Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Эффективные высококачественные бетоны для суровых климатических условий

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В качестве вяжущего применяли тампонажный портландцемент ПТЦ -1−50 без добавок для низких и нормальных температур, изготовленный ОАО «Сухоложскцемент», г. Сухой Лог Свердловской области. Характеристики цемента определяли по ГОСТ 26 798.1−96 «Цементы тампо-нажные. Методы исследований». В качестве заполнителя применяли кварцевый песок средней крупности, плотностью 2.63 г/см, с насыпной л платностью… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние проблемы получения эффективных высококачественных бетонов для суровых климатических условий. Цель и задачи работы
  • Глава 2. Материалы и методики исследований
    • 2. 1. Применяемые материалы
      • 2. 1. 1. Цемент
      • 2. 1. 2. Песок
      • 2. 1. 3. Щебень
      • 2. 1. 4. Добавки
      • 2. 1. 5. Наполнители
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Методика определения коэффициента интенсивности напряжения бетона
      • 2. 2. 2. Методика определение коэффициента линейного температурного расширения
      • 2. 2. 3. Методики определения морозостойкости
      • 2. 2. 4. Расчетный метод определения капиллярной пористости
      • 2. 2. 5. Методика определения дилатометрических исследований бетона
      • 2. 2. 6. Методики определения структурного и вещественных составов материала
  • Глава 3. Исследование состава, структуры и свойств высококачественных бетонов с отходами промышленности
    • 3. 1. Рабочая гипотеза
    • 3. 2. Исследование наномодификаторов на основе отходов промышленности
      • 3. 2. 1. Выбор активатора для получения наномодификаторов на основе техногенных отходов
      • 3. 2. 2. Исследование свойств активированных наномодификаторов на основе отходов промышленности
      • 3. 2. 3. Исследование влияния активированных наномодификаторов на свойства бетонов
    • 3. 3. Исследование состава и свойств высокоподвижных бетонных смесей
      • 3. 3. 1. Определение оптимального расхода гиперпластификатора в высокоподвижных бетонных смесях
      • 3. 3. 2. Определение расхода цемента производили по зависимости прочности бетона от цементно-водного отношения с учетом применения гиперпластификатора
      • 3. 3. 3. Принципы определения составов бетонов с заданными прочностью и подвижностью
      • 3. 3. 4. Оценка трещиностойкости высококачественных бетонов на основе теории механики разрушения
  • Выводы по третьей главе
  • Глава 4. Исследование влияния технологических факторов на структуру и свойства многокомпонентных бетонов. Практические результаты работы
    • 4. 1. Изучение процесса раннего структурообразования высококачественного бетона
    • 4. 2. Влияния тепловлажностной обработки на свойства высококачественного бетона
    • 4. 3. Рекомендаций по производству высококачественных бетонов на основе высокоподвижных бетонных смесей
      • 4. 3. 1. Общие положения
      • 4. 3. 2. Требования к материалам
      • 4. 3. 3. Особенности оптимизации состава высококачественного бетона
      • 4. 3. 4. Особенности технологии приготовления высококачественной бетонной смеси, обеспечивающей требуемые значения прочности, водонепрницаемости и морозостойкости бетонов
      • 4. 3. 5. Охрана труда и техника безопасности

Эффективные высококачественные бетоны для суровых климатических условий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность. В настоящее время активно осваиваются восточные регионы России, богатые природными ресурсами и отличающиеся суровыми климатическими условиями. Развитие этих регионов связано со строительством дорог, коммуникаций, жилых и промышленных объектов. Основным строительным материалом в этих условиях может быть бетон и железобетон, отличающийся высокой эксплуатационной надежностью.

Решение указанной задачи связано с использованием высококачественных бетонов повышенной эффективности, обладающих одновременно высокими показателями прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, трещиностойкости. Технология высококачественных бетонов основывается на управлении структурообразованием бетона на всех этапах производства и эксплуатации.

Работа выполнена в соответствии с федеральной целевой программой «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 20 092 013 гг.

Цель и задачи. Основной целью работы является получение эффективных высококачественных бетонов для суровых климатических условий.

Для решения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

— обосновать возможность повышения эффективности высококачественных бетонов на основе высокоподвижных бетонных смесей путем регулирования их структуры;

— разработать принципы управления структурообразованием бетона на всех этапах его производства и эксплуатации;

— обосновать способ получения наномодификаторов на основе отходов зол ТЭС и отсевов дробления известняковых пород;

— установить зависимости прочностных характеристик, морозостойкости, водонепроницаемости и трещиностойкости бетонов от их состава и структуры;

— установить влияние тепловлажностной обработки на формирование структуры и свойств высококачественных бетонов;

— разработать рекомендации по определению составов высококачественных бетонов;

— провести опытно-производственное опробование результатов исследования.

Научная новизна. Обоснована возможность получения высококачественных бетонов с комплексом эксплуатационных требований путем предварительной обработки заполнителей комплексной добавкой, включающей микрокремнезем и гиперпластификатор и позволяющей создать условия формирования более плотной и прочной контактной зоны за счет дополнительных новообразований и снижения капиллярной пористости, способствующей повышению прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и трещиностойкости бетонов.

Установлено с помощью методов РФА, ДТА и электронной микроскопии, что предварительная обработка заполнителей комплексной добавкой при приготовлении бетонной смеси способствует образованию низкои высокоосновных гидросиликатов кальция и снижению капиллярных пор в контактной зоне между цементным камнем и заполнителем.

Установлено, что использование полидисперсных наполнителей, получаемых путем механохимической активации отходов промышленности, которая обеспечивает увеличение удельной поверхности отходов, изменение структуры частиц на поверхности, образование дополнительных дефектов в решетках минералов, способствует получению более плотной и прочной структуры цементного камня в результате заполнения порового пространства цемента и появления дополнительных новообразований.

Предложен фактор С1, представляющий собой отношение абсолютного объема цемента к сумме абсолютных объемов цемента, наполнителя и воды, характеризующий объемную концентрацию цемента в многокомпонентном цементном тесте. Это фактор С1 позволяет определить оптимальное количество наполнителя в высококачественном бетоне., учитывая требуемую прочность бетона, активность наполнителя и цемента.

Получены зависимости количества добавки «Полипласт СП СУБ» от содержания в цементе С3А и его нормальной густоты, необходимые для расчета состава бетона.

Получена трехфакторная квадратичная модель прочности бетона с заполнителем, предварительно обработанным комплексной добавкой, учитывающая содержание микрокремнезема, гиперпластификатора «Полипласт СП СУБ» и количество воды.

Установлена взаимосвязь прочности, морозостойкости и водонепроницаемости высококачественных бетонов с предварительно обработанными заполнителями с коэффициентом интенсивности напряжений, величиной дилатометрического эффекта, величиной и характером пор и получены зависимости, необходимые для оптимизации состава бетон и прогнозирования его свойств.

Получены с помощью метода планирования эксперимента квадратичные зависимости прочности высококачественных бетонов от времени предварительной выдержки, скорости подъема температуры, а также времени и температуры изотермической выдержки, необходимые для оптимизации режимов тепловлажностной обработки.

Практическое значение. Разработана технология по производству высококачественных бетонов для суровых климатических условий, включающая способ обработки заполнителей комплексной добавкой, который позволяет получить бетоны с высокими эксплуатационными характеристиками.

Предварительная обработка заполнителей приводит к повышению прочности на 19−23% и трещиностойекости на 16−17% бетонов, а также к снижению коэффициента К (величина водопоглощения) на 16−20% и «приведенного удлинения» при замораживании на 17−20%.

Разработаны принципы оптимизации составов высококачественных бетонов высокой подвижности на основе установленных зависимостей свойств бетонных смесей и бетонов от главных факторов.

Новизна разработок подтверждена положительным решением по заявке № 2 009 145 031 «Способ приготовления бетонной смеси» от 07.12.09 г.

Внедрение результатов исследований. Опытно-промышленное опробование разработанных рекомендаций по производству высококачественных бетонов осуществлялось в течении 2009 и 2010 гг. на предприятии ООО «ИНТРА-БАУ М». Была выпущена партия 9000 м³.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на научно-технических конференциях по итогам научно-исследовательских работ студентов МГСУ 2006;2010 гг., на Международной межвузовской научно-практической конференции молодых ученых, докторантов и аспирантов «Строительство — формирование среды жизнедеятельности», которая проводилась в рамках реализации Федеральной программы «Участник молодежного научно-инновационного конкурса «У.М.Н.И.К.» 2007;2010 гг., на Международной научно-практической конференции «Строительство-2008» в г. Ростов-на-Дону, на Всероссийской конференции с элементами научной школы для молодежи «Проведение научных исследований в области индустрии наносистем и материалов» в рамках реализации федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009;2013 годы в г. Белгород.

На защиту диссертации выносятся:

— обоснование возможности получения высококачественных бетонов путем предварительной обработки заполнителей комплексной добавкой;

— способ приготовления бетонной смеси с предварительной обработкой заполнителей;

— зависимости изменения состава, структуры и свойств высококачественных бетонов от главных факторов;

— многофакторные зависимости морозостойкости, прочности, пористости, водонепроницаемости и трещиностойкости от характеристик состава и строения;

— закономерности изменения структуры и свойств высококачественных бетонов методами РФ А, ДТА и электронной микроскопии;

— принципы оптимизации составов высококачественных бетонов;

— результаты опытно-промышленного опробования.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Обоснована возможность получения высококачественных бетонов с комплексом эксплуатационных требований путем предварительной обработки заполнителей комплексной добавкой, включающей микрокремнезем и гиперпластификатор и позволяющей создать условия формирования более плотной и прочной контактной зоны за счет дополнительных новообразований и снижения капиллярной пористости, способствующей повышению прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и трещиностойкости бетонов.

2. Разработана технология по производству высококачественных бетонов для суровых климатических условий, включающая способ обработки заполнителей комплексной добавкой, который позволяет получить бетоны с высокими эксплуатационными характеристиками.

3. Установлено с помощью РФ А, ДТА и электронной микроскопии, что предварительная обработка заполнителей комплексной добавкой при приготовлении бетонной смеси способствует образованию низкои высокоосновных гидросиликатов кальция и снижению капиллярных пор в контактной зоне между цементным камнем и заполнителем.

4. Установлено, что использование полидисперсных наполнителей, получаемых путем механохимической активации отходов промышленности, которая обеспечивает увеличение удельной поверхности отходов, изменение структуры частиц на поверхности, образование дополнительных дефектов в решетках минералов, способствует получению более плотной и прочной структуры цементного камня в результате заполнения порового пространства цемента и способности при химическом взаимодействии с новообразованиями цемента.

5. Предложен фактор С1, представляющий объемную концентрацию цемента в многокомпонентном цементном тесте, от которого получена зависимость, учитывающая требуемую прочность бетона, активность наполнителя и цемента для определения оптимального количества наполнителя в высококачественном бетоне.

6. Получены зависимости количества добавки «Полипласт СП СУБ» от содержания в цементе СзА и его нормальной густоты, необходимых для расчета состава бетона.

7. Получена трехфакторная квадратичная модель прочности бетона с заполнителем, предварительно обработанным комплексной добавкой, учитывающей содержание микрокремнезема, гиперпластификатора «Полипласт СП СУБ» и количества воды.

8. Установлена взаимосвязь прочности, морозостойкости и водонепроницаемости высококачественных бетонов с предварительно обработанными заполнителями с коэффициентом интенсивности напряжений, величиной дилатометрического эффекта, величиной и характером пор и получены зависимости, необходимые для оптимизации состава бетон и прогнозирования его свойств.

9. Получены с помощью метода планирования эксперимента квадратичные зависимости прочности высококачественных бетонов от времени предварительной выдержки, скорости подъема температуры, а также времени и температуры изотермической выдержки необходимые для оптимизации режимов тепловлажностной обработки.

10. Предварительная обработка заполнителей приводит к повышению прочности на 19−23% и трещиностойкости на 16−17% бетонов, а также к снижению коэффициента К (величина водопоглощения) на 16−20% и «приведенного удлинения» при замораживании на 17−20%.

11. Разработаны принципы оптимизации составов высококачественных бетонов на основе высокоподвижных бетонных смесей на основе установленных зависимостей свойств бетонных смесей и бетонов от главных факторов.

12. Исследование начального структурообразования высококачественных бетонных смесей показало, что исследуемые бетонные смеси, содержащие гиперпластификатор, отличаются удлиненным периодом формирования структуры, что особенно важно учитывать для многокомпонентных бетонов, подвергаемых тепловлажностной обработке.

13. Получены многофакторные модели влияния времени предварительной выдержки, скорости подъема температуры, времени и температуры изотермической выдержки и времени охлаждения на формирование структуры и свойств многокомпонентных высококачественных бетонов, необхо-. димые для оптимизации процесса тепловлажностной обработки.

14 Разработаны рекомендации по производству высококачественных бетонов для суровых климатических условий эксплуатации, которые были внедрены .

15. Экономическая эффективность производства высококачественных бетонов разработанных в диссертации положений по повышению эффективности заключается в использовании активированных полидисперсных нано-модификаторов на основе отходов промышленности, снижении расхода цемента, использовании отечественного гиперпластификатора и повышении эксплуатационных характеристик бетонов.

Общество с ограниченной ответственностью «ИНТРА-БАУ ГШ».

129 090, Россия, г. Москва, Проспект мира д. 13. стр. 1 Тел.: +7 — 495 — 607−593 Факс.:+7−495−607−48−76 E-maiI:[email protected].

Р^^^ЕРЖДАЮ: ^г^- ч Совета директоров Бау М" И .Я. Харченко fc^NJfi/* № 2010 г. г———— * о внедрении результатов исследований.

Мы, нижеподписавшиеся, аспирантка С. И. Баженова, профессор, доктор технических наук Л. А. Алимов (Московский государственный строительный университет), Председатель совета директоров ООО «Ин-тра — Бау М» И. Я. Харченко, Генеральный директор «ООО Интра-Бау М» А. И. Панченко, Главный инженер ООО «Интра — Бау М» Е. Г. Кондрат составили настоящий акт в том, что в течение 2009 и 2010 гг. было выполнено возведение монолитных железобетонных конструкций из мелкозернистых бетонных смесей в объеме 9000 м в соответствии с рекомендациями, разработанными С. И. Баженовой и JI.A. Алимовым.

В качестве вяжущего применяли тампонажный портландцемент ПТЦ -1−50 без добавок для низких и нормальных температур, изготовленный ОАО «Сухоложскцемент», г. Сухой Лог Свердловской области. Характеристики цемента определяли по ГОСТ 26 798.1−96 «Цементы тампо-нажные. Методы исследований». В качестве заполнителя применяли кварцевый песок средней крупности, плотностью 2.63 г/см, с насыпной л платностью 1520 кг/м и водопотребностыо 7.5%. В качестве пластифицирующей добавки был использован суперпластификатор С-3 (СП С-3) ТУ 636−204 229−625−90 в соответствии с ГОСТ 24 211–91 «Добавки для бетонов». Общие технические требования". В качестве крупного заполнителя применяли гранитный щебень фракции 5−20 мм. Был подобран состав высококачественного бетона класса по прочности лотого кварцевого песка -77, щебня -832, песка- 832. Технология приготовления бетонных смесей включала предварительную обработку заполнителя комплексной добавкой из порошкообразного микрокремнезема (МК) совместно с суперпластификатором С-3 следующим образом: часть воды затворения, содержащая Шикрокремнеземом и добавку, предварительно перемешивали с заполнителями в бетоносмесителе, а затем добавляли цемент и остальную воду.

Исследования показали, что прочность бетона при сжатии составила 77.8 МПа, общая пористость — 12.8%, морозостойкость по ГОСТ 10 069.395 «Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости» около 400 циклов, водонепроницаемость по ГОСТ 12 730.5−84 «Методы определения водонепроницаемости» — W12.

Таким образом, проведенные исследования показали, что предложенный способ приготовления бетонной смеси с применением предварительной обработки заполнителя комплексной добавкой, позволяет получать высококачественные бетоны пригодные для эксплуатации в суровых климатических условиях, удовлетворяющие высоким показателям по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.

— у.

В45 с расходом материалов в кг/м: цемента -452, наполнителя в виде м: о.

Аспирант МГСУ.

Д. т.н., профессор

Генеральный директор ООО «ИнтраБау М».

Главный инженер ООО «Интра-Бау М».

Е.Г. Кондрат.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.М., Михайлов А. Ф., Белова J1A. и др. Снижение энергоемкости технологии производства сборных железобетонных изделий // Известия вузов. Серия строительство и архитектура. -М.1985.№ 7, — С.53−59.
  2. Ш. Т. Особенности технологии получения и исследования свойства высококачественного бетона с добавками суперпластификатора: Автореферат дисс. канд. тех. наук/Ш.Т. Бабаев- М.: 1980, — 21с.
  3. Ю.М. Бетоны XXI века / Ю. М. Баженов // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций. Материалы международной конференции Белгород: 1995, — С 3−5.
  4. Ю.М. Повышение эффективности и экологичности технологии бетонов. / Ю. М. Баженов //Бетон и железобетон.-М., 1988.,№ 9, — С. 14−16.
  5. Г. И. Состав, структура и свойства цементных бетонов. / Г. И. Горчаков. -М.: Стройиздат, 1976.- С. 145.
  6. Ю.М. Повышение долговечности бетонных и железобетонных конструкций в суровых климатических условиях. / Ю. М. Баженов и др.- М.: СИ, 1984
  7. Ю.М. Технология бетона. Учебник (4-е издание)./ Ю. М. Баженов М.: АСВ, 2007. — 528с.
  8. Ю.М. Бетон: технологии будущего. //Ж. Технологии безопасности и инженерные системы («ТБ&ИС») — М., № 6/1 (12), 2007- С.25−26
  9. Ю.М. и др. Высокопрочный бетон на основе пластификаторов // Бетон и железобетон. -М., 1978. № 9.-С. 18−19.
  10. Ю.М. Технология бетона. Издательство Ассоциации Высших Учебных заведений. М., 2002.- 500 с.
  11. О.М. Конструкции зданий и сооружений из высокопрочного бетона в США // Бетон и железобетон. -М., 1990., № 1. С. 29−31.
  12. В.В., Барангулов Р. И., Ананенко А. А. и др. О некоторых закономерностях связи структуры и прочности бетона // Известия вузов. Строительство и архитектура. -М., 1983., № 2. С. 12−20.
  13. Г. И., Гликин С. М., Костюковский М. Г. Сборные железхобетонные конструкции промышленных зданий в СССР / Обзор инфор. -М.: ВНИИНС, 1985.
  14. О .Я., Щербаков Е. Н., Писаненко Г. Н. Высокопрочный бетон. -М.: Стройиздат, 1971. -208 с.
  15. О.М. Монолитные железобетонные конструкции зданий повышенной этажности за рубежом // Обзорная информация. -М.: ВНИИНС, 1985.
  16. И.А., Гучкин И. С., Демьянова B.C. и др. Керамзитобетонные плиты покрытия из легких бетонов, армированных канатами // Бетон и железобетон. -М, 1983.,№ 7. С. 23−25.
  17. И.А., Гучкин И. С., Демьянова B.C. и др. Керамзитобетонные рамы сельскохозйственных зданий // Бетон и железобетон. -МД988,№ 2.-С.21−24.
  18. И.А. Легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях.-М.: Стройиздат, 1993, — 182 с.
  19. И.Н., Смольский А. Е., Скочеляс В. В. Моделирование напряженного состояния бетона и железобетона.- Минск: Наука и техника, 1973,-230с.
  20. Ш. Т., Башлыков Н. Ф., Сорокин Ю. В., Фридман В. И. Свойства бетона на вяжущих низкой водопотребности и опыт их применения // Э.И.ВНИИНТПИ. -М., 1990. Вып.З.-С. 148−152
  21. В.Г. Модификаторы бетона новые возможности // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону, — М., 2001. -С. 184−197.
  22. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками // Бетон и железобетон.-М., 1988, № 10. С 9−11.
  23. С.А., Бруссер М. И., Смирнов В. П., Царик A.M. Оптимизация состава бетона с дисперсными минеральными добавками // Бетон и железобетон. -М. 1990. № 2. -С. 7−9
  24. С.С., Шейнфельд А. В. Влияние состава органоминеральных модификаторов бетона серии «МБ» на их эффективность // Бетон и железобетон.-М. № 5,-С. 11−15
  25. Н.В., Коваленко М. Г. Бетон прочностью 150 МПа на рядовых цементах //Бетон и железобетон.- М. 1990. № 2. С. 21−22
  26. Н.В., Коваленко М. Г. Механические свойства особо прочного цементного бетона // Бетон и железобетон М. 1991. № 2. -С.7−9
  27. Ш. Т., Сытник Н. И., Долгополов Н. Н., Башлыков Н. Ф. Высокопрочный бетон // Повышение эффективности и качества бетона и железобетона / Материалы IX Всесоюзной конференции по бетону и железобетону. -М.: Стройиздат, 1983.-С.216−219
  28. Н.Н., Бабаев ШТ., Башлыков Н. Ф., Несветайло В. М., Касимов Э. Н. Высокопрочный бетон из подвижных и литых смесей // Технологическая прочность и трещиностойкость сборного железобетона / Сб. тр. ВНИИ Железобетон. -М. 1988.
  29. Н.Н., Колюцкий В. Н., Суханов М. А. Совершенствование технологии сборного железобетона за счет применения суперпластификаторов // Совершенствование технологии бетона за счет применения новых химических добавок /МДНТП. М.: Знание, 1984.-С.22−26
  30. Н.Н., Феднер Л. А., Суханов М. А. Некоторые вопросы развития технологии строительных материалов // Строительные материалы. -М,-1994. № 1.-С. 5−6I
  31. В.Б., Аблевич З. И. Строительные материалы и конструкции защиты от ионизирующих излучений. -М.: Стройиздат. 1983. 240 с.
  32. С.М., РоякГ.С. Специальные цементы. М.: Стройиздат, 1983.279 с.
  33. Gouda George R., Roy Delia M. Characterization of hotpressed coment pastes «J. Amer. Cer. Soc.». -1976. 59. № 9−10. p.p. 412−413
  34. С.П., Амосов П. В., Кузьменко В. Д., Соломатов В. И. Бетоны низкой водопотребности, модифицированные кварцевым наполнителем // Состояние и пути экономии цемента в строительстве / Сбор. Науч. тр. Ташкент 1990. -С.153−158
  35. .В. Бетоны, наполненные модифицированными шлаками: тореф. Диссертации канд. техн. наук. -М., 1996. -20 с
  36. С.А. Минеральные добавки для бетонов // Бетон и железобетон. ,-М. 1994. № 2.-С. 7−10
  37. С.С. Научные основы модифицирования бетонов ультрадисперсными материалами: Диссертация д-ра техн. наук. -М., 1995. -41 с.
  38. С.С., Шейнфельд А. В., Батраков В. Г. Комплексный модификатор бетона марки МБ-01 // Бетон и железобетон. ,-М. № 5. 1997, — С. 48−41
  39. С.С., Шейнфельд А. В., Кривобородов Ю. Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона//Бетон и железобетон. .-М 1992. № 7. -С. 4−6.
  40. И.Ш. Тонко дисперсные минеральные наполнители в составах цементных композициях: Автореф. диссертации канд. техн. наук. Спб., 1996,26 с.
  41. В.П. Бетон в высотном строительстве // Бетон и железобетон. 1990. № 11. С. 45−46
  42. В.П. Рекомендация применения суперпластификаторов в США //Бетон и железобетон. .-М. 1995. № 4. -С. -31−32.
  43. В.Г. Модифицированные бетоны. -М.: Стройиздат, 1998. -768 с
  44. В.Г. Суперпластификаторы. Исследование и опыт применения // Применение химических добавок в технологии бетона // МДНТП. -М.: Знание, 1980.-С. 29−36
  45. В.Г. Теория и перспективные направления работ в области модифицирования цементных систем.-М.
  46. В.Г., Иванов Ф. М., Силина Е. С., Фаликман В. Р. Применение суперпластификаторов в бетоне // Строительные материалы и изделия: Реф. инф. (ВНИИС). -М., 1988. Вып. 2. Сер. 7. -59 с
  47. В.Г., Тюрина Т. Е., Фаликман В. Р. Пластифицирующий эффект суперпластификатора С-3 в зависимости от состава цемента // Бетон с эффективными модифицирующими добавками /НИИЖБ. -М., 1985. -С. 8−14.
  48. В.Г., Фаликман В. Р., Калмыков Л. Ф., Лукашевич В. И. Пластификатор для бетона на основе тяжелых смол пиролиза // Бетон и железобетон. ,-М. 1991. № 9.-С. 6−8.
  49. И.Л., Кузнецова Т. В., Каспаров С. Г. Исследования эффективности использования суперпластификаторов в инъекционных составах на основе известняковых вяжущих. ,-М.
  50. Ф.М., Савина Ю. А., Горбунов В. Н. и др. Эффективные разжижи-тели бетонных смесей // Бетон и железобетон. ,-М. 1977. № 7. -С. 11−12.
  51. В.И., Борисов А. А., Обласова JI.3., Перельман Е. Б. О влиянии молекулярных фракций суперпластификаторв С-3 на клинкерные минералы портландцемента // Материалы XXVI научно-практической конференции,-Пенза: ПДНТП, 1992. -С. 10−12.
  52. П.Г. Модификаторы полифункционального действия для ра-диационностойких бетонов // Материиалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. -М., 2001. -С.1304−1312.
  53. В.Б., Розенберг Г. И. Добавки в бетон. -М: Стройиздат, 1989. -207 с.
  54. П.А. Поверхностно-активные вещества. -М.: Высшая школа, 1961.
  55. Рекомендации по применению полимерного фенола в качестве добавок к бетону. Ташкент, 1984. -С. 3−29.
  56. Л.И., Стамбулко В. И. Суперпластификатор на основе поли-элекгролитных комплексов // Бетон и железобетон. .-М.1991. № 2. -С. 21−22.
  57. В.Р. Новое поколение суперпластификаторов // Бетон и железобетон. .-М.2000. № 5. -С. 6−7
  58. М.И., Байер В. Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. -М.: Химия, 1980. —320 с.
  59. В.Н., Тропникова Г. А. Добавки к бетонам и растворам. -Новосибирск, 1974.- 121 с.
  60. У.Г. Пластифицирующие добавки в гидротехническом бетоне. -М.: Госэнергоиздат, 1956. -144 с.
  61. А.А., Бабаев Ш. Т. Комплексные добавки для высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. .-М.1981. № 9. -С. 16−17.
  62. О.В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений крайнего севера.-Л.: Стройиздат, 1983. -С. 54−59.
  63. О.В. Исследование физических и технологических основ проектирования морозостойких бетонов: Автореф. диссертации д-ра техн. наук.1. Л., 1968. -41 с.
  64. С.В. Долговечность бетона транспортных сооружений,— М.: Транспорт, 1966, — 499 с.
  65. С.В. Долговечность бетона. -М.: Стройиздат, 1960.
  66. С.В., Иванов Ф. М., Защепин А. Н., Любимова Т. Ю., Цементный бетон с пластифицирующими добавками,— М.: Дориздат, 1952. -107 с.
  67. С.В., Иванов Ф. М., Саталкин А. В. Цементный бетон в дорожном строительстве. -М.: Дориздат, 1950.
  68. М.М. Технология и свойства бетона с бинарным наполнителем «кварц известняк»: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1995. -19 с.
  69. В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: Диссертация д-ра техн. наук. -Воронеж, 1996, — 89 с.
  70. В.И., Иванов И. А. Роль процедурных факторов в реологических показателях дисперсных композиций // Технологическая механика бетона / Сб. научных тр. -Рига: РПИ, 1986. -С. 101−111.
  71. В.И., Кузнецов Ю. С., Ишева Н. И. Роль тонкодисперсных добавок и функциональных групп жидкой фазы в усилении эффекта действия пластификатора // IV Всесоюзный симпозиум / Тез. докл. Ч. 1.- Юрмала, 1982. С.139−142.
  72. С.С., Батраков В. Г. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива // Бетон и железобетон. .-М.1996. № 6. -С.6−10.
  73. М.А. Проектирование состава смешанных цементов // Промышленность строительных материалов. .-М. 1940. № 6. -С. 14−16.
  74. Юнг В.Н. и др. Об использовании карбонатных пород кальция в качестве добавок к портландцементу // Промышленность строительных материалов. М. 1940. № 2. -С. 118−19.
  75. Юнг В.Н. и др. Теория микробетона и ее развитие // О достижениях советской науки в области силикатов / Труды сессии ВНИТО. -М.: Промстройиз-дат, 1949. -С. 49−54.
  76. Silica Fume in Concrete. ACI Materials Journal. -March-April, 1987.
  77. Thomas M.D.A., Cail K., Hooton R.D. Development and field applications of silica fume concrete in Canada // Canadian Journal of Engineering. 1998. Vol. 25. № 3. -p.p. 391−400/
  78. Tralltteberg A. Silica Fumes asa Pozzolanic Material. J.L.Cemento, 1978. № 3.
  79. C.C., Булгакова М. Г., Вихман Я.JI. Деформативные свойства бетонов с использованием ультрадисперсных отходов Ермаковского завода ферросплавов //Бетон и железобетон. .-М.-1991. № 3. -С. 24−25.
  80. С.С., Похлебкина Н. Ю. и др. Свойства бетонов с добавкой ультрадисперсных отходов ферросплавных производств // Химические добавки для бетонов. -М.: НИИЖБ, 1987. -С. 34−38.
  81. С.С., Шейнфельд А. В. Сравнительная оценка эффектинвости отходов ферросплавных производств // Химические добавки для бетонов. -М.: НИИЖБ, 1989. -С. 88−96.
  82. С.С., Шейнфельд А. В. Новый метод производства текучих концентрированных суспензий из микрокремнезема // Бетон и железобетон. .-М.1995. № 6. -С. 2−5.
  83. С.С., Шейнфельд А. В. Микрокренезем в бетоне // Обзор, ин-фор. -М.: ВНИИНТПИ, 1993. -38 с.
  84. В.И. Критерии разжимаемости вододисперсных систем в присутствии суперпластификаторов // Струтурообразование, прочность и разрушение композиционных строительных материалов / Материалы Международного семинара Одесса, 1994. -С. 21−22.
  85. В.К. Механизм повышения прочности бетона при введении микронаполнителя //Бетон и железобетон. .-М.1988. № 10. -С. 10−11.
  86. B.C., Калашников В. И. и др. Эффективные сухие строительные смеси на основе местных материалов. -М.: АСВ, 2001.-209 с.
  87. B.C., Калашников В. И. Быстротвердеющие высокопрочные бетоны с органоминеральными модификаторами. Пенза: ПГУАС. 2003.-195 с.
  88. К.К. Облицовочные материалы на основе отходов камнепиле-ния известняка ракушечника: Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Самара, 1996. -28 с.
  89. Я. Структура фазового состава и прочность цементных камней // Шестой междунар. конгр. по химии цемента. Т. П. М.: Стройиздат, 1976.-С. 315−321.
  90. В.В., Колбасов В. И., Свойства цеемнтов с карбонатными добавками//Цемент. -М. 1981. № 10,-С. 10−12.
  91. А.И., Соломатов В. И. Основы интенсивной раздельной технологии бетона. Ташкент: ФАН академии наук Республики Узбекистан,-У., 1993.-213 с.
  92. Ш. Т. Особенности технологии получения и исследования свойств высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Автореф. дис. канд. техн. наук.-М., 1980. -21 с.
  93. JI.M., Титова Н. В. Интенсивная технология приготовления бетонной смеси. //Бюллетень строительной техники. .-М.1989. № 11. -С. 27−29.
  94. В.И. Проблемы интенсивной раздельной технологии // Бетон и железобетон. .-М.1989. № 7. -С. 4−6.
  95. В.И. Проблемы современного строительного материаловедения // Общие проблемы и решения теории и практики строительного материаловедения/Докл. к Международ.конф. Казань: КГ АСА. 4.1. 1996. -С. 3−9.
  96. В.И., Тахиров Н. К. Интенсивная технология бетона. -М.: Стройиздат, 1989. 284 с.
  97. В.В. Воздухововлекающие добавки в гидротехническом бетоне. /В.В. Стольников. .-М., 2002
  98. Ю.М. Механика жидкости, гидравлические машины и основы гидропривода. / Учебное пособие. -Пермь: 2001.
  99. Н.А. Плотность и стойкость бетона./ Н. А. Мощанский М.: Госстройиздат. 1951 — 175 с.
  100. , М. А. Лабораторный практикум по технологии бетонных и железобетонных изделий: учебное пособие-Минск: Высшая школа, 1987−1988. — 196 с.
  101. М. Г. и др.Технология заводского производства железобетонных изделий монолитного и объектного бетонирования: учебно-методическое пособие по дипломному проектированию- Гомель: БелГУТ, 2008.-37 с.
  102. М.Г. Фильтрация воды через бетон и бетонные гидротехнические сооружения./М.Г. Элбакидзе.-М.: Энергоатомиздат, 1988 г.- С. 104.
  103. М. Г. Некоторые вопросы физической природы ползучести бетона. / М. Г. Элбакидзе, Г. К. Рамишвили// В сб.: НИИЖБ Госстроя СССР.
  104. Струкгурообразование и разрушение цементных бетонов: монография / В. В. Бабков и др. Уфа: ГУП «Уфимский полиграфкомбинат», 2002. — 374с.
  105. Водопроницаемость гидротехнического бетона. Проект изменений и дополнений ГОСТ. / М. Г. Элюакидзе, В. М. Насберг // Техническая информация, Тбилиси, ТНИСГЭИ, 1956.
  106. Ю.А. Исследование деформаций и температурного режима внутри бетонной кладки плотины Днепростроя. / Ю. А. Нилендер, 1933.
  107. Н.А. К запросу об усталости бетона при многократных циклах, чередующихся воздействий окружающей среды. / Н. А. Попов, В. А. Невекий // Сб. № 15.- ХШСИ- М,-1957.
  108. В.М. Морозостойкость бетона в напряженном состоянии / В. М. Москвин, А. М. Подвольный. //Бетон и железобетон, — 1960, — № 2.
  109. О.Е. Некоторые вопросы долговечности ограждающих конструкций. / О. Е. Власов, Г. Г. Еремеев, — Швеция, АС и АСССР, 1959, № 3.
  110. С.В. Долговечность бетона. / С. В. Шестоперов, — Изд. МАТ, 1960.
  111. В.В. Исследование по гидротехническому бетону. / В. В. Стольников. -М.: Госэнергоиздат, 1962.
  112. В.В. Воздуховлекающие добавки в гидротехническом бетоне. /В.В. Стольников. -М.: Госэнергоиздат, 1953.
  113. Н.А. К теории равновесного состояния воды в мерзлых грунтах. / Н. А. Цытович, — М.: 1953.
  114. А.И. К запросу теории морозостойкости бетона. / А.И. Ко-нопленко.- Сб. трудов РИСИ, 1958, № 13.
  115. Г. И. О давлении воды, замерзающей в капиллярах цементного камня. / Г. И. Горчаков. Госстройиздат, 1959, вып. 12.
  116. Г. И. Повышение морозостойкости бетона. / Г. И. Горчаков и др. -М.: Стройиздат, 1965.
  117. Г. И. Коэффициенты температурного расширения и температурные деформации строительных материалов. / Г. И. Горчаков и др. М.: Изд. Комитета стандартов, 1968.
  118. Состав, структура и свойства цементных бетонов- под редакцией Горчакова Г. И.-М.: СИ, 1976.
  119. Ю.М. Технология бетона. / Ю. М. Баженов, — М.: Высшая школа, 1987.
  120. В.Б. Добавки в бетон. / В. Б. Ражинов, Г. И. Розенберг. М.: 1973.
  121. Л.И. Цементные бетоны с минеральными наполнителями. / Л. И. Дворкин и др. Киев: Буд1вельник, 1991.
  122. В.Т. Роль дисперсности и влажности в процессах структурообра-зования дисперсно-зернистых систем / В. Т. Перцев и др. // Изв. вузов,-М.Строительство, 1998, — Т. 6, — С. 45−47.
  123. И.Е. Быстротвердеющий высокопрочный бетон повышенной гидрофобности: дис.. канд. техн. наук: 05.23.05/И.Е. Ильина Пенза, 2005,164 с.
  124. Ю.М. Получение бетонов заданных свойств / Ю. М. Баженов и др. -М.: Стройиздат, 1978.- 61 е.
  125. Л. Современные композиционные материалы. / Л. Браутман, Р.Крок.- М.: Мир, 1970.
  126. Г. М. Сверхпрочные и высокопрочные стекла. / Г. М. Бартенев,
  127. М.: Стройиздат, 1974.- 240 е.
  128. В.В. Седиментационные процессы в бетонной смеси, их влияние на образование структуры бетона и его водонепроницаемость. /В.В. Стольников и др. // ДАН СССР.-1957, — т.81.
  129. Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. / Л. А. Малинина.-М.: Стройиздат, 1977, — С. 158.
  130. А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. / А. Е. Шейкин.- М.: Стройиздат, 1974, — С. 189.
  131. А.Е. Некоторые вопросы теории усадки бетона. / А. Е. Десов, К. Г. Красильников М.: Стройиздат, 1976, — С. 211.
  132. С.В. К вопросу о прогнозировании предельных величин усадки бетона. / С. В. Александровский и др. // М.: Бетон и железобетон,-1971.- № 11.- С.29−30.
  133. К.Г. Физико-химическая природа влажностных деформаций цементного камня. / К. Г. Красильников, Н. Н. Скоблинская. // Материалы совещания по ползучести и усадки бетона. М.: НИИЖБ, — 1969, — С. 119.
  134. С.В. Некоторые особенности усадки бетона. / С. В. Александровский.// Бетон и железобетон,-1951, — № 4, — С. 169−174.
  135. В.М. Бетон для строительства в суровых климатических условиях. / В. М. Москвин и др. JL: Стройиздат, 1973, — С. 172.139.. Берг О .Я. Высокопрочный бетон. / О. Я. Берг и др. М.: Стройиздат, 1971, — С. 208.
  136. О.Я. Физические основы теории прочности прочности бетона и железобетона. / О. Я. Берг. М.: Госстройиздат, 1961.- С. 96.
  137. И.П. Микроразрушения в центрифугированном бетоне. / И. П. Бурмистров // Бетон и железобетон, — 1972, — № 8, — С.34−35.
  138. С.В. Сопротивление материалов усталостному и хрупкому разрушению. / С. В. Серепсен,-М.: Атомиздат, 1975.- 192 с.
  139. Математические основы теории разрушения. Разрушение. / т.2, М.: Мир 1975, — 763 с.
  140. В.З. Механика разрушения: от теории к практике. Изд. 2-е/ В. З. Партон. М., Изд. ЛКИ, 2007 — 240с.
  141. В.Г., Смоленцев В. И. Вязкость разрушения алюминиевых сплавов. / В. Г. Кудрявцев, В. И. Смоленцев. М.: Металлургия, 1976, — 295с.
  142. Ю.М. Бетон при динамическом нагружении. / Ю. М. Баженов. -М.: Стройиздат, 1970, — 270 е.
  143. Н.А., Невский В. А. К вопросу об усталости бетона при многократных циклах чередующихся воздействий окружающей среды. / Н. А. Попов, В. А. Невский. //Труды МИСИ.- М., 1957, сб. № 18, — С.91−102.
  144. A.M. Исследование процесса разрушения бетона методом электронной и оптической микроскопии. / A.M. Подвальный, В. Р. Гарашин. // Физико-химические исследования цементного камня и бетона. Труды НИ-ИЖБ.-М., 1972, вып.7.
  145. Г. Я. Экспериментальное определение энергии разрушения строительных материалов. / Г. Я. Почтовик // Строительные материалы, — № 1 1973, — С. 31.
  146. П.Г. К вопросу о ветвлении трещин в бетоне. / П. Г. Комохов и др. // Л.: Сб. трудов, — вып.38, — 1975.
  147. С.С., Шейнфельд А. В. Бетоны нового поколения с высокими эксплуатационными свойствами // Материалы Международ конф. «Долговечность и защита конструкций от коррозии». М, 1999.-С.191−196.
  148. А., Медовый Е. Цементы. Добавки в бетонные и растворные смеси (энциклопедия строительных материалов) //Строитель.Справочник специалиста стройиндустрии. -М.: НТС «Стройинформ», 2002 № 2.- 392с.
  149. П.Г. Нанотехнология, структура и свойства бетона // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии: Материалы 3-й международ НПК- Ростов н/Д: РГСУ-2004 С.263−267.
  150. Добавки в бетон и строительные растворы: ус.-справ. пособие / Л. И. Косторных 2-е изд. — Ростов н/Д.: Феникс, 2007. — 221с.
  151. Е.А. Добавки для бетонов и строительных растворов компании «Полипласт» // Ж. «Строительная орбита» М. — 2007, № 6 — С.56−57
  152. Е.А. Добавка Полипласт СП СУБ для самоуплотняющихся бетонов// ИНЖ. Технология бетона М., 2008, № 7 (24) — С.28−29
  153. .А., Аликина И. Б., Чарикова Т. А. Физико-химические процессыстроительного материаловедения в технологии бетона и железобетона. //Учеб. пособие -М.: Изд-во МГОУ, 2009−327с.
  154. С.А. Гидратация портландцемента //Учеб. пособие СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2008−30с.
  155. С.А. Проектирование составов бетона по критерию долговечности // Ж. Технологии бетонов. М., № 3(8), 2006.-С.28−30.
  156. А.Ф. Физическая природа деформаций и прочности бетона. / А. Ф. Щуров и др. // Тезисы сообщений к ХШ Всесоюзной конференции по бетону и железобетону.- Горький, — 1977, — С.38−44.
  157. И.И. Морозостойкость бетона и температурные деформации его компонентов: Автореферат дисс. доктора техн. наук.: И. И. Лифанов: М., 1977.-47 с.
  158. З.М. Фазовый состав, миктроструктура и прочность цементного камня и бетона. / З. М. Ларионова и др. М.: Стройиздат, 1977, — С. 261.
  159. С.С. Процессы, протекающие в контактной зоне. / С. С. Супиев,
  160. Ф.Л. Глекель // Цемент вспученный алунит. Сб. трудов Политехнического Jинститута. 1977, — вып.173, — С. 88−87.
  161. .Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. / Б.Н. Вино-градов.-М.: Стройиздат, 1980.
  162. Варде Махмуд Ясин Экспериментально-теоретическое исследование трещиностойкости предварительно напряженных изгибаемых элементов с учетом ползучести бетона сжатой зоны: дис. на соиск.уч.степ.канд.техн.наук / В. М. Ясин. М., 1969.- 182 с.
  163. , Л. Ю. Расчетно-экспериментальный метод исследования напряженно-деформированного состояния составных конструкций в зонах концентрации напряжений: дис. д-ра техн. наук: 05.23.17 / Л. Ю. Фриштер. М., МГСУ, 2008. — 391с.
  164. Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии: в 2 т./ под ред. X. Нестле- пер. с нем. А. К. Соловьева. М., Техносфера, 2007−519с.
  165. В.И. Сухие смеси для строительных растворов: Автореферат, дисс. канд. техн. наук: 1966.
  166. Любимов Т. Ю. Влияние состояния поверхности и дисперсности кварцевого заполнителя на кристаллизационное твердение цемента и свойства цементного камня в зоне контакта. / Т. Ю. Любимов // Коллоидный журнал.-1967.- Т.29.- № 4.
  167. А.Т. Бетоны для мелиоративного строительства на заполнителях, обработанных гидрофобно-пластифицирующими добавками: Автореферат дисс. канд. техн. наук: А. Т. Туркинов: М., 1986.
  168. Е.Е. Исследование процесса структурообразования в цементном тесте и характеристика цементов взамен оценки их по срокам схватывания. / Е. Е. Калмыкова, Н. В. Михайлова // Бетон и железобетон, — 1957, — № 4.
  169. А.А., Киселев Ю. М. Рентгенофазовый анализ: Учебн-методическое пособие. -М.: МИТХТ им. М. В. Ломоносова, 2008 24с
  170. А.И. Попов, Н. И. Михалев, В. А. Лигачев, В. Н. Гордеев Из сборника лабораторных работ по курсу «Физика и технология некристаллических полупроводников» МЭИ.- М.: «Издательский дом МЭИ», 2002, — 6с.
  171. А. И. Физика и технология неупорядоченных полупроводников,-М.: «Издательский дом МЭИ», 2008 272 с.
  172. Состав, структура и свойства цементных бетонов. / Под редакцией Горчакова Г. И. -М.: 1976.
  173. Ю.М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А. и др. Прочность цементных бетонов с позиции механики разрушения // Ж. Строительство и архитектура Узбекистана.-1976. № 2.
  174. И.П., Алимов Л. А., Воронин В. В., Перспективы повышения эф-фектинвости НЛЦБ. // Бетон и железобетон. № 11 .-1991. С. 13−15.
  175. Л.А., Воронин В. В., Круев В. И. и др. Универсальный прибор для контроля удобоукладываемости бетонной смеси в заводских условиях.-М.: СМ. 1972. № 11
  176. Ю.М. Нанотехнологии в строительстве и производстве строительных материалов. // Наносистемы в строительстве и производстве строительных материалов. / Сборник докладов.-М.: АСВ, 2007, — С. 12
  177. Ю.М., Королев Е. В. Технология наномодифицированных строительных материалов. // Наносистемы в строительстве и производствестроительных материалов. / Сборник докладов.-М.: АСВ, 2007. С. 33
  178. Ю.М. Использование наносистем в строительстве и материаловедении. // Вопросы применения нанотехнологий в строительстве. / Сборник докладов. М.: АСВ, 2009.-С. 4
  179. Ю.М., Алимов Л. А., Воронин В. В. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техническими отходами. // Известия Вузов «Строительство». -М. 1996. № 7.
  180. Ю.М., Алимов Л. А., Воронин В. В. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с технологическими отходами. // Известия Вузов «Строительство» .-М.1997. № 4.
  181. Н.Г., Алимов Л. А., Пуляев С. М. Повторное использование -одно из направлений решения экологической проблемы при производстве изделий и конструкций из бетона. // П Всероссийская конференция по бетону и железобетону. -М.: 2005.
  182. Патент на полезную модель № 63 250. Устройство для активации материалов. 27.05.2007
Заполнить форму текущей работой