Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка, исследование технологий и технических средств для повышения качества вскрытия и разобщения продуктивных пластов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что при толщине разобщающего пропластка более 4,0 м количество обводняющихся скважин резко снижается. Дано объяснение установленному результату: при толщине разобщающего пропластка до 1,5 м причиной межпластовых перетоков является наличие каналов по контактам «цементный камень — поверхность вмещающей среды» — при толщине от 1,5 м до 4,0 мсовместное влияние физико-химических процессов… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ ЗАКОЛОННЫХ, МЕЖПЛАСТОВЫХ ВОДОНЕФТЕГАЗОПРОЯВЛЕНИЙ
    • 1. 1. Влияние процессов, протекающих при формировании цементного камня в затрубном пространстве
    • 1. 2. Причины возникновения заколонных, межпластовых водогазо-нефтепроявлений
    • 1. 3. Влияние толщины перемычки между водонефтенасыщенными пластами на вероятность преждевременного обводнения скважины
    • 1. 4. Влияние водонефтяной (переходной) зоны (ВНЗ) на вероятность преждевременного обводнения скважин
  • Выводы по разделу
  • 2. ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ И МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Методика обоснования наиболее значимых факторов
    • 2. 2. Оценка влияния режимно-технологических параметров процесса цементирования на герметичность затрубного пространства
      • 2. 2. 1. Геологотехнологические условия строительства скважин на Приразломном месторождении
      • 2. 2. 2. Оценка влияния параметров процесса цементирования на обводненность скважин Приразломного месторождения
  • Выводы по разделу
  • 3. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ УСТРОЙСТВА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕГО ПОСТОЯНСТВО КОНТАКТА ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ С ОБСАДНОЙ КОЛОННОЙ И ГОРНОЙ ПОРОДОЙ В УСЛОВИЯХ МЕНЯЮЩИХСЯ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ ДАВЛЕНИЙ
    • 3. 1. Конструкция и принцип работы устройства компенсатора давлений (разобщителя)
    • 3. 2. Обоснование технических характеристик разобщителя
    • 3. 3. Расчет нагрузок, действующих на разобщитель, при формировании цементного камня
    • 3. 4. Расчет нагрузок, действующих на разобщитель в процессе эксплуатации скважины
    • 3. 5. Расчет на прочность резьбовых соединений разобщителя
  • Выводы по разделу
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ КОНСТРУКЦИИ НИЗА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ
    • 4. 1. Результаты опытно-промышленного внедрения разобщителя в составе обвязки обсадной колонны
    • 4. 2. Разработка и совершенствование конструкции забоя скважины
    • 4. 3. Результаты промысловых исследований применения модифицированной конструкции низа обсадной колонны
    • 4. 4. Совершенствование конструкции фильтровой части обсадной колонны
    • 4. 5. Технология повышения фильтрационно-емкостных свойств продуктивных пластов в процессе разобщения
    • 4. 6. Разработка конструкции противопесочного фильтра
  • Выводы по разделу

Разработка, исследование технологий и технических средств для повышения качества вскрытия и разобщения продуктивных пластов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Современное состояние разработки многих нефтяных месторождений Урало-Поволжья и Западной Сибири характеризуются снижением дебитов скважин (до 0,5 — 1,0 т/сут), повышением обводненности добываемого продукта (до 90 — 95%), увеличением фонда простаивающих скважин (до 50 — 60%) и низким (до 0,3) коэффициентом извлечения нефти (КИН).

Сохранение темпов добычи углеводородного сырья требует решения многих специфических задач по качеству вскрытия продуктивных пластов и надежному их разобщению от выше и ниже залегающих проницаемых горизонтов.

Традиционно принятая технология заканчивания скважин предопределяет создание давления на цементный камень значительной величины. В результате при наличии двух или нескольких эксплуатационных объектов с незначительной толщиной перемычки (разобщающего пропластка) имеется вероятность преждевременного прорыва подошвенных, надкровельных либо посторонних вод по затрубному пространству в продуктивный пласт. Увеличивается фонд скважин, простаивающих в ожидании капитального ремонта, возрастают потери объемов добычи нефти, ухудшается экологическая обстановка, возникают и другие нежелательные явления и осложнения.

Таким образом, строительство качественных скважин, с новыми конструктивными и функциональными элементами, обеспечивающими ресурсосберегающие технологические решения, является актуальной проблемой эффективной разработки нефтяных и газовых месторождений.

Цель работы.

Повышение эффективности строительства скважин на сложно построенных месторождениях нефти и газа путем совершенствования конструкции низа эксплуатационной колонны.

Основные задачи исследований.

— обобщение и анализ факторов, оказывающих влияние на конечный результат процесса строительства скважины, качество вскрытия и надежность разобщения продуктивных горизонтов;

— выявление среди большого количества факторов, обуславливающих качество вскрытия и надежность разобщения продуктивных горизонтов, наиболее значимых;

— разработка и изготовление технических средств по совершенствованию конструкции забоя скважин (интервала продуктивной части пласта) в целях устранения отрицательных последствий проникновения фильтрата и твердой фазы бурового раствора в структуру порового пространства продуктивного пласта;

— апробирование разработанных предложений, рекомендаций, технических средств и технологий при строительстве и эксплуатации скважин.

Научная новизна.

1 Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что из более чем трех десятков факторов, влияющих на качество вскрытия и надежность разобщения продуктивных пластов, наиболее значимыми в зависимости от конкретных геолого-технологических условий строительства скважин, являются несколько (не более десяти). Их вид и значимость не являются общими, зависят от условий проведения работ.

2 Научно обосновано и подтверждено экспериментально, что изменение внутреннего и наружного давления на различных стадиях работы скважин (цементирование, ожидание затвердевания тампонажного раствора, испытания на герметичность обсадной колонны, освоение и т. д.) приводит к нарушению герметичности на контактных участках «обсадная колонна — цементный камень», «цементный камень — обсадная колонна».

3 Доказано, что создание в кровле и подошве продуктивного горизонта, в интервалах против малопроницаемых, разобщающих продуктивный пласт интервалов (глинистых перемычек) демпфирующего устройства в оснастке обсадной колонны способствует увеличению срока безводной эксплуатации скважин в 2,3 2,8 раза.

Практическая ценность и реализация работы.

1 Разработан алгоритм выявления наиболее значимых факторов, влияющих на результаты работ по заканчиванию скважин, позволяющий заблаговременно, на стадии проектирования и планирования отдельных работ, целенаправленно осуществлять выбор, либо коррекцию технологических параметров проведения работ и конструкций технических средств для их осуществления.

2 Разработаны конструкции узлов оснастки низа обсадной колонныотсекательфильтр односторонней связи продуктивный пласт — скважинапротивопесочный фильтр и фильтр, способствующий одновременно термокислотному воздействию на пласт и предупреждение попадания твердых частиц в скважину. Их применение способствовало повышению дебита скважины, объему добытой нефти, удлинению сроков безводной эксплуатации скважины.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1 Проведено обобщение результатов научно-исследовательских работ в области обеспечения сохранности естественных коллекторских свойств продуктивных пластов и надежности их разобщения от выше и ниже залегающих проницаемых водонасыщенных горизонтов. Показано, что кроме известных факторов (технологические и технические параметры процесса вскрытия и разобщения) на решение поставленных задач значительное влияние оказывает наличие и толщина разобщающего пропластка (глинистой перемычки) и переходной водонасыщенной зоны.

2 Установлено, что при толщине разобщающего пропластка более 4,0 м количество обводняющихся скважин резко снижается. Дано объяснение установленному результату: при толщине разобщающего пропластка до 1,5 м причиной межпластовых перетоков является наличие каналов по контактам «цементный камень — поверхность вмещающей среды" — при толщине от 1,5 м до 4,0 мсовместное влияние физико-химических процессов протекающих при твердении тампонажного раствора и взаимодействии последнего с фильтрационной коркойпри толщине более 4,0 м — сопротивляемость цементного камня воздействию динамических нагрузок.

3 Доказано наличие связи между толщинами переходной зоны и нефтенасыщенной части коллектора в пластах с подошвенной водой. Обеспечение надежности разобщения продуктивных пластов, характер мероприятий, направленных на сохранение их герметичности и проведение ремонтно-изоляционных работ определяются толщиной переходной зоны.

4 Применением непараметрических методов математической статистики установлено наличие связи ряда факторов, характеризующих процессы вскрытия и разобщения продуктивных пластов. Обоснованы критерии (показатели), позволяющие оценивать результаты цикла заканчивания скважин. С помощью диагностической процедуры Вальда выявлены для Приразломного месторождения наиболее значимые и информативные показатели, влияющие на состояние контакта цементного камня с обсадной колонной и горной породой.

5 В целях обеспечения надежности разобщения продуктивных пластов, качества их вскрытия по результатам исследований совместно с ТатНИПИнефть совершенствована и рекомендована технология бесперфораторного способа вторичного вскрытия, для чего разработано и предложено для включения в компоновку низа обсадной колонны:

— отсекатель пластов (разобщитель), устраняющий образование каналов на контактах «цементный камень — горная порода», «цементный каменьобсадная колонна» за счет демпфирования давлений в воздушной камере межтрубного пространства. Предложены технологические схемы его установки для различных условий вскрытия продуктивных пластов;

— фильтр односторонней связи (отсекатель пластов). Принцип работы отсекателя пластов основан на создании односторонней гидродинамической связи скважины с пластом бесперфораторным способом. Разработана технология работ, рекомендованы области применения и варианты установок в сложнопостроенных залежах нефти и газа;

— фильтр заколонный, позволяющий обеспечить изоляцию водоносного пласта с сохранением проницаемости нефтеносного в залежах с малой толщиной разобщающего пропластка. При его применении возможна термокислотная обработка проницаемого нефтенасыщенного пласта. Разработана технологическая схема его применения и предложены варианты его установки при различных условиях залегания водонефтенасыщенных залежей;

— для месторождений, разработка которых сопровождается поступлением в скважину твердых соединений (песка) разработана конструкция противопесочного фильтра и рекомендованы варианты установки с учетом условий залегания водои нефтенасыщенных пластов.

На предлагаемые технические устройства разработана нормативная документация по их изготовлению и применению.

6 Апробирование и внедрение разработанных технических средств и технологий их применения способствовало сокращению сроков освоения в 3,03,5 раза по сравнению со скважинами, заканчиваемых по традиционной технологии, увеличилась продолжительность безводного периода их работы, коэффициент успешности (отношение количества скважин, на которых осуществлялось испытание, к общему количеству скважин в 2,5 раза выше по сравнению со скважинами, заканчиваемых по «принятой» технологии), обводненность продукции через год эксплуатации ниже в 2 раза.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г. Причина затрубных газопроявлений после цементирования обсадных колонн в газовых скважинах и методы их предотвращения. Бурение. — 1964. — № 2.
  2. Л.А. Исследование проникновения частиц пористые слои при разделении суспензий фильтрованием / Л. А. Федотов, Е. Е. Буже, В. А. Жужиков, М. С. Рейдах, В. Д. Крыловр. Химическая промышленность. — 1972. — №№ 6, 7.
  3. А.К. Заколонные проявления при строительстве скважин / А. К. Куксов, А. В. Черненко // Обзорная информ. Техника и технология бурения скважин. 1988. — Вып. 9. — 68 с.
  4. В.В. Разработка известково-кремнезистых тампонажных композиций для крепления глубоких скважин: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Уфа: УНИ, 1988. — 24 с.
  5. A.M. Свойства бетона / Пер. с англ. В. Д. Парфенова, Т. Ю. Яку б. М.: Стройиздат, 1972. — 344 с.
  6. Г. Б. Совершенствование технологии подготовки ствола скважины тампонированию, регулирование процессов структурообразования тампонажных растворов: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Уфа: УНИ, 1977.
  7. А.Л. Напряжения в цементном камне глубоких скважин: Монография / А. Л. Видовский, А. И. Булатов. М.: Недра, 1977.
  8. И.С. Механическая активация тампонажных растворов // Научные основы получения и применения промывочных жидкостей и тампонажных растворов: Сб. тр. Киев: Наукова думка, 1987.
  9. Ю.С. Вибровлновая технология, скважинная техника итампонажные материалы для цементирования скважин в сложных геолого-технических условиях: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Уфа: УНИ, 1987. — 56 с.
  10. Г. Р. Физикохимия процессов активизации цементных дисперсий: Монография. — Киев: Наукова думка, 1980.
  11. Ф.А. Состояние и перспективы применения дезинтеграторной технологии при строительстве скважин / Ф. А. Агзамов, И. Х. Каримов, Б. С. Измухамбетов // Нефтяное хозяйство. 2003. — № 3.
  12. В.Д. Влияние физических полей на качество строительства и крепления скважин // Нефтяное хозяйство. 2002. — № 7.
  13. Полез. изобретение 2 061 169. Способ предотвращения газонефтеводопроявлений и межпластовых перетоков в заколонном пространстве скважины / В. Ф. Шипица, П. П. Макаренко, Ю. М. Басаргин, А. Я. Петерсон (Россия). 1996. — Бюл. № 15.
  14. РД 39−196−90Р. Совершенствование процессов крепления скважин на Ваньеганском месторождении с целью предотвращения заколонных перетоков и обеспечения подъема цемента на заданную высоту. Краснодар: ВНИИКРнефть, 1989. — 67 с.
  15. А.И. Детективная биография герметичности крепи нефтяных и газовых скважин. Краснодар: Просвещение-Юг, 2008. — 767 с.
  16. В.П. Разработка специальных тампонажных композиций и технологии подготовки ствола скважины для разобщения пластов в различных термобарических условиях: Дис.. д-ра техн. наук. Уфа, 1992. -456 с.
  17. А.К. О проницаемости цементного камня в начальный период формирования структуры / А. К. Куксов, О. Н. Обозин, А. И. Булатов // Буровые растворы и крепление скважин: Сб. науч. тр. М.: ВНИИКРнефть, 1971.
  18. А.И. Формирование структуры цементного камня в условиях фильтрации дисперсионной среды // Фильтрация воды через бетон, бетонные конструкции и сооружения: Тр. Координационного совещания по гидротехнике. М., 1974. — Вып. 68.
  19. А.И. Управление физико-механическими свойствами тампонажных систем. М.: Недра, 1975. — 218 с.
  20. А.И. Количественная оценка влияния контракционных явлений на возможные газопроявления при цементировании скважин / А. И. Булатов, Н. И. Марухняк // Нефтяная и газовая промышленность. 1970. -С. 18−21.
  21. Ю.Т. Исследование факторов, влияющих на разобщение пластов нефтяных и газовых скважин в различных геолого-технических условиях: Автореф. дис. канд. техн. наук. Уфа: УНИ, 1981.
  22. Ю.П. Влияние скорости потока глинистого раствора1 на водопроницаемость и толщину ГЛИНИСТОЙ корки // Нефтяное хозяйство.-1962.
  23. М.О. Эффективность вытеснения буровых растворов и разрушение глинистых корок при цементировании скважин / М. О. Ашрафьян, А. И. Булатов // Обзорная-информ. Сер. Бурение. 1969. — 75 с.
  24. А.И. Исследование некоторых причин возникновения газопроявлений после цементирования скважин: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1973.
  25. В.В. Совершенствование комплекса мероприятий1 технологии цементирования-скважин на ПХГ // Сер. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений. 1981.
  26. В.П. Некоторые вопросы повышения качества цементирования скважин при бурении на ПХГ // Технология бурения нефтяных и газовых скважин: Межвузовских науч.-тематич. сб. Уфа, 1980. — Вып. 7.
  27. А.К. Заколонные проявления при строительстве скважин /j
  28. А.К. Куксов, А. В. Черненко // Обзорная информ. Техника и технология бурения сскважин. 1988. — Вып. 9. — 68 с.
  29. В.А. Пути обеспечения контакта цементного камня с фильтрационной коркой на стенках скважины / В. А. Серпенский, Л. И. Булатов // Газопроявления и борьба с ними: Материалы XX Всесоюз. конф. — Краснодар, 1970.
  30. А.И. Влияние глинистой корки на фильтрационные свойства цементных растворов / А. И. Леонидова, Е. М. Соловьев // Тр. НИНХ и ГЛ. 1966. -Вып. 60.-С. 56−63.
  31. А.П. Предупреждение, обнаружение газонефтеводопроявле-ний: Монография. Краснодар: Просвещение-Юг, 2003.
  32. Труды конференции по вопросам технологии цементирования скважин: Сб. докл. М.: ВНИИОЭНГ, 1970.
  33. Р.К. Комплекс технологий по выработке остаточных запасов. Уфа, 1999.-301 с.
  34. В.Г. Повышение устойчивости крепи скважин в сложных геокриологических условиях: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тюмень: ТюмИИ, 1992.-22 с.
  35. B.C. Одна из возможных причин газовых выбросов в толщах многолетнемерзлых глубоких скважин. М.: Недра, 1988. — 200 с.
  36. А.В. Техника и технология строительства скважин в зоне многолетнемерзлых породах / А. В. Полозков, A.M. Ясашин, Ю. Б. Баду. М.: ВНИИОЭНГ 1989.
  37. Ю.П. Строительство и эксплуатация скважин в многолетнемерзлых породах / Ю. П. Коротаев, А. В. Полозков, А. В. Рудницкий // Газовая промышленность. 1989. — № 1. — С. 33−37.
  38. А.В. Расчет просадок многолетнемерзлых пород при оттаивании вокруг скважин при их строительстве и эксплуатации / А. В. Полозков, А. Г. Потапов, Ю. П. Коротаев // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 1999. — № 6. — С. 5−8.
  39. В.Г. Прогнозирование, предупреждение и ликвидация проявлений в скважинах / В. Г. Зубарев, Ю. А. Пешалов // Обзорная информ. Сер. Бурение. 1979. — Вып. 5. — 55 с.
  40. Н.А. Осложнение при бурении скважин / Н. А. Сидоров, Г. А. Ковтунов. -М.: Гостоптехиздат, 1962.
  41. Л.Б. Крепление Нефтяных и газовых скважин / Л. Б. Измайлов, А. И. Булатов. М., 1976.
  42. А.Е. Применение содового раствора в качестве буферной жидкости при цементировании эксплуатационных колонн в скважинах / А. Е. Гаврилюк, В. Д. Сафронов // Бурение. 1974. — № 4. — С. 20−21.
  43. Коморин В. К. Зависимость качества и успешности цементирования от способа приготовления тампонажной суспензии // Нефтяное хозяйство. 1967. — № 6.
  44. А.К. Агрегативная устойчивость тампонажных растворов / А. К. Куксов, А. В. Черненко // Промывка и цементирование скважин: Сб. тр. -М.: Недра, 1973.
  45. Г. Г. Опыт повышения седиментационной устойчивости тампонажных растворов // Промывка и цементирования скважин: Сб. тр. М.: Недра, 1973.
  46. М.А. Влияние активных добавок на сцепление цемента с обсадными трубами и породой стенок скважин / М. А. Мариампольский, В. И. Капралов // Промывка и цементирование скважин: Сб. тр. -М.: Недра, 1973.
  47. П.Н. Цементирование скважин при низких скоростях замещения бурового раствора цементным // Бурение. 1969. — Вып. 12.
  48. В.А. Некоторые вопросы цементирования скважин // Бурение. 1973.
  49. А.И. Технология цементирования нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1975. — 296 с.
  50. В.И. Зависание тампонажных смесей на стенках труб при проводке скважин в осложнённых условиях / В. И. Крылов, А. И. Небыков, Н. И. Сухенко // Осложнения при бурении и цементировании скважин: Сб. тр. -Краснодар, 1973.
  51. А.А. Новые исследования в области разобщения пластов. -М.: Недра, 1973.
  52. А.Х. Повышение качества цементирования нефтяных и газовых скважин / А. Х. Мирзаджанзаде, В. И. Мищевич, Н. И. Титков. М.: Недра, 1975.
  53. А.Х. Анализ и проектирование показателей бурения / А. Х. Мирзаджанзаде, Н. А. Сидоров, А. А. Ширинзаде. М.: Недра. 1975.
  54. В.Т. Лабораторные и промысловые методы исследования причин обводнения скважин подошвенной водой // Нефтепромысловое дело. -1963.
  55. В.Т. Исследование процессов формирования и разрушения цементного кольца акустическим методом в моделях скважин // Бурение скважин и добыча нефти: Тр. ТатНИПИнефть. Казань, 1971. — Вып. 17.
  56. З.М. О формировании контакта цементного камня с глинистыми отложениями // Бурение глубоких скважин в Азербайджане: Тр. АзНИПИнефть. Баку, 1977. — Вып. 43.
  57. В. Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. М.: Недра, 1977. — 280 с.
  58. А.И. Проблемы механики крепления и цементирования нефтяных и газовых скважин / А. И. Булатов, С. А. Шаманов. Краснодар: Просещение-ЮГ, 2002. — 310 с.
  59. Л.Н. Технология и организация- крепления скважин. М.: Недра, 1975.
  60. Н.И. Целесообразность удаления глинистой корки со стенок скважины перед цементированием обсадных колонн // Тр. конф. По вопросам технологии цементирования. М.: ВНИИОЭНГ, 1970.
  61. М.О. Влияние снижения пластового давления и очистки каверн на качество цементирования скважин / М. О. Ашрафьян, А. В. Кривошей // Нефтяное хозяйство. 2006. — № 11. — С. 58.
  62. M.JI. О причинах нефтегазопроявлений продуктивных пластов при бурении // Тр. Гипровостокнефть. М.: Гостоптехиздат, 1961. -Вып. 3.
  63. А.И. Возникновения каналов в затрубном пространстве скважины после цементирования / А. И. Булатов, О. Н. Обозин, А. К. Куксов // Газовая промышленность. 1970. — № 2. — С. 3−6.
  64. К.М. Вскрытие продуктивных нефтегазовых пластов с анамальными давлениями / К. М. Тагиров, А. Н. Гноевых, А. Н. Лобкин. М.: Недра, 1996.- 183 с.
  65. Справочник по прострелочно-взрывной аппаратуре / Под. Ред. Л. Я. Фриндляндера. -М.: Недра, 1983. 197 с.
  66. Ю.В. Освоение и ремонт нефтяных и газовых скважин под давлением / Ю. В. Зайцев, А. А. Даниельянц, А. В. Круткин. М.: Недра, 1982. -215 с.
  67. .М. Контроль за разработкой нефти геофизическими методами. -М.: Недра, 1977. 239 с.
  68. Р.К. Теоретические и прикладные основы эффективного извлечения остаточных запасов нефти на поздней стадии рабработки месторождений: Дис.. д-ра техн. наук. Тюмень, 1999. — 264 с.
  69. Р.А. Методы диагностики и ликвидации межколонных флюидопроявлений при строительстве скважин на месторождениях и ПХГ: Автореф. дис.. канд. техн. Наук. Ставрополь, 1999. — 16 с.
  70. Анализ состояния качества цементирования эксплуатационных скважин, пробуренных в 1995—1996 гг. на Ямсовейском и Заполярном месторождениях: Отчет о НИР (заключительный) / ТюменНИИгипрогаз- Руководитель Н. Е. Щербич. Тюмень, 1997. — 59 с.
  71. М.Р. Причины неудачного цементирования на Туймазинском месторождении / М. Р. Мавлютов, В. М. Рябов, А. Д. Берштейн // Обзорная информ. Сер. Бурение. 1967. — Вып. 8. — С. 24−27.
  72. Е.С. Исследование операций. М.: Советское радио, 1972.
  73. Е.С. Исследование операций // Наука и жизнь. 1968. -Вып.12/41.
  74. Применение статистических методов расчета в буровой гидравлике. -М.: ВНИШЦЭНГ, 1978.
  75. А.Х. Методическое руководство по применению методов распознавания образцов при промывке и креплении скважин / А.Х.I1.I'
  76. А.И. Методическое руководство по применению статистических методов при про ведении лабораторных исследований с буровыми и тампонажными растворами / А. И. Булатов, А. Г. Аветисов. -Краснодар, 1974. -с.
  77. РД 39−020−87Р. Технология одноступенчатого цементирования скважин с применением газонаполненных тампонажных растворов для условий АНПД в ПО «Татнефть». Краснодар: ВНИИКРнефть, 1987. — 51 с.
  78. РД 07−291−99. Инструкция о порядке ведения работ по ликвидации и консервации опасных производственных объектов, связанных с пользованием недр. М.: Госгортехнадзор РФ, 1999. — 20 с.
  79. РД 39−147 276−216−87Р. Методичкие указания по ликвидации скважин на нефтяных месторождениях объединения «Башнефть». — Уфа.: БашНИПИнефть, 1987. 27 с.
  80. В.Ф. Диагностика и капительный ремонт обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах / В. Ф. Будников, И. И. Макаренко, В. А. Юрьев. -М.: Недра, 1997.
  81. Прогнозирование некоторых показателей бурения скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1976.
  82. Р.А. Необходимость совершенствования технологии расконсервации скважин на месторождениях Крайнего Севера / Р. А. Бакеев, ИА. Кустышев // Сб. науч. тр. СевКавНИПИгаз. Ставрополь, 2003. — С. 73−76.
  83. А.В. Ремонт скважин на месторождениях Западной Сибири / А. В. Кустышев, И. И. Клещенко, А. П. Телков. Тюмень: Вектор-Бук, 1999.-204 с.
  84. А.Х. Гидравлика глинистых и цементных растворов /
  85. A.Х. Мирзаджанзаде, А. А. Мирзоян, Г. М. Ивинян, М. К. Сеид Рза. М.: Недра, 1966.
  86. Ю.М. Теория и практика решения основных технологических проблем нефтегазового комплекса. М.: Недра, 2005.
  87. А.И. Отверждаемые глинистые растворы / А. И, Булатов,
  88. B.В. Гольдштейн // Обзорная информ. Сер. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 1990.
  89. А.А. Влияние состава тампонажных композиций на гидростатическое давление столба цементного раствора в период ОЗЦ / А. А. Клюсов, O.K. Ангелопуло, А. А. Рябоконь, Ю. Р. Кривобородов // Нефтяное хозяйство. 2002. — № 9. — С. 57−58.
  90. А. К. Повышение качества крепления скважин: Науч. доклад по дис. д-ра техн. наук. Краснодар, 1995.
  91. Рябова Л. И: Теория и практика направленнию регулирования свойств тампонажных систем, обеспечивающих качественное крепление скважин в сложных геолого-технических условиях, в лом числе и агрессивных средах. -Краснодар: ОАО НПО «Бурение», 2005.
  92. С.А. О необходимости совершенствования техники и технологии крепления скважин / С. А. Рябоконь, А. И. Овечкин, А. И. Гноевых // Нефтяное хозяйство. 2001. — № 2. — С. 11.
  93. Я.М. Актуальные проблемы создания крепи глубоких и сверхглубоких скважин / Я. М. Курбанов, Б. Хахаев, O.K. Ангелопуло // Нефтегазовые технологии. — 2000. № 2.
  94. А.П. Гидромеханика углубления и цементирования скважин / А. П. Булатов, Г. Г. Габузов, П. П. Макаренко. М.: Недра, 1999.
  95. А.А. Совершенствование технологии формирования ствола газовой скважины для повышения ее эксплуатационной надежности: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ставрополь, 2007.
  96. Будников В. Ф: Исследование течения вязкопластичных жидкостей! / В. Ф. Будников, А. И. Булатов. Краснодар: Просвещепие-Юг, 2002.
  97. А.К. Контроль технического состояния колонн в газовых скважинах Астраханского ГКМ // Каротажник. 2003. — Вып. 105.
  98. А.А. Проблемы повышения эффективности крепления и ремонта скважин и методы их решения: Дис.. д-ра техн. наук. М., 2000.
  99. С.А. Разработка технологий ликвидации- заколонных газоперетоков в скважинах газовых месторождений: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ставрополь, 2005.
  100. В.Ф. Контроль технического состояния скважин / В. Ф. Будников, А. П. Булатов, А. Я. Петерсон, С. А. Шаманов. М.: Недра, 2001.
  101. РД-2−803−82. Инструкция по раннему обнаружению газонефтепроявлений и их предупреждению. Методика глушения скважин пригазонефтеводопроявлениях. М., 1996.
  102. Ю.М. Гидратация клинкерных минералов портландцемента и их смесей с гипсом и опокой / Ю. М. Бутт, Г. А. Батырбаев // Тр. Казахского филиала АН СССР. 1961. — Т. 3 (5). — С. 71−74.
  103. А.Ф. Твердение минеральных вяжущих веществ / А. Ф. Полак, В. В. Бабков, Е. П. Андреева. Уфа: Башк. кн. изд-во, 1990.
  104. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня / Под ред. Л. Г. Шпыновой. Львов: Высшая школа, изд-во при Львовском университете, 1981.
  105. В.П. Разработка специальных тампонажных композиций и технологии подготовки ствола скважины для разобщения пластов в различных термобарических условиях: Автореф. дис. доктора техн. наук. — Уфа, 1992.-47 с.
  106. Н.Х. Разработка составов и технология применения расширяющихся тампонажных материалов для цементирования глубоких скважин в сложных геологических условиях. Автореф. дис. д-ра техн. наук. Уфа, 1986.-49 с.
  107. P.M. Проблемы закачивания скважин с боковыми стволами / P.M. Гилязов, P.III. Рахим // Нефтяное хозяйство. 2001. — № 2 — С. 11.
  108. А. с. 22 196 221 РФ. Способ разобщения полости обсаженной и необсаженной скважины / Ю. М. Басарыгин, В. Ф. Будников, А. И. Булатов, В. Г. Гераськии, A.M. Черненко, В. М. Стрельцов, В. А. Юрьев, Л. М. Царькова, А. А. Карелов (Россия), Бюл. № 1.
  109. А.И. Способы и материалы для герметизации и восстановления герметичности соединительных узлов обсадных колонн / А. И. Киселев, С. А. Рябоконь, В. А. Шумилов // Обзорная информ. Сер. Бурение. — 1987.-Вып. 13.-48 с.
  110. В.Д. Предупреждение газопроявлений и выбросов при бурении глубоких скважин. М.: Недра, 1988. — 200 с. i
  111. В.П. Справочник бурового мастера: Монография / В. П. Овчинников, С. И. Грачев, А. А. Фролов. М.: «Инфра-Инженерия», 2006. -Т. 1.-608 е.- Т. 2.-608 с.
  112. А.Г. Диагностирование результатов первичного цементирования скважин и управление факторами, определяющими его качество. М.: ВНИШЦЭНГ, 1978.
  113. Инструкция по выбору рациональных технико-технологических параметров цементирования эксплуатационных колонн в объединении Оренбургнефть методом последовательной диагностической процедуры. -Краснодар, Оренбург: Препринт/ВНИИКРнефть, 1976.
  114. Инструкция по выбору рациональных технико-технологических параметров цементирования эксплуатационных колонн в объединении Сахалиннефть методом последовательной процедуры. — Краснодар, Оха: Препринт/ВНИИКРнефть, 1978.
Заполнить форму текущей работой