Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Влияние состояния технологического оборудования на качество поверхности обрабатываемых деталей

Диссертация: Влияние состояния технологического оборудования на качество поверхности обрабатываемых деталей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Причем до сих пор нет нормализованного метода определения параметров, характеризующих состояние металлорежущих станков. Это, а также необходимость дальнейшего повышение качества обработки поверхностей деталей машин при токарной и фрезерной обработке на стадии проектирования технологического процесса — обстоятельства, побудившие провести теоретические и экспериментальные исследования… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ВЛИЯНИЯ СОСТОЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
    • 1. 1. Характеристика состояния технологического оборудования
      • 1. 1. 1. Процессы происходящие при обработке деталей на металлорежущих станках
      • 1. 1. 2. Методы оценки технического состояния станков
      • 1. 1. 3. Жесткость станков
    • 1. 2. Влияние состояния технологического оборудования на шероховатость и волнистость обработанной поверхности
      • 1. 2. 1. Причины образования волнистости и шероховатости
      • 1. 2. 2. Влияние автоколебаний на параметры волнистости и шероховатости обработанной поверхности
      • 1. 2. 3. Зависимость амплитуд автоколебаний от жесткости колебательной системы станка
    • 1. 3. Задачи исследований
  • 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Материал и применяемые образцы
    • 2. 2. Оборудование, приборы и оснастка
      • 2. 2. 1. Автоматизированная система измерения динамической жесткости станков
    • 2. 3. методы и средства контроля микрогеометрических параметров обработанных поверхностей
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ЖЕСТКОСТИ СТАНКОВ НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ
  • МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
    • 3. 1. Зависимости, математически описывающих физическую картину формирования параметров качества деталей машин
    • 3. 2. Расчеты по определению степени влияния жесткости технологического оборудования на параметры качества поверхностного слоя деталей машин
    • 3. 3. Анализ результатов расчета
  • ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ СОСТОЯНИЯ СТАНКОВ НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ ОБРАБОТАННЫХ ДЕТАЛЕЙ
    • 4. 1. Исследования влияния состояния токарных станков на качество поверхности обработанных деталей
      • 4. 1. 1. Математический аппарат, используемый при проведении эксперимента по изучению влияния состояния токарных станков на качество поверхности обработанных деталей
      • 4. 1. 2. Исследование влияния динамической жесткости токарных станков и режимов обработки на шероховатость обработанной поверхности
      • 4. 1. 3. Исследование влияния динамической жесткости станка и режимов обработки на средний шаг неровностей профиля шероховатости обработанной поверхности 8ш
      • 4. 1. 4. Исследование влияния динамической жесткости станка и режимов обработки на высоту волнистости Wz
      • 4. 1. 5. Исследование влияния динамической жесткости станка и режимов обработки на средний шаг волн обработанной поверхности 8ту
    • 4. 2. Исследования влияния состояния фрезерных станков на качество поверхности обработанных деталей
      • 4. 2. 1. Математический метод, используемый при проведении эксперимента по изучению влияния состояния фрезерных станков на качество поверхности обработанных деталей
      • 4. 2. 2. Исследование влияния динамической жесткости станка и режимов обработки на шероховатость обработанной поверхности
      • 4. 2. 3. Исследование влияния динамической жесткости станка и режимов обработки на средний шаг неровностей профиля шероховатости обработанной поверхности 8ш
      • 4. 2. 4. Исследование влияния динамической жесткости станка и режимов обработки на высоту волнистости
      • 4. 2. 5. Исследование влияния динамической жесткости станка и режимов обработки на средний шаг волн обработанной поверхности 8шу
  • 5. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА
    • 5. 1. Разработка нормализованного метода определения динамической жесткости токарных и фрезерных станков
      • 5. 1. 1. Рекомендации для испытаний токарных станков
      • 5. 1. 2. Рекомендации для испытания фрезерных станков
    • 5. 2. Экспериментальные -исследования определения динамической жесткости токарных и фрезерных станков по нормализованному методу
    • 5. 3. Расчет технологической себестоимости и приведенных затрат сравниваемых методов
    • 5. 4. Расчет ожидаемого экономического эффекта

Влияние состояния технологического оборудования на качество поверхности обрабатываемых деталей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Повышение качества обработки деталей — непременное условие выживания машиностроительных предприятий в условиях жесткой конкуренции.

Актуальность темы

Качество обрабатываемых деталей в значительной мере зависит от состояния технологического оборудования. В настоящее время парк металлорежущих станков в большинстве своем остается вне поля зрения систематического контроля.

На текущий момент времени существующие методики оценки состояния технологического оборудования имеют ряд недостатков. Одни могут использоваться только в специализированных лабораториях со сложным и дорогим оборудованием, другие используемые в производственных условиях очень трудоемки и неточны.

Поэтому актуальнейшим вопросом являлось установление достаточно простого и легко контролируемого параметра станка, характеризующего его состояние.

Проведенный теоретический анализ и экспериментальные исследования позволили сделать заключение, что таким параметром является динамическая жесткость станка.

Причем до сих пор нет нормализованного метода определения параметров, характеризующих состояние металлорежущих станков. Это, а также необходимость дальнейшего повышение качества обработки поверхностей деталей машин при токарной и фрезерной обработке на стадии проектирования технологического процесса — обстоятельства, побудившие провести теоретические и экспериментальные исследования по установлению такого показателя, его нормализованному оперативному контролю.

Цель работы. Установление зависимости качества поверхности обрабатываемых деталей от состояния технологического оборудования и разработка средств оперативного его контроля.

Научная новизна.

1. Установлен показатель, характеризующий влияние состояния технологического оборудования на качество обработанной поверхности детали — динамическая жесткость станков.

2. Теоретически установлена степень влияния динамической жесткости станка на формируемые параметры шероховатости и волнистости поверхности деталей при точении.

3. Получены математические уравнения, описывающие взаимосвязь параметров качества обработанных поверхностей деталей с условиями обработки и динамической жесткостью станка.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

1. Разработана методика определения состояния технологического оборудования по критерию динамической жесткости.

2. Разработаны и изготовлены приборы и приспособления для автоматизированного оперативного определения динамической жесткости станков различных групп.

3. Разработан нормализованный метод определения динамической жесткости токарных и фрезерных станков.

1. Современное состояние вопроса.

Цель и задачи исследования

.

Основные выводы по работе.

1. Установлен показатель, характеризующий влияние состояния технологического оборудования на качество обработанной поверхности детали — динамическая жесткость станков.

2. Установлена степень влияния динамической жесткости станка на формируемые выходные параметры шероховатости Яа, Бш и волнистостиУг, Ягпш при лезвийной обработке.

3. Получены математические уравнения, описывающие взаимосвязь параметров качества обработанных поверхностей деталей с условиями обработки и динамической жесткостью станков (токарного и фрезерного).

4. Разработаны и изготовлены приборы, приспособления и программа для оперативного автоматизированного определения динамической жесткости станков различных групп, рекомендуемые для серийного производства.

5. Разработана методика нормализованного определения динамической жесткости станков, рекомендуемая для реализации в промышленности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Адаптивное управление станками/ Под ред. Б. С. Балакшина. М.: Машиностроение, 1973. 688 с.
  2. И. Д., Браун Р. Х. Обработка металлов резанием. Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1977. -325 с.
  3. М.М., Козлов В. И. Формализация записи динамической характеристики технологической системы обработки материалов резанием // Известия вузов. 1986. № 4. С. 143−144.
  4. М.М., Щербаков В. П. Вибродиагностика и управление точностью обработки на металлорежущих станках. М.: Машиностроение, 1988, — 136 с.
  5. И.С., Скраган В. А. Точность, вибрации и чистота поверхности при токарной обработке. М.- Л.: Машгиэ, 1953. 67 с.
  6. .П. Вибрации и режимы резания. М.: Машиностроение, 1972.-71 с.
  7. И. А. Техническая диагностика. М.: Машиностроение, 1978.-240 с.
  8. В.В. Жесткость станков // Станки и инструмент. 1996. №№ 8,9.
  9. В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975. 344 с.
  10. H.H., Мигропольский Ю. А. Асимптотические методы в теории нелинейных колебаний. М.: Физматгиз, 1963. 410 с.
  11. C.B. Измерение ЭДС резания // Станки и инструмент. 1984. № 6.
  12. Вейц B. JL, Дондошанский В. К., Чиряев В. И. Вынужденные колебания в металлорежущих станках. M.- JI.: Машгиз, 1959. 288 с.
  13. Вибрационное резание металлов/ Под ред. В. С. Камалова. М., 1963.-311 с.
  14. Вибрации в технике // Справочник в 6-ти томах. — Т. 1. Колебания линейных систем/Под ред. В. В. Болотина. М.: Машиностроение, 1987. 352 с.
  15. A.M. Резание металлов. J1.: Машиностроение, 1973. 483с.
  16. Э.Н. Измерение сил резания и крутящих моментов при зубофрезеровании. Львов: Изд-во Львов, ун-та, 1966. 140 с.
  17. A.M. Жесткость и технологическая наследственность при обработке высокоточных деталей, сб. «Жесткость машиностроительных конструкций», тезисы докл. Всесоюзной научно-техн. конференции, Брянск, 1976.
  18. Динамика станков: Тезисы докладов всесоюзной научно-технической конференции 4−6 июня 1980 г. Куйбышев: 1980. 347 с.
  19. Дунин-Барковский И. В., Карташова А. Н. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности.—М.: Машиностроение, 1975. 230 с.
  20. С.И., Хомяков B.C. Об учете демпфирования при динамических расчетах станков // Станки и инструмент. 1990. № 11.
  21. С. А. Методы автоматизированного исследования вибраций машин. М.: Машиностроение, 1987. 224 с.
  22. А.Т., Ясинский Г. И. Прогрессивный режущий инструмент в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1972. 224 с.
  23. A.B. Влияние компоновки на динамические характеристики токарных станков // Станки и инструмент. 1991. № 7.
  24. И.Г., Попов И. Г. Влияние автоколебаний на стойкость инструмента // Станки и инструмент. 1971. № 5.
  25. И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. -Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1986. 184 с.
  26. В.Л. Исследование динамической характеристики резания при автоколебаниях инструмента. В кн.: Изв. техн. науки. Ростов:
  27. Ростов, ин-т с.-х. машиностроения, 1976. 44 с.
  28. И.А., Фецак С. И. Оценка технического состояния привода главного движения токарных станков // Станки и инструмент. 1991. № 8.
  29. И.И. Колебания в металлорежущих станках и пути их устранения. М.- Свердловск: Машгиз, 1958. 168 с.
  30. Каминская В В. Расчет колебаний несущих систем станков под воздействием импульсных возмущений // Станки и инструмент. 1986. № 12.
  31. Качество машин: Справочник. В 2 т. Т.2/А.Г. Суслов, Ю. В. Гуляев, A.M. Дальский и др. М.: Машиностроение, 1995. — 430 с.
  32. С.С. Колебания металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1978. 199 с.
  33. М.К., Болотов Б. Е. Экспериментальное определение частот некоторых форм свободных колебаний металлорежущих станков с помощью емкостного виброметра // Изв. вузов. Машиностроение. 1972. № 3.
  34. Контроль и диагностирование автоматического оборудования/Е.Г. Нахапетян. М.: Наука, 1990. — 272 с.
  35. B.C., Мамедов P.C. Влияние упругих деформаций технологических систем СПИД на точность обработки деталей с криволинейными поверхностями на токарных станках с ЧПУ. — Изв. вузов. Машиностроение, 1979. № 3. 151 с.
  36. H.A., Сабиров Ф. С., Савинов Ю. И. Определение баланса упругих смещений несущей системы станка квазистатическим методом // Станки и инструмент. 1991. № 6.
  37. В.А. Динамика станков. М.: Машиностроение, 1967.357 с.
  38. В.А. Динамические расчеты станков // Станки и инструмент. 1995. № 8.
  39. Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1982. 320 с.
  40. Т.С. Волнистость поверхности и ее измерение. М.: Изд-во стандартов, 1973. 184 с.
  41. E.H. Статистические методы построения эмпирических формул : Учеб. пособие. М.: Высшая школа. 1982 — 224 с.
  42. А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976. 278 с.
  43. Марочник сталей и сплавов. В. Г. Сорокин, A.B. Волосникова. М.: Машиностроение, 1989. -640 с.
  44. A.A. Точность механической обработки и проектирования технологических процессов. Л.: Машиностроение, 1970. 319 с.
  45. Математические методы в математических исследованиях / Рыжов. Э.В., Горленко O.A. Отв. ред. Гавриш А.Г.- А.Н. УССР. Ин-т сверхтверд. материалов. Киев: Наук думка, 1990. 184 с.
  46. Д. Д. Уточненный метод определения жесткости технологической системы // Известия вузов. Машиностроение, М., МВТУ, 1971 № 9.
  47. Методика испытаний токарных станков средних размеров общего назначения на виброустойчивость при резании. М., ОНТИ ЭНИМС. 1961.
  48. Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий направленных на ускорение научно технического прогресса// Бюллетень нормативных актов Министерств и ведомств СССР-1988.-№ 7.-с. 10−20.
  49. Л.С., Мурашкин С. Л. Прикладная нелинейная механика станков. Л.: Машиностроение, 1977. 192 с.
  50. Надежность и диагностирование технологического оборудования /Под ред. акад. К. В. Фролова, Е. Г. Нахапетяна.— М.: Наука, 1987. 232 с.
  51. М.С. Исследование эффективности вынужденных ультразвуковых колебаний при обработке резанием жаропрочных и титановых сплавов. — В кн. высокопроизводительное резание в машиностроении.1. M.: Наука. 1966.-93 с.
  52. Обработка резанием жаропрочных, высокопрочных и титановых сплавов/ Н. И. Резников, Е. В. Бурмистров, И. Г. Жарков и др. М.: Машиностроение, 1972. 200 с.
  53. Орликов M. J1. Динамика станков: Учеб. пособие для вузов. -Киев: Вища школа, 1980. 256 с.
  54. Ота Н., Коно К. О самовозбуждаюшихся вибрациях станка или обрабатываемой детали, вызванных регенеративным влиянием следа и запаздыванием. В кн. конструирование и технология машиностроения: Тр. американ. общ-ва инж.-механиков. М. Мир, 1974. № 4.
  55. В.М. Нагружающие устройства для металлорежущих станков // Станки и инструмент. 1991. № 7.
  56. Повышение устойчивости и динамического качества металлорежущих станков: Межвуз. сб., Куйбышев, 1977, вып. 1. 160 е.- 1979, вып. 2. -174 с.
  57. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин /Под ред. А. М Сулима, В. А. Шулова, Ю. Д. Ягодкина.— М.: Машиностроение, 1988. 240 с.
  58. В.Г. Обработка нежестких деталей. М.: Машгиз, 1959. -208 с.
  59. В.Н. Обработка резанием с вибрациями. М.: Машиностроение, 1970. -351 с.
  60. К теории гашения автоколебаний при механической обработке с осциллирующей подачей/ Подураев В. Н., Горнев В. Ф., Бурмистров В. В. // Изв. вузов. Машиностроение. 1974. № 11.
  61. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. Винарский М. С., Лурье М. В. «Техшка», 1975. 168 с.
  62. М.Ф. Приборы для измерения сил резания и крутящих моментов. М.- Свердловск: Машгиз, 1963. 108 с.
  63. В.А. Технологические методы снижения волнистостиповерхности. М.: Машиностроение, 1978. 136 с.
  64. A.C. Программный метод испутания металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1985. 288 с.
  65. A.C. Оценка качества металлорежущих станков по выходным параметрам точности. // Станки и инструмент. 1980. № 6.
  66. Пуш A.B. Исследование шпиндельных узлов методом статического моделирования. // Станки и инструмент. 1982. № 1.
  67. Пуш A.B. Формирование баз данных для статических испытаний при прогнозировании выходных характеристик станков. // Известия вузов. М.: Машиностроение. 1984. № 10.
  68. Пуш A.B. Оценка качества станков по областям состояний их динамических характеристик. // Станки и инструмент. 1984. № 7.
  69. Пуш В.Э., Пигерт Р., Сосонкин В. Л. Автоматические станочные системы. М.: Машиностроение, 1982. 319 с.
  70. Типовые методики и программы испытаний металлорежущих станков М • НИИМАШ, 1984. 172 с.
  71. Технические средства диагностирования: Справочник /Под общ. ред. чл.-корр. АН СССР В. В. Клюева, — М.: Машиностроение, 1989. 672 с.
  72. Д. Н. Методы снижения интенсивности колебаний в металлорежущих станках, М., ЦБТИ, 1956.
  73. Д.Н. Вибрации при резании металлов и методы их устранения. М.-Л.: Машгиз, 1961.-201 с.
  74. З. В. Горленко O.A. Технологическое управление качеством и эксплуатационными свойствами поверхности. Брянск, 1980 с.
  75. Е.К. Экономические показатели промышленности: Справочник.-З-е изд., перераб. и доп.-М.: Экономика, 1989−334 с.
  76. А.П. Жесткость в технологии машиностроения. М.- Л.: Маш-гиз, 1946.-206 с.
  77. В. А. Производственный метод определения жесткостиметаллообрабатывающего оборудования, М., Машгиз, 1950.
  78. Статистические методы в математических исследованиях: Учеб. пособие / Бородюк В. П. и др.- Под ред. Г. К. Круга. М.: Высшая школа, 1983 -216 е., ил.
  79. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. /Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова.-4-е изд. перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1986, т. 2.-496 с.
  80. Справочник по сопротивлению материалов/ Писаренко Г. С., Яковлев А. П., Матвеев B.B.-2-e изд. перераб. и доп. -Киев: Наук, думка, 1988.-736 с.
  81. Сридхар, Хон, Лонг. К вопросу об автоколебаниях в металлорежущих станках. В кн.: Конструирование и технология машиностроения: Тр. американ. об-ва. инж.-механиков. М.: Мир, 1973, № 2. — 146 с.
  82. А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. М.: Машиностроение, 1987. — 208 с.
  83. А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин. М.: Машиностроение. 2000. 320 с.
  84. Технология машиностроения: В 2 т. Т.1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов / В. М. Бурцев, A.C. Васильев, A.M. Дальский и др.- Под ред. A.M. Дальского. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1997. — 564 с.
  85. И. Автоколебания в металлорежущих станках/ Пер. с. чеш. М.:Машгиз, 1956. -395 с.
  86. A.A. Кинематическая структура металлорежущих станков. М. Машиностроение, 1970. -400 с.
  87. Фикс-Марголин Г. Б. Оценка качества станков по характеристикам жесткости. Ташкент, Издательство «Фан», 1978. 92 с.
  88. Фикс-Марголин Г. Б. Характеристики и классификация нагру-зочно-разгрузочных кривых жесткости станков, Тезисы докладов Всесоюзной научно-техн. конференции «Жесткость машиностроительных кон
Заполнить форму текущей работой

На отлично!