Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Наноструктурированное перлитовое вяжущее и пенобетон на его основе

Диссертация: Наноструктурированное перлитовое вяжущее и пенобетон на его основе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная новизна. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения бесцементного наноструктурированного вяжущего на основе эффузивных кремнеземсодержащих пород кислого состава. Алюмосиликатное аморфизованное вещество с повышенным содержанием воды при минимальных энергозатратах позволяет синтезировать при мокрой механохимической активации вяжущие системы, имеющие… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ОПРОСА
    • 1. 1. Высокоэффективные строительные композиты и области их рационального использования
    • 1. 2. Виды вяжущих, применяемых для производства неавтоклавных ячеистых бетонов
    • 1. 3. Влияние модифицирующих добавок на свойства вяжущих систем
    • 1. 4. Энергосберегающее сырье в промышленности строительных материалов и области его применения
    • 1. 5. Влияние процесса механоактивации на энергоемкость производства вяжущих
    • 1. 6. Выводы
  • 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    • 2. 1. Методы исследования сырьевых и синтезируемых материалов
    • 2. 2. Анализ применяемых материалов
    • 2. 3. Выводы
  • 3. ОСОБЕННОСТИ СОСТАВА И СВОЙСТВ ЭФФУЗИВНЫХ ПОРОД МУХОР-ТАЛИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
    • 3. 1. Состав и свойства перлита как сырья для получения НПВ
    • 3. 2. Кристалло-морфологические особенности строения перлита
    • 3. 3. Рациональные области использования перлита
    • 3. 4. Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПЕРЛИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО
    • 4. 1. Технология получения и состав наноструктурированного перлитового вяжущего (НПВ)
    • 4. 2. Подбор модификаторов и катализаторов с учетом специфики сырья (добавок различного назначения с учетом специфики сырья)
    • 4. 3. Свойства НПВ в зависимости от технологии получения
    • 4. 4. Состав и микроструктурные особенности НПВ
    • 4. 5. Оптимизация процесса производства НПВ на основе анализа акустического сигнала
    • 4. 6. Выводы
  • 5. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПЕНОБЕТОНОВ ЗА СЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НПВ
    • 5. 1. Свойства пенобетона в зависимости от типа вяжущего и пенообразующей добавки
    • 5. 2. Сравнительный анализ влияния основных факторов на структурообразование и свойства пенобетона
    • 5. 3. Особенности структурообразования ячеистых бетонов с учетом специфики НПВ
    • 5. 4. Выводы
  • 6. ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА НА ОСНОВЕ НПВ И РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ
    • 6. 1. Технология производства НПВ и пенобетона
    • 6. 2. Схема оптимизации производства НПВ
    • 6. 3. Технико-экономическое обоснование эффективности использования НПВ
    • 6. 4. Внедрение результатов исследования
    • 6. 5. Выводы

Наноструктурированное перлитовое вяжущее и пенобетон на его основе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Последние десятилетия двадцатого века ознаменовались значительными достижениями в теории и технологии бетона, изделий и конструкций на его основе. В настоящее время бетон получил развитие как один из основных материалов для строительства. Применяются более тысячи видов различных бетонов — от особо легких до особо прочных, а также специальные бетоны с комплексами разных свойств.

В проекте стратегии развития промышленности строительных материалов до 2020 года, разработанной министерством регионального развития РФ, ставится вопрос о существенном, более чем в два раза, увеличении производства цемента. В соответствии с этим увеличится загрязнение окружающей среды пылью и газообразными компонентами. Одним из путей решения проблемы является переход на производство новых безклинкерных вяжущих, к которым относятся наноструктурированные вяжущие (НВ) негидратационного типа твердения и материалов наих основе. Специфика наноструктурированных безклинкерных вяжущих негидратационного типа твердения, позволяет использовать в качестве основного сырьевого компонента широкий спектр кремнеземсодержащих пород, что дает возможность адаптировать технологию получения вяжущего в различных регионах. Перспективными, с точки зрения сырья для производства НВ, являются эффузивные породы, изначально обладающие избыточным запасом внутренней энергии и, как следствие, высокой химической активностью.

Наноструктурированные вяжущие могут быть рекомендованы для производства теплоизоляционных пенобетонов строительного назначения.

Цель работы. Разработка наноструктурированного перлитового вяжущего (НПВ) негидратационного твердения и теплоизоляционного пенобетона на его основе.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— разработка состава и оптимизация процесса получения НПВ;

— подбор комплексного пенообразователя с учетом особенностей вяжущего и разработка составов пенобетона на основе НПВ;

— подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований в производственных условиях.

Внедрение результатов исследований.

Научная новизна. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения бесцементного наноструктурированного вяжущего на основе эффузивных кремнеземсодержащих пород кислого состава. Алюмосиликатное аморфизованное вещество с повышенным содержанием воды при минимальных энергозатратах позволяет синтезировать при мокрой механохимической активации вяжущие системы, имеющие высокую седиментационную устойчивость. Это возможно за счет содержания нанодисперсного компонента и формирования при помоле золя, а затем геля алюмокремниевой кислоты с последующим структурообразованием по полимеризационно-поликонденсационному механизму.

Установлена возможность получения наноструктурированных вяжущих перлитового состава с необходимым разжижением системы на стадии помола, что позволяет повысить эффективность процесса минерализации при получении пенобетона. Вяжущее обладает тиксотропным характером течения переходящим в ньютоновское без дополнительного комплексного модифицирования. Данное явление обусловлено формированием саморегулирующейся системы за счет присутствия в сырье на ряду с кремнеземом, минеральных фаз, содержащих ионы щелочных металлов и глинозем.

Предложен механизм оптимизации НПВ при введении рационального количества лимонной кислоты, заключающийся в гидрофилизации поверхности частиц вяжущего и снижении ¿-¡—потенциала в присутствии модификатора за счет наличия полярных групп, что сопровождается снижением поверхностного натяжения на границе раздела фаз и пептизацией до первичных агрегатов. Снижение энергии коагуляционного контакта до величины, сравнимой с энергией теплового движения, приводит к повышению агрегативной устойчивости системы, изменению реологического характера течения со структурированного, на ньютоновский.

Выявлена корреляция между уровнем шума, издаваемого мельницей при производстве НВ, и кинетикой помола сырья, заключающийся в том, что установившийся уровень шума соответствует режиму неэффективного помола. Этот факт позволяет регулировать время загрузки материала, что обеспечивает снижение энергозатрат на производство вяжущего, уменьшает технологический период перехода на новый вид сырья, а также дает возможность осуществлять контроль технологического процесса.

Практическое значение. Разработаны составы для производства седиментационно-устойчивого наноструктурированного вяжущего на основе перлитовых пород методами мокрого механохимического синтеза и суспендирования. Установлено рациональное количество добавки лимонной кислоты 0,0025−0,01%.

Разработана система мониторинга и поддержки принятия решения процесса производства HB на основе анализа шума, издаваемого мельницей, с целью регулирования кинетики получения вяжущего на основе различных сырьевых компонентов и управления технологией производства HB, что позволяет снизить энергозатраты на 15−20%.

Разработан состав комплексного пенообразователя, составными частями которого являются протеиновый (Green Froth — 0,12−0,39%) и синтетический (Ареком-4 0,21−0,28%) пенообразователи, концентрация которых варьируется в зависимости от требуемых характеристик пенобетона на основе HI Ш и технологии получения вяжущего.

Предложены составы пенобетона на основе разработанного вяжущего, позволяющие получать теплоизоляционный пенобетон с плотностью 300−500 кг/м3, приделом прочности при сжатии 1—2,5 МПа, теплопроводностью 0,080,1 Вт/(м-°С).

Предложена технология производства H1JLB и пенобетона на его основе.

Внедрение результатов исследований. Апробацию полученных результатов в промышленных условиях осуществляли на предприятии ООО «Буржелезобетон» республики Бурятия.

Для внедрения результатов научно-исследовательской работы разработаны следующие нормативные документы:

— рекомендации по применению наноструктурированного перлитового вяжущего для производства пенобетона по СТО 2 066 339−004−2010;

— стандарт организации СТО 2 066 339−004−2010 «Наноструктурированное перлитовое вяжущее и теплоизоляционный пенобетон на его основе»;

— технологический регламент на производство пенобетонных блоков на основе наноструктурированного перлитового вяжущего для стеновых конструкций в индивидуальном жилищном домостроении.

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных исследований и промышленного внедрения используются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальности 270 106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», специализации «Наносистемы в строительном материаловедении», а также магистров по направлению 270 100.68 — «Строительство», магистерской программе «Технология строительных материалов изделий и конструкций» (Наносистемы в строительном материаловедении). Результаты были использованы при подготовке лекционного курса и лабораторных занятий для слушателей образовательной программы профессиональной переподготовки, ориентированной на инвестиционные проекты ГК «РОСНАНОТЕХ» по теме «Производство бесцементных наноструктурированных вяжущих негидратационного твердения и композиционных материалов строительного и специального назначения на их основе» № 1/10 от 11.01.2010.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы представлены на: всероссийской научно-практической конференции «Современные проблемы строительства и жизнеобеспечения: безопасность качество, энергои ресурсосбережение» (Якутск, 2008, 2009) — XIII Международном научном симпозиуме им. академика М. А. Усова «Проблемы геологии и освоения недр»: комплексное использование минерального сырья (Томск, 2009) — XV академических чтениях РААСН (Казань, 2010) — международной научно-практической конференции «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в промышленности строительных материалов» (Белгород, 2010) — «Селигер-2010», смене «Инновации и техническое творчество» (Тверская обл., 2010).

На защиту выносятся. теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности использования эффузивных кремнеземсодержащих пород для получения бесцементного наноструктурированного перлитового вяжущего полимеризационно-конденсационного типа твердения;

— закономерность регулирования реологических свойств НВ перлитового состава;

— механизм оптимизации Н1Ш при введении рационального количества лимонной кислоты;

— составы комплексного пенообразователя и пенобетона на основе НПВ;

— корреляция между уровнем шума, издаваемого мельницей при производстве НВ, и кинетикой помола сырья;

— технология получения НПВ и пенобетона на его основе, результаты внедрения.

Публикации. Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 9 научных публикациях, в том числе 2 статьи в научных журналах по списку ВАК РФ. Подана заявка на патент № 2 008 142 460 и получено положительное решение о выдаче патента от 04.06.2010. На сырьевую смесь для изготовления пенобетона на наноструктурированном перлитовом вяжущем подана заявка на пат. № 201 014 0241(57 709), приоритет от 04.10.2010.

Структура диссертации. Диссертация состоит из 6 глав, общих выводов, библиографического списка и приложений. Работа изложена на 155 страницах машинописного текста, содержит 34 рисунка, 19 таблиц, список литературы из 140 наименований, 11 приложений.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения бесцементного наноструктурированного вяжущего на основе эффузивных кремнеземсодержащих пород кислого состава. Алюмосиликатное аморфизованное вещество с повышенным содержанием воды при минимальных энергозатратах позволяет синтезировать при мокрой механохимической активации вяжущие системы, имеющие высокую седиментационную устойчивость. Это возможно за счет содержания нанодисперсного компонента и формирования при помоле золя, а затем геля алюмокремниевой кислоты с последующим структурообразованием по полимеризационно-поликонденсационному механизму.

2. Установлена возможность получения наноструктурированных вяжущих перлитового состава с необходимым разжижением системы на стадии помола, что позволяет повысить эффективность процесса минерализации при получении пенобетона. Вяжущее обладает тиксотропным характером течения переходящим в ньютоновское без дополнительного комплексного модифицирования. Данное явление обусловлено формированием саморегулирующейся системы за счет присутствия в сырье на ряду с кремнеземом, минеральных фаз, содержащих ионы щелочных металлов и глинозем.

3. Предложен механизм оптимизации НПВ при введении рационального количества лимонной кислоты, заключающийся в гидрофилизации поверхности частиц вяжущего и снижении-потенциала в присутствии модификатора за счет наличия полярных групп, что сопровождается снижением поверхностного натяжения на границе раздела фаз и пептизацией до первичных агрегатов. Снижение энергии коагуляционного контакта до величины, сравнимой с энергией теплового движения, приводит к повышению агрегативной устойчивости системы, изменению реологического характера течения со структурированного, на ньютоновский.

4. Выявлена корреляция между уровнем шума, издаваемого мельницей при производстве НВ, и кинетикой помола сырья, заключающийся в том, что установившийся уровень шума соответствует режиму неэффективного помола. Этот факт позволяет регулировать время загрузки материала, что обеспечивает снижение энергозатрат на производство вяжущего, уменьшает технологический период перехода на новый вид сырья, а также дает возможность осуществлять контроль технологического процесса.

5. Разработаны составы для производства седиментационно-устойчивого наноструктурированного вяжущего на основе перлитовых пород методами мокрого механохимического синтеза и суспендирования. Установлено рациональное количество добавки лимонной кислоты 0,0025−0,01%.

6. Разработана система мониторинга и поддержки принятия решения процесса производства HB на основе анализа шума, издаваемого мельницей, с целью регулирования кинетики получения вяжущего на основе различных сырьевых компонентов и управления технологией производства HB, что позволяет снизить энергозатраты на 15—20%.

7. Разработан состав комплексного пенообразователя, составными частями которого являются протеиновый (Green Froth — 0,12−0,39%) и синтетический (Ареком-4 0,21−0,28%) пенообразователи, концентрация которых варьируется в зависимости от требуемых характеристик пенобетона на основе H1JLB и технологии получения вяжущего.

8. Предложены составы пенобетона на основе разработанного вяжущего, позволяющие получать теплоизоляционный пенобетон с плотностью 300—500 кг/м, приделом прочности при сжатии 1−2,5 МПа, теплопроводностью 0,080,1 Вт/(м-°С). Предложена технология производства НПВ и пенобетона на его основе.

9. Апробацию полученных результатов в промышленных условиях осуществляли на предприятии ООО «Буржелезобетон» республики Бурятия.

10. Для внедрения результатов научно-исследовательской работы разработаны следующие нормативные документы: рекомендации по применению наноструктурированного перлитового вяжущего для производства пенобетона по СТО 2 066 339−004−2010; стандарт организации СТО 2 066 339−004−2010 «Наноструктурированное перлитовое вяжущее и теплоизоляционный пенобетон на его основе" — технологический регламент на производство пенобетонных блоков на основе наноструктурированного перлитового вяжущего для стеновых конструкций в индивидуальном жилищном домостроении.

11. Экономическая эффективность технологии обусловлена сокращением времени механоактивации, и соответственно энергозатрат при получении вяжущего, это обосновано аморфизованностью сырья.

Показать весь текст

Список литературы

  1. СНиП 23−02−2003 Тепловая защита зданий. Взамен СНиП И-3−79*.- введ. 2003−10−01. — М.: Госстрой России, ФГУП ЦПП. — 1992. — 26 с.
  2. Теплоизоляционные материалы. Анализ состояния рынка теплоизоляционных материалов в россии. Технологии производств // Журнал Новости строительной индустрии. Урал и Сибирь № 1(56) — 2007.
  3. А.П. Ячеистые бетоны: научные и практические предпосылки дальнейшего развития / А. П. Меркин // Строительные материалы. 1995. -№ 2.-С. 11−15.
  4. Всё о пенобетоне / A.A. Портик и др. СПб: Наука, 2004 — 16 с.
  5. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов, бетонов / A.B. Нехорошее и др. М.: Стройиздат, 1991. — 488с.
  6. Современные пенобетоны / под ред. П. Г. Комохова. СПб: Наука, 1997.
  7. В.М. Энергетические затраты при производстве ячеистых бетонов / В. М. Коновалов // Строительные материалы. 2003. — № 6. — С. 68.
  8. Д.И. Способ существенного снижения средней плотности ячеистых бетонов / Д. И. Гладков, Л. А. Сулейманова, Е. А. Дедурина, В. В. Тысячук // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2000. — № 4. — С. 138 — 145.
  9. Ростов О. Технологии и применение ячеистых бетонов/ О. Ростов. // Технологии бетонов. 2006. — № 4. — С. 74−75.
  10. B.C. Актуальные вопросы развития производства пенобетона в России/ B.C. Лесовик, A.C. Коломацкий // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. — 2005. № 4. — С. 60−62.
  11. Г. П. Потенциальные возможности неавтоклавных поробетонов в повышении эффективности энергосберегающих конструкций / Г. П. Сахаров, P.A. Курнышев // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. — № 5. — С. 30−32.
  12. Современные пенобетоны / У. К. Махамбетова, Т. К. Солтамбеков, З.А. Естемесов- под ред. П. Г. Комохова. СПб.: Петерб.гос.ун-т путей сообщ., 1997.-157 с.
  13. Полтавцев С. КО развитии производстваи совершенствовании технологииизготовления ячеистобетонных изделий/ С. И. Полтавцев, A.A. Федин, Т. Н. Вихрова. // Строительные материалы. 2005. -№ 3. — С.
  14. Теплозащита стен зданий, позволяющая более чем в два раза сократить теплопотери, становится сверхактуальной // Строительство. — 2005. -№ 4.
  15. И.М. Новые эффективные строительные материалы для создания конкурентных производств / И. М. Баранов // Строительные материалы. 2001. — № 2. — С. 69−71.
  16. Баженов Ю.M.Технология бетонных и железобетонных изделии: учеб. для вузов / Ю. М. Баженов, А. Г. Комар. М.: Стройиздат, 1984.- 672 с.
  17. Теплоизоляционный ячеистый бетон/ В. Н. Гончарик, И. А. Белов, Н. П. Богданова, Г. С. Гарнашевич / Строительные материалы. 2004. — № 3. -С. 24 — 25.
  18. Schrenk J. Rendering of light weight concrete subsurfaces. New aspect -new of practice / J. Schrenk I I BFT INTERNATIONAL. 2006. — № 2. — P. 140 141.
  19. Г. П. Тенденции развития и улучшения свойств поробетона/Г.П Сахаров, В. П. Стрельбицкий / Промышленное и гражданское строительство. 2001. -№ 9. — С. 42−43.
  20. Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов/ Ю.П.? Горлов, А. П. Меркин, А. А. Устенко. -, М.: Стройиздат, 1980. 399 с. ''
  21. Т&.ГиндшСМ.Н. Автоматизированная технологическая линия по производству изделий из ячеистого бетона/ М. Н. Гиндин, В. И. Синянский, С. И. Бутельский // Строительные материалы. 2006. — № 6. — С. 10—11.
  22. Производство ячеистобетонных изделий: теория и практика / Н. П. Сажнев и др. Минск: изд-во «Стринко», 1999.
  23. Kearsley E.P. The effect of fibre reinforcing on the properties of foamed concrete / E.P. Kearsley, H.F. Mostert // Role of Concrete in Sustainable Development: proceeding of International congress, Dundee. Scotland, 2003. -P.557−566.
  24. В.Г. Строительные материалы (Материаловедение. Строительные материалы): учеб. издание / В. Г. Микульский и др. М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2004. — 536 с.
  25. Сахаров Г. П.О предельном состоянии поробетона в качестве эффективного утеплителя, изготавливаемого на основе минеральных вяжущих / Г. П. Сахаров // Кровельные и изоляционные материалы. 2006. — ^ № 2. — С.60−63. '<
  26. Г. П. Потенциальные возможности неавтоклавных поробетонов в повышении эффективности энергосберегающих конструкций /
  27. Г. П. Сахаров, P.A. Курнышев // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. — № 5. — С. 30−32.
  28. Т.А. Перспективы развития производства и применения ячеистых бетонов/ Т. А. Ухова // Строительные материалы. 2005. — № 1. — С. 18−20.
  29. A.A. Состояние и перспективы развития производства пенобетона / A.A. Ахундов, Ю. В. Гудков // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. -2003. № 4. — С.33−39.
  30. Шахова Л. Д. Роль цемента в технологии пенобетонов / Л. Д. Шахова, Е. С. Черноситова, С. А. Самборский // Строительные материалы. — 2005. — № 1. С.42—44.
  31. Л.И. Эффективность цементов с минеральными добавками в бетонах / Л. И. Дворкин, О. Л. Дворкин // Цемент и его применение. 2002. -№ 2. — С.41−43.
  32. B.И.Молчанов, О. Г. Селезнева, Е.НЖирное. -М.: Недра, 1988.-208 с. 52. Аввакумов Е. Г. Механические методы активации химическихпроцессов / Е. Г. Аввакумов. Новосибирск: Наука, 1986. — 305 с.
  33. ЪЪ.Кобидзе Т. Е. Получение низко плотного пенобетона для производства изделий и монолитного бетонирования/ Т. Е. Кобидзе, В. Ф. Коровяков, С. А. Самборский // Строительные материалы. 2004. — № 19. — С.56−59.
  34. Дмитриева Б. Л. Механохимическая активация многокомпонентных цементов / В. А. Дмитриева, В.И. Акунов// Цемент. 1981- № 10. — С. 1819.
  35. Кузнецова Т. В. Новые составы и способы полученияспециальных цементов / Т. В. Кузнецова // Цемент. 1980. — № 2. — С. 17−19.
  36. Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий / Ю. П. Горлов. М.: Высш. шк, 1989. — 384 с.
  37. Т.В. Теоретические основы получения специальных цементов / Т. В. Кузнецова, И. В. Кравченко // Цемент. 1982. — № 9. — С. 1719.
  38. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности/ В. Г. Батраков, Н. Ф. Башлыков, Ш. Т. Бабаев и др. // Бетон и железобетон. — 1988. —№ 11. — С.4−6.
  39. Юнг В. Н. Основы технологии вяжущих веществ / В. Н. Юнг. — М.: Стройиздат, 1951. 540 с.
  40. .Я. Искусственное глиноподобное состояние высокоогнеупорных материалов / Б. Я. Пинес // Огнеупоры. — 1936. — № 3. —1. C. 74−84.
  41. П.П. Кварцевая керамика / П. П. Будников, Ю. Е. Пивинский // Успехи химии. 1967. — № 3. — С. 511−542.
  42. П.П. Кварцевая керамика / П. П. Будников, Ю. Е. Пивинский // Новая керамика М: Стройиздат, 1969. — С. 190−203.63 .Стрелов К. К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов / К. К. Стрелов. М.: Металлургия, 1985. — 480 с.
  43. Ю.Е. Кварцевая керамика / Ю. Е. Пивинский, А. Г. Ромашин. М: Металлургия, 1974. — 264 с.
  44. A.B. Строительные композиты на основе высококонцентрированных вяжущих систем: автореф. дис.. д-ра техн. наук / Череватова Алла Всильевна- БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород, 2008. — 43 с.
  45. ТТивинскгш Ю. Е. Высококонцентрированные керамические вяжущие суспензии. Исходные материалы свойства и классификация / Ю. Е. Пивинский // Огнеупоры. 1987. — № 4. — С. 8−20.
  46. Череватова A.B.Исследование процесса упрочнения безобжиговых материалов на основе ВКВС посредством химического активирования контактных связей / A.B. Череватова., Э. О. Гащенко, Н. В Павленко // Строительные материалы. М., 2007. — № 8. — С. 32−33.
  47. A.B. Пенобетон на основе наноструктурированного вяжущего / A.B. Череватова, Н. В. Павленко // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2009. — № 3. — С. 115−119.
  48. Ю.Павленко Н. В. Особенности получения рациональной поровой структуры пенобетона на основе наноструктурированного вяжущего / Н. В. Павленко, A.B. Череватова, В. В. Строкова // Строительные материалы. -2009.-№ 10.-С. 32−36.
  49. Х.Высоцкий С. А. Минеральные добавки для бетонов/ С. А. Высоцкий //Бетон и железобетон. 1994. — № 2. — С. 7−10.
  50. Е.А. Зола-унос эффективная гидравлическая добавка/ Е. А. Малооков, A.B. Щербинин, М.Б. Петровский// Цемент и его применение. -2001. — № 1. — С. 33−35.
  51. ПЬ.Копаница Н. О. Тонкодисперсные добавки для наполненных вяжущих на основе цемента/ Н. О. Копаница, JI.A. Аниканова, М: С. Макаревич// Строительные материалы. 2002. — № 9. — С. 2—3.
  52. Аллилуева Е. И. Золошлаки от сжигания бурых углей активная минеральная добавка в цемент/Е.И. Аллилуева//Цемент и его применение. — 2004.-№ 3,-С. 26−27.
  53. А.П. Получение гидрофобного цемента при введении местной добавки отхода масложировой промышленности / А. П. Бутенко, И.Г. Лугинина// Цемент и его применение. — 2004. — № 5. — С. 65−66.
  54. В. Ф.Производство стеновых материалов и изделий: Уч. пос. / В.Ф. Завадский, А.Ф. Косач. Новосибирск: НГАСУ, 2001. — 168с
  55. В.И. Процессы и машины для обогащения полезных ископаемых / В. И. Кармазин, Е. Е. Серго, А. П. Жендринский М.: Недра, 1974 — 560 с.
  56. Г. Г. Машинист обогатительных машин для руд черных и цветных металлов: учебное пособие для профтехобразования / Г. Г. Чуянов. -М.: Недра, 1983.-239 с.
  57. С.А. Машинист мельниц рудообогатительной фабрики: справочник рабочего / С. А. Саблин М.: Недра, 1988. — 144 с.
  58. .Д. Автоматизация управления обогатительными фабриками / Б. Д. Кошарский, А .Я. Ситковский, A.B. Красномовец. 2-е изд., доп. — М.: Недра, 1977. — 527 с.
  59. В. Цемент электрооборудование, автоматизация, хранение, транспортирование: справочное пособие / В. Дуда. М.: Стройиздат, 1987. -377с.
  60. ASTM/ Difraction data cards and alphabetical and grouped numerical index of X-ray difraction data. Philadelphia, 1946−1969.
  61. Ю.Г. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии / Ю. Г. Фролов, A.C. Гродский. -М.: Химия, 1986. 216 с.
  62. Н.К. Физика и химия поверхностей / Н. К. Адам. М.: Химия, 1974.-552с.
  63. Мчедлов-Петросян, О. П. Химия неорганических строительных * материалов / О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1988. — 304 с.
  64. ГОСТ 25 485–89. Бетоны ячеистые. Технические условия. — Введ. 1989−03−30. М.: Изд-во стандартов, 1993. — 11 с.
  65. ГОСТ 10 180–90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. Введ. 1991−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1993. -17 с.
  66. ГОСТ 12 730.1−78 Методы определения плотности. Введ. 1980—01— 01. — М.: Изд-во стандартов, 1994. — 6 с.
  67. ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме. Введ. 2000−01−04. -М.: Изд-во стандартов, 2000. — 13 с.
  68. ГОСТ 30 247.0−94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Введ. 1996−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1996. — 11 с.9 В. Кауфман Б. Н. Производство и применение пенобетона / Б. Н. Кауфман. М.: Изд-во СтройЦНИЛ, 1940. — 128 с.
  69. J. А. Neue Ansatze zur Zementhydration, Teil 1. / Stark J., Moser В., Eckart A. // Zement, Kalk, Gips International. 2001. — № 1. — P.52−60.
  70. Stark J. Quantifizierung der Zementidratation bei Verwendung eines alkalifreinErstarrunngsbeschleunigers / Stark J. Xu Q. // Zement, Kalk, Gips International. 2005. — № 10. — P. 68−79.
  71. Bellmann F. Neue Erkenntnisse bei der Prufung des Sulfatwiderstands von Morteln / Bellmann F., Stark J. // Zement, Kalk, Gips International. 2006. — № 6. — P. 68−76.
  72. Quantative analysis of hydrated cements and cementitious materials / T. Fullmann, G. Walenta, E. Bermejo, K-L. Serivener // Ibausil 15 International Baustofftagung 24−25 September. Weimar (Bundes republicDeutscland). — 2003. -Band l.-P. 1409−1417.
  73. P.A. Поверхностно активные вещества в строительстве / P.A. Гаджилы, А. П. Меркин. Баку: Азербайджанское государственное изд-во, 1981.-132 с.
  74. В.В. Воздухововлекающие добавки в гидротехническом бетоне / В.В. Стольников- под ред. П. А. Ребендера. — J1.: Государственное энергетическое изд-во, 1953. 368 с.
  75. Е.П. Применение белковых стабилизаторов в строительстве / Е. П. Будников, A.A. Пеганов, В. В. Чернов // Сообщенияинститута строительной техники Академии Архитектуры СССР. 1944. — № 14.
  76. В.Н. Поверхностные явления в белковых системах / В. Н. Измайлова. -М.: Изд-во Химия, 1988.
  77. Сапонины как моющие средства: сб. работ ВНИИЖ-а. М.: Изд-во Пищепромиздат, 1936.
  78. ГегузинЯ.Е.Нузырк. Библиотечка «Квант» / Я. Е. Гегузин. М.: Наука, 1985. — Вып. 46. — 176с.
  79. Definition der verschiedenen Schwindarten, Ursachen, Grobe der Verformunder und baupractische Bedeutung // Grube Horst. Beton. 2003. — № 12-P. 598−603.
  80. Е.П. Применение белковых стабилизаторов в строительстве / Е. П. Будников, A.A. Пеганов, В. В. Чернов // Сообщения института строительной техники Академии Архитектуры СССР. 1944. — № 14.
  81. М.А. Сравнительная характеристика синтетических и органических пенообразователей / М. А. Михеенков // Электронный журнал ВесьБетон. 2010. — Режим доступа: http://www.allbeton.ru/article/276/15.html
  82. Chou H.H. Emergence of self-relicaing, structures in a cellular automata space / H.H. Chou, J.A. Reggia // Physica D110. 1997. — P. 252−276.
  83. Ф. Химические добавки в строительстве / Ф. Вавржин, Р. Крчма. -М.: Госстройиздат, 1984.
  84. A.B. Строительные композиты на основе высококонцентрированных вяжущих систем: автореф. дис.. д-ра техн. наук / Череватова Алла Васильевна- БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород, 2008. — 43 с.
  85. Н.В. Пенобетон на основе наноструктурированного вяжущего: автореф. дис.. кандидата техн. наук / Павленко Н.В.- БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород, 2009. — 20 с.
  86. В. В. Перлит как заполнитель легких бетонов. Историческая хроника и перспективы на будущее/В. В. Наседкин //Строительные материалы. 2006. — № 6. — С. 70−74.
  87. Kakali, G. The effect of inter grinding and separate grinding of cement raw mix on the burning process/ G. Kakali, S. Tsivilis // Cement a. Concrete Research.- 1993. Vol. 23. -№ 3. — P. 651−662.
  88. ДР. Повышение эффективности пеностекол путем использования эффузивных пород и стеклобоя: дис.. д-ра техн. наук / Дамдинова Дарима Ракшаевна. М., 2007.
  89. Ф.Е. Комплексная оценка факторов повышения прочности цементного камня добавками ультрадисперсного перлита / Ф. Е. Жерновой, Е. В. Мирошников // Вестник, БГТУ им. В. Г. Шухова. — 2009. — № 2.-С. 55−60.
  90. JI.A. Повышение эффективности строительных материалов за счет механохимической активации бесклинкерных вяжущих композиций: дис.. д-ра техн. наук / Урханова Лариса Алексеевна. — М., 2008.
  91. Opoczky L. Problems relating to grinding technology and quality when grinding composite cements/ L. Opoczky // Zement-Kalk-Gips. 1993. — Bd 46, № 3. — S. 136−140.
  92. Р.В. Выбор кремнеземсодержащего компонента композиционных вяжущих веществ/Р.В. Лесовик, И. В. Жерновский // Строительные материалы. 2008. — № 8. — С. 78−79.
  93. Н.В. Сухие теплоизоляционные штукатурные смеси: автореф. дис.. кандидата техн. наук / Ширина Наталья Владимировна- БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород, 2008. — 23 с.
  94. JI.A. Вяжущие и бетоны на основе вулканических шлаков / Л. А. Урханова, М. Е. Заяханов // Строительные материалы. 2006. -№ 7.-С. 22−24.
  95. П.К. Смешанные вяжущие на основе вулканических t1. S! пород Забайкалья / П. К. Хардаев, Е. В. Гончикова, A.B. Убонов // Строительные материалы. — 2007. — № 7. С. 80−81.
  96. Ю.Е. Теоретические аспекты технологии керамики и огнеупоров / Ю. Е. Пивинский. С-Пб.: Строийздат, 2003. — Т.1 — 544 с.
  97. Ю.Е. Керамические вяжущие и керамобетоны / Ю. Е. Пивинский. М.: Металлургия-, 1990. — 270 с.
  98. YonekuvaAsuoWorichxXa Makoto Influence of Loss of Water on Drying shrinkage and crap of Concrete / YonekuvaAsuoMorichita Makoto, Hamada Shinji // Rev. 37nd Gen. Meet. Cem Assoc. Jap. Techn. Sess., Tokyo, 1983, Synops. Tokyo. — 1983. — P. 206−207.
  99. , H.A. Основы золь-гель- технологии нанодисперсного кремнезема / H.A. Шабанова, П. Д. Саркисов. Mi: ИКЦ «Академкнига», 2004.-208 с.
  100. Механоактивация вяжущих композиций на основе техногенных продуктов/ Сулименко JI.M., Кривобородов Ю. Р., Плотников В. В. и др. // Изв. вузов. Строительство. 1998. — № 10. — С. 51−56.
  101. JI.A. Конструкционно-теплоизоляционный ячеистый бетон на основе композиционного перлитового вяжущего / Л. А. Урханова, Е. Д. Балханова, А. Н. Мангутов // Известия ВУЗов. Строительство. Новосибирск: Изд-во НГАСУ, 2006. — № 10. — С. 20−24.
  102. Пат. 2 173 675. Российская Федерация, С04В40/00. Способ приготовления пенобетонной смеси / Гладких Ю. П., Завражина В. И., Завражина В.И.- заявитель и патентообладатель Гладких Ю.П.-№ 93 018 867/33- заявл. 12.04.93- опубл. 10.08.95. 10 с.
  103. К.Э. Технология теплоизоляционных материалов и изделий / К. Э. Горяйнов, С. К. Горяйнова. М.: Стройиздат, 1982. — 376 с.
  104. И.В. Физикохимия наносистем- успехи и проблемы / И.В. Мелихов// Вестник Российской академии наук. Т. 72. — № 10. — 2002.
  105. Физико-химия ультрадисперсных систем: сб. науч. тр. 4 Всерос. конф. М: Изд-во МИФИ, 1999. — 354 с.
  106. Р.И. Динамика многофазных сред / Р. И. Нигматулин. -М.: Наука, 1987
  107. Ш. М. Закономерности влияния твердой фазы на свойства пенобетонов / Ш. М. Рахимбаев, В. Н. Тарасенко, Т. В. Аниканова. // Изв. Вузов. Строительство. 2004. — № 8 — С. 53−57.
  108. Т.В. Теплоизоляционные пенобетоны с ускоренным схватыванием: автореф. дис.. кандидата техн. наук / Аниканова Татьяна Викторовна- БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород, 2007. — 21 с.
  109. Лазерный анализатор частиц • Санкт-Петербург
  110. ВА Инструменте 21/1 Россия
Заполнить форму текущей работой

На отлично!