Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Механизмы пластической деформации в нанокристаллических металлах и сплавах

Диссертация: Механизмы пластической деформации в нанокристаллических металлах и сплавах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Четвертая глава посвящена теоретическому исследованию особенностей сверхпластической деформации нанокристаллических металлов и сплавов (эффектов упрочнения и разупрочнения, а также высокого значения напряжения течения). В п. 4.1 представлена модель, которая описывает механизмы упрочнения и разупрочнения в нанокристаллических сплавах при сверхпластической деформации. Модель основана… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Механизмы (сверх)пластической деформации в нанокристаллических металлах и сплавах (Обзор)
    • 1. 1. Дисклинации и ротационная пластическая деформация в мелкозернистых и нанокристаллических металлах и сплавах
    • 1. 2. Особенности реализации сверхпластичности в нанокристаллических металлах и сплавах
    • 1. 3. Постановка задачи
  • ГЛАВА 2. Ротационная деформация и испускание границами зерен решеточных дислокаций в нанокристаллических металлах и сплавах
    • 2. 1. Движение диполя зернограничцых дислокаций
      • 2. 1. 1. Модель
      • 2. 1. 2. Энергетические характеристики движения диполя зернограничных дисклинаций
      • 2. 1. 3. Результаты модели
    • 2. 2. Испускание частичных дислокаций границами зерен в нанокристаллических металлах
      • 2. 2. 1. Движение зернограничной дисклинации путем испускания частичных дислокаций. Модель
      • 2. 2. 2. Изменение энергии системы при испускании дислокации Шокли
      • 2. 2. 3. Возможные сценарии испускания и движения дислокации Шокли
      • 2. 2. 4. Критические напряжения
      • 2. 2. 5. Сравнение характеристик испускания границами зерен частичных дислокаций Шокли и полных дислокаций
      • 2. 2. 6. Испускание границами зерен растянутых дислокаций
    • 2. 3. Резюме
  • ГЛАВА 3. Зернограничное скольжение и ротационная деформация в нанокристаллических металлах и сплавах
    • 3. 1. Совместное действие зернограничного скольжения и ротационной деформации
      • 3. 1. 1. Расщепление скользящих зернограничных дислокаций на переползающие дислокации в тройном стыке границ зерен
      • 3. 1. 2. Возможные сценарии расщепления зернограничных дислокаций на тройном стыке границ зерен
    • 3. 2. Переход от зернограничного скольжения к ротационной деформации. Модель
      • 3. 2. 1. Энергетические характеристики перехода от зернограничного скольжения к ротационной деформации
      • 3. 2. 2. Критическое напряжение перехода от зернограничного скольжения к ротационной деформации
    • 3. 3. Резюме
  • ГЛАВА 4. Особенности сверхпластической деформации в нанокристаллических металлах и сплавах
    • 4. 1. Механизмы упрочнения и разупрочнения в нанокристаллических сплавах при сверхпластической деформации
      • 4. 1. 1. Трансформации зернограничных дислокаций на тройном стыке границ зерен. Модель
      • 4. 1. 2. Энергетические характеристики трансформаций зернограничных дислокаций на тройном стыке границ зерен
        • 4. 1. 2. 1. Первая трансформация зернограничной структуры
        • 4. 1. 2. 2. Энергетические характеристики «-ого элементарного акта зернограничного скольжения
      • 4. 1. 3. Критическое напряжение трансформации зернограничной структуры на тройном стыке границ зерен
    • 4. 2. Зернограничное скольжение и эмиссия решеточных дислокаций в нанокристаллических сплавах при сверхпластической деформации
      • 4. 2. 1. Трансформации ряда диполей зернограничных дислокаций на тройных стыках границ зерен
      • 4. 2. 2. Энергетические характеристики трансформаций ряда диполей зернограничных дислокаций на тройных стыках границ зерен
      • 4. 2. 3. Испускание решеточных дислокаций тройными стыками границ зерен
      • 4. 2. 4. Зависимость напряжения течения от общей пластической деформации
    • 4. 3. Резюме

Механизмы пластической деформации в нанокристаллических металлах и сплавах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время одним из важнейших и быстро развивающихся направлений механики деформируемого твердого тела и физики конденсированного состояния является исследование поведения нанокристаллических твердых тел при механическом нагружении. В частности, нанокристаллические металлы и сплавы являются предметом интенсивных научных исследований, что обусловлено их необычными физическими и механическими свойствами [1−36]. Например, прочность и твердость нанокристаллических металлов и сплавов в несколько раз выше соответствующих характеристик обычных крупнозернистых поликристаллов того же химического состава. Вместе с тем, нанокристаллические твердые тела обычно проявляют крайне низкую пластичность, что существенно сужает круг их технологического использования. Однако в последние годы были получены некоторые нанокристаллические металлы и сплавы, которые характеризуются высокой пластичностью или даже проявляют свойство сверхпластичности при относительно низких температурах и высоких скоростях деформации, сохраняя при этом высокую прочность [37−45]. Это открывает огромные перспективы прикладного использования таких нанокристаллических материалов, которые одновременно и сверхпрочны и сверхпластичны.

Нанокристаллические материалы представляют собой поликристаллические твердые тела с размерами зерен порядка нескольких десятков нанометров. На данный момент общеупотребительной является терминология, в соответствии с которой верхняя граница размера зерна для нанокристаллических твердых тел составляет около 100 nm [1−7]. Экспериментальные исследования структуры нанокристаллических материалов показали, что из-за малого размера зерен значительную долю объема этих материалов (иногда десятки процентов) занимают межзеренные границы и их тройные стыки. В результате, границы зерен в нанокристаллических металлах и сплавах обеспечивают действие специфических механизмов пластической деформации, в отличие от обычных поликристаллов, в которых пластическая деформация осуществляется преимущественно за счет движения решеточных дислокаций в зернах. Таким образом, уникальные механические свойства нанокристаллических материалов связываются с тем, что в зернах наноскопического размера снижается дислокационная активность, обычная для крупнозернистых материалов [3,46−55], и начинают действовать другие механизмы пластической деформации, действие которых в крупнозернистых материалах не наблюдалось или было незначительным. Идентификация этих специфических механизмов пластической деформации является ключевой проблемой для понимания природы пластичности и сверхпластичности нанокристаллических твердых тел. Согласно современным представлениям о процессах пластического течения в нанокристаллических материалах, наряду с решеточным скольжением, в таких материалах действуют также такие механизмы пластической деформации как зернограничное скольжение [3745,56−61], ротационная мода деформации [51,52,62−70], диффузионный массоперенос по границам зерен [37−45,71−77], диффузионный массоперенос по тройным стыкам границ зерен [71,72,78] и деформация двойникованием, связанная со скольжением частичных дислокаций [79−89].

Анализ экспериментальных исследований механизмов деформации позволяет сформулировать основное качественное отличие непластичных нанокристаллических материалов от пластичных. Дело в том, что каждый нанокристаллический образец состоит из множества структурных элементов — зерен разных размеров, границ зерен различного типа и разориентировок, а также тройных стыков границ зерен. В такой ситуации в нанокристаллическом образце при механическом нагружении одновременно действуют несколько механизмов пластической деформации. В общем случае в соседних зернах разных размеров и прилегающих к ним границам зерен доминируют разные механизмы деформации. В малопластичных нанокристаллических материалах разные механизмы деформации действуют независимо друг от друга, что быстро приводит к существенной неоднородности пластической деформации, которая в свою очередь способствует зарождению и развитию трещин. В то же время, в нанокристаллических материалах, характеризующихся пластичностью и сверхпластичностью, разные механизмы пластической деформации эффективно взаимодействуют между собой. Происходят интенсивные переходы между разными механизмами деформации, которые «сглаживают» неоднородности пластической деформации. Это обеспечивает высокую пластичность нанокристаллических материалов в условиях одновременного действия нескольких механизмов деформации.

Следует отметить, что в настоящее время накоплен достаточно большой объем экспериментальных данных, подтверждающих, что в нанокристаллических материалах в различных условиях действуют решеточное скольжение, зернограничное скольжение, ротационная деформация, диффузионный массоперенос по границам зерен и их тройным стыкам, а также деформация двойникованием. Однако, вследствие существующих ограничений в разрешающей способности применяемого оборудования и сложности расшифровки получаемых экспериментальных результатов, современные экспериментальные методы не позволяют идентифицировать вклад различных механизмов пластической деформации в пластичность и сверхпластичность нанокристаллических материалов, а также роль взаимодействия этих механизмов в процессах (сверх)пластического течения наноструктур. Во многих случаях не удается экспериментально определить дефектные структуры и их трансформации, ответственные за действие механизмов пластической деформации в нанокристаллических материалах, демонстрирующих пластичность и сверхпластичность. Помимо этого, вследствие новизны проблемы, теория поведения нанокристаллических материалов при механическом нагружении не развитаона находится в стадии становления. До последнего времени наибольшее внимание уделялось построению упругих моделей дефектов в наноструктурах в рамках классической теории упругости [3,6,46−50,90−94], нелокальной [95,96] и градиентной [97,98] теорий упругости, а также развивается существенно нелинейный подход [99,100] в механике деформируемых кристаллов и наноструктур. Задача же приложения этих моделей к построению адекватной теории поведения деформируемых нанокристаллических твердых тел остается пока не решенной, существуют лишь отдельные модели. Как следствие, построение теоретических моделей механизмов (сверх)пластической деформации — предмет настоящей диссертационной работы — является исключительно важным как для понимания фундаментальных основ уникального поведения нанокристаллических твердых тел, демонстрирующих пластичность и сверхпластичность, так и для развития высоких технологий получения и пластического формообразования сверхпрочных нанокристаллических металлов и сплавов. Это обусловливает актуальность настоящей диссертационной работы.

Цель работы состоит в построении теоретических моделей, которые достоверно описывают механизмы пластической деформации в нанокристаллических металлах и сплавах, характеризующихся пластичностью и сверхпластичностью.

Работа выполнена на стыке двух специальностей — механики деформируемого твердого тела и физики конденсированного состояния. При формулировке моделей широко использовались физические представления о микроструктуре твердых тел. На этапе постановки и решения задач применялся хорошо развитый в рамках классической теории упругости (раздела механики деформируемого твердого тела) математический аппарат теории дефектов в упругой среде. Полученные результаты интерпретировались с помощью понятий как механики деформируемого твердого тела, так и физики конденсированного состояния. Краткое содержание работы.

Работа включает в себя введение, четыре главы основного текста, заключение и список литературы.

Во введение обоснована актуальность темы диссертации, сформулирована основная цель работы, кратко представлены содержание диссертации, сведения о ее апробации и основных публикациях по ее теме, приведены положения, выносимые на защиту.

В первой главе представлен обзор научной литературы в области физики и механики процессов (сверх)пластической деформации в нанокристаллических металлах и сплавах. В п. 1.1 рассмотрены теоретические представления о ротационной деформации и возможных механизмах ее реализации в микрои нанокристаллических материалах. Особенный акцент сделан на связи частичных клиновых дисклинаций и их диполей (носителей ротационной деформации) с изменениями разориентаций кристаллической решетки. Рассмотрен ряд теоретических моделей зарождения и развития полос переориентации в зернах, за счет движения диполей частичных клиновых дисклинаций. Приведены результаты компьютерного моделирования двумерной динамики дислокации в поле напряжений диполя частичных клиновых дисклинаций, нацеленного на уточнение микромеханизмов движения дисклинаций и их диполей. Проведен обзор последних экспериментальных исследований вращения зерен в нанокристаллических материалах, который указывает на связь ротационной деформации с зернограничным скольжением. П. 1.2 посвящен рассмотрению особенностей сверхпластической деформации нанокристаллических материалов. Вначале рассмотрены основные закономерности и механизмы сверхпластической деформации на примере микрокристаллических материалов, представления о сверхпластичности которых, на данный момент, наиболее развиты. Также рассмотрены физические модели сверхпластической деформации, дающие связь между скоростью деформации и рядом факторов, от которых зависит сверхпластическая деформация (напряжение, температура и т. п.). Отмечены основные способы повышения пластических свойств нанокристаллических металлов и сплавов, большинство которых показывают крайне низкие пластические свойства. Рассмотрен класс материалов, проявляющих свойство сверхпластичности в нанокристаллическом состоянии. Приведен обзор последних экспериментальных исследований сверхпластического поведения таких материалов. На основе этих экспериментальных данных и существующих теоретических работ обсуждена роль различных механизмов пластической деформации в формировании необычного поведения нанокристаллических материалов при сверхпластической деформации. В п. 1.3 на основе анализа литературных данных определены основные задачи настоящей работы.

Во второй главе разработано теоретическое описание механизма ротационной деформации и процессов испускания границами зерен полных и частичных решеточных дислокаций в нанокристаллических металлах и сплавах. В этой главе представлены теоретические модели движения зернограничных дисклинаций и их диполей — носителей ротационной деформации. В п. 2.1 предложена теоретическая модель микромеханизма движения диполя зернограничных дисклинаций под действием внешнего напряжения за счет испускания пар решеточных дислокаций в прилегающие зерна. Были рассчитаны энергетические характеристики такого движения. В рамках модели было показано, что движение диполя зернограничных дисклинаций является эффективным механизмом ротационной деформации в мелкозернистых поликристаллах и нанокристаллических твердых телах. В моделях также отмечалось, что при таком механизме движения зернограничных дисклинаций границы зерен становятся эффективными источниками решеточных дислокаций, обеспечивая действие механизма решеточного скольжения в нанокристаллических материалах, где действие традиционных источников решеточных дислокаций (типа Франка Рида) затруднено. В п. 2.2 разработана теоретическая модель, описывающая испускание частичных дислокаций границами зерен в нанокристаллических металлах при пластической деформации. В рамках модели, частичные дислокации испускаются при движении зернограничных дисклинаций. Рассчитаны критические напряжения зарождения частичных и полных решеточных дислокаций. Показано, что при уменьшении размера зерна ниже некоторого критического уровня {dc «5 -f- 10nm для А1) испускание границами зерен частичных дислокаций становится более предпочтительным по сравнению с испусканием полных решеточных дислокаций, что хорошо согласуется с экспериментальными данными и работами по компьютерному моделированию. В п. 2.3 представлено резюме к главе 2.

В третьей главе рассматривается совместное действие механизмов зернограничного скольжения и ротационной деформации (вращения зерен) в нанокристаллических материалах при (сверх)пластической деформации и переход от зернограничного скольжения к вращению зерна. В п. 3.1 разработана теоретическая модель расщепления скользящих зернограничных дислокаций на переползающие зернограничные дислокации в тройном стыке границ зерен. Рассчитываются энергетические характеристики первого такого расщепления. В результате этих расчетов было установлено, что при малых (острых) углах раствора зернограничные дислокации расщепляются на зернограничные же скользящие дислокации (то есть идет передача зернограничного скольжения через тройной стык), а при больших углах (оптимальными являются углы близкие к 100°) происходит расщепление на переползающие дислокации. В рамках модели этот процесс расщепления зернограничных дислокаций на переползающие дислокации повторяется многократно, приводя к формированию конечных стенок переползающих дислокаций (и дискпинаций, ограничивающих стенки дислокаций), которые являются носителями ротационной деформации. В п. 3.2 предложена теоретическая модель перехода от зернограничного скольжения к ротационной деформации, который осуществляется в результате последовательного расщепления зернограничных дислокаций двух скоплений на противоположных тройных стыках с образованием четырех дислокационных диполей по границам зерен, примыкающим к этим тройным стыкам. Рассчитаны энергетические характеристики и критическое напряжение такой смены механизма деформации, величина которого определяется упругими свойствами материала, структурой границ зерен, размером и геометрией нанозерна. В п. 3.3 представлено резюме к главе 3.

Четвертая глава посвящена теоретическому исследованию особенностей сверхпластической деформации нанокристаллических металлов и сплавов (эффектов упрочнения и разупрочнения, а также высокого значения напряжения течения). В п. 4.1 представлена модель, которая описывает механизмы упрочнения и разупрочнения в нанокристаллических сплавах при сверхпластической деформации. Модель основана на рассмотрении особенностей зернограничного скольжения вблизи изолированных тройных стыков границ зерен и учитывает миграцию границ зерен и их стыков. В рамках модели рассчитаны энергетические характеристики и критические напряжения для последовательных трансформаций зернограничных дислокаций на тройном стыке границ зерен, приводящие к росту вектора Бюргерса (накоплению дислокационного заряда) разностной дислокации в этом стыке. Рассматриваемое накопление дислокационного заряда затрудняет зернограничное скольжение и вызывает значительное упрочнение нанокристаллического материала. Механизм разупрочнения в рамках модели связывается с распрямлением тройного стыка в результате локальной миграции границ зерен, которая является механизмом аккомодации зернограничного скольжения. Базируясь на результатах модели, была построена кривая зависимости напряжения течения от степени пластической деформации, которая показала хорошее качественное и отчасти количественное совпадение с экспериментом по сверхпластической деформации нанокристаллического интерметаллида Ni3Al. Сравнение экспериментальных и теоретических кривых подтвердило предположение о ключевой роли зернограничного скольжения при сверхпластической деформации нанокристаллических металлов и сплавов. Однако это сравнение также указало на возможность действия и других механизмов пластичности (диффузионных, ротационных и т. п.) не учтенных в представленной модели. В п. 4.2 была предложена модификация предыдущей теоретической модели, которая учитывала коллективное поведение зернограничных дефектных структур и зарождение решеточных дислокаций на тройных стыках границ зерен как механизм аккомодации этих структур. С помощью результатов этой модели также была построена кривая зависимости предела текучести от общей пластической деформации, которая показала хорошее качественное и количественное совпадение с экспериментальной кривой по сверхпластичности нанокристаллического алюминий-литиевого сплава (Al-5Mg-2Li (1420-А1)). В рамках этой модели был обсужден вклад решеточного скольжения в сверхпластическую деформацию нанокристаллических металлов и сплавов, который оказался менее значительным по сравнению с вкладом от зернограничного скольжения. В п. 4.3 представлено резюме к главе 4.

В заключение приведен перечень основных результатов и сформулированы основные выводы диссертации.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались на 5-ой международной конференции «New Approaches to High-Tech: Nondestructive Testing and Computer Simulation in Science and Engineering» (Санкт-Петербург, Россия, 2001) — международной конференции «Nanomaterials and Nanotechnologies» (Крит, Греция, 2003) — международном симпозиуме MRS Symposium «Mechanical Properties of Nanostructured Materials and Nanocomposites» (Бостон, США, 2003), международном семинаре «Nanostructured Materials Mechanics» (Санкт-Петербург, Россия, 2004), 8-ой международной конференции «New Approaches to High-Tech: Nondestructive Testing and Computer Simulation in Science and Engineering» (Санкт-Петербург, Россия, 2004) и семинарах в Санкт-Петербургском государственном политехническом университете и Институте проблем машиноведения РАН.

Основные публикации по теме работы.

Материалы диссертации опубликованы в 10-ти научных статьях [1а-10а] в отечественных и зарубежных журналах, а также в статье [11а] в научном сборнике. Список публикаций приведен в п. JI.2.

Положения, выносимые на защиту:

• Модель движения диполя зернограничных дисклинаций под действием внешнего напряжения путем испускания пар решеточных дислокаций в прилегающие зерна, расчет энергетических характеристик и определение критических параметров такого движения диполя зернограничных дисклинаций в нанокристаллических металлах и сплавах.

• Модель испускания частичных дислокаций границами зерен при движении зернограничных дисклинаций в нанокристаллических металлах при пластической деформации, расчет энергетических характеристик испускания границами зерен частичных дислокаций Шокли, оценка критических напряжений и критических размеров зерна испускания частичных и полных решеточных дислокаций.

• Модели совместного действия зернограничного скольжения и ротационной деформации и перехода от зернограничного скольжения к ротационной деформации под действием внешнего напряжения, расчет энергетических характеристик перехода от зернограничного скольжения к ротационной деформации, оценка критического напряжения такого перехода.

• Модели механизмов упрочнения и разупрочнения в нанокристаллических металлах и сплавах при сверхпластической деформации, исследование условий испускания тройными стыками границ зерен решеточных дислокаций, расчет критических напряжений, необходимых для последовательных трансформаций зернограничной структуры, построение теоретической зависимости напряжения течения от степени пластической деформации.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации получены следующие основные результаты:

1. Построена теоретическая модель движения диполя зернограничных дисклинаций под действием внешнего напряжения путем испускания пар решеточных дислокаций в прилегающие зерна. Рассчитаны энергетические характеристики и определены критические параметры такого движения диполя зернограничных дисклинаций. Показано, что движение диполя зернограничных дисклинаций является эффективным механизмом ротационной деформации в нанокристаллических металлах и сплавах с относительно большими нанозернами.

2. Построена теоретическая модель, описывающая испускание частичных дислокаций границами зерен при движении зернограничных дисклинаций в нанокристаллических металлах при (сверх)пластической деформации. Рассчитаны энергетические характеристики испускания частичных дислокаций Шокли границами зерен в нанокристаллических металлах. Оценены критические напряжения и критические размеры зерен испускания частичных и полных решеточных дислокаций.

3. Построена теоретическая модель, которая описывает совместное действие зернограничного скольжения и ротационной деформации в нанокристаллических металлах и сплавах под действием внешнего сдвигового напряжения. В рамках модели рассчитаны энергетические характеристики перехода от зернограничного скольжения к ротационной деформации, осуществляемого в результате трансформаций скопления зернограничных дислокаций на тройном стыке границ зерен. На основе энергетических характеристик оценено критическое напряжение такого перехода.

4. Построены теоретические модели, описывающие механизмы упрочнения и разупрочнения в нанокристаллических сплавах при сверхпластической деформации. Рассчитаны энергетические характеристики трансформаций ансамблей зернограничных дислокаций на тройных стыках границ зерен, приводящие к росту мощности разностной (что является механизмом упрочнения) дислокации и локальной миграции тройных стыков (что является механизмом разупрочнения). Исследованы условия испускания тройными стыками границ зерен решеточных дислокаций. Рассчитаны критические напряжения, необходимые для последовательных трансформаций зернограннчной структуры, сопровождающихся испусканием решеточных дислокаций как механизм аккомодации. Построены кривые зависимости напряжения течения от степени пластической деформации, хорошо согласующиеся с экспериментальными данными.

На основании полученных результатов сделаны следующие ключевые выводы:

• Ротационная деформация в нанокристаллических металлах и сплавах с достаточно большими нанозернами эффективно осуществляется путем движения диполей зернограничных дисклинаций, испускающих полные решеточные дислокации — носители решеточного скольжения. В нанокристаллических металлах с малыми нанозернами зернограничные дисклинации являются эффективными источниками частичных дислокаций Шокли — носителей деформации двойникованием.

• Зернограничное скольжение в нанокристаллических металлах и сплавах эффективно переходит в ротационную деформацию на тройных стыках границ зерен с большими углами раствора. В таких тройных стыках скопления скользящих зернограничных дислокаций трансформируются в конечные стенки зернограничных дислокаций, переползание которых обеспечивает ротационную пластическую деформацию.

• Эффективным механизмом упрочнения в нанокристаллических сплавах при сверхпластической деформации является накопление разностных дислокаций в тройных стыках границ зерен, происходящее за счет зернограничного скольжения. Эффективными механизмами разупрочнения в нанокристаллических сплавах при сверхпластической деформации являются локальная миграция тройных стыков и испускание решеточных дислокаций из тройных стыков в прилегающие нанозерна.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н. Gleiter. Nanostructured materials: basic concepts and microstructure 11 Acta Mater. 48,1, 1−29 (2000).
  2. R.W. Siegel. Nanostructured materials mind over matter // Nanostructured Materials 4, 7, 121−138 (1994).
  3. V.G. Gryaznov, L.I. Trusov. Size effect in micromechanics of nanocrystals // Progress in Material Science 37, 4, 1993, 290−400 (1993).
  4. M.Yu. Gutkin, I.A. Ovid’ko. Plastic Deformation in Nanocrystalline Materials. Springer, Berlin, 2004, 181 c.
  5. М.Ю. Гуткин, И. А. Овидько. Физическая механика деформируемых наноструктур. Том 1. Янус, Санкт-Петербург, 2003, 194 с.
  6. М.Ю. Гуткин, И. А. Овидько. Дефекты и механизмы пластичности в наноструктурных и некристаллических материалах. Янус, Санкт-Петербург, 2001, 180 с.
  7. Р.З. Валиев, И. В. Александров. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М., Логос, 2000, 272 с.
  8. А.И. Гусев, А. А. Ремпель. Нанокристаллические материалы. М., Физматлит, 2000, 224 с.
  9. Р.А. Андриевский, A.M. Глезер. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. I. Особенности структуры. Термодинамика. Фазовые равновесия. Кинетические явления // ФММ 88,1, 45−67 (1999).
  10. Р.А. Андриевский, A.M. Глезер. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. II. Механические и физические свойства // ФММ 89,1, 83−91 (2000).
  11. Н. Gleiter. Nanocrystalline materials 11 Progr. Mater. Sci. 33, 4, 223−315 (1989).
  12. H. Birringer, Н. Gleiter. Nanocrystalline materials // in: Advances in Materials Science, Encyclopedia of Materials Science and Engineering. Ed. R.W.Cahn. Oxford, Pergamon Press, Vol. 1, 1988, p. 339−349.
  13. H. Gleiter. Materials with ultrafine microstructures: retrospectiveand perspective // Nanostructured Materials 1, 7, 1−19 (1992).
  14. C.C. Koch, D.G. Moris, K. Lu, A. Inoue. Mechanical behavior of nanostructured materials // MRS Bulletin 24, 2, 14−58 (1999).
  15. K.A. Padmanabhan. Mechanical properties of nanostructured materials // Mater. Sci. Eng. A 304−306, 200−205 (2000).
  16. U. Erb, A.M. El-Sherik, G. Palumbo, K.T. Aust. Synthesis, structure and properties of electroplated nanocrystalline materials // Nanostructured Materials 2, 4, 383−390 (1993).
  17. R.W. Siegel. Synthesis and properties of nanophase materials // Mater. Sci. Eng. A 168, 2, 189−197 (1993).
  18. Н.И. Носкова. Свойства нанокристаллических многофазных сплавов // Современные вопросы физики и механики материалов, СПб, 1997, с. 333−349.
  19. А.И. Гусев. Эффекты нанокристаллического состояния в компактных металлах и соединениях // УФН 168,1, 55−68 (1998).
  20. А.А. Nazarov, А.Е. Romanov, R.Z. Valiev. Models of the defectstructure and analysis of the mechanical behavior ofnanocrystals // Nanostruct. Maters. 6, 5−8, 775−778 (1995).
  21. J. Eckert, A. Reger-Leonhard, B. Weiss, M. Heilmaier, L. Schultz. Bulk nanostructured multicomponent alloys // Adv. Eng. Mater. 3, 1−2, 41−47 (2001).
  22. T. Volpp, E. Goring, W.-M. Kuschke, E. Arzt. Grain size determination and limits to Hall-Petch behavior in nanocrystalline NiAl powders // Nanostructured Materials 8, 7, 855−865 (1997).
  23. K.S. Kumar, H. Swygenhoven, S. Suresh. Mechanical behavior of nanocrystalline metals and alloys // Acta Mater. 51,19, 5743−5774 (2003).
  24. С. Suryanarayana. Nanocrystalline materials // Inter. Mater. Rev. 40, 2, 4164 (1995).
  25. H.S. Kim. A composite model for mechanical properties of nanocrystalline materials // Scr. Mater. 39, 8, 1057−1061 (1998).
  26. J. Schiotz, T. Vegge, F.D. Di Tolla, K.W. Jacobsen. Atomic-scale simulations of the mechanical deformation of nanocrystalline metals // Phys. Rev. В 60, 77, 11 971−11 983 (1999).
  27. H. van Swygenhoven, M. Spavzer, A. Caro, D. Farkas. Competing plastic deformation mechanisms in nanophase metals // Phys. Rev. В 60, 7, 22−25 (1999).
  28. Г. А. Малыгин. Анализ параметров субмикронной дислокационной структуры в металлах при больших пластических деформациях // ФТТ 46, 77, 1968−1974 (2004).
  29. Г. А. Малыгин. Механизм образования деформационных ступенек нанометрических размеров на поверхности пластически деформируемых кристаллов // ФТТ 43, 2, 248−253 (2001).
  30. Г. А. Малыгин. Нарушение закона Хола-Петча в микро- и нанокристаллических материалах // ФТТ 37, 8, 2281−2292 (1995).
  31. К. Lu, M.L. Sui. An explanation to the abnormal Hall-Petch relation in nanocrystalline materials // Scr. Metall. Mater. 28, 72, 1465−1470 (1993).
  32. H.W. Song, S.R. Guo, Z.Q. Hu. A coherent polycrystal model for the inverse Hall-Petch relation in nanocrystalline materials // Nanostruct. Mater. 11,2, 203−210 (1999).
  33. A.H. Chokshi, A. Rosen, J. Karch, H. Gleiter. On the validity of the Hall-Petch relationship in nanocrystalline materials // Scr. Metall. 23, 10, 1679−1684(1989).
  34. Q. Wei, D. Jia, K.T. Ramesh, E. Ma. Evolution and microstructure of shear bands in nanostructured Fe // Appl. Phys. Lett. 81, 7, 1240−1242 (2002).
  35. D. Jia, K.T. Ramesh KT, E. Ma. Effects of nanocrystalline and ultrafine grain sizes on constitutive behavior and shear bands in iron // Acta Mater. 51,12, 3495−3509 (2003).
  36. I.A. Ovid’ko. Deformation of nanostructures // Science 295, 5564, 23 862 386 (2002).
  37. S.X. McFadden, R. S Mishra, R.Z. Valiev, A.P. Zhilyaev, A.K. Mukherjee. Low-temperature superplasticity in nanostructured nickel and metal alloy // Nature, 398, 6729, 684−686 (1999).
  38. G. He, J. Eckert, W. Loser, L. Schultz. Novel Ti-base nanostructure -dendrite composite with enhanced plasticity // Nature Materials 2, 7, 33−37 (2003).
  39. Y. Wang, M. Chen, F. Zhou, E. Ma. High tensile ductility in a nanostructured materials // Nature 419, 6910, 912−915 (2002)
  40. R.S. Mishra, V.V. Stolyarov, C. Echer, R.Z. Valiev and A.K. Mukherjee. Mechanical behavior and superplasticity of a severe plastic deformation processed nanocrystalline Ti-6A1−4V alloy // Mater. Sci. Eng. A 298, 1−2, 44−50 (2001).
  41. R.K. Islamgaliev, R.Z. Valiev, R.S. Mishra and A.K. Mukherjee. Enhanced superplastic properties in bulk metastable nanostructured alloys // Mater. Sci. Eng. A 304−306,1−2, 206−210 (2001).
  42. R.S Mishra, R.Z. Valiev, S.X. McFadden, R.K. Islamgaliev, A.K. Mukherjee. High-strain-rate superplasticity from nanocrystalline A1 alloy 1420 at low temperatures // Phil. Mag. A 81, 7, 37−48 (2001).
  43. R.Z. Valiev, C. Song, S.X. McFadden, A.K. Mukherjee, R. S Mishra. TEM/HREM observations of nanostructured superplastic Ni3Al // Phil. Mag. A 81, 7,25−36(2001).
  44. A.K. Mukherjee. An examination of the constitutive equation for elevated temperature plasticity // Mater. Sci. Eng. A 322,1−2, 1−22 (2002).
  45. K.A. Padmanabhan and H. Gleiter. Optimal structural superplasticity in metals and ceramics of microcrystalline- and nanocrystalline-grain sizes // Mater. Sci. Eng. A 381,1−2, 28−38 (2004).
  46. A.E. Romanov. Micromechanics of defects in nanostructured materials // in: Nanostructured Materials: Science and Technology. Eds. G.-M.Chow, N.I.Noskova, Kluwer Academic Publishers, Dordrecht/Boston/London, 1998, p. 207−242.
  47. В.Г. Грязнов, A.M. Капрелов, A.E. Романов. О критической устойчивости дислокаций в микрокристаллах // Письма в ЖТФ 15, 2, 39−44 (1989).
  48. V.G. Gryaznov, A.M. Kaprelov, A.E. Romanov. Size effects of dislocation stability in small particles and microcrystallities // Scr. Metall. 23, 8, 1443−1448(1989).
  49. V.G. Gryaznov, I.A. Polonsky, A.E. Romanov, L.I. Trusov. Size effects of dislocation stability in nanocrystals // Phys. Rev. В 44, 7, 42−46 (1991).
  50. A.E. Romanov. Continuum theory of defects in nanoscaled materials // Nanostruct. Mater. 6,1−4, 125−134 (1995).
  51. M. Ke, W.W. Milligan, S.A. Hackney, J.E. Carsley, E.C. Aifantis. HREM study of fracture and deformation behavior of nanostructured thin films // Mat. Res. Soc. Symp. Proc. 308, 4, 565−569 (1993).
  52. M. Ke, W.W. Milligan, S.A. Hackney, J.E. Carsley, E.C. Aifantis. Observation and measurement of grain rotation and plastic strain in nanostructured metal thin films // Nanostruct. Maters. 5, 6, 689−697 (1995).
  53. D.H. Ping, T.S. Xie, D.X. Li, H.Q. Ye. High resolution transmission electron microscopy studies of the microstructure of nanocrystalline Ti7oNi2oSi10 alloy // Nanostruct. Maters. 5, 4, 457−464 (1995).
  54. R.W. Siegel, G.E. Fougere. Mechanical properties of nanophasemetals // Nanostruct. Mater. 6,1−4, 205−216 (1995).
  55. R.W. Siegel. Nanophase materials // Encycl. of Appl. Physics, Ed. G.L.Trigg, Weinheim, VCH, Vol. 11, 1994, p. 173−200.
  56. D.A. Konstantinidis, E.C. Aifantis. On the «anomalous» hardness of nanocrystalline materials // Nanostruct. Mater. 10, 7, 1111−1118 (1998).
  57. H. Hahn, P. Mondal, K.A. Padmanabhan. Plastic deformation of nanocrystalline materials // Nanostruct. Mater. 9,1/8, 603−606 (1997).
  58. H. Hahn, K.A. Padmanabhan. A model for the deformation of nanocrystalline materials // Philos. Mag. В 76, 4, 559−571 (1997).
  59. A.A Fedorov, M.Yu. Gutkin, I.A. Ovid’ko. Transformations of grain boundary dislocation pile-ups in nano- and polycrystalline materials // Acta Mater. 51, 4, 887−898 (2003).
  60. V. Yamakov, D. Wolf, S.R. Phillpot, A.K. Mukherjee, H. Gleiter. Dislocation processes in the deformation of nanocrystalline aluminium by moleculardynamics simulation // Nature Materials 1, 7, 45−48 (2002).
  61. M.Yu. Gutkin, I.A. Ovid’ko, C.S. Pande. Yield stress of nanocrystalline materials: Role of grain boundary dislocations, triplejunctions and Coble creep // Phil. Mag. 84, P, 847−863 (2003).
  62. M. Murayama, J.M. Howe, H. Hidaka, S. Takaki. Atomic-level observation of disclination dipoles in mechanically milled nanocrystalline Fe // Science 295, 5564, 2433−2435 (2002).
  63. Н.И. Носкова, Е. Г. Волкова. Исследование деформации методом in situ нанокристаллической меди // ФММ 91, 6, 100−107 (2001).
  64. Н.И. Носкова. Физика деформации нанокристаллических металлов и сплавов // Проблемы нанокристаллических материалов, под редакцией В. В. Устинова и Н. И. Носковой, УрО РАН, Екатеринбург, 2002, с. 157−170.
  65. Н.И. Носкова, P.P. Мулюков. Субмикрокристаллические и нанокристаллические металлы и сплавы. УрО РАН, Екатеринбург, 2003, 279 с.
  66. Н.И. Носкова, Е. Г. Волкова. Исследование деформации методом in situ нанокристаллического сплава Fe73.5Cu1Nb3Sij3.5B9 // ФММ 92, 4, 107−111 (2001).
  67. Н.И. Носкова, О. А. Елкина, В. В. Столяров, И. А. Перетрунина. Упрочнение и структура нанокристаллического титана // ФММ 97, 5, 131−135 (2003).
  68. Z. Shan, Е.А. Stoch, J.M.K. Wiezorek, J.A. Knapp, D.M. Follstaedt, S.X. Mao. Grain boundary-mediated plasticity in nanocrystalline nickel // Science 305, 5684, 654−657 (2004).
  69. K.E. Harris, V.V. Singh, A.H. King. Grain rotation in thin films of gold // Acta Mater. 46, 8, 2623−2633 (1998).
  70. H.-E. Schaefer, H. Wurschum, T. Gessmann, G. Stockl, P. Scharwaechter, W. Frank, R.Z. Valiev, H.-J. Fecht., C. Moelle. Diffusion and free volumes in nanocrystalline Pd. // Nanostruct. Mater. 6, 5−8, 869−872 (1995).
  71. Yu.R. Kolobov, G.P. Grabovetskaya, I.V. Ratochka, K.V. Ivanov. Diffusion-induced creep of polycrystalline and nanostructured metals. // Nanostruct. Mater. 12, 5−8, 1127−1130 (1999).
  72. R.A. Masumura, P.M. Hazzledine, C.S. Pande. Yield stress of fine grained materials // Acta Mater. 46,13, 4527−4534 (1998).
  73. H.S. Kim, Y. Estrin, M.B. Bush. Plastic deformation behaviour of finegrained materials // Acta Mater. 48, 2, 493−504 (2000).
  74. V. Yamakov, D. Wolf, S.R. Phillpot S.R., H. Gleiter. Grain-boundary diffusion creep in nanocrystalline palladium by molecular-dynamics simulation// Acta Mater. 50,1, 61−73 (2002).
  75. Ю.Р. Колобов, Р. З. Валиев, Г. П. Грабовецкая. Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов. Наука, Новосибирск, 2001,232 с.
  76. F.A. Mohamed and Y. Li. Creep and superplasticity in nanocrystalline materials: current understanding and future prospects // Mater. Sci. Eng. A 298,1−2, 1−15 (2001).
  77. A.A. Fedorov, M.Yu. Gutkin, I.A. Ovid’ko. Triple junction diffusion and plastic flow in fine-grained materials // Scr. Mater. 47,1, 51−55 (2002).
  78. K.S. Kumar, S. Suresh, M.F. Chisholm, J.A. Horton, P. Wang. Deformation of electrodeposited nanocrystalline nickel // Acta Mater. 51, 2, 387−405 (2003).
  79. V. Yamakov, D. Wolf, M. Salazar, S.R. Phillpot, H. Gleiter. Length-scale effects in the nucleation of extended lattice dislocations in nanocrystalline A1 by molecular-dynamics simulation // Acta Mater. 49, 14, 2713−2722 (2001).
  80. V. Yamakov, D. Wolf, S.R. Phillpot, A.K. Mukherjee, H. Gleiter. Dislocation processes in the deformation of nanocrystalline aluminium by moleculardynamics simulation // Nature Materials 1,1, 45−48 (2002).
  81. V. Yamakov, D. Wolf, S.R. Phillpot, H. Gleiter. Deformation twinning in nanocrystalline A1 by molecular-dynamics simulation // Acta Mater. 50, 20, 5005−5020 (2002).
  82. P.M. Derlet, H. Van Swygenhoven. Length scale effects in the simulation of deformation properties of nanocrystalline metals // Scripta Mater. 47, 11, 719−724 (2002).
  83. P.M. Derlet, A. Hasnaoui, H. Van Swygenhoven. Atomistic simulations as guidance to experiments // Scripta Mater. 49, 7, 629−635 (2003).
  84. M.W. Chen, E. Ma, K.J. Hemker, H.W. Sheng, Y.M. Wang, X.M. Cheng. Deformation twinning in nanocrystalline aluminum // Science 300, 5623, 1275−1277 (2003).
  85. X.Z. Liao, F. Zhou, E.J. Lavernia, S.G. Srinivasan, M.I. Baskes, D.W. He, Y.T. Zhu. Deformation mechanism in nanocrystalline Al: Partial dislocation slip // Appl. Phys. Lett. 83, 4, 632−634 (2003).
  86. X.Z. Liao, F. Zhou, E.J. Lavernia, D.W. He, Y.T. Zhu. Deformation twins in nanocrystalline Al // Appl. Phys. Lett. 83, 24, 5062−5064 (2003).
  87. X.Z. Liao, F. Zhou, S.G. Srinivasan, Y.T. Zhu, R.Z. Valiev, D.V. Gunderov. Deformation twinning in nanocrystalline copper at room temperature and low strain rate // Appl. Phys. Lett. 84, 4, 592−594 (2004).
  88. O.B. Клявин, В. И. Николаев, JI.B. Хабарин, Ю. М. Чернов В.В. Шпейзман, ФТТ 45,12, 2187 (2003).
  89. А.Е. Romanov, V.I. Vladimirov. In: Dislocations in Solids, ed. by F.R.N. Nabarro, v.9, North Holland, Amsterdam, 1992, pp. 191−402.
  90. J.P. Hirth, J. Lothe. Theory of dislocations. John Wiley, New York, 1982.
  91. T. Mura. Advances in Materials Research // vol. 3, Interscience Publ., New York, 1968, p. 1−108.
  92. B.A. Лихачев, Р. Ю. Хайров. Введение в теорию дисклинаций. Л., Изд-во Ленинградского университета, 1975, 183 с.
  93. Р. Де Вит, Континуальная теория дисклинаций. М., Мир, 1977, 208 с.
  94. А.С. Eringen. Nonlocal continuum theory for dislocations and fracture // The Mechanics of Dislocations. Eds. E.C. Aifantis, J.P. Hirth, Metals Park, Ohio, American Society of Metals, 1985, p. 101−110.
  95. Y.Z. Povstenko. Straight disclinations in nonlocal elasticity // J. Phys. D.: Appl. Phys., 28,1, 105−111, (1995).
  96. M.Yu. Gutkin, E.C. Aifantis. Dislocations in the theory of gradient elasticity // Scr. Mater. 40, 5, 559−566 (1999).
  97. М.Ю. Гуткин, E.C. Айфантис. Дислокации и дисклинации в градиентной теории упругости // ФТТ 41, 72, 2158−2166 (1999).
  98. E.L. Aero. Highly non-linear theory of bifurcation transformations of crystalline lattice structure // Mater. Phys. Mech. 6, 7, 71−79 (2003).
  99. Э.Л. Аэро. Неоднородный микросдвиг в сложных решетках в полях больших макроскопических деформаций (точные решения) // ФТТ 45, 8, 1482−1490(2003).
  100. В.В. Рыбин. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М., Металлургия, 1986, 224 с.
  101. М. Seefeldt. Disclinations in large-strain plastic deformation and work-hardening // Rev. Adv. Mater. Sci. 2,1, 44−79 (2001).
  102. P. Klimanek, V. Klemm, A.E. Romanov, M. Seefeldt. Disclinations in plastically deformed metallic materials // Adv. Eng. Maters. 3, 11, 877 884, (2001).
  103. U. Essmann. Die Versetzunngsanordnung in plastisch verformten Kupfereinkristallen // Phys. Stat. Sol. 3, 5, 932−949 (1963).
  104. J.W. Steeds. Dislocation arrangement in copper single ciystals as afimction of strain // Proc. Roy. Soc. A 292,1430, 343−373 (1966).
  105. A.H. Вергазов, B.A. Лихачев, В. В. Рыбин. Характерные элементы дислокационной структуры в деформируемом поликристаллическом молибдене // ФММ 42,1, 146−154 (1976).
  106. А.Д. Коротаев, А. Н. Тюменцев, В. Ф. Суховаров. Дисперсионное упрочнение тугоплавких металлов. Новосибирск, Наука, Сиб. отделение, 1989, 211 с.
  107. А.Д. Коротаев, А. Н. Тюменцев, Ю. П. Пинжин. Активация и характерные типы дефектных субструктур мезоуровня пластического течения высокопрочных материало // Физическая мезомеханика 1,1, 23−25 (1998).
  108. В.И. Владимиров, А. Е. Романов. Движение диполя частичных дисклинаций при пластическом деформировании // ФТТ 20, 10, 3114−3116(1978).
  109. Б.К. Барахтин, В. И. Владимиров, С. А. Иванов, И. А. Овидько, А. Е. Романов. Периодичность структурных изменений при ротационной деформации // ФММ 63, б, 1185−1191 (1987).
  110. A.E. Romanov, E.C. Aifantis. On the kinetic and diffusional nature of linear defects // Scr. Metall. Mater. 29, 4, 707−712 (1993).
  111. M. Seefeldt, P. Klimanek. Interpretation of plastic deformation by means of dislocation-disclination reaction kinetics // Mater. Sci. Eng. A 234−236, 758−761,(1997).
  112. M. Seefeldt, P. Klimanek. Modelling of flow behaviour of metals by means of a dislocation-disclination reaction kinetics // Model. Simul. Mater. Sci. Eng.6, 349−360 (1998).
  113. K.H. Микаелян, M. Зеефельдт, М. Ю. Гуткин, П. Климанек, A.E. Романов. Компьютерное моделирование двумерной дислокационно-дисклинационной динамики // ФТТ 45,11, 2002−2007 (2003).
  114. M.Yu. Gutkin, K.N. Mikaelyan, A.E. Romanov, P. Klimanek. Disclination models of misorientation band generation and propagation // Phys. Stat. Sol. A 193,1, 35−52 (2002).
  115. A. Needleman. Computational mechanics at the nanoscale //Acta Mater. 48,1, 105−124 (2000).
  116. B. Devincre, L.P. Kubin, C. Lemarchand, R. Madec. Mesoscopic simulations of plastic deformation // Mater. Sci. Eng. A 309−310, 211−219 (2001).
  117. L. Nicola, E. Van der Giessen, A. Needleman. 2D dislocation dynamics in thin metal layers // Mater. Sci. Eng. A 309−310, 274−277 (2001).
  118. N. Argaman, O. Levy, G. Makov. When do 2-D dislocations form cellular structures? // Mater. Sci. Eng. A 309−310, 388−392 (2001).
  119. O. Politano, J.M. Salazar. A 3D mesoscopic approach for discrete dislocation dynamics // Mater. Sci. Eng. A 309−310, 261−264 (2001).
  120. H. Yasin, H.M. Zbib, M.A. Khaleel. Size and boundary effects in discrete dislocation dynamics: coupling with continuum finite element // Mater. Sci. Eng. A 309−310, 294−299 (2001)
  121. K.A. Padmanabhan, G.J. Davies. Superplasticity. Berlin, Springer, 1980, 314 p.
  122. И.И. Новиков, В. К. Портоной. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. М., Металлургия, 1981, 168 с.
  123. О.А. Кайбышев. Сверхпластичность промышленных сплавов. М. Металлургия, 1984, 263 с.
  124. R.W. Siegel. Is superplasticity in the future of nanophase materials? // Mater. Res. Soc. Symp. Proc. 196,1, 59−70 (1990).
  125. J. Pilling, N. Ridley. Superplasticity in Crystalline Solids. London, The Institute of Metals, 1989 175 p.
  126. R.Z. Valiev, T.G. Langdon. An investigation of the role of intragranular dislocation strain in the superplastic lead-62% tin eutectic alloy // Acta Metall. 41, 3, 949−954 (1993).
  127. P. Mullner, W.-M. Kuschke. Disclinations due to grain boundaryrelaxation in fine-grained materials and thin films // Scr. Mater. 36, 12, 1451−1455 (1997).
  128. А.А. Бочвар, З. А. Свидерская. Сверхпластичность сплава Zn-22%A1 // Изв. АН СССР ОНТ, № 9, 821−824 (1945).
  129. С.Е. Pearson. The viscous properties of extruded eutectic alloys of lead ten and bismuth-tin // J. Inst. Metals. 54, 3, 111−123 (1934).
  130. T.G. Langdon. Mechanism of superplastic flow // Superplasticity: 60 years after Pearson / Ed. by N. Ridley. The Institute of materials, London, England, 1995, p. 9−24.
  131. О.А. Кайбышев, Ф. З. Утяшев. Сверхпластичность, измельчение структуры и обработка труднодеформируемых сплавов. М., Наука, 2002, 438 с.
  132. F. Musin, R. Kaibyshev, Y. Motohashi and G. Itoh. High strain rate superplasticity in a commercial Al-Mg-Sc alloy // Scr. Mater. 50, 4, 511−516(2004).
  133. R.K. Islamgaliev, N.F. Yunusova, R.Z. Valiev, N.K. Tsenev, V.N. Perevezentsev and T.G. Langdon. Characteristics of superplasticity in an ultrafine-grained aluminum alloy processed by ECA pressing // Scr. Mater. 49,5, 467−472 (2003).
  134. Y.N. Wang and J.C. Huang. Comparison of grain boundary sliding in fine grained Mg and A1 alloys during superplastic deformation // Scr. Mater. 48, 8, 1117−1122 (2003).
  135. Z.Y. Ma, R.S. Mishra, M.W. Mahoney and R. Grimes. High strain rate superplasticity in friction stir processed Al-Mg-Zr alloy // Mater. Sci. Eng. A 351,1−2, 148−153, (2003).
  136. M.M. Мышляев, M.A. Прокунин, B.B. Шпейзман. Механическое поведение микрокристаллического алюминий-литиевого сплава в условиях сверхпластичности // ФТТ 43, 5, 833−838 (2001).
  137. В.В. Шпейзман, М. М. Мышляев, М. М. Камалов, М. М. Мышляева. Сверхпластичность микрокристаллического алюминий-литиевого сплава при кручении // ФТТ 45,11, 2008−2012 (2003).
  138. А.А. Мазилкин, М. М. Камалов, М. М. Мышляев. Структура и фазовый состав сплава Al-Mg-Li-Zr в условиях высокоскоростной сверхпластичности // ФТТ 46, 8, 1416−1421 (2004).
  139. V.V. Astanin, О.A. Kaibyshev, S.N. Faizova. Cooperative grain-boundary sliding under superplastic flow // Scr. Metall. Mater. 25, 12, 2663−2668 (1991).
  140. V.V. Astanin, O.A. Kaibyshev, S.N. Faizova. The role of deformation localization at superplastic flow // Acta Metall. 42, 8, 2617−2622 (1994).
  141. V.V. Astanin, A.V. Sisanbaev, A.I. Pshenichnyuk, O.A. Kaibyshev. Self-organization of cooperative grain boundary sliding in aluminum tricrystals // Scr. Mater. 36,1, 117−122 (1997).
  142. M.G. Zelin, A.K. Mukherjee. Analysis of the cooperative grain boundary sliding in terms of cellular dislocations // Phil. Mag. A 68, 6, 1183−1193 (1993).
  143. M.G. Zelin, M.R. Dunlap, R. Rosen, A.K. Mukherjee. The direct observation of cooperative grain-boundary sliding and migration during superplastic deformation of lead-tin eutectic in shear // J. Appl. Phys. 74, 8, 4972−4982 (1993).
  144. M.G. Zelin, A.K. Mukherjee. Microstructural aspects of non-homogeneity of grain-boundary sliding // J. Mater. Sci. 28, 24, 6767−6773, (1993).
  145. M.G. Zelin, N.A. Krasilnikov, R.Z. Valiev, M.W. Grabski, H.S. Yang, A.K. Mukherjee. Microstructural aspects of the nonhomogeneity of superplastic deformation at the level of grain groups // Acta Metall. Mater. 42,1, 119−126(1994).
  146. M.G. Zelin, A.K. Mukherjee. Cooperative phenomena at grain boundaries during superplastic flow // Acta Metall. Mater. 43, 6, 2359−2372 (1995).
  147. A.K. Mukherjee. Superplasticity in metals, ceramics and intermetallics // in: Plastic deformation and fracture of materials, Vol. 6, VCH, Weinheim, 1993, p. 407−460.
  148. R.S. Mishra, T.R. Bieler, A.K. Mukherjee. Superplasticity in powder metallurgy aluminum alloys and composites // Acta Met. 43, 3, 877−891 (1995).
  149. R.J. Kurtz, R.G. Hoagland. Effect of grain boundary dislocations on the sliding resistance of Zl 1 grain boundaries in aliminum // Scr. Mater. 39, 45, 653−659 (1998).
  150. A.P. Sutton, R.W. Balluffi. Interfaces in crystalline materials. Oxford, Clarendon Press, 1995, 819 p.
  151. M.Yu. Gutkin, K.N. Mikaelyan, V.E. Verijenko, L.D. Thompson. Dislocation-disclination model of heterogeneous martensite nucleation intransformation-induced-plasticity steels // Metall. Mater. Trans. A 3, 5, 1351−1362(2002).
  152. Г. А. Малыгин. Гетерогенное зарождение мартенсита на дислокациях и кинетика мартенситного превращения в кристаллах с эффектом памяти формы // ФТТ, 45, 2, 327−333 (2003).
  153. И.Н. Фриндляндер, К. В. Чуистов, A.JI. Березина, Н. И. Колобов. Алюминий-литиевые сплавы. Структура и свойства. Наукова думка, Киев, 1993, 192 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!