Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Оптимизация типоразмерного ряда валковых жаток и хедеров для комбайновых технологий уборки зерновых колосовых культур

Диссертация: Оптимизация типоразмерного ряда валковых жаток и хедеров для комбайновых технологий уборки зерновых колосовых культур
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны номограммы (рис. 11, 12, 13 и 14), в которых отражены оптимальные диапазоны работы валковых жаток и хедеров прогнозируемого типажа в хозяйствах каждой группы зон в зависимости от урожайности и пропускной способности комбайнов. Пользуясь этими номограммами не сложно определить ширину захвата жатвенной части, зная урожайность и пропускную способность комбайналибо, если известны… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Проблемы выбора оптимального типажа валковых жаток и хедеров для комбайновых технологий уборки зерновых колосовых культур
    • 1. 1. Состояние вопроса
      • 1. 1. 1. Анализ технологий уборки зерновых культур
      • 1. 1. 2. Комбайновые технологии уборки зерновых колосовых культур
      • 1. 1. 3. Новые направления в развитии технологии комбайновой уборки зерновых колосовых культур
      • 1. 1. 4. Индустриально-поточные технологии уборки зерновых колосовых культур
      • 1. 1. 5. Исследование потерь зерна, возникающих при комбайновой уборке зерновых колосовых культур
      • 1. 1. 6. Классификация потерь урожая
      • 1. 1. 7. Зависимость величины биологических потерь зерна от продолжительности уборки
      • 1. 1. 8. Механические потери зерна при комбайновой уборке зерновых колосовых культур
      • 1. 1. 9. Типажи валковых жаток и хедеров к зерноуборочным комбайнам
      • 1. 1. 10. Определение ширины захвата валковых жаток и хедеров комбайнов
      • 1. 1. 11. Выводы по главе
    • 1. 2. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. Модели выбора
    • 2. 1. Исходные зависимости
    • 2. 2. Разработка моделей
      • 2. 2. 1. Оптимизационная модель типоразмерного ряда валковых жаток
      • 2. 2. 2. Модель выбора режима работы
      • 2. 2. 3. Модель оптимального выбора технологии уборки
      • 2. 2. 4. Модель определения перспективной потребности в валковых жатках и жатках-хедерах
      • 2. 2. 5. Модель определения эффективности использования валковых жаток оптимального типажа
      • 2. 2. 6. Выводы по главе
  • Глава 3. Исследование различных факторов. Программа и методика проведения исследований
    • 3. 1. Исследование зависимости ширины захвата жатки от характеристик убираемой культуры
    • 3. 2. Исследование зависимости рабочей скорости комбайна от мощности валка
    • 3. 3. Определение величины удельной ширины захвата жатки для обеспечения полной загрузки единицы пропускной способности зерноуборочного комбайна
    • 3. 4. Разработка типоразмерного ряда валковых жаток, жаток-хедеров и хедеров комбайнов на период до 2020 года
    • 3. 5. Анализ зависимости годовой загрузки от степени универсализации жатвенных машин
    • 3. 6. Определение потребности в валковых жатках прогнозируемого типажа
    • 3. 7. Точность оценки при расчёте перспективной потребности в валковых жатках
    • 3. 8. Методика экономической оценки
    • 3. 9. Определение экономической эффективности от использования валковых жаток прогнозируемого типажа
    • 3. 10. Выводы по главе

Оптимизация типоразмерного ряда валковых жаток и хедеров для комбайновых технологий уборки зерновых колосовых культур (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Объекты исследований — типажи валковых жаток и хедеров для комбайновых технологий уборки зерновых колосовых культур.

Целью работы является прогнозирование и разработка научно-обоснованного оптимального для технологий уборки зерновых колосовых культур раздельным способом и прямым комбайнированием унифицированного типажа зерновых валковых жаток и хедеров зерноуборочных комбайнов, обеспечивающих минимизацию материальных затрат и потерь зерна.

Актуальность темы

Для уборки зерновых колосовых культур по технологиям уборки раздельным способом и прямым комбайнированием в конце 80* - начале 90* годов в парке машин страны имелись зерновые валковые жатки двух типоразмеров (6 и 1 Ом) и хедеры для зерноуборочных комбайнов четырёх типоразмеров (3,2- 4,1- 5,0 и 6,0м).

Типоразмерные ряды зерновых валковых жаток и хедеров не были унифицированы между собой. Валковые жатки и хедеры принципиально отличались по конструкции, в связи с чем унификация их узлов и деталей была минимальной, что значительно усложняло их производство и, особенно, эксплуатацию в сельском хозяйстве.

Кроме того, ограниченная номенклатура типоразмеров зерновых валковых жаток и отсутствие в парке машин широкозахватных хедеров для высокопроизводительных комбайнов не обеспечивало оптимальную загрузку молотилок комбайнов на уборке зерновых колосовых культур при существующем диапазоне урожайности в различных регионах страны.

В середине 90* годов ГСКБ АО «Ростсельмаш» разработало блочно-модульное семейство зерновых валковых жаток и жаток-хедеров с высокой степенью унификации. Типаж этих машин включает 5 базовых моделей шириной захвата 5,0- 6,0- 7,0- 8,6 и 11,0 м, унифицированных между собой по основным узлам конструкции: мотовила, режущего аппарата, транспортёра и приводов. Разработаны также 4 типоразмера хедеров для комбайнов семейства «Дон» шириной захвата 5,0- 6,0- 7,0 и 8,6 м.

Типоразмерные ряды зерновых валковых жаток, жаток-хедеров и хедеров комбайнов унифицированы между собой также по ширине захвата.

Однако следует отметить, что выбранный ГСКБ АО «Ростсельмаш» типоразмерный ряд жаток и хедеров по ширине захвата не оптимален и экономически недостаточно обоснован. Отсутствует гармоничность характеристик ряда: диапазон колебания ширины захвата соседствующих в типоразмерном ряде жатвенных машин находится в пределах 1,16−1,28.

Экономически не обоснована также целесообразность использования хедера шириной захвата 8,6 м.

Разработка оптимального типажа валковых жаток и хедеров является сложной проблемой, зависящей от большого количества разнообразных факторов: агроклиматических, технологических, технических, экономических и др. Оценить каждый из этих факторов, и особенно, в их взаимодействии, является весьма сложной задачей.

В связи с изложенным, задача проведения исследований с целью разработки прогнозируемого нового унифицированного оптимального типоразмер-ного ряда валковых жаток, жаток-хедеров и хедеров для зерноуборочных комбайнов является своевременной и актуальной, а её решение требует создания научно-обоснованного метода.

Научная новизна заключается в разработке усовершенствованной системы математических и экономико-математических моделей, предусматривающих определение основных характеристик для принятия решений при прогнозировании оптимального типоразмерного ряда валковых жаток и хедеров зерноуборочных комбайнов и методов оптимального выбора зерноуборочной техники в различных регионах РФ исходя из условий минимизации материальных затрат и потерь зерна, а также в уточнении методики оптимизационных методов проведения технико-экономических расчётов и решения задач по определению потребности в валковых жатках.

Практическая ценность заключается в том, что номенклатура валковых жаток и хедеров разработанного типоразмерного ряда позволяет оптимизировать технологии уборки урожая во всём разнообразии диапазонов урожайности, складывающейся в реальных условиях зернопроизводящих хозяйств во всех регионах РФ.

Разработанные номограммы и таблицы позволяют в условиях конкретного хозяйства региона без проведения сложных расчётов достаточно просто и легко решать ряд задач оптимизации.

Диссертационная работа состоит из краткого введения, трёх глав, заключения, перечня использованных источников и приложений.

В первой главе «Проблемы выбора оптимального типажа валковых жаток и хедеров для комбайновых технологий уборки зерновых колосовых культур» на основании материалов литературных источников проведён анализ технологий уборки зерновых колосовых культурисследованы зависимости величины биологических потерь зерна от продолжительности уборочного процессарассмотрены и проанализированы существовавшие типажи валковых жаток и хедеровподробно изложены известные публикации, посвящённые рассматриваемой научной задаче с указанием достоинств и недостатков известных решений, а также изложены поставленные перед диссертационной работой задачи по уточнению и усовершенствованию этих решенийотражён большой вклад отечественных учёных и специалистов в теоретические исследования, разработку и испытания зерноуборочной техники и в разработку её типажей. Даны выводы по главе. Сформулированы цель и задачи исследования.

Вторая глава посвящена разработке программы и методики проведения исследований и разработке экономико-математических моделей оптимизации для решения задач, возникающих при выборе оптимального типоразмерного ряда валковых жаток и хедеров комбайнов, при сравнении вариантов режима работы и оптимального выбора технологий уборки, при определении оптимальной потребности в валковых жатках и эффективности их использования в сельскохозяйственном производстве. Даны выводы по главе.

В третьей главе выполнен ряд исследований, в том числе:

— зависимости оптимальных диапазонов работы жаток и хедеров от урожайности и пропускной способности комбайнов;

— зависимости между величиной удельной ширины захвата жатки и полной загрузкой единицы пропускной способности комбайна;

— влияние мощности образованного валковой жаткой валка на рабочую скорость комбайна;

— зависимость ширины захвата жатки от характеристик убираемой культуры;

— зависимости годовой загрузки от степени универсализации жатвенных машин.

Определена потребность в валковых жатках прогнозируемого типажа, усовершенствована методика экономической оценки, определён годовой экономический эффект от использования валковых жаток предлагаемого типажа. Даны выводы по результатам исследований.

В заключении приводятся общие выводы и предложения. Апробация работы. Предложения по оптимизации типоразмерного ряда валковых жаток и хедеров к зерноуборочным комбайнам переданы для реализации ГСКБ по комплексам зерноуборочных машин АО «Ростсельмаш» .

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 7 печатных работ.

Объём работы. Диссертационная работа содержит 157 страниц машинописного текста, 15 рисунков, 13 таблиц, 2 приложения, список использованной литературы из 175 наименований, в том числе 9 на английском и немецком языках.

ЗЛО. Выводы по главе.

1. Ширина захвата валковых жаток и хедеров комбайнов должна выбираться из условий минимизации материальных затрат и потерь урожая за весь период их эксплуатации.

2. Проведённые нами исследования дали возможность разработать таблицу 1 и графики (рис. 5, 6, 7 и 8), использование которых позволяет легко определить в каждой группе зон оптимальную скорость работы комбайнов любого класса пропускной способности в зависимости от мощности валка.

3. Разработанные для различных групп зон в результате выполненных исследований зависимости, графики (рис. 9 и 10) и таблица 3 дают возможность элементарно просто определить оптимальную ширину жатвенной части, обеспечивающей полную загрузку комбайна любого класса пропускной способности в зависимости от урожайности и удельной ширины захвата жатки.

4. Для достижения максимально возможной унификации жаток и жаток-хедеров с хедерами зерноуборочных комбайнов необходимо, чтобы их типо-размерные ряды были унифицированы между собой. Анализ показал, что ряды валковых жаток и хедеров совпадают при модуле Ь=1,25.

5. Прогнозируемый нами оптимальный типоразмерный ряд хедеров по ширине захвата: 3,2- 4,0- 5,0- 6,25 и 7,81мтипоразмерный ряд валковых жаток:5,0- 6,25- 7,81- 9,76 и 12,2мтипоразмерный ряд жаток-хедеров — 6,25 и 7,81 м.

6. Максимальную ширину захвата хедера и жатки-хедера следует ограничить размером 7,81 м, т.к. оснащение комбайнов хедерами большего захвата экономически не эффективно.

7. Прогнозируемый типоразмерный ряд валковых жаток и хедеров практически может обеспечить оптимальную загрузку зерноуборочных комбайнов всех классов пропускной способности на уборке зерновых колосовых культур при существующем в стране диапазоне урожайности.

8. Использование на уборке зерновых культур специальных жаток-хедеров, работающих при раздельной уборке как валковые жатки, а на прямом комбай-нировании — в качестве хедера комбайна, позволяют примерно вдвое увеличить годовую загрузку, снизить потребность в жатвенных машинах и существенно повысить эффективность всего уборочного процесса.

9. Разработаны номограммы (рис. 11, 12, 13 и 14), в которых отражены оптимальные диапазоны работы валковых жаток и хедеров прогнозируемого типажа в хозяйствах каждой группы зон в зависимости от урожайности и пропускной способности комбайнов. Пользуясь этими номограммами не сложно определить ширину захвата жатвенной части, зная урожайность и пропускную способность комбайналибо, если известны пропускная способность комбайна и ширина захвата хедера, определить оптимальную урожайность, при которой использование этого комбайна будет наиболее эффективным.

Ю.Перспективная потребность в валковых жатках прогнозируемого типажа по нашим расчётам составляет 207 246 машин.

11 .Годовой экономический эффект от использования прогнозируемого типажа валковых жаток на операции скашивания и укладки валков зерновых колосовых культур составляет:

— в сравнении с базовыми машинами — 878,444 млн руб.;

— в сравнении с новыми валковыми жатками и жатками-хедерами конструкции ГСКБ ОАО «Ростсельмаш» — 84,145 млн. рублей.

12.Использование на уборке жаток-хедеров позволяет сократить потребность в хедерах в количестве 72 182 штук, снизить капиталовложения на сумму 4,098 млрд. рублей и обеспечить получение экономического эффекта от снижения капитальных вложений в размере 614,792 млн. рублей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Специфика возделывания и уборки хлебов в России в настоящее время и на прогнозируемый период предполагает преимущественное применение комбайновой технологии уборки зерновых колосовых культур. При этом прямое комбайнирование и раздельный способ уборки прогнозируется примерно в равных объёмах со значительными колебаниями по годам.

2. В решении актуальной научной проблемы — снижение материальных затрат и потерь урожая, одним из ключевых вопросов является оптимизация типо-размерного ряда валковых жаток и хедеров для комбайновых технологий уборки зерновых колосовых культур.

3. В целях максимально возможной унификации валковых жаток и жаток-хедеров с хедерами зерноуборочных комбайнов необходимо, чтобы их типо-размерные ряды были унифицированы между собой. Ряды совпадают при модуле гармоничности Ь = 1,25.

4. Ширина захвата валковой жатки или хедера комбайна должна выбираться из условий оптимизации затрат и потерь всего комплекса уборочных работ за период эксплуатации.

5. Прогнозируется типоразмерный ряд зерновых валковых жаток шириной захвата: 5,0- 6,25- 7,81- 9,76- 12,2мжаток-хедеров: 6,25- 7,81мхедеров комбайнов: 3,2- 4,0- 5,0- 6,25- 7,81 м.

6. Максимальную ширину захвата хедера комбайна целесообразно ограничить размером 7,81 м, т.к. оснащение зерноуборочных комбайнов хедерами большей ширины захвата экономически не эффективно.

7. Рекомендуется комплектация зерноуборочных комбайнов хедерами следующей ширины захвата:

Комбайны пропускной способности, кг/с Комплектация хедерами шириной захвата, м.

3 3,2- 4,0.

5−6 4,0- 5,0- 6,25.

7−8 5,0- 6,25- 7,81.

9−10 5,0- 6,25- 7,81.

11−12 5,0- 6,25- 7,81.

8. Зерновые валковые жатки и хедеры прогнозируемых типоразмеров могут практически обеспечить оптимальную загрузку зерноуборочных комбайнов всех классов пропускной способности на уборке зерновых колосовых культур при существующем в стране диапазоне урожайности.

9. Наиболее целесообразно комплектовать парк машин валковыми жатками с центральным выбросным окном, которые обеспечивают укладку валков качественной структуры, на подборе и обмолоте которых повышается производительность зерноуборочного комбайна и снижаются потери зерна.

Ю.Использование на уборке зерновых колосовых культур жаток-хедеров, работающих как при раздельной уборке, так и на прямом комбайнировании, позволяет примерно вдвое увеличить их годовую загрузку, заметно снизить потребность в жатвенных машинах и значительно снизить издержки в эксплуатации.

11 .Решение проблемы прогнозирования оптимальных типажей валковых жаток и хедеров, максимально унифицированных между собой, требует разработки системы математических моделей, обеспечивающих экономически обоснованное принятие решений.

12.Выполненные нами исследования позволяют установить корреляционные зависимости характеристик жатвенных машин и зерноуборочных комбайнов от условий непредсказуемо изменяющихся аргументов и факторов.

13.Решение задач по выбору технологии уборки и режима работы зерноуборочных машин рекомендуется производить с помощью разработанных нами экономико-математических моделей оптимизации. Модели позволяют принимать обоснованные решения по выбору параметров и характеристик машин в конкретных условиях хозяйств региона, что обеспечивает минимизацию издержек при уборке с учётом оптимальной величины суммарных механических и биологических потерь зерна.

14.Исследованы и установлены зависимости, предусматривающие минимизацию общих потерь зерна (механических и биологических), при фиксированном годовом объёме работ, приходящихся на машину, за счёт варьирования производительности.

15.При существующей в настоящее время в РФ средней годовой нагрузке на комбайн около 500га эффективно и целесообразно увеличение механических потерь зерна за молотилкой комбайна с 1,5% (установлено ГОСТ 26 684–85) до 3% (как это принято стандартами ряда развитых зернопроизводящих стран, например, в Канаде) что не только позволяет снизить издержки за счёт резкого повышения производительности зерноуборочных комбайнов, но и обеспечивает значительное увеличение сбора зерна вследствие снижения биологических потерь.

16.При проведении расчётов потребности в валковых жатках нами предлагается исходить из среднеарифметической величины средней производительности машин каждого типоразмера в конкретной зоне их использования с применением коэффициента приведения, учитывающего среднеарифметическое за весь срок эксплуатации снижение годовой выработки машин в связи с их старением.

17. Для раздельной уборки зерновых колосовых культур во всех регионах РФ в оптимальные агротехнические сроки перспективная потребность в зерновых валковых жатках предлагаемого типажа прогнозируется в количестве 207,2тыс. машин.

18.Годовой экономический эффект от использования в сельскохозяйственном производстве зерновых валковых жаток прогнозируемого нами типажа в сравнении с базовыми машинами по расчётам составляет 878,4млн. рублей, а в сравнении с новыми конструкциями валковых жаток и жаток-хедеров, разработанных ГСКБ ОАО «Ростсельмаш» , — 84,1 млн. рублей.

19.Использование на уборке зерновых культур жаток-хедеров позволит сократить расчётную потребность в хедерах комбайнов в количестве 72,2тыс. штук, что снижает капиталовложения на сумму 4,1 млрд. рублей. Годовой экономический эффект от снижения капиталовложений составит 614,8млн. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г., Поздеев Ю. Е. Применение комбайнов с жатками переменного захвата. Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 9, 1978.
  2. В.Г. Определение возможностей и приведенной производительности зерноуборочных комбайнов. Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 9, 1977.
  3. B.C. Экономическое обоснование новой сельскохозяйственной техники. М., Экономика, 1971.
  4. К.П. Метод приближённой оценки оптимальной ширины захвата по максимальной производительности машинотракторного агрегата. Тракторы и сельхозмашины, № 10, 1978.
  5. Е., Воусе D. A method of minimising cost of harvesting and high temperature grain drying. J. agrie. Engng. Res., 19 (2), 1974.
  6. B.C. Экономическая эффективность капитальных вложений при внедрении новой сельхозтехники.-Сб. «Экономическая эффективность капитальных вложений в сельское хозяйство». М., Экономиздат, 1962.
  7. В.А. К расширению вопроса уборки полёглых хлебов комбайнов. М., 1944.
  8. В.А. К обоснованию ширины захвата и технологических схем валковых жаток. Механиз. и электриф. соц. хоз-ва, № 5, 1965.
  9. С .Я. Обоснование оптимальной ширины захвата валковых жаток и хедеров зерноуборочных комбайнов. Научные труды Ростовского-на-Дону института автоматизации и технологии машиностроения: Сб. науч. тр.-Ростов н/Д, 1995.-Вып.2
  10. Ю.Бабич С. Я. Исследование зависимости рабочей скорости комбайна от мощности валка. Ростов н/Д, 1999. -Деп. в ВИНИТИ 26.04.99, № 1316-В99
  11. П.Бабич СЛ. Модель' определения эффективности использования валковых жаток оптимального типажа. Ростов н/Д, 1999. -Деп. в ВИНИТИ 26.04.99, № 1317-В99
  12. С .Я. Модель оптимизации типоразмерного ряда валковых жаток. Ростов н/Д, 1999. -Деп. в ВИНИТИ 26.04.99, № 1318-В99
  13. С .Я. Модель выбора режима работы зерноуборочных комбайнов. Ростов н/Д, 1999. -Деп. в ВИНИТИ 26.04.99, № 1319-В99
  14. С .Я. Модель определения перспективной потребности в валковых жатках. Ростов н/Д, 1999. -Деп. в ВИНИТИ 26.04.99, № 1320-В99
  15. С.Я. Определение величины удельной ширины захвата жатки для обеспечения полной загрузки единицы пропускной способности зерноуборочного комбайна. Ростов н/Д, 1999. -Деп. в ВИНИТИ 26.04.99, № 1321-В99
  16. Х.Г., Потапков H.H., Бардина E.H. Оценка потерь от простоев агрегатов. Механиз. и электриф. соц. хоз-ва, № 2, 1977.
  17. Ф.М. Методика определения ширины захвата жаток. Тракторы и с.х.машины, № 5, 1967.
  18. .В., Пенязев O.A., Чистяков И. Д. Выбор параметров конструкции и экслуатационных характеристик жаток. В кн. «Анализ и оценка эффективности конструкций сельскохозяйственных машин», Ростов-на-Дону, 1974.
  19. В.М. Влияние продолжительности уборки озимой пшеницы на потери зерна. Труды ВИМ, т.45, М., 1968.
  20. Bernhardt G. Theoretische und experimentelle Analyse des Mahdrusch-prozesses als Grundlage der automatischen Prozesstuhrung. Agrartechnik (Berlin), № 4, 1987.
  21. O.A. Исследование и оптимизация технологических режимов работы и эксплуатационных характеристик зерноуборочных комбайнов. Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. Ростов-на-Дону, 1970.
  22. Е.М. Экономико-статистическое измерение эффективности повышения качества продукции в машиностроении. Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук. Ростов-на-Дону, 1964.
  23. А.И. О выборе оптимальных скоростей работы и ширины захвата машин и орудий. Вестник сельскохозяйственной науки, № 9, 1960.
  24. Д.И. Оперативный контроль потерь зерна за комбайнами. «Технологии и комлексы машин для уборки зерновых культур и семенников трав в Сибири», МЭ0047, 1989.
  25. Н. Алгоритмы и структуры данных. (Перевод с англ. Подшивалова Д.Б.) М., Мир, 1989.
  26. Г. П. Контроль за использованием комбайнов в ходе уборки и обоснование манёвра ими. «Технологии и комлексы машин для уборки зерновых культур и семенников трав в Сибири», МЭ0048, 1989.
  27. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Москва, «Высшая школа», 1977.
  28. В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике. Москва, «Высшая школа», 1979.
  29. В.П. -Собр. соч., т.1. Изд-во «Колос"-М., 1965.
  30. М.И. Экономическое обоснование способов механизации сельскохозяйственного производства. М., Сельхозиздат, 1962.
  31. М.И. Сравнительная экономическая оценка способов механизации в зависимости от объёма работ.-„Техника в сельском хозяйстве“, № 1, 1961.
  32. ГОСТ 23 728–88-ГОСТ 23 730−88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. Гос. Комитет СССР по стандартам. Москва.
  33. ГОСТ 24 055–88, ГОСТ 24 056–88, ГОСТ 24 057–88, ГОСТ 24 059–88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Гос. Комитет СССР по стандартам. Москва.
  34. ГОСТ 26 684–85. Комбайны зерноуборочные. Общие технические требования. Гос. Комитет СССР по стандартам. Москва.
  35. ГОСТ 26 758–85. Жатки валковые. Общие технические требования. Гос. Комитет СССР по стандартам. Москва.
  36. Н.В. Новая уборочная техника АО „Ростсельмаш“. Тракторы и сельхозмашины № 6, 1995.
  37. Dammermann M., Wesche H. Spezialkulturen verlustarm ernten. Landtechnik.№ 6, 1988.
  38. Г. М. Системный анализ зерносоломоуборочных комплексов с использованием методов имитационного моделирования. Сборник научных трудов, т. 113. -М., ВИМ, 1987.
  39. Г. М. Оптимизация процесса уборки незерновой части урожая зерновых культур с использованием методов имитационного моделирования. Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук. Москва. 1984.
  40. Н.К. Определение оптимальной ширины захвата агрегата. „Меха-низ. и электриф. соц. сельск. хоз-ва“, № 2, 1970.
  41. Н.К., Гречкосей В. Д., Мельник И. И. Выбор параметров валковых жаток.- „Механиз. и электриф. соц. сельск. хоз-ва“, № 10, 1980.
  42. Elrik J.D. Factors affecting combine capacity requirement. M. Phil Thesis, University of Edinburgh, 1974 (unpubl.)
  43. Л.И., Ямбаев B.M. Оценка потерь от простоев зерноуборочных комбайнов. „Механиз. и электриф. соц. сельск. хоз-ва“, № 6, 1981.
  44. Жак C.B. Разработка методологии оптимизации проектных решений создания и применения средств механизации сельскохозяйственногопроизводства. Диссертация в форме научного доклада на соискание учёной степени доктора технических наук. Зерноград, 1993.
  45. Жак C.B. Математическое программирование. Нелинейные и стохастические задачи. Ростов-на-Дону. Издат-во РГУ, 1972.
  46. Жак C.B. Оптимизация проектных решений в машиностроении. Методология, модели, программы. Ростов-на-Дону. Издат-во РГУ, 1982.
  47. Э.В., Стружкин Н. И., Финкельберг З. И. Обоснование параметров комплекса машин для сбора невейки. „Механиз. и электриф. соц. сельск. хоз-ва“, № 9, 1978.
  48. Э.В. К расчёту параметров зерноуборочных комбайнов. Тракторы и сельхозмашины № 11,1977.
  49. Э.В. Перспективные принципы совершенствования зерноуборочных комбайнов. Тракторы и сельхозмашины № 9, 1986.
  50. Э.В., Мнацаканов A.C., Ревякин E.JL, Чудиновских В. М. Современное состояние и перспективы развития жаток для уборки зерновых культур. Обзорная информация. Москва, МЭ 2949, 1989.
  51. Э.В. Основы расчёта типоразмерного ряда комбайнов. Сборник научных трудов, т.113 М., ВИМ, 1987.
  52. Э.В., Мнацаканов A.C. Структура комбайнового парка для уборки зерновых культур. Сборник научных трудов, т.113 М., ВИМ, 1987.
  53. Э.В., Данилова Г. М., Мнацаканов A.C. Обоснование экономической эффективности использования комбайнов „Дон-1500″.-"Механиз. и электриф. соц. сельск. хоз-ва“, № 8, 1989.
  54. В.А. Математическая модель формирования подачи хлебной массы в жатвенной части зерноуборочного комбайна. Сборник научных трудов, т.113-М., ВИМ, 1987.
  55. Н.Е. Технико-экономическая характеристика машин как основа построения взаимоотношений партнёров по техническому сервису. Механизация и электрификация сельского хозяйства № 6, 1996.
  56. С.А. Эксплуатация машино-тракторного парка. М., Колос, 1974.
  57. А.П. Ценообразование и технический прогресс в сельскохозяйственном машиностроении. М., Машиностроение, 1976.
  58. В.А., Павлов B.C. Изменение годовой выработки зерноуборочных комбайнов. Тракторы и сельхозмашины № 5, 1979.
  59. В.А., Павлов B.C. Зависимость наработки зерноуборочных комбайнов от года эксплуатации. Ростов-на-Дону, 1988.
  60. В.А., Павлов B.C. Прогнозирование наработки зерноуборочных комбайнов. Ростов-на-Дону, 1989.
  61. В.А. Обоснование и пути обеспечения рациональной долговечности зерноуборочных комбайнов. Диссертация на соискание учёной степени доктора технических наук в виде научного доклада. Зерноград, 1994.
  62. Ю.А. Износ и амортизация техники в сельском хозяйстве. М., Колос, 1968.
  63. Концепция развития механизации уборки зерновых культур на период до 2005 года. Минсельхозпрод РФ, Комитет РФ по машиностроению, РАСХН. Москва, 1994.
  64. Г. Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. М., Колос, 1978.
  65. И.Л. Алгоритмирование расчётов по анализу эффективности новых конструкций машин. Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук, Москва, 1967.
  66. Р.Г. Математическое моделирование экономических процессов в сельском хозяйстве. М., Колос, 1978.
  67. Краткий отчёт об испытаниях комплексов машин, механизмов и оборудования для уборки всего биологического урожая зерновых культур. Москва, 1963.
  68. A.A. Метод комплексного проектирования модульной системы жаток. Сб. научн. трудов. Исследование и создание рабочих органов и машин для уборки и послеуборочной обработки зерновых культур. -М., ВИСХОМ, 1983.
  69. А.И. Влияние сроков уборки на урожай и потери зерна озимой пшеницы при прямом и раздельном комбайнировании. Труды Кубанского СХИ. Выпуск 4 (32),' Краснодар, 1958.
  70. А.Д., Корсун H.A. Об оптимальном соотношении скорости движения и ширины захвата машинотракторных агрегатов различной энергонасыщенности. Тракторы и сельхозмашины № 12, 1971.
  71. М.З. Методические основы анализа и оценки эффективности конструкций зерноуборочных комбайнов. Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук. Москва, 1978.
  72. Э.И. Математическое моделирование системы машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. В кн.: Системный анализ в разработке механизированных сельскохозяйственных процессов. Зерноград, 1984.
  73. Э.И., Сергеева Л. М., Шабанов Н. И. К обоснованию эффективности комбайна класса 6 кг/с. Механизация и электрификация с.-х. процессов в полеводстве. Зерноград, 1989.
  74. Э.И. Аналитические основы системы машин. Ростов-на -Дону, Ростовское книжное издательство, 1983.
  75. Э.И., Рогуля В. И., Шабанов Н. И., Мещеряков И. К. Уборка урожая комбайнами „Дон“. -М.: Россельхозиздат, 1989.
  76. Э.И., Шабанов Н. И., Лаврухин A.A. Прогнозирование технического оснащения уборочных работ. Техника в сельском хозяйстве № 5, 1990.
  77. Э.И., Шабанов Н. И., Лаврухин A.A. Поточная уборка зерновых. Механизация и электрификация сельского хозяйства № 8, 1983.
  78. Э.И., Шабанов Н. И., Пасечная Л. Д., Бойко С. А. Совершенствование процесса послеуборочной обработки зерна. Механизация и электрификация сельского хозяйства № 9,1990.
  79. Э.И., Жуков В. Я., Шабанов Н. И. Поточная уборка колосовых культур. Перспективы развития индустриальных технологий уборки, обработки зерновых и кормовых культур в условиях Сибири и Дальнего Востока. Н.Т. Б. Вып. 33 Новосибирск: СибИМЭ, 1983.
  80. Э.И., Шабанов Н. И., Пасечная Л. Д. Оптимальное оснащение растениеводства комплексами уборочной техники. Механизация уборочно-транспортных процессов в полеводстве. ВНИПТИМЭСХ -Зерноград, 1987.
  81. Listner G., Sebok Papp. Bedeutung der Getreide-Stoffkennwerte fur die Automatisierung des Mahdruschprozesses. Agrartechnik (DDP) № 3, 1990.
  82. Г. Е., Перстиев C.H. Определение оптимальной скорости мобильных агрегатов. Механизация и электриф. соц. сельского хозяйства № 1, 1977.
  83. Лях A.A. Интенсификация процесса уборки зерна путём разработки и внедрения унифицированных жатвенных частей к новым высокопроизводительным комбайнам. Автореферат диссертации на соискание учёной степени доктора технических наук. Ростов-на-Дону, 1990.
  84. Н.Г. Век компьютерной технологии. -Ростов-на-Дону, книжное издательство, 1988.
  85. В.Е., Хайдуков В. В. Перспективы развития сельхозмашиностроения России. Тракторы и сельхозмашины № 1, 1995.
  86. Методические указания по расчёту экономического эффекта от организации специализированного производства (массовых и унифицированных агрегатов, узлов и деталей). Минтракторосельхозмаш. Москва, 1980.
  87. В.А., Чернышев A.A., Шаинов А. И. Новый жатвенный агрегат JIT3−15 5+ЖВН-6А. Тракторы и сельхозмашины № 4, 1997.
  88. А.Ф., Пугачёв А. П. Пути снижения потерь зерна при уборке урожая. М., Колос, 1969.
  89. В.И. Программирование расчётов по МТП на ПЭВМ. Механизация и электрификация сельского хозяйства № 2, 1996.
  90. А.Т. Уборочная техника из Красноярска. Тракторы и сельхозмашины № 9, 1995.
  91. П.А., Пенкин М. Г. Поточная технология уборки хлебов для засушливых зон Казахстана. Механизация и электриф. соц. сельского хозяйства № 6, 1969.
  92. А.Ф. Обоснование параметров валковых жаток. Техника в сельском хозяйстве № 6, 1976.
  93. Отчёт ВНИПТИМЭСХ о НИР по теме: „Прогнозирование потребности народного хозяйства в продукции отрасли на длительную перспективу. Разработка долгосрочного прогноза (в части специализации ГПО „Ростсельмаш“)“. Зерноград, 1989.
  94. Отчёт о НИР (заключительный) Куб. НИИ по испытанию тракторов и с.-х. машин: „Исследования по разработке метода определения потерь зерна распылом при испытании зерноуборочных комбайнов“. Руководитель Петренко Ю. В. Куб. НИИТиМ, 1989.
  95. Отчёт о НИР:"Исследование, обоснование и разработка комплексов машин на 1986−1990 г. г. для возделывания, уборки и послеуборочной обработки зерновых культур». ВИМ, 1987.
  96. Отчёт № 4−62 по испытанию различных комплексов машин для уборки зерновых культур на Северо-Кавказской МИС. Зерноград, 1962.
  97. Отчёт № 103−107−67 о проведении ведомственных испытаний Ростовского комплекса машин для уборки зерновых культур с обработкой зерносоломистого вороха на стационарном пункте. Куб. НИИТиМ, 1967.
  98. Отчёт № 96−101−67 по испытанию Чехословацкого комплекса машин для трёхфазной уборки. Куб. НИИТиМ, 1967.109. &bdquo-Оценка уровня дефицитности зерноуборочных комбайнов по регионам и областям РФ до 2000 года". АО «Иткор», 1997.
  99. Отчёт о НИР и ОКР по теме:"Разработка и внедрение прогрессивных технологических процессов и комплексов машин для комбайновой уборки и уборки с обработкой на стационарных пунктах зерновых культур, риса, трав на семена". ВИМ, 1990.
  100. Отчёт о НИР (заключительный) по теме:"Разработка и внедрение в производство технологии для уборки зерновых культур с совместным сбором зерна и половы («невейка»)". Руководитель: Липкович Э. И. ВНИПТИМЭСХ, 1990.
  101. М.Г. Гибкость технологий уборки зерновых культур. Механизация и электрификация сельского хозяйства № 9, 1988.
  102. ПЗ.Пенязев O.A. Развитие характеристик зерноуборочных комбайнов. В кн. «Проектирование зерноуборочных машин». Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1984.
  103. O.A., Русанов А. И. Тенденции интенсификации в развитии основных параметров зерноуборочной техники. Тракторы и сельхозмашины № 6, 1985.
  104. O.A., Бабиян С. А., Литвиненко Р. З., Шарыгина М. Е. Оптимизация зерновых комбайнов для конкретных условий эксплуатации. В сб. «Анализ и оценка технико-экономической эффективности сельскохозяйственных машин». Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1968.
  105. O.A., Литвиненко Р. З., Клименко Н. Д., Чистяков И. Д. К обоснованию типа агрегатирования валковых жаток. В сб. «Анализ и оценка технико-экономической эффективности сельскохозяйственных машин». Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1975.
  106. Ю.А., Мещеряков И. К., Погорелов Л. В., Коваль С. П. Перспективы развития и оптимизация базовых параметров зерноуборочных комбайнов. Тракторы и сельхозмашины № 3, 1987.
  107. Ю.А. Интенсификация технологических процессов в зерноуборочных комбайнах. Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук. Зерноград, 1990.
  108. Н.Г. Влияние сроков уборки на урожай и качество зерна озимой пшеницы. Труды Кубанского СХИ. Выпуск 4(32), Краснодар, 1958.
  109. Программное обеспечение персональных компьютеров (Под ред. Бруснецова Н. П., Шаумана A.M.) М.: Издательство МГУ, 1990.
  110. А.Н. Контроль качества уборки зерновых культур. М., Колос, 1980.
  111. А.Н. К снижению потерь зерна при созревании иуборке хлебов в условиях центральных районов Нечернозёмной зоны РСФСР. Сборник научных трудов, т. 113 -М.:ВИМ, 1987.
  112. Протоколы Гос. испытаний в Куб. НИИТиМе валковых жаток и жаток-хедеров ЖВ-5- ЖХН-6- ЖХН-7- ЖХН-8,6 №№ 07−57−58−94, 13−16−91, 07−4950−51−95, 07−52−94, 07−71−72−73−74−96.
  113. Протокол Гос. испытаний на Алтайской МИС жатки-хедера ЖХН-8,6 № 0146−96.
  114. Протокол Гос. испытаний на Целинной МИС жаток-хедеров ЖХН-8,6 и ЖХН-11 в агрегате с энергосредством Дон-800 № 4−46−48−96.
  115. Протоколы Гос. испытаний в Куб. НИИТиМе: — комбайна «Нива"-№ 13−43−91-- комбайнов «Дон" — №№ 07−27−93, 07−64−94, 13−39−91, 13−37−91, 07−50−96, 0790−96, 07−83−95, 07−63−95.
  116. Протоколы Гос. испытаний на Северо-Кавказской МИС: — комбайнов «Нива" — №№ 11−26−95, 24−18−91, 11−16−92, 11−19−92-- комбайнов «Дон" — №№ 11−21−96, 11−15−95, 11−10−92, 11−16−94, 11−21−93.
  117. Протоколы Гос. испытаний на Поволжской МИС: — комбайна «Нива" — № 08−57−95-- комбайнов «Дон" — №№ 08−28−93, 19−84−91, 08−44−45−92, 08−67−95, 08−49−96.
  118. Протоколы Гос. испытаний на Алтайской МИС: — комбайна «Нива" — № 01 -34−95-- комбайнов «Дон" — №№ 01−21−92, 01−31−95, 01−52−96, 01−53−96, 01−51−96.
  119. Протоколы Гос. испытаний на Центральной МИС комбайнов «Дон» №№ 13−17−92,31−63−64−91.
  120. Протоколы Гос. испытаний на Северо-Кавказской МИС: — комбайна «Нива" — № 29−34−92-- комбайнов «Дон" — №№ 29−43−92, 29−30−92.
  121. Протокол Гос. испытаний на Казахской МИС комбайна «Дон-1500В» № 01−31−93.
  122. Протоколы Гос. испытаний на Центральной МИС комбайнов «Дон» №№ 30−45−91, 4−48−95, 4−49−96.
  123. Протоколы Гос. испытаний комбайнов «Дон»: — на Южно-Украинской МИС -№ 33−58−91-- на Прибалтийской МИС -№ 29−38−39−91-- на Узбекской МИС -№№ 9−96- 14−97-- в НПО «ВНИИМОЖ» -№ 29−38−39−91.
  124. Протокол № 4−68 испытания комплекта оборудования и машин для трёхфазной уборки колосовых культур (ЧССР). Северо-Кавказская МИС, Зерно-град, 1968.
  125. Протокол № 20−40−63 по испытаниям различных комплексов машин для уборки зерновых культур. Северо-Кавказская МИС, Зерноград, 1963.
  126. Протокол № 34−43/64 испытания различных комплексов машин для уборки зерновых культур. Северо-Кавказская МИС, Зерноград, 1964.
  127. Перспективный типаж валковых жаток на период 1988—1995 гг. г. (утверждён Госагропромом СССР и Минсельхозмашем СССР), 1988.
  128. А.Ш. Сравнение затрат на сбор зерна комбайнами «Дон-1500» и «Нива». Тракторы и сельхозмашины № 12,1989.
  129. Результаты испытаний комбайна «Дон-1500А» на подборе валков пшеницы в Канаде.
  130. Н.И., Брехарь И. Ф., Степанов В. Н. Обоснование оптимальной ширины захвата посевных агрегатов. Тракторы и сельхозмашины № 7, 1987.
  131. М.С., Липкович Э. И. Применение математического моделирования в исследованиях по обоснованию системы машин. Вестник сельскохозяйственной науки № 2, 1988.
  132. А.И. Перспективные модели зерноуборочных комбайнов. Тракторы и сельхозмашины № 2, 1996.
  133. А.И., Журавлёва Г.М Состояние и тенденция развития зерноуборочных комбайнов. Тракторы и сельхозмашины № 11, 1986.
  134. Д.Н. Система показателей комплексной оценки мобильных агрегатов. Машиностроение. М., 1969.
  135. А.Н. Алгоритм структурного синтеза технологии уборки зерновых культур, оптимальной с позиции лица, принимающего решение. Сборник научных трудов ВИМ, т. 113 М., 1987.
  136. К.А. Разработка методов определения целесообразной ширины захвата мобильных агрегатов. Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук. Ульяновск, 1966.
  137. А.И. Основы теории старения машин. М., Машиностроение, 1964.
  138. Г. Ф., Олейник К. Ф. Результаты испытаний зерноуборочных комбайнов в Подмосковье. Повышение производительности и качества работы сельхозмашин в условиях Нечернозёмной зоны РСФСР. Труды ВСХИЗО, М., 1986.
  139. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981−1990 годы. Часть 1. Растениеводство. Москва, 1981.
  140. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986−1995 годы. Часть 1. Растениеводство. Москва, 1988.
  141. H.H. Программные средства персональных ЭВМ. -Л.: Издательство Машиностроение, Ленинградское отделение, 1990.
  142. А.Т. Исследование параметров, режимов работы и эффективности использования зерноуборочных комбайнов в условиях Кубани. Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук. Ставрополь, 1973.
  143. А.Т., Карасик A.B. Прогнозирование основных параметров зерноуборочных комбайнов. В кн. Куб. НИИТиМ, труды вып. 16, Новоку-банск, 1975.
  144. А.Т. Оптимизация уборки зерновых культур. Сборник трудов Куб. НИИТиМ «Испытание и исследование новой сельскохозяйственной техники и технологий». Новокубанск, 1994.
  145. A.B., Искаков-Плюхин Б.И. Расчёт оптимальных соотношений между скоростью и ширинои захвата сельскохозяйственных агрегатов. В кн.: Определение машинотракторного парка с использованием математического программирования. М., Колос, 1966.
  146. Uhlig T., Hochberger A., Voss L., Zschoche M., Walter M. Automatisierung der Mahdruschernte. Fortschrittsber. Landwirtschaft und Nahrungsguterwirt № 10, 1989.
  147. Е.Я. Способ уборки зерновых культур. A.c. 1 447 315. Опубл. 30.12.88, Бюл. № 48.
  148. Philips P.R., O’Callaghan J.R. Cereal harvesting a mathematical model. J. ag-ric. Engng. Res., 1974−19 (4).
  149. Федеральная Государственная программа машиностроения для агропромышленного комплекса России, 1992.
  150. П.Н., Чепурин Г. Е., Кузнецов A.B. Прогнозирование основных параметров зерноуборочных комбайнов. В кн. Куб. НИИТиМ, труды, вып. 16, Новокубанск, 1975.
  151. П.Н. Сезонные потери зерна при уборке в лесостепной зоне Сибири. Сб. «Пути снижения потерь при уборке зерновых в условиях Сибири». (Материалы конференции). Новосибирск, Барышево, 1967.
  152. П.Н., Чепурин Г. Е., Кузнецов A.B. Параметры жаток для высокопроизводительных комбайнов. Тракторы и сельхозмашины № 9, 1971.
  153. П.Н. Пути снижения потерь при уборке зерна в условиях повышенного увлажнения. Сб. «Пути снижения потерь при уборке зерновых в условиях Сибири». (Материалы конференции). Новосибирск, Барышево, 1967.
  154. Vob L., Schmidt S. Werfahrenslosungen und Mechanisierungswarianten fur die getreideernte. Agrartechnik (DDR) № 8, 1989.
  155. Zschoche M. Zur Bewerdung von Automatisierungslosungen beim Mahdrusch. Agrartechnik (DDR) № 8, 1989.
  156. Н.И., Пивоваров A.A. Перспективы развития и пути сокращения номенклатуры валковых жаток. Тракторы и сельхозмашины № 1, 1995.
  157. Н.И., Пасечная Л. Д. Оптимизация технологии уборки зерновых в современных условиях. Механизация и электрификация производственных процессов в полеводстве. Сб. научных трудов ВНИПТИМЭСХ, Зерноград, 1995.
  158. Н.И. Оптимизация загрузки зерноуборочных комбайнов. Техника в сельском хозяйстве № 2, 1997.
  159. Н.И. Оптимизация процессов и разработка технических средств комбайновой уборки и обработки всего биологического урожая зерновых колосовых культур. Автореферат диссертации на соискание учёной степени доктора технических наук. Зерноград, 1998.
  160. Шполянский B. JL, Майстренко A.A., Белов И. С. О снижении травмирования зерна при обмолоте комбайнами. Сборник научных трудов ВИМ, т. 113 — М. ВИМ, 1987.
  161. Ю.Н. АО «Таганрогский комбайновый завод»: производственная программа и технологические возможности. Тракторы и сельхозмашины № 9, 1995.
  162. Мс. Gechan M.B. A parametric study of cereal harvesting models. 1. Critical assessment of measured data on parameter variability. Journal of Agricultural Engineering Research, 1985.
  163. ВЫБОР ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ КОМБАЙНА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УРОЖАЙНОСТИ И СКРОСТИ ДВИЖЕНИЯ2 < V < 6,5 (км/ч) (км/ч)1. Дон-260ШЯо I—'х8 слИ
Заполнить форму текущей работой

На отлично!