Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Влияние давления газообразного азота на микробиологические и биотехнологические свойства молока

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Достаточно высокой удельный вес нетоварного молока и низкое качество производимого сырого молока являются основными характеристиками состояния сырьевой базы молочной промышленности России и стран СНГ. Получение полноценной, безопасной. и качественной молочной продукции из такого сырья — серьезная проблема. Выход из этой ситуации — создание качественно новых технологий, целью которых является… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Молоко коров как сырье для молочной промышленности
      • 1. 1. 1. Факторы, влияющие на сыропригодность молока
    • 1. 2. Современные способы обработки молока и их влияние на состав и свойства
      • 1. 2. 1. Изменение компонентов молока при охлаждении
      • 1. 2. 2. Влияние вакуумной обработки молока на стойкость его при хранении
      • 1. 2. 3. Изменение структуры и свойств молока при гомогенизации
      • 1. 2. 4. Другие нетрадиционные способы нетепловой обработки молока
      • 1. 2. 5. Биотехнология в молочной промышленности

Влияние давления газообразного азота на микробиологические и биотехнологические свойства молока (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Высокий удельный вес нетоварного молока и низкое качество производимого сырого молока являются основными характеристиками состояния сырьевой базы молочной промышленности стран СНГ. Получение полноценной, безопасной и качественной молочной продукции из такого сырья — серьезная проблема, которая осложняется тем, что большинство ценнейших физиологически активных компонентов теряется или утрачивает свои первоначальные свойства в процессе традиционных технологий переработки. Из этой ситуации есть только один выход — создание качественно новых биотехнологий, позволяющих рационально использовать и сохранять все полезные компоненты натурального сырья [109].

Качество сырья, поступающего на молокоперерабатывающие предприятия, зависит от совокупности факторов, на которые трудно воздействовать ужесточением нормативных требований, обозначенных ГОСТ Р 52 054;2003 «Молоко натуральное коровье — сырье».

По данным Госкомстата, начиная с 1987 г. в стране происходит заметное снижение качества молока по сортности, более 50% молока как сырье не удовлетворяет переработчиков [42, 36]. Кроме того, молока, пригодного для сыроделия по сычужной свертываемости, поступает на молочные предприятия в среднем около 30% [116].

В связи с этим, наряду с комплексом мероприятий при производстве молока на сельскохозяйственных предприятиях, возникает вопрос об улучшении микробиологических и биотехнологических свойств молока различными методами.

Опыт различных стран показывает, что существуют реальные пути, позволяющие исправить некоторые пороки сырого молока, улучшить его микробиологические и биотехнологические свойства, и использовать в производстве молочных продуктов экологически безопасное сырье.

Практически некоторые операции — очистка от механических примесей и инактивация микрофлоры — реализованы на практике путем фильтрации или центрифугирования, а также тепловой обработки — пастеризации, стерилизации [128].

Однако при любом тепловом воздействии на молочное сырье в нем происходят физико-химические [54, 59, 69], биологические [40, 159, 169] и коллоидные [49] изменения свойств, в результате чего снижается его питательная ценность [35, 54].

Уничтожение микрофлоры в молоке можно достичь и другими методами, такими как обработка током высокой частоты, ультразвуком, ультрафиолетовым облучением [63, 126, 119].

За последние годы в специальной литературе появилась совершенно неоправданная тенденция сводить все многообразие вопросов качества молока и молочных продуктов лишь к микробиологическим показателям. Проблему качества молока необходимо рассматривать комплексно. Под качеством молока следует понимать его состав, свойства, пищевую ценность и усвояемость, наличие в нем посторонних примесей и веществ [78].

Существующие способы восстановления сыропригодности молока, такие как внесение солей кальция, позволяют улучшить свертываемость молока, но могут быть причиной появления в сыре горького привкуса, а также вызвать слишком быстрое и плотное образование сгустка, что ведет к нарушению всего технологического процесса выработки сыра [101].

В связи с этим, одним из возможных, на наш взгляд, и перспективных способов улучшения качества сырого молока является его обработка давлением газообразного азота с последующим резким сбросом давления.

В ГОУВПО «МарГУ» разработаны и запатентованы технология и лабораторная установка, позволяющая повысить качество молока коров на первоначальной стадии его получения посредством обработки его давлением газообразного азота с резким сбросом давления. Как показали ряд исследований, данный метод позволяет снизить количество микроорганизмов без существенных изменений состава молока [92, 60].

Цель и задачи исследований. Целью проведенных исследований являлось изучение влияния разных режимов обработки сырого сборного молока коров давлением газообразного азота на комплекс биохимических, микробиологических и биотехнологических свойств молока, а также исследование влияние данного воздействия на качество и выход сыров.

Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи:

1 Обработать сборное охлажденное молоко давлением газообразного азота при однократном воздействии (р= 1,4 МПа в течение 5 мин) и двукратном воздействии (р= 1,4 МПа в течение 2,5 + 2,5 мин) с последующим двукратным резким сбросом давления.

2. Изучить влияние данных режимов обработки на:

— органолептические свойства молока,.

— микробиологические свойства молока,.

— биотехнологические свойства молока.

3. Провести контрольные выработки в условиях лаборатории мягкого сыра «Хоттабыч» из обработанного молока с изучением показателей, регламентированных НТД.

4. Определить практическое и экономическое значение обработки молока давлением газообразного азота и возможность рекомендации его в производство.

Научная новизна работы состоит в том, что впервые изучено влияние однократного и двукратного воздействия давления газообразного азота 1,4 МПа и его резкого сброса на биохимические, микробиологические и технологические свойства молока коров, приведена экономическая эффективность данного метода обработки как с точки зрения повышения сортности молока-сырья, так и при выработке сыров.

Практическая значимость работы заключается в следующем: значительно снижаются микробиологические показатели молока, улучшаются сыропригодные свойства, что положительно отражается на качестве сыров. В результате обработки молока давлением газообразного азота повышается экономическая эффективность производства качественных молочных продуктов.

Апробация работы. Основные положения диссертации были доложены и одобрены на:

— научных чтениях с международным участием, посвященных 100-летию со дня рождения профессора П. Ф. Дьяченко (МГУПБ, г. Москва, 2006 г.);

— IX международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства» (ГОУВПО МарГУ, г. Йошкар-Ола, 2007 г.);

— X международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства» (ГОУВПО МарГУ, г. Йошкар-Ола, 2008 г.);

Публикация результатов исследований.

По материалам диссертации опубликовано 6 статей.

Структура и объем диссертации

Диссертация изложена на 116 страницах компьютерной верстки, содержит 23 таблицы, 2 схемы, 7 гистограмм и 3 фото. Структурно включает введение, обзор литературы, описание материала и методик исследований, результаты собственных исследований, заключение по результатам исследований, выводы, практические предложения, список литературы, включающий 164 источника, из них 20 иностранных и 10 ГОСТов, а также приложения.

5. ВЫВОДЫ.

1. Обработка молока давлением газообразного азота (давление р=1,4 МПа в течение 5 мин и температуре 6±-2°С) и резкого его сброса привела к положительным изменениям микробиологических, физико-химических и биотехнологических свойств, в результате чего повысилась его сортность и сыропригодность. Двукратная обработка, по сравнению с однократной, усиливает положительные изменения в молоке.

2. Обработка молока азотом не оказала влияния на органолептические свойства, не снизила массовую долю жира, белка, лактозы, сухого обезжиренного молочного остатка, содержание витамина С, плотность, вязкость и термоустойчивость.

3. Обработка молока давлением азота снизило количество КМАФАнМ с 1,82−106 КОЕ/мл до 2,04−105 КОЕ/мл (р<0,05) и 1,99−105 КОЕ/мл (р<0,05), дрожжей с 5,73−103 КОЕ/мл до до 14,5−102 КОЕ/мл и 10, МО2 КОЕ/мл (Р<0,001), и плесеней в 9−10 раз соответственно при однократной и двукратной обработки. В результате повысилась сортность молока и увеличилась длительность бактерицидной фазы на 4,58 и 4,92 часа (Р<0,01).

4. Обработка молока давлением азота оказала положительное влияние на физико-химические показатели: снизила размер жировых шариков с 5,83 до 5,2 и 4,63 мкм и титруемую кислотность на 1,00 и 1,03°Т (Р<0,05) — повысила содержание ионизированного кальция с 10,47 до 11,64 и 11,80 мг/% (Р<0,05) и размер мицелл казеина с 69,01 до 71,03 и 72,05 нм соответственно при однократном и двукратном воздействии.

5. В результате обработки молока давлением азота произошли положительные изменения в биохимических показателях: снизились активность липазы на 2,43 и 2,25 нкат, катал азы на 4,16 и 3,94 нкат, и кислотное число молочного жира на 0,03 и 0,07- повысилось йодное число на 1,8 и 2,2 ед. при неизменном числе омыления по сравнению с контрольным соответственно при однократном и двукратном воздействии.

6. Воздействие на молоко давлением азота привело к улучшению биотехнологических свойств и увеличению выхода продукции: повысился класс молока по сычужно-бродильной пробе с III на И, уменьшилось время образования сгустка на 13,0 и 15,3 мин (Р<0,05), выход сыра увеличился на 5,2 и 4,99% соответственно при однократном и двукратном воздействии.

7. Сыры, выработанные из обработанного азотом молока, отличались повышенным содержанием влаги и имели более высокую оценку по органолептике.

8. Прогнозируемый экономический эффект при внедрении данного метода обработки молока в разнице цен на молоко-сырье высшего, первого и второго сорта, а также от увеличения выхода готовых сыров, на примере 1 молокоперерабатывающего предприятия малой мощности (30 тонн в сутки), до 3,6 млн руб. в год (в ценах сентября 2007 года).

9. Двукратная обработка молока давлением газообразного азота в ряде случаев привела к некоторому увеличению степени изменения показателей, однако разница между результатами после однократной и двукратной обработки оказалась в пределах 1−25%. При этом расход рабочего газа увеличивается в 2 раза, что экономически нецелесообразно.

6 ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1 .В целях улучшения микробиологических показателей и сыропригодных свойств молока-сырья, а также повышения экономической эффективности производства молочных продуктов рекомендовать способ обработки молока давлением газообразного азота для предприятий молочной промышленности применительно к молоку-сырью ниже 1 сорта, с бактериальной обсемененно-стью свыше 5×105 КОЕ/мл и кислотностью 17−19 °Т.

2. Обработку целесообразно проводить непосредственно после приемки молока-сырья перед резервированием и использовать однократный режим обработки давлением р=1,4 МПа с выдержкой 5 мин при температуре 6±-2°С.

4 ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

Достаточно высокой удельный вес нетоварного молока и низкое качество производимого сырого молока являются основными характеристиками состояния сырьевой базы молочной промышленности России и стран СНГ. Получение полноценной, безопасной. и качественной молочной продукции из такого сырья — серьезная проблема. Выход из этой ситуации — создание качественно новых технологий, целью которых является сохранение нативных свойств молока и улучшение микробиологических и технологических показателей. Развитие новых технологий ограничено также требованиями к безопасности продуктов питания.

Таким требованиям на наш взгляд соответствует обработка молока давлением газообразного азота с его последующим резким сбросом. Данный метод является экологически чистым и не требует дополнительных энергозатрат, так как температура при обработке соответствует температуре заготовляемого молока по действующей нормативной документации. Время обработки также существенно не увеличивает продолжительность стандартных технологических процессов выработки молочных продуктов.

Как показывают результаты экспериментов, данный метод обработки позволяет, независимо от сезонности, повышать качество молока и молочных продуктов, снижать их себестоимость и в целом увеличивать рентабельность производства.

Результаты, полученные нами в исследованиях на экспериментальной установке, которые согласуются с литературными данными, позволяют считать обработку молока воздействием перепада давления, максимально сохраняющей органолептические свойства и основной биохимический состав молока.

Нами отмечен еще один положительный фактор: результаты исследования активности некоторых ферментов в обработанном молоке показали, что хотя инактивация ферментов не происходит, но в"результате воздействия перепада давления активность ферментов микробного происхождения, таких как липаза и катал аза, несколько уменьшается. В результате замедляется процесс ухудшения качества молока при резервировании и хранении, что достаточно актуально для молочных предприятий малой мощности.

После обработки молока давлением газообразного азота стабильно наблюдалось снижение титруемой кислотности молока и увеличение бактерицидной фазы, что также является положительным моментом и особенно важно в летний период.

Кроме того, результаты проведенных экспериментов указывают на стабильное снижение количества санитарно-гигиенических показателей молока, таких как КМАФАнМ, дрожжей и плесеней после обработки по сравнению с содержанием их в сыром молоке. Это происходит в результате резкого перепада давления в сосуде прибора, что вероятно приводит к разрыву оболочек микробных клеток. В итоге такой способ воздействия на молоко позволяет повысить сорт молока по бактериальным показателям.

Улучшение санитарно-гигиенических показателей отражается на результатах, полученных при исследовании молочного жира. Как показали экспериментальные данные, после обработки молока в молочном жире снижается скорость гидролиза жиров, что подтверждается уменьшением кислотного числа. Это дает возможность увеличить хранимоспособность молочных продуктов без ухудшения качественных показателей. Также при хранении обработанного молочного жира наблюдается замедление самоокисления ненасыщенных жирных кислот по сравнению с молочным жиром из необработанного молока, что очень важно для живого организма, поскольку ненасыщенные жирные кислоты имеют высокую биологическую активность, являются незаменимыми и поступают только с пищей.

Воздействие на молоко перепада давления приводит к улучшению технологических свойств молока — улучшается сыропригодность. Это на наш взгляд, один из наиболее значимых результатов исследования. Доля сыро-пригодного молока, в общем объеме его заготовок, остается достаточно низкой, и к сожалению, в условиях животноводческих ферм, даже при соблюдении всех зооветеринарных мероприятий, направленных на производство молока, не удается получать сырье, отвечающего требованиям технологии сыроделия. Поэтому, повышение сыропригодности молока достаточно безопасным способом, без изменения состава и внесения химических компонентов, является перспективным и безусловно положительным фактором. Также обработка давлением газообразного азота позволяет ускорить некоторые технологические процессы при выработке сыров.

Кроме того, существенно улучшаются качественные показатели мягких сыров, выработанных из обработанного молока, причем не только по органо-лептическим показателям, но и по физико-химическим. В итоге увеличивается выход сыров, что подтверждает эффективность данного метода.

Обработка молока давлением газообразного азота при любом режиме является экономически выгодной. Воздействие резкого перепада давления в системе первичной обработке молока позволяет реализовать обработанное молоко по более высоким закупочным ценам. Также использование данного метода обработки молока в технологической линии по производству сыров позволит увеличить рентабельность и конкурентоспособность предприятия на рынке молочной продукции.

Сравнивая показатели, полученные после однократной и двукратной обработке молока давлением, видно, что двукратная обработка, во время которой дважды происходит перепад давления, более эффективна. Однако, такой режим требует большего расхода рабочего газа — азота, что в дальнейшем скажется на снижении рентабельности производства.

Таким образом, целесообразность использование метода обработки молока давлением газообразного азота с резким сбросом в молочной промышленности очевидна и экономически оправдана.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.Г. Исследование показателей молочного и эталонного жира // Тр. ВНИИМСа, 1985. С. 17−21.
  2. , М. Производство молока по евростандартам это реально //Переработка молока.- 2005.- № 10.- С. 26−27.
  3. , Т.И. Пути повышения качества молока // Научные труды ВАСХНИЛ «Развитие молочного и мясного скотоводства в СССР». -М.: Колос, 1980. С. 198−201.
  4. , Н.Г. Производство и использование молока //Улучшение качества молока и молочных продуктов. Научные труды ВАСХНИЛ. -М.: Колос, 1980.-С.З-8.
  5. , А.П. Свертываемость молока сычужным ферментом и концентрация ионов кальция // Доклады Всесоюзной конференции по молочному делу. М.: Сельхозгиз, 1958. -С.318−322.
  6. , Н. Бактерицидные свойства молока //Молочная промышленность.- 1962.- № 4.- С.38−40.
  7. , З.А. Термоустойчивость молока / З. А. Бирюкова, Р. Б. Давидов. М.: ЦНИИТЭИМясомолпром, 1973. — 50 с.
  8. , В.М. Микробиология молока и молочных продуктов.- М.,
  9. Пищепромиздат, 1962.- 268 с.
  10. П.Богданов, В. М. Микробиология молока и молочных продуктов. Изд. 5-ое перераб. и доп.- М.: Пищевая промышленность, 1969.- 356 с.
  11. , А.И. Физическая и коллоидная химия. Учеб. пособие для с.х. вузов. М.: Высш. школа, 1974. — 541 с.
  12. , Ж. Обработка молока //Материалы XII Международного конгресса работников молочного дела.-М.:ИЛ, 1955.-Т. 1.-С.56−59.
  13. , Л.П. Инструментальные методы и экспресс-анализаторы для контроля состава и качества молока и молочных продуктов. М.: Молочная промышленность, 1997. — 48 с.
  14. , Л.П. Приборы контроля термоустойчивости и других показателей качества молока / Л. П. Брусиловский, В. Д. Харитонов, Л.М. Андросова//Молочная промышленность. 1999. -№ 3. — С.21−23.
  15. , К.К. К вопросу изучения сычужного свертывания молока // Тр. Литовского филиала ВНИИМСа. 1983. — Т. 17. — С. 19−23.
  16. , В. Оболочка жирового шарика гомогенизированного молока / В. Вайткус, С. Бузас // Тр. Литовского филиала ВНИИМСа, 1982. -Т.16. С.32−38.
  17. , Т.Ф. Гомогенизация молока и сливок. М.: АгроНИИ-ТЭИмясомолпром, 1993. — 61 с.
  18. Т.Ф. Определение термостойкости молока и молочных продуктов по тепловой пробе / Т. Ф. Владыкина, В. В. Вайткус // Тр. Литовского филиала ВНИИМСа, 1986. Т. 19.- С.21−30.
  19. , Т.Ф. Термостойкость гомогенизированного молока и сливок / Т. Ф. Владыкина, В. В. Вайткус // Тр. Литовского филиала ВНИИМСа, 1987. -Т.21. -С.30−41.
  20. , Р. Технология получения и переработки молока (пер. с французского).- М.: Колос, 1971.- 480 с.
  21. , Е.П. Электропастеризация молока. Изд-во Харьковского государственного университета, 1955.- 147 с.
  22. , А.С. Качество молока в зависимости от некоторых факторов / А. С. Всяких, Н. В. Барабанщиков, А. П. Ярошкевич // Тр. ВАСХНИЛ Развитие молочного и мясного скотоводства в СССР. М.: Колос, 1980.-С.192−198.
  23. , Ф.А. Витамины и их роль в повышении пищевой ценности молока и молочных продуктов / Ф. А. Вышемирский, Н.В. Сму-рыгина. -М.: АгроНИИТЭИММП, 1987. -36 с.
  24. , Н.Ю. Некоторые аспекты применения лазерной активации в технологических процессах переработки молока / Н. Ю. Выхрест, С. К. Кулажанов // Переработка молока. 2007. — № 3. — С.38−40.
  25. , Б.Ф. Справочник по технологии молока.- Киев: Ураджай, 1980.-215с.
  26. В.Г. Качество молока: факторы, определяющие санитарно-гигиенические типовые условия, выполняемые в рамках Европейского Союза (ЕС) // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. — 1995.-№ 3.-С. 22−39.
  27. , В.Г. Метод прогноза продолжительности бактерицидной фазы свежевыдоенного молока, сохранности пастеризованного и созревания сливок//Сб. научн. трудов Гродненского СХИ, 1970.- Вып.6.- С. 61−64.
  28. , Ю.Ф. О механизме сычужного свертывания молока // Доклады Всесоюзной конференции по молочному делу. М.: Сельхозгиз, 1958.-С.313−317.
  29. , К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 344 с.
  30. , К.К. Контроль термоустойчивости молока по содержанию ионов кальция / К. К. Горбатова, П. И. Гунькова // Молочная промышленность. 1998. — № 3 — С. 22−23.
  31. , К.К. Физико-химические и биохимические основы производства молочных продуктов. СПб.: ГИОРД, 2003. — 352 с.
  32. , К.К. Химия и физика белков молока. М.: Колос, 1993. -192 с.
  33. , И.И. Производство качественного молока //Зоотехния.-1991.- № 5, — С. 76−77.
  34. , И.И. Что определяет качество молока // Животноводство. — 1993. № 9. — С.18−19
  35. , А.В. Повышение выхода сыров и улучшение их качества // Молочная промышленность. 1994. — № 2. — С.6−8.
  36. , А.В. Сыроделие: технологические, биологические и физико-химические аспекты./ Под редакцией С. А. Гудкова М.: ДеЛи принт, 2003. -800 с.
  37. , Р.Б. Молоко и молочные продукты как источник витаминов / Р. Б. Давидов, JI.E. Гулько. М.: Пищевая промышленность, 1972. — 183 с.
  38. , Р.Б. Основные витамины в молоке и молочных продуктах / Р. Б. Давидов, М. А. Ермакова, JI.E. Гулько.- М.: Пищепромиздат, 1956.268 с.
  39. , Р.Б. О сычужном свертывании молока / Р. Б. Давидов, А. П. Ярошкевич, С. Н. Алешин //Известия ТСХА. 1968. — № 1. -С.175−183.
  40. , А. Пути улучшения качества молока / А. Данкверт, JI. Зер-наева // Молочное и мясное скотоводство. 2003. — № 8.-С.2−6.
  41. , Г. П. Совершенствование системы ведения молочного животноводства в России //Переработка молока.- 2005.- № 10, — С. 27−28.
  42. , Д. Динамика потребительского спроса на молочные продукты //Экономист.- 1993.- № 3.- С.78−79.
  43. , А.А. Влияние некоторых параметров на диспергирование жировых шариков при адиабатном вскипании молока в вакууме / А. А. Долинский, Ю. А. Шурчкова, В. К. Буримский, И. В. Феофилов // Молочная промышленность. 2002. — № 2. — С.55−56.
  44. , А.А. Диспергирование жировых шариков при вакуумной гомогенизации / А. А. Долинский, Ю. А. Шурчкова, В. К. Буримский, И. В. Феофилов // Молочная промышленность. -2003. № 2. — С.55−56.
  45. , А.А., Шурчкова Ю.А. http://vvww.iTioloko.cc/view news
  46. , А.А., Шурчкова Ю.А. http://www.molprom.com.ua
  47. , П.Ф. Изменение казеинатфосфатного комплекса молока при нагревании его до ультравысоких температур / П. Ф. Дьяченко, Н. Ю. Алексеева //Молочная промышленность.- 1968.- № 8.- С. 11−14.
  48. , Я.С. Химия и физика молока и молочных продуктов. М.: Пищепромиздат, 1950. — 371 с.
  49. , С.В. Ультразвуковая техника в молочной промышленности / С. В. Зверев, А.В. Лобанов//Переработка молока. 2005. — № 1.-С. 10−11.
  50. , С. Биотехнологии в сельском хозяйстве и пищевой промышленности //Международный сельскохозяйственный журнал.- 1987.-№ 3.-С. 27−29.
  51. , З.С. О воздушной (газовой) фазе молока и молочных продуктов / З. С. Зобкова, Т. П. Фурсова // Молочная промышленность. 2006. — № 9. С.53−56- № 10. — С.49−55.
  52. , А.Ю. Способы обработки молока //Молочный продукт. 2003.- № 6.- С. 13−15.
  53. , А.Ф. Применение мембранных процессов при переработке молочных продуктов //Молочный продукт.- 2005.- № 11.- С 21−23.
  54. , Г. С. Биохимия молока,— М.: Пищевая промышленность, 1956.-295 с.
  55. , Г. С. Биохимия молока и молочных продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1970. 318 с.
  56. , Г. С. Методы анализа молока и молочных продуктов. / Г. С. Инихов, Н. П. Брио. М.: Пищевая промышленность, 1971. — 416 с.
  57. , А.А. Изменение фракций белков и минеральных веществ молока в зависимости от пастеризации //Доклады ТСХА.- М., 1964.-Вып. 95.- С. 121−125.
  58. , Т.В. Влияние высокого давления газообразного азота на физико-химические свойства молока / Т. В. Кабанова, А.И. Перевозчиков// Переработка молока. 2007. — № 3. С.30−31.
  59. , Ж. Пастеризация молока при помощи электричества //Материалы XII Междунар. конгресса работников молочного дела.-М.: ИЛ, 1951.-Т.1.-С. 7−9.
  60. , JI.A. ДНК-технологии оценки с.-х. животных. / JI.A. Калашникова, И. М. Дунин, В. И. Глазко.- М.: Изд-во ВНИИплем, 1999.-С. 58−60.
  61. , З.Ф. Пастеризация и стерилизация молока в потоке / З. Ф. Каптур, И. В. Черненко //Механизация и электрификация сельского хозяйства: Межведомственный тематический сборник.- Минск: Ураджай, 1988.-Bbin.31.- С. 50−54.
  62. , Г. Качество молока решающий фактор // Молочное и мясное скотоводство. — 2005. — № 7. — С.2−5
  63. , В.М. Ветеринарная санитария и качество молока. / В. М. Карташова, И. П. Даниленко, Н. К. Оксамитный //Вестник с/х науки. -1976.- № 9.- С. 69−72.
  64. , В.М. Изменение видового состава микроорганизмов сырого молока / В. М. Карташова, О. Н. Якубчак //Доклады РАСХН.- 1995.-№ 5. С. 45−46.
  65. , В.М. Обеззараживание молока при туберкулезе / В. М. Карташова, B.C. Тырина, В. Н. Павличенко //Ветеринарная микробиология и получение продуктов животноводства высокого санитарного качества.-М., 1980.- С. 108−111.
  66. , И.И. Биохимические и микробиологические основы производства сыра. М.: Пищевая промышленность, 1996. — 207 с.
  67. Кон, С. К. Влияние тепловой обработки на состав и качество молока //Молочная промышленность.- I960.- № 3.- С. 46−47.
  68. , Н.С. Влияние температуры и продолжительности хранения на микрофлору и физико-химические показатели сырого молока //Молочная промышленность.- 1975.-№ 6.-С. 13−18.
  69. Н.С. Санитарная микробиология молока и молочных продуктов / Н. С. Королева, В. Ф. Семенихина. М.: Пищевая промышленность, 1980.-256 с.
  70. , Н.И. Влияние вакуумирования молока на синерезис сычужного сгустка / Н. И. Кречман, В. П Табачников // Тр. ВНИИМС. М.: Пищ.пром., 1978. — в.ХХШ. — С.46−49.
  71. , Г. Н. Методы исследования молока и молочных продуктов / Г. Н. Крусь, A.M. Шалыгина, З. В. Волокитина. М.: Колос, 2000. — 368 с.
  72. , П.В. Практикум по молочному делу. Изд. 6-е, перераб. и доп. / П. В. Кугенев, Н. В. Барабанщиков. М.: Агропромиздат, 1988. — 224 с.
  73. В.В. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т. З. Сыры. / В. В. Кузнецов, Г. Г. Шилер. — СПб: ГИОРД, 2003.-512 с.
  74. , Н.Н. Классификация показателей качества молока //Сборник научных трудов «Улучшение качества и сокращение потерь продукции животноводства». М.: Агропромиздат, 1988. — С. 145−149.
  75. , Р. Влияние охлаждения на качество молока. / Р. Лякросс, Е. Пиро //XVI Междунар. конгресс по молочному делу.- М.: Пищепро-миздат, 1963, — № 2.- С. 30.
  76. Методика количественного ионометрического анализа молока на содержание ионов кальция, В НИМИ. М.: Комитет РФ по стандартизации, метрологии и сертификации, 1998. 10 с.
  77. , В.В. Качество молочных продуктов и рациональная переработка молока // Сборник научных трудов «Улучшение качества и сокращение потерь продукции животноводства». М.: Агропромиздат, 1988. -С.136−139.
  78. , З.М. Разработка новых критериев качества молока и молочных продуктов: дис.. канд. биол. наук. М., 1998.- С.20−45.
  79. , П.А. Новые технологии создания молочных продуктов будущего // Молочная промышленность. 2003. — № 3. — С.39−40.
  80. , В.И. Оценка качества молока по наличию сухого вещества //Проблемы улучшения и оценки качества молока. Тезисы докладов научно-практического семинара.- Тарту, 1975.- С. 45−48
  81. , К. Обработка молока ультравысокими температурами //XV Международный конгресс по молочному делу.- М.: Пищепромиз-дат, 1961.- с 56−58.
  82. , А. Соматические клетки в молоке //Молочное и мясное скотоводство.- 1982.- № 10.- С. 45−47.
  83. , В.А. Технология сыроделия на мини-заводах /В.А. Оно-прийко, А. В. Оноприйко. СПб.: ГИОРД, 2004. — 224 с.
  84. , О.В. Лабораторный практикум по химии и физике молока /О.В. Охрименко, К. К. Горбатова, А. В. Охрименко. СПб.: ГИОРД, 2005.-256 с.
  85. , С. Мембранные технологии в молочной промышленности //Переработка молока 2006.-№ 1.- с. 26−27
  86. , В.Т. Вакуумная обработка молока и стойкость его при хранении / В. Т. Плахотный, А. К. Юхимец // Молочная промышленность. 1975. -№ 12. — С.18−20.
  87. , С.А. Биометрия. — М.: Колос, 1976. -304 с.
  88. , Н.Н. Совершенствование качества молока для производства сыров // Сборник материалов международной научно-практической конференции. Саратов: ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ», 2006. — Т.1. -С.97−100.
  89. , Н.Н. Технология сыроделия: учебно-методическое пособие. Йошкар-Ола, 2007. — 120 с.
  90. , А.Н. Некоторые аспекты технологии молока длительного срока хранения // Молочная промышленность. 2005. — № 9. — С.77−78.
  91. , А.А. О биологической и пищевой ценности продуктов питания // Вопросы питания. 1975. — № 3. -С.25−39.
  92. Применение биотехнологии в сельском хозяйстве / пер. с чешек, яз. В. М. Богдановым.- М., 1986.- 62 с.
  93. , А.И. Улучшение сыропригодности молока / А. И. Прудов, Т. И. Безенко //Материалы науч.-произв. конф. Вологда. 1989. — С.35−37.
  94. , И.Л. Роль физико-химических условий (рН) в жизнедеятельности микроорганизмов. М.: Изд-во АН СССР, 1957, с. 124.
  95. , Р.И. Современная технология сыроделия и безотходная переработка молока / Р. И. Раманаускас, И. Й. Шаломскене. М.:АГРО НИИТЭИ Минмясомолпром, 1989.- 40 с.
  96. , Г. Н. Определение бактериологического влияния перекисиводорода в сыром молоке и бактерицидного действия в сочетании с пастеризацией и стерилизацией молока //XV Международный конгресс по молочному делу.- М.: Пищепромиздат, 1961.- С. 154−157.
  97. , Н.К. Технология молока и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1980.-191 с.
  98. , В.М. Исследование конструктивных схем деаэраторов / В. М. Русских, М. Я. Игнатьев // Молочная промышленность. — 2006. -№ 7. С.70−72.
  99. , А.А. Порода скота.и сыропригодность молока / А. А. Савельев, Т. А. Савельева //Сыроделие и маслоделие. 2004. — № 6. — С.10−12.
  100. , Г. М. Критерии качества и безопасности молока-сырья: действующие нормативные документы и стандарты ЕС // Сыроделие и маслоделие. 2005. — № 6. — С.22−25.
  101. , Г. М. Обеспечение безопасности и качества отечественных сыров: требования к молоку-сырью // Сыроделие и маслоделие. — 2004. № 6. — С.13−16.
  102. , Г. М. Общая бактериальная обсемененность молока-сырья важный критерий его безопасности и качества / Г. М. Свириденко, М. Б. Захарова // Молочная промышленность. — 2005.- № 9.- С.72−76.
  103. , Ю.Я. Новые технологии в сыроделии и маслоделии.// Переработка молока. 2006.-№ 11. — С.36−38.
  104. , В.Р. Влияние состава и свойств молока на качество сыров /
  105. B.Р. Сергеев, А. В. Гудков // Молочная промышленность. 1996. — № 91. C. 6−8.
  106. , С.Н. Молочная промышленность 2006 г от стабилизации к росту через инновационные технологии / С. Н. Серегин, А.Н. Ишев-ская // Молочная промышленность. — 2007.- № 3. — С. 5−8.
  107. , Ф.С. Изменение содержания витаминов, А и С в производстве и хранении сгущенного молока: дис.. канд. биол. наук.- 1957.-С45−48.
  108. , П.П. Микробиология молока и молочных продуктов. -М.: Изд-во г. Сергиев-Посад, 1999. -415 с.
  109. , П.П. Руководство к лабораторным занятиям по микробиологии молока и молочных продуктов. М.: Лира, 2005. — 654 с.
  110. , Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т.1. Цельномолочные продукты. СПб: ГИ-ОРД, 1999.-384 с.
  111. , Б.А. Принципы стандартизации молокосвертывающих ферментных препаратов/ Б. А. Сурков, И. И. Климовский, В.А. Краюш-кин//Молочная промышленность. 1982. -№ 6.-С.25−27.
  112. , А. Исследование эффективности очистки молока на бак-тофуге CA-D // Переработка молока. 2006. — № 6. — С. 12−13.
  113. , Г. В. Химия и физика молока и молочных продуктов / Г. В. Твердохлеб, Р. И. Раманаускас.- М.: ДеЛи принт, 2006. 360 с.
  114. , А. Химия и физика молока. М.: Пищевая промышленность, 1979.- 624 с.
  115. , Т.П. Выше качество мясных и молочных продуктов.- М.: Издательство «Знание», 1984.- 68 с.
  116. , Н.А. Нанотехнология и биотехнология продуктов функционального питания на молочной основе / Н. А. Тихомирова, М. В. Чураков // Молочная промышленность. 2005. — № 5. — С.74−75.
  117. , Б.Н. Химия жиров. — М.: Пищевая промышленность, 1974. -448 с.
  118. , А.И. Количественная оценка бактерицидных свойств молока / А. И. Улитенко, Э. И. Соколовский, В. А. Пушкин // Молочная промышленность.- 2002.- № 8.- С.20−23.
  119. М.С. Селективный липолиз в биотехнологии сыра. Барнаул, 2000. — 245 с.
  120. , Ю.П. Методический практикум по контролю качества молока и молочных продуктов / Ю. П. Фомичев, Е. Н. Хрипякова, Н.Д. Гу-денко.- Дубровицы, 2003.- 171 с.
  121. , Ю. О контроле качества молока и молочных продуктов в хозяйствах АПК / Ю. Фомичев, Н. Сивкин, Г. Шичкин, Г. Кириллова, В. Клименко, Е. Шутов // Молочное и мясное скотоводство. — 2002. -№ 8.- С.4−11.
  122. , Г. В. Перспективы применения баромембранных процессов в молочной промышленности // Переработка молока. 2007. -№ 3. — С.42−43.
  123. , В. Пути снижения потерь мясо-молочной продукции / В. Хусаинов, Н. Фенченко //Молочное и мясное скотоводство.- 2005.-№ 2.- С. 20−22.
  124. , Е.А. Влияние ультрафиолетовой обработки молока коров на его биохимические, технологические и гигиенические свойства: ав-тореф. дис.. канд.биол.наук. Дубровицы, 2006. — С. 10−30.
  125. Н.И. Размножение бактерий в охлажденном сыром молоке. // Экспресс-информация. Мясная и молочная промышленность.- 1977. -№ 35. С.1−2.
  126. , A.M. Общая технология молока и молочных продуктов / A.M. Шалыгина, Л. В. Калинина М.: КолосС, 2006. — 199 с.
  127. , В.П. Органолептические свойства молока и молочных продуктов. Справочник. М.: КолосС, 2004. — 360 с.
  128. , В.П. Справочник технолога молочного производства. Т. 10. Ферменты молока. СПб: ГИОРД, 2006. — 296 с.
  129. , В.П. Ферменты молока.- М.: Агропромиздат, 1985.-152с.
  130. Шил ер, Г. Г. Улучшение качества молока, используемого при производстве масла и сыра / Г. Г. Шилер, А. В. Гудков, В. Г. Атраментова // Санитарно-гигиеническое качество заготовляемого молока и пути его улучшения. ВАСХНИЛ. 1980. — С. 196−205.
  131. , В.И. Содержание аскорбиновой кислоты в молоке в зависимости от способов его обработки и условий хранения //Сборник докладов 3-го Всесоюзного совещания по молочному делу.- М., 1955.- С. 271−275.
  132. , А.С. Еще раз о термоустойчивости молока // Молочная промышленность. 2006. — № 5. — С.40−42.
  133. IIТулыь М. Е. Развитие асептических методов работы на молочных заводах / М. Е. Шульц, Е. Фосс (ФРГ) //XV Междунар. конгресс по молочному делу.- М.: Пищепромиздат, 1961.- С. 96−97.
  134. , Ю.А. Аппарат для повышения качества молока // Сборник материалов научно-практической конференции «Оборудование длямолочной промышленности». М.: НОУ «Образовательный научно-технический центр молочной промышленности», 2004. — С.22−24.
  135. , Ю.А. Проблемы управления термоустойчивостью молока // Молочная промышленность. 2003. -№ 11.- С.49−50.
  136. , Ю.А. Экологически чистый способ снижения кислотности и повышения качества молочного сырья // Переработка молока.-2005.- № 8.- С.30−31.
  137. , Г. В. Интенсификация производства продуктов животноводства / Г. В. Щербакова, Ю. М. Кривенцов, О. Г. Котова // Материалы науч.-произв. конф. Вологда. 1990. — С.58−59
  138. Ali А.Е., Andrews А.Т., Cheesemen G.C. Influence of storage of milk on casein distribution between the micellar and soluble phases and ins relationship to cheese-making parameters // J. Dairy Res.-1980.-V.47.-N3.-P.371−391.
  139. Dalgleish D.G. Effect of milk concentration on the rennet coagulation time // J. Dairy Res.-1980.-V.47.-N2.-P.231−235.
  140. Darling R. Heat stability of milk // J. Dairy Res. 1980.- V.47. — N 2. -P.199−210.
  141. Downey W.K. Review of the progress of dairy science: flavour impairment from pre- and post-manufacture lipolysis in milk and dairy products // J. of Dairy Res. 1980. — V.47. — N.2. — P. 237−252.
  142. Fox P.F. Coagulants their action // XXII Inter. Dairy Congress. 1986. -P.61−73.
  143. Fox P.F., Mulvihill D.M. Milk proteins: molecular, colloidal and functional properties // J/Dairy Res. 1982. — V.49. — N4. — P. 679−693.
  144. Green V.L., Morant S.V. Mechanism of aggregation of casein micelles in rennet treated milk // J. Dairy Res.-1981.-V.48.-Nl.-P.57−63.
  145. Heikonen M., Nordlund G. Maidon ilmapitiosunden kriittinen piste // Karjantuote. 1970. -N.9. — P.318−319.
  146. Jenness R. Comparative aspects of milks proteins // J. Dairy Res. 1979. — V.46. — N1. — P.197−210.
  147. Keenan T.W., Moon T.W., Dylewski D.P. Lipid globules retain globule membrane material after homogenization // J. Dairy Sci. 1983.- V.66. -N2. -P. 196−203.
  148. McPherson A.V., Dash M.C., Kitchen B.J. Isolation and composition of milk fat globule membrane material //J. Dairy Res. 1984. — V.51. — N2. -P.279−297.
  149. Murray R.K., Granner D.K. Harper’s Biochemistry. London, 1990−20p.
  150. Neville M.C. Secretion of calcium info milk: review // J. Dairy Sci. -1983.-V.66 N3. — P. 649−664.
  151. Robitaille G., Britte M., Petitclerc D. Effect of a differential allelic expression of k-casein gene on ethanol stability of bovine milk // J. Dairy Res.-2001 .-V.68.-N1 .-P. 145−149.
  152. Rose D. Protein stability problems // J. Dairy Sci. 1965.-V.48. — N 1. -P.139−146
  153. Shillam K.W.G., Dawson D.A., Roy J.H.B. The effect of heat treatment on the nutritive value of milk for the young calf. // Brit. J. Nutrit. 1960. -V.1.-N3.-P. 403−412.
  154. Skura D.J., Craig C., McKellar R.C. Effect of disruption of an N2-overlay on growth and proteinase production in milk by Pseudomonas fluorescence // Can. Inst. Food Sci. and Technol. J. 1986. — V 19. — N 3. — P. 104−106.
  155. Slattery C.W., Evard R. A model for the formation and structure of casein micelles from subunits of variable composition // Biochim. Biophis. Asta.- 1973.- V.317. -N3. P.529−539
  156. Walstra P. Effect of homogenization on milk plasma // Neth. Milk Dairy J. 1980. — V.34. — N3. — P.181−190.
  157. Wodsak W. Die Haltbarkeit der Vitamine der Milch beim pasteurisieren, sterilisieren and bei der Herstellung von Kondensmilch, Nahrung, 1960. -V.4.-N.3. -P.209−224.
Заполнить форму текущей работой