Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Пеностекло на основе щелочных алюмосиликатных пород и отходов промышленности

Диссертация: Пеностекло на основе щелочных алюмосиликатных пород и отходов промышленности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная новизна работы: Теоретически обоснована и экспериментально доказана возможность получения пеностекла на основе многокомпонентной шихты, состоящая из эффузивной породы (перлита), стеклобоя, щелочных активаторов (алюмосиликатов нефелиновых сиенитов, сынныри-тов) и свинцово — железистых отходов горнообогатительного комбинатаустановлены оптимальные составы шихты, режимы и условия получения… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Анализ отечественного и зарубежного опыта использования минерально-сырьевых ресурсов и отходов промышленности при производстве пеностекол
    • 1. 2. Использование щелочных алюмосиликатных пород и отходов промышленности в производстве пеностекла
    • 1. 3. Теоретические основы получения пеностекла на основе природных алюмосиликатов и отходов промышленности
      • 1. 3. 1. Физико-химические основы получения пористых материалов из вулканических стекол
      • 1. 3. 2. Физико-химические основы порошкового способа производства пеностекла
      • 1. 3. 3. Прогнозирование свойств пеностекла с применением диаграмм состояния стекол систем «Ш20 — СаО — 8Ю2» и «Ш20 — А1203 — БЮг»
      • 1. 3. 4. Влияние механоактивации на изменение структуры алюмосиликатов
  • ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Сырьевые материалы
      • 2. 1. 1. Химико-минералогическая характеристика алюмосиликатных пород и отходов промышленности
    • 2. 2. Общая методика исследований
      • 2. 2. 1. Методика физико-химических исследований
      • 2. 2. 2. Методика исследований физико-механических и термических свойств пеностекла
      • 2. 2. 3. Методика математического планирования
      • 2. 2. 4. Методика статистической обработки результатов эксперимента
  • ГЛАВА 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА НА ОСНОВЕ ЩЕЛОЧНЫХ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ ПОРОД, СТЕКЛОБОЯ И ОТХОДОВ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОГО КОМБИНАТА
    • 3. 1. Оптимизация технологических факторов, влияющих на синтез пеностекла
      • 3. 1. 1. Влияние структуры исходных материалов на свойства пеностекла
      • 3. 1. 2. Влияние содержания NaOH на свойства пеностекла
      • 3. 1. 3. Влияние механоактивации на свойства пеностекла
      • 3. 1. 4. Влияние содержания СаСОз на свойства пеностекла
      • 3. 1. 5. Влияние содержания свинцово-железистых отходов горно-обогатительного комбината на температуру вспенивания и свойства пеностекла
      • 3. 1. 6. Влияние содержания воды на свойства пеностекла
      • 3. 2. 1. Подбор составов и температурных режимов обжига пеностекла на основе стеклобоя, перлита и сиенитовых пород
      • 3. 2. 2. Подбор составов и температурных режимов обжига пеностекла на основе многокомпонентной шихты с добавкой отходов ГОКа
  • ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОСТЕКЛА. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ
    • 4. 1. Технологическая схема производства изделий из пеностекла на основе щелочных алюмосиликатных пород и отходов промышленно
    • 4. 2. Опытно-промышленное опробование технологии изделий из пеностекла
    • 4. 3. Технико-экономическое обоснование эффективности и применения изделий из пеностекла на основе щелочных алюмосиликатов и отходов промышленности

Пеностекло на основе щелочных алюмосиликатных пород и отходов промышленности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. В современной строительной индустрии стали чрезвычайно актуальны проблемы, связанные с энерго-, ресурсосберегающими и экологически безопасными технологиями производства строительных материалов и изделий.

Введение

в действие энергосберегающих норм по тепловому сопротивлению ограждающих конструкций, согласно изменений СНиП 11 — 3 — 79, сделало использование традиционных стеновых материалов технически и экономически нецелесообразными. В связи с этим, возникла потребность в эффективных теплоизоляционных материалах.

Одним из перспективных видов строительных теплоизоляционных материалов является пеностекло — высокопористый неорганический материал, обладающий рядом достоинств перед другими изоляционными материалами: достаточно высокой прочностью при низких значениях объемной массы, негорючестью и биостойкостью. Но несмотря на явные преимущества пеностекла, применение его в строительной индустрии не получило достаточно широкого развития из — за повышенных энергозатрат при производстве. Так, в производстве пеностекла по известным технологиям, описанным Китайгородским И. И., Кешишяном Т. Н., Демидовичем Б. К., Шиллом Ф. используются минеральные сырьевые компоненты, требующие высокотемпературного процесса варки стекла при температуре порядка 1450 °C, грануляции и обжига (вспенивания) пеностекла по порошковому способу (т.н. 2-х стадийный процесс). При варке стекла обычно использовалось кондиционное сырье стекольной промышленности: песок, щелочной компонент и для вспенивания — специальные газообразователи.

В работах ученых, работавших в области синтеза пеностекла (Китайгородского И.И., Жукова A.B., Ришиной В.А.) было предсказано и впоследствии получено Саакяном Э. Р., Ованесовой И. Э. пеностекло по одностадийному способу, без энергоемкой стадии варки основного стекла. Анализ работ, выполненных в этом направлении позволил автору сделать вывод о том, что при производстве пеностекла в качестве сырьевых компонентов могут быть использованы как природные горные породы, так и материалы искусственного происхождения (техногенные отходы, стеклобой и т. д.).

Стеклообразующая способность шихты определяется оксидным составом, позволяющим предопределять физико-химические и физикомеханические свойства пеностекла. Соответственно для получения стекло-изделий приоритетным фактором является химический состав шихты. Однако фазовый состав компонентов шихты, определяемый генетикой или термодинамической характеристикой (тепловым прошлым) минерального компонента играет не последнюю роль в получении стеклоизделий. В связи с этим автор находит чрезвычайно важным исследование вопроса получения пеностекла в зависимости от состава оксидов и фазового состава компонентов шихты.

Потребность в строительных теплоизоляционных материалах и обеспечение снижения их стоимости решается путем расширения материальносырьевой базы за счет использования местных природных ресурсов и замены дорогостоящих компонентов менее дорогим сырьем (техногенными отходами).

Работа выполнялась в соответствии с планом научных исследований НИЛСТРОМ ВСГТУ совместно с Бурятским институтом природопользования СО РАН по направлению «Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности Бурятии для получения эффективных строительных материалов» .

Дели и задачи исследований. Целью настоящей работы явилось получение теплоизоляционного материала — пеностекла на основе многокомпонентной шихты с использованием щелочных алюмосиликатных пород и отходов промышленности, исследование влияния состава исходных компонентов и условий подготовки сырьевых компонентов на процесс вспенивания, подбор оптимальных составов и температурных режимов вспенивания. Научная гипотеза использования перлита, сиенитовых пород (нефелина, сыннырита), стеклобоя и свинцово — железистых отходов горнообогатительного комбината основана на предположении взаимного активного участия основных оксидных компонентов в процессе стеклообразования и вспенивания при получении пеностекла.

Научная новизна работы: Теоретически обоснована и экспериментально доказана возможность получения пеностекла на основе многокомпонентной шихты, состоящая из эффузивной породы (перлита), стеклобоя, щелочных активаторов (алюмосиликатов нефелиновых сиенитов, сынныри-тов) и свинцово — железистых отходов горнообогатительного комбинатаустановлены оптимальные составы шихты, режимы и условия получения пеностеклавыявлено влияние различных способов измельчения на дисперсность шихты, структуру и физико — механические свойства пеностекларазработаны и предложены составы пеностекла с добавкой свинцово-железистых отходов горно — обогатительного комбината в качестве плавняизучены физико — химические процессы стеклои фазообразования в зависимости от состава оксидов.

Практическое значение работы: Получены составы шихты для пеностекла, позволяющие снизить температуру вспенивания до 750 — 800 °C и получить равномерно пористую структуру пеностекла с преимущественно закрытыми порами.

Предложена композиция для изготовления изделий из пеностекла (подана заявка на изобретение «Состав для получения пеностекла» в Федеральный институт промышленной собственности).

Получены изделия из пеностекла на основе шихты из перлита, стеклобоя, сиенитовых пород с добавкой отходов ГОКа.

Разработана эффективная технология, позволяющая изготавливать изделия различного назначения из пеностекла в виде плит и блоков для тепловой изоляции строительных конструкций, тепловых установок, а также для самонесущих элементов ограждений.

Технико-экономические расчеты показывают, что ожидаемый экономический эффект при производстве пеностекла на основе предлагаемой многокомпонентной шихты составляет в ценах 1998 г. 1862 тыс. руб. при произл водительности завода 50 тыс. м в год.

Выполненная работа координируется с задачами комплексной программы по проблеме «Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности Бурятии для получения эффективных строительных материалов» .

Реализация результатов исследования. Разработанная технология изделий из пеностекла прошла апробацию в производственных условиях кирпичного завода ОАО «Загорск» г. Улан-Удэ, где выпущена опытная плит пеностекла размером 400×400×100 мм, соответствующая по своим физико-механическим характеристикам требованиям ГОСТа.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на научно-практической конференциях ВСГТУ (Улан-Удэ, 1995, 1996 г. г.), VI-м Российском-польском научном семинаре «Теоретические основы строительства» (Улан-Удэ, 1997 г.), VII-м Польско-российском научном семинаре «Теоретические основы строительства» (Варшава, 1998 г.), VII — м международном симпозиуме по высокотемпературным химии силикатов (Санкт-Петербург, 1998 г.). Международном симпозиуме «Принципы и процессы создания неорганических материалов». Первые самсоновские чтения, (Хабаровск, 1998 г.).

Автор защищает:

— результаты теоретических и экспериментальных исследований выбора многокомпонентного состава шихты для производства пеностекла на основе перлита, стеклобоя, сиенитовых пород (нефелинового сиенита, сыннырита) и свинцово — железистых отходов ГОКа;

— составы многокомпонентной шихты в системах «перлит — стеклобойсиенитовая порода» и «перлит — стеклобой — сиенитовая порода — отходы ГОКа» ;

— результаты изучения влияния температурных режимов на свойства пеностекла;

— результаты исследования влияния введения свинцово — железистых отходов в состав шихты на снижение температуры вспенивания пеностекла;

— результаты исследования влияния механоактивации на свойства пеностекла;

— рекомендации по технологии изготовления изделий из пеностекла на основе многокомпонентной шихты;

— результаты физико — химических методов исследований пеностекла.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Теоретически обоснована и практически подтверждена возможность получения пеностекла с использованием щелочных алюмосиликатных пород и отходов промышленности.

2. В качестве сырьевых материалов предложена композиция, состоящая из стекловидных пород и материалов (перлита и стеклобоя), пород с кристаллической структурой (нефелинсиенита и сыннырита) и свинцово — железистых отходов ГОКа.

3. Для активации компонентов шихты и получения равномерной пористости пеностекла показана рациональность использования механоактивации, приводящей к активации поверхности и нарушению кристаллической решетки. При этом установлено, что мокрая активация шихты тормозит процесс вспенивания из — за поглощения углекислого газа воздуха щелочньм компонен.

142 | I.

I ! том и образования на поверхности силикатов соединения типа усингит. |.

4. Установлено, что использование карбонатного газообразователя в количест- | ве 0−3% (сверх 100 к шихте) повышает плотность пеностекла, что позволяет исключить этот компонент из состава шихты.

5. Получено пеностекло средней плотностью 250 — 300 кг/м на основе шихты из перлита, стеклобоя и нефелинового сиенита с содержанием перлита — 30%, стеклобоя — 60%, нефелинового сиенита — 10%- шихта подвергнута тонкому измельчению в шаровой мельнице до 8уд 3500- 4000 см2/г и механоактива-ции в стержневой вибрационной мельнице в течение 15 мин. Отношение Ж/Т.

— 0,2. Режим температурной обработки 2 + 0,4 + 8 ч при температуре вспенивания 775 °C.

6. Получена зависимость средней плотности пеностекла (У) от оксидного состава компонентов в виде уравнения: У = 5332 — 138Х + 100Х, где Х (мол.%).

— разность (БЮг — А120з).

7. Получено пеностекло средней плотностью 300 — 350 кг/м на основе шихты из п. б с добавкой свинцово — железистых отходов при содержании компонентов: перлита — 28%, стеклобоя -58%, нефелинового сиенита — 9%, отходов 5%- условия подготовки шихты, Ж/Т отношение аналогичны п.б. Режим температурной обработки 2+0,4+84. при температуре вспенивания 750 °C.

8. Определены основные физико — механические свойства пеностекол на основе разработанных составов: средняя плотность 250.370 кг/м, прочность при сжатии — 2.3 МПа, водопоглощение — 1,7.4,7% по массе, теплопроводность.

— 0,07.0,08 Вт/м°С, морозостойкость — более 30 циклов.

9. Разработана технологическая схема производства изделий из пеностекла по сокращенной схеме с исключением высокотемпературного процесса варки стекломассы. Результаты экспериментальных исследований прошли апробацию в условиях кирпичного завода ОАО «Загорск» г. Улан — Удэ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Т.Д., Раевская Е. И. и др. Химические составы промышленных стекол массового производства. (Промышленность строительных материалов). Сер. 9.: Стекольная промышленность. Обзорная информация. Вып.2. — М., 1986. -С. 1−68.
  2. Т.Д., Матвеев Г. М., Стошкус С. Ю. Применение алюмосодержа-щего сырья в промышленных стеклах. (Промышленность строительных материалов). Сер.9: Стекольная промышленность. Обзорная информация. Вып.1. -М.: 1989,1−92.
  3. Т.Д., Раевская Е. И. и др. Влияние частичной замены окиси натрия окисью калия на выработочные свойства стекла// Стекло и керамика. -1978,-N8.-С. 4−5.
  4. Е.Г. Механические методы активации химических процессов. -Новосибирск: Наука.Сиб. отд-ние, 1986. 305 с.
  5. С.С., Демидович Б. К., Садченко Н. П. и др. Исследование эксплуатационных свойств пеностекла: Стекло, ситаллы и силикаты// Тр. БТИ. Минск, 1983.-Вып. 12.-С. 51−54.
  6. A.A. Химия стекла. -Л.: Химия, 1974, 351 с.
  7. С.Л., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии.- М.: Высшая школа, 1985. 327 с.
  8. Т.В. Разработка технологии варки стекла с повышенным содержанием боя.- Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: 1989, — 16 с.
  9. М.А. Вязкость силикатных стекол.- Минск: Наука и техника, 1975.-351 с.
  10. М.А. Химическая устойчивость силикатных стекол.-Минск: Наука и техника, 1972. 303с.
  11. П. Бирмантас и.Ю., Урбонене C.JI. и др. Исследование процесса растворения минеральной ваты в щелочах // Стекло и керамика .-1988.- N 11 С. 25−26.
  12. В.В. Развитие исследований в области механохимиинеорганиче-ских веществ в СССР// Механохимический синтез в неорганической химии.-Новосибирск: Наука.Сиб.отд-ние, 1991.- С.5−32.
  13. П.П., Неорганические материалы. М.: Наука, 1968. — 96 с.
  14. Бутт J1.M., Пол л як В. В. Технология стекла.-М.: Стройиздат, 1971.
  15. А. Химия твердого тела. Теория и приложения.:В 2-х ч. Ч.1.: пер. с англ.-М.:Мир, 1988. -558 с.
  16. Х.С., Мазуров Д. Я., Соколов A.A. Теплотехнологические процессы и аппараты силикатных производств,— М.:Высшая школа, 1965.- 774 с.
  17. В.Д., Цыремпилов А. Д. и др. Щелочные бетоны на основе эффузивных пород. Иркутск: Изд-во Иркут. Ун-та, 1990. — 176 с.
  18. Г. А., Белецкий И.М Инфракрасные спектры природных цеолитов. -Новосибирск, Наука. Каз. ССР, 1972.
  19. Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. -М.: Высшая школа, 1989. 384 с.
  20. З.П. Улетучивание щелочных окислов при варке стекла с применением вулканических стекол// Всееоюз.совещ. «Использование недефицитных материалов в стек. произв-ве». Техн.инф.- М. 1971, — С.38−40.
  21. К.Э., Горяйнова С. К. Технология теплоизоляционных материалов. М., 1982.
  22. ГОСТ 101 340–82, ГОСТ 101 343–82 «Стекло неорганическое и стеклокристал-лические материалы. Методы определения химической стойкости».
  23. ГОСТ 10 978–83(СТ СЭВ 1570−79) «Стекло и стеклокристаллические материалы. Методы определения температурного коэффициента линейного расширения».
  24. A.c. 654 554 СССР, М.Кл.520 С 03 В 19/ 08. Устройство для изготовления пеностекла/ Грабовский В. А., Миронов B.JI. и др. Устройство для изготовления пеностекла//Открытия. Изобретения.- 1979.-N 12.
  25. A.c. 1 221 567 AG01 № 25/18. Устройство для определения коэффициента теплопроводности материалов /Дамдинов Ц.Д., Бутовский И.Н.и др. //Открытия. Изобретения. — 1986. № 12.
  26. Ц.М., Сергеев Н. И., Сергеева К. А. Перлиты Мухор талы и эффективность их комплексного использования. — Улан-Удэ: Бурятское книжное издательство, 1976, — 96 с.
  27. С .Я., Андреева Е. Д., Пивоварова В. В. и др. Нефелиновые породы -комплексное алюминиевое сырье. М.: Недра, 1988.- 190 с.
  28. A.c. 292 909 СССР, МКИ С 03с 11/00. Шихта для изготовления пеностекла/ Дарбинян М. В., Саакян Э.Р.// Открытия. Изобретения.- 1971.- N5.
  29. .К. Производство и применение пеностекла. -Минск, Наука и техника, 1972, 304с.
  30. .К., Садченко Н. П. Пеностекло технология и применение. (Промышленность строительных материалов).Сер.9.:Стекольная промышленность. Аналитический обзор.- М.: 1990,1 -44 с.
  31. .К., Пилецкий В. И., Садченко Н. П. Пеностекло для эксплуатации в условиях низких температур. (Промышленность строительных материалов). Сер. 9.: Стекольная промышленность. Вып. 12. Техническая информация. -М.: 1970.
  32. A.c. 393 227 СССР, МКИ С 03 С 11/00. Стекло для получения пеноматериапа/ Демидович Б. К., Пилецкий В. И., Дмитриева Е. Ф. и Акулич С. С. // Открытия. Изобретения.- 1973. N 33.
  33. A.c. 562 522 СССР, М.Кл.520 С 03 С 11/00. Установка для получения пеностекла непрерывным способом/ Демидович Б. К., Мацевич И. И., Тяглик В. Е. и др.// Открытия.Изобретения.- 1977.- N 23.
  34. A.c. 591 416, М.Кл.520 С 03 В 19/08. Установка для производства пеностекла/ Демидович Б. К., Пилецкий В. И. и др. Открытия.Изобретения.- 1978.- N 5.
  35. A.c. 659 538 СССР, М.Кл.520 С 03 В 19/08. Установка для производства пеностекла/ Демидович Б. К., Пилецкий В. И., Мацевич И. И. и др. // Открытия. Изобретения.- 1979.-N 16.
  36. A.c. 663 664 СССР, М. Кл.520 С 03 В 19/08. Установка для получения пеностекла непрерывным способом/ Демидович Б. К., Пилецкий В. И. и др. // Открытия. Изобретения.- 1979.-N 19.
  37. Р. Физические методы в неорганической химии.- М.: Мир, 1967.- 464 с.
  38. C.B., Кроткова В. Ф. и др. Сбор, переработка и направления использования отходов стекла. Обзорная информация. Серия: Рациональное использование материальных ресурсов. М., ЦНИИТЭИМС, 1978, 47 с.
  39. A.C., Овезов Н. Ш., Сайылов Н. С. Алгоритм расчета рецепта стекольной щихты// Стекло и керамика.- 1991.- N 5.- с. 9−11.
  40. H.H., Калечиц А. К., Скрипко Г. Г. Синтез стекол на основе нефелина для производства темно-зеленых бутылок//Всесоюз. совещ. «Новое в производстве сортовой посуды и тарного стекла»: Тез.докл.- М., 1968. с. 8−14.
  41. С.П., Киселев А. И. и др. Инфракрасные спектры фозажитов различного состава и адсорбированной ими воды// Журнал физ. химии, 1964, вып. 10.
  42. С.П. Некоторые закономерности образования цеолитов из щелочных силикоалюмогелей. В сб. Химия и технология глинозема. Тр.Всесоюз. совещ., 1965., Новосибирск, Наука, 1971. С. 125.
  43. И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем.- М.: Наука, 1976.- 390 с.
  44. В.Н. Аморфный кремнезем и перспективы его использования в промышленности строительных мматериалов // Стекло и кераммика. 1977. — N 3. — С. 30−32.
  45. Изучение пеностекла в системе Shirasu стекло — растворимое стекло. Seki Y., Veno Т. Bull. Govt Ind.Res.Inst., Osaka, 1978, 29, N 2, 174−179.
  46. Инфракрасные спектры щелочных силикатов. Под. ред. А. Г. Власова, В. А. Флоринской. JL: Химия, 1970. 344 с.
  47. Инфракрасные спектры неорганических стекол и кристаллов. Под ред. А. Г. Власова, В. А. Флоринской. JL: Химия, 1972. 304 с.
  48. JI.K., Белицкий И. А. и др. Физико-механические свойства сибир-фома пористого строительного материала из цеолитсодержащих пород // Стекло и керамика. — 1995. — N 10. — с. 3−6.
  49. A.c. 2 051 869, МКИ560 С 03, С 11/00 Шихта для получения пеностекла/ Казанцева JI.K., Белицкий И. А., Васильева Н. Г. и др.// Открытия.Изобретения. -1996. -N 2.
  50. A.c. 806 627 СССР, М.Кл.530 С 03 С 11/00 Способ изготовления пеностекла/ Криницына В. А., Губелев Н. М. //Открытия .Изобретения.-1981. N 7.
  51. Т.Н., Мусвик O.A. Влияние добавок кварца на физико-механические свойства пеностекла // Тр.Моск. хим.-технол. ин-та им. Менделеева, 1977, N98, 150−152.
  52. Т.Н., Савельев В. Г. Практикум по химии кремния физической химии силикатов,— М.: Типография МХТИ им. Менделеева, 1970, 156 с.
  53. A.c. 507 535 СССР, М.Кл.520 С 03 С 11/00. Пеностекло/ Козьмин М. И., Ко-ломиец Н.Е., Кузнецов И. Н. и др.// Открытия.Изобретения.- 1976.-N 11.
  54. A.c. 885 166 СССР, М.Кл.530 С 03 С 11/00 Способ получения пеностекла/ Корнеева В. Н., Неумеечева С. Н. //Открытия.Изобретеения.- 1981. N 44.
  55. Л.Г., Липатова O.A. Инфракрасные спектры основных породообразующих минералов. Метод.указания. Л., Мин. Гео СССР, ВСЕЕГИ, 1973. -110с.
  56. Кукол ев Г. В. Химия кремния и физическая химия силикатов.- М.: Высшая школа, 1966, 464 с.
  57. A.A. Физико химические основы получения пористых материалов из вулканических стекол.- Киев, Издательское объединение «Вища школа», 1978,136 с.
  58. И.И., Бутт Л. М. Высокопористоетеплоизоляционные пеностекло //Стекло: Бюл. института стекла. -1960. N 2. — с. 3−7.
  59. И.И., Кешишян Т. Н. Пеностекло. М. :Промстройиздат, 1953.-77 с.
  60. А.Н. Колебательные спектры и строение силикатов. Л.:Наука, 1968. — 348 с.
  61. В.К. Совместное влияние примесей оксидов щелочных металлов и алюминия на вязкость стеклообразного кремнезема//Физика и химия стекла. 1980. T.6N 5.- 553−557.
  62. О.В., Роскова Т. П. и др. Двухфазные стекла: структура, свойства, применение.- Л.: Наука, 1991. 276 с.
  63. О.В., Порай-Кошиц Е.А., Шульц М. М. Стекло: природаи строение.-Л.: Знание, 1985.- 32 с.
  64. О.В., Клюев В. П., Старцев Ю. К. Влияние на вязкость оконного стекла замены оксида натрия оксидом калия//Физика и химия стекла. 1985.Т. 11, N6.-C.706−710.
  65. Н.С. Физико-химические процессы, обусловливающие вспучивание перлитов //Сб.тр. РОСНИИИМС. 1962.- N 23.- с.30−44.
  66. Н.С., Варшал Б. Г., Майер A.A. Исследованиеструктуры и некоторых физико-химических свойств перлитов//Сб.тр.РОСНИИМС .- 1962.- N 25.32−46 с.
  67. A.c. 881 016, М.Кл.530 С 03 В 19/ 08. Установка для производства блоков пеностекла/ Мацевич И. И., Лапин Л. М. и др. //Открытия.Изобретения.- 1981.- N 42.
  68. A.c. 1 071 587 СССР, МКИ С 03 С 11/00. Композиция для получения пеностекла/ Мелконян Г. С., Шатирян Л. О., Мелконян Р. Г. //Открытия и изобретения. 1984.-N5.
  69. Мчедлов- Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1988, 304 с.
  70. К.А., Мохосоев М. В., Турунхаева М. И. Комбинированный способ переработки сыннырита . Улан-Удэ: БИЕН СО РАН, 1979, — 65 с.
  71. A.c. 908 759 СССР, МКИ С 03 С 11/00. Пеностекло/ Образцов В. Н., Хрулев В. В. и др.// Открытия. Изобретения. 1982. — N 8.
  72. И.Э., Элиазян Л. А., Дарбинян М.В. Получение теплоизоляционных материалов типа пеностекла из перлитов Армении и отходов «хвостов»
  73. Каджаранского медномолибденового комбината. Материалы Всесоюзного совещания ВНИИЭСМ Минпромстроя СССР, — 1971, — с. 241−249.
  74. М.В., Андрюхина Т. Д. Расчет вязкости малощелочных и бесщелочных стекол//Стекло и керамика.- 1970.- N 1.- с. 12−13.
  75. М.В. Применение номографического метода для получения данных по вязкости промышленных силикатных стекол//Тр.ВНИИСа.- 1954.- Вып.34.-с.97−100.
  76. Н.М. Основы технологии ситаллов.- М.: Изд-во лиитературы по строительству. 1970.-352 с.
  77. Патент США, кл.241/95, (В02С 19/00), N 4 084 755/ Способ и устройство для измельчения и сортировки стекольных отходов//.- 1976.
  78. Патент ФРГ, класс 32а-19/08 МПК СОЗв, N 12 737 556/ Форма для изготовления блоков пеностекла//.- 1969.
  79. Патент ФРГ, кл.32а 19/08,(С 03 в 19/08), N 2 028 666/ Способ производства пеностекла//.- 1972.
  80. Патент Японии 58−15 045 МКИ С 03 с 11/00, С 03 с 3/04. Способ получения пеностекла из боя листового стекла.
  81. C.B., Саркисов П. Д., Чернякова P.M. Сбор, переработка и использование стекольного боя (по зарубежным данным).Обзорная информация. Сер. Стекольная промышленность. ВНИИЭСМ, 1987.Вып.1. с.ЗЗ.
  82. A.c. 996 343 СССР, М.Кл.530 С 03 В 19/08. Установка для получения пеностекла/ Проскалович Е. А., Демидович Б. К. и др. // Открытия. Изобретения.-1983 .-N6.
  83. А.И. Разработка метода расчета вязкости многокомпонентных стек-лообразующих расплавов в широкой области температур.- Автореф. дис.канд. техн.наук. СПб.: 1998, — 24 с.
  84. Г. Ф., Гороховский В. А. Зависимость термостойкости листовых стекол от химического состава//Стекло и керамика.- 1980.-N 4, — с. 5−6.
  85. Рентгенография основных типов породообразующих минералов (слоистые и каркасные силикаты), под ред. В.А.Франк-Каменецкого. Л.:Недра, 1983. — 359 с.
  86. Э.Р. Ячеистые стекла из осадочных кремнеземистых пород // Стекло и керамика.- 1991. N 3. — с.3−4.
  87. Э.Р. Многофункциональные ячеистые стекла из вулканических стекловатых пород // Стекло и керамика. 1991. — N 1. — с. 5−6.
  88. Э.Р. Ячеистое стекло и гранулят из забайкальского перлитового сырья // Стекло и керамика. 1990. — N 2. — с. 7.
  89. A.c. 1 089 069 СССР, МКИ С 03 С 11/00. Шихта для получения пеностекла/ Саакян Э. Р. //Открытия. Изобретения.- 1984.
  90. A.c. 1 073 199 СССР, МКИ С 03 С 11/00. Смесь для изготовления пеностекла/ Саакян Э. Р., Месропян Н. В., ДаниелянА.С.// Открытия.Изобретения.- 1984. -N 6.
  91. Салтевская J1.M. Термогравиметрическая оценка эффективности использования комбинированных интенсификаторов спекания // 1988.-N 2.- с. 22−24.
  92. .С., Меркин А. П., Зейфман М. И. Эффективные теплоизоляционные материалы в современном строительстве. МААРИФ, 1986. — 268 с.
  93. П.Д., Агарков A.C. Технический анализ и контроль производства стекла и изделий из него.- М.: Стройиздат. 1976, — 222 с.
  94. Г. Г., Егорова Л. С., Ришина В. А. К вопросу получения пеношлако-стекол с малым объемным весом. Материалы Всесоюзного совещания ВНИИЭСМ Минпромстроя СССР, — 1971. — с. 98−103.
  95. Л.Б. Гранулированное пеностекло из боя стекла // Стекло и керамика. 1990.-N 12.-с. 22.
  96. Справочник по производству теплозвукоизоляционных материалов. Под ред. Ю. Л. Спирина, М., 1975.- 329 с.
  97. Стекло. Справочник. Под ред. Н. М. Павлушкина .-М.: Стройиздат, 1973. -487 с.
  98. С.Ю., Страздас К. Использование стеклобоя для производства пе-ностекла//Пром-сть строит.материалов.Сер.Стекольная пром-сть/ВНИИЭСМ.-М., 1986.-Вып.7.-с.13−14.
  99. Стрнад 3. Стекло. Кристаллические материалы.- М.: Стройииздат, 1988. -255 с.
  100. H.A., Барзаковский В. П., Лапин В. В. и др. Диаграммы состояния силикатных систем. Справочник. Вып.З. Тройные силикатные системы. Л.: Наука, 1972,1 — 448 с.
  101. Физическая химия силикатов. Под ред. A.A. Пащенко.- М. ¡-Высшая школа, 1986.-368 с.
  102. Физикохимия силикатов и оксидов. Под ред. М. М. Шулыда.СПб.: Наука, 1998, — 305 с.
  103. А.с. 1 413 067 СССР, МКИ С 03, С 11/00. Пеностекло. Черепанов Б. С. Дресина В.В. и др. //Открытия.Изобретения. 1988. — N28.
  104. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов.- М.: Стройиз-дат, 1972.-239 с.
  105. Г. С. Физика измельчения.- М.: Наука, 1972, — 307 с.
  106. Химическая технология стекла и ситаллов/ Под ред. Н. М. Павлушкина.-М.: Стройииздат, 1983. 425 с.
  107. А.О. Петрология нифелиновых сиенитов Витимского плоскогорья. Новосибирск: Наука, 1975.
  108. .И., Лафер Л. И. и др. Инфракрасные спектры синтетических цеолитов Изв. АН СССР, Сер. химич. 1972., № 2.
  109. Ф. Пеностекло. М.: Стройиздат, 1965. — 307 с.
  110. У. Механически индуцированная реакционная способ- ность кварца и ее связь с реальной структурой.- Изв. СО АН СССР, 1985, N 8. Сер.Хим.наук, вып. З, с. 40−47.
  111. М.М., Мазурин О. В. Современные представления о строении стекол и их свойствах. Л.: Наука, 1988. — 198 с.
  112. Г. В. ИК-спектры воды, М.: Наука, 1973. 208 с.
  113. И.Н. Об исследовании вязкости и плавкости некоторых вулканических водосодержащх стекол// Сб.тр. РОСНИИМС, N 25.- 54−62с.
  114. ASTM 343−54Т. Tentative Specifications for Cellular glass Insulating Block.
  115. Ein sicherer Verbund: Schaumglas und PUR Ortshaum/Sonnenschein// Isolietechnik. 1996. — 22, N 3, p.48 — 57.119. «Foamgias» .- проспект фирмы «Pittsburg Corning», Питсбург, США, 233 с.(англ.)
  116. Fredrik Wilhelm, Anton Kurz. Verfahren zur Eerzeugang von anorganischem Schaumglas. Австр.пат. кл. 32 c.l.(С 03 с 11/00), N 299 470. 1972.
  117. Globe from the ashes// Insulation (Gr.Brit).- 1996, Jan., p.20.
  118. Hamann В., Hulsenberg D., Leutbecher Th. Glaserzeugnisse auf der Basis von schweretall haltigen Glasscherben // Manuf.Manag.- 1995. 2, N2 — p. 5−12.
  119. Karabulut Omer. Mixed earth alkali effect in soda lime — silicate glasses at high temperatures // Proc. 17th Int. Congr.Class. Vol. 3.- Beijing, 1995.- p. 532−537.
  120. Kokura K., Tomozawa M., MacCrone k.K. Defect formation in SiO 2 glass during fracture// J. Non-Cryst. solids.- 1989.- 111, N 2−3.-p. 269−276.
  121. Maklad M.S., Kreidl N.J. Some effect of OH groups on sodium silicate glasses// 9eme Congr. Int. verre, Versailles, 1971. Communs sci. et techn.Vol.I. Paris, 1971, 75 100.
  122. Roberts D. Resycled Glass In the Glass Container Industry// Glass International .-1985.-N 4. p.60.
  123. Schafer Manfred. Coriglas Schaumglas genugt hochsten Anspruchen. «Baupraxis», 1979, N2, p. 21−22.
  124. Xu Chao, Cheng Jinshu, Guo Lipind. The mixed alkali effect and the resistance of float glasses to water/ Proc. 17tth Int.Congr.Glass. Vol.3.- Beijing, 1995.- p. 114−120.
  125. Williams Tudor, Bost John D. Method for making continuous foam glass product. Пат. США, кл.65/22, (С 03 В 19/08), N4124365, 1978.- N 794 283.1. УТВЕРЖДАЮ
  126. Генеральный директор OA.0 «Загорск//1. И. Барбас 1998 г.1. АКТ
  127. В качестве сырьевых материалов использовались : — сортированный стеклобой тарного стекла-- перлит Мухор-Талинского месторождения-- нефелиновый сиенит Мухальского месторождения-- отходы Озернинского ГОКа.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!