Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Методы и средства интенсификации процесса предварительной очистки зерна повышенной влажности

Диссертация: Методы и средства интенсификации процесса предварительной очистки зерна повышенной влажности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установка, работающая с использованием предложенного метода интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха, испытана в производственных условиях в составе поточной технологической линии зерноочистительно-сушильного комплекса семеноводческого совхоза «Красная Славянка» Гатчинского района, Ленинградской области. В ы В О д ы I. Аналитический обзор различных методов и средств… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Характеристика зернового вороха, поступающего на пункты послеуборочной обработки в СевероЗападном районе Нечерноземной зоны РСФСР
    • 1. 2. Методы обоснования и расчёта необходимой производительности зерноочистительных машин в роточных линиях зерноочистительно-сушильных пунктов
    • 1. 3. Агротехнические требования на машины предварительной очистки. Особенности агротехнических требований к предварительной очистке свежеуб-ранного переувлажненного зернового вороха
    • 1. 4. Методы и средства предварительной очистки зернового вороха
      • 1. 4. 1. Общие сведения
      • 1. 4. 2. Машины, применяемые для предварительной очистки зерна
      • 1. 4. 3. Пути интенсификации процессов предварительной очистки зерна
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА БНШО-ШЕТНО ГО СЕПАРАТОРА
    • 2. 1. Обоснование метода интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха цилиндрическим решетом с наружной рабочей поверхностью
    • 2. 2. Схема технологического процесса
    • 2. 3. Проверка перспективности предложенного метода интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха
    • 2. 4. Изучение рабочего процесса пневморешетного сепаратора методами планирования эксперимента
  • 3. Стр
  • 3. DPOrPAi/Ii/IA И МЕТОДИКА ПРОВРДЕ1ЖЯ ЭКСПЕРЖЖНТМЬ НЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Экспериментальная установка, приборы и оборудование
    • 3. 3. Методика проведения экспериментальных исследований
      • 3. 3. 1. Методика установления режимов работы
      • 3. 3. 2. Методика приведения опытов
      • 3. 3. 3. Критерии оценки эффективноети функционирования пневморешетного сепаратора
      • 3. 3. 4. Методика обработки опытных данных
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЗКСПЕР. Ш1ЁНТАЛЫ1Ь1Х ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Исследование влияния основных параметров и режимов работы аэропитателя на эффективность процесса предварительной очистки зернового вороха
    • 4. 2. Исследование влияния установочных параметров и кинематических режимов рабочего органа для очистки зернового вороха от крупных примесей на эффективность сепарирования .,
    • 4. 3. Влияние влажности обрабатываемого зернового материала на показатели эффективности рабочего процесса очистки зернового вороха от крупных примесей
    • 4. 4. Влияние типа, коэффициента живого сечения и гидравлического сопротивления воздухораспределительной перегородки на сегрегацию псевдоожшсенного слоя зернового вороха
    • 4. 5. Изучение структуры воздушного потока внутри цилиндрического решета и её влияние на эффективность работы решетного сепаратора
  • 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭКСПЕРЖШТМЬНОГО ВОРОХООЧИСТИТЕЛЯ В ПОТОЧНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ЗЕРНООШ^СТИ'ШЪНО-СУШИЛЬНОГО ШЛШГЕКСА
    • 5. 1. Результаты испытаний ворохоочистителя в хозяйственных условиях
    • 5. 2. Технико-экономическая эффективность от внедрения экспериментального ворохоочистителя
  • ВЫВ ОДЫ

Методы и средства интенсификации процесса предварительной очистки зерна повышенной влажности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В Продовольственной программе СССР на период до 1990 года^ одобренной майским (1982 г.) Пленумом ЦК КПСС, подчеркивается, что ускоренное и устойчивое наращивание производства зерна ключевая проблема в сельском хозяйстве /I/. В ближайшие годы необходимо обеспечить возрастающие потребности страны в продовольственном и фуражном зерне, иметь необходимые резервы зерна и ресурсы его для экспорта. Основное назначение зерновой отрасли Нечерноземной зоны обеспечение надёжной кормовой базы главной отрасли региона животноводства /2/. К 1990 году намечается увеличение среднегодового сбора зерна в Нечерноземье до 43 млн. тонн. С ростом валового сбора зерна соответственно увеличивается объём послеуборочной обработки, являющейся одним из ответственных этапов производства зерна. Внедрение индустриальных технологий послеуборочной обработки зерна в условиях дальнейшего углубления специализации и концентрации сельскохозяйственного цроизводства требует создания высокопроизводительных агрегатов и зерносушильных комплексов. В районах повышенного увлажнения интенсификация процесса послеуборочной обработки зерна имеет особенно важное значение. Наличие примесей во влажном ворохе приводит к его самосогреванию, порче, ухудшению сыпучести и увеличению энергозатрат при сушке. Для предотвращения порчи зерна требуется немедлешая его предварительная очистка от влажных, засоряющих цримесей .При использовании существующих ворохоочистительных машин их производительность и качество работы существенно снижаются при обработке свежеубранного зернового вороха повышенной влажности. В связи с этим необходимо создавать высокоцроизводительб ные рабочие органы для машин цредварительной очистки зерна, эффективно работающие на зерновом ворохе кондиционной и повышенной влажности. Наиболее эффективного увеличения удельной производительности ворохоочистителей следует ожццать за счёт использования новых методов и средств разделения зернового материала. Анализ методов и средств предварительной очистки позволяет считать наиболее перспективными для обработки зернового вороха повышенной влажности комбинированные рабочие органы, созданные на основе пневморешетных сепараторов скальператорного типа. Целью настоящей работы является изыскание метода повышения удельной производительности цилиндрического решета с наружной рабочей поверхностью и обоснование наиболее рациональных параметров и режимов совместной работы воздушного потока и решетного сепаратора. Тема диссертационной работы соответствует целевой комплексной программе IKHT О.Ц. — 032 и плану НИР Ленинградского сельскохозяйственного института, тема 10 раздел 3. В диссертационной работе обоснован метод интенсификации процесса цредварительной очистки зернового вороха цилиндрическим решетом с наружной рабочей поверхностью. С использованием обоснованного метода разработано высокопроизводительное устройство для цредварительной очистки зернового вороха и изучен его рабочий процесс с использованием теории математического планирования эксперимента. Определена область наиболее рациональных параметров и режимов работы предложенных средств интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха. Исследовано влияние влажности обрабатываемого зернового материала на показатели эффективности рабочего процесса очистки зернового вороха от крупных примесей. Проведены производственные испытания экспериментального ворохоочистителя в составе поточной технологической линии зерноочистительно-сутиильного комплекса.

6. В ы В О д ы I. Аналитический обзор различных методов и средств очистки зерна показал, что для интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха повышенной влажности целесообразно использовать пневморешетные сепараторы скальператорного типа.

2. На основании теоретических исследований обоснован метод интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха цилиндрическим решетом с наружной рабочей поверхностью, заключающийся в повышении эффективности сепарирования, достигаемой за счёт включения в схему рабочего органа организованного воздушного потока, позволяющего обеспечить обогащение и сегрегацию слоя зернового материала, необходимую ориентацию длинных частиц примесей и интенсивное просеивание псевдоожи-женной зерновой фракции через решетный сепаратор.

3. На основе разработанной принципиальной схемы изготовлена лабораторная установка и проведена экспериментальная проверка перспективности предложенного метода интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха, позволившая подтвердить целесообразность проведения исследований в данном направлении. Выделены основные, влияющие на исследуемый процесс, факторы и определена практически целесообразная область их варьирования.

4. В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований, разработана и изготовлена универсальная экспериментальная установка для исследования процесса предварительной очистки зернового вороха.

5. Проведение многофакторных экспериментов позволило определить значимость влияющих на исследуемый процесс факторов, основными из которых являются:

— подача материала;

— расход воздуха;

— коэффициент живого сечения, гидравлическое сопротивление воздухораспределительных перегородок аэропитателя и лотка—интеноификатора и их установочные параметры.

6. Результаты экспериментальных исследований: а) подтвердили основные выводы теоретического анализа, а именно:

— при использовании предложенного метода интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха возможно создание высокопроизводительного ворохоочистителя, обладающего удельной производительностью ty = 5.6 т/ч.дм;

— угол выхода струй воздуха из щелей воздухораспределительной перегородки аэропитателя, коэффициент живого сечения перегородки, угол наклона перегородки к горизонтали и режимы подачи воздуха и зернового материала оказывают существенное влияние на процесс предварительной очистки зернового ворохаб) позволили определить область рациональных значений основных параметров и режимов работы аэропитателяв) доказали возможность использования предложенного метода интенсификации рабочего процесса цилиндрического решета с наружной рабочей поверхностью при разработке рабочего органа для очистки зернового вороха от крупных примесей с удельной производительностью ty = 5,5.6,5 т/ч.да. Определена область рациональных значений основных параметров и режимов работы рабочего органа, а именно:

— тип, коэффициент живого сечения лотка-интенсификатора, давление и расход воздуха в сети;

— утол наклона лотка-интенсификатора к горизонтали;

I — длина лотка-интенсификатора;

— режимы подачи зернового материала и место подачи материала на цилиндрическое решето;

— частота вращения цилиндрического решета;

— место установки очистительной щетки и направителей зерна;

— тип решета и форма ячейкиг) позволили определить влияние влажности обрабатываемого зернового материала и показатели эффективности рабочего процесса очистки зернового вороха от крупных примесейд) свидетельствуют о необходимости комплексного учёта влияния типа, коэффициента живого сечения и гидравлического сопротивления воздухораспределительной перегородки на репарацию псевдоожиженного слоя зернового ворохае) позволили изучить структуру воздушного потока внутри цилиндрического решета и определить его положительное влияние на эффективность работы решетного сепаратораж) свитедельствуют о высокоэффективном сепарировании зернового вороха разработанными устройствами. При этом удельная производительность решетного сепаратора увеличивается более чем в 2 раза по сравнению с обычным скальператором.

7. Установка, работающая с использованием предложенного метода интенсификации процесса предварительной очистки зернового вороха, испытана в производственных условиях в составе поточной технологической линии зерноочистительно-сушильного комплекса семеноводческого совхоза «Красная Славянка» Гатчинского района, Ленинградской области.

8. Метод и устройство для интенсификации процесса сепарации свежеубранного вороха использован НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР при разработке конструкции сепаратора-обогатителя потока зернового ворозса.

9. Принципиальная схема, основные параметры и режимы работы высокопроизводительного пневморешетного сепаратора использованы НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР при разработке ворохоочистителя с удельной производительностью 5,0.6,0 т/ч.дм.

10. Новизна технических разработок подтверждается решениями о выдаче авторских свидетельств по заявкам J& 3 297 139, 3 486 237.

11. Расчётный годовой экономический эффект от использования ворохоочистителя с производительностью 50 т/час составляет 1072 рубля за сезон.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года. -Агитатор. 1982, & 12, с. 27−64.
  2. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О дальнейшем развитии и повышении эффективности сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР в I98I-I985 годах». -13 апреля 1981 года. -Правда, 1981, 15 апр.
  3. В.Д., Кузнецов В. В., Гозман Г. И. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки .зерна. -М. :Колос, 1977. -112 с.
  4. А.В. Агроклиматические условия периода уборки зерновых культур. -Вестник сельскохозяйственной науки, 1957,7.
  5. А.В. Погода и уборка комбайнами зерновых культур. -Л.:Гидрометиоиздат, 1962. -68 с.
  6. П.Н. Уборка зерновых культур в районах повышенной влажности. -М.: Колос, 1969.
  7. А.В. Особенности земледелия на Северо-Западе Нечерноземной зоны. -Л.:Лениздат, 1982. -176 с.
  8. А.П. Погода определяет гибкость агротехники. -Земледелие, 1977, JS 3, с. 45−49.
  9. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. -М.:ЦНИИТЭИ, 1976, ч. I.
  10. М.В., Григорьев С. М., Ковальчук Ю. К. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. -Л.: Колос, 1981. -224 с.
  11. Х.Х. Технологический процесс, основные параметры и режимы работы высокопроизводительного конвейерно-роторного рабочего органа для предварительной очистки зернового вороха. -Дисс. .канд. техн. наук. -Л., 1982, 212 с.
  12. В.Г. Количество зерновой смеси и потребная производительность основных рабочих машин для доработки зерна после комбайна. -В сб.: «Земледельческая механика», т. 4. -М.: Машиностроение, 1965, с. 5−18.
  13. С.М., Могильницкий В. М., Коломеец П. А. Высокопроизводительная машина предварительной очистки влажного зерна. -Научные труды ЛСХИ, т. 309. -Л., 1976, с. 17−21.
  14. В.М. Вероятностная модель зернового материала, поступающего на предприятия послеуборочной обработки зерна.
  15. В сб.:"Земледельческая механика", т. 10, М.: Машиностроение, 1968, с. 357−373.
  16. И.Е. Конструкции, проектирование и расчёт зерноочистительных машин. -М.: Машиностроение, I960.
  17. В.А. Технологические основы автоматизации зерноочистительных машин. -В сб.: «Проблемы автоматизации сельскохозяйственного производства». -М.: Колос, 1964, с. 86−96.
  18. В.Е. Влияние влажности зерна на его очистку и сортирование, -Научные труды ЧИМЭСХ, вып. 62, -Челябинск, 1973, с. 276−285.
  19. П.А. К обоснованию применения пневмосепарирования влажного зернового вороха при предварительной очистке. -Научн. труды ЛСХИ, т. 309. -Л., 1976, с. 13−16.
  20. П.А. Исследование свойств зернового вороха как объекта сепарации воздушным потоком. -Научн. труды ЛСХИ, т. 335. -1., 1977, с. 47−50.
  21. В.И. Основные задачи и направления совершенствования послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. -Тезисы. -М.: ВИМ, 1982, с. 154−159.
  22. Г. С., Коняева В. И., Петренко А. А. Об эффективности работы ворохоочистителя В0−50. -Труды ВНИИЗ, вып. 54. -М., 1965.
  23. Новые машины для очистки зерна. Ворохоочиститель марки 36−50. Информационная карта Кустанайской МИС № 26−69. -Алма-Ата, 1969.
  24. В.В., Мачихина Л. И., Цыбулевский Ю. Г. Совершенствование очистки риса-зерна. -МЭКП, .,' II. -М., 1974.
  25. Ю.К. Анализ работы зерноочистительно-сушильных пунктов в условиях Архангельской области. -Научн. труды ЛСХИ, т. 174, выи, I. -Л., 1973, с. 83.88.
  26. В.П. Предприятия послеуборочной обработки и хранения зерна. -М.: Колос, 1977. 216 с.
  27. В.А. Определение нагрузки на машины послеуборочной обработки зерна. Труды ЧИМЭСХ, вып. 26,-Челябинск, 1967.
  28. В.Р. Метод определения оптимальных параметров поточных линий послеуборочной обработки зерна. -Доклады ВАСХНИЛ, }Ь 2, 1970.
  29. М.В., Ншшшен И. Ф., Валиев Х. Х., Могильницкий В. М. К обоснованию производительности ворохоочистителя и объёма завальной ямы. -Научные труды ЛСХИ, т. 294. -Л., 1976, с. 141−145.
  30. М.В. Расчёт основных параметров технологического оборудования стационарных пунктов послеуборочной обработки зерна. Научные труды ЛСХИ, т. 397. -Л., 1980, с. 49−52.
  31. Нормативы потребности сельского хозяйства в очистительных агрегатах и очистительно-сушильных комплексах для послеуборочной обработки зерна в колхозах и совхозах. -М.: МСХ СССР, 1978.
  32. В.М., Киреев М. В. Использование метода имитационного моделирования при обосновании шраметров зерноочистительно-сушильных пунктов. -НТВ СО ВАСХЙИЛ, вып. 35. -Новосибирск, 1983, с. 6−8.
  33. М.В., Дегтев В. М. Имитационное моделирование при испытаниях зерноочистительно-сушильных комплексов. -Научные труды ЛСХИ. -Л., 1982, с. 80−83.
  34. Система машин для комплексной механизации сельского, водного и лесного хозяйства на I98I. I990 г. г., ч. I. Растениеводство. -М.: ЦНИИТЭИ. 1982. -848 с.
  35. Агротехнические требования на машины предварительной очистки. -МСХ СССР Госкомсельхозтехника, М.: 1982.
  36. И.Е. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчёт и проектирование. -2-е изд. перераб. -М.: Машиностроение, 1974. -200 с.
  37. М.Н. Сельскохозяйственные машины. -3-е изд. перераб. и доп. -ГЛ.-Л.: Сельхозгиз, 1955. -764 с.
  38. И.Е., Павловский Г. Т. Механизация очистки и сушки зерна. -М.: Колос, 1968.
  39. Г. Т., Птицын С. Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна. -М.: Высшая школа, 1972.
  40. Г. Д. О влиянии основных факторов на пропускную способность решет с круглыми отверстиями. -Научн. труды ЧИМЭЗХ, вып. 6. -Челябинск, 1958, с. 33−94.
  41. Н.А. Новые воздушные и решетные сепараторы. -Научн. труды ОмСХИ, т. 127, 1974, с. 58.59.
  42. А.Я., Демидов А. Д. Машины для очистки зерна воздушным потоком. -М.: Машгиз, 1962. -176 с.
  43. Н.И. Семеочистительные машины. -М. -Свердловск:Машгиз, 1962. -269 с.
  44. А.И., Ветров Е#Ф. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин. -М.: Машиностроение, 1977. -192 с.
  45. Н.И. Основные направления интенсификации процессов разделения зернового вороха в пневмосепарационных системах.-Научные труды ЧИМЭСХ, вып. 102. -Челябинск, 1975.
  46. В.М. Перспективы использования пневмоцентробеж-ных сепараторов для ' выделения зерна из зерносоломистого вороха. -Тезисы. -М. :ВИМ, 1982, с. 137.138.
  47. М.Н. Тенденции развития рабочих органов для сепарации зерно-соломистых и зерновых смесей. -Научн. труды ЧИМЭСХ, вып. 117. -Челябинск, 1976.
  48. Н.Ф., Трофимов С. К. Тенденции развития пневмосепа-раторов зерновых смесей. -В кн.: Механизация возделывания сои на Дальнем Востоке. -Благовещенск, 1980, с. 53−55.
  49. А.Г., Бабченко В. Д., Машков Е. А. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения зерна. -М.:Россель-хозиздат, 1981. 192 с.
  50. М.С., Соловьев В. М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. -М.: Колос, 1979, с. 17−23.
  51. В.Д., Корн A.M., Матвеев А. С. Высокопроизводительные машины для 4 очистки зерна. -М.: ВНИИТЭИСХ, 1982. -50 с.
  52. Промышленное семеноводство. Справочник (Под редакцией докт. с.-х. наук И.Г. Строны). -М.: Колос, 1980, с. 154.
  53. Г. С., Павловский Г. Т., Теленгатор М. А., Цециновский В. М. Очистка зерна на хлебо-приёмных предприятиях. -М.: Колос, 1968.
  54. В.Е., Чинчиков В. А. Зыбор режима предварительной очистки зерна. -Техника в сельском хозяйстве, 1971, JS 7.
  55. А.с. 27I6I2 (СССР) Решето. С. А. Алферов, С. М. Барашев и др.-Опубл. в Б.И., 1970.
  56. А.с. 352 682 (СССР) Решето. А. В. Барилл и др. -Опубл. в Б.И., 1972.
  57. НщегыатШпе. Potent tezms, mi (Шт*).
  58. КирееЕ М.В., Ерошенко Л. И. Результаты испытаний цилиндрических решетных сепараторов в производственных условиях. -Научн. труды ЛСХИ, 143, вып. 1,-Л., 1969, с. I05-III.
  59. А.с. I782I7 (СССР) Машина для очистки зерна. Е. С. Гончаров и др. Опубл. в Б.И., 1966.
  60. А.с. 2III98 (СССР) Семеочистительная машина. Е. С. Гончаров и др. -Опубл. в Б.И., 1968.
  61. Е.С. Зерноочистительный агрегат производительностью 50 т/ч для обработки зерна в условиях хозяйств УССР. -Тезисы. -М.: ВИМ, 1982, с. 240−242.
  62. Е.С. Параметры очистительного блока для виброцентробежных зерновых сещраторов. -Тезисы. -М.: ВИМ, 1982, с. 242 243.
  63. Н.И., Нилов В. П. Исследование и обоснование сепаратора с противоточной подачей вороха во встречный воздушный поток. -Научн. труды ЧИМЭСХ, вып. 131. -Челябинск, 1977, с. 62−70.
  64. В.В. Результаты исследования обогащении мелкого зернового вороха воздушным потоком в перепадах между транспортерами. -Научн. труды ЧИМЭСХ, вып. 131. -Челябинск, 1977, с. 89−96.
  65. В.В. Результаты исследования комбинированного пнев-моинерционного сепаратора мелкого зернового вороха. -Научн. труды ЧИМЭСХ, вып. 140. -Челябинск, 1978, с. 93−95.
  66. Н.И. Эффективность управления технологическими свойствами компонентов зерносоагомистого вороха при его разделении пневмоинерционным способом.-Научн. труды ЧИМЭСХ, вып. 140. -Челябинск, 1978, с. 4−16.
  67. Н.И. Совершенствование технологического процесса и основных рабочих органов пневмоинерционных сепараторов. -НТВ СО ВАСХНШ1, вып. 35. -Новосибирск, 1983, с. 16−18.
  68. В.М. и др. Результаты испытаний пневмоцентробеж-ного сепаратора зернового вороха. -Тезисы. -М.: ВИМ, 1982, с. 139−140.
  69. ЛеваМ. Псевдоожижение. Пер. с англ. -ГЛ.: Гостоптехиздат, 1971, 400 с.
  70. С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожижен-ном слое. -М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963.
  71. Н.И., Айнштейн В. Г., Кваша В. Б. Основы техники псевдоожижения. -М.: Химия, 1967.
  72. Псевдоожижение. Под ред. И. Ф. Девидсона и Д. Харрисона. -М.:Химия, 1974.
  73. Д., Левешппиль 0. Промышленное псевдоожижение. -М.: Химия, 1976.
  74. С.А. Исследование аэродинамического процесса перемещения зерна в системе технологических линий предприятий его послеуборочной обработки и хранения. -Дис. .канд. техн. наук. -Л., 1983. -181 с.
  75. Транспортер-сепаратор для очистки зерна. -Запорожский ЦНТИ, информлисток В 143. -Запорожье, 1979.
  76. А.с. 442 835 (СССР). Устройство для очистки зерна. А.А. Шем-берг опубл. в Б.И., 1974.
  77. В.В. и др. Сепарирование продуктов шелушения крупяных культур в псевдоожиженном слое. -Научн. труды ВНИИЗ, вып. 91, 1979, с. II9-I27.
  78. Л.И. Очистка риса зерна. -М.: Колос, 1981, с.57−79.
  79. М.В., Ерошенко Л. И., Травина Г. Е. Результаты испытаний цилиндрического сепаратора зерна в производственных условиях. -Научн. труды ЛСХИ, т. 174, вып. I. -Л., 1973, с. 69−72.
  80. М.В. Ошт исследования цилиндрического решета с наружной рабочей поверхностью для очистки свежеубранного зерна. -В сб.: Актуальные вопросы послеуборочной обработки зерна. -ГЛ.: ВИМ, 1973.
  81. Уляшев И, И. Результаты исследования работы ворохоочистителя с щш-шдрическими решетами на очистке семян многолетних трав. Научн. труды НКПТИМЭСХ С-3. -Л., 1979, с. 83−85.
  82. Х.Х., Митрофанов Н. М., Еременко Л. И. К анализу рабочего процесса ворохоочистителя с цилиндрическими решетами. -Научн. труды НИПТИМЭСХ С-3, вып. 18. -Л., 1975, с. 100−104.
  83. В.К. Исследование процесса очистки вороха риса -зерна на установке скальператорного типа. -Научн. труды ВНИИЗ, вып. 80. -М., 1975, с. II9-I27.
  84. Гозман Г. И, Поточные линии для послеуборочной обработки зерна. -Сельское хозяйство России, 1979, Л 2, с. 44.
  85. Г. И. Машины для обработки и хранения зерна. -Сельское хозяйство России, 1979, J? II, с. 33.
  86. Ю. П. Кочетков Л.И. Элеваторы Канады. -М.: Колос, 1973, с. 57.67.
  87. Л.С. Хранение и послеуборочная обработка зерна в ЧССР. -Международный сельскохозяйственный журнал, 1973, № 6, с. 90.93.
  88. Schwazz H^uUezUtlfl feistunsfahige? Sietisichte? гиг веггеШсгеЫдипд.-Аугайесктк, 1Щ Ш0 н. a, s. 49S~.m
  89. Comoll Я. Ы^еШд^^Тг^триУЖШШе^ егииу, die №Ш, m,
  90. Протокол № 30−104−79 госиспытаний машины предварительной очистки зерна CM-I20 фирмы «Камас» (Швеция). -Целинная МИС, 1979.
  91. Н., Ицов С. Технико-экономическа целесъобразност от следкомбайновата обработка на зърното в условиято ДСО
  92. Зърнени храни. -Селскотопанска техника, JS 8. -София., 1974, с. 26.32.
  93. Л.Б. Машины для обогащения полезных ископаемых, их теория, расчёт, проектирование. -М.-Л.: Госмашметиздат, 1933.
  94. .М. Анализ условий саморазгрузки транспортеров и элеваторов. -Труды лабораторий с.-х. машин и орудий, вын. ¦ X. -М., 1938.
  95. .М. Исследование процесса разгрузки ленточного транспортера. -Сборник трудов по земледельческой механике. Том Ш. -М.: Сельхозгиз, 1956.
  96. Г. Д. Движение зерен по вращающемуся цилиндру. -С ельскохозяйс твенная машина, 1938, № 8.9.
  97. П.М. Теория движения частиц по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. УАСХИ. -К., I960.
  98. М.Я. Цилиндрические барабаны зерноочистительных машин. -М.: Машиностроение, 1964.
  99. Н.И. Пневмоситовое устройство для очистки пшеницы от мелких и лёгких примесей. -Труды ВНИИЗ, 1963, № 46.
  100. М.В., Травина Г. Е. К анализу рабочего процесса цилиндрического решета ворохоочистителя. Научн. труды
  101. ЛСХИ, т. 149, вып. I. -Л., 1970, с. 19−26.
  102. Ю7.Киреев М. Б., Травина Г. Е. Обоснование основных параметров ротационного ворохоочистителя. -Научн. труды ЛХСИ, т. 174, вып. I. -Л., 1973, с. 73−76.
  103. М.В., Травина Г. Е. К обоснованию основных параметров рабочего органа высокопроизводительного ворохоочистителя. -Научн. труды ЛСХИ, т. 219. -Л., 1973, с. 74−77.
  104. В.К. Исследование очистки риса зерна от примесей в условиях хлебоприёмных предприятий. — Дис. .канд. техн. наук. -М., 1978.
  105. С.А., Михайлов В. В. Влияние влажности зерна на расход энергии и производительность аэродинамического транспортера. -Научн. труды ЛСХИ, т. 415. -Л., 1981, с. 57.59.
  106. А.И. К определению оптимальных режимов очистки реальной зерновой смеси в псевдоожиженном слое. -Сибирский вестник с.-х. науки, 1978, JS I, с. 83−84.
  107. С.В. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. -Л.: Колос, 1980. -168с.
  108. В.В., Чернов Н. А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. -М.: Наука, 1965, с. 147.
  109. Г. И., Филаретов Г. Ф. Планирование эксперимента. -Мн.:Изд-во Б17, 1982. -302 с.
  110. Е.В. Анализ значимости факторов, влияющих на рабочий процесс сепаратора зернового вороха. -Научн. труды ЛСХИ. Методы и средства повышения эффективности рабочих процессов сельскохозяйственных машин. -Л., 1983, с. 53−55.
  111. Методические указания по разработке технологий и технических средств послеуборочной обработки и хранения семян зерновых культур. -М.: ВИМ, 1983. 52 с.117 118 119 120 121 119 204 480 029 384 333 328 384
  112. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. -М.: Колос, 1982. 231 с.
  113. .А. Методика полевого опыта. -М.: Колос, 1979. Веденяпин Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. -М.: Колос, 1973. Невельсон М. И. Центробежные вентиляторы. -М.-Л.:Госэнерго-издат, 1954. 335 с.
  114. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. -М.:Финансы и статистика, 1981. -263 с.
  115. Статистические методы обработки экспериментальных данных. -М.: Издательство стандартов, 1978.
  116. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука, 1976. 279 с.
  117. Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. -М.: Наука, 1968. 288 с.
  118. Ч.Р. Основные принципы планирования эксперимента. -М.: Мир, 1967. -406 с.
  119. П.В., Шахова Н. А. Описание явления уноса в аппаратахс неоднородным поевдоожиженным слоем. -Теоретические основы химической технологии, 1974, том УШ, № 2, с. 250.255.
  120. Процессы тепло- и массопереноса в кипящем слое. -Под ред. Баскакова А. П. -М.: Металлургия, 1978, с. 108.114.
  121. В.К. и др. Влияние конструктивных элементов барабана скальператора на эффективность «очистки вороха риса-зерна. -Труды ВНИИЗ, вып. 86, 1975, с. 93.98.
  122. Нормативы потребности сельского хозяйства в очистительных агрегатах и очистительно-сушильных комплексах для послеуборочной обработки зерна в колхозах и совхозах. -М., 1978.
  123. М.Н. Сельскохозяйственные машины. -М. 1955. -764 с.
  124. П.В. Аэрогравитационный транспорт. -М.: Кол ос, 1974.
  125. Н.И. Аппараты для сепарирования сыпучих продуктов в псевдоожиженном слое. -Экспресс-информация ЦНИИТЭИлегпшце-маш, вып. 3, 1977, индекс 5 856.
  126. Н.П. Исследование процесса перемещения зернопродук-тов аэрожелобами с направленным выходом воздушных струй. -Дис. .канд. техн. наук. -М., 1977.
  127. С.А. Практикум по вентиляционным установкам. -М.: Колос, 1982, с. 43.44.
  128. В.Н. Аэродинамика вентиляции. -4!.: Стройиздат, 1979. 295 с.
  129. Методика по определению экономической эффективности капитальных вложений в сельское хозяйство. -ШПТИМЭСХ НЗ РСФСР, -Л.-Пушкин, 1977. -116 с.
  130. В.М., Михайлов Е. В. Результаты исследования высокопроизводительного рабочего органа для предварительной очистки зернового вороха повышенной влажности. -НТБ СО ВАСХНИЛ, вып. 35. -Новосибирск, 1983, с. 19.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!