Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян

Диссертация: Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Получены математические модели функционирования и определены рациональные параметры ротационного поперечно-поточного пылеуловителя производительностью до 1,8 м /с на 1 м ширины проточной части: ?>«=0,3 м, г=28 шт, о=-30°.0°, /=0,06.0,08 м, Лвх= 140°, Лвь1Х= 110°, «=1250. 1450 мин» 1. Наибольший эффект очистки воздуха достигается при ctr=-30°, /=0,08 м, «=1450 мин» 1, наименьший удельный расход… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Характеристика легких примесей и пыли в процессах обработки зерна и семян
    • 1. 2. Классификация пылеуловителей и основные показатели, характеризующие их работу
    • 1. 3. Анализ конструкций пылеуловителей, применяемых в процессах обработки зерна и семян
      • 1. 3. 1. Осадочные камеры
      • 1. 3. 2. Жалюзийные пылеуловители
      • 1. 3. 3. Циклоны
      • 1. 3. 4. Ротационные пылеуловители
      • 1. 3. 5. Фильтрационные пылеуловители
    • 1. 4. Постановка проблемы и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РОТАЦИОННОГО ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ
    • 2. 1. Теоретическое обоснование схемы и рабочий процесс ротационного поперечно-поточного пылеуловителя
    • 2. 2. Анализ влияния основных конструктивных параметров на аэродинамические показатели ротационного поперечно-поточного пылеуловителя
    • 2. 3. Движение частиц примесей и пыли относительно лопаток ротора
    • 2. 4. Анализ влияния конструктивно-технологических параметров ротационного пылеуловителя на эффективность пылеулавливания
    • 2. 5. Выводы
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Экспериментальные установки, приборы и оборудование
    • 3. 3. Методика проведения исследований и обработки экспериментальных данных
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РОТАЦИОННОГО ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ. '
    • 4. 1. Влияние конструктивных параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя на его аэродинамические показатели
      • 4. 1. 1. Исследование влияния конструктивных параметров входного и выходного патрубков, собирающего корпуса на производительность пылеуловителя
      • 4. 1. 2. Исследование влияния конструктивных параметров ротора на аэродинамические показатели пылеуловителя
    • 4. 2. Влияние конструктивных и технологических параметров ротационного пылеуловителя на эффективность его функционирования
      • 4. 2. 1. Влияние угла установки лопаток ротора на эффект очистки воздуха
      • 4. 2. 2. Влияние положения углов входа и выхода ротора пылеуловителя на эффект очистки воздуха
      • 4. 2. 3. Исследование влияния скорости воздушного потока при входе в пылеуловитель на эффект очистки воздуха
      • 4. 2. 4. Определение геометрических параметров пылео-садительной камеры пылеуловителя
      • 4. 2. 5. Влияние длины лопаток ротора на эффект очистки воздуха
      • 4. 2. 6. Влияние жалюзийной решетки, установленной во входном канале пылеуловителя, на эффект очистки и гидравлическое сопротивление
      • 4. 2. 7. Влияние частоты вращения ротора на эффект очистки воздуха
      • 4. 2. 8. Оптимизация конструктивных параметров ротора
    • 4. 3. Выводы
  • 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ РОТАЦИОННОГО ПОПЕРЕЧНО-ПОТОЧНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ
    • 5. 1. Сравнительные испытания ротационного поперечно-поточного и жалюзийно-противоточного пылеуловителей
    • 5. 2. Сравнительные испытания ротационного поперечно. поточного и инерционного пылеуловителей в производственных условиях
      • 5. 2. 1. Цель, программа и методика испытаний
      • 5. 2. 2. Аэродинамическая и энергетическая оценки
      • 5. 2. 3. Агротехническая оценка
    • 5. 3. Технико-экономическая эффективность применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя
      • 5. 3. 1. Экономическая эффективность применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в пневмосистеме очистителя семян ОПС-2Д
      • 5. 3. 2. Анализ технико-эксплуатационных показателей существующих и вновь созданного ротационного поперечно-поточного пылеуловителей
    • 5. 4. Выводы

Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В процессе послеуборочной обработки зерна количество легких примесей и пыли минерального и органического происхождения в обрабатываемом материале достигает 20%. Источниками загрязнения воздуха внутри и вокруг помещений предприятий послеуборочной обработки зерна являются сушильные установки, зерноочистительные машины, механизмы перемещения зерна (аэрожелоба, нории, транспортеры, зернопроводы и т. д.), установки для вентилирования и др. оборудование.

Предотвращение загрязнения воздуха в помещениях до предельно допустимых концентраций, определяемых ГОСТом 12.1.005−88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», а также защита атмосферы от загрязнения пылью и легкими примесями, содержащихся в выбросах отработанного воздуха, является задачей вентиляционной и пылеулавливающей техники.

Техника обеспыливания характеризуется большим разнообразием конструкций и типов пылеуловителей. Применяемые в настоящее время пылеуловители для очистки воздуха от легких примесей и пыли, такие, как циклоны, тканевые фильтры, несмотря на высокую степень очистки, имеют существенный недостаток — высокое гидравлическое сопротивление и большие габаритные размеры, что увеличивает стоимость очистки воздуха. Использование пылеосадительных камер и жалюзийных пылеуловителей возможно в процессах, не требующих высокой степени очистки. Перспективным направлением развития пылеулавливающего оборудования является разработка ротационных пылеуловителей, обладающих достаточно высокой степенью очистки, сравнимой с циклонами и тканевыми фильтрами (90.95%), невысоким удельным расходом энергии (до 1000 Вт/(м3/с) и хорошими компоновочными свойствами.

Работа выполнена в Научно-исследовательском институте сельского хозяйства Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого.

Целью диссертационной работы является разработка высокоэффективного ротационного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян.

В качестве объектов исследования выбраны технологический процесс, экспериментальный и опытный образцы ротационного поперечно-поточного пылеуловителя (РППУ), пневмосистемы зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя пневматического семян трав ОПС — 2Д.

В диссертационной работе проведено обоснование выбора схемы ротационного пылеуловителя, рассмотрен технологический процесс разделения пылевоздушного потока на примеси и очищенный воздух, теоретически обоснованы и экспериментально уточнены рациональные конструктивно-технологические параметры рабочих органов пылеуловителя.

Проведенные исследования позволили создать ротационные пылеуловители для пневмосистемы зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя пневматического семян трав ОПС-2Д. Опытный образец очистителя ОПС-2Д с установленным на нем ротационным поперечно-поточным пылеуловителем внедрен в Научно-производственной ассоциации «Аэлита». Вновь разработанный ротационный пылеуловитель установлен также в опытный образец пневмосистемы агрегата АЗМ-5.

Данная работа основывается на результатах научных исследований по разработке воздушных систем для зернои семяочистительных машин МВО-7С, МС-4,5, МВСМО, МВО-20Д, выполненных в НИИСХ Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого и Вятской государственной сельхозакадемии, на результатах научных исследований по разработке воздухоочистителей для зерноочистительных агрегатов, проведенных в ВИСХОМе, а также с учетом уровня развития устройств очистки воздуха и газов от примесей в других отраслях народного хозяйства. 7.

Основные положения диссертационной работы доложены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов НИИСХ Северо-Востока им. Н.В .Рудницкого, Вятской государственной сельхозакадемии за период 1996;1999гг и Пермской государственной сельхозакадемии в 1998 г. По материалам исследований опубликовано 6 научных статей и получено 2 патента РФ на изобретения.

На защиту выносятся следующие положения: область применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя;

— технологическая схема ротационного поперечно-поточного пылеуловителя и условия выделения частиц примесей из воздушного потока;

— теоретическое обоснование рабочего процесса ротационного поперечно-поточного пылеуловителя и математическая модель перемещения частиц примесей относительно радиально установленных лопаток ротора;

— математические модели функционирования и рациональные конструктивно-технологические параметры ротационного пылеуловителя;

— результаты испытаний экспериментального и опытного образцов ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в пневмосистемах зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя семян ОПС-2Д.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Определена область применения ротационного поперечно-поточного пылеуловителя: в пневмосистемах зерноочистительных машин —вместо инерционных и жалюзийных, когда требуется более высокая степень очистки воздуха, вместо циклонов, когда требуется высокая степень очистки отработанного воздуха и имеются ограничения по габаритным размерамв системах аспирации и обеспыливания оборудования в качестве вентилятора-пылеуловителя.

2. Обоснована технологическая схема ротационного поперечно-поточного пылеуловителя (патент РФ № 2 122 462) и условия выделения частиц примесей из воздушного потока: г>Я (рвЬ1Х<(ртах~Лвх $тах<1, где г и (р — текущие полярные координаты частицы примесей, (рвых — угол дуги выхода частицы примесей из ротора на его периферию, (ртах=Лвх — угол дуги входа воздушного потока в ротор пылеуловителя, 8тах — наибольшее расстояние, пройденное частицей вовнутрь ротора, / - длина лопатки.

3. Разработана математическая модель, позволяющая рассчитывать траекторию движения частиц примесей относительно радиально установленных лопаток ротора с учетом их физико-механических свойств и конструктивно-технологических параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителяметодом Рунге-Кутта для конкретных конструктивных параметров пылеуловителя рассчитаны траектории движения и определена возможность выделения частиц, имеющих коэффициент трения/=0,3. .0,7 и коэффициент парусности к= .Юм" 1.

4. Получены математические модели функционирования и определены рациональные параметры ротационного поперечно-поточного пылеуловителя производительностью до 1,8 м /с на 1 м ширины проточной части: ?>"=0,3 м, г=28 шт, о=-30°.0°, /=0,06.0,08 м, Лвх= 140°, Лвь1Х= 110°, «=1250. 1450 мин» 1. Наибольший эффект очистки воздуха достигается при ctr=-30°, /=0,08 м, «=1450 мин» 1, наименьший удельный расход энергиипри а=0°, /=0,06 м, «=1250 мин» 1. С целью снижения удельного расхода энергии предложена схема и разработана конструкция пылеуловителя (патент РФ № 2 137 529) с поворотными лопатками, имеющего следующие параметры: ?>"=0,3 м, Z=28 шт, о=-15°.+15°, /=0,06 м, ^=140°, ЯвЬ1Х= 110°, «= 1250. 1450 мин» 1.

5. Испытания экспериментального и опытного образцов ротационного поперечно-поточного пылеуловителя в пневмосистемах зерноочистительного агрегата АЗМ-5 и очистителя семян ОПС-2Д подтвердили высокую эффективность их функционирования и значимость решаемой проблемы. По сравнению с жалюзийно-противоточным пылеуловителем общий эффект очистки воздуха при частоте вращения ротора 1450 мин" 1 повышается с 61 до 81%, для фракций размером до 0,05 мм — с 17 до 59% при одновременном увеличении удельного расхода энергии на 640 Вт/(м3/с). По сравнению с инерционным пылеуловителем общий эффект очистки воздуха при частоте вращения ротора 1250 мин" 1 и скорости воздуха в пневмосепарирующем канале очистителя семян 5 м/с повышается на 3%, а л удельный расход энергии увеличивается на 700 Вт/(м /с). Кроме того, отсутствует выброс запыленного воздуха в местах вывода I и II сортов семян ц уменьшаются в 1,7 раза потери полноценных семян в отходы. Годовой экономический эффект от применения ротационного пылеуловителя составляет 20 492 рубля (в ценах 1999 года).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Т.Н. Теория турбулентных струй. — М.: Физмат, 1960. -715 с.
  2. A.c. 430 870 СССР, МКИ3 В01Д 45/04. Устройство для отделения примесей от воздушного потока / В. Д. Олейников, Э. К. Тумакаев, С. А. Венков, Н. А. Ревенко, Е. А. Степанов (СССР). 6 с.
  3. A.c. 743 724, СССР, МКИ5 В04С 5/103. Центробежный сепаратор / Ю. А. Коротков, П. И. Черников, Г. Л. Гарниц (СССР). 4 с.
  4. A.c. 1 012 949 СССР, МКИ4 В01Д 45/04. Инерционный воздухоочиститель / Я. Б. Кладницкий, Б. В. Нагорный, Л. А. Михальчук и др.- 6 с.
  5. A.c. 1 197 698 СССР, МКИ5 В01Д 45/12. Сепарация парожидкостных потоков / А. И. Шнайдер (СССР). 6 с.
  6. A.c. 1 554 984 СССР, МКИ5 В04С 3/00. Циклон / В. А. Батлук, Б. А. Фабрикант (СССР). 4 с.
  7. A.c. 1 725 976 СССР, МКИ5 В01Д 45/04. Устройство для отделения примесей от воздушного потока / Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, Б. Г. Плехов и др. (СССР). 6 с.
  8. A.c. 1 813 515 СССР, МКИ5 В01Д 45/12. Пылеуловитель / В. А. Батлук, А. В. Горбатенко (СССР). 4 с.
  9. В.Л. Снижение энергоемкости процесса очистки семян путем разработки замкнуто-разомкнутой пневмосистемы с инерционным жа-люзийно-противоточным воздухоочистителем: Дис. канд.техн.наук. -Киров, 1994. 191 с.
  10. А.И. Изыскание и исследование рабочего процесса замкнутой пневмосистемы семяочистительной машины: Дис.. канд.техн.наук. -Киров, 1981.-217 с.
  11. А.И., Андреев В. Л. Экологические аспекты при сортировании семян зерновых культур // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тр. и докл. С.-Пб.: СЗНИИМЭСХ, 1998. — С 96 — 97.
  12. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Инерционный жалюзийно-противоточный пылеотделитель для зерно- и семяочистительных машин // Информ. листок о научно-техническом достижении № 104−94. Киров: ЦНТИ, 1994. — 4 с.
  13. А.И., Казаков В. А. Движение частицы в ротационном поперечно-поточном пылеуловителе // НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1999. — 6 с.-Деп. во ВНИИТЭИагропром: Механизация АПК, № 3, 2.
  14. А.И., Казаков В. А. Перспективы развития пылеуловителей в процессах послеуборочной обработки зерна // Пермский аграрный вестник.- Пермь: Пермская ГСХА, 1998. С. 199−200.
  15. А.И., Казаков В. А. Пылеуловитель // Сельский механиза-тор.-1999.-№ 10.-С.12−13.
  16. А.Ю., Зайцев М. М., Урбах И. И. Пути интенсификации процессов сажеулавливания. М.: ЦНИИТЭИнефтехим., 1970.-50 с.
  17. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  18. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий / А. В. Панченко, А. М. Дзядзио, А. С. Кеммер и др. М.: Колос, 1974. — 339 с.
  19. H.A., Касторных М. Г., Кривошеин А. И. Справочник по аспирационным и пневмотранспортным установкам. М.: Колос, 1984. -288 с.
  20. М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1972. — С.788−789.
  21. P.P., Рудой М. З. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1978. — 319 с.
  22. Н.Г. Зерноочистительные машины.- М.: Машгиз, 1961.-С.310−314.
  23. Г. М., Пейсахов И. П. Пылеулавливание и очистка газов.-М.: Металлургия, 1968. 499 с.
  24. ГОСТ 23 729–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1988.- 8 с.
  25. ГОСТ 122 043.90. Оборудование пылеулавливающее. Классификация. -Введ. 01. 01.80. М.: Изд-во стандартов, 1980. — 8 с.
  26. ГОСТ 10 921–90. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамических испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1985.- 15 с.
  27. ГОСТ 12.1.003−83 (СТ СЭВ 1930−79). Шум. Общие требования безопасности. Переизд. дек. 1985. Взамен ГОСТ 12.1.003.-76- Введ. 01.07.84.- М.: Изд-во стандартов, 1983.- 10 с.
  28. ГОСТ 12.2.028.84 (СТ СЭВ 4209−83). Вентиляторы общего назначения. Методы определения шумовых характеристик. Переизд. март1986.-Взамен ГОСТ 12.2.028−77- Введ. 01.01.85.- М.: Изд-во стандартов, 1984.- 11 с.
  29. ГОСТ 12 036–76 ГОСТ 12 047–76. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения качества. — М.: Изд-во стандартов, 1966.--170 с.
  30. ГОСТ 13.586.2−81. Зерно. Методы определения содержания сорной, зерновой, особо учитываемой примесей, легких зерен и крупности. Взамен ГОСТ 10 939–64, ГОСТ 10 986–64. ГОСТ 11 091–64- Введ. 01.07.82.-М.: Изд-во стандартов, 1982.- 23 с.
  31. Ю.П. Математические методы планирования эксперимен-тов.-М.: Пищевая промышленность, 1979.- 200 с.
  32. B.C. Новые методы фильтрации пыли // Вестник машиностроения. 1952.- № 8.- С.73−75.
  33. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. -М.: Колос, 1982. 231 с.
  34. И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. -М.: Россельхозиздат, 1983.- 263 с.
  35. Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1978. — 159 с.
  36. О.П., Мамченко В. О. Аэродинамика и вентиляторы. JL: Машиностроение, 1986.- 280 с.
  37. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.-М.: Госэнергоиздат, i960.- 464 с.
  38. Инструкция по эксплуатации зерноочистительного агрегата ЗАВ-25.-Воронеж: Коммуна, 1985.- 179 с.
  39. В.А. Определение основных геометрических параметров роторного колеса поперечно-поточного пылеуловителя // Совершенствование технологий и технических средств в сельскохозяйственном производстве: Сб.тез.докл. ВГСХА.- Киров, 1999.- С. 15−17.
  40. В.Н., Логинов A.B. Основы методологии снижения экологической опасности предприятий АПК, определяемой энергопотреблением // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тр. и докл. С.-Пб.: СЗНИИМЭСХ, 1998. — С.41−42.
  41. И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1974. — 237 с.
  42. А.Г., Попов Б. А., Елькин Т. Н., Старков И. С. Диаметральные вентиляторы для сельскохозяйственных машин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства- 1978.- № 12-С.45−46.
  43. В.М., Вальдберг А. Ю., Гельперин Н. И. Промышленная и санитарная очистка газов. -1973.- № 5.- С. 1−5.
  44. П.А. Очистка воздуха от пыли в циклонах.- JL: ЛИОТ, 1958.- 88 с.
  45. М.С., Соловьев В. М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. -М.: Колос, 1970.- 256с.
  46. В.В., Красилов Г. И. Новые способы очистки воздуха от пыли. М.: Машгиз, 1950, — 113 с.
  47. Г. Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.-М.: Агропромиздат, 1986. 688 с.
  48. В.М., Прудовский А. М. Гидравлическое моделирование.-М.: Энергоиздат, 1984.- 392 с.
  49. А.Я., Демидов А. Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком.- М.: Машгиз, 1962.- 176 с.
  50. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б. С. Окнин и др.-М.: Агропромиздат, 1987.- 238 с.
  51. Машины для послеуборочной поточной обработки семян / Под общ. ред. З. Л. Тица.- М.: Машиностроение, 1967.- 447 с.
  52. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- Л.: Колос, 1980.- 168 с.
  53. H.H. Курс теоретической механики: Учеб. для машино-строит. и приборостроит. спец. вузов.- 5-е изд., перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 1990.- 607 с.
  54. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий /В.А.Минко, М. И. Кулешов, Л. В. Плотникова и др. М.: Машиностроение, 1987.- 224 с.
  55. Оборудование пылеулавливающее. Термины и определенияГОСТ 25 199−82.- М.: Изд-во стандартов, 1982.- 12 с.
  56. В.Д., Кузнецов В. В., Гозман Г. И. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна.- М.: Колос, 1977.- 112 с.
  57. С.А. Центробежные фильтры высокой эффективности // Водоснабжение и санитарная техника.- 1955.- № 8. С. 14−18.
  58. В.Ю. Пыль в производстве и способы ее удаления // Водоснабжение и санитарная техника.- 1968.- № 4.- С.6−10.
  59. B.C. Усовершенствование мельничных вентиляционных установок.-М.: Заготиздат, 1954.- 204 с.
  60. A.B., Дзядзио A.M., Кеммер A.C., Котляр Л. И., Костюк Г. Ф. Вентиляторные установки зерноперерабатывающих предприятий." Изд. 3-е, доп. и перераб.- М.: Колос, 1974. 400 с.
  61. Патент № 2 000 855 РФ, МКИ5 В07 В 4/02. Пневмосистема зерноочистительной машины /А.И.Бурков, В. Л. Андреев (РФ) -6 с.-ил.
  62. Патент № 2 013 108 РФ, МКИ5 В01Д 45/00. Прямоточный сепаратор / В. С. Щипачев (РФ).- 3 с.
  63. Патент № 2 122 462 РФ МКИ6 В01Д 45/14. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, В. А. Казаков (РФ).-5 с.
  64. Патент № 2 137 529 РФ, МКИ6 В01Д 45/14. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель / А. И. Бурков, В. А. Казаков (РФ).- 6 с.
  65. А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации.- М.: Госстройиздат, 1961.- 123 с.
  66. А.И. Обеспыливание воздуха.- 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Стройиздат, 1981.- 296 с.
  67. .Г. Повышение эффективности функционирования се-мяочистительной машины путем совершенствования ее воздушной системы: Дис.. канд. техн. наук -Киров, 1994 194 с.
  68. РД 10.10.2−91. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Программа и методы испытаний.-М.: Изд-во стандартов.- 1991.- 87 с.
  69. H.A. Выбор пылеуловителей для зерноочистительно-сушильных комплексов // Тракторы и сельхозмашины.- 1979.- № 6.- С.22−25.
  70. H.A. О выборе типа пылеуловителей для зерноочистительных агрегатов // Сб.тр. ВИСХОМ.- Т.88.- М.: 1977.- С.70−81.
  71. H.A. Обоснование параметров и разработка эффективных двухступенчатых криволинейных жалюзийных пылеуловителей для зерноочистительных машин сельскохозяйственных предприятий: Дис.. канд. техн.наук.-М., 1984.- 191 с.
  72. , П. Г. Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. 3-е изд., перераб- JL: Химия, 1982 — 288 с.
  73. А.Н. Исследование и разработка аэродинамической схемы проточной части диаметрального вентилятора: Автореф. дис. канд.техн.наук.- Ташкент, 1973.- 32 с.
  74. Л.И. Методы подобия и размерности в технике.- 10-е изд., доп.-М.: Наука, 1987.- 432 с.
  75. Сельскохозяйственная техника / Под общ. ред. В. И. Черноиванова. 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Информагротех, 1991- Т. 1. — 201 с.
  76. Т.С., Чебышева К. В. Центробежные вентиляторы. Аэродинамические схемы и характеристики: Справочник.-М.: Машиностроение, 1980.- 176 с.
  77. Справочник по гидравлике / Под ред. В А.Большакова.- Киев: Высшая школа, 1977.- 280 с.
  78. Справочник по пыле- и золоулавливанию / М. И. Биргер, А. Ю. Мягков и др.- Под общ.ред. А. А. Русанова.- 2-е изд., перераб. и доп,-М.: Энергоатомиздат, 1983.- 312 с.
  79. Г. Ю., Зицер И. М. Инерционные воздухоочистители.- М.: Машиностроение, 1986.- 184 с.
  80. В.А., Алешкин A.B., Кормщиков А. Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике.- Киров: Кировская областная типография, 1997.-217 с.
  81. Н.П. Воздушные системы машин послеуборочной обработки зерна (технологические схемы, теория, расчет): Дис. докт. техн. наук. Ленинград — Пушкин, 1987. — 527 с.
  82. Н.П. Состояние и тенденции совершенствования пневмо-систем зерно- и семяочистительных машин //Сб.науч.тр. НИИСХ Северо-Востока.- Киров, 1995.- T.IV.- Механизация.- С. 54−63.
  83. Н. П. Бурков А.И. Применение диаметральных вентиляторов в замкнутых пневмосистемах зерноочистительных машин // Тракторы и сельхозмашины 1981.- № 2. — С.23−26.
  84. В.Н. Аэродинамика вентиляции.- М.: Стройиздат, 1979.-295 с.
  85. С.М. Краткий курс теоретической механики: Учеб. для втузов.-11-е изд., испр.- М.: Высшая школа, 1995.- 416 с.
  86. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (Справочное издание) / Под ред. Алиева Г. М.-А. М.: Металлургия, 1986.-544 с.
  87. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / Под ред. А .Я. Соколова. 5-е изд. Перераб. и доп. — М.: Колос, 1984.- 445 с.
  88. .Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин.- Л.: Машиностроение, 1968.- 160 с.
  89. В.Н., Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами.- М.: Химия, 1970.-319 с.
  90. И.Н. Очистка воздуха от выброса газа промышленными печными установками.-М.: ГОСИНТИ, 1963.-С.15−55.
  91. Н.А. Механика аэрозолей.- М.: АН СССР, 1955.- 352 с.
  92. Центробежные вентиляторы / Под ред. Т. С. Соломаховой.- М.: Машиностроение, 1975.- 416 с.
  93. Центробежные скрубберы ВТИ Промстройпроект // Разработаны государственным проектным институтом Промстройпроект.- М.: Гос-стройиздат, 1954, — 217 с.
  94. А.Г. Сборник материалов по пылеулавливанию в цветной металлургии.- М.: Металлургиздат, 1957.- 355 с.
  95. Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности.- М.: Агропромиздат, 1989.-312 с.
  96. А.Е., Хувес Э. С. Справочник работника элеваторной промышленности.- 4-е изд., доп. и перераб.- М.: Колос, 1983.- 304 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!