Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Характеристики паровоздушного разряда переменного и постоянного тока с электролитическими электродами при пониженном и атмосферном давлениях

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Газовые разряды между металлическими электродами изучены достаточно хорошо. В последние годы большое внимание уделяется исследованию парогазовых разрядов между металлическим и электролитическим, а также между электролитическими электродами. Интерес к таким источникам низкотемпературной плазмы объясняется тем, что они используются в технологических целях и обладают рядом достоинств. Режимами… Читать ещё >

Содержание

  • ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНА
  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ ПАРОВОЗДУШНОГО РАЗРЯДА С % ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМИ И МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ
    • 1. 1. Зажигание паровоздушного разряда между металлическим и электролитическим электродами
    • 1. 2. Разряд в газе между металлическими электродами
    • 1. 3. Особенности разряда, горящего в электроотрицательном газе
    • 1. 4. Паровоздушный разряд между электролитическим катодом и металлическим анодом. 1.5. Паровоздушный разряд между электролитическим анодом и металлическим катодом
    • 1. 6. Практическое использование паровоздушных разрядов с электролитическими электродами
    • 1. 7. Постановка задачи диссертации
  • ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА И МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЙ. 2.1. Функциональная схема экспериментальной установки
    • 2. 2. Система электрического питания
    • 2. 3. Вакуумная система экспериментальной установки
    • 2. 4. Электролитические ячейки
    • 2. 5. Измерительная аппаратура. Методика проведения экспериментов и оценка точности измерений
  • ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПАРОВОЗДУШНОГО РАЗРЯДА ПЕРЕМЕННОГО И ПОСТОЯННОГО ТОКА С ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМИ И МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ
    • 3. 1. Структуры паровоздушных разрядов переменного и постоянного тока между металлическим и электролитическим электродами, а также между электролитическими электродами
      • 3. 1. 1. Высокочастотный емкостной паровоздушный разряд
  • З.1.2. Низкочастотный паровоздушный разряд
    • 3. 2. Вольт-амперные характеристики паровоздушного разряда «переменного тока между электролитическим и металлическим электродами
    • 3. 3. Вольт-амперные характеристики паровоздушного разряда переменного и постоянного тока между электролитическими электродами
    • 3. 4. Плотности тока на электролитическом катоде и электролитическом аноде
    • 3. 5. Развитие паровоздушного разряда между электролитическим и металлическим электродами
    • 3. 6. Обобщенные характеристики для напряжения зажигания паровоздушного разряда переменного и постоянного токов между электролитическим и металлическим электродами
  • ГЛАВА 4. УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОВОЗДУШНЫХ РАЗРЯДОВ ПЕРЕМЕННОГО И ПОСТОЯННОГО ТОКА С ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМИ И МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ И ЕГО ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    • 4. 1. Устройство для получения объемного паровоздушного разряда постоянного тока между электролитическим катодом и электролитическим анодом при атмосферном давлении
    • 4. 2. Устройство для получения паровоздушного разряда переменного и постоянного тока между электролитическими электродами при пониженных давлениях

    4.3. Устройство для получения ВЧЕ паровоздушного разряда между электролитическим и металлическим электродами при пониженном давлении. v 4.4. Получение и применение i — углеродных покрытий (алмазо — подобные тонкие пленки).

    4.5. ЯМР — исследование жидкостей, обработанных парогазовым разрядом.

    выводы.

Характеристики паровоздушного разряда переменного и постоянного тока с электролитическими электродами при пониженном и атмосферном давлениях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Газовые разряды между металлическими электродами изучены достаточно хорошо [1, 2 и др.]. В последние годы большое внимание уделяется исследованию парогазовых разрядов между металлическим и электролитическим, а также между электролитическими электродами. Интерес к таким источникам низкотемпературной плазмы объясняется тем, что они используются в технологических целях и обладают рядом достоинств. Режимами горения разряда можно легко управлять изменением концентрации и состава электролита [3, 4 и др.]. Обработка изделий с помощью плазмы разряда между металлическим и электролитическим электродами возможна, когда другие методы более трудоемки, более дороги или их невозможно применять по другим причинам (например, экологическим). Благоприятное сочетание высокой температуры нагрева и элементов электролита в возбужденном и ионизованном состояниях позволяет осуществлять нагрев металла и сплавов в электролите, электротермическую обработку материалов [5, 6 и др.]. Парогазовые разряды с электролитическими электродами может использоваться в плазменной технологии нанесения теплозащитных, противокорозийных, антифрикционных, и диэлектричеких покрытий [7, 8 и др.].

Парогазовые разряды между металлическим и электролитическим электродами, а также между электролитическим электродами представляют практический интерес как генераторы неравновесной плазмы с большим отрывом электронной температуры от температуры тяжелых частиц. Низкотемпературная плазма с указанными свойствами имеет множество эффектов полезных с точки зрения технологических применений: очистка и полировка металлических поверхностейодностадийность получения мелкодисперсного порошка из углеродистых и инструментальных сталей при атмосферном давлениисинтез органических соединений в растворах электролитов и др. Область применения разряда между металлическим и электролитическим электродами расширяется. В последние годы определились новые перспективные направления применения парогазового разряда между металлическим и жидким электродами в плазмохимии, электронике и машиностроении.

Парогазовые разряды между металлическим и электролитическим электродами, являются полезными не только с точки зрения технологических применений, но и имеют важное значение для изучения физических явлений. Парогазовые разряды между металлическим и электролитическим катодом отличаются особой устойчивостью. Они имеют стабильную диффузную структуру даже при атмосферном давлении. Несмотря на все вышеуказанные достоинства, физика парогазового разряда между металлическим и электролитическим электродами изучена слабо: до сих пор неустановлены основные виды паровоздушных разрядов переменного тока с электролитическими электродами, нет также единого мнения о природе паровоздушного разряда переменного тока, неустановлен механизм паровоздушного разряда между металлическим анодом и электролитическим катодом, а также между электролитическими электродами. Далеко не исчерпаны различные способы и варианты получения источников низкотемпературной плазмы паровоздушных разрядов с электролитическими электродами. Все это задерживает разработку плазменных установок и новых технологических процессов с использованием паровоздушных разрядов с электролитическими электродами и их внедрение в производство.

Поэтому исследования характеристик паровоздушного разряда между металлическим и электролитическим электродами, а также между электролитическими электродами представляют собой актуальную задачу. Данная диссертация, состоящая из четырех глав, посвящена решению этих задач.

В первой главе проведен анализ известных экспериментальных и теоретических исследований паровоздушных разрядов горящих между электролитическим и металлическим электродами, а также обсуждаются области их практических применений, сформулированы задачи диссертационной работы.

Во второй главе приведены описания экспериментальной установки. Функциональная схема экспериментального комплекса для получения и исследования паровоздушного разряда переменного и постоянного тока между электролитическим и металлическим, а также между электролитическими электродами пониженного и атмосферного давления.

В третьей главе представлены результаты экспериментального исследования характеристик паровоздушного разряда переменного (ВЧЕ — / = 13,56 МГц и НЧ — f = 50 Гц) и постоянного тока с электролитическими и металлическими электродами в широком диапазоне параметров для различного состава (техническая вода, очищенная вода, растворы NaCl, растворы CuS04) и концентрации электролита.

В главе четвертой представлены устройства для получения паровоздушных разрядов с электролитическими электродами: устройство для получения электрического разряда постоянного тока между электролитическими электродами при атмосферном давленииустройство для получения электрического разряда переменного и постоянного токов между электролитическим электродами при пониженных давленияхустройств для получения высокочастотного емкостного разряда между электролитическим и металлическим электродами. Представлены методы получения углеродных покрытий (алмазо-подобных тонких пленок) с помощью ВЧЕ разряда между металлическим и электролитическим электродами. С целью изучения изменений в электролите, обработанной плазмой паровоздушного разряда по сравнению с исходным (необработанным) вариантом были проведены ЯМР-Н спектроскопия трихлорметана.

На защиту выносятся следующие научные положения и выводы:

1. Результаты экспериментального исследования высокочастотного емкостного паровоздушного разряда между электролитическим и металлическим электродами при атмосферном и пониженном давлениях.

2. Результаты экспериментального исследования паровоздушного разряда переменного тока (f~ 50 Гц) между электролитическими, а также между электролитическим и металлическим электродами при пониженном и атмосферном давлениях.

3. Результаты ЯМР — Н — спектроскопии электролита, обработанный «паровоздушным разрядом постоянного тока между электролитическим катодом и металлическим анодом при атмосферном давлении, а также результаты экспериментального исследования паровоздушного разряда постоянного тока с электролитическими электродами.

4. Обобщенные характеристики напряжения зажигания паровоздушного разряда переменного и постоянного тока с электролитическими электродами.

5. Устройства для получения паровоздушного разряда переменного и постоянного тока и получение углеродных алмазо — подобных тонких пленок.

выводы.

1. Разработана и создана экспериментальная установка для исследования паровоздушного разряда переменного тока (ВЧ-/ = 13,56 МГц и НЧ —/=50 Гц) с электролитическими и металлическими электродами в широком диапазоне параметров (Р, / и I).

2. Экспериментально исследованы структуры ВЧЕ паровоздушного разряда между электролитическим и металлическим электродами в широком диапазоне давления, тока и межэлектродного расстояния. Установлено, что при пониженном давлении (2,5 кПа) между электролитическим и металлическим электродами наблюдается диффузный плазменный столб. Показано, что с ростом давления появляется объемный плазменный столб паровоздушного разряда, который при малых токах отрывается от поверхности электролита. При повышенных давлениях (Р = 13,3 кПа) и больших межэлектродных расстояниях сплошное пятно на поверхности электролита расщепляется. Показано, что при атмосферном давлении наблюдаются точечные пятна. Высокочастотный емкостный паровоздушный разряд с сплошным пятном на поверхности электролита горит более устойчиво в широком диапазоне параметров (/ и Р) по сравнению с ВЧЕ разрядом и разрядом постоянного тока между металлическими электродами.

3. Экспериментально исследована структуры и В АХ паровоздушного разряда переменного тока между электролитическим и металлическим, а также между электролитическими электродами в широком диапазоне Р, I и /. Установлено, что при средних давлениях наблюдается объемный паровоздушный разряд. С ростом давления происходит изменение формы пятна на поверхности электролита. Сплошное пятно разрывается и наблюдаются светящиеся области правильной и неправильной формы. Показано, что при атмосферном давлении с ростом межэлектродного расстояния паровоздушный разряд переменного тока опирается на поверхности электролита на точечные пятна. Характер ВАХ разряда переменного тока с электролитическими электродами существенно зависит от состава, концентрации электролита и охлаждения металлического электрода. Выявлено, что устойчивость горения паровоздушного разряда переменного тока между металлическим и электролитическим электродами намного выше чем устойчивости горения разряда переменного тока между металлическими электродами.

4. Изучены структуры, ВАХ и плотности тока, паровоздушного разряда постоянного тока между электролитическим катодом и электролитическим анодом. Установлено, что общая структура паровоздушного разряда между электролитическими электродами охватывает особенности разрядов между электролитическим катодом и металлическим анодом, а также между электролитическим анодом и металлическим катодом. Выявлено, что ВАХ паровоздушного разряда постоянного тока между электролитическими электродами при пониженных давлениях имеет возрастающий характер. Показано, что плотности тока на электролитическом катоде и электролитическом аноде зависят от состава, концентрации электролита, межэлектродного расстояния и давления.

5. Изучено развитие паровоздушного разряда переменного тока между электролитическим и металлическим электродами при атмосферном давлении. Установлено, что развитие паровоздушного разряда между электролитическим анодом и металлическим катодом происходит ступенчато, которая соответствует тлеющему разряду. С дальнейшим ростом тока тлеющий разряд переходит в контрагированный разряд с точечным пятном на металлическом электроде. Выявлено, что в случае полупериода, когда горит тлеющий разряд между электролитическим катодом и металлическим анодом ступенчатое развитие разряда не наблюдается. Показано, что амплитуда и длительность тока для паровоздушного разряда с электролитическим катодом уменьшается, чем для разряда с электролитическим анодом.

6. Обобщены напряжения зажигания паровоздушного разряда переменного тока между электролитическим и металлическим электродами. Установлено, что при пониженных давлениях и малых межэлектродных расстояниях для напряжения зажигания НЧ паровоздушного разряда выполняется закон Пашена, а при больших межэлектродных расстояниях наблюдается значительное отклонение от закона Пашена. Установлено, что напряжение зажигания ВЧЕ паровоздушного разряда • существенно снижается от кривой Пашена.. Проанализированы и обобщены напряжения зажигания паровоздушного разряда с электролитическим катодом.

7. Разработано и создано устройство для получения объемного паровоздушного разряда постоянного тока между электролитическим катодом и электролитическим анодом при атмосферном давлении.

8. Разработано и создано устройство для получения объемного паровоздушного разряда переменного и постоянного тока между электролитическими электродами при пониженных давлениях.

9. Разработано и создано устройство ВЧЕ паровоздушного разряда между электролитическим и металлическим электродами при пониженном и атмосферном давлениях.

10. Получены углеродные покрытия (алмазо — подобных тонких пленок) с помощью ВЧЕ разряда между металлическим и электролитическим электродами.

11. Проведена ЯМР-Н спектроскопия электролита, обработанный паровоздушным разрядом при атмосферном давлении.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А., Штеенбек М. Физика и техника электрического разряда в газах, т. II: Пер. с нем./ Под ред. Капцова Н.А.-М.: -Л.: ОНТИ, 1936.
  2. Леб Л. Основные процессы разрядов в газах: Пер. с англ. / Под ред. Капцова Н. А. М.: -Л.: Гостехиздат, 1950. -672 с.
  3. Н.А. Электрические явления в газах и вакууме. -Изд. 2-е. -М.: -Л.: Гостехиздат, 1950. -836 с.
  4. Н.А. Электроника. М.: Гостехиздат, 1956. -459.
  5. А. Ионизованные газы. -М: Физматгиз. 1959. -332.
  6. Мик Дж. Крэгс Дж. Электрический пробой в газах. -М.: ИЛ, 1960. -601 с.
  7. С. Элементарные процессы в плазме газового разряда. -М.: Госатомиздат, 1961.-323 с.
  8. Г. Электронные лавины и пробой в газах. -М.: Мир, 1968. -390 с.
  9. В.Л. Электрический ток в газе / установившийся ток /. -М.: Наука, 1971.-544 с.
  10. .М. Физика слабоионизованного газа. -М.: Наука, 1972. П. Райзер Ю. П. Основы современной физики газоразрядных процессов. -М.:1. Наука, 1980.-416 с.
  11. Ю.П. Физика газового разряда. -М.: Наука, 1987. -591 с.
  12. A.M. Введение в теорию газового разряда: Пер. с англ. Иванчика И. И. -М.: Атомиздат, 1980.
  13. Ф.М. Дисс. на соискание уч. степени д.ф.м.н. «Физические процессы в газовых разрядах с твердыми, жидкими и плазменными электродами». -М.: 1992.
  14. Ф.М., Сон Э.Е. Возникновение и развитие объемного разряда между твердыми и жидкими электродами. // Химия плазмы, под ред. Смирнова Б. М. -М.: 1990. Т.16.С.120−156.
  15. Ф.М., Сон Э.Е. Электрофизические процессы в разрядах с твердым и жидким электродами. Свердловск. Изд-во Уральского университета, 1989. -432 с.
  16. Ф.М., Сон Э.Е., Шакиров Ю. И. Объемный разряд в парогазовой среде между твердыми и жидкими электродами. -М.: Изд-во ВЗПИ, 1990. -90 с.
  17. Son Е.Е., Gaisin F.M., Shakirou Y.I. Glow Discharge with liguid Electrodes // Massachusetts Institute of Technology. USA. 1993. p.58.
  18. Ф.М., Гизатуллин Ф. А. Исследование электрического пробоя воздуха между электролитом и металлическим электродам // В кн: Низкотемпературная плазма. Казань. КАИ. 1983. С. 43 51.
  19. Э.Д., Фирсов О. Б. Теория искры. -М.: Энергоатомиздат, 1975, 227 с.
  20. G. // Zeit. Phys. 1875, № 80. S. 1133.
  21. В.Ф. Избранные труды. -М.: Изд-во АН СССР, 1956.
  22. .Х. Электрические и тепловые характеристики генераторов неравновесной газоразрядной плазмы с жидкими электродами. Дисс. на ус. степени к.т.н. Казань. 2000. 170 с.
  23. Ф.М., Гизатуллина Ф. А., Даутов Г. Ю. Характеристики самостоятельного тлеющего разряда в воздухе при атмосферном давлении // Тез. докл. 6-й Всесоюз. конф. По физике низкотемпературной плазмы. -JL: 1983. С. 33 -35.
  24. Gubkin I. Eiectrjlytische Metallabscheidung an der fruenoberfflache Liner Sahsr 1 о sung // Appe. Phys., 1987. Bd. 32. P. 114 115.
  25. Stark I., Guassuto L. Der Liechtboen zwischen gekuhlten Electroden // Pfys. Zeitscher., 1904. bd. 5. № 10. P. 264 269.
  26. Frochlich H., Platzman R.L. Energy loss electrous to dipolar relaxation // Phys. Rev. / 1953. Vol. 92. P. 1152- 1154.
  27. F., Klemenc A. // Zeit. Phys. Chem. 1914. Bd. 27. H. 82−98.
  28. В. И. Проведение химических реакций газовыми ионами в электролитах // ДАН СССР, 1944. Т. 43. № 9. -С. 403 404.
  29. В.И. Получение Н202 при безэлектродном электролизе воды в кислороде // ДАН СССР, 1944. Т. 43. № 9. -С. 405 406.
  30. Н.А. Исследование метана в газовом разряде: автореферат дисс. на соискание уч. степени к.х.н. -Казань, 1951. -15 с.
  31. Г. А. // Анодное окисление, один из методов защиты металлов от коррозии. -Казань, 1981. -С 87 90.
  32. A. //Zeit, Electrochim., 1911 Bd. 17. № 6. -S. 565 -569.
  33. Р.Г. Дисс. на соискание ученой степени к.т.н. «Характеристики плазменной электротермической установки с жидкими электродами». -Санкт-Петербург. 1933.
  34. Ю.А., Блинов И. О., Дюхев Г. А., Школьник С. М. Экспериментальное исследование разряда с жидкими электродами в воздухе при атмосферном давлении // Материалы конф. «Физика и техника плазмы». Т.1. Минск. Беларусь 1994. С. 123 -126.
  35. Гайсин Ф. М, Хакимов Р. Г. и др. Возникновение разряда между струей электролита и твердым электродом // Тез. докл. 6-ой научно-технической конф. по физике газового разряда. Казань. 1992. С. 154 156.
  36. А.И. физика и химия взаимодействия плазмы с растворами // материалы 9 школы по плазмохимии для молодых ученых России и стран СНГ. ваново. Изд-во. ИГХТУ. 1999. С. 46−53.
  37. А.С. № 1 199 827 СССР. Электролит для получения никелевого порошка // Андрюшенко А. Н., Орлова Е. А., Шалыгина Е. М., Филатов А. В. Бюл. № 047.23.12.85
  38. И.К., Максимов А. И. Окисление красителей в водном растворе под действием тлеющего и дифрагменного разряда // Материалы 9 школы по плазмохимии для молодых ученых России и стран СНГ. -Иваново. ИГХТУ, 1999. С. 128- 129.
  39. Davies R.A. and Hicking А. // J/ of chemical Society, 1952. № 9. P. 3595 3602.
  40. Denaro A.R. and Hickling A. Glow Discharge Electrolysis in Aqueous Solutions // J/ of the Electrochemical Society. 1958. V. 105. № 5. P. 265 270.
  41. E.E. Плазменное анодирование в радиоэлектронике. М.: Радиосвязь, 1983, 80 с. 44. анодные оксидные покрытия на металлах и анодная защита // Под ред. Франкевича И. И. -Киев: Наукова думка, 1985. 273 с.
  42. Ю.И. Характеристики плазменной электротермической установки с жидким катодом. Дисс. на соискание уч. степени к.т.н. Ленинград, 1990. 132 с.
  43. А.с. № 1 445 545 СССР, способ получения высоковольтного разряда / Гайсин Ф. М., Залялов Н. Г. Заявл. 2.07.86.
  44. А.с. № 1 441 991 СССР. Способ очистки поверхности изделия / Гайсин Ф. М. Заявл. 18.07.86.
  45. А.с. № 1 360 244 СССР. Способ получения тонких пленок металлов ионно-плазменным распылением / Гайсин Ф. М. Заявл. 110 685.
  46. А.с. № 1 582 464 СССР. Способ получения металлического порошка / Гайсин Ф. М., Хакимов Р. Г., Шакиров Ю. И. Заявл. 11 287.
  47. Ф.М., Валиев Р. А., Шакиров Ю. И. Особенности порошка, полученного в разряде между стальным электродом и электролитов // порошковая металлургия. 1991. № 6. С. 4 7.
  48. Р.А., Гайсин Ф. М., Шакиров Ю. И. Влияние характеристик разрядов на интенсивность образования и дисперсность порошка. // Электронная обработка материалов. Кишинев 1991. № 3. С. 32 -34.
  49. Электроразрядная очистка катанки // Теплотехнические вопросы применения низкотемпературной плазмы в металлургии. Свердловск, 1985.
  50. Ф.А. Разряд с жидким катодом в процессах обработки поверхностей. Дисс. на соискание ученой степени к.т.н. Санкт Петербург. 1995. -249 с.
  51. И.З. Нагрев металлов и сплавов в электролите. -М.: Машгиз, 1949.-128 с.
  52. Д.И., Тереньтьев С. Д., Плеханов В. Г. механизм плазменно-электрического нагрева металлов // Теплофизика высоких температур. 1986. Т. 24, № 2. С. 353 363.
  53. Е.Е. Справочник по анодированию. -М., 1986.
  54. Беломеев B. J1. Лидерный разряд по поверхности воды в виде фигур Лихтенберга. ИЖТФ, 1998. Т. № 11. С 63 66.
  55. В.Л., Рудберг Р. Г., Редюнович В. Н. О некоторых свойствах импульсно-периодического разряда с энергией в импульсах 1 Дж в воде, применяемого для ее очистки // ТВТ, 1996, Т. 34. С. 146.
  56. Г. Т., Лежнев А. Е. Генерация плазменной струи из жидкости. Эксперимент технологических микроэлементов и особенных материалов РАИ. Черноголовка. ПТЭ. 1997. № 2. С. 85 88.
  57. .Р. Комутация тока на границе метал электролит. -Кишинев: Штиинца, 1971. С. 75.
  58. .Р., Дураджи В. Н., Факторович А. А. вольт-амперные характеристики электрического разряда между металлическим и электролитным электродами // Электронная обработка металлов. 1972. № 3(45). -С. 29 -33.
  59. Hicking A. Elektrochemical process in glow discharge at gas solution iterface Modern aspects of electrochemistry. -London: Butterworth, 1971. № 6. P. 329 — 373.
  60. Sternberg Z. High current glow discharge with electrolyte as cathode. Gas discharges: International conference, 1970. London: Last. Ellect. Eng. 1970.
  61. Onaka H., Takamatsu T. Discharge with a cathode of electrolyte soluton. Hirosima Daigaki Kogakubu.-Keikui Hokoki, 1968, vol. 16. № 2ю Зю 247 — 254.
  62. .Р., Белкин П. Н., Факторович А. А. Образование парогазовой оболочки при нагреве анода электронной плазмой и электронная обработка материалов, 1970. № 5. -С. 16 20.
  63. .Р., Белкин П. Н., Факторович А. А. Исследование пробоя воздуха между двумя электролитными электродами // Электронная обработка материалов, 1972. № 1. -С. 9 11.
  64. Hichling A., Iugram M.D. Contact glow discharge electrolysis. Trans Farday Soc., 1964. Vol. 60. № 496, P. 6.4. P. 783 793.
  65. Grabars Olivier J., Guilpin Ch. Etude des charge electrigues produites entre 1 electrode et la solution // J. Ghin. Phys — Gin. Boil., 1975. Vol. 72. № 2 Рю 207 -214.
  66. .Р., Факторович А. А., Дураджи B.H. Некоторые особенности низковольтного разряда в электролите и электронная обработка материалов, 1968, № 2 (20).-С. 3−10.
  67. Iconopisov S., Girginova A., Machnova М. Post breakolown anobization of aluminium. Electrchim. Acta, 1977, Vol 22. № 11. -P. 1283 -1286.
  68. Iconopisov S., Girginoba A., Machkova M. POST breakdown anodization of aluminums. Electrochim. Acfa, 1977, Vol 22. № 11. — P. 1283 — 1206.
  69. Л.А., Бескровный Ю. М., Невкрытый В. И. и др. Импульсный режим для получения силикатных покрытий в искровом разряде // Защита металлов, 1980. Т. 16. № 3. -С. 365 -367.
  70. Vigh А.К. Sparking voltages and side reactions during anodization of velve metals interms of electron tunneling. Corrosion Sci., 1971/ Vol. 11. № 6. -P. 411 417.
  71. JI.Д., Платонов Ф. С., Проконгул Е. М. Искрение при анодном окислении тактала и наобия. Электронная техника. Сер. 5. Радио-детали., 1072. Вып. 2(7). -С. 37 -42.
  72. А.Т., Вольф У. Г., Калязин Е. П., Ковалев Г. В., Сизяпов A.M. Микроразряд в конденсированной фазе на вентильных анодах // Плазмохимия, ч. 16. 1990. М.: под ред. д. ф-м. н. проф. Полак Л.С.
  73. О.В. Дисс. на соискание уч. степени к.х.н. «Физико-химические процессы в водных растворах, иницируемые анодными микроразрядами». -Кемеров. 1989.-201 с.
  74. Ф.М., Тазмиев Б. Х. Исследование атмосферного многоканального электрического разряда с жидким катодом в пористом диэлектрике // Материалы 9 школы по плазмохимии для молодых ученых России и стран СНГ. -Иваново, 1999. Изд-во ИГХТУ. С. 242 243.
  75. Ф.М., Загиров Р. Г., Газмеев Б. Х. Поле температур неизменной струи, истекающей из генератора электролитной плазмы // Тез. док. Межд. Молод, науч. конф. «Молодежь наука будущего». Наб. Челны, 2000. Изд-во КамПИ. С. 13.
  76. Энциклопедия низкотемпературной плазмы. / Под ред. Фортова В. Е. (Раздел IV. 7.5. Электрические разряды в парогазовой среде с нетрадиционными электродами. Гайсин Ф. М., Сон Э.Е.). М.: Наука, 2000. С. 241 -245.
  77. Плазмохимия 90 / Под ред. Полока Н. С.: ИНХС АН СССР, 1990. 337 с.
  78. Son E.E., Gaisin F.M., Zibarov A.V. Plasms technologies and their computer simulations // International Conference on Plasma Scieence (ICOPS). Jeju, Korea 2003. N2A04 pi83.
  79. Ф.М., Гизатуллина Ф. А., Даутов Г. Ю. Устройство для получения тлеющего разряда при атмосферном давлении. А.С. № 1 088 086 Бюл. № 15. 1984
  80. .П. Пористое охлаждение элементов электродуговых нагревателей. В. кн.: Экспериментальные исследования плазмотронов. Новосибирск, Наука, 1977. С. 62 82.
  81. Г. Л. Эмиссионный спектральный анализ и атомная абсорбционная спектрофотометрия. В. сб.: Приборы и методы физического металловедения. Вып. 2, Мир. 1974. С. 294 295.
  82. Ф.М., Гизатуллина Ф. А., Камалов P.P. Энергетические характеристики разряда в атмосферной среде между электролитами и медным анодом // Физика и химия обработки материалов. 1985ю № 4ю Сю 58 64.
  83. А.Ф., Галимова Р. К., Даутов Г. Ю. Обобщенные характеристики парогазового разряда с жидкими электродами // Журнал «Электронная обработка материалов». Кишинев, Штиинца № 1, 1995. С. 63 65.
  84. Г. Ю., Гайсин Ф. М., Гайсин А. Ф. Разработка и создание новой технологии получения порошков // В сб. фонд научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ республики Татарстан. Казань. УНИПРЕСС, 1998. С. 351 -361.
  85. А.Ф., Тимеркаев Б. А., Хакимов Р. Г. и др. Паровоздушный разряд в системе струя электролита твердый электрод и его применение. Ж. Вестник, КГТУ им. А. Н. Туполева № 2. 1999.
  86. P.M., Гафаров И. Г., Галимов Д. Г. Получение углеродных пленок в ВЧЕ разряда низкого давления. // Научно-техническая конференция «Применение плазменных процессов и порошковых покрытий в промышленности» — Свердловск, 1988. С. 117 — 118.
  87. P.M., Басыров Р. Ш. Осаждение тонких пленок в скрещенных магнитном и высокочастотном электрическом полях низкого давления. // Тезисы докладов VI конференции по физики газового разряда Казань, 1992 г. С. 137.
  88. P.M., Гайсин Ф. М., Галимова Р. К., Гайсин Ш. И. Модификация нитрида алюминиевых структур парогазовым разрядом. // Тезисы докладов. Международный научно-технический семинар «Новые технологии 96″. Академия наук РТ, ВАТУ — Казань, 1996 г. С. 75.
  89. P.M., Гайсин Ф. М., Галимова Р. К. Электротермическая установка в процессах обработки металлических поверхностей. // Тезисы. Международная
  90. P.M., Шустов В. А., Галимова Р. К., Закиров Д. У. Рентгенографические измерения поверхностей элементов электротехнических устройств после обработки парогазовым разрядом сжидкими электродами. // Тезисы. Международная конференция
  91. Прогрессивные технологии машиностроения и современность» -Донецк-Севастополь, 1997. С. 226
  92. P.M., Гайсин Ф. М., Морозова Р. К., Галимова Р. К. ЯМР -исследование жидкостей, обработанных парогазовым разрядом. //Ж. Вестник КГТУ им. А. Н. Туполева. Казань, 1997. № 1. С. 112 — 115.
  93. V) 108. Khasiev R.M., Basyrov R.Sh., Galimova R.K. Modelling of the process of the treatment of metallic surfaces by the gas-vapour discharge with a liquid electrode.
  94. Международный сборник научных трудов «Прогрессивные технологии и системы машиностроения». Выпуск 6. Донецк, 1998 г. С. 318 319.
  95. P.M., Гайсин Ф. М., Галимова Р. К. Способ получения композиционных материалов. // Тезисы. Всероссийская научно-техническая конференция «Композиционные материалы в авиастроении и народном хозяйстве» Казань, 1999. Часть И. С. 66.
  96. P.M., Шустов В. А., Галимова Р. К. Технологическое применение многоканального жидкостного разряда. // Сборник трудов VII Международной научно-технической конференции «Машиностроение и техносфера на рубеже XXI века». Донецк. 2000 г. С. 15 — 16.
  97. Ф.М., Галимова Р. К., Хакимов Р. Г. Многоканальный разряд в процессах получения тонких пленок металла// Тезисы докладов научно-технической конференции «Проблемы и прикладные вопросы физики». Саранск, 1993. С. 40.
  98. Ф.М., Галимова Р. К. Приэлектродные процессы в парогазовых разрядах с нетрадиционными электродами (электролиты) // Тез. докл. науч.-техн. конф. «Физика и техника плазмы». Минск, 1994. 4.1. С. 147 150.
  99. Р. Физические методы и химии. М.: Мир, 1981. Т. 1. 422 с.
  100. А.Г., Федин Э. И. ЯМР спектроскопия. М.: Наука, 1986. 273 с.
Заполнить форму текущей работой