Пункт технического обслуживания и ремонта машин

СОДЕРЖАНИЕ Введение

1. Архитектурно-строительная часть

1.1 Объемно-планировочные решения здания

1.2 Конструктивные решения здания

1.2.1 Фундаменты

1.2.2 Каркас

1.2.3 Стены

1.2.4 Перекрытия

1.2.5 Лестницы

1.2.6 Перегородки

1.2.7 Крыша

1.2.8 Полы

1.2.9 Окна, двери и ворота

1.2.10 Наружная и внутренняя отделка

1.3 Спецификация и ведомости

1.3.1 Спецификация элементов перемычек

1.3.2 Спецификация элементов заполнения проёмов

1.3.3 Спецификация сборных и железобетонных конструкций

1.4 Генеральный план

1.5 Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения зданий и генерального плана

1.5.1 Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения здания

1.5.2 Технико-экономические показатели генерального плана

1.6 Экология

1.7 Энергосбережение

2. Расчётно-конструктивная часть

2.1 Определение нагрузок и усилий

2.2 Определение расчетного пролета и конструктивной длины плиты

2.3 Определение начального напряжения арматуры

2.4 Расчет прочности продольных рёбер по нормальным сечениям

2.5 Расчет прочности продольных рёбер по наклонным сечениям на действия поперечной силы

2.6 Расчет полки ребристой плиты

2.7 Расчет прочности поперечных ребер

2.8 Расчет площади сечения рабочей арматуры поперечного ребра

2.9 Расчет на монтажные и транспортные усилия

3. Организационно-строительная часть

3.1 Подсчет объемов работ

3.2 Выбор монтажных механизмов

3.3 Технологическая карта

3.3.1 Область применения

3.3.2 Организация и технология строительного процесса

3.3.3 Требования качества и приемки работ

3.3.4 Численный и квалификационный состав бригады рабочих

3.3.5 Производство работ в зимнее время

3.3.6 Указания по техники безопасности

3.4 Календарный план

3.4.1 Выбор методов производства основных СМР и их технико-экономическое обоснование

3.4.2 Определение технико-экономических показателей календарного плана

3.4.3 Описание календарного плана

3.5 Строительный генеральный план

3.5.1 Краткое описание строительного генерального плана

3.5.2 Организация складского хозяйства и расчет площадей открытых складов

3.5.3 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях

3.5.4 Организация временного водоснабжения

3.5.5 Расчет временного электроснабжения

3.6 Основные указания по охране труда, технике безопасности, противопожарной и электробезопасности, энергосберегающим технологиям

4. Технико-экономическая часть

4.1 Локальная смета

4.2 Объектная смета

4.3 Сводный сметный расчет строительства

4.4 Расчет цены объекта на текущий период

4.5 Технико-экономические показатели

4.6 Расчет экономической эффективности

5. Список используемой литературы

Введение

Строительная деятельность является одной из важнейших отраслей материального производства, обеспечивающей формирование среды обитания и деятельности людей, улучшение условий их жизни. Строительная деятельность включает работы по возведению и конструктивным изменениям зданий и сооружений, капитальный и текущий ремонт, а также изготовление сборных элементов на строительной площадке. При этом должно обеспечиваться качество работ, безопасность объектов строительства для жизни и здоровья граждан, сохранность имущества и окружающей среды.

За счет прогрессивной организации труда, умелого применения рациональных приспособлений и инвентаря, а также средства механизации можно добиться высокого качества работ, сокращения продолжительности и улучшения качества строительства, снижения затрат труда, полностью исключить потери раствора, кирпича, камней и других материалов. В конечном счете, это обеспечит повышение конкурентоспособности на рынке труда.

Были сокращены сроки строительства объекта на 2 дня.

При разработке проекта были применены современные строительные материалы. Тема проекта «Пункт технического обслуживания и ремонта машин».

1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

1.1 Объёмно-планировочное решение здания Здание промышленное — Пункт технического обслуживания и ремонта машин, прямоугольной формы с размерами в плане 36×18м. Здание одноэтажное. В осях 1−7 и А-Г, высота этажа 4,2 м;. Здание без подвальное. При пожаре эвакуация людей будет осуществляться через двери расположенные в осях 1−2, 5−6, 6−7,Б-А, 6−5 и, ворота в осях Г-В, В-Б. Здание каркасное. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой элементов каркаса, стропильной балкой и плит покрытия. По долговечности здание относится ко II степени, т.к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы от 50 до 100 лет. По огнестойкости здание относится ко II степени, т.к. в нем запроектированы стены из железобетонных стеновых панелей, перегородки — из кирпича, перекрытие и покрытие — железобетонных ребристых плит, т. е. из несгораемых материалов. Класс ответственности здания — II.

Инженерное оборудование.

Водопровод — объединенный: хозяйственно-питьевой и производственно-противопожарный от внешней сети. Напор на вводе 20,0 м.

Канализация — раздельная, хозяйственно-бытовая и производственная в наружную сеть.

Отопление — центральное водяное с параметрами теплоносителя 150°+70°С.

Вентиляция — приточно-вытяжная с механическим побуждением и естественная.

Горячее водоснабжение — централизованное от наружной сети. Напор на воде 8 м.

Электроснабжение — от низковольтных сетей напряжением 380/220 В.

Освещение — лампами накаливания и люминесцентное.

Устройство связи — телефонная связь, пожарная сигнализация, радиотрансляционная связь.

1.2 Конструктивное решение здания

1.2.1 Фундаменты Фундаменты в здании запроектированы сборные железобетонные, стаканного типа ФА2−1, глубина заложения фундамента -1,500 м, отметка подошвы фундамента -1,650 м. Размеры фундамента стаканного типа назначены конструктивно: 1800×1800. На фундаменты устанавливаются бетонные столбики размерами 300×300×1000, на которые укладываются фундаментные балка размером 5050×200×300×300 под панельные стены, на фундаментные балки выполняют горизонтальную гидроизоляцию — 2 слоя рубероида.

Для защиты фундаментов от поверхностных вод по периметру здания выполнена бетонная отмостка шириной 0,8 м по щебеночному основанию толщиной 150 мм с уклоном 3%.

Эскиз фундамента стаканного типа

1.2.2 Каркас Проектируемое здание каркасное. Каркас состоит из колонн крайнего ряда марки К42−13 сечением 400*400 мм и высотой 5,1 м.

На оголовок колонны укладываются стропильные двухскатные балки марки 1БДР 12−1К7Т 17 960*1480*280 мм, соединяются при помощи болтовых соединений.

Эскиз колонны

1.2.3 Стены В здании запроектированы стены из стеновых железобетонных панелей толщиной 300 мм, которые крепятся к колоннам с помощью закладных деталей с последующей сваркой друг с другом, швы между панелями заполняются бетоном класса В. Привязка наружных стен нулевая 2−6, Б-В, и 500 в осях колонны 1,7 и А, Г

1.2.4 Перекрытие В здании запроектированы сборные железобетонные покрытия из ребристых плит толщиной 300 мм. В местах вентиляции, над вент камерой плиты с отверстием ш 700 мм. Плиты покрытия опираются на стропильную систему по слою цементного раствора М100. Анкеруются плиты между собой по двум сторонам через одну, кроме крайних. Анкера свариваются между собой путем наплавки арматуры на закладные детали.

Всего запроектировано два типа плит с размерами: 5970×1480×300 и, 5970×1480×300 с отверстием ш 700 мм под вентиляцию и под вент камеру.

Эскиз ребристой плиты

1.2.6 Перегородки Перегородки в здании запроектированы из керамического одинарного кирпича толщиной 120 мм. Перегородки устраиваются по грунту на первом этаже. Кирпичи укладываются на раствор марки М150 с перевязкой швов. Над проемами в перегородках следует уложить брусковую перемычку сечением 120*140 мм длинной 1290 мм на слой цементного раствора. Армирование перегородок осуществляется проволокой Ш 3 ВрI. Перегородки не доходят до потолка на 20 мм, шов заделать монтажной пеной и заделывается раствором.

1.2.7 Крыша В проектируемом здании крыша скатная невентилируемая, с не организованным водоотводом. Сборное железобетонное покрытие, состоящее из ребристых плит, размерами 5980×1480×300мм, которые уложены на стропильные балки размерами в плане 17 960×1480×280мм. Швы между плитами заделывают цементным раствором М-100. Анкеровку плит производить стальными анкерами АI Ш 10 мм. Крыша утеплённая, по плитам выполнена пароизоляция — слой изолировочного материала «Элакром' толщиной 5 мм, утеплитель (плит. «Теплоизоплит») — 80 мм, выравнивающая стяжка (цементный раствор М-100) — 20 мм, рулонный ковер — «Бироликрин «. Уклон крыши составляет 16%. Для защиты стен используют парапетные плиты.

1.2.8 Полы В проектируемом здании запроектировано 3 типа полов: по грунту. Конструкции полов (см. графическую часть, лист № 1).

1.2.9 Окна, двери и ворота В здании запроектированы 2 типа размеров дверей, 2 типов окон и 1 тип ворот. Ведомость проемов (см. графическую часть, лист № 1)

1.2.10 Наружная и внутренняя отделка Наружная отделка.

Стеновые панели привозят полной заводской готовности, металлические ворота окрашиваются антикоррозийными красками по металлу. Двери окрашены атмосферостойкими красками светлого цвета.

Внутренняя отделка.

Внутренняя отделка здания: потолки в здании окрашиваются водоэмульсионными составами. Кирпичные стены оштукатуриваются и окрашиваются. В душевых кабинах и санузлах стены облицованы керамической плиткой на плиточном растворе. Установлены выключатели, розетки, подключено освещение.

1.3 Спецификации и ведомости

1.3.1 Спецификация элементов перемычек Таблица № 1.1

1.3.2 Спецификация элементов заполнения проемов Таблица № 1.2

1.3.3 Спецификация основных сборных железобетонных конструкций Таблица № 1.3

1.4 Генеральный план Здание размещается на участке со спокойным рельефом. Участок прямоугольной формы размером 36 000*18000 м. Кроме проектируемого здания на участке расположены: склад запчастей, курилка. Разрывы между названными зданиями запроектированы с учетом санитарных и противопожарных норм по СНиП 2−60−75.

Между мастерской и курилкой — 4 м.

Мастерской и складом запчастей — 10 м.

Ширина дорог — 6 м, тротуаров — 2 м.

Выполнена координационная привязка здания к осям строительной геодезической сетки. Абсолютная отметка, соответствующая нулевой 175,5 м.

1.5 Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения здания и генерального плана

1.5.1 Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения здания а) Площадь застройки — 6480 м²

б) Строительный объём — 4082,4 м³

в) Общая площадь — 648 м²

г) Рабочая площадь — 413 м²

д) К1 = 0,88

е) К2 = 1,59

1.5.2 Технико-экономические показатели генерального плана а) Площадь участка — 2,16 га б) Площадь застройки — 0,648 га в) Площадь дорог — 0,192 га г) Площадь озеленения — 1,32 га д) К3 = 0,713

е) К4 = 0,628

1.6 Экология Проектируемый объект вредных выбросов в атмосферу не дает. Проектом предусмотрен сбор бытового мусора и твердых бытовых отходов на основании

«Санитарные правила содержания территории населенных мест»

Для обеспечения должного санитарного уровня населенных мест и более эффективного использования парка специальных машин, заказчиком заключается договор с ЖКХ по удалению мусора по единой централизованной системе специализированным транспортом коммунальным предприятиям исполкома.

Мероприятия по охране окружающей среды:

— при выполнении планировочных работ почвенный слой, пригодный для последующего использования, необходимо предварительно снять и складировать в специально отведенных местах;

— не допускается попадания горюче — смазочных материалов в грунт и воду.- все строительно-монтажные работы производить с максимальным сохранением существующих древесно-кустарниковых насаждений. При необходимости оградить деревянными ограждениями;

— не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий и сооружений без применения закрытых люков и бункеров наполнителей. Собрать мусор без желобов или других приспособлений разрешается с высоты не более 3 метров;

— запрещается хранить строительный мусор на строительной площадке, его необходимо вывозить на свалку;

— материалы, содержащие вредные или взрывоопасные растворители необходимо хранить в герметически закрытой таре;

— все механизмы, работающие от двигателей внутреннего сгорания проверить на токсичность выхлопных газов;

— применения строительных машин с электроприводом и использования для нужд строительства, электроэнергии взамен твердого или жидкого топлива.

При нарушении правил электробезопасности возможно поражение людей током. Безопасным можно считать напряжение 12 и 36 В.

Для предотвращения несчастных случаев все доступные для случайного прикосновения токоведущие части ограждают сетками или щитами. Оголенные места токоведущих частей изолируют, а токоприемные устройства заземляют.

Работа монтажных механизмов непосредственно под действующей линией электропередачи не допускаются, а вблизи линий электропередачи возможна лишь по особому наряду — допуску, выдаваемому ответственному инженерно — техническому работнику.

При поражении человека электрическим током необходимо быстро освободить его от действия тока и немедленно оказать медицинскую помощь.

2. Расчетно-конструктивная часть

2.1 Расчет колонны первого этажа Рассчитать и сконструировать колонну среднего ряда двухэтажного здания с плоской кровлей при случайных эксцентриситетов (еo=еa). Высота этажа H=4,2 м. Сетка колонн 6×3м. Здание возводится во III климатическом районе. Членение колонн поэтажное. Ригели опираются на консоли колонн. Класс бетона по прочности C25/30, продольная арматура S500. Коэффициент назначению гn=0,95.

2.1.1 Определение нагрузок и усилий Грузовая площадь от перекрытия и покрытия при сетке колонн 6×3м, равна 18мІ. Подсчет нагрузок сведен в табл. 2.1. При массе ригеля на 1 м длины составит hЧbЧp=0,6· 0,4·2500=600кг, на 1мІ 600/6=100кг=1000Н.

Таблица 2.1 Нормативная и расчетная нагрузка

Сечение колонны bcxhc=40×40см. Расчетная длина колонны первого этажа с учетом некоторого защемления. Учет защемления предполагает тщательную заделку колонны в стакане фундамента:

lo=0,7Н1=0,7· 4,2=2,94 м;

Собственный расчетный вес колонны на один этаж:

— в первом этаже:

Gc1=bc· hc·Hf1·p· гf=0,4· 0,4·4,2·25·1,1=9,4кН;

2.1.2 Подсчет расчетных нагрузок Длительно действующая нагрузка определяется:

Nґld=Nld, пок· Ac+(n-l)·Nld, пер·Ac+(n-l)·Gc+Gcl= =6417· 36+22,680=253,7кН Полная определяется:

Nґ=N· Ac+(n-l)·Nпер·Ac+(n-l)·Gc+Gcl =74 670· 36+22,680= 291,5кН

2.1.3 Расчет продольной арматуры колонны

(алгоритм 8)

Усилия действующие на колонну с учетом гз=1 будет равно:

Nsd=Nґ· гn=291,5 *1=291,5 кН, Nsd, ld=253,7 кН Вычисляем эксцентриситет:

еа=hc/30=40/30=1,33 см;

еа=lo/600=294/600=0,49 см;

еа=2см.

1) Принимаем еа=2см;

2) Nsd=291,5 кН; Nsd, ld=253,7 кН; fcd=16,6МПа; a=1; fyd=450МПа; l0=2,94 м.

3) Задаемся ц = 1; принимаем рl= pl, opt-0,01;

4) Ас =1600 смІ;

5) KLt=1+Nsd, ld/Nsd=1+253,7/291,5 кН =1,87;

7) leff =l· vKLt=294·1,87=402,04 cм;

8) лi=leff/h=402,04/40=10,05

9) еа /h=2/30=0,005; По таблице 7.2 принимаем ц=0,8;

10) As1, tot=(Nsd/ц-б· fcd·Ac))/fyd=(253,7 /0,8−1· 1,66·1600)/36,5=-64,08cм2;

Принимаем 8Ш16, S400 с As=16,08 см²;

Определяем сl=As, tot/Ac=0,03; Сравниваем получившееся значение сl с допустимым:

0,003<0,03=0,03; условие удовлетворяется;

11) NRd=ц (a· fcd·Ac+fyd-As, tot)=0,8·(1,66·1600+36,5·16,08)=2594,3кН.

12) Nsd< 2594,3; Несущая способность обеспечена.

2.1.4 Расчет поперечной арматуры колонны Назначаю поперечную арматуру по конструктивным требованиям: ШW= Ш 3,5=163,5=5 мм, класс S500; Шаг S=250мм < 20· Ш =20*16=320 мм;

2.1.5 Расчёт консоли колонны Расчёт размеров консоли:

L=Vsd, риг/(Ш· fcd·bриг · sin?),

где ш= 0,75- коэффициент, учитывающий неравномерное давление ригеля на опорную консоль, fcd — расчетное сопротивление местному сжатию. Поперечная сила на опоре ригеля равна

Vsd, риг=qриг· lср/2=21,45·8,8/2=94,7кН,

откуда

qриг=(qґ+pґ)· Bp+hp·bp·сo·гf=7467·6+0,6·0,3·25·1,35=44,80+6,075=50,875кН/м,

где hp и bp — размеры поперечного сечения ригеля,

Bp — шаг ригеля.

lср=l-2· h/2−2·t=6−2·0,4/2−2·0,002=5,6м — расчетная длина ригеля, t — зазор между торцом ригеля и гранью колонны (принимается от 15 до 20 мм). б=13,5fctd/fcdl для бетонов класса С25/30 и выше.

Отсюда L=Vsd, риг/(Ш· fcd·bриг · sin?)=142,45/(0,75·1,66·30·0,707)=5,39 см.

Наименьший вылет консоли с учетом зазора составляет l1=L+t=6+2=8см, но не менее 20 см при этом расстояние а= ?1- L/2=22−20/2=12 см Высота консоли в сечении у грани h=0,7· 0,6=42cм. d=h-c=42−3=39cм. У коротких консолей (?1<0,9d)угол у сжатой грани с горизонталью не должен превышать 45. Высота консоли в сечении у грани h=(0,7−0,8) hр, при этом h1=22> h/2=30/2=15см. Поскольку ?1=22 см <0,9d=0,9×39=35, консоль короткая Расчёт прочности наклонного сечения

Vsd, риг=94,7кH < 0,8· цwx · fcd · l·b·sin?=0,8·1,02·1,66·12·60·0,707=689,7кН;

ae=Es/Еc=200/29,5=6,77; зw1 = 1 + 5 .бЕ. сsw = 1 + 5. 6,77. 0,0006 = 1,02.

psw=Asw/(b· S)=2·0,198(60·10)=0,66; Консоль армируют горизонтальными каркасами ШW=6мм; S240; S=100мм Расчёт площади сечения рабочей арматуры

Mk=Vsd · a=142,45*12=1709,4кН·см Площадь сечения продольной арматуры:

Asl=1,25· Mk/(fyd · d·ц)=1,25·1709,4/(36,5·39·0,7)=2,14смІ.

Принимаем 2Ш12, S400 с AS1=2,26 см²;

2.1.6 Расчет колонны на монтажные и транспортные усилия При перевозке и монтаже изменяется характер работы колонны. Она начинает работать на изгиб. Ее расчетная схема при перевозке принимает вид

l1? 0,2 lcol; lcol = lo + hзад; hзад? 700 мм;

lcol = 3,8; l1 = 0,2. 4,2? 0,84 м

l2 = lcol — 2 l1 = 4,2 — 2. 0,8 = 2,52 м; q = b. h. г. гf. гd = 0,4. 0,4. 25. 1,1. 1,6 = 6,43 кН/м; М1 = q. l12 / 2 = 6,43. 0,82 / 2 = 2,28 кН. м

q

l₁ l₂ l₁

l_col

M₁ M₁

М2 = q. l22 / 8 — М1 = 6,43. 2,522 / 8 =5,1−2,28=2,82 кН. м;

При монтаже расчетная схема колонны принимает вид:

q

l₃ l₁

М₁

М₃

l3 = lcol — l1= 4,2 — 0,84 = 3,36 м; М3 = 6,43. 3,362 / 8 -2,82 / 2 = 7,66 кН. м;

Проверяем прочность колонны как изгибаемого элемента прямоугольного профиля на действие Мsd = max {M1; M2; M3} = 7,66 кН м. Мsd = 7,66 кН. м; fcd = 16,67 МПа; б = 1; fyd = 365 МПа; b = 0,4 м; h = 0,4 м; с = 4 см; Аs1 =16,08 см²; d = 0,36 м; оlim = 0,601;

1) о = fyd. Аs1 /б. fcd .b .d = 36,5*16,08. /1 .1,66. 40 .36 = 0,24;

3) о < оlim; 0,26 < 0,601;

4)б0 = о (1 — 0,5 о) = 0,24 (1 — 0,5. 0,24) = 0,21;

4) MRd = б. fcd .b .d2. б0 = 1. 1,66. 40. 362. 0,23 = 18,071 кН. см;

5) Msd? MRd; 389 кН. см? 18,071 кН. см;

Несущая способность обеспечена.

При подъеме вес колонны может передаваться на одну петлю. Усилие в ней составит

N = q. lcol = 6,43. 4,2 = 27,006 кН.

Требуемая площадь сечения петли будет равна

As1Тр = N / fyd = 15,05 /21,8 = 1,24 см²;

Принимаем ш12 S240 с Аs1 = 1,313 см²

2.2 Расчет монолитного центрально-нагруженного фундамента под колонну Рассчитать и сконструировать ж/б фундамент под колонну среднего ряда. Бетон тяжелый класса С12/15, арматура класса S400, конструктивная арматура класса S240. Условное расчетное сопротивление основания R0=0,3МПа. Глубина заложения фундамента H1=-1,7. Средний удельный вес грунта на его уступах гср= 20 кН/мі.

2.2.1 Определение нагрузок на фундамент Расчетная нагрузка колонны первого этажа с учетом гf =1,15; N1=291,5кН; fcd=8МПа.

Определяем нормативную нагрузку на фундамент: Nn=N1/гf =291,5/1,15=253,48кН.

2.2.2 Расчет тела фундамента Требуемая площадь подошвы фундамента:

Аф=Nn/(Ro-гcp· H1)=253,48/(300−20·1,3)=1,27 м²;

Размеры стороны в фундамента плане:

aф=vАфТр=v1,27=1,13 м;

Принимаем размер подошвы фундамента 1,8Ч1,8 м; Аф=3,24 мІ

2.2.3 Определение высоты фундамента Вычисляем наименьшую высоту фундамента

1) Из условия продавливания его колонной по поверхности пирамиды продавливания при действий расчетной нагрузки:

Ргр=N1/Аф=291,5/3,24=89,97кПа

ho=-(hk+bk)/2+(vN1/(fcd+Ргр))/2=-(0,3+0,3)/2+(v291,5/(73,3+89,97))/2=0,97 м.

=-(0,3+0,3)/2+(v291,5/(73,3+89,97))/2=0,97 м.

Полная минимальная высота фундамента hф? ho+c=73+3=76см, с — защитный слой.

2) Высота фундамента из условия заделки колонны в зависимости от размеров её сечения: h=1,5· hk+25=1,5·30+25=70см.

3) Из конструктивных соображений, учитывая необходимость надёжно закрепить стержни продольной арматуры при жёсткой заделке колонны в фундаменте, рекомендуется принимать равной не менее: h=30· ds+25=30*1,6+25=73см. Принимаем высоту фундамента h=90cм, кратно 15 см. Число ступеней — 2. Высота нижней ступени — 45 см. а=1,8 м, а1=1900 мм

Msd1=0,125· ргр·(aф-hk)І·bф=0,125·89,97·(1,8−0,3)2·1,8=45,55кН·м;

Msd2=0,125· ргр·(aф-a1)І·bф=0,125·89,97·(1,8−0,6)2·1,8=29,15кН·м;

Определяем рабочую высоту расчетных сечений:

d1=h1-c=450−40=410 мм; а2=hф-с=900−40=860 мм.

2.2.4 Определение площади рабочей арматуры Определяем требуемую площадь сечения арматуры рабочей сетки:

AsI=Msd1/(0,9· fyd· d)=4555/(0,9· 36,5·86)=1,61 см²;

AsII=Msd2/(0,9· fyd·d1)=2915/(0,9·36,5·41)=2,16 см²;

As1, min1 = сl, min. bф. d1 = 0,0015. 180. 41 = 0,594 м² =11,07 см²;

As1, min2= сl, min. bобр. d2 = 0,0015. 90. 86 = 0,1 296 м² = 11,61 см²;

Требуемую площадь сечения арматуры рабочей сетки принимаем наибольшей из следующих величин:

Таблица 4.1

Проектируем рабочую сетку Принимаем сетку из арматуры диаметром 12 мм, класса S400, с шагом S — 200 мм.

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Подсчет объемов работ Ведомость подсчета объемов работ Таблица № 3.1

Подсчет объема котлована Таблица № 3.2

Подсчет объёмов сборных железобетонных конструкций.

Таблица № 3.3

Подсчет площадей столярных изделий Таблица № 3.4

Подсчет объемов отделочных работ Таблица № 3.5

3.2 Выбор монтажных механизмов Таблица монтажных элементов

Таблица № 3.6

Рис. 1. Схема монтажа фундаментных балок Расчет параметров крана Таблица № 3.7

Рис. 2. Схема монтажа стропильных балок Рис. 3. Схема монтажа стеновых панелей По определенным требуемым параметрам кранов по справочному пособию «Строительные краны» подбираем для монтажа фундаментных балок 2 крана КС-4361 и МКП-16, для монтажа стропильных балок кран МКП-20 и КС-5361, для монтажа стеновых панелей кран МКП-16, КС-5361.

Для окончательного выбора монтажных кранов выполняем их сравнение по технико-экономическим показателям.

Технико-экономические показатели кранов (стреловых).

Таблица № 3.8

перемычка железобетонный арматура сечение Исходя из требуемых параметров и для удешевления СМР по справочному пособию «Строительные краны» принимаем краны: для монтажа фундаментных балок — КС-4361 с длиной стрелы 20 м; для монтажа стропильных балок КС-4361 с длиной стрелы 20 м; для стеновых панелей МКП-16 с длиной стрелы 15 м.

Грузовая характеристика крана МКП-20 Lст = 20 м

3.3 Технологическая карта

3.3.1 Область применения

1. Технологическая карта разработана на устройство кровельного покрытия из рулонного кровельного материала Биполикрин. Биполикрин представляет собой рулонный материал, состоящий из стекловолокнистой или полиэфирной основы, покрытой с двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, модифицированного полимерами и наполнителями.

2. Биполикрин выпускается следующих марок в зависимости от области применения:

БиполикринК — для устройства верхнего слоя кровельного ковра, а также его модификация Биполикрин «КХ» на основе стеклохолста;

БиполикринН — для устройства нижнего слоя кровельного ковра (и оклеенной гидроизоляции), а также его модификация Биполикрин «НХ»;

Биполикринсупер — для устройства однослойного кровельного ковра.

3. В состав работ, рассматриваемых картой, входят наклейка двухи трехслойного (из материалов БиполикринК и БиполикринН) или однослойного кровельного ковра из материала Филизол-супер, а также устройство кровли с применением Биполикрин «КХ» и «НХ».

4. Биполикрин относится к категории наплавляемых рулонных материалов, что позволяет применять его для устройства кровель без приклеивающих мастик в летнее и зимнее время по жестким основаниям (железобетонные плиты, цементно-песчаные и асфальтовые стяжки), огрунтованным битумом БН 70/30, разжиженным керосином или уайт-спиритом в соотношении 1:3.

3.3.2 Организация и технология строительного производства Подсчет объемов работ:

Таблица № 3.9

1. До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты: все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

слои парои теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам.

Проверочные работы должны включать:

соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших — водосточных воронок; для этого сначала следует устанавливать нивелир и с помощью рейки определить их отметки. Уклоны определяются отношением превышения отметок к расстоянию между замеряемыми точками. Если окажется, что уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных значений;

натянуть шнур между всеми высокими точками или на водоразделе и низкой точкой возле воронки с целью проверки соблюдения уклона по всей поверхности основания на скате и исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны);

проверить ровности всей поверхности основания. Для этого приложить к поверхности стяжки вдоль и поперек ската трехметровую рейку; просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 10 мм .

Если все требования проекта к качеству основания соблюдены, можно поверхность стяжки огрунтовать.

2. При устройстве кровель с применением наплавляемых рулонных материалов должны выполняться требования норм по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

3. Для устройства кровельного ковра применяют следующие материалы:

наплавляемые рулонные материалы Биполикрин (ТУ 5770−008−5 108 038−97). Показатели физико-механических свойств материалов Биполикрин; герметизирующие мастики «Эластосил», УТ-32 и другие, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 25 621–83 для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра.

На эксплуатируемых кровлях (крышах-террасах) в качестве разделительного слоя рекомендуется применять холст из синтетических волокон по ТУ 6−19−290−83.

Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26−76 или серии 1.010−1.

4. Работа по устройству кровли из Филизола в соответствии со схемой организации рабочего места должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов, а в случае отсутствия следует использовать крышевой кран .

5. Работа по устройству кровли должна быть организована таким образом, чтобы до минимума сократить непроизводительные перестановки механизмов и переходы рабочих, а также перемещение и переноску Биполикрин .

6. Для обеспечения качества кровли, ровности основания:

перед выполнением теплоизоляции производят нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки монолитной теплоизоляции полосами на необходимую высоту.

7. Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного слоя (если он требуется по проекту), выполняя их «на себя». Это повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

8. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом .

1- каток; 2 — ручная горелка; 3 — бачок с дизтопливом; 4 — компрессор; 5 — ручная тележка; 6 — контейнер; 7 — кран крышевой; 8 — трап; 9 — ящик с песком и огнетушители; 10 — водосточные воронки;

Рис. 1а Схема организации рабочего места при работе с горелками, работающими на жидком топливе

9. Замоченная во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

10. В период организации выполнения работы особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы необходимо проводить в сухую погоду, чтобы не допустить замокания теплоизоляционного материала. Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности. Требования к ровности основания приведены в Таблице 2.

В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, причем для верхнего слоя применяют материалы с крупнозернистой посыпкой (БиполикринК).

На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, имеющих мелкозернистую (тальковую) посыпку либо полиэтиленовую пленку (БиполикринН), либо производится укладка бетонных плит по всему покрытию или в виде дорожек по песчаному основанию.

11. Основанием под кровлю могут служить:

ровные поверхности железобетонных несущих плит либо теплоизоляции без устройства по ним выравнивающих стяжек (затирок);

выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями.

12. В местах примыкания кровель к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам должны быть предусмотрены переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из легкого бетона или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича или блоков в этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.

13. В стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6Ч6 м, а из песчаного асфальтобетона — не более 4Ч4 м. Швы должны располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции и заполняться герметиком (Таблица 3). По ним укладывают полоски шириной 150−200 мм из Биполикрин с крупнозернистой посыпкой и приклеивают их точечно с одной стороны шва .

14. При устройстве выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора, укладку последнего производят полосами шириной не более 3 м ограниченными рейками, которые служат маяками. Раствор подают к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в емкостях на колесном ходу.

Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом, это может быть металлический уголок, передвигаемый по рейкам. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя либо кистями (при малых объемах работ)

15. При устройстве выравнивающей стяжки из литого асфальта его укладывают полосами шириной до 2 м (ограниченными двумя рейками или одной рейкой и полосой ранее уложенного асфальта) и уплотняют валиком или катком массой 60−80 кг.

16. Приклейка Биполикрин осуществляется путем разогрева наплавляемого слоя горелками, которые работают на сжиженном газе пропан-бутане или жидком топливе

17. Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных воронок и ендов.

18. При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать нахлестку смежных полотнищ на 100 мм.

19. Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала могут быть различными. Работу можно выполняют в следующей последовательности.

На подготовленное основание раскатывают 5−7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Рулоны, раскатывая, приклеивают к основанию при помощи ручной газовой или жидкостной. Кроме того, для наклейки рулона возможно применение захват-раскатчика, имеющего Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.

Для этого кровельщик зажигает горелку и оплавляет скатанный рулон маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10−20 см от рулона. После образования валика стекшего наплавленного слоя (с нижней стороны рулона) кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком ИР-735 (Рис. 8).

20. Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

1 — стяжка; 2 — шов; 3 — грунтовка по стяжке; 4 — полоса Биполикрин В; 5 — герметик; 6 — точечная приклейка полосы (с одной стороны шва); 7 — Биполикрин Н; 8 — Биполикрин В Инструменты и оборудование

1 — ствол с рукояткой; 2 — регулировочный вентиль; 3 — штуцер; 4 — накидная гайка; 5 — ниппель; 6 — инжектор (сопло); 7 — стакан.

1 — головка горелки; 2 — вентиль подачи воздуха; 3 — вентиль подачи горючего; 4 — державка; 5 — штуцер воздуха М 16Ч1,5; 6 — штуцер горючего М 16Ч1,51 Н Наклейка рулона с использованием дифференциального катка ИР-830

с использованием захвата-раскатчика и катка ИР-735

Наклейка рулона без применения катка Примыкание кровли к парапету высотой до 450 мм Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве дополнительного кровельного ковра на поверхности внутреннего угла

Мягкая кровля А, Б, — для основного кровельного ковра; В, Г — для дополнительного кровельного ковра

1 — стена вентшахты; 2 — нижний слой основного кровельного ковра; 3 — верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) основного ковра; 4 — наклонный бортик; 5 — основной кровельный ковер; 6 — нижний слой дополнительного ковра; 7 — верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) дополнительного ковра Рис. 14 Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве кровельного ковра на поверхности внешнего угла

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; б — крупнозернистая посыпка; 7 — рамка из уголка; 8 — зонт; 9 — хомут; 10 — труба; 11 — патрубок с фланцем; 12 — герметизирующая мастика

Примыкание кровли к трубе

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 — рамка из уголка; 8 — герметизирующая мастика; 9 — анкер Пропуск анкера через кровельный ковер

21. Работу по устройству кровли из Биполикрин выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 2-х или 3-х человек:

один кровельщик работает с горелкой для расплавления наплавленного слоя, регулирует быстроту движения и контролирует качество работы;

второй кровельщик подносит рулоны Биполикрин в рабочей зоне, раскатывает каждый рулон на 2 м на участке приклейке с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон;

третий кровельщик выполняет работу по раскатыванию рулонов Биполикрин и уплотнению нахлесток, например, катком ИР-735.

Разогревая покровный (приклеивающийся) слой наплавляемого материала с одновременным подогревом основания или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимая к основанию.

Работы можно выполнять с применением дифференциального катка ИР-830

22. При наклейке рулонного материала звеном из 2-х человек рабочий с горелкой размещается, как показано на Рис. 8.

23. У мест примыкания к стенам, парапетам и т. п. кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной до 2 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.

24. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

25. Конек кровли (при уклоне 3% и более) усиливают на ширину 150…250 мм с каждой стороны (Рис. 11), а ендову — на ширину 500…700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам

26. Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и дополнительного кровельного ковра в углу парапета и на поверхности внешнего угла приведены на

27. Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте Места пропуска анкеров также усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой

28. В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань и Биполикрин (Рис. 17).

30. В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины

3.3.3 Требования к качеству и приемке работ

1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

качество Биполикрин, которое должно соответствовать требованиям ТУ;

готовность отдельных конструктивных элементов покрытия для выполнения кровельных работ;

правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;

соответствие числа слоев кровельного ковра указаниям проекта.

2. Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

3. Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:

иметь заданные уклоны;

не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;

кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин.

4. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

6. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:

примыкания кровли к водоприемным воронкам;

примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

устройство послойно двух слоев кровельного ковра.

7. Требования к качеству кровель и предметы контроля приведены в Таблице.

8. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты:

все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т. д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

3.3.4 Численный и квалификационный состав бригады рабочих Звено № 1: Звено № 2:

Изолировщик 5р — 1чел. (бригадир) Изолировщик 5 р -1 чел. (звеньевой) Изолировщик 3р — 3 чел Изолировщик 3р — 3 чел Кровельщик 5р — 1чел. (бригадир) Кровельщик 4р — 1чел. (звеньевой) Кровельщик 4р — 2чел. Кровельщик 4р — 2чел.

Кровельщик 3р — 9 чел. Кровельщик 3р — 9чел.

Подсобный рабочий 2р — 2чел Подсобный рабочий 2р — 2чел.

Таблица № 3.10

Средний разряд рабочих в бригаде: 3,2

3.3.5 Производство работ в зимнее время при устройстве рулонных кровель

1 Максимально возможное удаление влаги из конструкций кровли.

2 Утеплитель должен соответствовать по влажности установленным требованиям. Уложенный утеплитель необходимо сразу укрывать от возможных осадков. При устройстве цементно-песчаной стяжки (впрочем, как и летом) на утеплитель уложить защитную пленку. Стяжку, по-возможности, просушить.

При ремонтных работах требуется просушить и выровнять поверхность существующей кровли (если утеплитель не меняется). В данном случае (ремонт кровли, наличие протечек) влага имеется и в утеплителе. Наиболее эффективно вести просушку старой кровли электрическим оборудованием. Отсутствие открытого огня позволяет не разрушать поверхность существующей кровли и дает возможность прогревать сразу несколько слоев водоизоляционного ковра. Это оборудование позволяет вести просушку основания сразу после расчистки снега и непосредственно перед укладкой новых полотнищ кровельного материала.

3 Просушивание подковрового пространства в процессе эксплуатации кровли Для удаления оставшейся влаги из-под коврового пространства при производстве кровельных работ зимой рекомендуется устраивать «дышащую» кровлю. Для этого полотнища нового водоизоляционного ковра (при многослойном исполнении — нижний слой) следует частично крепить к основанию. Оставшиеся непроклеенные полости необходимо соединить между собой и обеспечить свободное их соединение с атмосферой. Рекомендуется в этих целях использовать кровельные вентиляционные патрубки с дефлекторами.

3.3.6 Указания по технике безопасности

1. К обслуживанию и эксплуатации средств механизации при производстве кровельных работ допускаются лица, хорошо изучившие правила эксплуатации, специфические требования по технике безопасности и имеющие удостоверение о допуске к работе.

2. Для транспортирования баллонов с сжиженным газом пропан-бутаном в зоне стройплощадки или в пределах крыши допускается использование специальных тележек, рассчитанных на 2 баллона. Баллоны на тележках должны надежно крепиться хомутом.

Категорически запрещается подавать на крышу наполненные газом баллоны колпаком вниз.

Кантовка наполненных баллонов допускается в пределах рабочего места и только по основанию крыши, не дающему искры при ударе по нему металлом.

3. Посторонним лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ по наклейке Биполикрина.

Во всем остальном следует руководствоваться требованиями ТКП 45 — 1.03 — 40 -2006 «Безопасность труда в строительстве».

4. Перед началом работы кровельщик должен надеть спецодежду и убедиться в ее исправности. Обувь должна быть не скользящей. Предохранительные приспособления (пояс, веревка, ходовые мостики, переносные стремянки и т. п.) должны быть своевременно испытаны и иметь бирки.

5. Необходимо получить у мастера, руководителя работ инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения предстоящей работы.

6. Перед началом работы кровельщику необходимо подготовить рабочее место, убрать ненужные материалы, очистить все проходы от мусора и грязи.

7. Убедиться в надежности подмостей и лесов, а на плоской кровле, временного ограждения. Проверить ограждено ли место работы внизу здания, укрепить все материалы на крыше.

8. Внешним осмотром проверить исправность баллонов, горелок, рукавов, надежность их крепления (крепить рукава только металлическими хомутами), исправность редукторов, манометров.

9. При работе с газовыми баллонами (рабочий газ — пропан) необходимо руководствоваться «Временной инструкцией по безопасной эксплуатации постов, хранению и транспортировке баллонов сжиженных газов пропан-бутановой смеси при гидроизоляционных работах».

10. При работе на скатах с уклоном более 20° и при отделке карнизов кровли с любым уклоном кровельщик обязан пользоваться предохранительным поясом и веревкой, прочно привязанной к устойчивым конструкциям здания. Места закрепления должен указать мастер или прораб.

11. Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается, во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен».

12. При складировании на кровле штучных материалов, инструмента и принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

13. Поднимать материалы следует преимущественно средствами механизации. Кровельные материалы при подъеме надо укладывать в специальную тару для предохранения от выпадения

14. Подготовку, обрезку, выпрямление кровельных листов производить внизу в определенном месте на верстаке. Допускаются эти работы в чердачном помещении при наличии достаточного освещения. Для резки стальных кровельных листов применять ножницы, имеющие специальные кольца или цапфы.

15. Элементы и детали кровли, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т. п., следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

16. Приемная площадка наверху по периметру должна иметь прочное ограждение высотой 1 м и бортовую доску не менее 150 мм.

Требования безопасности при работе с газовыми и жидкостными горелками

17. При работе с газопламенным оборудованием рекомендуется пользоваться защитными очками.

18. При зажигании ручной газопламенной горелки (рабочий газ — пропан) следует приоткрывать вентиль на ¼ — ½ оборота и после кратковременной продувки рукава зажечь горючую смесь, после чего можно регулировать пламя.

19. Зажигание горелки производить спичкой или специальной зажигалкой, запрещается зажигать горелку от случайных горящих предметов.

20. С зажженной горелкой не перемещаться за пределы рабочего места, не подниматься по трапам и лесам, не делать резких движений.

21. Тушение горелки производится перекрыванием вентиля подачи газа, а потом опусканием блокировочного рычага.

22. При перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено, а вентили на ней плотно закрыты.

23. При перерывах в работе (обед и т. п.) должны быть закрыты вентили на газовых баллонах, редукторах.

24. При перегреве горелки работа должна быть приостановлена, а горелка потушена, и охлаждена до температуры окружающего воздуха в емкости с чистой водой.

25. Газопламенные работы должны производиться на расстоянии не менее 10 м от групп баллонов (более 2-х), предназначенных для ведения газопламенных работ; 5 м от отдельных баллонов с горючим газом; 3 м от газопроводов горючих газов.

26. При зажигании ручной жидкостной горелки (рабочее топливо — дизтопливо) вначале включают компрессор, подавая небольшое количество воздуха на головку горелки (регулировка вентилем), затем приоткрывают вентиль подачи топлива и поджигают полученную топливную смесь у среза головки. Последовательным увеличением расхода горючего и воздуха устанавливают устойчивое пламя. Перемещать компрессор можно только в отключенном состоянии.

27. Кровельные материалы, оборудование, топливо следует поднимать при помощи грузоподъемных механизмов в специальной таре или прочно увязанными в пакеты.

28. Работу по вертикальной оклеенной гидроизоляции производить с испытанных подмостей или строительных лесов.

29. При обнаружении утечки газа из баллонов работу следует немедленно прекратить. Ремонт баллонов или другой аппаратуры на рабочем месте газопламенных работ не допускается.

30. В случае замерзания редуктора или запорного вентиля, отогревать их только чистой горячей водой.

31. Баллоны с газом должны находиться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов и 5 м от нагревательных печей и других сильных источников тепла. Не снимать колпак с баллона ударами молотка, зубила или другим инструментом, могущим вызвать искру. Колпак с баллона следует снимать специальным ключом.

32. Рукава предохранять от различных повреждений; при укладке не допускать и сплющивания, скручивания, перегибания; не пользоваться масляными рукавами, не допускать попадания на шланги искр, тяжелых предметов, а также избегать воздействия на них высоких температур; не допускать использования газовых рукавов для подачи жидкого топлива.

33. Для подачи сжатого воздуха применяют пневмошланги.

34. Баллоны при работе на не постоянных местах должны быть закреплены в специальной стойке или тележке и в летнее время защищены от нагрева солнечными лучами.

35. Баллоны с газом следует перемещать только на специально оборудованных тележках.

36. Рабочее место кровельщика должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:

3.3.7 Требования контроля качества

3.4 Календарный план Календарный план — это проектный документ, в котором в соответствии с объёмом и характером строительно-монтажных работ устанавливается их целесообразная последовательность и сроки строительства. Целью календарных планов является: обеспечение строительства объектов в установленные сроки при рациональном использовании ресурсов. Из календарных планов вытекает календарная потребность в трудовых, материальных, механических и энергических ресурсов.

Исходными данными для составления календарного плана являются:

— нормативные и директивные сроки строительства;

— проектно-сметная документация (рабочие чертежи, сметы к ним);

— проект организации строительства и проект организации производства;

— действующие нормы ЕНиР и СНиП;

— данные о продолжительности выполнения работ при строительстве подобных объектов;

— сведения о структуре строительной организации;

— сроки поставки материалов и оборудования;

— дата начала строительства;

Календарный план разрабатывается в следующей последовательности:

— устанавливается перечень СМР, по которым в дальнейшем будет составляться календарный план.

— подсчитывается объёмы работ, выполненных на объекте;

— определяется требуемое количество основных материалов, деталей и конструкций с указанием их размеров, веса и марок;

— выбирается метод производства основных СМР путём сравнения различных вариантов и принятие наилучшего;

— подсчитываются по нормативам трудоёмкость работ и количество машиносмен, используемых для выполнения строительно-монтажных работ;

— устанавливается технологическая последовательность и продолжительность выполнения СМР и работ по монтажу технологического оборудования. Производится увязка их во времени и составляется график производства работ по строительству объекта;

— составляются графики движения рабочих, графики использования машин, механизмов и транспортных средств, графики завоза основных материалов, полуфабрикатов и конструкций.

3.4.1 Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ и их обоснование В состав календарного плана входят следующие виды работ:

1.Подготовительные работы. В состав подготовительных работ входят:

а) установка временных и постоянных высотных реперов, вынесения в натуру и закрепления красных линий основных, продольных и поперечных осей зданий и сооружений, а так же осей трас различных инженерных сетей.

б) освоение территории строительства: удаления кустарников, уборка валунов и камней, корчёвка пней.

в) инженерная подготовка строительной площадки:

— первоочерёдные работы по вертикальной планировки территории, обеспечивающие возможность начала строительных работ, а так же мероприятия по отводу поверхностных вод;

— перенос существующих подземных и надземных сетей, автомобильных дорог;

— устройство первоочерёдных постоянных и временных подземных автомобильных дорог и железнодорожных путей, сетей водоснабжения, электроснабжения и теплоснабжения.

г) строительство временных зданий и сооружений.

Работы выполняются комплексной бригадой.

2.Земляные работы. В состав земляных работ входят следующие работы:

а) срезка растительного слоя -426 м3.

б) погрузка растительного грунта экскаватором в транспортное средство -426 м3.

в) разработка грунта в котлованах экскаватором с погрузкой в транспорт — 48 м³.

г) разработка грунта в котлованах с отсыпкой в отвал -194м3.

д) перемещения грунта бульдозером на расстояние до 50 м -194 м3.

е) доработка в ручную на 0,1 м -16 м3.

ж) разработка грунта под фундаментные балки -13,74 м³.

Для срезки растительного слоя грунта применяют бульдозер ДЗ-18 мощностью 79 кВт. Разработка грунта выполняется при помощи экскаватора ЭО-2621 В мощностью 4 кВт. Доработка грунта выполняется вручную. Работы ведутся комплексной бригадой.

3.Возведения фундаментов. В состав работ на возведения фундаментов входят следующие работы:

а) монтаж фундаментов под колоны -18 шт.

б) устройство фундаментов-столбов бетонных — 18шт.

в) монтаж фундаментных балок — 17 шт.

г) гидроизоляция стен фундаментов боковая -115м2

Для монтажа столбчатых фундаментов используют кран МКП-20 мощностью 73,6 кВт. Работы ведутся бригадой монтажников.

4.Обратная засыпка пазух фундаментов. В состав работ по обратной засыпке пазух фундаментов входят следующие работы:

а) обратная засыпка пазух фундамента бульдозером с перемещением грунта на расстояние до 50м — 194 м³.

б) перемещение грунта бульдозером на расстояние до 50 м для засыпки пазух фундаментов вручную -194м3.

в) засыпка фундаментов вручную -39 м3.

г) уплотнение грунта при обратной засыпки пазух фундаментов -190 м.3

Для обратной засыпке пазух фундаментов и перемещения грунта для засыпки пазух вручную применяют бульдозер ДЗ-18 мощностью 79 кВт. Засыпка пазух выполняется вручную. Для уплотнения грунта при обратной засыпке применяются электротрамбовка ИЭ-4505 мощностью 0,6 кВт. Работы ведутся комплексной бригадой.

5. Монтаж каркаса. В состав работ по монтажу каркаса входят следующие работы:

а) монтаж колонн — 18 шт.

б) монтаж плит покрытий — 70шт.

в) монтаж стропильных балок — 7шт.

Для монтажа каркаса используют кран МКП — 20 мощностью 73,6 кВт. Работы ведутся бригадой монтажников.

6.Возведение стен. В состав работ по возведению стен входят следующие работы:

а) устройство горизонтальной гидроизоляции по столбчатым фундаментам-115 м2.

д) монтаж стеновых панелей площадью до 10 м2 — 110 шт.

з) герметизация мастикой швов горизонтальных -3,57 м.

и) герметизация мастикой швов вертикальных — 2,76 м.

к) монтаж карнизных панелей — 30 шт.

Для монтажа панелей используют кран МКП-16, мощностью 55,2кВт. Работы ведутся бригадой монтажников.

7. Бетонная подготовка под полы. В состав работ по бетонной подготовки под полы входят следующие работы:

а) уплотнение грунта под полы -51м2.

б) устройство бетонной подготовки под полы — 422,7 м³.

Для устройство подсыпки под полы применяют виброрейку СО-47 мощностью 0,6 кВт. Работы ведутся бригадой бетонщиков.

8.Возведения перегородок. В состав работ по возведению перегородок входят следующие работы:

а) устройство перегородок из кирпича — 712 м².

б) монтаж перемычек — 22 шт.

Устройство перегородок ведётся бригадой каменщиков.

9.Заполнение проёмов. В состав работ по заполнению проёмов входят следующие работы:

а) заполнение оконных проёмов — 124 м².

б) герметизация оконных, дверных коробок — 273 м.

в) установка ворот — 2 шт.

Работы ведутся бригадой плотников. Для подачи окон и дверей используется электрическая лебедка ТЛ-9А мощностью 8,5 кВт.

10.Устройство кровли. В состав работ по устройству кровли входят следующие работы:

а) устройство пароизоляции — 648 м².

б) утепление покрытия -648 м2.

в) устройство выравнивающей стяжки -648 м2

г) устройство рулонного ковра — 648 м².

д) устройство примыкания рулонных кровель к стенам и парапетам -36м.

Работы ведутся бригадой кровельщиков. Для подачи рулонных материалов используется электрическая лебедка ТЛ-9А мощностью 8,5 кВт.

11.Штукатурные работы. В состав штукатурных работ входят следующие работы:

а) штукатурка перегородок — 712 м².

б) обработка потолков из сборных элементов -507,7 м².

ля штукатурных работ используют штукатурную станцию СО — 57А мощностью 5,25 кВт. Работы ведутся бригадой штукатуров.

12.Устройство полов. В состав работ по устройству полов входят следующие работы:

а) устройство гидроизоляции под плиточные полы — 15,2 м².

б) устройство стяжки — 422,7 м².

в) устройство бетонных полов — 422,7 м².

г) устройство плиточных полов -15,2 м².

Устройство полов ведёт бригада бетонщиков. Для устройства полов используют электротрамбовка ИЭ-4505 мощностью 0,6 кВт.

13.Малярные работы. В состав малярных работ входят следующие работы:

а) окраска потолков — 507,7 м².

б) окраска стен — 1978 м².

Для малярных работ используют малярную станцию СО-115 мощностью 40 кВт. Работы ведутся бригадой маляров.

14.Благоустройство территории. В состав работ входят:

а) благоустройство территории — 5%.

б) уплотнение грунта щебнем по отмостку — 768 м².

в) устройство крыльца — 144 м².

Работы ведутся комплексной бригадой.

15.Сантехнические работы. В состав работ входят:

а) отопление и вентиляция — 4082 м³.

б) водопровод и канализация — 4082 м³.

Работы ведутся бригадой сантехников.

16.Электромонтажные работы. В состав работ входят:

а) электроснабжение — 4082 м³.

б) слаботочные сети и устройства — 4082 м³.

Работы ведутся бригадой электриков.

17.Подготовка к сдаче объекта. В состав работ по подготовке к сдаче объекта входят:

а) подготовка и сдача объекта — 4%

Работы ведутся комплексной бригадой.

18.Прочие работы. В состав работ входят:

а) прочие не учётные работы — 7%

Работы ведутся комплексной бригадой.

Ведомость подсчета трудоемкости работ и машиносмен Таблица № 3.11

1) Итого по общестроительным работам без учета % -803,37чел.-дн.

2) Итого по общестроительным работам с учетом % - 987,05чел.-дн.

3) Итого по возведению объекта — 1169,64чел.-дн.

3.4.2 Определение технико-экономических показателей календарного плана Для разработанного календарного плана строительства объекта определяются следующие технико-экономические показатели:

1. Показатели продолжительности строительства.

Кпр = 0,97

где: Тп — планируемая продолжительность строительства в месяцах, определяется по формуле:

Тп = =4,5

Тстр — продолжительность строительства по календарному плану в днях.

22 — среднее число рабочих дней в месяце.

Тн — продолжительность строительства объекта по норме, принимается по СНиП 1.04.03. — 85 в месяцах.

2. Производительность труда.

П =102 (%)

где: Qн — общая нормативная трудоёмкость работ по возведению объекта в чел.- дн., принимается по данным ведомости подсчёта трудоёмкости (графа 8) или по календарному плану (графа 5).

Qп — планируемая трудоёмкость работ в чел.- дн., определяется по сводному графику движения рабочих (сумма произведений числа рабочих на количество дней и, но количество смен выполнения работ).

3. Коэффициент совмещения работ.

Кс = 1,8

где: — суммарная продолжительности отдельных видов работ принимается по календарному плану (графа 8).

Тстр — продолжительность строительства по календарному плану в днях.

4. Коэффициент сменности работ.

Ксм=1

где: Т1, Т2,Тн — продолжительность отдельных видов работ.

А1, А2, Ан — смена соответствующих работ.

— сумма произведений продолжительности работ на сменность работы в календарном плане (8к · 9 и суммировать).

5. Коэффициент неравномерности движения рабочих.

Кн =1,7

где: Nmax — максимальное количество рабочих принимается по сводному графику движения рабочих.

Nср — среднее количество рабочих.

6. Энерговооружённость труда рабочих на строительстве объекта.

Э = 39,6 кВт./чел.

где: ?Мср — среднее установленная мощность моторов и электродвигателей машин и механизмов (кВт), определяется по формуле:

?Мср = 51,9 кВт.

где: — сумма произведений мощность моторов машин и механизмов, на продолжительность работы в днях и на их сменность, исходя из графика работы машин и механизмов.

3.4.3 Описание календарного плана Календарный план построен на принципе поточности работ. Разрабатывается в следующей последовательности:

1. Подготовительные работы выполняются в1смену за 7дней, 7человек, комплексной бригадой.

2. Земляные работы выполняются в 1 смены за 2дней, 5 рабочими, комплексной бригадой.

3. Возведение фундаментов работы выполняются в1смены за7дней, 5 рабочими, бригадой монтажников.

4. Обратная засыпка пазух фундаментов выполняются в1смены за2день, 5 рабочими, комплексной бригадой.

5. Монтаж каркаса выполняются в 1 смены за дней, 7 рабочими, бригадой монтажников.

6. Возведение стен выполняются в 1смены за 16дней, 6 человек, бригадой монтажников.

7. Бетонная подготовка под полы выполняются в 1смену за 1дней, 2человек, бригадой бетонщиков.

8. Возведение перегородок выполняются в 1смену за 16дней, 8человек, бригадой каменщиков.

9. Заполнение проёмов выполняются в 1 смену за 6 дней, 5 человек, бригадой плотников.

10. Устройство кровли выполняются в 1 смену за 15 дней, 9 человек, бригадой кровельщиков.

11. Штукатурные работы выполняются в 1 смену за 28 дней, 8 человек, бригадой штукатуров.

12. Устройство полов выполняются в 1 смену за 4 дней, 8 человек, бригадой плотников.

13. Малярные работы выполняются в1 смену за 4 дней, 8 человек, бригадой маляров.

14. Благоустройство выполняются в о1 смену за 9 дней, 6 человека, комплексной бригадой.

15. Сантехнические работы выполняются в1смену за 18 дней, 6 человек, бригадой сантехников.

16. Электромонтажные работы выполняются в1смену за 14дней, 5 человек, бригадой электриков.

17. Подготовка и сдача объекта выполняются в1смену за 4дней, 4человек, комплексной бригадой.

18. Прочие работы выполняются в 1 смену за 13 день, 5 человек, комплексной бригадой.

3.5 Строительный генеральный план

3.5.1 Краткое описание строительного генерального плана Строительный генеральный план является частью проекта производства работ. Основание для составления стройгенплан является генеральный план.

Стройгенплан представляет собой план строительной площадки, на которой кроме проектируемого здания, нанесены все временные сооружения, необходимые для осуществления строительства:

Исходными данными для проектирования стройгенплана является:

— Рельеф и размер площадки;

— Расположение, габариты и характер строящегося объекта;

— Виды используемых средств механизации;

— Применяемые материалы и конструкции;

— Нормативные и справочные данные Стройгенплан разработан на период возведения стен здания. Материалы, требующиеся в большом количестве, распределяют равномерно по всему фронту работ параллельно движению крана. Размеры открытых складов принимают соответственно габаритом конструкций с учётом проходов. Граница открытых складов должна проходить от края дороги не менее чем на 1,0 м. На площадке предусмотрены места для приёма раствора и бетона. Для хранения столярных изделий, керамической плитки и применяют навес, который располагается за опасной зоной работы крана. Для хранения оконных и дверных блоков, цемента, лакокрасочных изделий, применяют закрытый склад, который располагается за опасной зоной работы крана. В стройгенплане так же предусмотрены следующие здания и сооружения:

— контора;

— проходная;

— душевая;

— помещение для приёма пищи и отдыха;

— туалет с умывальником;

— пожарный щит;

— место для курения;

Временные здания предусмотрены контейнерные передвижные. В стройгенплане запроектированы временные дороги, шириной 4 м. Так же предусмотрены: временная электросиловая линия, временный водопровод, временная осветительная линия.

3.5.2 Организация складского хозяйства и расчет площадей открытых складов Для правильной организации складского хозяйства на стройплощадке необходимо предусматривать:

— открытые площади для хранения кирпича; железобетонных конструкций и других материалов и конструкций, на которые не влияют колебания температуры и влажности.

Закрытые склады — для хранения лакокрасочных материалов, химикатов, войлока, минерал ват, стекла, фанеры и т. д.

Склады для хранения минеральных технических ресурсов должны сооружаться с соблюдением нормативов площадей складов и новых производственных запасов.

Для хранения сухих красок оконных и дверных блоков и т. д., предусмотрен закрытый склад.

Ведомость потребности в материалах Таблица № 3.12

Бесперебойное снабжение электроэнергии является одним из важнейших факторов обеспечения проведения строительных работ высокого качества.

Одним из самых энергоемких потребителей строительной площадки является различные грузоподъемные краны.

Экономия электроэнергии при работе грузоподъемных кранов и других энерго насыщенных строительных механизмов во многом определяется уровнем профессиональной подготовки машинистов. Так, умелое совмещение операций подъема и перемещения значительно сокращает расход электроэнергии и повышает производительность.

На строительных площадках используют так же насосные установки различных конструкций и назначения, которые входили в состав многих строительных механизмов.

Для снижения расхода электроэнергии на насосные установки необходимо:

1. Максимально загружать насосы, так как наименьший удельный расход электроэнергии наблюдается при максимальной подаче насоса.

2. Заменять малопроизводительные насосы насосами с более высокой производительностью и КПД.

3. Регулировать работу насосов в зависимости от режима потребления воды.

Для экономии расхода электроэнергии при работе ручного инструмента следует:

· Вместо пневматических машин использовать электрические ручные машины с более высоким КПД

· Равномерно распределять однофазные электро приемники по фазам трехфазной питающей сети

· Обеспечивать симметрию напряжения источника тока трехфазного, питающего электроинструмент (небаланс фазных напряжений 3% приводит к увеличению потерь электроэнергии в двигателе на 25%)

Эффективное использование электроэнергии при работе осветленных установок. Освещение строительных площадок играет далеко не последнюю роль.

Расход электроэнергии на освещение внутренних помещений значительно уменьшается в результате выполнения следующих мероприятий:

1. Замена осветительных установок завышенной мощности.

2. Правильный выбор типа машин и светильников.

3. Отклонение источников тока в данное время.

4. Очистка осветительной арматуры от загрязнений.

5. Равномерное распределение осветительной нагрузки по фазам трехфазной питающей сети.

3.5.3 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях При определении потребности во временных зданиях и сооружениях решают следующие вопросы:

? определяют перечень необходимых временных зданий;

? производится выбор типов временных зданий;

Расчёт площадей временных зданий и сооружений производится по максимальному количеству работающих, занятых на строительстве.

Общая численность рабочих

Nраб = 98 чел.

N1 =4 чел.

Nитр =4 чел.

Nслуж =4 чел.

Nмоп = 4чел.

Nобщ = (Nраб+ Nитр+ Nслуж+ Nмоп)*Кчел=102,9

где, Nраб — численность рабочих, принимаемая по сводному графику движения рабочих.

Nитрчисленность инженерно-технических рабочих.

Nслуж — численность служащих.

Nобщ — общая численность рабочих на строительной площадке.

К — коэффициент учитывающий отпуск, болезни, выполнения общественных обязанностей предприятия от 1,05 до 1,06.

Расчет площадей временных зданий и сооружений Таблица № 3.14

Sконт = 54,6 м²; Sбыт = 148,58 м²; Sобщ = 203,18 м² ;

3.5.4 Организация временного водоснабжения Вопросы водоснабжения строительной площадки решаются в следующем порядке;

1. Определяются потребители воды и её общий расход в литрах на строительной площадке.

2. Определяются необходимый диаметр временного водопровода.

3. Выбираются источники водоснабжения.

Вода на строительной площадке расходуется на производственные (Впр), хозяйственно-бытовые (Вхоз) нужды, душевые установки (ВДуш) и на пожаротушение (Впож). Расчёты ведутся на основании календарного плана на интенсивный период потребности в воде.

Расход воды на производственные нужды Таблица № 3.15

1. Секундный расход воды на производственные нужды.

Впр

где;? суммарный расход воды на технологические нужды.

Кт? коэффициент неравномерного потребления воды на технологические нужды принимается = 1,5.

? суммарный расход воды на строительные машины.

Кс? коэффициент неравномерного потребления воды на строительные машины принимается = 2.

t? продолжительность смены.

Впр =лит/сек.

2. Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды.

Вхоз

где; N? число работающих на строительной площадке, находится по формуле:

N = Nmax + 0,4 Ч N = 22+0,4*22=31чел

q? норма расхода воды на одного работающего принимается = 15;

Кхоз? коэффициент неравномерного потребления воды принимается = 3;

Вхоз =лит/сек.

3. Секундный расход воды на душевые установки.

Вдуш =

где; N — число работающих пользующихся душем.

— норма расхода воды на приём душа.

— продолжительность работы душевой принимается = 0,75.

4. Секундный расход воды на пожаротушение.

Впож = 10 л/сек.

5. Общий секундный расчет воды определяется по формуле:

Врасч = 0,5 Ч (Впр + Вхоз + Вдуш) + Впож = 0,5(1,2+0,04+0,3)+10=10,78лит/сек

6. Диаметр трубопровода для временного водопровода.

Д ;

где: — скорость движения воды по трубам принимается, равным 1,5 м/сек По таблице 75 стр. 197, «Курсовое и дипломное проектирование «под редакцией Гаевого А. Ф. по определенному диаметру следует принять размеры трубопровода с наружным диаметром 101,3 мм; условным проходом 100 мм

3.5.5 Расчёт временного электроснабжения Расход электроэнергии по потребителям Таблица № 3.16

Общая мощность электропотребителей:

Р = 1,1 Ч (?Рс + ?Ров + ?Рон) = 1,1 Ч (65,51+1,73+20,39) = 76,49кВт.

В соответствии с определенной мощностью по таблице 83 стр. 202 «Курсовое и дипломное проектирование» под редакцией Гаевого А. Ф. подбираем трансформатор:

ТМ — 100/6, мощностью 100 кВт., масса (с маслом) — 830 кг.

Технико-экономические показатели стройгенплана Таблица № 3.17

Технико-экономические показатели проекта Таблица № 3.18

3.6 Основные указания по охране труда, технике безопасности, противопожарной и электробезопасности, энергосберегающим технологиям При выполнении строительных работ на строительной площадке по возведению объекта:

" Пункт технического обслуживания и ремонта машин" соблюдаются требования ТКП 45−1,03−40−2006(2 250) «Безопасность труда в строительстве» и ТКП 45−1.03−44−2006 «Безопасность труда в строительстве.

Строительное производство"; ГОСТ 12.3.033−84. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации; ГОСТ 12.4.059−89. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия; ГОСТ 12.4.089−89. Каски строительные. Технические условия; ГОСТ 12.4.089−86. Пояса предохранительные. Общие технические условия;

ГОСТ 23 407–78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков строительно-монтажных работ. Технические условия; ГОСТ 24 258–88. Средства подмащивания. Общие технические условия.

Опасные зоны должны быть указаны знаками безопасности и подписаны в установленной форме. Стройплощадка в населённых местах, рабочие места, проходы, проезды, в ночное время должны освещаться. Должна быть установлена схема движение транспортных средств. Скорость движения транспортных средств в близи мест не должна превышать 10км/час на прямых участках, 5км/час на поворотах. Ширина проходов к рабочим местам и вне рабочих мест должна быть не менее 0,6 м, а высота прохода не менее 1,8 м. Места работы машин должны быть определены так, чтобы было обеспечено достаточное пространство для обзора рабочей зоны. Складирование материала и конструкции должно осуществляться в соответствии с требованиями стандартов.

При производстве работ на строительной площадке в соответствии с ГОСТ 12.1.030−81. ССБТ «Электробезопасность. Защитное заземление, зануление» в электроустановках применяются следующие меры защиты от поражения электрическим током: применение малых напряжений; электрическое разделение сетей; контроль и профилактика повреждений изоляции; компенсация ёмкостной составляющей тока замыкания на землю; защита от случайного прикосновения к токоведущим частям; защитное заземление; зануление; двойная изоляция; выравнивание потенциала; оградительные устройства; средства защиты; сигнализация, блокировки, знаки безопасности.

При проектировании объекта должны предусматриваться мероприятия, исключающие загрязнения почвы, подземных вод и открытых водоемов, атмосферного воздуха выше допустимых пределов. В связи с этим производственные процессы и оборудование должны обеспечивать отсутствие или минимальное выделение в воздух помещений, в атмосферу и сточные воды вредных или неприятно пахнущих веществ, а также отсутствие или минимальное выделение избыточного тепла и влаги в рабочие помещения за счет оборудования принудительной вентиляции и канализации. Исключая воздействия на работающих пониженной температуры и влажности. Исключение воздействия недостаточной освещенности необходимо предусмотреть оборудование отопительной системы.

Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с технологическими инструкциями, а так же правилами, нормами и другими нормативно-техническими документами. К управлению подъемно-транспортным оборудование допускаются лица не моложе 18 лет обученные безопасным методом труда имеющие удостоверение на право управления указанного оборудования. Допускается проведения погрузочно-разгрузочных работ на спланированных площадках с твёрдым грунтом, способным воспринимать проектную нагрузку от грузов и подъёмно-транспортных машин.

Пожарная безопасность объекта регламентируется настоящим стандартом, отраслевыми стандартами, утверждёнными министерствами и ведомствами, инструкциями по обеспечению пожарной безопасности на отдельных объектах.

Необходимые условия и обязательные требования, распространяющиеся на различные объекты всех форм хозяйствования, предназначенные для обеспечения пожарной безопасности.

Пожарная безопасность предусматривает такое состояние объекта, при котором исключалось бы возникновение пожара, а в случае его возникновения предотвращалось воздействие на людей опасных пожарных факторов и обеспечивалась защита материальных ценностей в соответствии с законом РБ «О пожарной безопасности».

Основными причинами пожаров на объекте «Гараж-стоянка для автомобилей» могут быть:

— неосторожное обращение с открытыми источниками огня.

— небрежность, допускаемая при курении или использовании электроприборами.

— нарушение правил пожарной безопасности при производстве электрогазосварочных и других огневых работ.

— неисправность электропроводки и электроприборов.

— неправильное хранение горючих материалов и химических веществ.

В отельных случаях причиной пожаров могут явиться действие сил природы: грозовые разряды, солнечные лучи и т. д.

Опасными факторами пожара, воздействующими на людей являются: открытый огонь и искры, повышенная температура воздуха, предметов; токсичные продукты горения; дым; пониженная концентрация кислорода; обрушение и повреждение зданий, сооружений, установок; взрыв.

Для предупреждения пожаров на предприятии должны проводиться следующие мероприятия: организационные, эксплуатационные, технические и режимные.

К организационным мероприятиям относятся: обучение работающих пожарной безопасности, проведение инструктажей, лекций, бесед, изготовление и применение средств наглядной агитации, пропаганды, различные плакаты и т. д.

Эксплуатационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию машин (осмотры, ремонты, испытания), оборудования транспортных средств, а также правильное содержание зданий и сооружений.

К техническим мероприятиям относится соблюдение противопожарных правил и норм при проектировании зданий и сооружений, устройстве освещения, вентиляции, размещении оборудования и т. д.

К мероприятиям режимного характера относится и соблюдение установленного порядка безопасного производства сварочных и других огневых работ в пожароопасных зонах, мест для курения и т. п.

Руководители и другие должностные лица должны обеспечивать разработку плана действий работников на случай возникновения пожара и проведении соответствующих тренировок.

План действия работников на случай пожара утверждается руководителем предприятия. Руководитель предприятия обязан организовать проведение не реже 2 раз в год практических тренировок по отработке действий на случай пожара.

Для размещения первичных средств пожаротушения в производственных и других помещениях, а также на территории предприятия устанавливаются специальные пожарные посты (щиты).

На пожарных постах размещаются только те первичные средства тушения пожаров, которые могут применятся в данном помещении, сооружении, установке.

Средства пожаротушения и пожарные посты окрашиваются в цвета по ГОСТ 12.4.026−76.ССТБ «Цвета сигнальные и знаки безопасности».

Бесперебойное снабжение электроэнергией является одним из важнейших факторов обеспечения проведения строительных работ высокого качества.

Одним из самых энергоёмких потребителей строительной площадки являются самоходные стреловые краны на пневмоколесном ходу — КС-4361 с мощностью мотора 55,2 кВт, МКП-20 с мощностью мотора 73,6 кВт и МКП-16 с мощностью мотора 55,2 кВт, которые предназначены для горизонтального и вертикального перемещения строительных материалов и изделий.

На строительной площадке используют насосные установки различных конструкций и назначения, которые входят в состав многих строительных механизмов.

Растворы с различными приставками применяют для подачи жёстких растворов при устройстве оснований под полы, нанесения шпаклёвочных составов на потолки и стены, окраски известково-водными составами и т. п. Автоматические выключатели растворонасосов, применяемые при перегрузке (превышении давления), не допускают перерасхода электроэнергии.

Для снижения расхода электроэнергии на насосных установках необходимо:

1. Максимально загружать насосы, так как наименьший удельный расход электроэнергии наблюдается при максимальной подаче насоса.

2. Заменять малопроизводительные насосы насосами с более высокими производительностью и КПД.

3. Повышать КПД насосов до паспортных значений тщательной балансировкой рабочих колёс и установкой новых уплотнений.

4. Регулировать работу насосов в зависимости от режима потребления воды.

5. Уменьшать сопротивление трубопроводов, а также расход воды через неплотности соединений трубопроводов и арматуры.

Для экономии расхода электроэнергии при работе ручного инструмента следует: вместо пневматических машин использовать электрические ручные машины с более высоким кпд; равномерно распределять однофазные электроприёмники по фазам трёхфазной питающей сети; полностью загружать преобразователи и понижающие трансформаторы по выходной мощности; обеспечивать симметрию напряжения источника трёхфазного тока, питающего электроинструмент (небаланс фазных напряжений 3% приводит к увеличению потерь электроэнергии в двигателе на 25%).

В сокращении сроков строительства жилых, промышленных, энергетических и других сооружений освещение строительной площадки играет далеко не последнюю роль. Расход электроэнергии на освещение внутренних помещений значительно уменьшается в результате выполнения следующих мероприятий:

1. Замена осветительных установок завышенной мощности.

2. Правильный выбор типа ламп и светильников.

3. Отключение источников света в дневное время.

4. Поддержание номинального напряжения в осветительной сети.

5. Очистка осветительной арматуры от загрязнений.

6. Использование ламп в осветительной арматуре промышленного изготовления.

Равномерное распределение осветительной нагрузки по фазам трёхфазной питающей сети

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Локальная смета и сводный сметный расчет составлены в соответствии с «Методическими указаниями по определению стоимости строительства предприятий, зданий и сооружений и составлению сметной документации» Кн. 1,2 В2 в базисном уровне с применением сметных норм и цен, введенных в действие постановлением СМРБ № 1448 от 01.11.2006 г.

В объектной смете затраты на общестроительные работы определены по данным локальной сметы на них. Сметная стоимость на сантехнические работы, электроосвещение и другие виды работ из-за отсутствия данных определены по условно — установленным нормативом в процентах от сметной стоимости общестроительных работ с распределением их по отдельным видом затрат в соответствии с приложением № 17 «Методических указаниях по определению стоимости строительства» .

Район строительства — г. Глуск (Могилёвская область).

Районный коэффициент 1,01

Накладные расходы в смете учтены в размере 94,3%, плановые накопления 129,9%, понижающим коэффициентами к нормам Нр = 0,996, к Пн = 0,96, согласно постановлению 06.07.2001 г. г. КМ РБ № 997.

Затраты на строительство временных зданий, сооружений и прочих работ рассчитаны согласно РСН (РДС 8.01.102−02; РДС 8.01.102−02)

Резерв средств на непредвиденные работы и затраты начислены в размеры 3%.

4.1 Таблица технико-экономических показателей производственных зданий Форма № 8

Наименование объекта: «Цех для ремонта комбайнов»

4.2 Расчет экономической эффективности От сокращения сроков строительства объекта. В результате построения календарного плана, достигнуто сокращение планируемых сроков строительства в соответствии со СНиПом 3.01.01.85. «Нормативные сроки продолжительности строительства зданий и сооружений».

Т н=4,5мес. Тпл=5мес.

Э=0,5*НР (1-Тн/Тпл)=0,5*49 366,814 (1−4,5/5)= 2468,3 руб.

5. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Буга П. Г. Гражданские, промышленные и сельскохозяйственные здания. — М.: Высш. Шк., 1987.-351 с.

2. Неелов В. А. Гражданские здания: Учеб. Пособие для ССУЗ.-М.: Строиздат., 1988.-300 с.

3. Шерешевский И. А. Конструктирование гражданских зданий: Учеб. Пособие для техникумов. — М: «Архитектура — С»., 170с., Ил.

4. Территориальный каталог индустриальных конструкций и изделий для жилищно-гражданского строительства в Белорусской ССР. Сборник ТК-40−2.86. (в четырех томах). Дополнение № 1. изделия деревянные. Изделия металлические. — Мн., 1990.-186с.

5. ГОСТ 21.508−93. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов, предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов/МНТКС. — Мн., 1995.-27с.

6. ГОСТ 21.101 — 93 СПДС. Основные требования к рабочей документации/ МНТКС. — Мн., 1995. — 42 с.

7. ГОСТ 21.501−93 СПДС. Правила выполнения архетектурно-строительных рабочих чертежей / МНТСК. — Мн., 1995. — 46 с.

8. СНБ 1.03.02 — 96. Состав, порядок разработки и согласования проектной документации в строительстве / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. — Мн., 1996. — 24 с.

9. СТБ 939 — 93. Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Общие технические условия / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. — Мн., 1999. — 40 с.

10. СТБ 1138 — 98. Двери и ворота для зданий и сооружений. Общие технические условия / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. — Мн., 1999. — 58 с.

11. СНБ 2.02.01 — 98. Пожарно — техническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. — Мн., 2001. — 7 с.

12. ГОСТ 21.204 — 93 СПДС. Условные графические обозначения и изображения элементов генеральных планов и сооружений транспорта / МНТСК. Мн., 1995. — 24 с.

13. СНБ 2.04.01 — 97. Строительная теплотехника / Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь. — Мн., 1998. — 32 с.

14. СНиП 1.01.01 — 82 Основные положения

15. СНиП 2.01.07 — 85 Нагрузки и воздействия

16. СНиП 2.03.01 — 84 Бетонные и железобетонные конструкции

17. ГОСТ 21.503 — 80 Бетонные и железобетонные конструкции

18. Цай Т. Н. Строительные конструкции, т.2, М., Стройиздат, 1985., 94с.

22. Хамзин С. К., Карасев А. А. Технология строительного производства Курсовое и дипломное проектирование. — М.: Высш. Шк. — 1989. — 216 с.

23. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве. — М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1987.

24. А. Ф. Гаевой Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания.Л.: Стройиздат, 1987;164 с.

25. Голубев Б. И. Определение объемов строительных работ. Справочник. — М.: Стройиздат, 1991. — 63 c.

26. А. И. Трушкевич Организация проектирования и строительства

27. М. С. Данилкин, И. А. Мартыненко, С. Г. Страданченко «Основы строительного производства» Ростов — на — Дону 2007.

28. Г. Кремнева «Производство земляных работ и устройство фундаментов» практикум. Минск «Новое знание» 2008.

29. СНиП 1.04.03−85*. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. — М.: Стройиздат, 1987. 552с.

30. СНиП 3. 01.01 — 85* Организация строительного производства

31. ТКП 45 — 1.03 — Организация строительного производства

32. ТКП 45−1,03−40−2006(2 250) «Безопасность труда в строительстве».

33. ТКП 45−1.03−44−2006 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство.

34. ППБ — 2.09 — 2002 Правила пожарной безопасности Республики Беларусь при производстве строительно-монтажных работ

35. Производство СМР в зимнее время 2001 г. (инструкция)

36. ГОСТ 12.3.033 — 84 Безопасная эксплуатация стр. машин

37. СНиП 2.02.01−83* Основания зданий и сооружений

38. СНБ 5.01.01−99 Основания зданий и сооружений

39. СТБ 1164.0−99 Основания и фундаменты зданий и сооружений. Контроль качества и приемка работ. Параметры контроля и состав контролируемых показателей

40. ТКП 45 -5. 03 — 21 -2006 Производство бетонных работ при отрицательных температурах

41. СНиП 3.03.01−87 Несущие и ограждающие конструкции.

42. СНБ 5.08.01 -2000; П 1 — 03 к СНБ 5.08.01 — 2000 Проектирование и устройство кровель

43. СНБ 5.08.01−2000 Кровли. Технические требования и правила приемки

44. СНиП 3.04.01−87 Изоляционные и отделочные покрытия

45. СТБ 1107−98 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные на битумном и битумно-полимерном вяжущем. Технические условия

46. СТБ 1262−2001 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Технические условия

47. СНБ 1.01.04 — 99 Всеобщее руководство качеством в строительстве.

48. ГОСТ 12.3.020 — 80 Перемещение грузов

49. ГОСТ 12.3.033 — 84 Безопасная эксплуатация стр. машин

50. ГОСТ 12. 1.004 — 91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

51. ГОСТ 12.1.013−78 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Электробезопасность. Общие требования

52.Методические указание по определению стоимости строительства предприятий, зданий и сооружений и составлении сметной документации. РДС 8.01.101−2000., — Мн: 2001.

53. Сборник 1, 6,7,8,9,10,11,12,14,15,27.СНБ 8.03.107−2000. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. -Мн.2001

54. Сборник сметных цен на материалы, изделие и конструкции для условия строительства В РБ. Часть I. Строительные материалы. Госстрой РБ. Минский научно — технический центр А. П «Белпроект» — Мн.1993.

55.Сборник сметных цен на материалы, изделия и конструкции для условия строительства в РБ. Часть II. Строительные материалы. Госстрой РБ. Минский научно — технический центр А. П «Белпроект» — Мн.1993.

56.Каталог — кодификатор типовых сборных бетонных и ЖБ, конструкций и изделий для строительства в РБ. Госстрой РБ. Минский научно — технический центр А. П «Белпроект» — Т1,2,3, — Мн.1993.

57. Сборник ресурсно-сметных норм затрат на строительство временных зданий и сооружений РДС 8.01.101 -02., — Мн.2003

58. Сборник ресурсно-сметных норм затрат дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время. РДС 8.01.102 -02., — Мн.2003

59. Газета «Строительство и недвижимость», журнал «Налоговый вестник».