Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Математическое моделирование, численное исследование и разработка энергоэффективных технологий конвективной сушки керамического кирпича

Диссертация: Математическое моделирование, численное исследование и разработка энергоэффективных технологий конвективной сушки керамического кирпича
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Вторая глава посвящена разработке математической модели, определяющей тепловлажностное состояние кирпича, и алгоритма расчета его параметров в процессе сушки. Задача формулируется и решается в нестационарной трехмерной постановке. Выполнен анализ обеспечения устойчивости численного решения и получены зависимости для расчета устойчивых шагов интегрирования. Рассмотренная методика численного… Читать ещё >

Содержание

  • СПИСОК ОСНОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ
  • ВВЕДЕНИЕ
  • ГЛАВА 1. ПРОБЛЕМА РАЗРАБОТКИ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХ- 12 НОЛОГИЙ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ современных подходов к технологическому обеспечению 12 энергоэффективной бездефектной сушки керамических изделий
    • 1. 2. Особенности тепломассообменных процессов при сушке капилляр- 31 но-пористых материалов и их влияние на качество керамических изделий
    • 1. 3. Проблематика прогнозирования кинетики тепловлажностного со- 38 стояния керамического изделия в процессе сушки
    • 1. 4. Выводы. Цель и задачи исследований
  • ГЛАВА 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА КОНВЕКТИВНОЙ СУШ- 47 КИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
    • 2. 2. Математическая модель кинетики тепловлажностного состояния ке- 48 рамического кирпича в процессе сушки
    • 2. 3. Диффузия жидкости в капиллярно-пористом пространстве керамиче- 51 ского кирпича
    • 2. 4. Методика численного моделирования кинетики тепловлажностного 54 состояния керамического кирпича в процессе сушки
    • 2. 5. Проблемно-ориентированный программно-информационный про- 88 дукт для моделирования кинетики тепловлажностного состояния керамического кирпича в процессе сушки
    • 2. 6. Выводы
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА 93 СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
    • 2. 1. Схема и физическая модель процесса
    • 3. 1. Исследование эффективных теплофизических свойств керамического 93 кирпича
    • 3. 2. Исследование анизотропии коэффициента диффузии жидкости в ка- 96 пиллярно-пористом пространстве керамического кирпича
    • 3. 3. Исследование адекватности разработанных математических моделей 101 и расчетных методик реальным условиям
    • 3. 4. Выводы
  • ГЛАВА 4. ЧИСЛЕННОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНО- 113 ЛОГИИ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
    • 4. 1. Методика численного исследования и поиска оптимальных техноло- 113 гических условий сушки
    • 4. 2. Исследование закономерностей кинетики тепловлажностного со- 118 стояния керамического кирпича в процессе сушки
    • 4. 3. Разработка и исследование способа конвективной сушки с регенера- 123 цией сушильного агента в трубе газодинамической температурной стратификации
    • 4. 4. Технологические рекомендации по обеспечению энергоэффективной 125 сушки керамического кирпича
    • 4. 5. Выводы

Математическое моделирование, численное исследование и разработка энергоэффективных технологий конвективной сушки керамического кирпича (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В современных условиях развитие производства строительных материалов является залогом успешного решения приоритетных социально-экономических задач и одним из направлений роста национальной экономики, что обусловлено ежегодно повышающимися темпами строительства и увеличением потребности в высококачественных строительных материалах [14, 98].

Одним из распространенных строительных материалов, традиционно используемых при возведении зданий и сооружений, является керамический кирпич. Объем производства керамического кирпича в Российской Федерации в 2011 году составил 3476,9 млн. усл. кирпичей в год. Обеспечивая надежную защиту от воздействия внешних факторов, обладая высокой огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, кирпич предопределяет высокий уровень безопасности и комфорта как жилых, так и промышленных зданий и сооружений. Более чем тысячелетняя практика его применения свидетельствует о высоких эксплуатационных свойствах и долговечности керамического кирпича [15, 56].

В производстве керамического кирпича наиболее энергоемкой и ответственной является стадия сушки. Технологический цикл сушки керамических изделий реализуется в основном в сушильных установках конвективного типа и отличается длительностью и энергоемкостью, что связано с необходимостью обеспечения равномерного объемного прогрева и обезвоживания, исключающих появление в изделиях дефектов в виде трещин и сколов [87]. Именно на стадии сушки имеется значительный потенциал энергосбережения, который может быть реализован за счет оптимизации технологических параметров. Такая оптимизация направлена как непосредственно на снижение затрат тепловой энергии при рациональной организации сушки изделий, так и на снижение брака при термической обработке.

Известно также, что до 70% потерь теплоты в современных сушильных установках приходится на потери с отработанным сушильным агентом. Поиск условий, в которых содержится резерв повышения энергоэффективности процесса сушки керамического кирпича путем снижения энергозатрат за счет сокращения цикла сушки и рециркуляции сушильного агента при регенерации его состояния, сдерживается отсутствием теории и математических моделей процесса конвективной сушки.

С учетом изложенного, тема настоящей работы, направленная на математическое моделирование, численное исследование и разработку энергоэффективных технологий конвективной сушки керамического кирпича, является актуальной.

Объектом исследования является процесс сушки керамического кирпича, математические модели, описывающие этот процесс.

Предметом исследования является разработка программного комплекса для расчета кинетики тепловлажностного состояния керамического кирпича в процессе конвективной сушки.

Цель работы — повышение энергоэффективности процесса конвективной сушки керамического кирпича за счет организации рациональных технологических циклов использования сушильного агента, построенных посредством математического моделирования и вычислительного эксперимента.

Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи:

1. Разработана математическая модель и методика численного анализа кинетики тепловлажностного состояния керамического кирпича в процессе сушки.

2. Предложен способ определения и впервые получены значения коэффициента диффузии жидкости в капиллярно-пористом пространстве керамического кирпича.

3. Разработки по пп. 1 и 2 реализованы в виде проблемно-ориентированного программно-информационного комплекса, подтверждена их адекватность реальным условиям процесса сушки.

4. На основе вычислительного эксперимента разработаны технологические рекомендации по повышению энергоэффективности сушки керамического кирпича рациональным использованием сушильного агента.

Методы исследований. Реализация цели и решение поставленных задач в работе обеспечены применением современных методов исследований, базирующихся на основных положениях теоретической теплофизики, теории тепломассообмена, математического моделирования и численных методов. Достоверность теоретических разработок и эффективность практических рекомендаций подтверждена результатами натурных исследований на оригинальных экспериментальных установках.

Научную новизну содержат:

1. Математическая модель и методика численного исследования кинетики тепловлажностного состояния кирпича в процессе сушки, основанные на совместном решении системы дифференциальных уравнений теплопроводности и влаго-переноса в трехмерной нестационарной постановке.

2. Новый способ определения коэффициента диффузии жидкости в капиллярно-пористом теле на основе гидротепловой аналогии.

3. Выявленные на основе численного исследования закономерности влияния параметров сушильного агента на тепловлажностное состояние кирпича, энергоэффективность и продолжительность процесса сушки.

4. Новые технологические решения по рециркуляции и регенерации сушильного агента в трубе газодинамической температурной стратификации.

Практическую ценность представляют:

1. Проблемно-ориентированный программно-информационный комплекс для моделирования процесса конвективной сушки кирпича с учетом технологических условий на основе численного решения системы дифференциальных уравнений теплопроводности и влагопереноса, позволяющий вырабатывать рекомендации по совершенствованию технологического процесса сушки керамического кирпича и выбору оптимальных режимов эксплуатации оборудования.

2. Новый способ определения коэффициента диффузии жидкости в капиллярно-пористом теле и полученные на его основе значения коэффициентов диффузии для керамического кирпича.

3. Технология конвективной сушки керамических изделий с регенерацией сушильного агента в трубе газодинамической температурной стратификации.

Реализация результатов работы. Отдельные исследования работы выполнены при финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований по проектам № 11−08−16 011-мобзрос, № 12−08−31 383-мола и Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере по программе «Участник молодежного научно-инновационного конкурса» (проект «Аппаратно-программный комплекс конвективной сушки керамического кирпича»).

Ряд разработок и технических решений, полученных в диссертации, отмечен медалями XI Всероссийской выставки научно-технического творчества молодежи НТТМ-2011, молодежного инновационного форума Приволжского федерального округа — 2011 г., дипломом за лучший доклад на XVIII школе-семинаре молодых ученых и специалистов «Проблемы газодинамики и тепломассообмена в новых энергетических технологиях» под рук. акад. РАН Леонтьева А. И. (приложение 6).

Программно-информационный комплекс и методические разработки, связанные с исследованием коэффициента диффузии и моделированием тепловлажност-ного состояния керамического кирпича, внедрены в учебный процесс подготовки бакалавров по направлению 14 010 062 «Теплоэнергетика и теплотехника».

На защиту выносятся:

1. Математическая модель и методика численного исследования кинетики тепловлажностного состояния кирпича в процессе его сушки, с использованием способа определения коэффициента диффузии жидкости в капиллярно-пористом теле.

2. Методика и результаты численного исследования кинетики тепловлажно-стного состояния керамического кирпича в процессе сушки и влияния элементов режима сушки и параметров сушильного агента на энергоэффективность и продолжительность процесса сушки.

3. Проблемно-ориентированный программно-информационный комплекс для моделирования и исследования кинетики тепловлажностного состояния керамического кирпича процесса в процессе конвективной сушки кирпича.

Апробация работы. Основные результаты исследования доложены на XVIII Школе-семинаре молодых ученых и специалистов под руководством академика РАН Леонтьева А. И. (Звенигород, 2011) — VII Международной конференции «Проблемы промышленной теплотехники» (Киев, Украина, 2011) — III Международной научно-практической конференции молодых ученых «Молодёжь и наука XXI века» (Ульяновск, 2010) — Международной молодежной научной школе-семинаре «Физические основы высокоскоростной обработки и технологическое обеспечение компьютерных технологий в машиностроении» (Ульяновск, 2011) — XIV Минском международном форуме по теплои массообмену (Минск, Беларусь, 2012) — XI Всероссийской выставке научно-технического творчества молодежи НТТМ (Москва, 2011) — Молодежном инновационном форуме Приволжского федерального округа (Ульяновск, 2010 и 2011) — научно-технических семинарах кафедры «Теплоэнергетика» Ульяновского государственного технического университета в 2010;2012 гг.- научно-техническом семинаре кафедры «Информационная безопасность и теории управления» Ульяновского государственного университета, 2013 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 работ, в том числе 1 статья в ведущем рецензируемом издании по списку ВАК, 1 патент РФ на изобретение и 1 свидетельство о регистрации программы для ЭВМ.

Личный вклад автора. Все работы по теме диссертации осуществлены автором или при его основном участии: постановка задачи, разработка методики решения, проведение расчетов, обработка и обобщение полученных результатов, формирование выводов и заключения.

Структура и объем диссертации

.

В первой главе приведен обзор научно-технической литературы и анализ состояния проблемы повышения эффективности процесса сушки керамического кирпича, исследований и моделирования его тепловлажностного состояния, возможностей применения газодинамической температурной стратификации для регенерации сушильного агента, определены вопросы, требующие дальнейшего исследования. Сформулированы цели и задачи исследований.

Вторая глава посвящена разработке математической модели, определяющей тепловлажностное состояние кирпича, и алгоритма расчета его параметров в процессе сушки. Задача формулируется и решается в нестационарной трехмерной постановке. Выполнен анализ обеспечения устойчивости численного решения и получены зависимости для расчета устойчивых шагов интегрирования. Рассмотренная методика численного исследования тепловлажностного состояния реализована в оригинальном программно-информационном комплексе (свид. о гос. per. программы для ЭВМ № 2 011 613 083).

Третья глава посвящена тестированию разработанной математической модели, методики численного расчета и проблемно-ориентированного программно-информационного комплекса, а также экспериментальному исследованию процесса сушки керамического кирпича.

Четвертая глава содержит систематизацию и обобщение результатов численного исследования тепловлажностного состояния кирпича в процессе сушки в виде инженерных зависимостей с учетом рециркуляции сушильного агента в трубе газодинамической температурной стратификации.

Работа выполнена на кафедре «Теплоэнергетика» Ульяновского государственного технического университета.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

На основе выполненных теоретико-экспериментальных, исследований тепловлажностного состояния керамического кирпича в процессе конвективной сушки получены следующие основные результаты:

1. Впервые предложена математическая модель тепловлажностного состояния кирпича в нестационарной трехмерной постановке и разработана методика численного анализа, которые составляют в комплексе теоретическую основу для исследования процесса сушки и разработки энергоэффективных технологических решений.

2. Разработан проблемно-ориентированный программный комплекс для моделирования процесса конвективной сушки кирпича, позволяющий на основе вычислительного эксперимента вырабатывать рекомендации по совершенствованию технологического процесса сушки керамического кирпича и выбору оптимальных режимов эксплуатации оборудования. Установлены адекватность вычислительного эксперимента реальным условиям сушки.

3. Предложена оригинальная методика определения коэффициента диффузии жидкости в капиллярно-пористом пространстве и получены новые данные по коэффициенту диффузии жидкости для красного строительного кирпича,.

8 2.

И = 1,28 -10 м /с, относительная погрешность, приведенная к доверительной вероятности 0,95, составляет ±5%.

4. С использованием разработанных модели, расчетной схемы и программного комплекса выявлены характерные закономерности и особенности протекания процесса сушки. Установлены, в частности, существенная трехмерность полей температур и влагосодержания кирпича в процессе сушки.

5. Разработаны новые технологические рекомендации по назначению параметров сушильного агента, а также обосновано применение трубы газодинамической температурной стратификации для регенерации сушильного агента.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.И. Керамика. М.: Стройиздат, 1975. — 529 с.
  2. В.Н. Основы радиационного и сложного теплообмена. М.: Энергия, 1972.-464 с.
  3. P.A. Пористые металлокерамические материалы. М.: Металлургия, 1964. — 188 с.
  4. В.А., Бухмиров В. В., Крупенников С. А. Математическое моделирование тепловой работы промышленных печей. М.: Металлургия, 1990.-239 с.
  5. В.А. Техническая керамика. -М.: Стройиздат, 1984. 255 с.
  6. Н.М., Рядно A.A. Методы теории теплопроводности. Часть 2. М.: Высшая школа, 1982. — 327 с.
  7. Р., Стьюарт В., Лайтфут Е. Явление переноса. М.: Химия, 1974. -697 с.
  8. С.И., Швейка Д. И. Снижение расхода топливно-энергетических ресурсов при производстве керамического кирпича. Киев: Знание, 1985. — 17 с.
  9. Ю.С. Технология строительных материалов и изделий. Учебник для ВТУЗов. М.: Высшая школа, 1972. — 464 с.
  10. Г. А. Исследование факторов, влияющих на сушильные свойства керамического кирпича // Альманах современной науки и образования. Тамбов: Грамота, 2009. — № 6. — С. 49−52.
  11. ГОСТ 530–2007. Кирпич и камни керамические. Введ. 2008−01−03. — М.: Изд-во стандартов, 2007. — 34 с.
  12. Ю.В. Пути повышения эффективности производства изделий стеновой керамики /Ю.В. Гудков, В. Н. Бурмистров // Строительные материалы. 2005. — № 2. — С. 14 — 15.
  13. Н.Г. Выбор эффективных технологий при производстве стеновых керамических изделий в современных условиях / Н. Г. Гуров, JI.B. Котлярова // Строительные материалы. 2004. — № 2. — С.6 — 8.
  14. O.A. Энергосбережение в сушильных установках / O.A. Данилов, С. А. Власенко, С. И. Коновальцев // Промышленная энергетика. -1990. № 10. — С.45−47.
  15. В.К. Печи и сушилки в производстве строительных материалов.- М.: Гиздместпром, 1939 г. 209 с.
  16. Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Ч. II. -М.: Химия, 1995.-560 с.
  17. Д.В. Скоростная сушка кирпича-сырца. М.: Стройиздат, 1959. -324 с.
  18. B.C. Математическое моделирование в технике: Учеб. для вузов/ Под ред. B.C. Зарубина, А. П. Крищенко. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. — 496 с.
  19. A.B., Шейнман Е. Ш. Производство керамического кирпича.- М.: Стройиздат, 1975. 386 с.
  20. B.C., Шукуров Э. Д. Производство кирпича. Л.: Стройиздат, 1988.-232 с.
  21. Г. Н. Производство керамического кирпича современная ситуация и перспективы // Строительные материалы. — 2002. — № 4. — С. 1415.
  22. В.П., Осипова В. А., Сукомел A.C. Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981.-413с.
  23. H.H. Численные методы. М.: Наука, 1989. — 516 с.
  24. В.К. Новая технология строительной керамики. — М.: Стройиздат, 1990.-264 с.
  25. И .С., Шейнман Е. Ш. Производство глиняного кирпича. Учебник для подготовки рабочих на производстве. М.: «Высшая школа», 1978 г. -205 с.
  26. В.Н. Моделирование и экспериментальное исследование энергоэффективной сушки строительного кирпича / В. Н. Ковальногов, Т. В. Павловичева // Промышленная теплотехника, 2011. № 8. — С. 54 -57.
  27. В.Н., Павловичева Т. В. Научные основы и технология энергоэффективной сушки керамического кирпича. Сборник учебно-исследовательских лабораторных работ. Ульяновск: УлГТУ, 2012. — 54 с.
  28. H.H. Численный анализ коэффициентов восстановления температуры и теплоотдачи в турбулентном дисперсном потоке / H.H. Ковальногов, Л. М. Магазинник // Известия вузов. Авиационная техника. 2008,-№ 2.-С. 32−36.
  29. H.H. К моделированию тепловлажностного состояния кирпича в процессе его сушки / H.H. Ковальногов, Т. В. Павловичева // Вестник УлГТУ, 2009. № 4. — С. 33 — 39.
  30. H.H. Моделирование тепловлажностного состояния кирпича в процессе его сушки / H.H. Ковальногов, Т. В. Павловичева // Известия вузов. Проблемы энергетики, 2011. № 7−8. — С. 12 — 20.
  31. Ковальногов H. H Влияние различных факторов на эффективность газодинамической температурной стратификации в дисперсном потоке / H.H. Ковальногов, Е. В. Фокеева // Вестник Ульяновского государственного технического университета, 2009. — № 1 С. 51 — 54.
  32. В.А. Керамические стеновые материалы: оптимизация их физико-технических свойств и технологических параметров производства. -М.: Композит, 2005. 512 с.
  33. В.А. Основные принципы получения высококачественного керамического кирпича полусухим способом прессования // Строительные материалы. 2005. — С. 43 — 47.
  34. Л.Л., Калиновский В. В. Производство изделий строительной керамики. — М.: Высш. шк., 1985. 189 с.
  35. Г. И., Филаретов Г. Ф. Планирование эксперимента. Минск.: БГУ, 1982.-302 с.
  36. П.Д., Щукин A.A. Промышленная теплотехника. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1956. — 384 с.
  37. П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 320 с.
  38. П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки. Тепломассообменные и холодильные установки. М.: Энергия, 1972. — 320 с.
  39. П.Д., Щукин A.A. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. М.: Энергия, 1970. — 408 с.
  40. А.И. Температурная стратификация сверхзвукового газового потока. // Доклады академии наук. Энергетика. 1997. Т. 354. № 4. — С.475 -477.
  41. , А.И. Теория тепломассообмена. М.: Энергоиздат, 1979. -496 с.
  42. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1980. — 676 с.
  43. A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 472 с.
  44. A.B. Теория тепло-массопереноса. М.: Высшая школа, 1963. — 486 с.
  45. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -600 с.
  46. A.B. Тепломассообмен: справочник. -М.: Энергия, 1978. 480 с.
  47. И.Л. Определение продолжительности сушки в сушилках для кирпича. Минск, 1939 г. — 16 с.
  48. И.И. Численное решение задач тепло- и массопереноса в пористых средах. -М.: Наука, 1991.-261 с.
  49. C.B. Промышленность строительной керамики остро нуждается в перевооружении// Строительные материалы. 2005. — № 2. — С. 9 — 12.
  50. В.И., Славуцкий В. А. Автоматическое управление технологическими процессами на предприятиях строительной индустрии. -Л.: Стройиздат, 1975. 360 с.
  51. Г. А., Егоров А. Н. Автоматизация процесса сушки керамического кирпича в камерных сушилах// Строительные материалы. -2004. № 8. — С.8−10.
  52. Г. Н., Мамаладзе P.A. Керамические материалы / Под ред. Т. Н. Масленниковой. -М.: Стройиздат, 1991. 313 с.
  53. Математическое моделирование / Под ред. А. Н. Тихонова, В. А. Садовничего и др. М.: Изд-во МГУ, 1993. — 290 с.
  54. М.А. Основы теплопередачи. -М.: МЭИ, 1956. 390 с.
  55. Ю.А., Соловьев C.B. Автоматизация технологических процессов на заводах керамического кирпича, оснащенных импортным оборудованием// Строительные материалы. 2005. — № 2. — С.23−24.
  56. Г. А., Щукин В. К. Термодинамика и теплопередача. М.: Высшая школа, 1991. — 480 с.
  57. Г. В. Технология строительной керамики. М.: Высш. шк., 1975. -325 с.
  58. H.A., Покровский Г. И. О термодиффузии воды в глине и торфе // Журнал технической физики. 1939. — т. 9, Вып. 16. — С. 16−23.
  59. К.А. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики. -М.: Госстройиздат, 1962. 603 с.
  60. С.П., Быхова А. Ф., Хилько В. В. О выборе технологии производства керамических масс. Киев: Наукова думка, 1980. — 50 с.
  61. С. П. К теории обработки пластичных керамических масс. -Киев: Изд. Академии архитектуры УССР, 1954. 268 с.
  62. З.А. Чувствительность глин к сушке. — М.: Гидрометеоиздат, 1946.-49 с.
  63. Т.В. Моделирование тепловлажностного состояния керамического изделия при его термической обработке // Материалы 44-й научно-технической конференции «Вузовская наука в современных условиях». Ульяновск, 2010. — С. 72.
  64. Т.В. Экспериментальное исследование коэффициента диффузии влаги в красном строительном кирпиче // Материалы 45-й научно-технической конференции «Вузовская наука в современных условиях». -Ульяновск, 2011. С. 27.
  65. В.М., Полежаев В. И., Чудов Л. А. Численное моделирование процессов тепло- и массообмена. М.: Наука, 1984. — 289 с.
  66. В.В. Теплотехника и теплотехническое оборудование. М.: Стройиздат, 1990. — 336 с.
  67. А.Г. Характеристика пористой структуры и тепловлажностные характеристики влажных пористых строительных материалов. Волгоград: ВолгИСИ, 2001. — 64с.
  68. Л.Н. Общая технология строительных материалов. М.: Высшая школа, 1989.-351 с.
  69. К.Н., Каддо М. Б., Кульков О. В. Оценка качества строительных материалов. М.: «Высшая школа», 2004. — 288 с.
  70. М.Н. Аппаратная реализация АСУ процессом сушки керамического кирпича// Промышленные АСУ и контроллеры. 2006. — № 7. — С.22−24.
  71. М.Н. Оценка адекватности математической модели сушки керамических изделий // Наука и образование: Материалы VI Международной научной конференции. Белово: Беловский полиграфист. -2006.-С.520−525.
  72. М.Н. Постановка и решение задачи оптимизации технологического регламента сушки керамического кирпича // Вестник Воронежского государственного технического университета. т.2. 2006. -№ 8.-С.146- 153.
  73. Ю.П. Математические методы анализа эксперимента. М.: Высш. школа, 1989. — 352 с.
  74. Р.З. Керамический и силикатный кирпич в строительстве // Строительные материалы. 2009. — № 6. — С. 24−27.
  75. М.И. Теплотехническое оборудование керамических заводов: учебник для техникумов. М.: Стройиздат, 1983. — 367 с.
  76. , И.А. Строительное материаловедение. М.: «Высшая школа», 2004. — 702 с.
  77. С.Ж. Производство керамического кирпича. М.: Стройиздат, 1989. — 278с.
  78. A.A., Гулин A.B. Численные методы. М.: Наука, 1989. -432 с.
  79. A.A., Михайлов А. П. Математическое моделирование. М.: Физматлит, 1997. — 320 с.
  80. СНиП II-22. Каменные и армокаменные конструкции.
  81. .Я., Яковлев С. А. Моделирование систем: Учеб. Для вузов 3-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 2001. — 343 с.
  82. Сушка строительной керамики / Духовный M.JI., Коен Г. Н., Копп В. Г., Орделли М. А., Юцис M.JI. М.: Стройиздат, 1967. — 164 с.
  83. Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент. Справочник / Под общ. ред. A.B. Клименко A.B. и В. М. Зорина. М: Издательство МЭИ, 2001. — 564 с.
  84. Теория и техника теплофизического эксперимента / Ю. Ф. Гортышов, Ф. Н. Дресвянников, Н. С. Идиатуллин, И. И. Калмыков, H.H. Ковальногов,
  85. B.Г. Летягин и др.- под ред. В. К. Щукина. М.: Энергоатомиздат, 1983. -448 с.
  86. Тепло- и массообмен в сушильных и термических процессах / Сб. науч. тр. под ред. Е. Пресмана. Минск: Наука и техника, 1966. — 332 с.
  87. В. Комплексный подход к созданию нового и модернизации действующего производства керамических стеновых материалов // Строительные материалы. 2003. — № 2. — С. 8 — 11.
  88. A.M., Суслов A.A. Оценка трещиностойкости сырца керамических изделий при различных способах сушки // Высокие технологии в экологии: труды 8-ой междунар. науч.-практ. конф. Воронеж, 2005.1. C. 142- 145.
  89. Л.И., Неймарк A.B. Многофазные процессы в пористых средах. М.: Химия, 1982. — 320 с.
  90. Цой П. В. Методы расчета задач тепломассопереноса. М.: Энергоатомиздат, 1984. — 414с.
  91. ЮЗ.Чижский А. Ф., Косякина З. К. Сушка керамических материалов и изделий. -М.: Стройиздат, 1979. 169 с.
  92. Р.Я., Стороженко Г. И. Заводской опыт внедрения новых технологий для улучшения качества керамического кирпича // Строительные материалы. 2005. — № 6. — С. 11 — 13.
  93. Ши Д. Численные методы в задачах теплообмена. М.: Мир, 1988. -544 с.
  94. Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1969. — 742 с. 107. Эккерт Э. Р., Дрейк P.M. Теория тепло- и массообмена. — М.: Госэнергоиздат, 1961. — 680 с.
  95. М.О., Роговой М. И. Технология керамики. — М.: Стройиздат, 1969.-320 с.
  96. An experimental method and a Markov chain model to describe axial and radial mixing in a hoop mixer/M. Aoun-Habbache, M. Aoun, H. Berthiaux, V. E. Mizonov// Powder Technology, 2002. vol. 128 / 2−3. pp. 159−167.
  97. Chen P. A mathematical model of drying processes. Yut. У. Heat Mass Transfer, vol. 32, No. 2, 1989. pp. 297−310.
  98. Djerroud, D. A non-linear cell model of the drying process in a paddle dryer/D. Djerroud, V. Mizonov, P. Arlabosse, H. Berthiaux // Proc. of Int. Conf. «Science and Technology of Particles», May 23−25 2007, Albi, France. p. 137.
  99. Denissen J.A. M., Reduzierendes Brennen von keramischen Baustoffen, Teil 1. Reduction firing of Building Ceramics. Part L. ZI // Ziegelindustrie International. 10/93. p. 636−642.
  100. Denissen J.A. M., Reduzierendes Brennen von keramischen Baustoffen, Teil 2., Reduction firing of Building Ceramics, Part 2. ZI //.Ziegelindustrie International. 11/93. p. 700−706.
  101. Ian Turner, Arun S. Mujumdar. Mathematical modeling and numerical techniques in drying technology. New York: Marcel Dekker. 1997. 679 p.
  102. Franks Roger G. E. Mathematical modeling in chemical engineering. New York: John Wiley & Sons INC, 1971.-272 p.
  103. Keey R.B. Introduction to industrial drying operations. Oxford: Pergamob Press, 1980.-262 p.
  104. Klekovkin V.S., Nikitin Y.R., Trefilov S.A., Goltsova O.B. Mathematical model of the tunnel kiln for baking bricks// Proceeding of First International Conference Advances in Mechatronics 2006. pp. 156−160.
  105. Kremers, F. The innovative technology of hollow bricks with vertical holes. Text. / F. Kremers // Ind. cerav. et. verr. 1999. № 6−7. — pp. 363−369.
  106. Lingl Firmennachrichten baut in Estland neues Werk mit Wienerberger -Gruppe // Ziegelindustrie // Ziegelindustrie International. 2005. № 12. — pp. 5859.
  107. R. Byron Bird, Warren E. Stewart, Edwin N. Lightfoot. Transport Phenomena. 2nd Ed. New York: Wiley, 2002. pp. 895
  108. Romualdas Maciulaitis, Jurgita Malaiskien, Asta Kicait. The regulaition of physical and mechanical parameters of ceramic bricks depending on the drying regime // Journal of civil engineering and management. № 4, 2008. pp. 263−268.
  109. Sherwood Thomas K., Pigford Robert L., Wilke Charles R. Mass transfer. -New York: McGraw-Hill, 1975. p. 695.
  110. Stanish M.A., Schajer G.S., Kayihan F.A. mathematical madel of drying for hydroscopic porous media. AlChE Yournal, 32, № 8, 1986. pp. 185−192.
  111. E., Mujumdar A.S. (Eds). «Modern Drying Technology», in 5 Vols. Weinheim: Wiley VCH, 2007. — p. 197.141
Заполнить форму текущей работой

На отлично!