Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Влияние микропрочностных характеристик абразивных материалов на их износостойкость

Диссертация: Влияние микропрочностных характеристик абразивных материалов на их износостойкость
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Среди многих проблем технологии и оборудования механической и физико-технической обработки исключительный интерес представляет проблема использования в промышленности и науке тугоплавких соединений. Это связано с наличием больших сырьевых ресурсов, с доступностью и дешевизной большого числа элементов, образующих тугоплавкие соединения (например, Si, N, С, О и т, д.). В связи с этим комплексные… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Физико-механические характеристики твердых тел и их влияние на относительную износостойкость
    • 1. 1. Физическая природа прочности тугоплавки материалов
    • 1. 2. Теоретические предпосылки установления взаимосвязи износостойкости с микропрочностными характеристиками тугоплавких материалов
    • 1. 3. Цель и задачи
  • 2. Методика проведения эксперимента
    • 2. 1. Исходные материалы и приготовление объектов исследования
    • 2. 2. Аппаратурное оформление испытаний микромеханических характеристик методом микровдавливания
    • 2. 3. Методики испытаний физико-механических свойств и критерии их оценки
    • 2. 4. Метрологическая оценка приборов ПМТ — 3, оснащенных автоматическими приспособлениями
    • 2. 5. Методика оценки износостойкости
  • 3. Исследование микропрочностных характеристик материалов методом микровдавливания
  • 4. Исследование износостойкости и ее корелляционная связь с физико-механическими свойствами поверхностных объемов тугоплавких материалов
  • 5. Взаимосвязь физико-механических свойств тугоплавких материалов с их электронным строением
  • 6. Методология определения физико-механических характеристик абразивных материалов с целью прогнозирования износостойкости
  • 7. Практическая реализация результатов работы
  • Выводы

Влияние микропрочностных характеристик абразивных материалов на их износостойкость (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Среди многих проблем технологии и оборудования механической и физико-технической обработки исключительный интерес представляет проблема использования в промышленности и науке тугоплавких соединений. Это связано с наличием больших сырьевых ресурсов, с доступностью и дешевизной большого числа элементов, образующих тугоплавкие соединения (например, Si, N, С, О и т, д.).

Тугоплавкие соединения, включая соединения переходных металлов и РЗМ с неметаллами (бориды, карбиды, нитриды и др.), имеют высокие температуры плавления и обладают уникальным сочетанием физико-химических и физико-механических свойств: жаропрочностью, коррозионной стойкостью, жесткостью кристаллической решетки, высокой твердостью и т. д.

Именно эти специфические свойства тугоплавких соединений, а именно — их высокая твердость и прочность в широком интервале температур, дают основания полагать, что применение их в качестве износостойких материалов будет весьма эффективно.

Практика показывает, что использование тугоплавких соединений позволяет существенно повысить эксплуатационные характеристики абразивных материалов.

Повышение надежности и долговечности деталей машин, работающих в условиях абразивного изнашивания, имеет огромное значение в связи с тем, что степень и интенсивность износа рабочих поверхностей, возникающего в результате их контакта с абразивными частицами, намного превосходит износ при других видах изнашивания.

Основные закономерности процесса абразивного изнашивания металлов и сплавов изучены и всесторонне освещены в работах М. М. Хрущова, М. А. Бабичева, Е. С. Берковича, М. М. Тененбаума, Н. Н. Богомолова, В. Н. Кащеева, К. В. Савицкого. Знание механизма процессов абразивного изнашивания позволило с помощью различных технологических приемов заметно повысить эксплуатационные характеристики технологических материалов. Вместе с этим задача достижения высокого уровня износостойкости не достаточно решена для обеспечения нормальной эксплуатации оборудования вследствие ограниченных возможностей обычных конструкционных металлов.

Поэтому задача подбора материалов, обладающих повышенным сопротивлением абразивному изнашиванию, актуальна и способствует дальнейшей интенсификации производства.

В настоящее время отсутствуют систематические данные, раскрывающие механизм сопротивления тугоплавких соединений абразивному изнашиванию, поэтому материалы для конкретных условий эксплуатации выбираются экспериментально.

В связи с этим комплексные исследования механизма износостойкости тугоплавких соединений и сплавов на их основе, установления связи износостойкости материалов с их микропрочностными характеристиками, с энергией межатомного взаимодействия элементов в решетке, с особенностями электронного строения представляют научный и практический интерес.

Представленные в настоящей работе результаты могут быть использованы при прогнозировании физико-механических свойств, в частности износостойкости материалов, а в конечном итоге решить проблему выбора материала для конкретных условий эксплуатации.

На защиту выносятся следующие положения:

— закономерности микропрочностных свойств поверхностных слоев тугоплавких материалов;

— закономерности изменения показателей физико-механических свойств тугоплавких материалов и их корреляционные связивзаимосвязанность физико-механических свойств тугоплавких абразивных материалов с физической природой вещества, электронным строением;

— методология оценки физико-механических свойств абразивных мате6 риалов;

— методология прогнозирования физико-механических свойств тугоплавких абразивных материалов.

Основой данной работы явились теоретические и экспериментальные исследования, выполненные автором в Волжском инженерно-строительном институте филиале Волгоградской государственной архитектурно-строительной академии.

Автор признателен коллегам, сотрудникам за оказанную помощь в работе.

ВЫВОДЫ.

1. Изучены физико-механические свойства абразивных тугоплавких материалов. Проведен научно-обоснованный выбор микропрочностных характеристик карбидов, боридов, электрокорундов. Показано, что метод вдавливания индентора при микромеханических испытаниях является ценным инструментом исследования упругих, хрупких и прочностных свойств поверхностных слоев абразивных материалов, которые предопределяют их износостойкость.

2. Усовершенствованы оборудование и методики оценки микромеханических характеристик тугоплавких материалов. Проведена метрологическая оценка твердомера ПМТ-3, что позволяет повысить точность эксперимента.

3. Установлена корреляционная связь износостойкости абразивных тугоплавких материалов с их микропрочностными характеристиками.

4. Разработана модель взаимосвязи физико-механических свойств абразивных материалов с физическим строением.

5. Систематизирован комплекс методик исследований физико-механических свойств абразивных тугоплавких материалов. Исследованы физико-механические свойства абразивных материалов: разрушаемость, относительная износостойкость, режущая способность, микротвердость, микрохрупкость, микропрочность.

6. Разработана методология определения физико-механических характеристик абразивных материалов с целью прогнозирования износостойкости, которая внедрена в производство.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.В., Булычев С, П., Шоршоров М. Х. Определение эффективной поверхностной энергии методом микровдавливания индентора // Проблемы прочности. 1979. № 1 С. 19 — 23.
  2. В.Н., Терновский А. П. Структурные и кинетические особенности формоизменения материалов при микровдавливании (обзор). В кн.: Новое в области испытаний на микротвердость. — М: Наука, 1974 — С. 29 — 52.
  3. В.Н., Севастьянова И. Г. Хрупкое разрушение при трении У-TZP А1203 — керамики // Трение и износ. 2000. № 3. — С. 303 — 396.
  4. Асахи Мотомари. Современное состояние технической керамики. // Консэцуно Кикайка, Constr. Mech. 1986. № 431. P. 11 — 15.
  5. А.с. 373 581 (СССР) Прибор для исследования микротвердости / А. П. Терновский, В. А. Меркулов, А. В. Исаев, В. П. Алехин, О. В. Гусев, М. Х Шоршоров, Г. Д. Шнырев, Г. Н. Калей, В. Н. Скворцова, Г. С. Берлин Опубл. в Б.И. 1973. № 14.
  6. А.с. 767 617 (СССР) Способ измерения глубины отпечатка при микро-индентировании / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев Опубл. в Б.И. 1980. № 36.
  7. А.с. 717 620 (СССР) Способ определения хрупкости материалов / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев Опубл. в Б.И. 1980. № 7.
  8. А.с. 637 636 (СССР) Способ поверки микротвердомеров с автоматической регистрацией глубины отпечатка / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев -Опубл. в Б.И. 1978. № 46.
  9. А.с. 684 281 (СССР) Установка для исследования микротвердости / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев Опубл. В Б.И. 1979. № 33.
  10. А.с. 905 734 (СССР) Устройство испытания материалов на износ / В. П. Назаренко, В. Ф. Бердиков, Л. Д. Леонидов, В. М. Архипов, И. В. Лавров, Г. П. Финогенов, О. И. Пушкарев, Е. А. Чистяков, В. А. Колногузенко, В. И. Полянский Опубл. в Б.И. 1982. № 6.
  11. А.с. 1 330 513 (СССР) Способ испытания материалов на износостойкость / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев Опубл. в Б.И. 1987. № 30.
  12. А.с. 1 758 499 (СССР) Устройство для исследования микромеханических свойств материалов / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев, Т. С. Руденченко -Опубл. в Б.И. 1992. № 32.
  13. А.с. 1 758 501 (СССР) Способ определения хрупкости / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев Опубл. в Б.И. 1992. № 32.
  14. А.с. 1 786 393 (СССР) Способ оценки абразивной износостойкости материалов / В. Ф. Бердиков, О. И. Пушкарев Опубл. в Б.И. 1993. № 1.
  15. В.Ф., Кузнецова Е. Д. Исследование относительной износостойкости абразивных материалов в зерне / В сб. тр. науч.-техн. конф.: Шлифабразив 97: Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы. — Волжский, 1997. — С. 43 — 45.
  16. В.Ф., Богомолов Н. И., Пушкарев О. И., Гавриченко В. В. Исследование хрупких и прочностных свойств горячепрессованных марганец-цинковых ферритов методом микровдавливания // Порошковая металлургия. 1983. № 8-С. 87−91.
  17. В.Ф., Завьялов В. В. Установка для микромеханических исследований по методу вдавливания и царапания. В кн.: Новое в области испытаний на микротвердость. — М: Наука, 1974. — С. 114 — 118.
  18. В.Ф., Катрич М. Д., Саютин Г. И. Методика склерометрического изучения кристаллов карбида кремния // Заводская лаборатория. 1969. № 12.-С. 1497- 1500.
  19. В.Ф., Пушкарев О. И. Исследование упругих деформаций в системе образец-прибор при испытании на приборах с автоматической записью диаграммы вдавливания // Заводская лаборатория. 1979. № 9. С. 855 -857.
  20. В.Ф., Пушкарев О. И., Назаренко В. А. Микротвердомер с автоматической записью диаграмм вдавливания и царапания. // Заводская лаборатория. 1980. № 5. С. 459 — 462.
  21. В.Ф., Пушкарев О. И., Хведорук A.JI. Определение прочности сцепления покрытия с подложкой методом микровдавливания // Заводская лаборатория. 1978, № 12, с. 1520 1522.
  22. В.Ф., Пушкарев О. И., Артемьева Ю. И. Приспособление к прибору ПМТ-3 для испытаний по глубине отпечатка // Заводская лаборатория. 1980. № 6. С. 127 — 128.
  23. В.Ф., Пушкарев О. И., Леонидов Л. Д. Сравнительная оценка некоторых физико-механических свойств шлифовальных материалов // Абразивы. 1981. № 8. С. 11 — 14.
  24. В.Ф., Пушкарев О. И., Артемьева Ю. И., Адлер Г. А. Исследование механических свойств сверхтвердых материалов на основе алмаза методом микровдавливания // Сверхтвердые материалы. 1983. № 5. С. 21 — 23.
  25. В.Ф., Пушкарев О. И., Генделев С. Ш. Хрупкие свойства и износостойкость поверхностных слоев горячепрессованных марганец цинковых ферритов // Порошковая металлургия. 1983. № 4. — С. 67 — 71.
  26. В.Ф., Пушкарев О. И., Гавриченко В. В. Исследование анизотропии механических свойств монокристаллов ферритов методом микровдавливания // Проблемы прочности. 1985. № 7. С. 84 — 88.
  27. В.Ф., Пушкарев О. И., Испытания хрупких материалов методом микроиндентирования // Проблемы прочности. 1985. С. 136 — 140.
  28. В.Ф., Диулин А. И., Ефимчук В. П., Пушкарев О. И., Финоге-нов Г.П. Прибор для исследования относительной износостойкости материалов // Заводская лаборатория. 1986. № 7. С. 78 — 81.
  29. В.Ф., Пушкарев О. И., Федоров В. А. исследование анизотропии износостойкости монокристаллов марганец цинковых ферритов в связи с анизотропией их хрупкости в тонких поверхностных слоях // Порошковая металлургия. 1986. № 7. — С. 57 — 60.
  30. В.Ф., Нешпор B.C., Пушкарев О. И., Барашков Г. П. Микромеханические характеристики керамики А120з TiN, полученной в камере высокого давления // Порошковая металлургия. 1987. № 3. — С. 114 — 116.
  31. В.Ф., Нешпор B.C., Пушкарев О. И., Зайцев Г. П. Микромеханические характеристики и износостойкость минералокерамических режущих пластин // Сверхтвердые материалы. 1990. № 4. С. 49 — 53.
  32. В.Ф., Вильк Ю. Н., Пушкарев О. И., Лавренова Е. А. исследование возможности оценки микромеханических характеристик оксида алюминия различной плотности // Огнеупоры. 1991. № 10. С. 19 — 21.
  33. В.Ф., Пушкарев О. И. Поверхностная прочность и трещино-стойкость высокотвердых и хрупких материалов // Сб. материалов IV Всерос-сийск. научн.-практич. конфер.: Современные технологии в машинострении. Ч. II. Пенза, 2001. — С. 124 — 126.
  34. Е.С., Матвеевский P.M., Карпова Т. М., Скворцов В. Н., Емельянов Н. М. Определение механических характеристик трущейся поверхности по диаграмме вдавливания // Трение и износ. 1981. № 3. С. 556 — 560.
  35. Е.С. Новый прибор ИМАШ для склерометрических исследований материалов. В сб.: Склерометрия. — М.: Наука, 1968. — С. 88 — 94.
  36. Г. С., Калей Т. Н. Применение механотронов в приборе для испытания на микротвердость по глубине отпечатка // Машиноведение. 1970. № 4.-С. 117−120.
  37. Ю.Н. Формирование заданной износостойкости составная часть задачи обеспечения работоспособности деталей при их восстановлении // Трение и износ. 1998. № 4. — С. 529 — 534.
  38. Г. А. Исследование сопротивления абразивному изнашиванию тугоплавких соединений: автореф. дис... канд. техн. наук. К., 1969. — 26 с.
  39. Н.И. Основные процессы при взаимодействии абразива и металла: Автореф. дис.. докт. техн. наук. К., 1967. — 46 с.
  40. И.В., Павлов И. А., Постников В. И. Ускоренные испытания машин на износостойкость как основа повышения их качества. М.: Изд-во стандартов, 1976. 352 с.
  41. Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. М: Машиностроение, 1968. — 543 с.
  42. Ю.С. Деформирование кристаллов при испытаниях на микротвердость. Кишинев: Штиинца, 1972. — 235 с.
  43. С.И., Алехин В. П. О роли упругих деформаций в проявлении масштабного эффекта при вдавливании // Физика и химия обработки материалов. 1976. №> 4. С. 154 — 156.
  44. С.И., Алехин В.П, Шорохов М. Х. Исследование физико-механических свойств материалов в приповерхностных слоях и в микрообъемах методом непрерывного вдавливания индентора (обзор) // Физика и химия обработки материалов. 1979. № 5.-С.61−81.
  45. С.И., Алехин В.П, Терновский А. П. Об определении физико-механических свойств материалов методом непрерывного вдавливания индентора // Физика и химия обработки материалов. 1976. № 2. С. 58 — 64.
  46. С.И., Алехин В. П., Шорохов М.Х, Терновский А. П. Исследование механических свойств материалов с помощью кинетической диаграммы нагрузка глубина отпечатка при микровдавливании // Проблемы прочности. 1976. № 9. — С. 79 — 83.
  47. С.И., Алехин В. П., Шорохов М.Х, Терновский А. П., Шны-рев Т. Д. Определение модуля Юнга по диаграмме вдавливания // Заводская лаборатория. 1975. № 9. С. 1137 — 1140.
  48. С.И. Исследование физико-механических свойств материалов непрерывным вдавливанием индентора: Автореф. Дис.. .. канд.техн. наук. -Киев, 1977.-19 с.
  49. С.И., Шоршоров М. Х., Алехин В. П., Федюнина А. С., Кравченко В. И. О Деформационном упрочнении приповерхностных слоев материалов при вдавливании // Физика и химия обработки материалов. 1984. № 3. С. 111−114.
  50. В.В. Измерение твердости металлов. М.: Изд-во стандартов, 1965.- 195 с.
  51. X. Практическая металлургия: Пер. с нем. М.: Металлургия, 1988.-320 с.
  52. Н.Н., Конюхова JI.A., Очкасов В. Ф. Упругие и феформа-ционные свойства безвольфрамовых твердых сплавов при внедрении алмазного индентора / В сб.: Качество и эффективность применения твердых сплавов. М.: Металлургия, 1984. С. 92 — 95.
  53. Г. Г. Карбидокремниевые материалы. М.: Металлургия, 1977.-215 с.
  54. Г. А. К вопросу о классификации малодеформирующихся материалов по особенностям их поведения при нагружении // Проблемы прочности. 1977. № 1. С. 77−82.
  55. В.В., Каширин В. Б., Кунченко В. В., Романов А. А., Скубко В. А. Микротвердомер с записью диаграмм вдавливания // Заводская лаборатория. 1978. № з с. 364 — 366.
  56. В.П., Данилькевич М. И. Теоретические основы создания прочных и износостойких материалов / В сб.: Материаловедение в машиностроении. Минск: Вышейшая школа, 1983. — С. 21 — 24.
  57. В.К. Твердость и микротвердость металлов. М: Наука, 1976.-230 с.
  58. О.Н. Исследование пластических и прочностных свойств сверхтвердых материалов методами микровдавливания // Порошковая металлургия. 1982. № 1. С. 74 — 84.
  59. О.Н., Мильман Ю. В., Скворцов В. Н., Терновский А. П., Трефилов В. И., Чугунова С. И. Сопротивление ковалентных кристаллов микровдавливанию // Порошковая металлургия. 1977. № 8. С. 72 — 80.
  60. Н.Б., Шевченко А. С. Определение адгезионной составляющей коэффициента трения покоя // В сб.: Механика и физика контактного взаимодействия. Калинин: КПИ, 1978. — С. 3 — 6.
  61. П. Мировые достижения в области трибологии // Трение и износ. 1986. № 4. С. 592 — 603.
  62. В.Н., Козырев С. П., Пиманов Н. Л. Повышение износостойкости трущихся поверхностей деталей лазерным упрочнением // Трение и износ. 1984. 5. № 4.-С. 713−717.
  63. Ю.И., Можаев В. М., Епифанов В. И. Влияние термической обработки на некоторые физико-механические свойства корунда / В сб.: Новые сплавы золота и вспомогательные материалы для ювелирного производства. Л.: ВНИИЮвелирпром, 1960. — С. 57 — 61.
  64. О.В. Исследование упругих и пластических деформаций и их соотношения при внешнем трении: Автореф. дис. кандт. техн. наук. Киев, 1967.-17 с.
  65. Заявка 59−223 273 МКИ2 С04 В 35/56. Керамика на основе карбида кремния с высокими антифрикционными свойствами / Тоста Дзидося К. К. (Япония) № 3 245 371. Заявл. 03.03.83- Опубл. 15.12.84. НКИ 12−127−30 с. 2 ил.
  66. Заявка 61−314. МКИ2 С04 В 35/58.12. Спеченые изделия из нитрида кремния с низким коэффициентом трения / Тоидо Мару КК (Япония) -624 571/84. Заявл. 17.07.83. Опубл. 01.07.86- НКИ-60−204−14 с.
  67. Заявка 59−137 375 МКИ3 С04 В 37/00. Керамика Si3N4 с улучшенными антифрикционными свойствами / Торака (Япония) № 572 341- Заявл. 29.06.82, Опубл. 07.08.84- Приоритет 01.07.82, № 2 829 175 (Япония) — 8 с 1 л. ил.
  68. Износостойкость: Сб. научных трудов. М.: Наука, 1975. — 191 с.
  69. Т.Н. Исследования в области методики определения микротвердости (при измерении отпечатка по диагонали и по глубине): Автореф. Дис. канд. техн. наук. М.: 1967. — 15 с.
  70. Г. Н. Некоторые результаты испытаний на микротвердость по глубине отпечатка // Машиноведение. 1968. № 3. С. 105 — 107.
  71. Т.Н. О точности приборов для испытаний на микротвердость по глубине отпечатка // В сб.: наплавочные сплавы на основе тугоплавких соединений. Волгоград, 1972, с. 100 — 111.
  72. Кац М. С. Кинетический подход к изучению твердости материалов: Автореф. дис. канд. физ. мат. наук, М., 1976. — 19 с.
  73. В.Н. Абразивное разрушение твердых тел. М.: Наука, 1970. -247 с.
  74. В.М. Исследование износостойкости и долговечности спеченных твердых сплавов применительно к вооружению шарошочных долот: Автореф. дис. докт. техн. наук. М., 1981. — 23 с.
  75. В.Н., Маслюк В. А., Каюк В. Г., Пушкарев О. И. Механические свойства карбида хрома и покрытий на его основе // Порошковая металлургия. 1988. № 1. С. 74 — 81.
  76. С.П. Изнашивание материалов в абразивных и неабразивных жидких средах: Автореф. дис. докт. техн. наук. М., 1972. — 47 с.
  77. Е.Д. О природе абразивной износостойкости материалов / В сб. тр. Междунар. науч.-техн. конф. Шлифабразив 2000: Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы. — Волжский, 2000. -С. 18−21.
  78. .И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: Техника, 1970.-395 с.
  79. И.В., Добычин М. Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. — 527 с.
  80. И.В. Трение и износ. М.: Машгиз, 1963. — 480 с.
  81. И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968.472 с.
  82. В.Д. Физика резания и трения металлов и кристаллов. -М.: Наука, 1977.-310 с.
  83. В.Д. Физика твердого тела. Томск: Полиграфиздат, 1947. — 542 с.
  84. А.И. К исследованию связи абразивной износостойкости с физико-механическими свойствами материалов // Проблемы прочности. 1978. № 11.-С. 114−117.
  85. .В., Вакуленко Ю. Я. Магнитное упрочнение сверл // Машиностроение. 1984. № 12. -С. 18.
  86. В.Ф. Разработка методов исследования некоторых механических свойств абразивных материалов в зерне: Автореф. Дис... канд. техн. наук.-Л., 1970.- 16 с.
  87. Методы испытания дробленных искусственных абразивных материалов: Сб. научных трудов. М.: НИИМАШ, 1963. — С. 52 — 56.
  88. Методы испытания на микротвердость: Труды совещания по микротвердости. М.: Наука, 1965. — 264 с.
  89. Микротвердость: Труды совещания по микротвердости. -М.: АН СССР, 1951, — 295 с.
  90. М.Ф., Друп М. С., Зарецкая Г. М. Метод изготовления полировального шлифа из материалов высокой твердости // Абразивы и алмазы. 1966. № 2.-С. 6−9.
  91. Н.М. Внешнее трение твердых тел. -М.: Наука, 1977. 220 с.
  92. .В. Испытания на твердость микровдавливанием. М.: Ме-аллургиздат, 1960. — 312 с.
  93. П.В. Исследование влияния упруго-пластических деформаций и структурных изменений на процессы внешнего трения и износостойкость: Автореф. дис.. докт. техн. наук. Киев, 1973. — 49 с.
  94. П.В., Зайцев О. В., Костецкий Б. И. Исследование соотношения между упругой и пластической составляющими деформации при вне-шенем трении кристаллических тел // Машиноведение. 1967. № 5. С. 57 — 60.
  95. Неметаллические тугоплавкие соединения / Косолапова Т. Я., Андреева Т. В., Бартницкая Т. С. и др. М.: Металлургия, 1985. — 224 с.
  96. JI.H. Исследование трения и износа абразивных материалов в связи с режимами работы и свойствами обрабатываемых сплавов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1966. — 14 с.
  97. Новое в области испытаний на микротвердость: Сб. науч. трудов. -К.: Наука, 1974.-271 с.
  98. Н.Я., Скворцов В. Н., Чугунова С. И. Микротвердость и характеристическая твердость некоторых тугоплавких металлов и их соединений // Проблемы прочности. 1978. № 5. С. 95 — 98.
  99. Е.А., Пыриков П. Г. Технологическое обеспечение износостойкости поверхностей деталей машин и режущих инструментов на основе комплексной упрочняющей обработки // Трение и износ. 2000. № 3. С. 329 -332.
  100. Пат. 223 169 ГДР, МКИ3 С22С 29/00. Спекаемые материалы на основе карбида титана / ADW DER DDR (ГДР). № 51 243: Заявл. 24.12.83- Опубл. 05.06.85-НКИ 27−102−3 е., 2 л.ил.
  101. Г. Д. Изучение процессов царапания и абразивного разрушения металлов: Автореф. дис. канд. физ. математ. Наук. — Томск, 1957. -9 с.
  102. Л.Ю. Исследование метода испытаний на изнашивание. М.: Наука, 1978. — 111 с.
  103. О.И. Разработка метода прогнозирования износостойкости ферритовых материалов по диаграмме вдавливания индентора // Автореф. дис.. канд. техн. наук, 1987. 24 с.
  104. О.И., Уманский А. П. Получение износостойкой композиционной керамики на основе карбида кремния // Сб. тр. Междун. конфер.: Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы. -Волжский, 1999. С. 45 — 47.
  105. О.И., Уманский А. П. Абразивоизносостойкий композиционный материал на основе карбида титана для нефтехимического машиностроения // Огнеупоры и техническая керамика. 1999. № 9. С. 21 — 22.
  106. О.И., Сухонос С. И. Композиционный износостойкий материал на основе оксида алюминия // Огнеупоры и техническая керамика. 2001. № 1,-С. 17−18.
  107. Л.И. Технология ферритов. М. -Л.: Наука, 1962. — 270 с.
  108. Е.М. Об определении модуля упругости методом вдавливания // Журнал технической физики. 1945. Вып. 3. С. 157 — 172.
  109. В.В., Колотиенко С. Д., Бурдин К. В. Износостойкость наплавочных материалов в экстремальных условиях // Трение и износ. 1998. № 6. С. 783 — 792.
  110. Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин. К.: Наукова Думка, 1984. — 272 с.
  111. К.В. Исследование пластических деформаций и свойств внешних слоев металлических тел при различных условиях трения: Автореф. дис. докт. техн. наук. Томск, 1959. — 16 с.
  112. Г. В., Нешпор B.C., Хренова JI.M. Твердость и хрупкость металлоподобных соединений // Физика металлов и металловедение. 1959. № 4.-С. 622−625.
  113. Г. В., Эпик А. П. Тугоплавкие покрытия. М.: Металлургия, 1973. — 244 с.
  114. Г. В., Прядко И. Ф., Прядко Л. Ф. Конфигурационная модель вещества. К.: Наукова думка, 1971.
  115. Склерометрия: Сб. науч. трудов. М.: Наука, 1968. — 219 с.
  116. Г. В., Винницкий И. М. Тугоплавкие соединения: Справочник. 2-е изд. — М.: Металлургия, 1973.
  117. Н.В., Луцко Н. И. Получение износостойких покрытий из керамики высокотемпературным напылением с последующей лазерной обработкой. Минск: Машиностроение. — 1983. № 9. — С. 99 — 101.
  118. В.В. Исследование твердости, хрупкости и абразивной способности порошков тугоплавких соединений: Автореф. Дис... канд. техн. наук. Киев, 1967. — 23 с.
  119. В.В. Связь между твердостью, абразивной способностью, кристаллической структурой и электронным строением тугоплавких соединений / В кн.: Исследования в области измерения твердости. М. — JL: Изд-во стандартов, 1967. — С. 170 — 173.
  120. В.В. Исследование твердости, хрупкости и абразивной способности порошков тугоплавких соединений: Автореф. дис. .. канд. техн. наук.-К., 1967.-23 с.
  121. М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин. М.: Машиностроение, 1966. — 331 с.
  122. А.П., Алехин В. П., Шоршоров М. Х., Хрущов М. М., Скворцов В. Н. О микромеханических испытаниях материалов путем вдавливания // Заводская лаборатория. 1973. № 10. С. 1242 — 1247.
  123. А.П. Исследование структурных и кинетических особенностей деформирования материалов в условиях испытания микровдавливанием: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1973. — 33 с.
  124. A.M. Влияние твердости деталей на абразивную износостойкость сопряжения // Металловедение и термическая обработка металлов. 1977. № 4.-С. 64−65.
  125. Ферриты: Сб. научн. тр. Минск: Наука и техника, 1968. — 470 с.
  126. Физические и физико-химические свойства ферритов: Сб. научн. тр. Минск: Наука и техника, 1975. — 232 с.
  127. И.Н. Сверхтвердые материалы. Киев: Наукова думка, 1980.-С. 53 -55.
  128. К.В., Дроздов Ю. Н. Свойства поверхности в проблеме износостойкости машин // Машиноведение. 1979. № 5. С. 55 — 62.
  129. М.М., Бабичев М. А. Исследование изнашивания металлов. -М.: АН СССР, 1960.-351 с.
  130. М.М., Беркович Е. С. Микротвердость, определяемая методом вдавливания. М.: АН СССР, 1943.- 182 с.
  131. М.М. Закономерности абразивного изнашивания // Износостойкость. М.: Наука, 1975. — С. 5 — 28.
  132. JI.C. Механика и микрофизика истирания поверхностей. -М.: Машиностроение, 1979. 264 с.
  133. В.И., Снежко JI.A., Папанова И. И. Получение покрытий анодно-искровым электролизом. JL: Химия, 1991. — 327 с.
  134. М.И., Карташев A.M., Зарецкая Г. М. Абразивный инструмент из титанистого электрокорунда // Абразивы. 1973. № 2. С. 8 — 14.
  135. А.С. Исследование трения индентора по единичной микронеровности /В сб.: Механика и физика контактного взаимодействия. Калинин: КПИ, 1978. — С. 7 — 13.
  136. Г. Д., Булычев С. И., Алехин В. П., Терновский А. П., Скворцов В. Н. Прибор для испытания материалов методом записи кинетической диаграммы вдавливания индентора при микронагрузках // Заводская лаборатория. 1974. № 11. С. 1404 — 1406.
  137. Ясь Д.С., Подмоков В. Б., Дяденко Н. С. Испытания на трение и износ. Киев: Техника, 1971. — 138 с.
  138. Anstis G.R., Chantikul P., Lawn B.R., Morshall D.B. Indentation tech-nigues for measuring taughness of ceramics. Proc. Austceram 80 9-th Austral Ce-ram. Conf. Kensington, 1980, p. 27 — 29.
  139. Dengel Dieter, Kroeske Ewald Vorstellung eines neuen gerates Fur mechanische werkstoffpru-Fungen. Materialprufung, 1976, 18, № 5, p. 161 — 166.
  140. Gahm Josef A new microhardness tester. Ort. Spectra, 1968, 2, № 3, p 28 — 32.
  141. Gommel Gunter Die bestimmung von harte, verfocbarkeit and rissbul-dungswiderstand im zusammenhand mit wem verschleiss einiger nichtmetallischer stofft. Materiolprufung, 1967, 9, № 10, s. 365 — 371.
  142. Hirst W., Howse M. G. The indentation of materials by wedges. Proc. Roy. Soc., 1969, № 1506, p. 429 — 444.
  143. Hannink R.H.J. Segmificance of microstruchure in transformation toughening zirconia ceramics. J. Mater. Forum, 1988, № 10, p. 43 — 60.
  144. Hagen J.T., Swain M.V., Field J.E. Nucleation of median and lateral cracks around Vickers indentations in soda lime glass. — V.S. Dep. Commer. Nat. Bur. Stand. Spec. Publ., 1979, № 562, p. 15 — 20.
  145. Lankford James, Davidson Dayid L. Indentation plasticity and microfracture in silicon carbide. J. Mater. Sci., 1979, 14, № 7, p. 1669 — 1675.
  146. Lawn B.R., Dabbs T.P., Fairbanks G.J. Kinetics of shear-activated indentation crack initiation in soda-lime glass/ Journal of materials science, 1983, v. 18, № 30, p. 2785−2797.
  147. Marshall d.b., Tatsuo N., Evans A.G. A simple method for determining elastic-modulus-to-hardness ratios using knoop Indentation measurements/ Communications of the American Ceramic Sosiety, 1982, № 10, p. 175 — 176.
  148. Misra A., Ffinnie I. An experimental study of three-body abrasive wear. -Wear, 1982, № 3, p. 57−68.
  149. Michael V.S., Nils C. Dependense of fracture toughness of alunina on grain size and test technigue. Journal of the American Ceranic Sosiety, 1982, № 11, vol. 65, p. 566−572.
  150. Moore Martin A. Abrasive wear Jn: Treatise on materials science and technology, 1979, v. 13, p. 217 — 257.
  151. Nuri K.A., Hailing J. The contact of surfaces in sliding. Wear, 1975.
  152. M. D., Pethica J. В., Tabor D. Adhesion and micromechanical propevties of metal surfaces. Wear, 1984, 100, № 8, p. 7 — 31.
  153. Perrot C.M. Elastic-plastic indentation: hardness and fracture. «Wear», 1977, vol. 45, № 3, p. 293 309.
  154. Phillips D. S., Heuer A.H. Presipitation in Star sapphire. Philos/ Magaz, 1980, № 42, p. 385 — 404.
  155. Riport Antiatrito e Antiusura Con Processo Plasma CVD «Trat e Finit», 1985,№ 5,p. 51−52.
  156. Ruff A.W. Measurements of plastie strain in copper due to sliding wear. -Wear, 1978, 46, № 1, p. 251 -261.
  157. Satoshi O- hta, Karito Nakano, Kiyashi Terazaki Cracks Caused by Sliding of SiC on Carbides. // Nippon Tungsten Reirew. 1986. Vol. 19. — p. 33 — 39.
  158. Stoferle Th. Kontinuierliche Harteprufung. Schweiz maschinenmarkt, 1978, № 1, s. 16−19.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!