Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование параметров и режима работы мобильного уплотнителя силосной массы

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Направленное уплотнение монолита возможно за счет введения в пространственную модель эшелонного принципа распределения уплотняющего воздействия вдоль и поперек хода трамбовщика, обеспечивающих опережающее упорядочение и уплотнение поверхностного слоя при определенной геометрии, режиме работы и условии выполнения соотношения между элементами (2.42, 2.45) с требуемой производительностью (2.70… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Значение уплотнения в процессе производства силоса
    • 1. 2. Состояние исследований процесса уплотнения
    • 1. 3. Механизация процесса уплотнения
    • 1. 4. Контроль параметров монолита в процессе уплотнения
    • 1. 5. Выводы и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА УПЛОТНЕНИЯ
    • 2. 1. Общие закономерности деформирования упруго-вязких материалов
    • 2. 2. Пространственная модель процесса взаимодействия опорной поверхности с монолитом
    • 2. 3. Эшелонное нагружение монолита
    • 2. 4. Производительность и энергетика процесса упорядочения поверхностного слоя
    • 2. 5. Выводы
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Цель и задачи экспериментального исследования
    • 3. 2. Описание приборов и экспериментальной установки для проведения исследования
      • 3. 2. 1. Определение механического состава силосуемого сырья
      • 3. 2. 2. Определение влажности силосуемого сырья
      • 3. 2. 3. Определение коэффициентов трения
      • 3. 2. 4. Определение сопротивления на разрыв, сдвиг и сгребанию частиц со свободной поверхности монолита
      • 3. 2. 5. Контроль скважности силосуемой массы в лабораторных и полевых исследованиях
      • 3. 2. 6. Определение плотности силосуемой массы
      • 3. 2. 7. Определение угла естественного откоса
      • 3. 2. 8. Определение времени релаксации напряжений
      • 3. 2. 9. Определение мгновенного и длительного модулей упругости
      • 3. 2. 10. Определение коэффициента вязкости
      • 3. 2. 11. Определение угла укладки силосного монолита
    • 3. 3. Методика обработки результатов эксперимента
      • 3. 3. 1. Обработка результатов лабораторного эксперимента
      • 3. 3. 2. Обработка результатов полевого эксперимента
    • 3. 4. Оценка производительности мобильного трамбовщика с адаптером
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Физико-механические и технологические свойства
      • 4. 1. 1. Фрикционные свойства и прочность монолита
      • 4. 1. 2. Плотность монолита
      • 4. 1. 3. Реологические свойства монолита
    • 4. 2. Определение параметров трамбовщика с адаптером
    • 4. 3. Экспериментальное определение производительности трамбовщика с адаптером
    • 4. 4. Методика инженерного расчета основных параметров и режима работы трамбовщика силоса с адаптером
    • 4. 5. Выводы
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

Обоснование параметров и режима работы мобильного уплотнителя силосной массы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Главная экономическая цель сельского хозяйства — удовлетворение потребностей населения в продовольствии, а промышленности в сырье по возможности за счет собственного производства. Основные пути достижения этой цели — планомерное расширение производства, повышение производительности труда и снижение затрат на единицу продукции. Стоящие перед государством задачи могут быть решены на основе интенсификации сельского хозяйства, увеличения продукции растениеводства с единицы площади и снижения затрат кормов на единицу продукции животноводства. Основным направлением в достижении поставленной цели является повышение продуктивности скотоводства. Именно с развитием этой отрасли связано удовлетворение растущих потребностей населения не только в молоке и молочных продуктах, но и в мясе.

Перевод отрасли на индустриальную основу — важнейшая задача, стоящая перед животноводством развитых стран. Это требует решения целого комплекса проблем, основная из которых — создание устойчивой кормовой базы, разработка и внедрение в практику прогрессивных технологий производства и использования кормов.

Создание кормовой индустрии связано с крупными первоначальными капиталовложениями в машинное оборудование и средства автоматизации. Поэтому применение консервированного корма (силос, сенаж и т. д.) при производстве молока говядины, а также продукции овцеводства должно обеспечивать экономию концентратов.

Так только в пяти государствах (Россия, США, Англия, Франция и Германия) производство объемистых кормов приблизилось к миллиарду тонн и возрастает по мере совершенствования техники силосования /1,8/.

Ведутся обширные исследования, направленные на совершенствование технологии производства силоса и сенажа, улучшение качества и снижение потерь.

Накоплен значительный опыт по обоснованию сроков уборки, химическому и естественному подвяливанию, применению консервантов, выбору типа и емкости хранилищ /4−16/.

Интерес к этой технологии еще в большей степени возрастает в связи с низкой энергоемкостью, универсальностью и возможностью создания переходящих запасов кормов при круглогодовом скармливании силоса и сенажа при однотипном кормлении на обширной территории России /10−17/.

Основными звеньями механизированной технологии, позволяющей реализовать потенциальные возможности естественного консервирования, являются технические средства для заполнения хранилищ, уплотнения монолитов и разгрузки, обеспечивающие оптимальное протекание биохимических процессов и снижение до минимума устранимых потерь.

Вопросам создания такого рода механизмов, машин и рабочих органов посвящены работы таких выдающихся ученых как: В. П. Горячкин, В.А. Же-лиговский, М. Н. Летошнев, Е. М. Гутьяр. В дальнейшем эти идеи развиты в трудах Н. В. Сабликова, В. А. Зуева, С. М. Мельникова, Ю. Ф. Новикова, Е. И. Храпача, А. А. Омельченко, В. И. Фомина, Г. М. Кукты, Вопросами уплотнения сено-соломистых материалов занимались такие ученые как: И.П. Безруч-кин А. И. Нелюбов, Е. П. Мельников, М. А. Пустыгин, В. И. Особов, И. А. Долгов, С. А. Алферов, И. Я. Автомонов, О. Г. Ангелеев, П. Т. Колесников, В. В. Красников, A.M. Семенихин.

Значительно меньше исследований проведено в области процессов формирования монолитов, обеспечивающих устойчивое развитие анаэробной среды, отвечающих требованиям гарантированного протекания анаэробных процессов, монолитов с заданными механическими свойствами.

Полученные в настоящее время результаты в области механики силоса и сенажа в рамках факторного пространства технологии в целом существенно отстают от требований к этим процессам, сформированных биологической наукой /8/.

Игнорирование успехов биологии и химии естественного консервирования не позволяет решать задачу существенного совершенствования этой технологии, наиболее полно реализовать ее сберегающие возможности.

Важнейшим условием формирования анаэробной среды является интенсивное уплотнение монолитов в процессе заполнения горизонтальных силосных хранилищ.

Поэтому совершенствование процессов уплотнения монолитов с целью создания условий для консервирования сырья представляет собой сложную научно-техническую проблему в области биотехнических систем и процессов, и исследования в этой области являются актуальными.

Целью работы является обоснование параметров и режима работы мобильного трамбовщика силоса в горизонтальных хранилищах, обеспечивающего опережающее формирование покровного слоя повышенной плотности.

Объект исследования: технологический процесс уплотнения поверхностного слоя силосных монолитов в горизонтальных хранилищах, параметры и режимы работы мобильных трамбовщиков.

Предмет исследования: установление взаимосвязей между параметрами монолита и мобильного трамбовщика, в процессе опережающего уплотнения поверхностного слоя.

Методика исследования включала теоретический анализ процесса взаимодействия мобильного трамбовщика с силосными монолитамивзаимосвязей его параметров с рабочими органамилабораторные и производственные исследования по обоснованию моделей процессастатистическую оценкуоценку достоверности, адекватности и эффективности.

Реализация результатов исследования. Адаптер к энергосредствам класса 3 в течение 2003.2005 годов прошел производственную проверку в условиях силосных хранилищ молочно-товарных ферм ОНО ОПХ «Зерно-градское» и СПК АФ «Зерноградская» Зерноградского района Ростовской области.

Методика определения параметров стебельных монолитов и параметров трамбовщика используется в учебном процессе кафедры «Механизация и технология в животноводстве» Федерального государственного общеобразовательного учреждения высшего профессионального образования «Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия» при обучении студентов инженерных факультетов.

Научная новизна заключается в теоретическом описании зависимостей процесса направленного взаимодействия опорной поверхности мобильного трамбовщика с монолитом с учетом реологических свойств материала, обеспечивающих опережающее уплотнение поверхностного слоя и в создании принципиально новых технических устройств для реализации процесса уплотнения.

Научная гипотеза. Снижение затрат на производство и повышение качества готового силоса и сенажа в горизонтальных хранилищах может быть достигнуто за счет опережающего уплотнения поверхностного слоя монолита, обеспечивающего сохранение анаэробной атмосферы и снижения поступления атмосферного воздуха в поверхностный слой и фильтрации углекислого газа в атмосферу.

На защиту выносятся следующие основные положения:

— объемная модель процесса направленного уплотнения поверхностного слоя;

— теоретические и экспериментальные зависимости процесса уплотнения поверхностного слоя монолитов эшелонными поверхностями мобильного трамбовщика;

— техническое средство для реализации процесса уплотнения поверхностного слоя монолитов;

— методика инженерного расчета основных параметров рабочих органов мобильного трамбовщика.

Практическая ценность работы состоит:

— в разработке теоретических зависимостей, функционирования объемной модели уплотнения поверхностного слоя монолита в горизонтальных силосохранилищах;

— в реализации нового способа уплотнения поверхностного слоя (А.С. № 1 813 354) оригинальным техническим устройством (патент № 2 226 338).

Апробация работы. Основные положения работы доложены на научно-технических конференциях ФГОУ ВПО АЧГАА в 2000 — 2006 годах, ВНИПТИМЭСХ в 2003 году, ФГОУ ВПО Ставропольского ГАУ в 2002 году, а также на Южно-Российском научно-техническом семинаре «Механика дискретных сред» в 2000 году и на международной конференции в ФГОУ ВПО ДонГАУ в 2004 году.

Публикация результатов исследования. По результатам исследования опубликованы 12 статей в сборниках научных трудов ФГОУ ВПО АЧГАА, ФГОУ ВПО ДонГАУ, ВНИПТИМЭСХ, а также в ежемесячном теоретическом и научно-практическом журнале «Механизация и электрификация сельского хозяйства». Получен один патент на изобретение.

Содержание работы. Диссертационная работа содержит введение, пять глав, общие выводы, библиографический список из 138 наименований, в том числе 4 на иностранных языках, и приложения на 22 страницах, которые включают патент на изобретение, расчетные таблицы и акты внедрения. Работа изложена на 152 страницах машинописного текста, содержит 64 рисунка, 23 таблицы.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Измельченная силосуемая масса кукурузы на силос, поступающая в силосное хранилище, имела зерно восковой спелости, среднюю длину резки 56,1 мм, влажность не превышала 75%, что соответствует техническим требованиям на заготовку и проведение планируемых исследований в производственных условиях. Силосный монолит, в свою очередь, представлял собой материал, обладающий свойствами, соответствующими упруго-вязким системам и характеризуется: мгновенным модулем упругости в диапазоне 1,47 — 12,6 кПадлительным модулем упругости в диапазоне 0,54 — 4,6 кПавременем релаксации — 120 +10 скоэффициентом вязкости в диапазоне 65,2 — 555,8 кПа-суглом укладки равным 87,2+2 градусам;

2. Поведение силосного монолита в зоне уплотнения подчиняется закону линейного деформирования упруго-вязких систем, позволяющему определить: характер деформации при различных видах нагружения (2.2, 2.3, 2.5), условие упорядочения частиц (2.13, 2.14) и предложить пространственную модель процесса уплотнения (2.27);

3. Направленное уплотнение монолита возможно за счет введения в пространственную модель эшелонного принципа распределения уплотняющего воздействия вдоль и поперек хода трамбовщика, обеспечивающих опережающее упорядочение и уплотнение поверхностного слоя при определенной геометрии, режиме работы и условии выполнения соотношения между элементами (2.42, 2.45) с требуемой производительностью (2.70);

4. С учетом механических, реологических и геометрических характеристик силосного монолита получены экспериментальные выражения для определения прочностных параметров и времени истечения воздуха в зависимости от плотности и их взаимосвязь в виде графических и регрессионных зависимостей (4.1—4.1 У);

5. Направленное опережающее уплотнение и повышение прочности поверхностного слоя монолита достигается путем применения комбинированного способа по АС № 1 813 354 техническим устройством по патенту № 2 226 338, с геометрическими параметрами: высота наплывов — 100 мм (Нц<31р) — шаг наплывов -300 мм (/=3/*//) — ширины просвета между рядами наплывов -295 мм (e> J/z//), с увеличением усилия нагружения через каждые 3 прохода с 15 кН до 20 кН с шагом 2,5 кН, обеспечивающие опережающее уплотнение поверхностного слоя до 54,5%, по сравнению с метровым — 12,5%;

6. Экспериментальные исследования подтвердили предложенное выражение производительности, включающее уравнение процесса, закономерности деформирования и временные характеристики разовой обработки поверхности, с достоверной адекватностью (значимость ошибки а=0,05) по критерию Фишера и квантилю распределения Стьюдента;

7. Теоретический анализ процесса уплотнения и результаты экспериментальных исследований позволили сформулировать последовательность инженерного расчета параметров и режима работы мобильного трамбовщика при уплотнении поверхностного слоя;

8. Экономический эффект от внедрения адаптера к трамбовщику силоса составил 3781 рубль на 1000 тонн уплотняемого сырья. Срок окупаемости капиталовложений на изготовление адаптера к уплотнителю силоса составляет 5,2 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. Производство силоса: Пер. с нем. Г. Н. Мирошниченко / В. Щмидт, Г. Веттерау- Под. ред. М. Т. Таранова. — М.: Колос, 1975. — 352 с.
  2. Производство и использование силоса: Сб. статей / Под общ. ред. И. А. Даниленко и др. М.: Колос, 1970. — 336 с.
  3. И.А. Технология производства молока на промышленной основе: Учеб. пособие для с.-х. вузов / И. А. Даниленко. М.: Колос, 1973.-352 с.
  4. Нэш М. Д. Консервирование и хранение сельскохозяйственных продуктов: Пер. с англ. / М. Д. Нэш. М.: Колос, 1981.-311 с.
  5. С.Дж. Приготовление и использование сена и силоса: Пер. с англ. Е. Н. Болотова / С.Дж. Уотсон, М.Дж. Нэщ. М.: Колос, 1964. -661 с.
  6. С.Я. Технология приготовления кормов: Справочное пособие / С. Я. Зафрен. М.: Колос, 1977. — 230 с.
  7. А. Дж. Процессы брожения в силосе: Пер. с англ. / А.Дж. Барнет- Под общ. ред. А. А. Зубрилина. М.: Изд-во иностр. лит., 1955. -255 с.
  8. Мак-Дональд П. Биохимия силоса: Пер. с англ. Н. М. Спичкина / П. Мак-Дональд. М.: Агропромиздат, 1985. — 272 с.
  9. McDonald, P., Stirling, А.С., Henderson, A.R., Dewar, W.A., Stark, G.H., Davie, W.G., Macpherson, H.T., Reid, A.M. and Slater, J. (1960) Eding. Sch. Agric. Tech. Bull., № 24.
  10. А.А. Силос /А.А. Зубрилин, Е. Н. Мишустин, В.А. Хар-ченко. М.: Сельхозгиз, 1950. — 223 с.
  11. Методические указания по заготовке и использованию сенажа в колхозах и совхозах Ростовской области /Донской зон. науч.-исслед. ин-т сел. хоз-ва. Ростов-на-Дону, 1970. — 26 с.
  12. П.Т. Технологические свойства силосуемой массы применительно к расчету уплотнителей / П. Т. Колесников // Тр. ВИСХОМ. 1963. — Вып. 41. — С.45−78.
  13. A.M. Механико-технологические основы процессов и технических средств производства силоса в горизонтальных хранилищах: Автореф. дис.. д-ра техн. наук. Зерноград, 1998. — 49 с.
  14. Т.М. Совершенствование технологии заготовки сочных кормов (сенажа и силоса): Обзорная информация / Т.М. Накладова- ВНИИТЭИСХ. М., 1980. — 43 с.
  15. Н.В. Силосование и химическое консервирование избыточно-влажных кормов / Н. В. Колесников. М.: Россельхозиздат, 1975.- 115 с.
  16. О.Г. Разработка технологий и технических средств системной утилизации побочной продукции растениеводства: Автореф. дис.. д-ра техн. наук. Зерноград, 1995.-39 с.
  17. О.Г. Совершенствование процессов уплотнения листо-стебельной массы укаткой в горизонтальных хранилищах / О. Г. Ангилеев // Сб. науч. тр. Ставропольского с.-х. ин-та. 1989. — С. 31−34.
  18. А 1 897 160 СССР 3 А 01 F 15/00. Способ уплотнения сеносоло-мистых материалов / Б. Г. Гордиенко, О. Г. Ангилеев, Н. И. Сипко. № 2 919 471/30−15- Заявл. 30.04.80 // Изобретения. — 1982. — № 2. — С.8.
  19. А 1 207 537 СССР, А 01 f, 45е 25/16. Трамбовщик силоса / Г. И. Назаров, Г. Н. Белоусов. № 1 071 591/30−15- Заявл. 19.04.66 // Изобретения. Промыш. образцы. — 1968. — № 2. — С.112.
  20. А 1 803 899 СССР 3 А 01 F 25/16. Трамбовщик силоса / В. Ф. Кузьменко. (Украинский н.-и. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва). № 2 811 789/30−15- Заявл. 30.08.81 // Открытия. Изобретения. -1981. -№ 6. — С.6.
  21. McDonald, P., А.С., Henderson, A.R., Dewar, W.A., Stark, G.H., Davie, W.G., Macpherson, H.T., Reid, A.M. and Slater, J. (1960) Edinb. Sch. Agric. Bull., № 24
  22. В.И. Механико-технологические основы теории рабочих органов для влажного фракционирования зеленых кормов: Автореф. дис.. д-ра техн. наук- Рост. н/Д ин-т с.-х. машиностроения. Ростов-на-Дону, 1975.-42 с.
  23. Л.Г. Технология приготовления силоса / Л. Г. Боярский. М.: Агропромиздат, 1988. — 48 с.
  24. Е.А. Силосование кормов / Е. А. Болотин, А. А. Зубрилин. -М.: Сельхозгиз, 1935.
  25. Механизация заготовки кормов: Опыт хозяйств Лит. ССР / A.M. Дравинский, В. М. Любарский, А. А. Прапуолянис, Й. Ю. Сирвидис. М.: Колос, 1983.- 192 с.
  26. И.И. Консервирование кормов / И. И. Бойко. М.: Россель-хозиздат, 1980. — 174 с.
  27. Н.И. Получение высококачественного силоса / Н. И. Попов //Сельское хозяйство за рубежом. 1981. -№ 4. — С. 33−39.
  28. Н.С. Стандарт на технологический процесс производства силоса / Н. С. Усанкин, Е. Т. Рыбин // Кормопроизводство. 1995. -№ 12.-С. 32−33.
  29. Г. М., Замигин О. Г. Ущильнения комбинированного силосу разными способами / Г. М. Кукта, О. Г. Замигин // Вестник с.-х. наук. -1968.-№ 10.-С 29−33.
  30. Н.М. Использование тракторов Т-150К на трамбовке силосно-сенажной массы / Н. М. Кириенко, Ю. Д. Олянич, B.C. Логвинов
  31. Пути повышения уровня эксплуатации и эксплуатационные технологичности машин в новых условиях экономического развития агропромышленного комплекса: Тез. докл. Всесоюз. науч. конф. Харьков, 1990. — С. 282−283.
  32. Виброуплотнение силосной и сенажной масс / В. А. Ткаченко, В. П. Головаха, И. М. Малышко, А. Ф. Коляда // Механизация и автоматизация технологических процессов в агропромышленном комплексе. 1989. -№ 3. —С. 157−158.
  33. Оруджев Я. Б. Режимы вибротрамбовщиков силосной массы
  34. Я.Б. Оруджев // Механизация и электрификация сельского хозяйства.1987.-№ 8.-С. 27−29.
  35. Wenske Е. Verdichten von Cornad-Mix (ССМ) in Horizontalsilos
  36. E. Wenske, B. Oberdarneldt, C. Furll //Agrartechnik. 1990. — № 10. — C. 439−440.
  37. A 1 1 028 275 СССР 3 A 01 F 25/18. Устройство для укладывания и разравнивания силоса в траншеях / В. Е. Шкиль. № 2 952 683/30−15- Заявл. 8.07.80 // Открытия. Изобретения. — 1983. -№ 26. — С.7.
  38. А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А. И. Завражнов, Д. И. Николаев. М.: Агропромиздат, 1990. — 336 с.
  39. А 1 1 069 689 СССР 3 А 01 F 25/16. Устройство для уплотнения материалов / Т. С. Левшин. № 3 479 770/30−15- Заявл. 11.08.82 // Открытия. Изобретения. — 1984. — № 4. — С. 12.
  40. А.В. Трамбовщик силоса /А.В. Залетаев, В. К. Давыденко, В. Н. Власов // Машины и оборудование для механизации животноводства. 1993. — № 7. — С. 67.
  41. А 1 1 702 933 СССР 5 А 01 F 25/16. Уплотнитель силоса / Е. Е. Загоруйко, В. Е. Парасоцкий, А. Е. Рыбченко, A.M. Семенихин. (Азово-Черномор. ин-т механизации сел. хоз-ва). № 4 649 735/31−15- Заявл. 13.02.89 // Изобретения. — 1992. — № 1. — С.11.
  42. А 1 1 598 914 СССР 5 А 01 F 25/16. Уплотнитель силоса / А. Е. Рыбченко, A.M. Семенихин. (Азово-Черномор. ин-т механизации сел. хоз-ва). -№ 4 414 025/30−15%- Заявл. 21.04.88 // Открытия. Изобретения. 1990. — № 38. — С.9.
  43. А 1 1 813 354 RU 5 А 01 F 25/16. Способ уплотнения силосуемой массы / А. Е. Рыбченко, A.M. Семенихин. (Азово-Черномор. ин-т механизации сел. хоз-ва). № 4 923 184/31−15- Заявл. 24.01.91 // Изобретения. -1993. — № 17. — С.9.
  44. А.П. Вибротрамбовщик с автоматическим управлением /А.П. Якименко, Я. Б. Оруджев // Сб. науч. тр.- Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. 1979. — Т. 15, вып. 13.-С. 23−27.
  45. A.M. Применение электровибраторов для уплотнения силосуемой массы / A.M. Мусин // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва, 1985.-№ 8.
  46. С.В. Трамбовщик силосной массы / С. В. Агамилов // Земледелие. 1993. — № 8. — С. 29.
  47. А 1 1 709 979 RU 5 А 23 К 3/02. Способ уплотнения листостебельчатых кормов и устройство для его осуществления / О. Е. Пастухов, В. Е. Дзюба, О. Г. Ангелеев (Ставроп. с.-х. ин-т). -№ 4 794 443/15- Заявл. 22.02.90 // Изобретения. 1992. — № 5. — С.9.
  48. В.И. Машины и оборудование для уплотнения сеносоло-мистых материалов: Основы теории и расчета рабочих органов / В. И. Особов, Г. К. Васильев, А. В. Голяновский. М.: Машиностроение, 1974. -231 с.
  49. А 1 1 086 067 СССР Е 02 D 1/00. Устройство для определения качества уплотнения силоса /А.В. Долгополов, Н. П. Высокое, Ю.П. Трегу-бов. -№ 3 482 974/30−15- Заявл. 02.08.82 // Изобретения. 1984. -№ 14.
  50. В.Д. Определение плотности и упругости кормов в хранилищах / В. Д. Сабсай, А. В. Киселев // Техника в сельском хозяйстве. -1986. № 8. — С.32−33.
  51. А 1 292 656 СССР, А 01 F 25/04, G 01 п 7/10. Приспособление для определения скважности стебельных материалов в ворохе или скирде
  52. О.Г. Ангелеев, К. К. Галаов. № 1 380 341/30−15- Заявл. 27.11.69 // Открытия. Изобретения. — 1971. — № 5. — С. 19.
  53. Исследования по строительной механике: Сб. статей / Под. Ред. А. Р. Ржаницына. М.: Гос. изд-во лит. по строительству и архитектуре, 1954.-200 с.
  54. А.Р. Некоторые вопросы механики систем деформирующихся во времени / А. Р. Ржаницын. M.-JI.: Гостехиздат, 1949. — 252 с.
  55. М.А. Теория и технологический расчет молотильных устройств / М. А. Пустыгин. М.: Сельхозгиз, 1948. — 93 с.
  56. Е.И. Теоретическое и экспериментальное исследование соломопресса для комбайна: Автореф. дис.. канд. техн. наук.-Харьков, 1965. 15 с.
  57. С.А. Закономерности при сжатии соломы / С. А. Алферов // Сельхозмашина. 1957. — № 3. — С.6−10.
  58. Mews Е Uder das Verdichten von landvwirtschaftlichen Stoffen durch verdrehen, «Landtechnishe Forschung», 1958, № 6, S. 158−164.
  59. E.M. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. Т. IV / Е. М. Гутьяр. М.: Сельхозгиз, 1936. — 506 с.
  60. В.Д. Уплотнение силосуемой массы тракторами / В. Д. Карпенко, А. Н. Щербина // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1974. — № 7. — С. 11 -12.
  61. М.Н. Сельскохозяйственные машины / М. Н. Летошнев. М.-Л.: Госиздат с.-х. лит-ры, 1955. — 764 с.
  62. Вопросы технологии механизирования сельскохозяйственного производства. Т. 1 / М. Е. Мацепуро, В. В. Кацыгин, Н. М. Манерова, В. А. Новичихин. Минск, 1963.
  63. Н.П. Исследование и обоснование параметров рабочего органа погрузчика стебельных кормов: Автореф. дис.. канд. техн. наук- Волгогр. с.-х. ин-т. Зерноград, 1978. — 24 с.
  64. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г. В. Веденяпин. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1973. — 194 с.
  65. .А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных / Б. А. Доспехов. М.: Колос, 1972. — 204 с.
  66. С.В. Планирование эксперимент в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1980. — 162 с.
  67. A.M. Система прикладных статистико-математических методов обработки экспериментальных данных в сельском хозяйстве: В 2ч. Ч. 1 / A.M. Гатаулин- Моск. е.- х. акад. им. К. А. Тимерязева. М., 1992.- 172 с.
  68. A.M. Система прикладных статистико-математических методов обработки экспериментальных данных в сельском хозяйстве: В 2 ч. Ч. 2 / A.M. Гатаулин- Моск. с.-х. акад. им. К. А. Тимерязева. М., 1992.- 150 с.
  69. Силос из зеленых растений. Технические условия: ГОСТ 2 363 890. М.: Издательство стандартов, 1990. — 9 с.
  70. Сенаж. Технические условия: ГОСТ 23 637–90. М.: Издательство стандартов, 1990. — 8 с.
  71. А.Е. Совершенствование опорных систем уплотнителей силоса и сенажа в траншеях / А. Е. Рыбченко, A.M. Семенихин
  72. Сб. научн. тр. Ставрополь, 1990. — С.61−65.
  73. В.Д. Механизация приготовления силоса и сенажа / В. Д. Батищев. М.: Россельхозиздат, 1983. — 64 с.
  74. С 1 2 226 338 RU 7 А 01 F 25/16. Трамбовщик силоса / A.M. Семенихин, Е. Е. Загоруйко, J1.A. Гуриненко, А. В. Семенихин (Азово-Черномор. гос. агроинж. акад.).-№ 2 002 108 159/12- Заявл. 01.04.2002
  75. Изобретения. Полезные модели. 2004. — № 10. — Ч. III. — С.443.
  76. Семенихин A.M. Технические аспекты технологии силосования
  77. A.M. Семенихин JI.A. Гуриненко, А. В. Семенихин // Стратегия развития АПК: технологии, экономика, переработка, управление: Матер. Между-нар. науч.-практ. конф., 2−6 февраля 2004 г. пос. Персиановский, 2004. -Т. II. — С.127−128.
  78. Совершенствование формирования и уплотнения силосного монолита / A.M. Семенихин, А. В. Семенихин, Е. Е. Загоруйко и др. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2000. — № 5. — С. 35−37.
  79. Семенихин А. В. Общие закономерности процесса уплотнения
  80. Определение пористости стебельных кормовых монолитов / JI.A. Гуриненко, А. В. Семенихин, A.M. Семенихин и др. // Технология и механизация животноводства. Зерноград, 2002. — Вып. 1. — С.58−60.
  81. А.В. Уплотнение силосного монолита при эшелонированном нагружении / А. В. Семенихин // Технология и механизация животноводства. Зерноград, 2004. — Вып. 2. — С. 89−92.
  82. А.В. Техническое решение для уплотнения силоса в ГСХ / А. В. Семенихин, JI.A. Гуриненко // Технология и механизация животноводства. Зерноград, 2004. — Вып. 2. — С. 92−94.
  83. В.П. К обоснованию механизма упорядочения силосной массы / В. П. Стальной, Е. Е. Загоруйко, А. В. Семенихин // Совершенствование процессов и технических средств в АПК. Зерноград, 2000. -Вып. 2. — С.52−54.
  84. Силосный монолит как объект моделирования в процессе уплотнения / A.M. Семенихин, А. В. Семенихин, В. П. Стальной // Матер, науч. конф.- Азово-Черномор. гос. агроинж. акад. Зерноград, 2001. — Вып. 2. -С.112−113.
  85. Оценка эффективности уплотнения кормовых монолитов / A.M. Семенихин, А. В. Семенихин, Е. Е. Загруйко, JI.A. Гуриненко // Механика дискретных сред. Зерноград, 2002. — С.43−47.
  86. А.В. Пространственная модель деформирования упруго-вязких систем / А. В. Семенихин, JI.A. Гуриненко // Обоснование и разработка адаптивных технологий и технических средств для животноводства. Зерноград, 2004. — С. 117−125.
  87. А.В. Методика экспериментального построения тар-рировочной характеристики уплотнительного агрегата / А. В. Семенихин. // Технология и механизация животноводства. Зерноград, 2005. — Вып. 3. — С.56−59.
  88. А.В. Геометрическая модель процесса уплотнения силосных монолитов многоопорными поверхностями / А. В. Семенихин,
  89. JT.A. Гуриненко // Совершенствование процессов итехнических средств в АПК. -Зерноград, 2003.-Вып. 5.-С.139−142.
  90. Об инвестиционной деятельности в российской Федерации, осуществляемой в форме капитальных вложений: Федеральный Закон РФ от 25 февраля 1999 г., № 39-Ф3 // Собрание Законодательства РФ. 1999. -№ 9.-Ст. 1096.
  91. Земсков В. И. Механизация приготовления кормов на фермах
  92. В.И. Земсков, В. Д. Ковальчук. Барнаул: Алтайск. кн. изд-во, 1972. -104 с.
  93. А.А. Обоснование и выбор критерия оптимизации процессов заготовки силоса из кукурузы восковой спелости / А.А. Горбунов
  94. Результаты исследований и разработки по механизации производственных процессов в животноводстве. Зерноград, 1991. — С. 122−127.
  95. Т.М. Совершенствование технологии заготовки сочных кормов (сенажа и силоса): Обзорная информ. / Т.М. Накладова- ВНИИТЭИСХ. М, 1980. — 43 с.
  96. В.И. Практикум по механизации приготовления и раздачи / В. И. Яблочков. М.: Колос, 1992. — 272 с.
  97. А.Д. Энергосберегающая технология и комплекс машин для заготовки высококачественных кормов из кукурузы восковой и технической спелости / А. Д. Беспамятнов // Энергосберегающие технологии в с.-х. производстве. М., 1990. — С.94−95.
  98. В.Д. Новый способ хранения силоса / В. Д. Смосарь // Кормопроизводство. 1987. — № 7. — С.27−28.
  99. Е.Г. Качество силоса и определение потерь питательных веществ при силосовании / Е. Г. Коноплев // Сельское хозяйство за рубежом. 1980. — № 6. — С.33−36.
  100. Н.В. Величина резки должна быть обоснована / Н. В. Колесников // Кукуруза. 1963. -№ 9. — С. 19−22.
  101. И.А. Измельчение силосуемой массы / И.А. Данилен-ко, К. А. Перевозина // Кукуруза. 1963. — № 9. — С.22−23.
  102. Х.М. Измельчение основное условие получения высококачественного силоса / Х. М. Куум // Кукуруза. — 1963. — № 8. — С.9.
  103. Н.Г. Механизация приготовления и раздачи сочных кормов/Н.Г. Шешов.-М.: Колос, 1972.- 151 с.
  104. В.В. Статика сыпучей среды / В. В. Соколовский. -М.: Госиздат технико-теорет. лит., 1954. 275 с.
  105. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов / Г. М. Кукта. М.: Колос, 1978. — 240 с.
  106. A.M. Физико-механические свойства сенажных монолитов / A.M. Семенихин // Механизация производственных процессов в животноводстве.- JI.-Пушкин, 1979.-Т. 230. -С.З7−41.
  107. Л.И. Механика сплошной среды: В 2 т. Т.2. / Л. И. Седов. -М.: Наука, 1970.-568 с.
  108. Т.В. Исследование равномерности уплотнения корма в траншейных хранилищах при заготовке сенажа и силоса / Т.В. Седуков
  109. Механизация и электрификация сел. хоз-ва. Минск, 1984. — Вып. 27. -С.43−45.
  110. В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения: Пер. с англ. / В. Феллер. 2-е изд. — М.: Мир, 1964. — 498 с.
  111. Е.В. Приготовление, хранение и раздача кормов на животноводческих фермах / Е. В. Алябьев, Е. А. Вагин, В. В. Красников. М.: Колос, 1977.-384 с.
  112. A.M. Определение внутренней силы сцепления кормовой массы / A.M. Синюк, Н. П. Рождественский // Производство концентратов зеленых кормов. Ростов н/Д, 1982. — С.81−85.
  113. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В, Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Мир, 1978.-253 с.
  114. А.П. Основы научных исследований и УНИРС / А. П. Болдин. М.: МАДИ-ГТУ, 2002. — 276 с.
  115. Боровиков В.П. STATISTICA: искусство анализа данных на компьютере. Для профессионалов / В. П. Боровиков. СПб: Питер, 2001.-656 с.
  116. В.П. Популярное введение в программу STATISTICA / В. П. Боровиков. М.: Компьютер пресс, 1998. — 267 с.
  117. Боровиков В.П. STATISTICA: статистический анализ и обработка данных в среде Windows / В. П. Боровиков, И. П. Боровиков. М.: ИИД Филинъ, 1997.-608 с.
  118. В.И. Основные принципы формирования научной работы, этапы ее организации и выполнения: Методические рекомендации / В. И. Виноградов, В. В. Лазовскийизд. 2-е изд., доп. — Новосибирск, 1983.-50 с.
  119. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / Мин-во сел. хоз-ва и продовольствия РФ.-М., 1998.-219 с.
  120. Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф. С. Завалишин, М. Г. Мацнев. М.: Колос, 1982.-231 с.
  121. Д. Статистические методы в имитационном моделировании / Д. Клейнен. М.: Статистика, 1978. — 336 с.
  122. A.M. Вариационная статистика в животноводстве / A.M. Крюков- Пенз. гос. с.-х. акад. Пенза, 2001. — 193 с.
  123. Ларюшин Н. П. Применение планирования многофакторного эксперимента при исследовании битерных аппаратом для выкопки лука
  124. Н.П. Ларюшин, Т.Г. Федина- Пенз. гос. с.-х. акад. Пенза, 1998. — 50 с.
  125. Д.В. Самоучитель Mathcad 2001 / Д. В. Кирьянов. -СПб: БХВ-Петербург, 2001. 544 с.
  126. Коптев В. В. Основы научных исследований и патентоведения
  127. В.В. Коптев, В. А. Богомягких, М. Ф. Трифонова. М.: Колос, 1983. — 144
  128. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах: Руководящий технический материал / ВИСХОМ. М., 1974. — 116 с.
  129. Очков В.Ф. Mathcad 6.0 для студентов и инженеров / В. Ф. Очков. М.: Компьтерпресс, 1996. — 238 с.
  130. А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов /А.А. Спиридонов. М.: Машиностроение, 1981.- 184 с.
  131. Р.В. Табличный процессор MS EXCEL: Лабораторный практикум / Р. В. Гончаров, О. В. Красильникова, М. Ф. Любимов. Ростов н/Д, 1998.-56 с.
  132. В.Д. Самоучитель MS EXCEL 2002 / В. Д. Долженков, Ю. Колесников. СПб.: БХВ-Петербург, 2002 — 432 с.
  133. В.А. Применение системы MATHCAD при решении задач прикладной механики: Учебное пособие. Ч. 1 / В.А. Жилкин- Челяб. гос. агроинж. ун-т. Челябинск: ЧГАУ, 2000. — 70 с.
  134. Лавренов С.М. EXCEL: Сборник примеров и задач / С.М. Лавре-нов. М.: Финансы и статистика, 2002. — 336 с.
  135. В.В. Практикум по обработке результатов научных исследований с помощью ПЭВМ / В.В. Коновалов- Пенз. гос. с.-х. акад. -Пенза, 2003.- 174 с.
  136. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах: Руководящий технический материал / ВИСХОМ. М., 1974. -116 с.
  137. Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений / ВИСХОМ. М., 1960. 116 с.
  138. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования / Мин-во Финансов РФ.-М., 1992- 150 с.
  139. Е.И. Механизация заготовки и раздачи кормов / Е. И. Храпач. М.: Колос, 1969. — 334 с.
  140. A.M. О некоторых физико-механических свойствах сенажа / А. В. Семенихин, Алексенко Н. П., Хворостянов Л. И. // Сб. трудов АЧИМСХ. Изд-во ростовского уневирситета Ростов-на-Дону, 1977.-Вып. 4. -С.46−52.
  141. Н.М. Экспериментальное исследование некоторых физико-механических свойств силосуемой массы / Н. М. Лукашевич. // Сб. научных трудов Госиздат. — Минск, 1983. — Вып. 4. — С.244−259.
  142. Н.П. К вопросу теоретического обоснования фрезерного силосопогрузчика / Н. П. Волосевич. Саратов, 1964. — 25 с.
  143. Л.И. Исследование и обоснование параметров отделителя стационарного выгрузчика консервированных кормов из траншей: Автореф. дис.. канд. техн. наук- АЧИМСХ. Зерноград, 1979. — 24 с.
  144. А.В. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства /А.В. Шпилько, В. И. Драгайцев, Н. М. Морозов и др. М.: Российская академия сельскохозяйственных наук, 2001.-346с.
  145. А.В. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть 1 /А.В. Шпилько, В. И. Драгайцев и жр. М.: Минсельхозиздат, 1998. — 200с.
Заполнить форму текущей работой