представления об усиливающем действии наполнителей в резинах Текст. / Л. Муллинз // Каучук и резина. 1970. — № 10.-С.20 — 24.
  56. Papirer E.V. Interactions charge-elastomere in relation avec les problemes de renforcement / E.V.Papirer // Rub. World, 1979. v. 56 № 5925, — P. 81−86.
  57. , Б. H. Совмещение каучуков с термопластическими смолами Текст. / Б. Н. Дисбург. М.: ЦНИИТЭИ, 1968. — С.264.
  58. , Е. А. Исследование взаимодействия латексов с наполнителями Текст. / Е. А. Александрова, Д. М. Сандомирский, Б. А. Догадкин // Кол. хим. 1976. — Т. 28. — № 6. — С.781 — 788.
  59. , П. А. Физико-химические основы химических производств Текст. / П. А. Ребиндер. М.: Химия, 1959. — С.7 — 10.
  60. , А. Д. Влияние синтетических смол на свойства резиновых смесей: Автореф. дис.. канд. техн. наук Текст. / ДХТИ. Днепропетровск, 1964.-С.18.
  61. Burgess K.A., Kirshfield S.M., Stockes C.A. Rub. Age, 1965. № 5. — P. 85.
  62. , Г. М. Структура и релаксационные свойства эластомеров Текст. / Г. М. Бартенев. М.: Химия, 1979. — С.288.
  63. Watson W.F. Combination of Rubber end Carbon Black on Gold milling / W.F. Watson // Ind.Eng.Chem. 1965. — v. 47. — № 6. — p. 1281 — 1286.
  64. , П. П. Исследование закономерностей механотермической сушки синтетических каучуков с целью оптимизации процесса (на примере СКИ-3). Автореф. дис.. канд. техн. наук / ЯТИ. Ярославль, 2000. — С.20.
  65. , Н. В. Скоростные методы приготовления резиновых смесей Текст. / Н. В. Приклонская, А. С. Скачков: М.: Госхимиздат, 1963. -С.419.
  66. Процессы выделения и обезвоживания синтетических каучуков Текст.: тем. обзор серия «Производство CK» / М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1970. -С.60.
  67. Degradation of hydrogenated styrene-butadiene rubber at high temperature / De Sarkar M., Mukunda P. G., De P. P., Bhowmick A. K. // Rubber Chem. and Technol. 1997. — 70, 5. — C. 855s870. — Англ.
  68. , Ю. В. Исследование обезвоживания эмульсионных синтетических каучуков Текст. / Автореф. дис.. канд. техн. наук. ЯТИ. 1971.
  69. , В. С. Оборудование и методы сушки синтетических каучуков Текст.: тем. обзор серия «Промышленность СК» / М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1975.-С.86.
  70. Ford W.E. Elastomers with carbon black. / W.E.Ford, I.E.Gallman, W.M.Hess. // Rub. Age, 1963. № 5. — P. 738 — 743.
  71. , В. С. Исследование сушки саженаполненных и маслонаполненных бутадиен-стирольных каучуков Текст. Автореф. дис.. канд. техн. наук, 1969.
  72. , Г. Т. Энергосберегающая технология сушки синтетических каучуков Текст.: тем. обзор серия «Промышленность СК» / Г. Т. Щербань, П. Н. Поярков, B.C. Шейн М.: 1985. — С.48−51.
  73. , М. С. Действие окислов металлов как активаторов вулканизации Текст./ М. С. Фельдштейн, П. Н. Орловский, Б. А. Догадкин // Каучук и резина. 1957. — № 1. — С.22.
  74. , Э. Г. Особенности обезвоживания эмульсионных сополимерных каучуков в червячных отжимных прессах Текст . / Э. Г Лазарянц // Каучук и резина. 1967. — № 5. — С.6.
  75. , Э. Г. К вопросу об обезвоживании синтетических каучуков в червячно-отжимном прессе Текст./ Э. Г. Лазарянц // Каучук и резина. 1963. — № 5. -С.13.
  76. , В. С. О связи влаги с сажемаслонаполненным бутадиен-стирольным каучуком в процессе сушки Текст./ В. С. Шеин, В. И. Попов // Каучук и резина. 1967. — № 5. — С. 19.
  77. , В. И. Обезвоживание синтетического каучука на опытной одночервячной сушильной установке Текст./ В. И. Блохин // Каучук и резина.-1968.- № 8.-С.11.
  78. , М. 3. Влияние окислов металлов на структурирование каучука при вулканизации Текст./ М. 3. Рахман, П. Е. Иванов // Каучук и резина. -1970.- № 7. С. 49.
  79. С., Cheritat R. Усиление каучука синтетическими смолами, Revue Generale du caoutchouc, 1956, v. 33, № 11, p. 1019−1027- перевод № 5494 Отраслевое Бюро технической информации и печати управления CK.
  80. , В. А. Микрогель, макрогель и нерастворимая часть в эластомерах Текст./ В. А. Гречановский // Каучук и резина. 1974. — № 11.-С.4.
  81. И. В. Совершенствование оборудования и технологии выделения бутадиен-а-метилстирольных каучуков из латекса Текст./ И. В. Распопов, С. С. Никулин, А. П. Гаршин, А. А. Рыльков, Р. Г. Фазлиахметов, В. И. Распопов // ЦНИИТЭнефтехим. 1997. — С. 68.
  82. , В. А. Исследование процесса сушки каучуков со сбросом давления Текст./ В. А. Маликов // Каучук и резина. 1977. — № 5. — С.9.
  83. , А. Г. Основные проблемы переработки резиновых смесей на одночервячных машинах Текст./ А. Г. Говша // Каучук и резина. 1978. — № 7. — С.6.
  84. , М. В. Реологические свойства пластифицированных каучуковых композиций в широком диапазоне скоростей сдвига Текст./ М. В. Анфимов // Каучук и резина. 1980. — № 1. — С. 15.
  85. , Д. И. Изучение кратковременного воздействия высокой температуры на качество бутадиен-нитрильных и бутадиен-стирольных каучуков Текст./ Д. А Моисеев // Каучук и резина. 1986. — № 4. — С. 10.
  86. , А. В. Пристенное скольжение наполненных резиновых смесей на основе бутадиен-стирольного каучука Текст./ А. В. Баранов // Каучук и резина. 1993. — № 1. — С. 12.
  87. , Ф. А. Моделирование процесса обезвоживания влажных каучуков в червячной отжимной машине Текст./ Ф. А. Каугия, А. М. Воскресенский, В. Н. Красовский // Каучук и резина. 1995. — № 4. — С.38.
  88. Пат. № 3 755 127 США. Elastomrs compounded By sprey drying. / Hedberg J.G.-1965.
  89. , Ф. А. Моделирование сушки каучуков методом сброса давления в шнековых машинах Текст./ Ф. А. Каугия // Каучук и резина. -1998.- № 5. -С.36.
  90. , Ф. А. Реологические свойства влажного бутадиенового каучука Текст./ Ф. А. Каугия // Каучук и резина. 1999. — № 5. — С. 18.
  91. , Е. Г. Реологические основы переработки эластомеров Текст./ Е. Г. Вострокнутов, Г. В. Виноградов. М.: Химия, 1988. — С.232. -Библиогр.: C.220−228.-ISBN 5- 7245−0103−11 экз.
  92. Rubber extrusion process model // Kautsch, und Gummi. Kunstst. 1997. -50, 3. — C. 232s237. — Англ.- рез. нем.
  93. , А. В. Теория сушки Текст. / А. В. Лыков. М.: Химия, 1968. -С.472.
  94. , В. В. Реологические свойства каучукоподобных полимеров при больших скоростях сдвига: Автореф. дис.. канд. техн. наук Текст. / МИТХТ. Москва, 1970. — С.22.
  95. , Н. К. Механохимия высокомолекулярных соединений Текст. / Н. К. Барамбойм. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1978. -С.384.
  96. Braendle H.A. Nhe colloid phase carbon reinforcement of rubber / H.A. Braendle, G.L.Heller, J.W.White // Indian Rubber Bull. 1960. — № 119. — p. 15 -20.
  97. , Ю. К. Модификация каучуков эмульсионной полимеризации Текст.: тем. обзор серия «Промышленность CK» / Ю. К. Гусев, Э. Ф. Герасимова. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986. — С.64.
  98. , А. С. Окисление каучуков и резин Текст. / А. С. Кузьминский, Н. И. Летнев, Ю. С. Зуев. М.: Госхимиздат, 1957. — С.318.
  99. , А. С. Химические превращения эластомеров Текст. / А. С. Кузьминский, В. В. Седов. М.: Химия, 1984. — С. 192.
  100. , В. В. Термоокислительная деструкция диеновых каучуков Текст.: тем. обзор серия «Промышленность СК» / М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986.-С.52.
  101. Старение и стабилизация СКС Текст.: тем. обзор серия «Промышленность СК» / М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. — С.100.
  102. Структурно-химическая модификация эластомеров Текст. / Ю. Ю. Керча, 3. В. Онищенко, В. С. Кутяпина, Л. А Шелковникова. Киев.: Наукова думка, 1989.-С.232.
  103. , Е. В. О механо-химических явлениях при переработке синтетических каучуков Текст./ Е. В. Резцова, Г. JI. Слонимский, 3. Ф. Жарикова // Каучук и резина. 1963. — № 12. — С. 10.
  104. , Н. Г. Влияние условий сушки на строение и свойства структурированных бутадиен-нитрильных каучуков Текст./ Н. Г. Сучкова // Каучук и резина. 1975. — № 5. — СЛ.
  105. , А. С. Торможение химических реакций в эластомерах под влиянием механических напряжений Текст. / А. С. Кузьминский // Каучук и резина. 1975. — № 5. -С.40.
  106. , К. Б. Влияние различных факторов на каталитическую активность металлов переменной валентности в процессе окислительной деструкции бутадиен-стирольного каучука Текст./ К. Б. Пиотровский // Каучук и резина. 1976. — № 7. — С.ЗЗ.
  107. , И. Т. О факторах, определяющих эффективность действия окислов металлов в качестве активаторов вулканизации Текст. / И. Т. Гридунов // Каучук и резина. 1977. — № 4. — С.30.
  108. , Ф. Е. О влиянии молекулярной массы и ММР каучуков на свойства каучуков, резиновых смесей и вулканизатов Текст. / Ф. Е. Куперман // Каучук и резина. 1980. — № 8. — С.9.
  109. , JI. В. Влияние термообработки на структуру бутадиен-стирольных эластомеров Текст. / JI. В. Соколова // Каучук и резина. 1983. -№ 8. — С.8.
  110. , Ф. А. Влияние строения бутадин-стирольных каучуков на термостойкость их вулканизатов Текст. / Ф. А. Махлис // Каучук и резина. — 1985.-№ 12.-С.6.
  111. , С. М. Деструкция и стабилизация эластомеров Текст. / С. М. Кавун // Каучук и резина. 1995. — № 1 — С. 21.
  112. , A. JI. Термофлуктуационная точка зрения на процессы разрушения наполненных эластомерных материалов Текст. / A. JI. Свистков // Каучук и резина. 1998. — № 6. — С. 19.
  113. , Р. М. Изучение теплового старения термопластичных резин на основе каучука СКС ЗОАРКМ и полиэтилена Текст. / Р. М. Долинская // Каучук и резина. — 1999. — № 2. — С.7.
  114. , В. П. Механика полимеров Текст./ В. П. Соломко. 1970. — С. 103.
  115. , Ю. О. Физико-химия наполненных полимеров Текст. / Ю. О. Липатов. М.: Химия, 1977. — С.304.
  116. Relationship between viscoelastic properties and characteristics of filler-gel in filled rubber system / Yatsuyanagi Fumito, Kaidou Hiroyuki, Ito Masayoshi // Rubber Chem. and Technol. 1999. — 72,4. — C. 657−672. — Англ.
  117. , Г. M. Прочность и разрушение высокоэластических материалов Текст. / Г. М. Бартенев, Ю. С. Зуев. М.: Химия, 1964. — С.268.
  118. , Дж. Усиление эластомеров Текст. / Дж. Краус- Пер. с англ. под ред. К. А. Печковской. -М.: Химия, 1968. С. 483.
  119. , В. В. Прочность полимеров Текст. / В. В. Гуль. М.: Химия, 1964.-С.227.
  120. , Л. Р. О взаимодействии полимерных радикалов, образующихсяпри механической деструкции вулканизатов с акцепторами радикалов Текст./ Л. Р. Разгон, В. Ф. Дроздовский // Высокомолекулярные соединения. 1970. — Т. 7. — № 5. — С.1538 — 1543.
  121. , С. В. Изучение свойств модифицированных высокостирольных смол и их применение в производстве подошвенных резин. Автореф. дис.. канд. техн. наук Текст. / ЯТИ. Ярославль, 1971. — С.18.
  122. Ле-Бра, Ж. Химические реакции полимеров Текст./ Ж. Ле-Бра, Р. Потра, Н. Пинази. М.: Мир, 1967. — С. 197.
  123. , Б. А. Химия эластомеров Текст. / Б. А. Догадкин, А. А. Донцов, В. А. Шершнев. М.: Химия, 1981. — С.374.
  124. , Э. Л. Свойства и переработка термопластов: справочное пособие Текст. / Э. Л. Калиничев, М. Б. Саковцева. Л.: Химия, 1983. -С.288.
  125. , В. М. Промышленные синтетические каучуки Текст. /В. М. Соболев, И. В. Бородина. М.: Химия, 1977.- С. 392.
  126. The influence of stabilizers on mechanochemical processes in SBR rubbers / Ristic R., Vrhovac L., Plavsic M. // J. Appl. Polym. Sei. 1999. — 72, 6. — С. 835 847. — Англ.
  127. Лабораторный практикум по технологии резины Текст.: Учеб. пособие для студ. вузов / Захаров Н. Д., Захаркин О. А., Кострыкина Г. И.- Под ред. Н. Д. Захарова.-2-e изд.-перераб.и доп.- М.: Химия, 1988.-С.256. ил.-ISBN 5- 7245−0006-Х.
  128. , П. А. Химия и технология синтетического каучука Текст.: Учебник для студ. вузов / П. А. Кирпичников, Л. А. Аверко-Антонович, Ю. О. Аверко-Антонович Л.: Химия, 1987. — С.424.: ил.- (Для высшей школы) — Библиогр.: — С.420−421.
  129. Пат. 951 972 Англия. Improvements in or relating to Record Changing Gramophones / A. Ansar, E. William, J. Caddy- 31.08.64/
  130. Патент США № 3 178 387, 1965 Sweiter C.W. The dispersion of carbon black in rubber and its role vulkanisate properties / C.W. Sweiter // Rubber world. 1962. v. 138. — № 6. — p. 869 — 876.
  131. Burgess K.A., Thune S.S., Palmese E. Rub. World, 1964. № 4, P. 34.
  132. , Ф. Ф. Общая технология резины Текст. / Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, А. М. Буканов. -М.: Химия, 1978. С. 528.
  133. Drogin, Proceed. 2nd Rubb. Technol. Conference, London, 1964, p. 17.
  134. G. Butenuth, H Westlinning, Rubb. Chem. Technol., № 2,1964 p. 37.
  135. Черных, 3. В., Эпштейн В. Г. / Коллоид, хим. 1967. № 2. — С.296.
  136. Williams I. Masterbatching with latex /1. Williams // Rubber Age. 1959. -v. 86. — № 3. — p. 460
  137. J. Scanlan, Rubb. Plast. Weekly. 1962. — № 8. — P.142.
  138. , В. И. Разработка технологии процесса получения высоконаполненного керогеном 70 бутадиен-стирольного каучука -кероласта: Дис.. канд. техн. наук / Ленингр. технол. ин-т. — Ленинград, 1985.
  139. Watson W., Proc. 3rd Rubb. Technol. Conference, London, 1964, p. 553.
  140. Flemmert G., Studies on Inorganic Rubber Fillers, Communication from the Division of Applied Inorganic Chemistry at the Royal Institute of Technology, Stockholm, Sweden, 1952, p.12.
  141. Iler R., The Colloid Chemistry of Silica and Silicates, Cornell University Press, Ithaca, 1955. p. 368.
  142. Brooks M., Boggs F., Ewart R., The Influence of the Chemical Nature of the Surface of a Filler Upon its Reinforcing Properties, presented at the Meeting of the German Rubber Group, Cologne. 1958. P. 83.
  143. , B.C. Обезвреживание и утилизация выбросов и отходов при производстве и переработке эластомеров Текст. / В. С. Шеин. М.: Химия, 1987.-С.259.
  144. , В. Б. Термографическое исследование натурального каучука, наполненного высокодисперсными металлами Текст. / В. Б. Черногоренко // Каучук и резина. 1965. — № 12. — С.12 — 13.
  145. White J.L. Rheology and dynamics fiber formation from polumer melts / J.L.White, Y. Ide // Appl. Polum. Symp. 1975, № 27, p. 61−102.
  146. Turetzky S.B. Quantitative evaluation of emulsion styrenebutadiene rubbers and compounding variables by controlled mixing / TuretzkyS.B., Van BuskirkP.R., GunbergP.F. // Rubber Chem. and Technol. 1976, v. 5, № 1 p. 1−11.
  147. Volintiru T. Verhalten der Systeme Elastomer-Weichmacher bei der Verbeitung im Brabender Plastographen / VolintiruT., BugeruE., IvanG. // Plaste und Kautschuk. 1980, № 12, S. 684−686.
  148. White J.L. Processability of rubber and rheological behavior / WhiteJ.L. // Rubber Chem. and Technol. 1977, v. 50, № 1 p. 163−185.
  149. , А. А. Деформация полимеров Текст. / А. А. Аскадский. -М.: Химия, 1973.-С.448.
  150. , А. Н., Миронова Г. П., Кертман С. В. Гидратация сульфокатионита в процессе водоподготовки Текст. // Химия и технология воды-1989.- т.И. № 6. — С.513.
  151. , М. Т. Деструкция наполненных полимеров Текст. / М. Т. Брык М.: Химия, 1989. — С.192. — ISBN 5−7245−0332−8.
  152. , С. Г. Получение композиционных материалов на основе полимерных отхлдов производства: Дис.. канд. техн. наук / Воронеж, государств, технолог, акад. Воронеж, 2002.
  153. Положительное решение о выдаче патента с приоритетом от 10.11.2003 г. № 20 033 132 735/15 «Способ очистки сточных вод производства эмульсионных каучуков и латексов» авторы: В. И. Корчагин, М. В. Мальцев.
  154. А.К. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды / А. К. Запольский, А. А. Баран. Л.: Химия, 1987. — 208 с.
  155. А.К., Lamond T.G. // Rubber Chem. and Technol. 1972. Vol. 45. N l.P. 329−345.
  156. , В. И. Влияние условий деформирования на реологическое поведение наполненных каучуков Текст. / В. И. Корчагин, Ю. Ф. Шутилин, М. В. Мальцев // Каучук и резина. 2005. — № 1. — С.4−7.
  157. , В. И. Критические параметры деформирования высоконаполненных каучуков при течении в круглом канале Текст. / В. И. Корчагин // Каучук и резина. 2004. -№ 6. — С.4−7.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!