Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эффективности решения технологических задач трубопроводного транспорта углеводородов с использованием гелевых поршней

Диссертация: Повышение эффективности решения технологических задач трубопроводного транспорта углеводородов с использованием гелевых поршней
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложена методика, позволяющая обоснованно осуществлять выбор состава гелевого поршня. При выборе параметров технологии очистки рекомендуется учитывать возможность потери сплошности гелевого потока в процессе перекачки, поэтому величина скорости не должна превышать критических значений, определяемых полученной в диссертации формулой максимально допустимой скорости движения гелевого поршня… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ГЕЛЕВЫХ КОМПОЗИЦИЙ В ТРУБОПРОВОДНОМ ТРАНСПОРТЕ
    • 1. 1. Первый опыт применения гелевых поршней в трубопроводном деле. Зарубежный опыт
    • 1. 2. Применение гелевых поршней для очистки трубопроводов в России
      • 1. 2. 1. Очистка нефтепроводов
      • 1. 2. 2. Очистка нефтепродуктопроводов
      • 1. 2. 3. Очистка газопроводов
    • 1. 3. Использование гелевых поршней в качестве разделителей
      • 1. 3. 1. Применение гелевых поршней при последовательной перекачке и испытаниях трубопроводов
      • 1. 3. 2. Применение гелевых поршней при ликвидации и консервации трубопроводов
    • 1. 4. Перспективные направления использования гелевых поршней
      • 1. 4. 1. Формирование слоя на внутренней поверхности трубопровода
      • 1. 4. 2. Герметизация участка трубопровода
      • 1. 4. 3. Антикоррозионная защита трубопроводов
    • 1. 5. Изучение реологических свойств гелевых поршней
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 2. ВЫЯВЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ТРЕБУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕЛЕВЫХ ПОРШНЕЙ
    • 2. 1. Технологические характеристики гелевых поршней
    • 2. 2. Характеристика и основные свойства полимеров, используемых в гелевых поршнях
    • 2. 3. Полиакриламидные гели
    • 2. 4. Органогели
    • 2. 5. Углеводородные гели
    • 2. 6. Золь-гель
    • 2. 7. Влияние температуры и показателя рН на технологические характеристики гелевых поршней
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГЕЛЕВЫХ ПОРШНЕЙ С ЦЕЛЬЮ УПРАВЛЕНИЯ ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
    • 3. 1. Планирование эксперимента при исследовании свойств гелевых поршней
    • 3. 2. Методология исследования
    • 3. 3. Экспериментальная часть
  • Выводы по главе
    • 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ СОСТАВЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ГЕЛЕВЫХ ПОРШНЕЙ
      • 4. 1. Описание технологического процесса приготовления состава гелевого поршня
      • 4. 2. Ввод гелевого поршня в трубопровод
      • 4. 3. Определение необходимых параметров движения гелевого поршня
      • 4. 4. Влияние гелевого поршня на окружающую среду и его утилизация
  • Выводы по главе

Повышение эффективности решения технологических задач трубопроводного транспорта углеводородов с использованием гелевых поршней (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Из-за непрерывного выпадения из перекачиваемого продукта различного рода осадков, образования внутренних газовоздушных скоплений и воды сечение трубопровода уменьшается. Это ведет к снижению пропускной способности и увеличению гидравлического сопротивления трубопровода. При этом удельные расходы электроэнергии на транспорт углеводородов возрастают. Вследствие несовершенства существующих методов внутренней очистки трубопроводов наблюдается отклонение эффективного диаметра от расчетного. Кроме того, 5% существующих трубопроводов, имеющих сложную конфигурацию и переменное сечение, из-за отсутствия соответствующих очистных устройств вообще не очищаются.

Не менее важной является проблема надежной работы, трубопроводного транспорта, требующая проведения периодических испытаний трубопровода. При организации и проведении испытаний магистральных трубопроводов наибольшие трудности возникают при заполнении испытываемых участков водой, а затем продуктом. При проведении этих операций нередко происходит образование скопления воды и воздуха в трубопроводе, что ведет к потере качества продукта, образованию значительного объема водонефтяной эмульсии, при сбросе которой в земляные амбары происходит загрязнение окружающей природной среды. Водяные и газовоздушные скопления, оставшиеся после испытанияувеличивают гидравлическое сопротивление трубопровода.

В трубопроводном транспорте нефти и нефтепродуктов существуют также задачи разделения двух различных жидкостей, например, при последовательной перекачке нефтей или нефтепродуктов. Вследствие неэффективности существующих разделителей, перекачка ведётся прямым контактированием, что приводит к образованию смеси и потере качества контактируемых жидкостей.

В трубопроводном транспорте традиционно используются и развиваются механические очистные устройства, для пуска и приема которых нефтепроводы оборудуются специальными камерами. Однако ни одна из известных механических конструкций не может эффективно использоваться в трубопроводах переменного диаметра, технологических трубопроводах нефтеперекачивающих станций, проходить сечение трубопровода, где установлены датчики или другие приборы, сохранять достаточно высокую степень герметичности на протяженных участках трубопровода, продвигать перед собой большое количество загрязнений без застревания.

Одним из наиболее перспективных средств повышения качества очистки трубопроводов и разделения продуктов является применение гелевых поршней. Особенно их применение целесообразно, как показывает зарубежный опыт, на морских трубопроводах, протяженность которых в России будет расти. Поэтому весьма актуальной является разработка рекомендаций по повышению эффективности их использования в трубопроводном транспорте углеводородов на основе исследования реологических свойств гелевых поршней.

Цель диссертационной работы.

Разработка и совершенствование технологии получения и применения гелевых поршней в трубопроводном транспорте нефти, нефтепродуктов и газа с учетом реологических и прочностных требований.

Основные задачи исследований.

1 На основе анализа условий применения гелевых систем в трубопроводном транспорте установить основные факторы, позволяющие управлять технологическими характеристиками гелевых поршней.

2 Изучить составы гелевых поршней, применяемых при решении технологических задач трубопроводного транспорта углеводородов, и разработать их классификацию.

3 Создать методологию исследования реологических свойств гелевых поршней, имеющих технологическое значение при перекачке с углеводородами, включающую перечень приборно-измерительного лабораторного оборудования, методы обработки результатов, и экспериментально исследовать реологические свойства гелевых поршней на основе водных растворов полиакриламида (ПАА) с целью изучения процесса движения гелевого поршня в трубопроводе.

4 Установить взаимосвязь между вязкостьюгелевой композиции на основе ПАА и концентрациями компонентов.

5 Разработать методику управления технологическими характеристиками гелевых поршней при их применении в нефтегазопроводах.

Методы исследований.

Поставленные в работе задачи решались путем системного анализа, планирования экспериментов, проведения теоретических, лабораторных исследований. Математическая обработка результатов исследований велась с использованием современного пакета программы 81а1§ гарЫсз.

Научная новизна.

Шолучена формула для определения максимального значения скорости движения гелевого поршня в нефтегазопроводах с учетом обеспечения сплошности его потока.

2 Разработана новая классификация гелевых поршней, дающая возможность' прогнозировать перспективные направления" исследований по совершенствованию технологии применения гелей при перекачке углеводородов.

3 Экспериментально доказано, проявление эффекта реопексии при движении гелевого поршня, что имеет большое значение при его применении для очистки внутренней полости трубопроводов, поскольку собранные гелем загрязнения будут находиться во взвешенном состоянии.

Практическая ценность.

Результаты выполненных автором исследований вошли в «Методику составления и управления технологическими характеристиками гелевых поршней», утвержденную ОАО «Уралтранснефтепродукт».

Полученные в работе результаты используются в учебном процессе при подготовке инженеров, бакалавров и магистров по направлению «Нефтегазовое дело».

Апробация работы.

Основные материалы диссертации доложены:

• на 55, 56, 57, 58, 59, 60 научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых, г. Уфа- 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2009, 2010;

• на международных учебно-научно-практических конференциях «Трубопроводный транспорт — 2006, 2007, 2008, 2009, 2010», г. Уфа;

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 23 научные работы, в том числе 2 статьи — в журналах, входящих в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий в соответствии с требованиями ВАК Минобразования и науки РФ.

Структура работы.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка литературы и приложений. Содержание работы изложено на 135 е., включающих 34 рисунка, 11 таблиц, 3 приложения и список литературы из 127 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1 Обобщение результатов существующего опыта позволило установить основные факторы, влияющие на технологические характеристики гелевых поршней: процентное соотношение полимера и сшивателя, температура приготовления состава и водородный показатель растворителя.

2 Предложена классификация гелевых поршней в зависимости от их назначения и состава, дающая возможность прогнозировать перспективные направления исследований по совершенствованию технологии применения гелей при перекачке углеводородов.

2 Согласно разработанной методологии проведены экспериментальные исследования по изучению реологических свойств гелевых составов на основе поли-акриламида, в результате которых установлено проявление эффекта реопексии, который устраняет опасность застревания гелевого поршня при попуске его по трубопроводу.

3 На основе применения методов1 регрессионного анализа получено уравнение, позволяющее установить характер и< степень влияния состава геля на его вязкость. Установлено, что увеличение концентрации ПАА на 1% сопровождается увеличением вязкости в среднем в 6 раз.

4 Предложена методика, позволяющая обоснованно осуществлять выбор состава гелевого поршня. При выборе параметров технологии очистки рекомендуется учитывать возможность потери сплошности гелевого потока в процессе перекачки, поэтому величина скорости не должна превышать критических значений, определяемых полученной в диссертации формулой максимально допустимой скорости движения гелевого поршня.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 1 227 903 (51) 4 F17 D3/08. Желеобразный разделитель / З. Т. Галиуллин, И. А. Исмайлов, С. А. Кукушкин, P.M. Баясан, В. В. Сидоренко, П. А. Дубин. — № 3 661 434/25−08 (22) — заявлено 12.09.1983 // Изобретения (Заявки и патенты). 1986.-№ 16. — С.158*
  2. A.c. 2 176 568 В08В9/057. Способ очистки внутренней полости газопровода / Шахвердиев Азизага Ханбаба Оглы. № 2 000 125 928/12- заявлено 17.10.2000 // Изобретения (Заявки и патенты). -2001.- № 34.- С. 230−231.
  3. A.c. 2 122 149 F16L55/10. Способ герметизации трубопровода / Г. В. Несын, Н. В. Сотникова, Н. М. Полякова, JI.B. Тимощенко. № 95 120 710/06- заявлено 09.12.1995 // Изобретения. — 1998.- № 32. — С. 426.
  4. A.c. 2 046 813 С09КЗ/10, Е21ВЗЗ/12. Герметизирующая композиция /
  5. , Р. К. Предотвращение микробиологической деструкции химических реагентов, применяемых в бурении / Р. К. Андресон, JI. А. Пропадущая, У. М. Джемилев // Нефтяное хозяйство. 1982. — № 7. — С. 17 — 19.
  6. , K.P. Инструкция по применению гелевых очистных устройств на магистральных нефтепродуктопроводах / K.P. Ахмадуллин, А. Г. Гумеров, М. Г. Векштейн. Уфа: ИПТЭР, 1992.- 55с.
  7. , K.P. Перспективы применения полимерных гелей в", трубопроводном* транспорте / K.P.Ахмадуллин, А. Г. Гумеров- В1Ф. Новоселов //Межвузовский сборник научных статей. Нефть и газ.- Уфа: УГНТУ, 1997.-№ 1.1. C.159−160.
  8. , К. Р. Время внутритрубной диагностики / К. Р. Ахмадуллин, С. А. Еременко, В. К. Матчин // Ростехнадзор. 2005. — № 7.
  9. , K.P. Выполнение плана диагностических работ в 2001г. и перспектива на 2002 г. в ОАО «Уралтранснефтепродукт» / К. Р. Ахмадуллин, Р. Х. Хажиев, С. А. Еременко // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 2002. — Вып. 1 -2. — С.23−27.
  10. , K.P. Энергосберегающие технологии трубопроводного транспорта нефтепродуктов Автореф. дисс. доктора техн. наук. Уфа, 2005.- 46 с.
  11. , И.Р. Диагностирование и регулирование гидродинамических характеристик магистральных нефтегазопроводов: Автореф. дисс. доктора наук. Уфа, 1995.-46с.
  12. Байков- И. Р- Опыт использования- полимерных систем для очистки нефтепродуктопроводов / И. Р. Байков, К. Р. Ахмадуллин // Транспорт и хранение нефтепродуктов, — 1998.-№ 7.-С.17.
  13. Бартенев- Г. М. Физика полимеров / Г. М. Бартенев, С. Я. Френкель. JL: Химия, 1977.-352 с., •
  14. , Ю.П. Вязкоупругие гели в трубопроводном транспорте нефти / Ю. П. Белоусов, М.М. Гареев- М. М. Труфакина, М. В. Терехова //Нефтяное хозяйство.-1991-№ 6-С. 39.
  15. , Д.Е. Очистка газопровода с помощью- гель-тампона / Д. Е. Бруссар // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.-1982.-№ 7.-С.56−59,
  16. , В. Исследование технологического процесса очистки газопроводов гелями и области их применения / В. Бурных, И. Дутчак, JI- Ковалева, А Макеев- В' Слесарев // Нефтяник. 1994: — - № 3. — С. 29 -32
  17. , С.К. Очистка нефтепровода Нижневартовск-Усть-Балык высоковязкими гелями ПАА / С. К. Василенко, М. П. Савельев, И. Н. Порайко // Нефтяное хозяйство. 1978. — № 3. — С. 61−65.
  18. , Б. Трубопроводные скребки / Б. Вернуй // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1980.-№ 9.-С. 84−86.
  19. , Б. Трубопроводные скребки / Б. Вернуй //Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. -1980.-№ 10.-С.47−49.
  20. , Г. В. Реология полимеров / Г. В". Виноградов, А .Я. Малкин. -М.: Химия, 1977.-216 с.
  21. , А.К. Оценка скорости выноса скоплений жидкости из пониженных участков трубопроводных систем / А. К. Галлямов, И. Р. Байков, P.M. Аминев //Баку :Изв.ВУЗов.Нефть и газ.-1990.-№ 7. С.73−76.
  22. , А.К. Исследование по повышению эффективности эксплуатации нефтегазопроводов: Автореф. дисс.докт. техн. наук. 05.15.07. Уфа, 1974.
  23. , М.М., Использование полимерных гелей как разделителей при переиспытаниях нефтепроводов/ М. М. Гареев, Ю. П. Белоусов, М. М. Труфакина //Нефтяное хозяйство.-1992-№ 11-С. 36−37.
  24. , М.М. Повышение эффективности магистральных нефтепроводов на основе использования агентов снижения гидравлического сопротивления и совершенствования системы учета нефти: Автореф. дисс.докт. техн. наук. Уфа, 2006.- 310с.
  25. , Б.В. Повышение эффективности эксплуатации магистральных нефтегазопроводов на основе использования реологических характеристик перекачиваемых веществ: Автореф. дисс.канд. техн. наук. -05.15.13.-Уфа. 1993.
  26. , И.Н. Использование гелевых разделительных поршней для вытеснения нефтепродукта и очистки внутренней полости МНПП / И. Н. Девяткин // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 2004. — № 1. — С. 9−10.
  27. , В. Н. О взаимосвязи параметров, характеризующих течение вязко пластичных жидкостей в трубе и ротационном вискозиметре / В. Н. Дегтярев // Нефтяное хозяйство. — 1970. — № 10. — С. 64.
  28. , В. Н. Применение гелевых разделительных поршней для поддержания пропускной способности трубопроводов / В. Н. Дегтярев // Нефтяное хозяйство. 2006. — № 11. — С. 126 — 127.
  29. , В.Н. Использование полимерных композиций на МНПП / В. Н. Дегтярев // Транспорт и хранение нефтепродуктов. — 2003 .-№ 3−4.- С. 36−38.
  30. , В.Н. Вытеснение нефти из трубопроводов с использованием гелевого разделительного поршня / В. Н. Дегтярев, С. В. Надежкин, В. П. Перунов // Транспорт и подготовка нефти. 2000.-№ 5.- С. 61−62.
  31. , В.Н. Подготовка нефтепродуктопроводов к консервации и ликвидации с использованием гелевых разделительных поршней / В. Н. Дегтярев // Интервал. -2004*. № 4. — С. 73−76.
  32. , В.Н. Очистка технологических трубопроводов с использованием гелевых поршней / В. Н. Дегтярев, В. П. Перунов, O.A. Ваганов // Транспорт и подготовка нефти. 2003. — № 6. — С. 101−103.
  33. , А. А. Полимерные пробки для очистки" нефтепроводов от смоло парафиновых отложений / А. А. Емков, Ю. А. Сковородников, И. М. Подузов // Сбыт, подготовка и транспорт нефти и воды. — Тр. ВНИИСПТнефти. — 1974. — вып. 19. — С. 116−119.
  34. , Г. З. Некоторые вопросы движения разделителей при последовательной перекачке нефтепродуктов1 / Г. З: Закиров, В: С. Яблонский // Нефть и газ.-1961.-№ З.-С. 21−22.
  35. , А.Е. Очистка нефтепровода Мичуринск-Кременчуг от парафино-смолистых отложений с помощью водорастворимых полимеров / А. Е. Игнатов, М. П. Савельев, И. Н. Порайко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1978. № 8. — С. 6−9.
  36. Инструкция по применению полимерного гелевого- разделителя при испытаниях (опрессовках) нефтепроводов" — Институт химии, нефти СО РАН. -Томск: ОАО «Центр-сибнефтепровод», 1987
  37. , Н. В. Коррозия внутренней поверхности нефтепромысловых трубопроводов / Н. В. Инюшин, А. В. Лейфрио, А. С. Валеев, П. Р. Ривкин // Транспорт и подготовка нефти. 2002. — № 3. — С. 85 — 86.
  38. Исследования прохождения ударных волн через разделительные пробки гельной структуры //Тез. докл. XI школы семинара по проблемам трубопроводного транспорта нефти и газа. — Уфа, ВНИИСПТнефть, 1988
  39. , А. Г. Антикоррозионная защита нефтепромысловых трубопроводов/ А. Г. Каращенко, Л. М. Труфакина, Н. В. Юдина // Нефть и газ. — 2005.-№ 4.-С. 71−76.
  40. , З.Ф. Применение механических разделителей при транспорте нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов / З. Ф. Каримов, В. И. Черникин.- М.: Недра, 1968.- 96 с.
  41. , Г. Б. Очистка нефтепровода Шаим-Тюмень / Г. Б1. Конов, А. П. Неволин // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов, М., ВНИИОЭНГ. 1975. -№ 9.-С. 19−20.
  42. , А.А. Специальные методы перекачки / А. А. Коршак. Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2001. — 208 с.
  43. , К.С. Молекулы и химическая связь / К. С. Краснов. М.: Высшая шк., 1984. — 295 с.
  44. , Ю. В. Опыт применения, гелевых композиций различного назначения на магистральных нефтепродуктопроводах / Ю. В. Крылов // Трубопроводный транспорт нефти. 1994. — № 4. — С. 41 — 42.
  45. , X. Применение гелей для очистки газопроводов системы «Статпайп» / Лавик X. // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1986. — № 8. — С. 87 -90.
  46. , А. Я. Реология: концепции, методы, приложения / А. Я. Малкин- А. И- Исаев. СПб.: Профессия, 2007. — 560 с.
  47. , С.П. Методы очистки внутренней поверхности магистральных нефтепродуктопроводов / С. П. Макаров, А-.Д. Прохоров, С. Н. Челинцев // Транспорт и хранение нефтепродуктов. — 2004. № 3. — С. 4−6.
  48. , Б.Н. Химические средства и технологии в трубопроводном транспорте нефти / Б. Н. Мастобаев, А. М. Шаммазов, Э. М. Мовсумзаде. — М.: Химия, 2002. 296 с.
  49. , А. X. Математическая теория эксперимента в добыче нефти и газа / А. Х. Мирзаджанзаде, Г. С. Степанова. М.: «Недра», 1977, — 228 с.
  50. , Э. М. Укрощение строптивых факторов / Э. М. Мовсумзаде, Б. Н. Мастобаев, Т. В. Дмитриева, С. Р. Зорина // Нефть России. 2000. — № 8. — С. 61−63.
  51. , Р. Р. Возможности последовательной перекачки разносортных нефтей в системе магистральных нефтепроводов / Р. Р. Набиев, М. М. Гареев // Нефтяное хозяйство. 2002. — № 9. — С. 95−97.
  52. , Р.И. Основы механики гетерогенных сред / Р. И. Нигматуллин, — М.: Наука, 1978.- 336 с.
  53. О природе синергетических эффектов в полимер-глинистых буровых растворах. / O.A. Лушпеева, В. Н. Кошелев, Л. П. Вахрушев, Е. В. Беленко и др. // Нефтяное хозяйство. -2001. № 4. С. 22−24.
  54. Очистка полости и испытание трубопроводов: Учеб. пособие для вузов / Ф. М. Мустафин, А. Г. Гумеров, О. П. Квятковский и др.- М.: ООО Недра-Бизнесцентр, 2001. 255 с.
  55. , Г. М. Экспериментальное исследование вязкоупругих разделительных пробок с магнитным наполнителем / Г. М. Панахов, A.M. Шаммазов // Сб. науч. тр. АзИнефтехим. Баку. — 1984. — С. 108 — 109.
  56. , А. Д. Полимерный золь-гель синтез гибридных нанокомпозитов / А. Д. Помогайло // Коллоидный журнал. — 2005. — том 67. № 6. — с. 726 — 747.
  57. , И. Н. Снижение давления в промысловом трубопроводе с помощью полиакриламида / И. Н. Порайко, А. И. Арутюнов // Нефтепромысловое дело. 1978. — № 6. — С. 46 — 48.
  58. , И. Н. Эмульгирующие и стабилизирующие свойства водорастворимых ПАВ и полимеров / И. Н. Порайко, Н. М. Байков // Нефтяное хозяйство. 1978. — № 7. — С. 17 — 19.
  59. , И.Н. О применении водорастворимых полимеров для увеличения производительности нефтепроводов / И. Н. Порайко, С. К. Василенко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1975. — № 7. — С. 3−5.
  60. , И.Н. О физико-химических исследованиях по применению водорастворимых полимеров при перекачке нефти / И. Н. Порайко, В. Х: Галюк // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1977.-№ 8.-С. 12−15.
  61. , И.Н. Очистка нефтепроводов водорастворимыми полимерами / И. Н. Порайко, В. Х. Галюк // Нефтяное хозяйство, — 1979.-№ 9.-С.28−31.
  62. , И.Н. Экспериментальная очистка горячего нефтепровода водорастворимыми полимерами / И. Н. Порайко, А. И. Каширский, P.A. Угрюмов // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1977. — № 6. — С. 12−14.
  63. , И.Н. О возможности борьбы с образованием парафиносмолистых отложении с помощью полиакриламида / И. Н. Порайко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1977. — № 12. — С. 3−5.
  64. , И.Н. О стабилизации производительности нефтепроводов полимерами / И. Н. Порайко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. -1979.-№ 11.-С. 8−10.
  65. , И. Н. Депарафинизация полости нефтепровода Шаим-Тюмень водорастворимыми полимерами / И. Н. Порайко, М. П. Савельев, С. К. Василенко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1978, — № 3.-С.8−11.
  66. Порайко, И. Н! Увеличение пропускной способности нефтепровода с помощью гидрофильных полимеров / И. Н. Порайко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1973.-№ 8.-С.9−10.
  67. Применение гелей для очистки трубопроводов от загрязнений // Трубопроводный транспорт за рубежом. 1994. — № 4. — С. 42−43.
  68. , Р.Дж. Практическое применение гелей в качестве разделителей и для очистки трубопроводов / Р.Дж. Пуритон, С. Митчел // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.-1987.-№ 3 .-С.66−69.
  69. РД-75.180.00-КТН-135−09 Правила освобождения от нефти при выводе из эксплуатации и консервации магистральных нефтепроводов. ОАО «АК «Транснефть». — 2008.
  70. РД 153−39.4Р-118−02. Правила испытания линейной части действующих магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть». Уфа: ИПТЭР, 2002.
  71. , P.M. Промышленное внедрение вязкоупругого магнитоактивного разделителя для очистки трубопроводов / P.M. Саттаров, А. И. Гермашев, Г. М. Панахов // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья, ЦНИИТЭнефтехим.- 1986.-№ 5.-С.6−8.
  72. , П. А. Промывка нефтепровода раствором акрилового полимера / П. А. Сафронов, Б. JI. Сунаготов, P. X. Хилажетдинов, В. А. Емков, Б. Д. Семенов // Нефтяное хозяйство. 1982. — № 1. — С. 46 — 47.
  73. , М.А. Использование гелевых композиций в трубопроводном транспорте / М. А. Силин // Научно технический вестник ЮКОС. 2003. — № 3. — С. 13−15.
  74. , М.А. Новые комплексы реагентов для получения гелей на водной и углеводородной основе / М. А. Силин // Трубопроводный транспорт нефти. 1994. — № 4. — С. 42−44.
  75. , В.Д. Использование гелевого разделительного поршня при освобождении подводного трубопровода от нефти / В. Д. Суханов, В. Н. Дегтярев, Л. И. Егунов // Трубопроводный транспорт нефти. 1999.-№ 4.- С. 8−10.
  76. , JI. М. Вязкоупругие и поверхностные свойства полимерных комплексов с наполнителями различной природы / JI. М. Труфакина // Журнал прикладной химии. 2008. — № 7. — С. 1160 — 1163.
  77. , JI. М. Защита внутренней поверхности трубопроводов при помощи полимерных поршней / JI. М. Труфакина // Нефть и газ. 2008. — № 2. — С. 93−96.
  78. , JI. М. Полимерные гелевые поршни в трубопроводном транспорте / JI. М. Труфакина, И. Ю. Ложников // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2006. — № 10. — С. 22 — 23
  79. , Л. М. Полимерные композиции с 'поршневым эффектом движения для трубопроводного транспорта / Л. М. Труфакина, Н. В. Юдина // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. 2009. — № 5. — С. 75 -76.
  80. , Л. М. Применение полимерных композиций в добыче и транспорте нефти / Л. М. Труфакина, Н. В. Юдина, А. С. Мастихин // Интервал. -2003.- № 2. -С. 26−28.
  81. , У.Л. Неньютоновские жидкости / У. Л. Уилкинсон. М.: Мир, 1964, пер. с англ. -216 е.
  82. , Е. А. Радиохимия / Е. А. Филиппов, А. С. Палков, И. И. Ко-корин. 1980. — т. 22. -№ 3. — с. 305
  83. , Ю.А. Очистка полости действующих магистральных трубопроводов / Ю. А. Фролов, В. Ф. Новоселов.- Уфа: Изд.Уфим. нефт. ин-та, 1989.-92с.
  84. , Р.Я. Некоторые особенности использования вязкоупругих разделительных пробок при последовательной перекачке нефтепродуктов / Р. Я. Хайбуллин, A.M. Шаммазов, Р. Я. Шарифуллин // Изв. Вузов. Нефть и газ.-1985.-№ 7.-С.78−79.
  85. , В.Н. Освобождение трубопроводов от нефти сиспользованием гелевых пробок / В. Н. Халтурин, В. Н. Дегтярев //Трубопроводный1транспорт нефти.-1996.-№ 10.-С. 10−12.
  86. , В.Н. Освобождение от нефти трубопровода диаметром 1220 мм с применением гелевой пробки / В. Н. Халтурин, Н. В. Кочетков, В. Н. Дегтярев. //Трубопроводный транспорт нефти.-1997.-№ 2.-С. 21−22.
  87. , А.У. Разработка и применение полимерных растворов при бурении и заканчивании глубоких скважин / А. У. Шарипов, К. В. Антонов, P.P. 'Лукманов. — Уфа: Тау, 2003. — 168 с.
  88. , В.О. Полимерные материалы (токсические свойства): справочник / В. О. Шефтель JI.: Химия, 1982 — 232 с.
  89. , Г. Основы практической реологии и реометрии / Г. Шрамм. — М.: «Колосс», 2003 г. 312 с.
  90. Broussard, D.E. Gel-plug technology used to clean FLAGS gas line / D.E. Broussard //Pipe Line Industry.-1982.- v.57. № 1 .- p.31−34.
  91. EOR Fundamentals by Larry Lake U of Texas-Austin. The Society of petroleum engineer.www.oil-info.ru/content/view/148/68/
  92. Gel pig technology applications in pipeline servicing. Obi Uzu, Roy Napier// Society of Petroleum Engineers 2000. Nigerian Council
  93. Glasses and glass ceramics from gels. Proceeding of the international workshop. Padova. October 8−9, 1981 // Journal of non-Cristalline Solids. 1982. — v. 48. -№ 1. — P. 1−230
  94. Grayeff, S. G. Elementary swelling and gelling theories / S. G. Grayeff // Advances in Colloid and Interface Science. Volume 107, Issue 1.-30 January 2004. -Pages 61−73
  95. Keys, M. S. Gel Pig Technology Used In Pipeline Conversation / M. S. Keys, R. G. Evans // Pipeline and Gas J. 1993. — № 3. — P. 26 — 30.
  96. Mann, H.B. On the construction of Sets of Orthogonal Latin Squares / H.B. Mann // The Annals of Mathematical Statistics. 1943. — Vol. XIV. — № 4.
  97. Purinton, R.J. Practical applications for gelled fluid pigging / R.J. Purinton, S. Mitchell // Pipe Line Industry. 1987, March. — P. 26−28.
  98. Reiner, M. The Deborah Number / M. Reiner // Physics Today. 1964. -January 62. — P. 46.
  99. Russel, D. Conventional pipeline pigging technology part 3: gel dynamic behaviour prediction / D. Russel // Pipes and Pipelines International. — 1993. — II. — P. 26 -28.
  100. SPE 21 860. The Effects of Viscoelasticity on Friction Pressure of Fracturing Fluids. R.G. Keck, ARCO Oil & Gas Co. Rocky Mountain Regional» Meeting Low Permeability Reservoirs Symposium. Colorado, April 15−17, 1991.
  101. Pat. 3 631 870 U.S. F16155/10 Method of stopping flow in a pipeline / Livingston W. L (Factory Mutual Research Corporation). № 28 438- Filed 14.04.1970. -Patented 4.01.1972.
  102. Pat. 4 003 393 U.S. B08B 9/04 Gel like composition for use as a pig in a pipeline / Jaggard W., Scalles A. A. (The Dow Chemical Company). — № 332 324- Filed 14.02.1973.-Patented 18.01.1977.
  103. Pat. 4 216 026 U.S. B08B 9/04 System for removing fluid and debris from pipelines / Scott P.R. (Shell Oil Company). № 8990- Filed 5.02.1979. — Patented 5.08.1980.
  104. Pat. 4 252 465 U.S. F16L 1/00 Pipeline gel plug / Broussard D.E., Kruka V.R., Scott P.R. (Shell Oil Company). № 11 823- Filed 13.02.1979. — Patented1705.1983.
  105. Pat. 4 254 559 U.S. F 26B 3/00 Method for drying pipelines / Purinton R. J. (The Dow Chemical Company). -№ 122 536 — Filed 10.02.1980. Patented 10.03.1981.
  106. Pat. 4 383 783 U.S. F16L 1/04 Pipeline gel plug / Kruka V.R., Esparza J. O. (Shell Oil Company). -№ 285 219- Filed 17.07.1981. Patented 17.05.1983.
  107. Pat. 4 416 703 U.S. B08B 9/04 System for removing debris from pipelines / Scott P. R. (ShellOil'Company). № 323 170- Filed 20.11.1981. — Patented 22.11.1983.
  108. Pat. 4 473 408 U.S. B08B 9/04 Cleaning pipeline interior with gelled pig / Purinton R.J. (The Dow Chemical Company). № 338 928- Filed 12.01.1982. — Patented2509.1984.
  109. Pat. 5 197 324 U.S. G01M 3/02 Methods and apparatus using a gel to isolate mainline valves in a pipeline during a hydrotest / Keys M: S. (Dowel Schlumberger Incorporated). № 835 695- Filed 12.02.1992. — Patented 30.03.1993.
  110. Pat. 5 346 339 U.S. F16L 1/04 Pipeline cleaning process / Himes R.E., Jeffrey A.D. et al. (Halliburton Company). № 78 930- Filed 16.01.1993. — Patented 13.09.1994.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!