Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров ленточного раздатчика гранулированных кормов

Двадцать шестой съезд КПСС разработал экономическую стратегию дальнейшего развития сельского хозяйства нашей страны [i]. Она направлена на укрепление материально-технической базы агропромышленного комплекса, на превращение его в высокоиндустриальную отрасль на основе интенсификации, специализации, полной механизации и автоматизации сельскохозяйственного производства.

Продолжением современной аграрной политики партии являются итоги, работы майского (1982 г.) Пленума ЦК КПСС и одобренная им Продовольственная программа СССР [2} .

Продовольственная программа СССР воплощает в себе целевой комплексный подход к решению продовольственной проблемы. Такой подход предусматривает объединение работ как самого сельского хозяйства, так и обслуживающих его отраслей промышленности, транспорта, торговли, направление всех их деятельности на достижение общей конечной цели — производство в необходимых количествах высококачественных продуктов питания и доведение их до потребителей. Эти же задачи нащли отражение в постановлении ноябрьского (1982 г.) Пленума ЦК КПСС и в последующих документах партии [3].

Продовольственной программой СССР предусматривается значительное увеличение производства продуктов животноводства. Ставится задача довести среднегодовое производство мяса (в убойном весе) в II-ой пятилетке до 17 — 17,5 млн. тонн, молока — до 97 — 99 млн. тонн [2].

Продовольственная программа значительное внимание уделяет таким скороспелым отрослям животноводства кале свиноводство и овцеводство. Ставиться задача обеспечить производство свинины в 1985 году не менее 6,5 млн. тонн, в 1990 году — не менее 7−7,3 млн. тонн, а производство баранины в 1985 году — 1млн. тонн, в 1990 году — 1,2 — 1,3 млн. тонн [2].

Необходимо отметить, что увеличение производства мяса всех видов должно осуществляться, в основном, за счет перевода животноводства на промышленную технологию на основе его дальнейшей интенсификации.

Для того, чтобы постоянно повышать продуктивность скота и снижать себестоимость продукции, требуется создать прочную кормовую базу, которая могла бы полностью удовлетворить потребность животноводства в высококачественных кормах.

Продовольственной программой ставится задача произвести кормов в 1985 году в количестве 500 млн. тонн, а в 1990 году — 540 — 550 млн. тонн кормовых единиц. Ставится задача дальнейшего улучшения качества, рационального использования и сокращения потерь кормов [2].

В настоящее время наиболее эффективным способом улучшения качества кормов является производство их в видегранул [б, 12, 1б].

Гранулированные корма заменяют все другие объёмистые и концентрированные корма. В гранулах, приготовленных из растительной массы, в больших количествах сохраняются питательные вещества зеленой травы. Так, после годичного хранения потери протеина в гранулах не превышают 10 $, а каротина — 50 $, в то же время в травяной муке, сене и силосе они в среднем составляют 20, 30 и 80 $ соответственно [4]. Весьма важно и то, что поедаемость гранул равна практически 100%, в то время как для других видов кормов она колеблется от 40 до №% [б, 12].

Дальнейшее увеличение объёма заготовки кормов в виде гранул неизбежно выдвигает задачу наиболее эффективного использования их, которое, прежде всего, возможно при нормированном кормлении" жив о тных [24, 30].

На решение этой задачи направлено создание системы машин для комплексной механизации животноводства на 1981 — 1985 годы и на период до 1990 года. Данная система машин должна обеспечить перевод животноводства на промышленную основу, то есть процесс получения продукции животноводства должен представлять собой единую, непрерывную технологическую линию с минимальным использованием неквалифицированного ручного труда.

Очень важное место в этой технологической линии занимают кормораздающие машины. Это объясняется тем, что, с одной стороны, качественные показатели работы кормораздатчика определяют в конечном итоге эффективность использования кормов, ас другой стороны, конструкция кормораздатчика определяет степень возможной механизации и автоматизации всей технологической линии получения продукции животноводства. Именно поэтому большое внимание в системе машин уделяется кормораздающим машинам. Так, для раздачи кормов крупному рогатому скоту предусматривается создание стационарных кормораздатчиков на основе ленточных транспортёров- '.в свиноводстве намечается полностью автоматизировать процесс раздачи кормовв овцеводстве предусматривается разработка и освоение производством механизированных клеточных батарей, оборудованных автоматизированными линиями раздачи гранулированных кормов [5].

В настоящее время значительное число исследователей, занимающихся вопросами кормораздачи в животноводстве, считают, что при производстве продукции животноводства на промышленной основе наиболее перспективным является стационарный тип кормораздатчика с ленточным кормонесущим органам [5,15,17,18,20,23,24, 26,27,34]. К преимуществам данных машин следует отнести: простоту конструкциималую металлои энергоёмкостьсравнительно малый уровень шума при работепри их использовании процесс кормораздачи легко автоматизируется.

Особо следует сказать о стационарных кормораздатчиках, выполненных на базе поперечно-наклонного ленточного транспортёра • [24, 32, 33], применяемых для раздачи рассыпных и гранулированных кормов. По сравнению с традиционными ленточными раздатчиками они обладают большей (в 1,5−2 раза) производительностью, более простой конетрукцией, так как отсутствует механизм, сбрасывающий корм (остатки корма) с ленты.

Настоящая работа посвящена совершенстованию технологического процесса и обоснованию параметров стационарного раздатчика гранулированных кормов, выполненного на базе поперечно-наклонного ленточного транспортера, с целью улучшения качественных показателей процесса раздачи гранулированных кормов, а, следовательно, повышению эффективности их использования в животноводстве.

8. ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

8.1. На основе анализа литературных материалов установлена высокая эффективность кормления овец и свиней гранулированными кормами. Причем, эффективность эта достигается только при нормированном кормлении.

8.2. Классификация стационарных раздатчиков гранулированных кормов и выполненный на её основе обзор существующих машин позволяет сделать вывод, что наиболее приемлемым рабочим органом раздатчика гранул является ленточный транспортер.

8.3. Анализ отечественных и зарубежных ленточных транспортеров, применяемых в животноводстве для раздачи кормов, выявил, что наиболее перспективным ленточным транспортером для раздачи гранул будет саморазгружающийся транспортер с поперечно-наклонным расположением ленты.

8.4. Предложена усовершенствованная схема стационарного раздатчика гранулированных кормов повышенной производительности (а.с. № 704 557), выполненного на базе поперечно-наклонного ленточного транспортера.

8.5. Теоретическое описание рабочего процесса предлагаемого раздатчика, в основу которого положена теория движения сыпучих материалов в бункерах, позволило получить аналитические выражения (3.23, 3.39) для определения конструктивно-технологических параметров раздатчика, численные значения которых равны: оС= 60° - V = 0,4 м/с — В = 150 мм. При этих значениях параметров раздатчика качественные показатели его рабочего процесса удовлетворяют зоотехнические требования (сГ< Ю^ - потерь корма нет).

8.6. Экспериментальные исследования и производственные испытания кормораздатчика подтвердили правильность предложенной теории его рабочего процесса, то есть рекомендованные теорией значения конструктивно-технологических параметров раздатчика обеспечивают неравномерность выдачи корма по фронту кормления не более — 5%, крошимость гранул не превышает 2,8%, потери корма отсутствуют.

8.7. На основе теоретических и экспериментальных исследований разработана методика инженерного расчёта кормораздатчика, которая может быть использована при его проектировании.

8.8. Экономическая эффективность применения предлагаемого раздатчика на выдаче гранулированных кормов по сравнению с серийными РКА-2000 и РКС-3000 М подтверждается годовой экономией приведенных затрат в размере 572,61 руб. и 824,25 руб. соответственно.

Снижение неравномерности выдачи и крошимости гранул (улучшение качественных показателей процесса раздачи) предлагаемой машины по сравнению с РКС-3000 М обуславливает дополнительный экономический эффект, равный 2545,72 руб. в год. Таким образом, суммарный экономический эффект от замены кормораздатчика РКС-3000 М на предлагаемый будет равен 3369,97 руб. в год.