Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Теория проектирования сменных многогранных пластин с рациональной геометрией для чистового точения с дроблением стружки

Диссертация: Теория проектирования сменных многогранных пластин с рациональной геометрией для чистового точения с дроблением стружки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и получили одобрение на 19 семинарах и конференциях, в том числе на Международной научно-технической конференции (г. Орел, 2003 г.), на Второй международной электронной научно-технической конференции (г. Тула, 2003 г.), на Международной научно-технической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения С. С. Петрухина… Читать ещё >

Содержание

  • ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СМП
    • 1. 1. Методология проектирования передней поверхности сменных многогранных пластин
    • 1. 2. Анализ существующих направлений совершенствования процесса чистового точения
    • 1. 3. Анализ существующих подходов к обеспечению рационального процесса стружкообразования при точении
      • 1. 3. 1. Современное состояние проблемы обеспечения дробления стружки
      • 1. 3. 2. Типы и формы стружки, образующейся при точении. Понятие благоприятной формы стружки
      • 1. 3. 3. Анализ существующих теорий и экспериментальных исследований процесса завивания стружки
      • 1. 3. 4. Анализ существующих методов дробления стружки.,
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ КОНСТРУКЦИЙ СМП
    • 2. 1. История развития твердосплавного инструмента
    • 2. 2. Анализ конструктивных особенностей современных СМП
    • 2. 3. Анализ функционального назначения участков передней поверхности СМП. Классификация элементарных участков передней поверхности
    • 2. 4. Анализ схем резания при точении
      • 2. 4. 1. Схема резания с полной передней поверхностью
      • 2. 4. 2. Схемы резания с двойной передней поверхностью с выступами и уступами
    • 2. 5. Реализация схем резания в современных конструкциях пластин
  • Выводы
  • 3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ
    • 3. 1. Анализ моделей процесса стружкообразования при использовании дискретных методов
    • 3. 2. Общая постановка задач конечного упругопластического деформирования
      • 3. 2. 1. Кинематика процессов
      • 3. 2. 2. Основные соотношения процессов упругопластического конечного деформирования
      • 3. 2. 3. Постановка задачи конечного упругопластического деформирования. 139^
      • 3. 2. 4. Модель процесса разделения
    • 3. 3. Численное моделирование процесса резания
      • 3. 3. 1. Численная формулировка проблемы
      • 3. 3. 2. Метод интегрирования разрешающих уравнений
      • 3. 3. 3. Алгоритм решения краевой задачи упругопластичности
      • 3. 3. 4. Проверка правильности реализации математической модели
      • 3. 3. 5. Анализ поведения модели при пластических деформациях
      • 3. 3. 6. Модель процесса конечно-элементного разделения материала
      • 3. 3. 7. Построение модели внедрения жесткого клина в полубесконечное упруго-пластическое тело
      • 3. 3. 8. Механизм учета трения в модели резания
    • 3. 4. Математическое моделирование процесса резания
      • 3. 4. 1. Процесс свободного резания
      • 3. 4. 2. Факторы, влияющие на процесс стружкообразования
      • 3. 4. 3. Граничные условия при моделировании
      • 3. 4. 4. Конечно-элементная реализация процесса резания
      • 3. 4. 5. Моделирование установившегося режима резания
      • 3. 4. 6. Итерационный процесс на шаге
      • 3. 4. 7. Обоснование выбора числа конечных элементов
      • 3. 4. 8. Сравнение экспериментально найденных и расчетных значений сил резания
    • 3. 5. Анализ моделей процесса стружкообразования при использовании интегральных методов
    • 3. 6. Математическая модель стружкообразования с линией разрыва перемещений
      • 3. 6. 1. Условная расчетная схема процесса резания и основные допущения
      • 3. 6. 2. Закон сохранения массы
      • 3. 6. 3. Баланс импульса
      • 3. 6. 4. Баланс момента импульса
      • 3. 6. 5. Уравнение энергетического баланса (первый закон термодинамики)
      • 3. 6. 6. Условие прочности
      • 3. 6. 7. Алгоритм вычислений
    • 3. 7. Моделирование процесса точения
  • Выводы
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СТРУЖКОДРОБЛЕНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ
    • 4. 1. Методика экспериментальных исследований стружкообразования при чистовом точении
    • 4. 2. Процесс разрушения стружки в форме винтовой спирали
    • 4. 3. Процесс дробления стружки в форме плосковинтовой спирали
    • 4. 4. Процесс разрушения стружки в форме цилиндрической спирали
    • 4. 5. Процесс разрушения стружки в форме плоской спирали
    • 4. 6. Устойчивый и нестабильный процессы дробления сливной стружки
  • ВЫВОДЫ
  • 5. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ ФОРМЫ СТРУЖКИ И ПРОЦЕССА ЕЕ ДРОБЛЕНИЯ. СИСТЕМА НЕОБХОДИМЫХ И ДОСТАТОЧНЫХ УСЛОВИЙ. 254'
    • 5. 1. Кинематическая модель формирование сливной стружки
      • 5. 1. 1. Определение скорости движения точки поперечного сечения срезаемого припуска
      • 5. 1. 2. Определение скорости движения точки поперечного сечения стружки
      • 5. 1. 3. Методика управления формой стружки
    • 5. 2. Прогнозирование процесса дробления стружки при точении
      • 5. 2. 1. Характеристики процесса дробления сливной стружки
      • 5. 2. 2. Критерии дробления стружки и обоснование необходимых и достаточных условий ее дробления
      • 5. 2. 3. Экспериментальная проверка методики прогнозирования дробления стружки
  • ВЫВОДЫ
  • 6. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ФОРМЫ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ СМИ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
    • 6. 1. Теоретическое и экспериментальное обоснование формы режущей кромки, обусловленной формой передней поверхности
    • 6. 2. Теоретическое и экспериментальное обоснование формы режущей кромки, обусловленной формой задней поверхности
      • 6. 2. 1. Определение параметров поперечного сечения срезаемого слоя
      • 6. 2. 2. Установление закономерностей влияния режимов резания в условиях чистового точения на направление схода стружки и геометрические параметры срезаемого слоя
      • 6. 2. 3. Вариант исполнения криволинейной части режущей кромки с одним переходным участком
      • 6. 2. 4. Исполнение криволинейной части режущей кромки с двумя переходными участками
  • ВЫВОДЫ. 347,
  • 7. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СМП
    • 7. 1. Экспериментальные исследования влияния участков передней поверхности современных конструкций СМП на стружкообразование при чистовом точении
    • 7. 2. Обоснование геометрических параметров выступов и их размещения относительно вершины СМП
      • 7. 2. 1. Исследование особенностей взаимодействия выступа со стружкой в плоскости перпендикулярной к передней поверхности
      • 7. 2. 2. Определение координат центра тяжести поперечного сечения срезаемого слоя при работе криволинейным участком режущей кромкой
      • 7. 2. 3. Экспериментальное исследование влияния высоты выступа на радиус витка
    • 7. 3. Влияние выступов на форму стружки и параметры ее витка
    • 7. 4. Исследование влияния видоизмененной формы режущей кромки
  • СМП на процесс чистового точения
    • 7. 4. 1. Экспериментальные исследования влияния видоизмененной режущей кромки на шероховатость обработанной поверхности и стойкость режущей пластины
    • 7. 4. 2. Влияние видоизмененной формы режущей кромки на дробление стружки
    • 7. 4. 3. Влияние видоизмененной формы режущей кромки на силы и температуру резания
    • 7. 5. Режущая пластина с локальными ротационными элементами
    • 7. 5. 1. Конструкции режущих пластин с ротационными стружкозавивающими элементами
    • 7. 5. 2. Исследование работоспособности режущей пластины с ротационными элементами
  • ВЫВОДЫ

Теория проектирования сменных многогранных пластин с рациональной геометрией для чистового точения с дроблением стружки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В автоматизированном производстве при организации процесса механической обработки пластичных материалов групп Р и М наиболее острой является проблема обеспечения дробления стружки и достижения требуемого качества обработанной поверхности [1−10]. В условиях многостаночного обслуживания станков с ЧПУ и малолюдной технологии в ГПС, отсутствие дробления стружки препятствует автоматизации процесса резания и снижает в целом надежность технологической системы [11−13]. Стружка неблагоприятной формы является причиной поломок инструмента и снижения качества обработанной поверхности изделия и может стать потенциальным источником травматизма обслуживающего персонала [11, 14]. Непрерывная стружка не позволяет автоматизировать операции установки, обработки и контроля, препятствует механизации вспомогательных процессов ее уборки и транспортировки [11,12,15−18].

В современном машиностроительном производстве рост актуальности проблемы обусловлен возрастанием роли лезвийных чистовых операций [1419]. Для процесса чистового точения характерна работа инструмента с высокими скоростями резания и небольшими сечениями срезаемого слоя [20]. В таких условиях стружка имеет высокую температуру и малую жесткость витка, что затрудняет ее дробление [21].

При чистовом точении наиболее простым и достаточно эффективным является способ дробления стружки за счет использования инструментов, оснащенных специальными сменными многогранными пластинами (СМП), получивший широкое распространение за рубежом [12, 22−26]. Современный уровень развития технологии изготовления твердосплавных инструментов предоставляет возможность проектировать рабочие поверхности СМП любой формы [3 — 6, 11, 12, 14]. Разнообразие форм передней поверхности СМП у зарубежных фирм-изготовителей указывает на то, что нет единого взгляда на процесс стружкодробления и общего теоретического обоснования их проектирования [11, 12,16−18].

Техническая информация, которой сопровождают свою продукцию зарубежные фирмы-изготовители, носит рекомендательный и, в большей степени, рекламный характер, что не позволяет достоверно оценивать эксплуатационные возможности предлагаемых СМП [16]. Методики проектирования режущих поверхностей СМП являются промышленными секретами зарубежных фирм изготовителей [11, 12, 16−18]. В результате отечественные машиностроительные предприятия, в том числе и военно-промышленного комплекса, могут оказаться в полной зависимости от импортного инструмента, что приведет к снижению экономической безопасности страны. Поэтому, разработка теории проектирования СМП с рациональной геометрией, обосновывающая рациональную форму передней поверхности и режущей кромки, является актуальной научной проблемой.

Целью работы является повышение эффективности чистовой лезвийной обработки пластичных материалов посредством совершенствования существующих и создания новых прогрессивных конструкций инструментов, обеспечивающих дробление стружки и требуемое качество обработанной поверхности, на основе разработки теории проектирования сменных многогранных пластин.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести классификацию элементарных участков передней поверхности по функциональному назначению и их систематизацию по форме, и предложить концепцию формообразования сложных режущих поверхностей СМП для чистовой обработки.

2. Разработать новые схемы стружкообразования для инструментов, оснащенных СМП со сложной формой передней поверхности.

3. Разработать комплекс моделей, описывающих изменения характеристик процесса резания для схем стружкообразования инструментов со сложной формой передней поверхности, позволяющих определять оптимальные условия его работы.

4. Описать механизмы и схемы разрушения сливной стружки при точении на многовитковые или отдельные элементы при чистовой обработке, установить количественные критерии и разработать модель процесса прогнозирования ее дробления на этапе проектирования технологической операции.

5. Теоретически обосновать выбор рациональной формы режущей кромки твердосплавных режущих пластин в условиях чистового точения. Разработать методику проектирования инструментов, оснащенных СМП со сложнопроф ильной режущей кромкой и локальным выступом у вершины, и провести экспериментальные исследования их работоспособности в условиях чистового точения.

6. Разработать практические рекомендации по повышению эксплуатационных характеристик существующих СМП стандартного исполнения на основе расширения области режимов резания, при которых обеспечивается дробление стружки в условиях чистовой обработки, и рекомендации по выбору рациональных режимов резания и определению области применения резцов, оснащенных СМП со сложнопрофильными передней поверхностью и режущей кромкой у вершины.

Методы исследования. Задачи, поставленные в работе, решались теоретически и экспериментально. Теоретические исследования базируются на основных положениях теории резания металлов и проектирования режущих инструментов, теории пластичности и упругости, методов математического и компьютерного моделирования, дифференциального и интегрального исчисления, теоретической механики. Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и производственных условиях с использованием промышленного оборудования и современных измерительных средств. Обработка результатов экспериментов осуществлялась методами математической статистики с применением ЭВМ. Оценка формы стружки и процесса стружкообразования производилась с использованием скоростной кинои фотосъемки камерой Nikon coolpix 5700. Автор защищает:

1. Концепцию формообразования сложных поверхностей СМП для чистовой обработки.

2. Новые схемы и модели стружкообразования при точении пластичных материалов инструментом со сложной формой передней поверхности.

3. Физические процессы при стружкообразовании и схемы разрушения сливной стружки на многовитковые или отдельные элементы при точении пластичных материалов инструментами, оснащенными СМП стандартного и специального исполнения.

4. Систему необходимых и достаточных условий дробления многовитковой стружки при обработке пластичных материалов и методику прогнозирования ее дробления посредством совершенствования конструкций СМП на основе рационального назначения параметров режущей кромки и передней поверхности.

5. Теорию проектирования СМП с рациональной геометрией для чистовой токарной обработки.

6. Конструкции СМП с режущей кромкой у вершины, образованной тремя сопряженными дугами окружностей разных радиусов, ротационными и неподвижными локальными элементами на их передней поверхности. Результаты экспериментальных исследований работоспособности СМП с режущей кромкой у вершины, образованной тремя сопряженными дугами окружностей разных радиусов, ротационными и неподвижными локальными элементами на их передней поверхности.

Научная новизна заключается в теоретическом обосновании рациональной геометрии сменных многогранных пластин для чистовой лезвийной обработки с дроблением стружки, базирующемся на синтезе результатов исследования процесса стружкообразования и основных положений теории резания, содержащей следующие инновационные разработки:

— концепцию формообразования поверхностей СМП для чистовой обработки, основанную на классификации элементарных участков передней поверхности по функциональному назначению и их систематизации по форме, а также на обосновании формы режущей кромки;

— комплекс моделей процесса резания для схем стружкообразования инструментов со сложной формой передней поверхности с учетом трещины поперечного сдвига;

— физические основы процесса разрушения витка и систему необходимых и достаточных условий дробления многовитковой стружки при обработке пластичных материалов.

Практическая ценность.

Практическая ценность выполненной диссертации заключается:

— в доступных технологических приемах, позволяющих расширить области режимов резания с дроблением стружки и обеспечивающих повышение эффективности использования существующих конструкций СМП при обработке материалов групп Р и М;

— в разработанных на уровне изобретений (патент РФ 35 989, патент РФ 2 247 632, патент РФ 35 990 и т. д.) конструкций СМП, для оснащения токарных резцов, позволяющих повысить производительность чистовой лезвийной обработки в два раза и обеспечивающих дробление стружки в более широких диапазонах режимов резания;

— в методологических рекомендациях по выбору и оценке эффективности конструкций СМП со сложной формой передней поверхности на этапе технологической подготовки производства;

— в практических рекомендациях по назначению рациональных режимов резания с обеспечением дробления стружки при чистовой обработке пластичных материалов инструментами, оснащенными СМП существующих и новых конструкций, в условиях автоматизированного производства.

Реализация работы. Результаты данной работы внедрены на ООО «Щекинский завод РТО», ОАО ТНИТИ и ОАО АК «Туламашзавод». Материалы диссертации используются в учебном процессе при изложении курсов лекций: «Металлорежущие инструменты», «Резание металлов».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и получили одобрение на 19 семинарах и конференциях, в том числе на Международной научно-технической конференции (г. Орел, 2003 г.), на Второй международной электронной научно-технической конференции (г. Тула, 2003 г.), на Международной научно-технической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения С. С. Петрухина (г. Тула, 2003 г.), на Международной юбилейной научно-технической конференции «Наука о резании металлов в современных условиях», посвященной 90-летию со дня рождения В. Ф. Боброва (г. Тула, 2004 г.), на Международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию ЛГТУ (г. Липецк, 2006 г.).

Публикации. Основное содержание диссертации, полученные результаты, выводы и рекомендации опубликованы в 71 научной работе, в том числе в 3 монографиях, 6 патентах, 32 статьях в сборниках научных трудов, 1 депонированной рукописи, 18 материалах научных конференций, 11 статей в журналах, в том числе 39 статей в рецензируемых изданиях, внесенных в список ВАК.

Структура и объем диссертации

.

Диссертация состоит из введения, семи разделов, заключения, списка использованных источников из 255 наименований и приложения. Работа содержит 487 страниц машинописного текста, включая 310 рисунков и 19 таблиц.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

В работе решена актуальная научно-техническая проблема, имеющая важное народнохозяйственное значение и состоящая в повышении эффективности процесса чистового точения посредством разработки теории проектирования сменных многогранных пластин с эффективной геометрией для чистовой лезвийной обработки с дроблением стружки, базирующейся на синтезе результатов исследования процесса стружкообразования и основных положениях теории резания.

В процессе компьютерного моделирования, теоретического и экспериментального исследований получены следующие основные результаты и выводы:

1. Разработана концепция формообразования режущих поверхностей сменных многогранных пластин с эффективной геометрией для чистовой лезвийной обработки с обеспечением дробления стружки, обосновывающая местоположение, размеры и геометрические параметры элементарных участков передней поверхности и формоизменение режущей кромки.

2. Разработаны новые схемы стружкообразования, реализованные в конструкциях инструментов, оснащенных СМП со сложной формой передней поверхности, и дана классификация ее элементарных участков по их функциональному назначению.

3. Для схем резания инструментов со сложной формой передней поверхности при точении пластичных материалов разработан комплекс моделей, описывающих изменения характеристик процесса стружкообразования и позволяющих определять рациональные геометрические параметры режущего клина инструмента и оптимальные условия его эксплуатации.

4. На основе проведенных экспериментальных исследований описаны схемы дробления стружки с учетом ее формы и условий контакта с препятствиями, которые она встречает' на пути своего естественного движения. Предложена концепция разрушения витка стружки, которая позволяет описать процесс ее дробления на элементы разные по форме и величине. Показано, что дробление многовитковой стружки — неустойчивый процесс. Установлено, что необходимыми условиями для дробления многовитковой стружки являются наличие трех точек контакта с препятствиями и передней поверхностью инструмента, образующих плоскость действия, а также внешнее воздействие на виток, достаточное для возрастания силы реакции со стороны препятствия до величины, обеспечивающей торможение стружки.

5. На основе теоретических и экспериментальных исследований разработана система необходимых и достаточных условий дробления стружки, которая является отражением следующих характеристик процесса стружкообразования: механических свойств материала стружкижесткости и гибкости ее виткаусловий контакта с препятствиями. По результатам моделирования процесса чистового точения определены количественные критерии дробления сливной стружки.

6. На основе проведенного моделирования процесса чистового точения теоретически обоснован выбор формы режущей кромки инструмента и предложена методика проектирования СМП, позволяющая установить рациональные геометрические параметры режущей части, при которых достигается снижение шероховатости в 1,8. 2,1 раза, повышается виброустойчивость и производительность лезвийной обработки в 1,6. 1,8 раза. Показано возрастание относительной жесткости витка стружки в 2.2,5 раза при использовании СМП с режущей кромкой у вершины, образованной тремя сопряженными дугами окружностей разных радиусов, что способствует расширению диапазона режимов чистового точения, при которых обеспечивается устойчивое дробление стружки.

7. Предложены математические модели, описывающие необходимые и достаточные условия дробления стружки, и на этой основе разработана методика его прогнозирования на этапе проектирования технологической операции чистовой токарной обработки. Методика позволяет установить наиболее благоприятные сочетания различных технологических факторов и обосновать выбор конструкции СМП для оснащения токарных резцов.

8. Результаты теоретических и экспериментальных исследований положены в основу практических рекомендаций для назначения рациональных режимов резания с обеспечением дробления стружки при чистовой обработке пластичных материалов инструментами, оснащенными СМП существующих и новых конструкций, в условиях автоматизированного производства и простых технологических приемов, обеспечивающих повышение эффективности их использования. Результаты данной работы внедрены на ООО «Щекинский завод РТО», ОАО ТНИТИ, ОАО АК «Тульский машиностроительный завод».

Показать весь текст

Список литературы

  1. Краткий справочник металлиста Текст./ Под общ. ред. Е.А. Древаля//- М.: Машиностроение, 2006. 960с.
  2. Обработка металлов резанием: Справочник технолога Текст./ Под общ. ред. А.А. Панова//- М.: Машиностроение, 2005. 768с.
  3. А.С. Работоспособность инструмента с износостойким покрытием Текст./А.С. Верещака//-М.: Машиностроение, 1993.
  4. В.П. Перспективы развития режущего инструмента и повышения эффективности его применения Текст./ В.П. Жедь// Перспективы развития режущего инструмента и повышения эффективности его применения в машиностроении. М.: ЦП НТО МАШПРОМ, 1978. — С. 3−15.
  5. М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента Текст./Полетика М.Ф.//-М.: Машиностроение, 1969.
  6. М.Ф. Выбор рациональной области применения твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями. Вопросы оптимального резания. Вып. 1 Текст./ Полетика М. Ф., Подюков К.Н.// -УФА, Уфимский авиационный институт, 1976. С. 48−56.
  7. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение: Справочник Текст./ В. П. Жедь, Г. В. Боровский, Я. А. Музыкант, Г. М. Ипполитов//-М.: Машиностроение, 1987.
  8. Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента Текст./ Талантов Н.В.//- М.: Машиностроение, 1992.
  9. С.В. Моделирование и оптимизация процесса формообразования стружки при резании металлов Текст./ С.В. Михайлов//-Кострома: КГТУ, 2005. 180с.
  10. В.В. Стружкодробление при точении Текст./ С. А. Васин,
  11. B.В. Иванов// -Тула: Тул.гос.ун-т., 2001 151с.
  12. A.M. Резание металлов Текст./ A.M. Вульф.// Изд. 2-е. М.: Машиностроение, 1973.-496с.
  13. В. К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве Текст./ В. К. Старков//- М.: Машиностроение, 1989−296с.
  14. В.А. Инструментальное обеспечение автоматизированного производства Текст./ В. А. Гречишников, А. Р. Маслов, Ю. М. Соломенцев, А.Г. Схертладзе//-М.: Высш. шк., 2001, 271с.
  15. С.Я. Проектирование сменных многогранных пластин. Методологические принципы. Текст./ С. А. Васин, С.Я.Хлудов// М.:
  16. Машиностроение, 2006, 352 с.
  17. С.Я. Механизмы стружкодробления при точении Текст./
  18. C.Я. Хлудов// Тула: Изд-во ТулГУ, 2004. 152с.
  19. С.Я. Исследование работоспособности резцов, оснащенных СМП с видоизмененной формой режущей кромки и ротационными элементами Текст./ С. Я. Хлудов, О. И. Борискин, В. В. Беляев, И. Е. Денисов, Ю.А. Хайкевич// Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. 168с.
  20. В. Н. Метод оценки естественного радиуса завивания стружки в плоскости, перпендикулярной к передней грани резца Текст./ Чижов В. Н.,
  21. С. В.// КТИ Кострома, 1988. — 8 с. (Деп. в ВНИИТЭМР, № 53 -мш — 88: ВИНИТИ, деп. научные работы. — 1988. -№ 6(200). — С.129.)
  22. И.Е. Повышение эффективности чистового точения режущими пластинами со сложнопрофильной режущей кромкой и ротационными элементами Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук/ И.Е. Денисов- Тул. гос. Ун-т. Тула, 2006. — 20с.
  23. С.Я. Исследование влияния формы режущей кромки у вершины СМП на процесс чистового точения Текст./ С. Я. Хлудов, Ю. А. Хайкевич, Хлудов B.C.// Известия ТулГУ. Серия. Технология машиностроения. Вып. 5 Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. — С. 156−159.
  24. С. В. Оптимизация процесса завивания и дробления стружки Текст./ С. В. Михайлов// Наукоемкие технологии в машиностроении и приборостроении: тез. докл. Российской науч.-техн. конф. Рыбинск, 1994.
  25. С. В. Моделирование формы стружки при резании пластичных металлов с целью прогнозирования процесса стружкодробления Текст./ С. В. Михайлов, В. Н. Чижов// Информационные технологии в машиностроении: тез. докл. кон. Ростов на Дону, 1995.
  26. Развитие науки о резании металлов Текст./ Колл. авт.// М.: Машиностроение, 1967. — 415с.
  27. С.Н. Резание металлов Текст./ Филоненко С.Н.// Издательство «Техшка». Киев. 1975. 230с.
  28. Высокопроизводительная обработка металлов резанием. М.: Издательство «Полиграфия», 2003. — 301с.
  29. В.Н. Совершенствование режущего инструмента Текст./
  30. B.Н. Андреев//- М.: Машиностроение, 1993.
  31. И. Дж. Обработка металлов резанием Текст./ И. Дж. Армарего, Р.Х. Браун//-М.: Машиностроение, 1977.
  32. B.C. Экспериментальное и теоретическое обоснование обработки металлов резанием со сверхвысокими скоростями Текст./ Камалов B.C., Корнеев С. С., Корнеева В.М.// Вестник Машиностроения. -1991.-N12.-C. 38−41.
  33. П. Международные тенденции в развитии производства Текст./ П. Маконил// Тр. международного симпозиума «Интернациональные тенденции в производстве 21 века». Берлин, 1991. — С.4−12.
  34. Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент Текст.: Справочник / B.C. Самойлов, Э. Ф. Эйхманс, В.А. Фальковский//- Редкол.: И. А. Ординарцев (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1988.
  35. А.И. Процесс образования поверхностного слоя при обработке металлов резанием Текст./А.И. Исаев// М.: Машгиз, 1950. 240с.
  36. В.Ф. Основы теории резания металлов Текст./ Бобров В. Ф. -М.: Машиностроение, 1975. 344с.
  37. С.С. Метод подобия при резании металлов Текст./ Силин
  38. C.СЛ- М: Машиностроение, 1979. 152с.
  39. С.С. Анализ процесса снятия стружки режущим клином со скруглением Текст./ Р. И. Силин, А. А. Мясищев, С.С. Ковальчук// Известия ВУЗов. Машиностроение, № 10−12. М: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1992. -С.41−45
  40. В.Ф. Расчет режимов обработки, обеспечивающих комплекс параметров поверхностного слоя и точность обработки. Текст./ В.Ф. Безъязычный// Справочник. Инженерный журнал. № 9(18). 1998, С. 1319.
  41. Э.В. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин Текст./ Э. В. Рыжов, А. Г. Суслов, В.П. Федоров//- М.: Машиностроение, 1979.175с.
  42. Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин Текст./ Э.В. Рыжов//- Киев: Наукова думка, 1984. 272с.
  43. А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей Текст./ А.Г. Суслов//- М.: Машиностроение, 1987.-208-С. 97.
  44. А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин Текст./ А.Г. Суслов//- М. Машиностроение, 2000. 320с.
  45. В. В. Повышение эффективности процессов точения на основе обеспечения стабильного стружкодробления Текст.: автореф. дис.. |д.т.н. / В. В. Иванов- Тул. гос. Ун-т. Тула, 2001. — 23с.
  46. Риад Ассад Лафи Ахмад. Повышение эффективности стружкодробления при точении сталей резцами с укороченной передней поверхностью Текст.: автореф. дисс.. канд. техн. наук / Риад Ассад Лафи Ахмад — Рос. Университет дружбы народов. М., 2001. — 11с.
  47. В. В. Физические предпосылки разработки метода управления процессом завивания й дробления сливной стружки Текст./ В. В. Закураев// Вестник машиностроения. 2002. — № 12. — С. 41−46.
  48. С. Я. Управление процессом стружкодробления на этапе проектирования режущих поверхностей СМП Текст./ С. Я. Хлудов// Справочник. Инженерный журнал. № 8. — 2004. — С. 5347. Ромалингам. Завивание стружки при прямоугольном резании
  49. Текст./ Ромалингам, Дойл, Терли// Конструирование и технологиямашиностроения: труды американского общества инженеров механиков. -1980.-№ 3.-С. 20−25.
  50. П. Новые положения в теории резания металлов. 4.1 и II Текст./ П. Альбрехт// Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров-механиков. 1961. -№ 3. — С. 90 -22.
  51. A. JI. Совершенствование методов и средств отвода и удаления сливной стружки при резании вязких материалов на примере обработки трубных заготовок Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / А. Л. Флаксман- ЭНИМС.-М., 1999.-20с.
  52. Г. И. Резание металлов Текст./ Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. М.: Высшая школа, 1985. — 303с.
  53. А. Д. Исследование процесса образования и дробления стружки Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / А. Д. Савилов- ЛПИ. JL, 1970.-21с.
  54. B.C. Резание материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании: Учебн. для техн. вузов Текст./ Васин С. А., Верещака А. С., Кушнер B.C. М.: Из-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001.-448с.
  55. Калдор С Механизм дробления стружки Текст./ Калдор С., Бер А., Ленц Е.// Конструирование, 1979, т. 101, № 3, С. 92−102.
  56. И.Я. Проходной резец с эллиптическим участком режущей кромки при вершине Текст./ И.Я. Козин// Станки и инструмент. 1969. -№ 8. — С. 26.
  57. Д.И. Проектирование и эксплуатация инструмента автоматических линий Текст./ А. Я. Малкин, Д.И. Семенченко// «Станки и инструмент». 1959. — № 8. — С. 16−21.
  58. В.И. Резцы со стружколомом новой конструкции Текст./ В.И. Баранчиков// Станки и инструмент. 1992 — № 6. — С. 45.
  59. Д.И. Проектирование и эксплуатация инструмента автоматических линий Текст./ А. Я. Малкин, Д.И. Семенченко// «Станки и инструмент». 1959. -№ 8. — С. 16−21.
  60. В.И. Резцы со стружколомом новой конструкции Текст./ В.И. Баранчиков// Станки и инструмент. 1992 — № 6. — С. 45.
  61. Н.Н. Обработка резанием тугоплавких сплавов Текст./ Н. Н. Зорев, З. М. Фетисова М.: Машиностроение, 1966. — 227с.
  62. С. С. Analysis of chip curvature Text./ С. С. Dawe, С Rubenstein// Advances in Machine Tool Design and Restarch. Oxford. -1970. — P. 283−298.
  63. О. В. Управление формой стружки при токарной обработке Текст./ О. В. Таратынов// СТИН. 2002. — № 2. — С. 26−27.
  64. Н. Н. Исследование процесса резания металлов в США. Вып.1. Механика процесса резания Текст./ Н. Н. Зорев. М.: НИИМаш, 1965.-125с.
  65. С. А. Стружкообразование при резании поверхностей малого диаметра Текст./ С. А. Люттервельт// Режущие инструменты. Экспресс-информация. М.: ВИНИТИ, 1976. — № 45. — С. 1 — 17.
  66. Weller Е. J. Designed in chip control Text./ E. J. Weller// Tool and Production. 1980. V. 45.-№ 11.-P. 92−93.
  67. Ю. С. Сменные многогранные пластины с радиусными стружколомающими канавками Текст./ Ю. С. Шарин, Н. В. Садовников// Машиностроитель. 1986. — № 10. — С. 24−25.
  68. Н. А. Исследование процесса стружкообразования при отрезке стали ШХ 15 твердосплавным резцом Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / Н. А. Ерофеев- ВПИ. — Волгоград, 1970. — 23с.
  69. В.А. Расчет стружколомов Текст./ В.А. Землянский// Вестник машиностроения. 1957. — № 6. — С. 57−62.
  70. В. В. Определение оптимального радиуса завивания стружки при ее дроблении и расчет стружколомов Текст./ В. В. Игошин// Вопросы обработки резанием (ученые записки) / ПЛИ. Вып.1. Пенза, 1965. — С. 6772.
  71. Г. Л. Стружкообразование и качество обработанной поверхности при несвободном резании Текст./ Г. Л. Куфарев, К. Б. Океанов, В.А. Говорухин//"Местеп" Фрунзе, 1970. — 170с.
  72. В.В. Повышение эффективности токарной обработки на основе анализа параметров процесса формообразования стружки и формы передней поверхности твердосплавных пластин. Дис.. канд. техн. наук Текст./ В. В. Жохова Москва, 1998. — 260с.
  73. В.В. Режущие свойства титановых твердых сплавов при обработке конструкционных углеродистых и легированных сталей. Дисс.. канд. техн. наук, Текст./ В. В. Иванов — Тула, 1979. — 210с.
  74. Sumitomo’s throwaway insert Text.// «Tooling». 1980,36, № 6, P. 39−40.
  75. Eurotungsten primier carburier francais Text.// «Mach. outil», 1978, 43, № 350, P 53−61.
  76. H. К. Завивание и дробление стружки в процессе резания Текст./ Н. К. Лавров. М.: Машиностроение, 1971. — 88с.
  77. Способы завивания и дробления сливной стружки и области их применения Текст.: руководящие материалы ВНИИ. М., 1970. — 35с.
  78. А. В. Применение метода акустической эмиссии в условиях гибких производственных систем Текст./ А. В. Кибальченко. М.: ВНИИТЭМР, 1986.-56с.
  79. Kluft W. Present Knowledge jf Chip Control Текст./ W Kluft, W. Konig, C.A. Luttervelt, R. Nakayama, А/J/ Pekelharing// Annals of the CIRP. Vol 28/2/1979.-P. 441−445.
  80. Ondra J. Utvarem tvinsky a moznosti jeho predikace pri obrabenina NC strojich Text./ J. Ondra,// Strojir Vyroba. 1986. — 34. — № 5. — P. 325 -331.
  81. Ю. Изменения формы стружки в зависимости от режима резания Текст./ Ю. Канда// Какай то когу. 1975. Т. 19. — № 6. — С.40−48. (ВЦП, перевод № Ц- 72 302.-М., 1976.-21 с).
  82. Nakayama К. Basis rules on the from of chip in metal cutting Text./ K. Nakayama, M. OgavaII Annals of the CJRP. Vol.27/1/1978. — P.17−21.
  83. A. H. Процесс образования и дробления стружки при резании инструментом с радиусной стружкозавивающей канавкой Текст.: авториф.дис. канд. техн. наук / Власов А, Н.- ТПИ. Томск, 1990.
  84. В. Д. Физика твердого тела. Ч. Ш. Текст./ В. Д. Кузнецов// Томск: Красное Знамя, 1944. — 742с.
  85. М. И. Резание металлов Текст./ М. И. Клушин. М.: Машгиз, 1958.-213с.
  86. В. Н. Обработка резанием жаропрочных и нержавеющих материалов Текст./ В. Н. Подураев. М: Высшая школа, 1965. — 518с.
  87. С. В. Напряженное состояние лезвия резца при образовании циклической стружки Текст./ С. В. Михайлов// СТИН. 2004. -№ 2. — С.26 — 29.
  88. М. О. Стружколомание при токарной обработке Текст. /М.О. Нодельман. Челябинск: Челябинское книжное изд — во, 1969. — 125 с.
  89. Г. А. Исследование процессов стружкозавивания и стружкодробления при обработке точением малоуглеродистых пластичных сталей Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / Фёдоров Г. А. — ЧПИ. -Челябинск, 1971, — 18с.
  90. Ольхов 3. Е. Исследование причин завивания стружки при резании металлов Текст./ 3. Е. Ольхов// Физико-химический механизм контактныхвзаимодействий в процессе резания металлов: сб. научн. тр. Чебоксары, 1984.-С. 57−60.
  91. Г. С. Новое объяснение явления стружкозавивания при резании металлов Текст./ Г. С. Понкше// Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров механиков. -1967.-№ 2.-С. 209−216.
  92. Ромалингам. Завивание стружки при прямоугольном резании Текст./ Ромалингам, Дойл, Терли// Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров механиков. -1980.-№ 3.-С. 20−25.
  93. Hahn R. S. Some Observations on Chip Curl In Metal-Cutting Process Under Orthogonal Cutting Conditions Text./ R. S. Hahn// Trans. ASME. 1953. vol.75.-P. 581−590.
  94. H. С hip F ormation F riction and H igh Q uality M achined S urfaces Text./ H. Ernst, M. E. Merhant// Trans. ASME. 1941. Vol. 29. — 299p.
  95. Kudo Н. Some new slip-line solutions for two-dimensional steady-stale machining Text./ H. Kudo// International Journal of mechanical science. — 1965.—Vol. 7. Xo 1. — P. 45−57.
  96. Zhang H. The theoretical сalculation of naturally curling radius of chip Text./ H. Zhang, P. Lin, R. Hu// Int.J. Mach. Tools and Manuf: 1989. -29 -№ 3. -P. 323−332.
  97. Г. JI. Связь радиуса завивания стружки с параметрами зоны вторичной деформации Текст./ Г. JI. Куфарев, В. П. Прокопьев//технический прогресс в машиностроении: Доклады III научно-технической конференции. -Томск, 1971.
  98. Глуценко 3. С. Исследование направления схода стружки и ее дробление при чистовом и тонком точении Текст.: автореф. дис. .канд. техн. наук /Глуценко 3. С.- ОПИ. Одесса, 1978. — 18с.
  99. Ю5.Куфарев Г. JI. Внутреннее напряжения как единственная причина завивания стружки Текст./ Г. Л. Куфарев// Пути интенсификации производственных процессов при механической обработке: межвуз. научн.техн. сб. / ТПИ.-Томск, 1979 С. 8−12.
  100. А. А. Пластичность Текст./ А. А. Ильюшин. М.: Гостехиздат, 1948. — 273с.
  101. Ю7.Малинин Н. Н. Прикладная теория пластичности и ползучести Текст./ Н. Н. Малинин//-М.: Машиностроение, 1968. -400с.
  102. Ю8.Ивата К. Моделирование процесса ортогонального резания методом конечных элементов для жесткопластического тела Текст./ К. Ивата, К. Осакада, У. Тэрасака// Теоретические основы инженерных расчетов. 1984. -Т. 106. — № 2-С. 24−31.
  103. И. О. Конечно-элементная модель ортогонального резания металла Текст./ И. О. Стренковский, И. Т. Кэррол// Конструирование и технология машиностроения. 1985. -№ 4. — С. 349−354.
  104. Г. Л. Зависимость радиуса витка сливной стружки при точении от параметров процесса резания Текст./ Г. Л. Куфарев// Исследования процесса резания и режущих инструментов: сб. научн. тр. / ТПИ. Томск, 1984. — С. 32−40.
  105. Г. Л. Теоретические основы управления формой стружки и создание гаммы резцов для точения пластичных металлов и сплавов на станках с ЧПУ Текст.: автореф. дис. д.т.н. / Куфарев Г. Л.- ТПИ. Томск, 1985.
  106. А. с. 1 124 502 СССР, МКИ В 23 В 27/00. Резец Текст./ Г. Л. Куфарев, И. Г. Куфарев (СССР). № 3 424 868/25 — 08- заявл. 19.04.82 — опубл. 23.03.86. Бюл.№ 11.
  107. Pekelharing A. J. Why and how does the chip curl and break? Text./ A. J. Pekelharing// Annals of the CIRP 12(1964). P. 144−147.
  108. Spaans C. The fundamentals of three-dimensional chip curl, chip breaking and chip control Text./ Spaans C.- Doctor thesis, TH Delft, 1971.
  109. Г. JI. Физическая модель формирования сливной стружки при непрерывном резании Текст./ Г. Л. Куфарев// Вестник машиностроения. -1981.-№ 10, — С. 54−58.
  110. С. Я. Схемы процесса стружкообразования при использовании современных СМП Текст./ С. А. Васин, С. Я. Хлудов// Приложение. Справочник. Инженерный журнал. № 8. — 2004. — С.53−54.
  111. М. А. Исследование условий эффективного стружколомания при переменных режимах резания резцами с СМП Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук. / М. А. Корчуганова// ТГПУ Томск, 2000. -16с.
  112. Г. Д. Пути улучшения стружкоотвода на токарных станках и модулях с ЧПУ Текст./ Г. Д. Василюк// Мир техники и технологий. -2004.-№ 2-С. 54−55.
  113. И. В. Система прогнозирования вида стружки Текст./ И. В. Боткин, А. М. Фирсов// Ресурсосберегающие технологии в машиностроении: материалы 3 Всероссийской научно практической конференции. — Барнаул. -2003.-С. 168−172.
  114. Takatsuto М. Chip disposal system in intermittently decelerated feed Text./ M. Takatsuto// Bull. Jap. Soc. Prec. Eng. 1988. -22, № 2. — P. 109−114.
  115. Takatsuto M. Chip disposal system using intermittently decelerated drilling feed technique Text./ M. Takatsuto, K. Kishi// Bull. Japan Soc. Prec. Eng. 1990.- 24, № 1.-P. 27−32.
  116. Kazimir L. Rnutajuci sustruznicky nastroj Text./ L. Kazimir, P. Pyosop// Strojniky Sasopic. 1989. 39. № 2. — P. 179−188.
  117. A.C. 1 444 086 СССР, МКИ4 B23B 1/00. Способ кинематического дробления стружки на станках с числовым программным управлением Текст./ Алагуров В. В., Жуков А. И., Черепанов В.Н.
  118. А.с. 1 450 905 СССР, МКИ4 В23 В 1/00. Способ кинематического дробления стружки Текст./ Христолюбов В.Г.
  119. Я.А. Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков с ГПС Текст./ И. Л. Фалюшин, Я. А. Музыкант, А. И. Мещеряков и др.//-М.: Машиностроение, 1990.—272с.
  120. Разработка и исследование установок для стружкодробления и стружкоразрезания на токарных станках Текст.: отчет о НИР / Пермь, Пермский политехнический институт (ПЛИ): Руководитель Гаришин К. В. -№ Г. Р. 81 035 482.-1984.- 81с.
  121. Режимы резания металлов. Справочник Текст./ Под редакцией Ю.В.Барановского//- М. Издательство Машиностроение. 1972. 420с.
  122. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник / В. И. Баранчиков, В. А. Жаринов, Н. Д. Юдина и др.- Под общ. ред. В. И. Баранникова. М.: Машиностроение, 1990. — 400с.
  123. Справочник инструментальщика Текст./ И. А. Ординарцев, Г. В. Филиппов, А. Н. Шевченко и др. Под общ. ред. И. А. Ординарцева.// Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. — 846с.
  124. Walton A. The performance of cutting tools with unusual «forms» Text./ A. Walton, B. Worthington// «Proc 21-th Int. Mach. Tool Des. And Res. Conf.», 1980, P. 411−419.
  125. Hertel Karl. Заявка, ФРГ, Кл. В 23 В 27/22, № 2 357 180, заявл. 16.11.73, опубл. 16.12.76.
  126. Jawahir I.S. The tool restricted contact effect as a major influencing factor in chip dreaking: an experimental analysis Text./ I.S. Jawahir// CIRP Annals. -1988. № 1,-P. 121−126.
  127. Минору Араи Исследование процесса стружкообразования при точении сталей Text./ Араи MnHopy//Mtch. Endg. -1989. № 13, P. 112−116.
  128. С.С. Металлорежущиме инструменты. Проектирование и производство Текст./С.С. Четверяков// М.: Издательство Высш. шк. 1965. -730с.
  129. Ausstellung Mettallbearbeitum//Werk-und Spanazeuge, Bauelemente, Zubehor. -1980, № 39. P. 76−79.
  130. Sumitomos throwaway insert// «Toolling», 1980, № 6, P. 39−40.
  131. И.Я. Резцы с цилиндрической передней поверхностью Текст./ А. Н. Резников, И.Я. Козин// Станки и инструмент. 1969. — № 12- С.24−25.
  132. Л.А. Твердосплавный резец с переменными углами резания Текст./ JI.A. Шевяков// Станки и инструмент. 1971. — № 5 — С.36−37.
  133. Е.П. Особенности контакта стружки с цилиндрической передней поверхностью резца Текст./ Е. П. Денисов, В. В. Иванов, С.Я. Хлудов// Приложение. Справочник. Инженерный журнал. 2004.-№ 8 — С. 16 -19.
  134. Руководство по металлообработке. Технический справочник от Sandvik Coromant. М. АВ Sandvik Coromant 2005.
  135. А.Д. Износ и стойкость режущих инструментов Текст./
  136. A.Д. Макаров//- М. Машиностроение, 1966 г. 264с.
  137. А.Д. Оптимизация процессов резания Текст./ А.Д. Макаров//- М. Машиностроение, 1976,278с.
  138. В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов Текст./
  139. B.Н. Подураев//- М: Высшая школа, 1974 587с.
  140. Ю.А. Напряжение в изнашивающемся режущем клине Текст./ Ю. А. Грицаенко, О. А. Стрельцова, Ю.А. Бакирова// В кн.
  141. Надежность режущего инструмента (сборник статей), вып. 2, 1972. С. 122 125.
  142. Е.И. Повышение качества режущих кромок твердосплавных пластин при вибрационной обработке Текст./ Е. И. Круглов, Дарымов О.И.// Вестник машиностроения, 1978. № 9, С.63−64.
  143. М.Ю. Прочность твердосплавных пластин для черновой обработки жаропрочных сплавов Текст./ М.Ю. Левин// Станки и инструменты, 1990. -№ 12, С.30−31.
  144. В.В. Выбор оптимального радиуса округления режущих кромок инструментов по его прочности при прерывистом резании Текст./ В. В. Романов, В.Н. Чижов// Изв. Вузов. Машиностроение. 1985-№ 3, С.126−131.
  145. М.Х. Напряженное состояние режущей части инструмента с округленной режущей кромкой Текст./ М. Х. Утешев, В.А. Сенюков// Вестник машиностроения, 1972. № 8, С.70−73.
  146. К. Влияние остроты режущей кромки и сорта смазочной жидкости на процесс резания Текст./ К. Фунабаси// Перевод с японского языка, журнал «Дзюнкацу», 1975- Т.20, № 9, С.644−650 М.: ВИНИТИ, 1977.-С.23.
  147. В.Н. Определение оптимального радиуса округления режущих кромок твердосплавных резцов Текст./ В. Н. Чижов, С.И. Лебедев// Станки и инструменты, 1973. -№ 12, С. 21.
  148. В.А. Структурно-параметрическая оптимизация точения материалов на основе математического моделирования процесса обработки Текст./ В.А. Козлов// Докт. дис., Рыбинск, 1999.
  149. Lin Zone-Ching. Study on the thermo-elastic-plastic cutting model for 3D tool with chip breaker Text./ Lin Zone-Ching, Zhong Jan-Liang// Trans ASME. J. Eng. Mater, and Technol. 1998 120, № 4, C. 265−274.
  150. Lin Zone-Ching. Исследование процесса стружкообразования при косоугольном резании Text./ Lin Zone-Ching, Lin Jeou-Jih Int. J. Mech. Sci, 1999−41, № 8, C. 941−965.
  151. Movahhedy M.R. Simulation of chip formation in orthogonal metal cutting process Text./ M.R. Movahhedy, M.S. Gadala, Y. Altintas//: an ALE finite element approach. Mach. Sci and Technol.: An International Jornal. 2000,4, № 1, C.15−42.
  152. О. Метод конечных элементов в технике Текст./ О. Зенкевич//-М., Мир, 1975.-541с.
  153. К. Моделирование методом конечных элементов ортогонального резания металлов Текст./ К. Комвопулос, С.А. Эрпенбек// Современное машиностроение. Труды американского общества инженеров-механников, серия В, № 9. М.: Мир, 1991. С. 94−111.
  154. JI. Применение метода конечных элементов Текст./ Л. Сегерлинд// М.: Мир, 1979. 392с.
  155. Н.Н. Метод конечных элементов в расчетах деталей тепловых двигателей Текст./ Н.Н. Шабров//-Л., Машиностроение, 1983. -212с. '
  156. Л.А. Определение соотношений при конечных деформациях Текст./ Л. А. Толокольников, А.А. Маркин// Проблемы механики деформируемого тела. Калинин: КГУ. 1986. — С. 49−57.
  157. П.А. Расчет напряженно-деформированного состояния режущей части инструмента сложной формы Текст./ П.А.Усачев// Надежность режущего инструмента (сборник статей), вып. 2, 1975 С.74−78.
  158. В.А. Исследование напряженно-деформированного состояния зубьев круглых протяжек численным методом конечных элементов Текст./ В. А. Гречишников, С. В. Лукина, Б. Е. Седов, М.Г. Косов// Вестник машиностроения. 1997. -№ 3. С.22−24.
  159. С.В. Повышение эффективности проектирования сборного режущего инструмента на базе установленных взаимосвязейконструкторских и экономических решений. Автореферат докт. дис, -М: МГТУ «Станкин». — 55с.
  160. Behrens Arno. Применение метода конечных элементов для исследования процесса высокоскоростного резания Text./ Arno Behrens, Bert Westhoff// Inf. Germ, and French. Conf. High Speed Mach. Darmstadt, March 1011,1999, C. 185−190.
  161. McClain B. Finite element analysis of chip formation in grooved tool metal cutting Text./ B. McClain, W. Thean, G. Moldonado, X.D. Fang//- Mach. Sci and Technol.: An International Jarnal, 2000,4, № 2, c. 305−316.
  162. Park T.W. A study of burr formation process using the finite element method Text./ T.W. Park, D.A. Domfeld// Part 1. Trans ASME. J. Eng. Mater, and Technol. 2000,122, № 2, P. 221−228. '
  163. C.B. Несущая способность и расчет деталей машин на прочность Текст./ С. В. Сенерсен, В. П. Когаев, P.M. Шнейдерович//-М.: Машиностроение, 1975−488с.
  164. Ю.П. Применение метода конечных элементов к решению плоских прикладных контактных задач Текст./ Ю.П. Подлеснов// Канд. дис. Брянск-Коломна 1981.
  165. А.В. Основы технологической механики Текст./ А.В. Белевича//- Владимир. Изд-во Владимирского гос. университета, 1999, — 93с.
  166. А.А. Механика сплошной среды Текст./ А.А. Ильюшин// М.: МГУ, 1971.-248с.
  167. Л.И. Механика сплошной среды Текст./ Л.И. Седов//- Т.1. -М.: Наука, 1972.-492с.
  168. А.И. Нелинейная теория упругости Текст./ А.И. Лурье//- М.: Наука, 1980.-512с.
  169. А.А. Об условиях равновестного нагружения и устойчивости в процессах конечного деформирования Текст./ А.А. Маркин// Устойчивость в механике деформируемого твердого тела: Тезисы докладов II Всесоюз. симп. Калинин: КГУ, 1989. — С. 62−63.
  170. А.А. Большие упругопластические деформации Текст./ А. А. Поздеев, П. В. Трусов, Ю.И. Няшин//-М.: Наука, 1986. 232с.
  171. Н.И. Примеры и задачи по теории упругости, пластичности и ползучести Текст./ Н.И. Безухов//- М.: Высшая школа, 1965. 320с.
  172. И.Н. Основы тензорного анализа и теории ковариантов Текст./ И.Н. Векуа// М.: Наука, 1978. — 296с.
  173. А.А. Определение соотношений конечного упругопластического деформирования Текст./ А.А. Маркин// Тульский политехнический институт. Тула, 1985. — 17с. — Деп. А ВИНИТИ 21.03.85, № 2358−85 деп.
  174. А.А. Пластичность: Основы общей математической теории Текст./А.А. Ильюшин//-М.: АН СССР, 1963. -272с.
  175. В.И. Описание процессов осесимметричного конечного деформирования тел вращения Текст./ В. И. Адамов, А. А. Маркин, Э.Б. Фердман// Тульский политехнический институт. Тула, 1986. — 8с. — Деп. А ВИНИТИ 05.02.86, № 828−886-В.
  176. У. Теория пластичности для инженеров Текст./ У. Джонсон, П. Меллор//-М.: Машиностроение, 1979. 567с.
  177. Д.В. Физико-математические основы прочности и пластичности: Учеб. Пособие Текст./ Д.В.Клюшников// М.: Изд-во МГУ, 1994.- 189с.190.3орев Н. Н. Вопросы механики процесса резания металлов Текст./ Зорев Н.Н.//- М.: Машгиз, 1956.- 368с.
  178. М.А. Прикладная механика деформируемого твердого тела Текст./ М. А. Колтунов, А. С. Кравчук, В.П. Майборода//- М.: Высш. шк., 1983.-349с.
  179. В.И. Построение конечно-элементной модели процесса конечного упругопластичекого деформирования Текст./ В.И. Адамов// Тульский политехнический институт. Тула, 1986. — 11 с. — Деп. ВИНИТИ 27.08.86, № 6195−8.
  180. П. Исследование больших пластических деформаций и разрыва Текст./ П. Бриджен//- М.: Машгиз, 1955. 444с.
  181. Очков В.Ф. MathCad 6.0 для студентов и инженеров Текст./ В.Ф. Очков// М.: КомпьютерПрес, 1996. — 238с.
  182. Р. Метод конечных элементов: Основы Текст./ Р. Галагер// -М.: Мир, 1984.-428с.
  183. JI. Применение метода конечных элементов Текст./ JI. Сегердлинд// М.: Мир, 1979. — 392с.
  184. B.C. Метод реализации модели контактного взаимодействия в МКЭ при решении задач о формоизменении сплошных сред Текст./ B.C. Давыдов, Е. Н. Чумаченко, В.М. Боранчиков// Изв. РАН. Мех. тверд, тела. 2000, № 4, С. 53−63.
  185. Ю.Г. Физические основы управления процессом завивания стружки в условиях автоматизированного производства Текст./ Ю. Г. Кабалдин, А. А. Бурков, Е.Г. Кравченко// Вестник машиностроения. 2000. № 6., С.38−42.
  186. Дарахвелидзе П.Г. Delphi 4 Текст./ П. Г. Дарахвелидзе, Е.П. Марков// СПб.: БХС-Санкт-Петербург, 1999. — 816с.
  187. Д. Компьютерная графика секреты и решения Текст./ Д. Корриган//- М.: Энтроп, 1995. 350с.
  188. Стивене P. Delphi- готовые алгоритмы Текст./ Р. Стивене//- М.: ДМК, 2001.-378с.
  189. Тейксера М. Borland Delphi 4. Руководство разработчика Текст./ М. Тейксера, К. Пачеко//-М.: Компьютерное издательство «Диалектика». 1999. -910 е., CD.
  190. Федоров А.Г. Delphi 2 для всех Текст./ А.Г. Федоров// М.: КомпьетерПресс, 1997.-464с.2Ю.Полетика М. Ф. Влияние свойств обрабатываемого материала на процесс стружкообразования Текст./ М.Ф. Полетика// Вестник машиностроения. 2001. № 7. С.45−48.
  191. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т Текст./ под ред. А. Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова//- 4-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. — 496с.
  192. А. М. Элементы теории процесса резания металлов Текст./ А. М. Резенберг, А. Н. Еремин//- М. Свердловск: Машгиз, 1956. -319с.
  193. А. М. Механизм пластического деформирования в процессах резания и деформирующего протягивания Текст./ A.M. Розенберг, О.А. Розенберг// Киев- Наукова Думка, 1990. — 320с.
  194. JI.C. Математическое моделирование физических явлений процесса резания на основе законов реологии Текст./ JI.C. Сидоренко// Вестник машиностроения. 2000. № 7. С. 40−46.
  195. И.И. Критерии прочности и пластичности конструкционных материалов Текст./ И. И. Гольденблат, В.А. Копнов// М.: Машиностроение, 1968.- 191с.
  196. К. Введение в механику разрушения Текст./ К.М. Хеллан// -М.: Мир, 1988.-364с.
  197. В. Введение в механику сплошных сред Текст./ В. Прагер//-М.: Иниздат, 1963. 311 с.
  198. . Макроскопические критерии пластического течения и хрупкого разрушения Текст./ Б. Поль// Разрушение. Т.2. М.: Мир, 1975. С. 336−520.
  199. И.В. Основы расчета на трение и износ Текст./ И. В. Крагельский, М. Н. Добычин, B.C. Комбалов//- М.: Машиностроение, 1977.-526с.
  200. Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента Текст./Т.Н. Лоладзе//-М.: Машиностроение, 1982.
  201. Физические величины: Справочник/А.П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, A.M. Братковский и др.- Под общ. ред. И. С. Григорьева, Е.З. Мейлихова// -М.- Энергоатомиздат, 1991. 1232 с.
  202. С.Я. Расчет параметров срезаемого слоя при токарной обработке с использованием СМП Текст./ С. А. Васин, С. Я. Хлудов// Приложение. Справочник. Инженерный журнал. № 8. — 2004. — С. 24 — 27.
  203. В. В. Исследование условий рационального отвода стружки при токарной обработке металлов резцами со стружкозавивающими элементами Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / Игошин В. В. — Саратов, 1967.-14 с.
  204. В.А. Резание металлов и режущий инструмент Текст./
  205. B.А. Аршинов, Г. А. Алексеев// Изд. 3-е, перераб. и доп. Учебник для машиностроительных техникумов. М., «Машиностроение», 1976. 440с.
  206. Режимы резания труднообрабатываемых материалов. Справочник Текст./ Я. Л. Гуревич, М. В. Горохов, В. И. Захаров и др. 2 е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1986. — 240с.
  207. С.Я. Об использовании программы Excel 2000 при обработке результатов экспериментов Текст./ «В. В. Иванов, Е. В. Сорокин,
  208. С.А. Динамика процесса точения Текст./ С. А Васин., Л.А. Васин// Тульский государственный университет. Тула, 2000. — 130с.
  209. С.Я. Формирование стружки в виде цилиндрической спирали и ее дробление Текст./ Хлудов С.Я.// Известия Тульского государственногоуниверситета. Сер. Инструментальные и метрологические системы. Вып. 1. Часть 2- Тула: ТулГУ, 2005. С. 155−159.
  210. Н. Н. Влияние условий резания на параметры естественного завивания стружки / Н. Н. Ятманов- МПИ. Йошкар-Ола, 1987. — 5 с. (Деп. в ВНИИТЭМР. 309 — 87).
  211. Шарма Райе Салмон. Влияние введения смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания Текст./ Шарма Райе Салмон// Конструирование и технология машиностроения: Труды американского общества инженеров-механиков. 1971. — № 2.
  212. Машиностроение. Энциклопедический справочник в 15 т. Текст. -М: Машгиз, 1948, т.2. 891с.
  213. JI.M. Основы теории пластичности Текст./ JI.M. Качанов//-М.: Наука, 1969.-420с.
  214. А. М. Определение прочностных характеристик металлической стружки методами планирования эксперимента Текст./ А. М. Тихонцов, В. Е. Черниченко, А. С. Левчук// Известия вузов. Машиностроение. № |1984 — С. 122−126.
  215. А. М. Вспомогательное оборудование механических цехов Текст./ А. М. Тихонцов//- Киев- Донецк: Вища школа, 1982. 200с.
  216. С.Н. Направление схода стружки при тонком точении резцами с закругленной вершиной Текст./ Г. Ф. Алейниченко, С.Н. Филоненко// В. сб «Резание и инструмент» Вып. 7. Харьков, изд. ХГУ, 1973.
  217. Д.И. Вибрации при резании металлов и методы их устранения Текст./ Рыжков Д.И.//- М.: Машгиз. 1961. 211с.
  218. С.А. Динамика фрезерования концевыми фрезами Текст./ С. А. Васин, J1.A. Васин// Тульский государственный университет. Тула, 2000.-144с.
  219. С.А. Прогнозирование виброустойчивости процесса точения Текст./ С. А. Васин, JI.A. Васин// Тульский государственный университет. -Тула, 2000.-125с.
  220. В.А. Режущий инструмент. Учебник. Текст./ Д. В. Кожевников, В. А. Гречишников, С. В. Кирсанов и др.//- М.: Машиностроение, 2004, -516с.
  221. В.П. Применение инструмента, оснащенного СТМ, в производстве деталей тракторных гидроагрегатов Текст./ В. П. Лобозов, С. П. Горбач, Г. В. Боровский// Станки и инструмент:-№ 7, 1984. С. 18−20.
  222. Сборный твердосплавный инструмент Текст./ Г. Л. Хает, В. М. Гах, К. Г. Громаков и др.- Под общ. ред. Г. Л. ХаетаЛ М.: Машиностроение, 1989. — 256с.
  223. М.В. Влияние конструктивной подачи на процесс фрезерования цилиндрическими фрезами Текст./ М.В. Ушаков// Тула, ТулГУ, 2003., С.-139.
  224. П.И. Теория резания: учебник Текст./ П. И. Ящерицин, Е. Э. Фельдштейн, М.А. Кониевич//- Мн.: Новое знание, 2005. 512с.
  225. С.Я. Контроль износа инструмента без использования микроскопа Текст./ В. В. Иванов, Е. В. Сорокин, С.Я. Хлудов// СТИН 2005. № 6.-С. 37−39.
  226. Выбор токарного инструмента и режимов резания: Руководство R -8040 В: 2. Sandvik Coromant, 1987. — 56с.
  227. Патент РФ 2 247 632, МПК 7 В 23 В 27/00. Режущая пластина/ С. А. Васин, JI.A. Васин, В. В. Иванов, С. Я. Хлудов, Е. П. Денисов, И. Е. Денисов (РФ). Заявл.20.10.2003- опубл. 10.03.2005, Бюл. № 7.
  228. Патент РФ 35 990, МПК 7 В 23 В 27/00. Режущая пластина/ С. А. Васин, JI.A. Васин, В. В. Иванов, С. Я. Хлудов, Е. П. Денисов, И. Е. Денисов (РФ). 3аявл.20.10.2003- опубл. 20.02.2004, Бюл. № 5.
  229. С.Я. Режущая пластина с ротационными элементами на передней поверхности СМП Текст./ С. А. Васин, С.Я. Хлудов//Приложение. Справочник. Инженерный журнал. 2004. № 8., С. 9 — 11.
  230. С.Я. Некоторые особенности процесса точения резцом со сферическими ротационными элементами на передней поверхности Текст./ В. В. Иванов, Е. В. Сорокин, С.Я. Хлудов// Приложение. Справочник. Инженерный журнал. № 8, 2004. С. 27 29.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!