Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эффективности сушки пиломатериалов в лесосушильных камерах с водяным теплоснабжением

Диссертация: Повышение эффективности сушки пиломатериалов в лесосушильных камерах с водяным теплоснабжением
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Наблюдается сокращение продолжительности сушки режимом с понижающейся температурой агента сушки около 6%, режимом с постоянной температурой агента сушки — около 11% (в сравнении с продолжительностью сушки режимом при повышающейся температуре агента сушки) при сохранении значений остаточных напряжений, среднеквадратичного отклонения, перепада влажности по толщине в пределах допустимых значений… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и задачи исследований
    • 1. 1. Классификация лесосушильных камер по виду теплоносителя, сравнение эффективности применения теплоносителей различных видов
    • 1. 2. Виды отходов деревообрабатывающих предприятий и их рациональное использование, сравнение теплоты сгорания древесных отходов с традиционными видами топлива
    • 1. 3. Особенности сушки пиломатериалов в лесосушильных камерах с водяным теплоснабжением и водяным увлажнением воздуха
    • 1. 4. Выводы по обзору и задачи исследования
  • 2. Теоретические обоснования эффективности и качества сушки пиломатериалов в камерах с водяным теплоснабжением
    • 2. 1. Анализ применения и влияния режимных факторов при построении температурных кривых в процессе сушки на качество высушенных пиломатериалов и интенсификацию процесса сушки
    • 2. 2. Анализ характера и влияния режимных факторов на продолжительность и эффективность начального прогрева пиломатериала
    • 2. 3. Анализ характера и влияния режимных факторов на продолжительность и эффективность проведения конечных влаготеплообработок и кондиционирования
    • 2. 4. Выводы по разделу
  • 3. Анализ и исследование процесса увлажнения воздуха
    • 3. 1. Анализ применения различных устройств для увлажнения воздуха
      • 3. 1. 1. Механические дисковые распылители
      • 3. 1. 2. Форсунки для распыления воды
    • 3. 2. Уравнение кинетики, тепломассообмена и силового взаимодействия капель воды с воздушным потоком
      • 3. 2. 1. Дробление воды в форсунке
      • 3. 2. 2. Уравнение движения капель
      • 3. 2. 3. Тепло- и влагоперенос воздушно-водяной среды в лесосушильных камерах
    • 3. 3. Пространственно-временные параметры лесосушильных камер
    • 3. 4. Выводы по разделу
  • 4. Методика промышленных и лабораторных исследований по эффективности и качеству сушки пиломатериалов в лесосушильных камерах с водяным теплоснабжением и водяным увлажнением воздуха
    • 4. 1. Общие методические положения и обоснование промышленных и лабораторных экспериментальных работ
    • 4. 2. Методика проведения лабораторных и промышленных исследований
    • 4. 3. Аппаратура, приборы и приспособления для проведения экспериментальных исследований
  • 5. Анализ экспериментальных исследований эффективности сушки пиломатериалов в лесосушильных камерах увлажнением воздуха диспергированной водой
    • 5. 1. Экспериментальные исследования влаготеплообработок и кондиционирования пиломатериалов в лесосушильных камерах с водяным теплоснабжением и водяным увлажнением воздуха
      • 5. 1. 1. Исследование эффективности увлажнения воздуха (при изменении температуры агента сушки, температуры диспергируемой воды, величины перепада давления перед форсункой увлажнения)
      • 5. 1. 2. Исследование влияния качества распыла при установке распылительных форсунок в различные зоны лесосушильной камеры
    • 5. 2. Анализ эффективности проведения режимов сушки с различным построением температурной кривой агента сушки
    • 5. 3. Анализ результатов экспериментальных исследований
    • 5. 4. Выводы по разделу
  • 6. Экономическая эффективность сушки пиломатериалов в камерах с водяным теплоснабжением

Повышение эффективности сушки пиломатериалов в лесосушильных камерах с водяным теплоснабжением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

т.

Одной из важнейшей задач, стоящих перед отечественной деревообрабатывающей промышленностью, является выпуск сухих пиломатериалов, соответствующих требованиям качественной сушки. В настоящее время существует достаточно большое количество деревообрабатывающих производств, не имеющих парового теплоснабжения для подключения к лесосушильным камерам. Альтернативный способ — установка и подключение к лесосушильным камерам водяного теплоснабжения от водогрейных котлов, в топках которых сжигаются отходы деревообработки. Однако при этом появляется ряд факторов, которые могут сдерживать проведение качественной сушки пиломатериалов с использованием водяного теплоснабжения: проведение техно-# логических режимов сушки пиломатериалов, в том числе и влаготеплообработок. Существующие в настоящее время нормативы и ГОСТы по технологии камерной сушки пиломатериалов учитывают, в основном, применение парового теплоснабжения, парового увлажнения воздуха и пиломатериалов в период влаготеплообработок.

Целью работы является повышение эффективности сушки и влаготеп-лообработки пиломатериалов в камерах с водяным теплоснабжением.

Для достижения указанной цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

• определены виды и объемы отходов малых и средних лесопильно деревообрабатывающих предприятий;

• определена энергетическая ценность отходов деревообработки как топлива в водогрейных котлах, расход отходов на 1 м высушиваемых пиломатериалов, произведена сравнительная оценка с традиционными видами топлива;

• определена рациональная структура режимов сушки пиломатериалов в камерах с водяным теплоснабжением;

• произведен анализ влияния режимных параметров на продолжительность и эффективность влаготеплообработок пиломатериалов;

• произведен анализ и получены уравнения кинетики, тепломассообмена и силового взаимодействия капель воды с воздушным потоком при распылении воды через форсунки;

• разработаны рекомендации научного подхода для расчета форсунок в лесосушильных камерах с водяным увлажнением;

• определена экономическая эффективность сушки пиломатериалов в камерах с водяным теплоснабжением.

Научная новизна полученных в работе результатов заключается в:

• предложенной математической модели формирования двухкомпо-нентной системы, образующейся в процессе влаготеплообработок при водяном теплоснабжении в лесосушильных камерах;

• полученных зависимостях для определения продолжительности влаготеплообработок;

• предложенной структуре применения режимов сушки для лесосушильных камер с водяным теплоснабжением.

Практическая ценность выполненных разработок заключается в:

• * реализации методики проведения технологических режимов сушки и влаготеплообработок в цеховых условиях, что позволило снизить экономические затраты на проведение влаготеплообработок;

Достоверность полученных результатов подтверждается использованием разделов теплотехники, механики и гидродинамики жидкостейудовлетворительным совпадением результатов расчетов и экспериментовположительным эффектом внедрения разработанных методик в промышленных условиях.

Реализация в промышленности. Научные результаты диссертации использованы и приняты к внедрению на предприятии Лесотехнической академии ЗАО «Технопарк ЛТА», ОАО «ДОЗ-Технопарк-Сосново», ФГУП «Адмиралтейские Верфи» в цехе № 24.

Апробация работы. Научные результаты, представленные в диссертации, докладывались на научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ в Санкт-Петербургской лесотехнической академии.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 печатные работы.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав и общих выводов, изложенных на 180 страницах машинописного текста, содержит 93 рисунка, 28 таблиц, список литературы, включающий 135 наименований, приложение.

Общие выводы и рекомендации.

1. На основании литературных данных и собственных исследований установлено, что отходы деревообработки составляют ориентировочно 60% от объема круглого лесоматериала. Объем сжигаемых отходов составляет 0,190,3 м³ отходов на сушку 1 м³ усл. материала.

2. При использовании древесных отходов в качестве топлива для лесосушильных камер с водяным теплоснабжением годовая экономия затрат на топливо составит около 140 руб. на 1 м³ условного материала.

3. Стоимость затрат при проведении влаготеплообработок распылением водой составит около 0,3 руб на 1 м³ усл. материала, при влаготеплообработке паром — около 9 руб на 1 м³ усл. материала.

4. Наблюдается сокращение продолжительности сушки режимом с понижающейся температурой агента сушки около 6%, режимом с постоянной температурой агента сушки — около 11% (в сравнении с продолжительностью сушки режимом при повышающейся температуре агента сушки) при сохранении значений остаточных напряжений, среднеквадратичного отклонения, перепада влажности по толщине в пределах допустимых значений.

5. Разработана математическая модель формирования двухкомпонентной системы, образующейся в процессе влаготеплообработок при водяном увлажнении воздуха в лесосушильных камерах.

6. Основные параметры, влияющие на размер образующихся капель — значение относительной скорости течения фаз: процесс распыливания необходимо производить при максимально возможной относительной скорости (doth.) между каплей и воздухом для получения мелкодисперсных капельфорсунки увлажнения устанавливать с направлением навстречу потоку циркуляции агента сушки.

7. При увеличении перепада давления на форсунке увлажнения происходит увеличение начальной скорости истечения из форсунки, что в свою очередь улучшает дисперсность и процесс распыливанияподключение форсунок к системе водопровода с давлением в сети 0,3 .0,6 МПа позволяет обеспечить хорошее диспергирование воды, необходимое для проведения качественных влаготеплообработок в процессе сушки.

8. При установке и направлении форсунок необходимо учитывать как время торможения или разгона капель, так и время их полного испарения, которое позволяет оценивать пути прохождения капель.

9. При направлении распыла на калориферы, вентиляторы, штабеля пиломатериалов и стенки лесосушильных камер необходимо учитывать возможность столкновения с ними потока распыленной жидкости и, как следствие, образование пленок и уменьшения коэффициента испарения.

10. Влияние температуры распыляемой воды и плотности воздуха на размер капель становится незначительным при увеличении значения относительной скорости движения фаз.

11. Уменьшение температуры агента сушки позволяет уменьшить необходимое количество воды для насыщения воздуха влагой (при иотн., t5K.=const) — Необходимо учитывать зависимость продолжительности выдержки пиломатериалов при увлажении в среде с определенной температурой, для увеличения влажности поверхностных слоев и снижения остаточных напряжений. В результате продолжительность влаготеплообработки (диспергирования воды) окажетсяобратно пропорциональна значению температуры агента сушки при ВТО.

12. Турбулизация потока оказывает большое значение на скорость испарения капли, так как коэффициент турбулентной диффузии существенно больше коэффициента молелулярной диффузии вследствие этого в зоне распыления необходимо обеспечить высокую степень турбулизации потока.

13. Температура воздуха оказывает значительное влияние на скорость испарения капель даже при распыле в однородно турбулентный поток, особенно при радиусах капель г > 0,0001 м. При пониженных температурах необходимо обеспечивать высокую дисперсность при распыле для эффективного испарения и предотвращения образования пленок и струй, оседающих на стенках.

14. На основе данной теории получено уравнение для определения продолжительности проведения влаготеплообработок в процессе сушки пиломатериалов в зависимости от температуры воздуха.

15. При проведении процесса сушки и влаготеплообработки (хвойные пиломатериалы, 1 и 2 категории качества сушки) при температуре около 45.65°С, затраты диспергируемой воды, распыленной через форсунки, при проведении процесса влаготеплообработки, будут равны ориентировочно 30. .40 л./ м3 усл.

16. Продолжительность КВТО уменьшается с повышением температуры, с увеличением перепада давления на форсунке увлажнения. Температура распыливаемой воды имеет незначительное влияние на продолжительность КВТО.

17. Продолжительность проведения влаготеплообработок зависит от ряда факторов и для каждого конкретного: случая (при определенном^ температурном режиме влаготеплообработки, применении форсунок увлажнения с определенными характеристиками, установке форсунок в различные зоны л/с камеры, величине давления в системе увлажнения) необходим индивидуальный расчет продолжительности проведения ВТО и количества воды, необходимой для проведения ВТО.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Т.Н. Прикладная газовая динамика. М., Гостехиздат, 1953 г., 736с.
  2. Г. Н. Теория центробежной форсунки. — в кн.: Промышленная аэродинамика. М., изд-во БНТ ЦАГИ, 1944 г., 114 с.
  3. Авт. св-во 186 332 Способ снятия остаточных напряжений в древесине Уголев Б. Н., КисинаЕ.В.//Открытия. Изобрет. 1966 г., № 18
  4. П.П., Макарова Н.Е «Технология пиломатериалов»: Учебник для вузов. Изд.2-е перераб., 1976 г., с 480, табл. 49.
  5. Ф.Г., Акишенков С. И. Энергетическое использование отходов деревообработки в ЗАО «Технопарк ЛТА» / Санкт-Петербургская госуд. лесотехнич. Акад. СПб.2001.- 14 с.-- Деп. в ВИНИТИ от 04.06.01, № 1403-В2001.
  6. Ф.Г., Акишенков С. И. К вопросу о принципах построения рациональных режимов сушки / Санкт-Петербургская госуд. лесотехнич. Акад. — в межвузовском сб. научных работ «Технология^ ir оборудование деревообрабатывающих прозводств», СПб, 2002 г., с. 128
  7. Ананьин В. П Способ снятия остаточных внутренних напряжений после сушки пиломатериалов И ЦНИИМОД / Материалы 5-й научно-технической конференции молодых ученых и специалистов лесопильной промышленности, Архангельск, 1983 г.
  8. В.А. Проницаемость древесины жидкостями и ее практическое значение, Изд-во Академии наук СССР, М., 1952 г., 84с.
  9. П.В. и др. Основы научных исследований технологических процессов деревообработки (методические рекомендации) Львовский ЛТИ, Львов, 1983 г., 110 с.
  10. А.Г., Базаров С. М., Нахман Ю. В. Некоторые общие закономерности формирования дисперсного состава капель при распыливании жидкости, Теплоэнергетика, № 7, 1967 г., с. 34.38
  11. А.Г., Кичкина Е. С. Средний диаметр капель при распыливании жидкого топлива центробежными форсунками, Теплоэнергетика, № 9, 1955г.
  12. Ю.Р. «Новое в лесопилении и использовании отходов за рубежом» М., Лесная промышленность, 1969 г.
  13. В.А., Дитякин Ю. Ф., Клячко Л. А., Ягодкин В .И. Распыливание жидкостей, М., Машиностроение, 1967 г., 263 с.
  14. Быкова А. А. Опытные сушки пиломатериалов по действующим и новым режимам в камерах периодического действия // Деревообраб. пром-ть, 1970 г.-№ 3
  15. Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей, изд.2-е, М., Наука, 1972 г.
  16. В.Н. Выбор системы увлажнения и вентиляции прядильных ткацких фабрик, Труды 3-й энергетической конференции текстильной промышленности, Вып. № 2, М., 1929 г., 45 с.
  17. Л.А., Кацнельсон В. Д., Палеев П. П. Распыливание жидкости форсунками, М. — Л., Госэнергоиздат, 1962 г.
  18. В.Н. и др. Режимы сушки пиломатериалов в камерах фирмы «Л.Больман «(ФРГ) // Мех. Обр. др-ны / Научно-реферативный сборник, М., 1979 г., вып.№ 3, с.9
  19. М.С. О дроблении капель в потоке воздуха.- ДАН СССР, т.62, № 3, 1948 г. 21. «Вторичные материальные ресурсы лесной и деревообрабатывающей промышленности»: (Образование и использование) Сравочник., М., Экономика, 1983 г., 224 с.
  20. А.К. Исследование эксплуатационной и производственной влажности древесины и ее влияния на качество изделий, автореф. на соискание уч. ст. к.т.н., М., МЛТИ, 1969 г.
  21. С.А. Разработка системы увлажнения пиломатериалов диспергированной водой для снятия остаточных напряжений после камерной сушки // МЛТИ, Научные труды: Технология и материалы деревобраб. производств, 1990 г., вып. 229
  22. А.А., Рудометкин Ф И. Сборник работ ВНИХИ «Холодильная техника» Теплопередача в мокрых воздухоотделителях для кондиционирования воздуха, Пищепромиздат, 1940 г.
  23. Л.Г. Распределение капель по размерам при распыливании жидкостей центробежными форсунками, Инженерно-физический журнал, № 11, 1961 г.
  24. С.И., Коперин И. Ф., Найденов В. И. «Энергетическое использование древесных отходов», М., Лесн. пром-сть, 1987. 224с.
  25. ГОСТ 19 773–84 «Режимы сушки в камерах периодического действия»
  26. Дитякин Ю.Ф.и др. Распыливание жидкостей, М., Машиностроение, 1977 г., 208 с.
  27. К.Ф., Щекин В. А. Изменение гигроскопичности древесины сосны от температурного воздействия при циклическом нагреве // Лесн. журнал: Воронежский Лесотехнический ин-т, 1981 г., № 1
  28. К.Ф. Сохранение прочности древесины при камерной сушке. — В сб. тр. ВНТК, ЦНИИМОД, Архангельск, 1968, с. 56.70.
  29. . Б.Ф., Кислый В. В. «Рациональное использование древесины в деревообработке» М., Лесная промышленность, 1979 г., с. 112.
  30. ЗЗ.Залогин Н. В., Крона Л. М. «Теплоэнергетика» 1972 г., № 10 с. 2.4
  31. А.Е. Прогнозирование показателей качества сушки пиломатериалов эксплуатационной влажности Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н., Л., 1989 г.
  32. Исследование и разработка интенсифицированных режимов сушки пиломатериалов, обеспечивающих улучшение качества сушки: отчет о НИР / МЛТИ- рук. П. С. Серговский № ГР 78 013 663, инв. № Б978 075, М., 1980, 138с.
  33. Исследование процесса начальной обработки пиломатериалов перед сушкой и разработка его рациональных режимов: отчет НИС МЛТИ, 1983 г., 225 с.
  34. А.С., Цветков Е. И., Цветков В. Е., Акулов Ф. Г. Особенности конкуренции влагомеров древесины — 3 (практика конкуренции и партнерства) / «Деловой лес» № 4 (28), С-Пб, 2003 г., 38 с.
  35. Каталог фирмы «Митцубиши Хиросима СЕ», 1964 г.
  36. Е.Н. Вопросы длительного сопротивления древесины и конструетивных элементов из дерева и слоистых пластиков, автореф. на соискание уч. ст. д.т.н., Л., 1973 г.
  37. И.И., Яблоник Р. М. Основы теории^ влажнопаровыхг турбин, Л., «Машиностроение», 1968 г., 264 с.
  38. Л.С. Метод теоретического определения пропускной способности аппаратов с вращающимся осимметричным течением жидкости. — в кн.: Теория и практика обеспыливающей вентиляции, т.5., М., профиздат, 1952 г., 162 с.
  39. Ю.Н. «Влияние кондиционирующей обработки на внутренние остаточные напряжения в высушенных пиломатериалах» // Лесной журнал № 1,1974 г.
  40. И.Ф., Головков С. И. Котельные установки лесопромышленных предприятий Учебник для 111У Изд. 2-е перераб. М.: Лесная пром-ть, 1985 г., 208 с.
  41. Красухина J1.П. О рациональных режимах сушки березовых пиломатериалов, Научные труды «технология и материалы деревообраб. производств», вып.201, 1988 г.
  42. И.В. Оптимизация режимов камерной сушки пиломатериалов // Состояние и перспективы развития сушки древесины — тезисы докладов к Всесоюзному Научно-техн. совещанию 10. 13.09.1985 г., с. 54.
  43. И.В. Сушка древесины : Изд. 2-е пераб. и доп М., Лесн. пром-ть. 1972 г. 440 с.
  44. Кречетов И. В. Сушка древесины, Архангельск, 1980 г., 181 с.
  45. И.В. Сушка древесины топочными газами Гослесбумиздат, М., 1961. 270 с.
  46. И.В. Сушка и защита древесины, М., Лесн. пром-ть. 1975 г., 400 с.
  47. Л.Н. Рациональная структура режимов сушки пиломатериалов // Сибир.Технологич.ин-т, — Деревообраб. пром-ть, 1987 г., № 12, с. 14.15
  48. Л.Н. Основы построения рациональных-режимов сушки в камерах непрерывного действия // Состояние и перспективы развития сушки древесины / тезисы докладов к ВНТС, 1985 г., с.52
  49. P.M. Кондиционирование воздуха, 3-е изд. переработанное и дополненое, Госторгиздат, 1962 г., 352 с.
  50. И.И. Производство гнутых стульев из древесины хвойных и мягких лиственных пород. / Гослесбумиздат, 1952 г.
  51. Ли Д. У. Влияние конструкции сопла и условий работы на распыливание и распределение топливных струй, «ДВС», ОНТИ, 1936 г.
  52. Ли Д. У, Спенсер Р. Исследование топливных струй по фотографиям, «ДВС», ОНТИ, 1936 г.
  53. Л.Г. Механика жидкости и газа, Изд-во 2-е перераб. и доп., уч. пособие для университетов и ВТУЗов, М., ГИТТЛ, 1957 г., 784с.
  54. Л.Г., Лурье А. И. Курс теоретической механики, Изд-во 5-е, уч. пособие для ВТУЗов «4.1.Статика и кинематика», 379 е., «4.2. Динамика», 595 е., М., ГИТТЛ, 1954 г.
  55. Т.Н. Болгарский опыт влаготеплообработки древесины при сушке // Деревообраб. пром-ть, 1987 г., -№ 9,с.28.29
  56. А.В., Ауэрман Л. Я. Теория сушки капиллярно-пористых коллоидных материалов пищевой промышленности.М., 1946 г., 287с. г
  57. А.В. Теория сушки, М., Энергия 1976 г., 472 с.6Г.Лыков А. В. Основные направления интенсификации процесса сушки влажных материалов. Сб. докл. Всесоюзн. научн. техн. совещ., М.:&bdquo- Профиздат, 1958 г., с. 94. 110
  58. А.С. Закономерности дробления жидкостей механическими форсунками давления, Новочеркасск, Ред.-изд. Отдел НПИ, 1961 г.
  59. Т.С., Петров А. П. «Экономика комплексного использования древесины» М., Лесная промышленность, 1976 г.
  60. Л.П. Результаты исследования деформативности древесины березы / Научные труды МЛТИ, М., 1987 г., вып. 190: Новое в технологии и материалах деревообрабатывающей промышленности, с. 49.52
  61. А. Теплопроводность твердых тел, жидкостей, газов и их композиций. Пер. с франц. М., Мир, 1968 г.
  62. В.А. «Отходы древесины топливно-энергетические ресурсы» (экспресс информация по зарубежным источникам) М., 1980 с. 1.28 с табл. (ВНИПИЭИ леспром)
  63. А.Г. Математическая модель охлаждения апли однокомпонентной жидкости потоком газа, вестник: Новгородского государственного университета, серия «Ест. и техн. науки», Великий Новгород, № 13, 1999 г.
  64. Нормативы по камерной сушке пиломаериалов М.: ЦНИИМОД 1937,1951,1957 г.г.
  65. Ф.И. К расчету дисковых распылительных установок, «Хим.»
  66. Промышленность», № 5, 1956 г.
  67. Д.Г., Галустов B.C. Распылители жидкостей, М., Химия, 1979 г., 216с. 71 .Пажи Д. Г., Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкостей, М., 1. Химия, 1984 г., 256 с.
  68. А.Н. и др. Процессы и аппараты химической технологии, М., Химия, 1968 г.
  69. И.JI. Аэродинамический коэффициент в машиностроении, М. — Л., Машгиз, 1959 г., 359 с.
  70. Расев А.И.и др. Прерывистые режимы сушки пиломатериалов и заготовок // Деревообраб. пром-ть., МЛТИ, 1993 г., № 3
  71. Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины, Архангельск: ЦНИИМОД 1985 г., 143 с.
  72. И.В. Курс общей физики «Молекулярная физика и термодинамика» книга 3, М., «Астрель-Арт», 2003 г., 208 с.
  73. Ю.С. Физика образования жидкокапельной фазы в атмосфере, Л., Гидрометеоиздат, 1972 г., 207с.
  74. В.В., Тракало Ю. И. Лесосушильные камеры малой мощности уч. пособие, Уральская госуд. лесотехн. академия /Екатеринбург, 1999 г., 127с.
  75. В.В. Повышение эффективности сушки пиломатериалов в камерах малой мощности, автореф. дисс. на соискание уч. ст. д.т.н., 1999 г., 36 с.
  76. П.С. Расчет процессов высыхания и увлажнения древесины ., М., 1952, 78 с.
  77. П.С. Оборудование гидротермической обработки древесины : Уч. для Вузов., 2-е изд., перераб., М.:Лесн.пром-ть, 1981 г., 304 с.
  78. П.С. О рациональных режимах сушки пиломатериалов в воздушных камерах периодического действия // Деревообраб. пром-ть, 1969 г. № 3, с.2
  79. П.С. Режимы и проведение камерной сушки пиломатериалов «Лесная промышленность «1976 г., 136 с.
  80. П.С., Скуратов Н.В.,.Уголев Б. Н Об оптимизации режимов сушки пиломатериалов на основе анализа внутренних напряжений // М., Научн. труды МЛТИ, 1979 г., вып. 107
  81. П.С., Скуратов Н. В., Уголев Б. Н. Система режимов камерной сушки • хвойных пиломатериалов, оптимизированных с учетомнапряженного состояния древесины // М., Научн. труды МЛТИ, 1981 г., вып. 131, с. 38 .41
  82. П.С. О состоянии и задачах техники сушки пиломатериалов // научно-техн. и производственный журнал Деревобр. пром-ть, 1972 г., № 8 с. 4.,.5
  83. П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины / М., Лесная промышленность, 1975 г., 400с.
  84. Серговский П. С. Исследование влагопроводности и разработка методов расчета процессов сушки и увлажнения древесины. / дисс. на соиск. учен, ст. д.т.н. М., 1954 (МЛТИ)
  85. Н.В. О методе расчета влияния парамтров режима сушки на эксплуатационную прочность древесины. / Научные труды МЛТИ, М., 1987 г., вып. 190: Новое в технологии и материалах деревообрабатывающей промышленности, с. 38.41
  86. Н.В. Разработка рациональных режимов сушки пиломатериалов в камерах периодического действия / Автореф. дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н., М-., 1983 г.
  87. П.В., Акишенков С. И., Харитонов В. М. Влияние режимов на качество камерной сушки пилоатериалов // ЛТА, Мех. Обр. Др-ны реф. инф-ция, 1971 г., № 8
  88. П.В. Сушка древесины // М., Лесн. Пром-ть, 1968 г., 364 с
  89. М.В., Панасюк О. А., Олейник Л. Н. К вопросу о критических размерах дробящихся капель жидкости. Коллоидный журнал, № 4, 1965 г.
  90. Г. Распыливание жидкости «вопросы ракетной техники», вып.4, 1955 г.
  91. Е.А. «Основные вопросы перевода топок скоростного горения на энергохимическое использование рядовых древесных отходов» дисс. к.т.н. Архангельск, 1968 г.
  92. Трофимова курс физики, М., «Высшая школа» изд.7-е стереотипное, 2003 г., 542 с.
  93. .Н. Внутренние напряжения в древесине при ее сушке, Гослесбумиздат, М., 1959 г.
  94. .Н. Деформативность и напряжения при сушке -Лесная промышленность, 1971г.
  95. .Н., Скуратов Н. В. Исследование процесса снятия водой остаточных напряжений в пиломатериалах после камерной сушки // МЛТИ / Научные труды, Новое в технологии и материалах деревообрабатывающей промышленности, 1989 г., вып. 214
  96. Угол ев Б.Н., Глебашев С. А., Скуратов Н. В., Щедрина Э. Б. Энергосберегающая технология обработки пиломатериалов после камерной сушки водой для снятия напряжений // МЛТИ, Деревообраб. пром-ть, 1991 г., № 4
  97. Угол ев Б.Н., Скуратов Н. В., Щедрина Э. Б., Глебашев С. А. Обработка пиломатериалов диспергированной водой для снятия напряжений после камерной сушки // МЛТИ, Научные труды: Технология и материалы деревобраб. производств, 1990 г., вып. 229
  98. Уголев Б.Н.* Скуратов Н. В. Разработка режимов влаготеплообработки пиломатериалов при камерной сушке // Научные труды: Технология и материалы деревообраб. производств, 1988 г., вып. 201
  99. .Н. Исследование режимов конечной обработки древесины после камерной сушки, автореф. дисс. на соискание уч. ст. к.т.н., М., 1953 г.
  100. .Н., Лапшин Ю. Г., Кротов Е. В. Контроль напряжений при сушке древесины, М., Лесная промышленность, 1980 г., 205 с.
  101. Физические величины Справочник, М., Энергоатомиздат, 1991 г., 1232 с.
  102. А.П. Распылительные сушилки, М., 1964 г., 76с.
  103. Ю.И. Центробежные форсунки, Л., Машиностроение (Ленинградское отделение), 1976 г., 168 с.
  104. В.М., Акишенков С. И., Федюнинских В. Е. Устройства для увлажнения агента сушки в бескалориферных лесосушильных камерахаэродинамического нагрева // сост. и перспективы сушки древесины. Тезисы докладов, Архангельск, 1985 г., с. 158. 160
  105. Г. Н., Никитин В.Н.Исследование режимов сушки с прерывистой циркуляцией воздуха // Научн. труды «Сушка и защита др-ны», Архангельск, 1985 г., С. 47.50
  106. М.М., Харитонов Г. Н. Качество сушки заготовок в зависимости от применяемых режимов // ЦНИИМОД., Материалы 5-й научно-технической конференции молодых ученых и специалистов лесопильной промышленности., Архангельск, 1983 г.
  107. А.В. Влияние уровня температуры и длительности ее воздействия на прочноть древесины // Научные труды / М., МЛТИ, 1984 г., вып. 161., С. 24.28
  108. П. Отрывные течения, т.1, М., Изд-во «Мир», 1972 г., 300 с.
  109. .С. Теория тепловой обработки древесины, 1968 г.
  110. .С. Вода в древесине — Новосибирск., Изд. наука, 1984 г.
  111. В.А., Толкачева Н. П. Режимы сушки лиственницы в камерах периодического действия // Краевая научно-техническая конференция.-Лесосибирск, краевой дом техники, НТО, 1987 г., 109 с.
  112. Г. Теория пограничного слоя. М., Наука, 1969 г., 742 с.
  113. Г. С. Развитие теории сушки и тепловой обработки древесины и некоорые ее практические приложения // Состояние и перспективы развития сушки древесины / тезисы докладов к ВНТС, 1985 г., с.32
  114. Шубин Г. С.,. Чемоданов А. В. Начальный прогрев пиломатериалов в штабеле // МЛТИ- Рациональное использование энергетических ресурсов при сушке пиломатериалов, М., 1983 г.
  115. Г. С. Исследование влияния начальной обработки (прогрева) пиломатериалов на их последующую сушку // МЛТИ / Научные труды: Технология и материалы деревообраб. производств, вып. 78, 1975 г., с. 32.,.40
  116. Г. С. Сушка и тепловая обработка древесины, М.: Лесн. пром-ть, 1990 г., 336 с.
  117. Г. С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины // Лесн. пром-ть, 1973 г., с.248
  118. Г. С. О начальной обработке пиломатериалов перед сушкой // Деревообраб. пром-ть, 1982 г., № 1, с 3.7
  119. Э.Б., Соколикова Э. Г. Экспериментальная проверка режимов влаготеплобработки пиломатериалы // Научные труды, Технология и материалы деревобраб. производств, 1988 г., вып.201
  120. B.C. «Использование отходов лесопильно-деревообрабатывающих производств», 1978г., с. 36.
  121. Bammert К. Die Kern — Abmessungen in kreiseiden Stromungen. — «Zeitschrift VDI», 1950, Bd.92, N28, S. 32.39
  122. Eichler H. Praxis der Holztrocknung, Leipzig, 1978, 184 p.
  123. Fraser R.P., Eisenklam P., Wilkie D/ Investigation of supersonic flow separation in nozzles, J. Mech. Engng. Sci., 1, 1959, № 3, pp. 267.279
  124. Kollman F. Tecnologie des holzes und holzwerkstoff, Munchen Verlag Bergman, 1955
  125. Martley I.E. Moisture movement through wood, London, 1926,27 p.
  126. Taylor G. The mechanism of swirl atomiser. Proc. 7-th Intern. Congr. For Applied Mechanics, London, 1948, vol.2, h. 280.285
  127. Weis M., Worsham С. Atomization in high velocity air — stream. «American Rocket Society Journal», 1959, vol.29, № 4, p. 252.259.
  128. Weis M., Worsham C. Atomization in high velocity air stream. — «American Rocket Society Journal», 1961, vol. 16, № 1 -2.
  129. Janik W. Handbuch de Holztrocknuns, 1965,224 p.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!