Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Применение вискозиметрических характеристик нефтяных остатков для совершенствования процесса коксования

Диссертация: Применение вискозиметрических характеристик нефтяных остатков для совершенствования процесса коксования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для регулирования структуры кокса, лека и других материалов необходимо изучить основные факторы процесса коксования: состав сырья, режим коксования (температура, давление, время), влияние примесей и другие. При рассмотрении процессов коксообразовадия особый интерес представляет изучение свойств сырья в той области температур, в которой оно одновременно изменяет свои химические и физические… Читать ещё >

Содержание

  • I, Введение.,
  • 1. Изменение пластично-вязкостных свойств нефтяных остатков при термообработке.1С
    • 1. 1. Пр!фОда процесса течения высоковязких материалов
  • 1. ЛЛ. Современное состояние теории
  • 1. Л.2. Эмпирические и полуэмпирические уравнения зависимости вязкости от параметров кривой течения и от температуры
    • 1. 2. Изменение структурно-механических всойств ЦДС в процессе термической переработки. Этапы в изучении процесса коксообразования
    • 1. 3. * Вискозиметрическое изучение остаточного сырья и процесса его переработки. Задачи исследований
  • 2. Разработка вискозиметрического метода исследования нефтяных остатков в области технологических температур. Объекты исследования
    • 2. 1. Методы и приборы для исследования вязкостных свойств нефтяных остатков
    • 2. 2. Основные требования к высокотемпературному измерителю вязкости и твердения нефтепродуктов
    • 2. 3. Разработка прибора для изучения вязкости и твердения нефтяных остатков в области высоких температур
      • 2. 3. 1. Система измерения напряжения сдвига вискозиметра
      • 2. 3. 2. Система обеспечения скорости деформации" Теория определения вязкости жидкости и расчёт константы диапазонов измерения ротационного вискозиметра
      • 2. 3. 3. Система высокоточного регулирования температурного режима вискозиметра
      • 2. 3. 4. Описание схемы и принципов работы вискозиметра системы «би-конус-конус» (прибора нВИСК0-ЗИ-Я?Ш" —).бб
    • 2. 4. Методика исследования коксообразования измерением вязкости коксующегося слоя
    • 2. 5. Другие методы исследования, использованные в работе" Характеристика исходных продуктов
  • 3. Экспериментальное исследование структурно-механических и вязкостно-кинетических свойств остаточных нефтепродуктов
    • 3. 1. Исследование стуктурно-механических свойств нефтяных остатков
      • 3. 1. 1. Исследование реологических свойств нефтяных остатков цри температурах 20−180°С
      • 3. 1. 2. Изучение влияния асфальто-смолистых веществ на вязкостное свойство нефтяных остатков
    • 3. 2. Вискозиметрическое исследование свойств нефтяных остатков при высоких температурах. Связь вя зкости коксующегося материала с групповым химическим составом.,.?ПО
    • 3. 3. Изучение влияния температуры на продолжительность коксования
    • 3. 4. Изучение влияния типа и компонентного состава сырья на продолжительность и характер изменения вязкости
  • 4. Внедрение метода ротационной вискозиметрии в лабораторных условиях для анализа процесса коксообразования органических продуктов
    • 4. 1. Определение активационных характеристик остаточных продуктов в зоне температур их отвервдения
    • 4. 2. Анализ условий и механизма образования центров кристаллизации мезофаз
    • 4. 3. Определение зоны начала коксообразования методом анализа вязкостно-кинетических закономерностей
    • 4. 4. Изучение важнейших условий и технологических факторов, определя ницих получение улучшенных сортов кокса

Применение вискозиметрических характеристик нефтяных остатков для совершенствования процесса коксования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В связи с бурным развитием техники и промышленности в последние годы потребность на углеродно-графитовые изделия существенно возросла. Крупными потребителями нефтяного кокса являются отрасли электрометаллургии — электродная промышленность, цветная и чёрная металлургия, энергетическое и химическое машиностроение, электротехническая промышленность. Нефтяные коксы используют в качестве сырья при получении утлеграфитовых конструкционных изделий, обладающих уникальными свойствами (электропроводность, жаростойкость, высокая прочность и т. п.), и поэтому находящих важное применение (ракетостроение, атомная энергетика).

ЦК КПСС и Совет Министров СССР на предстоящие годы поставили перед нефтеперерабатывающей промышленностью серьёзные задачи, направленные на расширение выработки высококачественных коксов и специальных сортов пеков на базе остаточных нефтепродуктов и других материалов [Д. Поэтому в настоящее время разработка основ и организация производства высокосортного (игольчатого)кокса, обладающего высокой прочностью и повышенной склонностью к графитации, и других углеродных материалов на базе углеводородного сырья является одной из актуальнейших научно-практических задач.

Повышение качества нефтяного кокса настоятельно требует разработки специальных методов исследования сырья коксования. В развитие отечественной школы деструктивной переработки нефти и нефтепродуктов большой вклад внесли учёные-исследователи Обрядчиков С. Н., Смидович Е. В., Сергиенко С. Р., Красюков А. Ф., Сюняев З. И., Гимаев Р. Н., Левинтер М. Е., Харлампович Р. Д., Федосеев С. Д., Магарил Р. З. и другие. Их труды посвящены изучению механизма и кинетики образования углеродных материалов из нефтяных углеводородов. На основе научных достижений по переработке нефтепродуктов организовано производство различных материалов, освоена технология переработки сернистой и высокосернистой нефти.

Для производства крупнотоннажного игольчатого кокса и пеков специальных сортов особо актуальными являются вопросы подготовки нефтяного сырья и исследования их свойств в процессе термической переработки в зоне технологических температур.

В исследовании остаточных нефтепродуктов следует различать два периода. В первом периоде исследователи не обращали внимания ни на изучение механизма структурообразования, ни на изучение их пластично-вязкостных свойств. В последующий период, в связи с наметившейся тенденцией к углублению переработки нефти, возникла необходимость изучения нефтяных дисперсных систем (ВДС), содержащих в своём составе надмолекулярные структуры, окружённые соль-ватной оболочкой и распределенные в дисперсной среде. Качество НДС зависит от соотношения входящих в систему компонентов. Их реологические свойства зависят от степени наполнения структурными единицами. Однако методы, позволяющие изучать пластично-вязкостные свойства ВДС, особенно в области высоких температур (350—50СР С), до сих пор не разработаны.

Задачей диссертационной работы является разработка метода изучения пластично-вязкостных свойств структурирующихся систем и установление на этой основе роли физических и химических явлений в процессе фазового перехода жидких систем в твёрдое состояние (кокс), иными словами — разработка вискозиметрического метода исследования коксования нефтяных остатков.

Для регулирования структуры кокса, лека и других материалов необходимо изучить основные факторы процесса коксования: состав сырья, режим коксования (температура, давление, время), влияние примесей и другие. При рассмотрении процессов коксообразовадия особый интерес представляет изучение свойств сырья в той области температур, в которой оно одновременно изменяет свои химические и физические свойства. Наибольшему изменению при переработке сырья подвержена вязкость коксующегося слоя. Она, с одной стороны, характеризует структурные и фазовые изменения в исследуемом сырье, с другой стороны, — даёт информацию о скорости деструктивных превращений в нефтепродукте под воздействием высокой температуры.

Для выполнения поставленной задачи был разработан и изготовлен высокотемпературный ротационный вискозиметр. Измерительная головка прибора представляет собой микрореактор, допускающий в процессе высокотемпературной обработки ЦЦС непрерывное измерение её эффективной вязкости. Разработка функциональной схемы прибора и конструкции его измерительной головки была выполнена с учётом особенностей физико-химических свойств остаточных продуктов в области высоких температур (возможность вспенивания и деструкции сырья, широкие пределы изменения вязкости и т. п.).

На приборе были проведены экспериментальные исследования, направленные на установление роли физических и химических явлений в процессе фазового перехода жидких нефтедисперсных систем в твёрдое состояние. Нефтяные остатки подвергались термообработке при вариации режимов от 350 до 550 °C.

Прибор впервые позволил описать полную динамику изменения вязкости коксующегося слоя нефтяных остатков и пеков при термической обработке их в условиях технологических температур. При одновременном анализе группового химического состава и измерении вязкости была установлена симбатная зависимость между вязкостью коксующегося слоя и продуктами процесса коксообразования — карбоидами. Таким образом, была показана возможность изучения процесса термохимических превращений НДС с помощью наблюдения за его вязкостью.

Измерения вязкости гудрона в смеси с асфальтитом и смолой в различных соотношениях были направлены на изучение влияния асфаль-тено-смолистых (АС) веществ на процесс коксования.

Построением на координатной плоскости точек одинаковой вязкости (изоконсистентных точек) динамических кривых изменения вязкости была получена функциональная зависимость времени от температуры термообработки. Экстраполяция данной зависимости для граничных условий позволила определить температуру начала перехода частиц дисперсной фазы коксующегося остатка в необратимое состояние, что важно как с технологических, так и с научных точек зрения.

По величине области отверждения динамической кривой при одинаковых условиях термодеструквди представляется возможным судить о способности различных видов сырья к процессам упорядочения структурных единиц. Сопоставив динамику отверждения ряда НДС, можно убедиться в различном характере периода и области отверждения кривой текучести. Так, на кривых изменения вязкости во времени у нефтяных асфальтитов имеется небольшой диапазон отверждения. Снижение температуры приводит к незначительному расширению этого диапазона. Для дистиллятного крекинг-остатка, наоборот, при идентичных режимах температуры область отверждения значительно шире, перед коксованием текучесть сохраняется дольше. Первый тип сырья даёт плохо граI фитируодийся мелкозернистый кокс, второй — кокс игольчатой структуры. Отсюда был сделан вывод:" вискозиметрическое определение характера текучести нефтепродуктов в диапазоне низкотемпературной карбонизации (350−500°С) на стадии отверждения может стать эффективным методом подбора сырья и оценки способности коксов к графи-тации. Здесь заметим, что перед классическими методами изучения ЦЦС (методы растворимости, микроскопии, ЯМР, ЭПР и т. п.), являющимися статистическими методами исследования, вискозиметрический метод выгодно отличается динамическим характером исследований, то.

— есть возможностью проведения измерений в процессе (в динамике) высокотемпературной обработки сырья, соответственно — высокой эффективностью данных по изучению кинетики процесса.

В интервале температур от 20 до 180 °C были изучены реологические свойства остаточных продуктов, а также — влияние АС веществ на эти свойства. От 180 до 500 °C изучались особенности и отдельные закономерности изменения вязкостных свойств сырья в процессе высоко' температурных термохимических превращений. Объектами исследования: были высокоароматизированные нефтяные и сланцевые продукты различной степени термообработки, крекинг-остатки (остаточного и дистил-лятного происхождения), гудроны, нефтяные и каменноугольные пеки, пиролизные смолы и т. п.

Диссертация состоит из введения, четырёх глав, общих выводов и цитированной литературы.

Общие выводы и рекомендации.

1.Исследованиями различных видов нефтяных остатков в широком диапазоне температур показана целесообразность изучения их вязкостных и прочностных свойств в процессе термообработки при температурах 20−180°С приборов «Реотест», а выше 180° - разработанным высокотемпературным вискозиметром системы «биконус-конус» .

2.Разработан, изготовлен и испытан высокотемпературный ротационный вискозиметр, позволяющий измерять вязкость вспенивающих материалов при термообработке до температуры 550 °C.

3.Разработан лабораторный метод прогнозирования поведения нефтяных остатков в процессе их коксования до температуры 550 °C с.

— 174 одновременным снятием вязкостно-временных функций, определением индукционного периода отверждения и времени коксообразования.

45.Изучением процесса коксования в зависимости от времени установлен симбатный характер увеличения концентрации рарбоидов в в коксуемой массе и ее вязкости, что позволяет рекомендовать метод ротационной вискозиметрии для оценки динамики процесса коксования нефтяных остатков.

5.На основе экспериментального измерения вязкостно-кинетических параметров получена ампирическая формула, устанавливающая взаимосвязь между временем и температурой коксования нефтяных остатков.

6.Разработана методика количественной оценки твердения нефтяного состатка перед коксованием. Основным показателем служит коэффициент скорости коксообразования, показывающий рост вязкости сырья при коксовании в единицу времени.

7.Проведены вискозиметрические испытания компонентов сырья коксования, используемого на Ново-Уфимском НПЗ. Показана, что добавка к гудрону небольшого содержания (до 10−20%) асфальто-смолис-тых веществ оказывает наибольшее влияние на продолжительность коксования'. С понижением температуры эффект влияния асфальтенов увеличивается. С целью расширения ресурсов сырья для производства нефтяного кокса предложено использовать для коксования смеси дис-тиллятного крекинг-остатка и гудрона в соотношении 1:1.

8.По заказу Ново-Уфимского НПЗ изготовлен опытный образец высокотемпературного ротационного вискозиметра коксующихся систем «ВИСКО-ЗИ-ТРОН». По заказу Уфимского завода коммутационной аппаратуры разработан второй вариант прибора для более высоких температур (900°С). Для проектирования и изготовления прибора разработаны технические требования (Т.Т.).

— 175.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.81−1985 годы и на период до 1990 года. — Правда, 1981, 5 марта.
  2. З.И. ФХМ в вопросах переработки и транспортирования нефтяных остатков. В сб.: Материалы У Всесоюзной конференции по ФХМ. Уфа, 1971, с. 6−8.
  3. З.И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М.: Химия, 1973.
  4. З.И., Гимаев Р. Н. Коксование нефтяных остатков. М.: ЩШд/НШШШ, 1968.
  5. Р.Н. 0 механизме образования коксов с волокнистой и изотропной структурой. В сб.: Наука и технический прогресс в нефтехимии. Уфа: Изд-во ВХО им. Д. И. Менделеева, 1974, с. 100−110.
  6. Р.Н., Верба В. В., Гаскаров A.A. Новое в технологии процесса замедленного коксования. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1971.
  7. Е.В. Технология переработки нефти и газа, ч. 2. М.: Химия, 1968.
  8. Н.С. Пластическое состояние и спекание углей. М.: Металлурги здат, 1962.
  9. Реология. Теория и приложения / Под ред. Эйриха Ф. М.: Ш1, 1962.
  10. Р.З. Образование углерода при термических превращениях, индивидуальных углеводородов и нефтепродуктов, М.: Химия, 1973.
  11. Г. М. Докл. АН СССР, 133, 88 (i960).
  12. Я.И. Кинетическая теория жидкостей. М.: Изд-во АН СССР, 1945- Собр. соч. т. 3. М.: Физматгиз, 1959.
  13. .Н., Тян И.Н., Фиалков A.C., Галкина Т. Ю., Галеев Г. С. Современные представления о механизме формирования структуры графитирующихся коксов. Успехи химии, т. 14, вып. 10, 1976, с. I731−1752.
  14. Д.Р. Производство высококачественного нефтяного кокса.-Сэкию те оэкию качаку, 1975, т.19, № 9, с. 30−33. Пер., ВЦП, № 1. Ц 89 537.
  15. И. Время, структура, флуктуации (Нобелевские лекции).- 176 — Успехи физических наук, т., 1980, J& ,
  16. С., Лейдлер А., Эйринг Г. Теория абсолютных, скоростей реакций. М.: ИЛ, 1948.
  17. A.A. Термодинамические расчеты нефтехимических, процессов. 2 изд. Л.: Гостоптехпздат, i960.
  18. И.И. Актуальные проблемы современной термодинамики.- Обзоры по теплофизическим свойствам веществ / Институт высоких температур АН СССР, М., 1977, ЖЗ, с. 3−42.
  19. П., Пригожин И. Термодинамическая теория структуры, устойчивости и флуктуации. М.: Мир, 1973.
  20. В. Образование структуры при необратимых, процессах— М.: Мир, 1979.
  21. Г., Пригожин И. Самоорганизация в неравновесных, системах., М.: Мир, 1979.
  22. Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. Ы.: Химия, 1976.
  23. Р.Н. Получение электродного кокса на базе отгонов крекинг-остатков от мазутов малосернистых. нефтей. В сб.: Процессы нефтепереработки применение нефтепродуктов, вып. 27. Уфа: УНИ, 1975, с. 6−8.
  24. Э. Производство игольчатого кокса. Сэкию гаккайси, 1973, т. 16, с. 366−372.
  25. Е. Производство игольчатого кокса. Пер., ВЦП, № Ц-25 068. Качаку кочё, 1975, т.26, НО, с. I025-I03I, Пер. ВЦП, № Ц- 90 129.
  26. Успехи коллоидной химии. М.: Наука, 1973, с. 174−183.
  27. М.П. Труды совещания по вязкости жидкостей и коллоидных растворов. М. Л.: Изд-во АН СССР, 18, 1944.
  28. Теоретическая и инструментальная реология, т. I/ Под ред. П. А. Ребиндер и A.B. Лыкова. Минск, 1970.
  29. Прикладная реология, т. 2/ Под ред. П. А. Ребиндер и A.B. Лыкова, Минск, 1970.
  30. Физико-химическая механика дисперсных структур. В сб. под ред. П. А. Ребиндер. М.: Наука, 1966.
  31. Успехи реологии полимеров/ Под ред. Г. В. Виноградова. М.: Химия, 1970.
  32. A.A. Физико-химия полимеров, П изд. М.: Химия, 1968.
  33. Г. И., Михайлов Н. В. Полимер-битумные изоляционные материалы. М.: Недра, 1967.
  34. Овчинников П.Ф.и др. Реология тиксотропных систем. Киев: Науко-ва думка, 1972.
  35. .М. Анализ нефти и нефтепродуктов. М.: Гостоптехиздат, 1962.
  36. Г. И. Вязкость и пластичность нефтепродуктов, М.: Гостоптехиздат, 1951.
  37. K.M. и др. Ротационные приборы. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов. М.: Машиностроение, IS68.
  38. В.В., Подбор и применение пластичных смазок. М.: Химия, 1974.
  39. А.И. Двадцать пять лет закона вязкости жидкостей. В сб.- Современные проблемы физико-химии и химической технологии, кн. 2, М., 1938.
  40. М.П. Исследование вязкости при высоких температурах: как метод физико-химического анализа. Изв. Сектора физ.-хим. анализа АН СССР, 1936, т.8, с. 125.
  41. H.A., Тарасов Б. Г. Приборы для определения физико-химических величин нефтепродуктов и состава газов. М., 1951.
  42. X.Хонда., Карбонизация пеков. $ Ц — 3724, ВЦП- Сэкию Гаккай си, 1970, т. 13, Щ2, с. 934−937.
  43. П.А. Новые методы характеристики упруго-пластично-вязких свойств структурированных дисперсных систем и растворов вы-сокополимеров. В сб.: Новые метода физико-химических исследований поверхностных явлений, М.: 1950.
  44. М.П. и др, Структурно-реологические свойства дисперсных и высокомолекулярных систем. Инженерно-физический журнал, 1962, т.5, № 2.
  45. A.A. Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы. М.: Химия, 1974.
  46. И. Улучшение способности пиролизного нефтяного пека к карбонизации (сообщение 4). Нэнрё Кёкай си, 1975, т.54, № 584, с.994−1001. Пер., с ян. ВЦП, № Ц — 93 925 (77/31 254).
  47. А.И. Временник о-ва им. Леденцова, 1913, & 3- Избранные произведения. М.: Наука, 1961.
  48. Физический энциклопедический словарь, т.т.1−5, 1961.
  49. З.И. Фазовые превращения и их влияние на процессы производства нефтяного углерода. М.: ЩИИТЭНЕФТШМ, 1977.
  50. З.И. ФХМ нефтей и основы интенсификации процессов их переработки. М.: МИНХ и ГП им. И. М. Губкина, 1979.
  51. З.И. Нефтяной углерод. М.: Химия, 1980.
  52. З.И. нефтяной электродный кокс. Химия и технология топлив и масел, 1977, № 10, с.93−96.
  53. Бельфор И.М. A.c. 625 220 (СССР). Бюллетень изобрет., 1970, № 10- Программное задающее устройство для прецезионных. регуляторов температуры. Приборы и системы управления. 1971, J? I.
  54. Механизм образования специальных нефтяных коксов изотропной структуры. Экспресс информация. Химия и переработка нефти и газа. 1972, № 33, (Honda. Н., Kimuza Н., Sanada. 0. — 0а. гбоп, 1970, У.8, Р.181).
  55. Реология. Теория и приложения/ Под ред. Зйриха Ф. М.: ИЛ, 1962.
  56. И.Н., Ребиндер П. А. Докл. АН СССР, 145, 617 (1962).
  57. В.А., Слонимский Г. Л. Краткие очерки по физико-химии полимеров, изд. 2. М.: Химия, 1971.
  58. Вязкость жидкостей и коллоидных растворов / Доклады совещания. М.-Л.: Изд. АН СССР, I, 1941- 2, 1944- 3, 1946.
  59. Труды конференции по трению и износу. М.-Л., I конф. I, 1939- 2, 1940- П конф. I и 2, 1948- 3, 1949.
  60. Научные основы производства кокса/ Труды I Всесоюзного совещания. Под ред. Грязнова Н. С., М.: Металлургия, 1967.
  61. П.И. Промышленные автоматические регуляторы: М.: Энергия, 1973.
  62. Шур А. М. Высокомолекулярные соединения. М.: Высшая школа, 1966.
  63. З.И. Нефтепереработка и нефтехимия, 1977,№ 10, с.56−62.- i79
  64. П.А. Физико-химическая механика. М.: Знание, 1958.
  65. Р.Н. Автореф.докт.дисс., Уфа. УЕИ, 1976.
  66. М.Е., Медведева И. И. Методы коксования нефтяных остатков. Химия и технология топлив и масел. 1966, № 9, с.31−35.
  67. В.В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров. М.: Наука, 1970.
  68. А.Ф. Нефтяной кокс. М.: Химия, 1966.
  69. Н.С. Основы теории коксования. М.: Металлургия, 1977.
  70. A.A. Новые реологические приборы и методы для изучения коллоидных систем и растворов полимеров. Вестник АН СССР, I960, № 6.
  71. Н.И. Ротационный вискозиметр. Авт. свид. I2987I (СССР).
  72. Н.В. Зависимость кривых течения и вязкостных характеристик битумов от температуры. Колл. журн., 1957, 19, I, с. 20.
  73. П.А., Михайлов Н. В. О структурно-механических свойствах дисперсных и высокомолекулярных, систем. Колл. журн. 1955, т.17, № 2, с. 107.
  74. С.И. и др. Физико-химические методы исследования металлургических процессов. М.: Металлургия, 1968.
  75. Umstatter Н.: Saure Gerate zur viskosimeterischexi Molekularge-wichtsbestimmuug, «Kolloid-Zeitschrift,» 1956, 145, N 2
  76. З.И. Облагораживалиe и применение нефтяного кокса. М.: Химия, 1966.
  77. Мс. Kennel R. The influence of viscometer design oa non--liewtonian measurements, «Aualitical Chemistry», 1960, rto'11 Y
  78. A.H., Грязнов H.C." 0 формировании микроструктуры кокса. В сб.: Научные основы производства кокса. Новокузнецк, 1973, с. 6.
  79. В. В., Глянченко В. Д. и др. Исследование пластической массы угольных, формовок. В сб.: Научные основы производства кокса. Новокузнецк, 1973, с.12*14.
  80. Н.С., Копелиович Л. В. Роль явлений массопереноса в процессе спекания углей. В сб.: Научные основы производства кокса. Новокузнецк, 1973, с.20−21.
  81. Научные основы производства кокса/ Труды П Всесоюзного совещания. Под. ред. Грязнова H.G. М.: Металлургия, 1976.
  82. В.П., Садыков Р. Х., Слуцкая С. М. Изучение группового химического состава дистиллятных крекинг-остатков. В сб.:Исслед. остаточных- продуктов нефтеперерабо тки. М.: ЦНИИТЭНШТЕХНМ, 1977, с.47−53.
  83. Е.М. Свойства каменных углей и процесс образования кокса. М.: Металлургиздат, 1961.
  84. Э.Х., Хамитов Э. Ш., Сюняев З. И., Гимаев Р. Н. й 502 297 (СССР). Ротационный пластовискозиметр. Бшл.изобрет. 1976, Js 5, с. 147.
  85. Э.Х., Хамитов Э. Ш. Высокоточный многопредельный электропровод ротационного вискозиметра. В сб.: Электромеханические и электромагнитные элементы систем управления. Уфа: Изд. УМ, 1983.
  86. В.И. и др. Модернизация автоматизированного пластометри-ческого аппарата. Кокс и химия, № 6, 1970, с.44−45.
  87. К. «GlucKQUf», 1934, $ 8, с.178−183.
  88. .А. Образование и структура каменноугольного кокса. М.: Изд-во АН СССР, 1960.
  89. К.И., Вербицкая О. В. Основные закономерности поведения кокса при вторичном нагревании. М.: Металлургиздат, 1962.
  90. Работа лаборатории «Уоррен-Спринт» в области прикладной реологии. Пер. ВЦП, В Ц-7686, М.: 1973.
  91. Whittaker M.P.-, a.o. «СагЬоЛ», 1972, v.10, x, o. 4, р. 165
  92. И.М., Крашенинников C.K. Ротационная вискозиметрия (обзор). Заводская лаборатория, т.31, 1965, № 2, с.185−198.
  93. A.B., Тябин Н. В. Определение вязкости жидкости на ротационном вискозиметре системы «конус-конус». В кн.: Реология и процессы и аппараты химической технологии/ Труды Волгоградского политехи.инст., Волгогр., 1977.
  94. P.M. Импульсные астатические системы электропровода с дискретным управлением. М.: Энергоиздат, 1982.
  95. П.Ф., Михайлов Н. В., Ребиндер П. А. ДАН СССР, 1968, т. 178, № 5.
  96. Н.В. Упруго-пластические свойства нефтяных битумов,--Коля, журн., 1955, 17,3, с. 119.
  97. Исследование свойства битумов, применяемых в дорожном строительстве/ Труды СоюздорШИ, В 46. Балашиха, Моск. обл., 1970.
  98. Г. И., Михайлов Н. В. Реологические исследования изоляционных битумов и битумно-полимерных. материалов. В сб.: ФХМ дисперсных- структур. М.: Изд-во АН СССР, 1966.
  99. А.Я. Малкин, А. Е. Чалых. Диффузия и вязкость. Методы измерения, М.: Химия, 1979, 207 с.
  100. Г. В., Малкин А. Я. Реология полимеров. М.: 1977, 440 с.
  101. М. Исследование коксования тяжелых, нефтяных фракций, состава исходных, масел и свойств кокса. Пер., ВЦП, J6 77/57 692.
  102. Ю. Изучение карбонизации тяжелых нефтепродуктов. Пер., — 18ё
  103. В1Щ, ii" — 77/15 120- Санада Ю. Карбонизация тяжёлых, нефтяных, остатков и использование карбонизованных материалов. Пер., ВЦП, Я 77/10 887.
  104. Т. Сравнительное исследование различных методов структурного анализа пека. Пер., ВЦП, ?h 77/38 309- Химическое строение каменноугольного нефтяного пеков. Пер., ВЦП, ¡-Ь 77/4891.
  105. A.A. докт.дисс. Ы.: ИФХ АН СССР, 1955.
  106. В.П., Левенцов А. Н. О значениях постоянных в уравнениях вязкостно-температурной зависимости некоторых смазочных, масел. Труды НИЙтранснефть, вып. 6. М.: Гостоптехиздат, 1969.
  107. Т.Ф., Вяодавец И. Н. Об использовании реовискозиметров для изучения реологических характеристик растворов полимеров.-- Прикладная реология, т.2. Минск, 1970, с. 86−104.
  108. И.Н. Некоторые вопросы коллоидной химии высокомолекулярных дисперсных структур. Успехи коллоидной химии. М.: Наука, 1973, с.318−330.
  109. A.C. Структурообразование дорожных, битумов. В сб.: ФХМ дисперсных структур. М.: Наука, is66.
  110. A.C., Ребиндер П. А. и др. Колл. яурн., 12, 208, 1950- 12, 194, 1950- Структурообразование, методы испытания и улучшение технологии получения битумов / Сб. статей под ред. Колбановской A.C. И.: СоюздорНИИ, 1971.
  111. A.C., Михайлов В. В. Автомобильные дороги, JS I, 14, 1961.
  112. К.С. Труды HAITI, вып. 45, М.: Машгиз, 1947.
  113. B.B. Подбор и применение пластичных, смазок. М.: Химия, 1974.
  114. В.В. и др.Нефтепереработка д нефтехимия, 1973, & 8, с.22−24.
  115. ГОСТ 9127–59 (Метод измерения вязкости на ротационном вискозиметре ПВР-1).
  116. Е.Е.Бибик. Реология дисперсных систем. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1981, — 182 с.
  117. Э.А. Исследование реологических, характеристик па-рафиносодержащих систем / Сб. трудов ГрозНИИ. Материалы ХШ Юбилейной конференции, $ 31. Грозный, 1970.
  118. Н.Брук. Химия углеводородов нефти. 4.1., М.: ИЛ, 1958.
  119. С.Р. Высокомолекулярные соединения нефти. М.: Химия, 1964.
  120. Ех^пеег, 1966,222, До.5779, 643
  121. В.В., Грудников И. Б. Зависимость некоторых структур-ночмеханических и товарных свойств битумов от их компонентного состава и качества масляного компонента. Труды Союздор-НИИ, вып. № 46, Балашиха Моск. обл., 1970.
  122. В.В. и др. Неокисленные дорожные битумы улучшенных свойств. Там же.
  123. В.В. Нефтепереработка и нефтехимия. 1967, 7, с. 17.
  124. С.Окуда. Реологические проблемы в химической технологии. Пер., ВЦП, й 73/7698.
  125. В.В. и др. Аномальные нефти. М.: Недра, 1975.
  126. Н. Измерение неньютоновских свойств и применение результатов этих, измерений. Пер., ВЦП, № 73/Ц-7699.
  127. С.Беднарски. Деление и классификация суспензий и вычисление их эффективной вязкости. Пер., ГПНТБ, № 74/17 756.
  128. Д. Определение различных реологических параметров. Пер., ВЦП, № Ц-7701, М.: 1973.
  129. З.И. и др. Разработка метода регулирования качества кокса за счёт подготовки сырья. Техн. отчёт БашНИИНП, тема 10−66, Уфа, 1968.
  130. З.И. Физико-химическая механика в вопросах, переработки и транспортирования нефтяных остатков. Материалы пятой Всесоюзной конференции по ФХМ. Уфа, 1971, с.6−8.
  131. З.И. О механизме структурообразования кокса при термическом разложении смол и пеков. В сб.: Научные основыпроизводства кокса. Новокузнецк, 1973, с.15−17.
  132. Р.Н. и др. Исследование реологических свойств высоковязких. нефтяных остатков в процессе термообработки. В сб.: Проблемы нефтепереработки и нефтехимии. Уфа- 1972.
  133. Г. В. Автореферат канд.дисс. Уфа: Уфимский нефтяной институт, 1974.
  134. Ст.Браш. Теории вязкости кидкостей. Пер., ВЦП, № 73/12 804.
  135. А.З., Чернухин В. М. Программные регуляторы технологических. процессов. Л.: Энергия, 1973.
  136. Рахматуллина 3. Автореф. канд.дисс. Уфа: УНИ, 1975.
  137. Э.Х. Разработка метода исследования вязкостно-пдасти-ческих свойств нефтяных остатков при высокотемпературной обработке. Тех. отчет $ 1/73, Уфа: Башгоспединститут. 1973.
  138. Э.Х., Гимаев Р. Н., Сюняев З. И., Усманов P.M., Фатыхов А. Н. Исследование коксования нефтяных остатков методом измерения реологических, свойств коксующихся масс. В сб.: Объединения Башнефтехимзаводы, М.: ЦНКИТЭИБВФТЕХИМ, 1975.
  139. А.Б., Хайбуллин A.A., Зиннуров Э. Х. Реологические свойства анизотропных, пеков. Тезисы докладов конференции молодых, учёных, и специалистов. Уфа- УНИ, 1978, с. 97−98.
  140. Э.Х. Контроль температуры вязких материалов на программно-управляемом вискозиметре. Тезисы докладов Ш Всесоюзного симпозиума «Теория информационных систем и устройства с PII». Уфа: Изд-во АН СССР и БФАН СССР, 1976.
  141. Э.Х. Программное регулирование скоростью деформации в пластовискозиметре. В сб.: «Теория информационных, систем и устройств с ИГ, ч.1. Уфа: Изд-во АН СССР и ШАН. СССР, 1974, с. 255.
  142. В. Современное состояние и будущее инструментального анализа. Пер. с яп., ВЦП, 16 Ц-6909, М.: 1973.
  143. Применение инструментального анализа в нефтяной и нефтехимической промышленности / Под ред. В. Фунасака. Токио: Канкодо, 1972.
  144. Ю.М. и да. Влияние состава сырья коксования на механическую прочность кокса. В сб.: Переработка нефти инефтехимический синтез. Труды УНИ, вып. 16, Уфа: 1974, с. 74−77.
  145. Г. А. Термодинамика вязкости и пластичности. Пер., ВЦП, 1972/Ц-4183.
  146. Brooks J.D., Taylor G.H.'- Chemistry and Physics of Carbon. V.4. Ed.' by Walker P.L., Я.У., 1968, p.'243
  147. B.B. Физическая химия нефтяных растворителей. Л-д, Химия, 1967.
  148. П.А. Сборник, посвященный памяти академика П.П.Лазарева. М.: Изд-во АН СССР, 1956.
  149. Pfeiffer Asp halt ic bitumen as colloid sistem. J. of Phus. С hem.-, 1940, VolV 44, pp. 139−149
  150. P.C., Салимгареев P.X. Производство нефтебитумов в СССР и за рубежом. Темат. обзор. М.: ЦШИТЗНШТШШ, 1973.
  151. Гун Р.Б. и др. Новое в производстве улучшенных битумов. Темат. обзор. М.: ЩИИТЭНВФТЕХИМ, 1971.
  152. Гун Р. Б. Нефтяные битумы. М.: Химия, 1973.
  153. A.C. Дорожные битумы. М.: Химия, 1973.
  154. Гун Р.Б., Альховский М. С. и др. В сб.: Новое в производстве улучшенных, битумов. М.: ЦНШТЭНЕ&ТЕХИМ, 1971, с. 51−53.
  155. С.Р. Исследование состава и свойств высокомолекулярных. углеводородов и смол Гюргянской нефти. Труды Института нефти АН СССР, т.12, № 3, с.65+75.
  156. С.Р., Баимова Б. А., Талалаев Е. И. Высокомолекулярные углеводородные соединения нефти. М.: Наука, 19−79, 269с.
  157. З.Я., Певзнер В. В. Высокоточный регулятор температуры ВРТ-3 для электропечей сопротивления. Приборы л системы управления, 1969, № 7, с. 40−42.
  158. Э.Х., Гимаев Р. Н., Муллаянов Ф. И., Хамитов Э. Ш. Прибор для определения пластично-вязких свойств. В сб.: Некоторые вопросы нефтехимического синтеза. Уфа: Изд-во Башкирского правления ВХО им. Д. И. Менделеева, 1970, с. 58.
  159. Информационный листок № 353−76. Высокотемпературный пластовис-козиметр «Рео-исследователь». Составитель Зиннуров Э. Х. Уфа- БашЦНТИ, 1976.
  160. Битумные материалы / Под ред. Абрамович С.III. М.: Химия, 1974.
  161. P.M. Автоматическое измерение вязкости гудрона и битума в потоке. В сб.: Автоматизация и КИП, 1969, J? 3, с.16−19. М.: ЦНИИТЭНШТЕХИМ.
  162. Б.Н.Белинцев. Диссипативные структуры и проблема биологического формообразования. Успехи физических, наук, т.141, вып.1, сентябрь 1983, с.55−110.
  163. Дж.Д.Бернал. Структура жидкостей. Кн. Квантовая макрофизика, М.: Наука, 1967, с.117−127.
  164. У. Уэндландт. Термические методы анализа. Пер. с англ. под ред. В. А. Степанова. М.: Мир, 1978, с. 526.
  165. Справочник по химии. Гончаров А. И., Корнилов М. Ю. Киев, издательское объединение «Вища-школа», 1977, с. 304.
  166. Расчёты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Рабинович Г. Г., Рябых П. М. и др. 3-е изд., пере-раб. и доп. — М.: Химия, 1979, с. 568.
  167. С.И.Филлипов, М. Г. Крашенинников. Физико-химические методы исследования металлургических процессов. М.: Металлургия, 1968, с. 552.
  168. Г. М. Теория структурной вязкости дисперсных систем.--Успехи коллоидной химии. М.: Наука, 1973, с. 174−183.
  169. М. Десять лекций по теоретической реологии / Под ред. М. П. Воларовича. М.: ОГИЗ, 1947.
  170. Г. М. Теория вязкости жидкостей. М.: 1947. Гостоптех-издат.
  171. Метод перекачки вязкой нефти по необогреваемому трубопроводу. Пер., ВЦП, J? Ц-8502. М.: 1973.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!