Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка, внедрение гидромеханической технологии производства слюдопластовых бумаг и создание слюдобумажных лент нового поколения для высоковольтной изоляции и пожаробезопасных кабелей

Диссертация: Разработка, внедрение гидромеханической технологии производства слюдопластовых бумаг и создание слюдобумажных лент нового поколения для высоковольтной изоляции и пожаробезопасных кабелей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В России имеется отработанная система разработки и совершенствования высоковольтной изоляции на основе слюдосодержащих электроизоляционных материалов. Теоретически и экспериментально доказано, что роль слюдяной бумаги, как основного диэлектрического барьера в электрической изоляции, значительно повышается при увеличении ее доли в изоляции. Поэтому для создания надежной и долговечной системы… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Конструкционный состав изоляции для высоковольтных генераторов и электрических машин
    • 1. 2. Способы получения слюдяных бумаг
    • 1. 3. Анализ патентно-лицензионной ситуации по технологии производства слюдяных бумаг
    • 1. 4. Основные параметры, влияющие на свойства слюдяных бумаг

Разработка, внедрение гидромеханической технологии производства слюдопластовых бумаг и создание слюдобумажных лент нового поколения для высоковольтной изоляции и пожаробезопасных кабелей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. В Федеральной целевой программе «Энергосберегающая электротехника» (1996;1999 г. г.) была поставлена задача обеспечения рынка новым отечественным высокоэффективным электротехническим оборудованием, определяющим энергосберегающие технологии при производстве, передаче и потреблении электроэнергии. Реализация мероприятий этой программы позволит обновить 60% выпускаемой электротехнической продукцииповысить уровень производства на 70 предприятиях, занятых выпуском электротехнической продукцииповысить надежность и ресурс работы электрооборудования в 1,3 разаповысить КПД основных видов электрооборудования и получить экономию при замене парка изделий новыми их видами в объеме до 50 млрд.кВт.ч в год. Требуется разработка единых серий электродвигателей, трансформаторов и генераторов. Для решения научно-технических проблем предусматривается создание новых материалов, в том числе и слюдосодержащих.

Основой совершенствования современной термореактивной высоковольтной изоляции является создание полноценного заменителя щипаной слюды — слюдяной бумаги, которая обеспечивает основной диэлектрический барьер. За последние десятилетия в России и ряде зарубежных стран разработана технология производства и выпускается в промышленных масштабах слюдяная бумага (СБ), сырьем для которой являются отходы и непромышленные категории слюд. Эта бумага, уступая щипаной слюде по электрической прочности, обладает рядом положительных свойств. К ним относятся равномерность толщины, стабильность механических и электрических свойств, возможность полной механизации переработки бумаги в электроизоляционные материалы, способность пропитываться.

Сами слюдяные бумаги независимо от их типа могут быть применены в качестве электрической изоляции. Однако незначительная механическая и электрическая прочность ограничивают это применениетребуется дополнительная переработка бумаг для применения их в качестве электроизоляционных материалов. Это достигается склеиванием бумаги с помощью клеящих лаков с различными подложками — стеклотканью и полимерными пленками, а также пропиткой бумаги различными смолами. Такие композиционные слюдобумажные материалы в последние десятилетия полностью заменили микаленты на основе щипаной слюды при выпуске и ремонте турбо-, гидрогенераторов и высоковольтных электрических машин.

В России имеется отработанная система разработки и совершенствования высоковольтной изоляции на основе слюдосодержащих электроизоляционных материалов. Теоретически и экспериментально доказано, что роль слюдяной бумаги, как основного диэлектрического барьера в электрической изоляции, значительно повышается при увеличении ее доли в изоляции. Поэтому для создания надежной и долговечной системы изоляции необходимо использовать слюдобумажные ленты с повышенным содержанием слюды. 5.

В энергетической стратегии России до 2010 года важное место занимает проблема повышения надежности и безопасности работы АЭС, которая решается путем введения в эксплуатацию реакторных установок нового поколения, применения комплектующего оборудования и материалов, отвечающих современным требованиям.

В номенклатуру комплектующего оборудования и материалов, непосредственно определяющих надежность и безопасность эксплуатации АЭС, включаются кабели специального назначения для работы в гермозонах, где в процессе эксплуатации в нормальных и аварийных условиях они подвергаются воздействию облучения, повышенной температуры.

В связи с утверждением новых требований по пожаробезопасности к кабелям для АЭС, в том числе по огнестойкости, возникла необходимость в дальнейшем совершенствовании конструкций кабелей и применяемым при их изготовлении материалов. В мировой практике требования по пожаробезопасности кабельных изделий эффективно выполняются за счет использования огнезащитных элементов на основе слюдяных материалов.

Слюдяная бумага и электроизоляционные материалы на ее основе занимают особое место в целевых программах, которые определяют надежность энергетического оборудования и эксплуатационные характеристики специальных кабелей, работающих в очаге пожара и в зонах радиационного излучения. Создание новых типов слюдяных бумаг и слюдобумажных материалов обеспечивает возможность получения необходимых характеристик разрабатываемых электротехнических изделий и кабельной продукции.

Для разработки широкой номенклатуры электроизоляционных материалов в начале 90-х годов ЗАО «Элинар» начал осуществлять программу по внедрению технологических процессов производства новых типов слюдяных бумаг, а несколько позже — по созданию слюдобумажных лент на основе этих бумаг.

Выводы:

•Исследование свойств изоляции монолит-2 на основе слюдопластовой ленты показали ее несомненные преимущества над изоляцией на слюдинитовой ленте. Для катушек статорной обмотки генератора-двигателя увеличение теоретического ресурса составило два раза, а для макетов обмоток сухого трансформатора — три раза по сравнению с изоляцией на серийной слюдинитовой ленте.

•Слюдопластовая лента имеет более пористую структуру по сравнению со слюдинитовой, что подтверждается показателем воздухонепроницаемости. Это позволяет сократить цикл атмосферной сушки перед началом вакуум-нагнетательной пропитки.

•При изготовлении катушек электрических машин и макетов трансформатора на опытно-промышленной партии ленты 533 099 применен технологический процесс изготовления изоляции монолит-2, оптимально отработанный для серийных слюдинитовых лент. Поиск оптимального режима для исследуемой слюдопластовой ленты не проводился. Не вызывает сомнений, что за счет оптимизации технологического режима монолит-2 на.

151 слюдопластовой ленте можно существенно повысить диэлектрические характеристики изоляции.

•После внедрения слюдопластовых лент для существующих конструкций и отработки оптимального режима изготовления изоляции возможно рассмотреть вопрос снижения толщины изоляции на 10−15%, что повысит технико-экономические параметры крупных электрических машин и гидрогенераторов.

•Использование пленки ПЭТ-Э в композиции слюдобумажной ленты значительно повышает кратковременную и длительную электрическую прочность изоляции обмоток.

ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЖАРОБЕЗОПАСНЫХ КАБЕЛЕЙ.

В международных и национальных стандартах развитых стран установлены новые требования по пожаробезопасности к кабельной продукции для поставки АЭС, в том числе. по огнестойкости, выделению дыма, стойкость к воздействию коррозионно-активных и токсичных продуктов. В этих стандартах пожаробезопасность кабеля рассматривается комплексно, не ограничиваясь только показателем нераспространения горения. Важными нормируемыми показателями являются параметры выделения дыма, коррозионно-активных и токсичных продуктов, а также для наиболее ответственных цепейогнестойкость, т. е. сохранение функций кабеля, находящегося непосредственно в очаге пожара в течение не менее трех часов.

Сегодня общепризнанно, что для обеспечения огнестойкости кабеля необходимо предусмотреть для проводника физический барьер из неорганической изоляции. Последние годы для этих целей используют слюдяные системы изоляции, которые выделяются своими высокими свойствами. Эффективность слюдяной изоляции объясняется рядом ее особых свойств:

— повышенная электрическая прочность;

— негорючесть и огнестойкость до 1200 °C;

— высокие механические характеристики;

— стойкость к воздействию таких химикатов, как растворители, щелочи и кислоты;

— абсолютное отсутствие галогенов;

— стойкость к радиационному излучению.

За последние годы был разработан ряд негорючих, нетоксичных радиационностойких лент на основе слюдяных бумаг, которые выдерживают температуру до 1200° С и предназначены для применения в качестве основного компонента изоляции огнестойких кабелей. Наличие таких слюдяных лент позволило добиться значительного прогресса в деле разработки кабелей, обеспечивающих работоспособность цепей в течение нескольких часов в ходе пожара.

Фирма Кожеби производит с торговой маркой файрокс слюдяную ленту, армированную стеклотканью, которая отличается гибкостью, исключительной прочностью на разрыв, и имеет такой набор свойств, которые позволяют создать отличную огнестойкую неорганическую изоляцию для огнестойких кабелей.

Типичные физические и механические свойства трех выпускаемых в промышленных масштабах типов ленты файрокс приведены в табл.6.1.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Впервые разработана технология производства слюдяных бумаг методом гидромеханического расщепления слюды мусковит. Сконструированы, смонтированы и введены в эксплуатацию новые технологические линии по производству слюдяных бумаг. Освоено промышленное производство слюдопластовых бумаг из мусковита и флогопита с поверхностной плотностью до 200 г/м2 с улучшенной пропитываемостью и высокой пористостью.

2. Разработаны новые слюдопластовые ленты, предварительно пропитанные и непропитанные из мусковита, с повышенным содержанием слюды (65−80%) для изоляции обмоток турбо-, гидрогенераторов и высоковольтных электродвигателей. Основные показатели слюдопластовых лент (электрические и физико-механические характеристики, содержание компонентов, пористость) соответствуют требованиям международных стандартов МЭК 371−3-4, МЭК 371−3-5 и МЭК 371−3-6.

3. Исследованы системы изоляции монотерм и монолит обмоток натурных изделий гидрогенераторов и высоковольтных электродвигателей, изготовленных с использованием новых лент. Показано, что изоляция обмоток на слюдопластовой ленте по главным показателям — тангенс угла диэлектрических потерь и его приращение, время жизни до пробоя — имеет более высокие значения по сравнению с изоляцией на слюдинитовой ленте. Изоляция на слюдопластовой ленте обеспечивает более высокую надежность электрических обмоток.

4. Впервые в России созданы огнезащитные элементы на слюдяных материалах для использования их в конструкциях пожаробезопасных кабелей. Даны рекомендации по применению слюдяных лент Элмикатекс при выпуске пожаробезопасных и экологичных кабелей, удовлетворяющих требованиям МЭК 331 и национальных стандартов. Проводятся совместные работы с кабельными заводами по освоению производства отечественных пожаробезопасных кабелей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Новая слюдяная изоляция. М.: — 1967, 25 с.
  2. Координация изоляции. М.: — 1969, 43 с.
  3. Изоляция микаластик для высоковольтных машин малой и средней мощности. М.: — 1969, 10 с.
  4. Изоляционные материалы и системы изоляции классов нагревостойкости F и Н для стандартных двигателей в соответствии с рекомендациями МЭК. М.: — 1972,7 с.
  5. Использование и переработка современных изоляционных материалов в системах изоляции тепловых классов В, F и Н согласно МЭК. М.: — 1975, 31 с.
  6. Контроль качества изготовления изоляции обмоток статоров вращающихся высоковольтных машин. М.: — 1964, 31 с.
  7. Каталог фирмы Микафил, ч. II, 1986
  8. Изоляционные слюдяные материалы фирмы «Cogebi». М.: — 1973, 53 с.
  9. Изоляционная лента «Самикатерм 366.25». М.: — 1966, 7 с.
  10. Лента из Samica № 43 510. М.: — 1967, 2 с.
  11. И.Е. / Новые электроизоляционные материалы ЗАО «Элинар» / Электротехника 1997, № 5, с. 2−5
  12. Достижения фирмы «Альстом» в области изоляции Изотенакс для обмоток генератора переменного тока большой мощности. М.: — 1963. — 14с.
  13. Патент США № 2 549 880, 1951.
  14. Electrical engineering, 1952, стр. 463.
  15. Revue generale de IA ElectriciteA, 1959, т.50,12,c.519−524.16. Патент США № 2 405 576,1948.
  16. Патент Швейцарии № 264 235,1949.
  17. К.А., Эпштейн Л. А. Слюдинитовые электроизоляционные материалы.-М-Л.: Госэнергоиздат, 1963,-232с.
  18. А.с. № 114 915 СССР. Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для осуществления этого способа / Семушкин А. П., Бржезанский В. О., Иофинов И. А. и др. 1958.
  19. Отчет по НИР. Разработка усовершенствованной технологии производства слюдяной бумаги. ВЭИ, Москва, 1960
  20. Т.И. /Исследование и разработка технологии получения слюдопластовых бумаг из высоконагревостойких синтетических слюд / Отчет (Гипронинеметаллоруд). Сборник рефератов НИР и ОКР. Сер. 03. -1975.-Вып. 11.
  21. Т.И. /Разработка технологии и техника получения слюдопластовых бумаг из мусковита толщиной от 0,1 до 0,2 мм для непропитанных лент /
  22. Отчет (Гипронинсмсталлоруд).Сборник рсфсрашв ИНГ и ОКР. Сер. 03. -1975.-Вып. 11.
  23. A.c. № 573 819 СССР. Способ изготовления электроизоляционной слюдопластовой бумаги из флогопита / Бржезанский В. О., Борзов В. Г., Иовсе К. К. и др. 1977.
  24. A.c. № 414 121 СССР. Установки для расщепления слюды / Волынский Б. Л., Жиров В. Н., Александров H.H., Шуев Г. М., Кузнецов H.A. 1974
  25. A.c. № 427 864 СССР. Гидрорасщепитель для разделения и классификации слоистых минералов / Жиров В. Н., Волынский Б. Л., Соловьев H.H. 1974
  26. A.c. № 606 619 СССР. Устройство для гидрорасщепления слюды / Волынский Б. Л., Жиров В. Н., Александров H.H. 1978
  27. A.c. № 1 033 341 СССР. Способ расслоения кристаллов слюды / Хохлов Л. Ф., Казаков М. Г., Крин О. Г. 1983
  28. A.c. № 1 095 246 СССР. Устройство для прокатки слюды / Марусов Ю. Н., Школьник Э. Э., Шелогуров В. И. 1984
  29. A.c. № 475 440 СССР. Способ изготовления слюдяной бумаги / Александров H.H., Аснович Л. З., Коринкий Ю. В. 1975
  30. А.з. № 56−240−57 Япония. Аппарат для мокрого измельчения и классификации слюдяных минералов / Кувасима Хидэдзи, Ватанабэ Такэми, сакурада Дэкм ти 1981
  31. Патент № 2 299 456 Франция. 1976
  32. А.з. № 59−10 521 Япония. Способ получения материала из смеси-чешуйчатой слюды, стекловолокна, волокнистых фибридов 1984
  33. Патент № 758 263 Бельгия. 1976
  34. A.c. № 7 717 206 СССР. Слюдоволокнистая электроизоляционная бумага / Сафонов Г. П., Гринь Е. Л., Каплунов И. Я. 1980
  35. A.c. № 1 051 589 СССР. Способ изготовления электроизоляционной слюдяной бумаги / Бржезанский В. О., Дмитриев В. М. и др. 1982
  36. H.H. /Влияние режима расщепления на свойства слюдинитовой пульпы / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1976.-Вып.1.-с.
  37. H.H. /Экспериментальные исследования технологического процесса / Сборник рефератов НИР и ОКР. Сер. Энергетика. 1977. -Вып.16. — с.
  38. Т.И., Корсунский Л. М., Басин В. Е. /Зависимость электрофизических свойств слюдопластовых бумаг от типа слюд и фракционного состава пульпы / Электротехн. пром-ть. 1982. — Вып. 7. — с.
  39. И.В., Новогородская Т. И. /Исследование свойств электроизоляционных слюдопластовых бумаг из мелкоразмерной синтетической слюды / Электротехн. пром-ть. 1984. — Вып. 6. — с.
  40. Т.И., Корсунский Л. М., Басин В. Е. /Влияние жестокости воды на свойства слюдопластовых бумаг / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1983. — Вып. 5.-е.
  41. II.II. /Зависимость свойств елюдиншивий G^ivuih ui размерив частиц слюды / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1973. — Вып.9. — с.
  42. H.H., Жердев Ю. В., Митлина Л. И. /Размеры и удельная поверхность слюдяных частиц, применяемых для изготовления слюдяной бумаги / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1974. -Вып.7.-с.
  43. H.H. Букин Б. А. /Влияние гранулометрического состава слюдяных бумаг на их свойства / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1980. — Вып. 10. — с.
  44. H.H., Талыков В. А., Петрашко А. И. /Электрофизические свойства слюдяных бумаг различного фракционного состава / Электротехника. 1982. — Вып. 10. — с.
  45. H.H., Талыков В. А. /Электрические свойства слюдяных бумаг различного фракционного состава / Доклад на Всесоюзном научно-техническом совещании «Состояние и перспективы развития электрической изоляции». Киев, ноябрь 1980.
  46. Пропитываемость слюдяных бумаг / Александров H.H., Букин В. А., Бычкова P.M., Сопотова В. Н. // Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1979. — Вып.З. — с.
  47. H.H. Букин Б. А. /Влияние влажности слюдяных бумаг на их пропитываемость / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. -1983. Вып.11. — с.
  48. Влияние размера частиц слюды в пульпе на свойства слюдинитовой бумаги /Кардашевский В.В., Филиппов В. И., Зоткин Ю. Г., Александров H.H. // Исследование в области физики твердого тела ИГУ им. A.A. Жданова. Иркутск. 1974. — Вып.2. — с.
  49. H.H. Букин Б. А., Митлина Л. И. /Влияние остаточных электролитов на свойства слюдяных бумаг и изоляции на их основе / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1982. — Вып.6. — с.
  50. Каталог фирмы Ya Yun Brand Mica Paper, 1994
  51. M.C. /Эпоксидно-новолачные блоксополимеры // Химические свойства, технология и применение пластмасс.- Л., 1974.- С.12−19.
  52. С.И.Садых-Заде, Б. Ф. Пишнамаззаде, Л. Г. Мамедова и др. /Новые модификаторы для эпоксидных смол / Пластические массы.- 1973.- № 9-С.32−33.
  53. Н.В., Холодовская P.C., Збарская Л. С. /Электроизоляционные пропиточные составы на основе эпоксидных смол, применяемых зарубежными фирмами / М.: Информэлектро, 1970. 69 с.
  54. Я.Г., Силинг И. Н. / Структурные характеристики фенолформальдегидных олигомеров по данным расчетных иэкспериментальных методов / Высокомолск. цлдишния 1977, Сер. А, 1. 19, № 2-с. 302−316
  55. А.Г., Степанов Б. Н. / Изучение процесса отверждения термореактивной системы методом газовой хромотографии / Высокомолек. соединения 1977, Сер. Б, т. 19, № 2 — с. 83−86
  56. A.M. Эпоксидные соединения и эпоксидные смолы.-Л.: Госхимиздат, 1962.-963 с.
  57. .И. Электрические свойства полимеров. Л.: Химия, 1970. — 376 с.
  58. Л.З. / Расчет количества связующего, уносимого непрерывно движущейся пористой подложкой // Электротехн. Пром-ть. Сер. Электротехн. Материалы. 1976. — Вып. 1 (66)
  59. Новые электроизоляционные материалы ЗАО «Элинар» / Куимов И. Е. // Электротехника, № 5, 1997. с.2−5.
  60. Т.Д. /Общие закономерности электрического старения высоковольтной изоляции / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. -1971. Вып. 14. — с.3−5.
  61. С.Н. /Электрическое старение твердых диэлектриков / Л.: Энергия. 1968, с. 186.
  62. Г. С. /Частичные разряды в высоковольтных конструкциях / Л.: Энергия. 1968, с. 224.
  63. Прогнозирование долговечности систем изоляции повышенной нагревостойкости при комбинированном старении / Ваксер Н. М., Бородулина Л. К., Лаврентьева М. Ю., Погодина Ж. П. // Электротехника. 1991, № 8, с.
  64. А.В.Хвальковский. Вопросы надежности изоляции статорных обмоток генераторов. М.: Энергия, 1966, 239 с.
  65. М.С., Бережанский В. Б., Городов В. В. /Электрическое старение кристаллов слюды в однородном поле / Электротехника. -1991, № 8, с.20−25.
  66. В.Б., Быков В. М., Городов В. В. /Электрическое старение полимерных диэлектриков при подавлении частичных разрядов / Высокомолек. соединения. 1991. — Сер. А, Т. 28. № 10. — с.21−63.
  67. Н.С. /Усовершенствованный метод определения длительной электрической прочности / Электротехника. 1988, № 4, с.52−56.
  68. Л.М., Окнин Н. С. /Эффективность функциональных испытаний электрической изоляции / Электричество. 1988, № 1, с.65−67.
  69. Н.С. /Критерий оценки и способ повышения свойств изоляции монолит-2 / Электротехн. пром-ть. Сер. Электротехн. материалы. 1983. -Вып. 10. — с.5−7.
  70. Пути повышения электрической прочности и долговечности изоляции монолит-2 крупных электрических машин / Вдовико В. П., Сяков В. Г., Масленников К. Н., Огоньков В. Г. // Электротехника. 1982, № 1, с.51−54.
  71. Применение новых электроизоляционных материалов решающий фактор в повышении удельных характеристик электрических машин и снижении их материальности / Петрашко А. И., Трубачев С. Г., Огоньков В. Г., Шагалов С. Б. // Электротехника. — 1979, № 6, с. 11−14.
  72. Н.С., Орлов DT. /Оц СНКД pLMljjrLiwiip^ii u^nwv^iи и^рмир^симиьним изоляции для изготовления ремонтопригодных обмоток электродвигателей / Электротехника. 1986, № 6, с.51−53.
  73. В.Н. /Расчет электрической надежности термореактивной изоляции / Электротехн. пром-ть. Сер. Аппараты высокого напряжения, трансформаторы, силовые конденсаторы. 1980. — Вып.2 (154). — с.9−11.
  74. Развитие производства конкурентоспособной электроизоляционной продукции / Куимов И. Е. // Электротехника, № 5, 1999. с.45−52.
  75. Г. С., Федоров B.C., Шилин О. В. /Вопросы надежности изоляционных систем / Тр. Всесоюз. семинара по изоляции электрических машин. Томск. — 1978. — с.29−30.
  76. Изоляция на основе предварительно пропитанной ленты для высоковольтных двигателей переменного тока. М.: — 1974, 23 с.
  77. Система изоляции статорных обмоток в машинах высокого напряжения. -М.: — 1964, 15 с.
  78. Слюдяные изоляционные материалы для электрических машин. М.: — 1970, 61 с.
  79. А.И. /Разработка и исследование нагревостойких стеклослюдинитовых электроизоляционных материалов / Тр. Всесоюз. электротехн. ин-та. М.: -1968. — Вып.77. — с. 102−125.
  80. Электроизоляционные материалы: Переводы докл. Междунар. конф. по большим электр. системам (СИГРЭ-80) / Под ред. С. Г. Трубачева. М.: Энергоатомиздат, 1983, 75 л.
  81. Композиционные материалы для изоляции статорных обмоток высоковольтных электрических машин / Куимов И. Е. // Труды164международной научно-технической конференции «Илиляция 99»,—15−18 июня 1999.-с.117−118.
  82. Усовершенствованная высоковольтная изоляция обмоток мощных турбо, -гидрогенераторов на основе лент с повышенным содержанием слюды / Гуреева Т. А., Пак В. М., Погодина Ж. П., Житомирский А. А. // Электротехника. 1997, № 5.
  83. Перспективы применения слюдопластовых материалов на заводах ЛЭО «Электросила». Слюдопластовые электроизоляционные материалы / Богданова Е. П., Королев В. Н., Овчарова А. С., Сушкова И. Г. // Информстандартэлектро. М.: — 1980.
  84. Пак В.М., Степанович А. П., Шамрай В. Н., Федоров Л. Н. / Новая слюдопластовая лента для изоляции статорных обмоток электрических машин и трансформаторов / Электротехника 1997, № 5
  85. Электроизоляционные материалы. Перевод докладов Международной конференции под ред. Трубачева С. Г., 1990, 182 с.
  86. Электроизоляционные материалы. Перевод докладов Международной конференции (СИГРЭ-80) под ред. Трубачева С. Г., 1985
  87. Specific materials Gased on mica paper fire-resisfant Cabel production I.E.Kuimov, A.V.Papkov, V.M.Pak // Conference record of the 2000 IEEE International Sumposium on Electrical Insulation, april 2−5, 2000. c.131−132.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!