Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка экологического мониторинга станций хранения и транспортировки газа по динамическим характеристикам оборудования

Диссертация: Разработка экологического мониторинга станций хранения и транспортировки газа по динамическим характеристикам оборудования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экологами доказано, что чем выше уровень производства и потребления, тем больше выбросов и значительнее давление общества на окружающую среду. Не считая аварий, катастроф, военных конфликтов к началу следующего столетия ожидается увеличение техногенных нагрузок на окружающую среду в 2,5−3,0 раза. Все возрастающая опасность от загрязнения окружающей среды наносит ущерб всем экосистемам и прежде… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ВЫБРОСЫ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ И МЕТОДЫ ИХ СНИЖЕНИЯ
    • 1. 1. Технические методы снижения выбросов
    • 1. 2. Технологические методы снижения выбросов
    • 1. 3. Организационно-технические методы снижения выбросов
      • 1. 3. 1. Мероприятия стран по охране окружающей среды от загрязнений
      • 1. 3. 2. Методы и средства контроля выбросов в атмосферу
      • 1. 3. 3. Нормирование выбросов промышленных предприятий
    • 1. 4. Выводы. Постановка задач исследования
  • 2. РАЗРАБОТКА КОНЦЕПЦИИ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО МОНИТО-ТОРИНГА СТАНЦИЙ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ГАЗА ПО ДИНАМИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ ОБОРУДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объект исследований
    • 2. 2. Моделирование последствий эмиссионной активности газотурбинных агрегатов в процессе эксплуатации
    • 2. 3. Модельное исследование динамики агрегата методом конечных элементов и модального анализа
      • 2. 3. 1. Объект моделирования
      • 2. 3. 2. Результаты моделирования динамики изгибной системы ротора
      • 2. 3. 3. Результаты моделирования динамики крутильной системы ротора
    • 2. 4. Оценка взаимосвязи между динамическими и экологическими характеристиками агрегата методом топологического анализа устойчивости его структуры
    • 2. 5. Информационный анализ результатов оценки
    • 2. 6. Выводы
  • 3. ОБОСНОВАНИЕ ПОДХОДА К ВЫДЕЛЕНИЮ ИНФОРМАЦИИ О ДИНАМИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ АГРЕГАТА В ПРОЦЕССЕ МОНИТОРИНГА
    • 3. 1. Математическая основа
    • 3. 2. Метрологические аспекты
    • 3. 3. Выходные показатели качества динамического состояния агрегата
    • 3. 4. Результаты тестирования подхода с использованием ЭВМ
    • 3. 5. Выводы
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.,
    • 4. 1. Аппаратное и методическое обеспечение исследований
    • 4. 2. Результаты исследований в Приволжском линейном производственном управлении ООО «Югтрансгаз»
    • 4. 3. Сравнительный анализ результатов исследований
    • 4. 4. Концепция использования мониторинга для оптимизации процесса эксплуатации станций по экологическим критериям
    • 4. 5. Выводы

Разработка экологического мониторинга станций хранения и транспортировки газа по динамическим характеристикам оборудования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Загрязнение атмосферы стало составной частью современной действительности. Это результат нашего образа жизни, получаемый вследствие выработки энергии, производства различных товаров, передвижения продукции и людей.

Из опубликованных данных известно, что в мире из недр земли ежегодно извлекается 100 млрд. т полезных ископаемых, выплавляется 800 млн. т различных металлов, производится 60 млн. т синтетических материалов, вносится на поля 500 млн. т удобрений и 3 млн. т ядохимикатов. При этом используется 13% речного стока, сбрасывается в водоемы 700 млрд. м3 сточных вод и накапливается 17,4 млрд. т твердых отходов, а в атмосферу поступает 250 млн. т пыли, 200 млн. т оксида углерода, 150 млн. т диоксида серы и 500 млн. т оксидов азота. В результате процессов горения ежегодно образуется до 20 млрд. т диоксида углерода [81].

Авторы работы [91] предлагают загрязняющие вещества, выделяемые в атмосферу, подразделить на следующие группы:

1) твердые частицы (пыль) и аэрозоли;

2) кислые компоненты Н28,802, СО2, оксиды азота (ЫОх), галогены и их соединения;

3) фосфор и его соединения;

4) аммиак и другие азотные соединения;

5) оксид углерода;

6) ртуть, другие металлы и их соединения;

7) летучие растворители.

Основная масса выбросов этих веществ приходится на развитые страны и районы мира. Так, в США выбрасывается до 18% общемирового выброса газов, ведущих к тепличному эффекту, в бывшем СССР — 12%, странах Западной Европы -12%, Бразилии — 10%, Китае — 7%, Японии -4%, Индии — 4% и в остальных государствах — 33%. Причем львиная доля (49%) выбросов этих веществ падает на электропроизводящие объекты, на промышленные предприятия приходится 24%, на сельское хозяйство -14% и т. д. Говоря иначе, проблема загрязнения атмосферы приобрела на сегодняшний день глобальный характер. Поэтому еще в 1979 г. при активной инициативе северных стран в Европейской экономической комиссии ООН была разработана Конвенция о трансграничном переносе загрязняющих веществ. Конвенцию подписали более 30 стран (в т.ч. и бывший СССР), она вступила в силу в 1983 г. Первым протоколом от 1985 г. предписывалось сократить выбросы оксидов серы на 30% к 1993 г. по сравнению с 1980 г. Протоколом от 1988 г. было предписано к 1994 г. заморозить выбросы оксидов азота на уровне 1987 г., а впоследствии — снизить [92].

Экологами доказано, что чем выше уровень производства и потребления, тем больше выбросов и значительнее давление общества на окружающую среду. Не считая аварий, катастроф, военных конфликтов к началу следующего столетия ожидается увеличение техногенных нагрузок на окружающую среду в 2,5−3,0 раза. Все возрастающая опасность от загрязнения окружающей среды наносит ущерб всем экосистемам и прежде всего отражается на ухудшении здоровья человека. Многочисленными исследованиями была установлена тесная зависимость заболеваний человека от антропогенных загрязнителей воздуха, воды, почвы. В связи с этим поиск и разработка новых подходов к решению проблемы сокращения выбросов вредных веществ в атмосферу является актуальной задачей, имеющей важное научное и практическое значение.

Цель работы — создание подхода к оптимизации процесса эксплуатации оборудования станций хранения и транспортировки газа на основе его экологического мониторинга по динамическим критериям.

В процессе выполнения работы рассмотрены основные направления практического решения вопросов сокращения выбросов вредных веществ в атмосферу, в том числе на предприятиях газовой отрасли, и предложен подход, основанный на сокращении выбросов по результатам управления эмиссионной активностью этих предприятий с использованием данных динамического мониторинга состояния их технологического оборудования, в частности, газотурбинных агрегатов. По результатам модельных исследований, топологического и информационного анализа процессов, протекающих в работающем агрегате, доказано существование взаимосвязи между его динамическими и экологическими характеристиками и показана возможность использования этой взаимосвязи для практического решения вопросов оптимизации процесса эксплуатации агрегата в условиях изменения его технического состояния. Предложен подход для выделения информации о динамическом состоянии агрегата по данным мониторинга на основе их представления смешанной дискретной моделью авторегрессии со скользящим средним (ЛРМ4-моделью), позволяющий оперативно отслеживать состояние с позиций оценки степени приращения эмиссионной активности агрегата. Выполнено тестирование с целью экспериментальной проверки работоспособности и проведена практическая апробация подхода на реально действующем объекте для различных режимов эксплуатации и состояний его технологического оборудования.

Научная новизна работы заключается в установлении взаимосвязи между динамическими и экологическими характеристиками оборудования станций хранения и транспортировки газа (газотурбинных агрегатов) и разработке подхода к оптимизации процесса его эксплуатации по критерию снижения эмиссионной активности на основе результатов оперативной идентификации фактического состояния с использованием дискретного моделирования и интегральных оценок.

Практическая ценность работы состоит в создании методического, алгоритмического и программного обеспечения автоматизированной системы экологического мониторинга и оптимизации процесса эксплуатации оборудования станций хранения и транспортировки газа по динамическим критериям.

Реализация работы была осуществлена на объектах ООО «Югтрансгаз» АО «Газпром» г. Саратова: частично — на компрессорных станциях Александрово-Гайского и Петровского линейных производственных управлений, Елшано-Курдюмской и Песчано-Уметской станциях подземного хранения газав полном объеме — на компрессорной станции Приволжского линейного производственного управления и позволила не только подтвердить достоверность основных полученных результатов, но и оценить потенциальный эффект от их практического использования.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались и обсуждались на: V международной научно-технической конференции «Точность и надежность технологических и транспортных систем» (Пенза, 1999 г.), международном научно-практическом семинаре «Проблемы энергои ресурсосбережения в промышленном и жилищно-коммунальном комплексах» (Пенза, 2000 г.), Первой Всероссийской научно-методической конференции с международным участием «Региональные особенности развития машинои приборостроения, проблемы и опыт подготовки кадров» (Балаково, 2000 г.), заседаниях научно-технического Совета ООО «Югтрансгаз» АО «Газпром» г. Саратова в 1999 г., кафедрах «Конструирование и компьютерное моделирование технологического оборудования машинои приборостроения» и «Промышленная теплотехника» Саратовского государственного технического университета в 2000 г.

В связи с этим основными результатами работы, выносимыми на ее защиту, являются: 8.

1. Результаты моделирования последствий изменения динамического состояния и эмиссионной активности газотурбинных агрегатов;

2. Результаты топологической и информационной оценки взаимосвязи между динамическими и экологическими характеристиками газотурбинных агрегатов;

3. Подход к выделению и оценке информации о динамическом состоянии агрегатов по данным мониторинга;

4. Результаты экспериментальных исследований и практической реализации на объектах ООО «Югтрансгаз «АО «Газпром «.

4.5. Выводы.

По материалам экспериментальных исследований и практической реализации результатов работы можно сделать следующие выводы.

1. Динамическое состояние агрегатов в процессе функционирования претерпевает непрерывные изменения, причем наибольший вклад в их величину вносит газодинамическая подсистема, поскольку максимальный прирост (или снижение) интенсивности изменений имеет место в высокочастотных областях спектров колебаний агрегатов. В связи с этим внесение целенаправленных изменений в динамику позволяет не только уменьшить степень их эмиссионной активности и создать условия для формирования наилучшей экологической ситуации на прилегающей к станции территории (как по протяженности поля концентраций, так и по значению концентраций внутри него), но и улучшить состояние агрегатов в целом и на этой основе более эффективно обеспечивать их устойчивое функционирование.

2. Получение наиболее достоверной информации о закономерностях изменения как состояния, так и эмиссионной активности агрегатов обеспечивают уравнения зависимости их показателей от времени вида линейных регрессий, поскольку характеризуют проявления неслучайных свойств агрегатов под действием объективно существующих и протекающих в них физических процессов и явлений. Практически это позволяет использовать уравнения для оценки величины приращения эмиссионной активности агрегатов в процессе эксплуатации и разработать на этой основе концепцию использования мониторинга для оптимизации этого процесса по критерию минимизации суммарной колебательной активности и, как следствие, объема выбрасываемых агрегатами в атмосферу загрязняющих веществ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

По материалам исследований, выполненных по теме «Разработка экологического мониторинга станций хранения и транспортировки газа по динамическим характеристикам оборудованияформулируются следующие основные выводы.

1. Одним из новых путей решения проблемы защиты атмосферы от выбросов вредных веществ является рациональное управление эмиссионной активностью предприятий топливно-энергетического комплекса России, в частности, станций хранения и транспортировки газа АО «Газпром «на основе решения задачи мониторинга состояния их технологического оборудования (агрегатов) по результатам обработки данных о колебаниях, зарегистрированных в нем в процессе эксплуатации в виде временных рядов динамики.

2. Предложен подход, позволяющий на основе математического описания данных о колебаниях агрегата смешанной дискретной моделью авторегрессии со скользящим средним (АРМ4-модели) и вычисления по ней совокупности интегральных показателей, характеризующих работу по стабилизации состояния, осуществлять оперативную оценку степени приращения объема выбрасываемых агрегатом в атмосферу загрязняющих веществ.

3. Основу механизма приращения объема выброса загрязняющих веществ составляют структурные изменения в агрегате, нарушающие под действием различных возмущений (срыв факела, пульсационное горение, помпаж, тепловые деформации и др.) взаимосвязь элементов, входящих в его состав. В связи с этим непрерывная оценка изменения степени неопределенности состояния и нарушения целостности как структуры в целом, так и основных подсистем агрегата (механической и газодинамической) является методологической основой мониторинга его эмиссионной активности по динамическим характеристикам.

4. Влияние динамики агрегата на его техническое состояние и эмиссионную активность при мониторинге целесообразно оценивать по результатам регистрации и анализа динамических характеристик ротора турбины, поскольку наиболее значимые собственные частоты его колебаний располагаются в той же области, что и основные гармоники частоты его же вращения. В процессе эксплуатации это может стать причиной возникновения нежелательных динамических эффектов в агрегате, общим проявлением которых является его разбаланс, а следствием — возникновение авто-или вынужденных низкочастотных колебаний.

5. Получение наиболее достоверной информации о закономерностях изменения эмиссионной активности агрегатов в процессе эксплуатации обеспечивают уравнения зависимости показателей их динамического состояния от времени вида линейных регрессий, поскольку характеризуют проявления неслучайных свойств агрегатов под действием протекающих в них физических процессов и явлений. Практически это позволяет разработать концепцию использования мониторинга для оптимизации процесса эксплуатации агрегатов по критерию минимизации их суммарной колебательной активности и на этой основе обеспечить не только снижение объема выбрасываемых ими в атмосферу загрязняющих веществ, но и повышение эксплуатационной надежности в целом.

6. Практическая реализация экологического мониторинга на газотурбинных агрегатах ГТК-10 в Приволжском линейном производственном управлении ООО «Югтрансгаз» позволила по результатам анализа возможностей оптимизации процесса газоперекачки обеспечить снижение мощности выброса основных загрязняющих веществ (оксиды азота, диоксид углерода) на 15+30%, а сухих продуктов сгорания — на 2+7%. При этом.

146 установлено, что газодинамическая подсистема (камера сгорания и газовоздушный тракт) оказывает наибольшее влияние на приращение не только эмиссионной, но и колебательной активности агрегатов, а механическая подсистема (прежде всего роторы турбины и компрессора) позволяет наилучшим образом отслеживать это влияние в процессе их эксплуатации. Точность оценки приращения эмиссионной активности агрегатов на основе идентификации уравнений регрессий показателей их динамического состояния по данным мониторинга составила, в среднем, 5,6%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Х. Газовые турбины. — М.: Знание, 1971. — 48 с.
  2. Автоматизированное проектирование размеров санитарно-защитных зон промышленных предприятий / Ю. Л. Сысуев, Н. Ф. Тищенко, A.C. Белявский, A.B. Шелудяков // Экология и промышленность России. -1998. -№ 3. С.37−39.
  3. Р., Сапожников Ф., Кириллов Ю. Новая ЭкоТЭС. // Промышленная энергетика. 1998. — № 8. — С.50−51.
  4. . Методы оптимизации / Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1988. -128 с.
  5. Й. Нелинейное оценивание параметров / Пер. с англ. М.: Статистика, 1979. — 349 с.
  6. С.Ф. Компрессорные станции с газотурбинным приводом. Л.: Недра, Ленингр. отд., 1968 — 278 с.
  7. С.Н., Котлер В. Р. Газомазутная горелка R-RMB™ для промышленных и отопительных котлов эффективное средство подавления выбросов оксидов азота // Промышленная энергетика. — 1998. — №А. — С.37−40.
  8. Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов. М.: Мир, 1974.-463 с.
  9. Блочные ячеистые катализаторы для нейтрализации отходящих газов промышленных предприятий / В. Н. Анциферов, М. Ю. Калашникова, A.M. Макаров, С. Е. Порозова // Экология и промышленность России. -1998. -№Ъ. -С.19−20.
  10. П., Радд Д. Стратегия защиты окружающей среды от загрязнений.-М., 1980. С.3−306.
  11. .М., Мартынов В. В., Попов A.B. Актуальные проблемы современной экологии. Выбросы вредных веществ в атмосферу и методы их снижения: Аналитические материалы. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 1999. — 48 с.
  12. Вероятностные методы в вычислительной технике / A.B. Крайников, Б. А. Курдиков, А. Н. Лебедев и др.- Под общ. ред. А. Н. Лебедева и Е. А. Чернявского. М.: Высшая школа, 1986. — 312 с.
  13. Э.П. Контроль загазованности атмосферы выбросами ТЭС. -М.: Энергоатомиздат, 1986. 256 с.
  14. Вопросы обеспечения экологической безопасности машиностроительной промышленности (зарубежный опыт) / А.Ю. Королев-Перелешин, B.C. Стахорский, В. А. Кучеренко и др. // Экология промышленного производства. 1993. -№Ъ. — С.3−10.
  15. Ву С. Система динамических данных новый метод построения математических моделей // Конструирование и технология машиностроения.- 1977. -№ 3. С.174−182.
  16. Ву С., Тобин Т., Чжоу М. Анализ сигнатуры механических систем при помощи метода контроля, основанного на применении систем, определяемых динамическими данными // Конструирование и технология машиностроения. 1980. — Т.102. — №>2. — С.23−27.
  17. .Я., Шавкин Н. К. Перекачивающие агрегаты для магистральных газопроводов. Л.: Недра, Ленингр. отд., 1969. — 141 с.
  18. A.B. Об уменьшении выбросов оксидов азота в атмосферу при сжигании топлива // Промышленная энергетика. 1999. — № 6- С.45−48.
  19. О.И., Мальков В. Л. Спектральный анализ случайных процессов. -М.: Энергия, 1974. 240 с.
  20. Двигатель НК-12 CT (серия 02): Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию / Г. А. Абрамов, М. Н. Барков, В. П. Беляев и др.- Куйбышев, 1984. 324 с.
  21. В.А., Шутилов Т. И. Испытание малозатратной самоокупаемой технологии сероочистки продуктов сгорания твердого топлива // Энергетик. 1999. -№ 2. — С.9−11.
  22. A.A. Информационные основы управления. Л.: Энергоатом-издат, 1983.-72 с.
  23. Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения. Вып.1 /Пер. с англ.-М.: Мир, 1971.-316 с.
  24. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: В 2-х кн. Кн. 2 / Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1987. — 351 с.
  25. А.Ф., Попырин Л. С., Фаворский О. Н. Перспективные направления применения газотурбинных и парогазовых установок в энергетике России // Теплоэнергетика. 1997. -№ 2. — С.59−64.
  26. В.П. Справочник по алгоритмам и программам на языке Бейсик для персональных ЭВМ. М.: Наука, 1987. — 240 с.
  27. Ю.П., Котлер В. Р. Технологические методы подавления оксидов азота, разработанные и внедренные Всероссийским теплотехническим институтом // Известия Академии промышленной экологии. -1998. С.68−70.
  28. Д.Г., Боринских И. И., Гельфенбуйм И. В. Очистка пылегазовых выбросов объектов малой энергетики при сжигании твердого топлива // Экология и промышленность России. 1998. — № 3. — С.15−18.
  29. JI. Статистическое оценивание / Пер. с нем. М.: Статистика, 1976.-598 с.
  30. A.B., Соколова А. Г. Прогнозирование состояния технических объектов // Точность и надежность механических систем. Стохастические методы диагностики и прогнозирования: Сб. тр. Рига: Рижск. политехи. ин-т, 1989. — С. 11−20.
  31. Использование материальных ресурсов за рубежом. М., 1990. — № 9. — С.29−37.
  32. О.Г. Управление эмиссионной активностью промышленного предприятия с учетом экологических ограничений // Экотехнологии и ресурсосбережение. 1995. -№ 5. — С.41−46.
  33. В.В. Автоколебания (помпаж) в вентиляторах и компрессорах. М.: Машгиз, 1959. — 191 с.
  34. Дж. Большие системы: связность, сложность и катастрофы / Пер с англ.-М.: Мир, 1982. 216 с.
  35. Н.Е. Информационные фильтры в экономике (Анализ одномерных временных рядов). М.: Статистика, 1978. — 287 с.
  36. В.А. Проблемы снижения выбросов в атмосферу диоксида серы при сжигании сернистых углей // Экология промышленного производства. 1994. -№ 3. — С.41−44.
  37. В.А. Проблемы уменьшения выбросов фреонов в атмосферу // Экология промышленного производства. 1995. -№ 2. — С.40−43.
  38. С.М., Дамбиев Ц. Ц., Дамбиев Ч. Ц. Опыт внедрения цеолито-вого метода сокращения выбросов оксидов серы и азота на городской ТЭЦ // Энергетик. 1999. — .№>8. — С. 13−14.
  39. П.Г., Гришухин К. В., Сазонов Д. Н. Вместо черного дыма белый пар // Экология и промышленность России. — 1998. — № 6. -С.16−18.
  40. Мероприятия по охране окружающей среды в Великобритании // Water Environment and Technology. 1992. — V.4. — Ш2. — P.21.
  41. Мероприятия стран центральной Европы по сохранению окружающей среды // New Scientist. 1994. — V.142. -М 1920. — Р.8−9.
  42. Мероприятия в Швейцарии по снижению вредных промышленных выбросов в атмосферу // Chemische Rundschau. 1992. -М27. — S.3.
  43. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. ОНД-86. Л.: Гидроме-теоиздат, 1987. — 93 с.
  44. Э.А. Эксплуатация газотурбинных газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций газопроводов М.: Недра, 1994 — 304 с.
  45. А.К. Техника статистических вычислений. М.: Наука, 1971.-576 с.
  46. Э., Мюллер П. Методы принятия технических решений / Пер. с нем. М.: Мир, 1990. — 208 с.
  47. Дж. Вычислительные алгоритмы в прикладной статистике / Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1988. — 350 с.
  48. Р. Анализ и обработка записей колебаний. М.: Машиностроение, 1972. — 368 с.
  49. Нормирование газовых выбросов химических предприятий: новая концепция / О. Б. Бутусов, В. П. Мешалкин, Б. Е. Сельский, A.M. Степанов // Экология и промышленность России. 1998. — № 2. — С.29−32.
  50. О рациональном выборе газоанализаторов // Chemical Engineering Progress. 1991. — V.87. — Р.61−64- Chemische Rundschau. — 1992. — № 22. -S.8.
  51. Обнаружение неисправностей и дефектов на ранней стадии их развития по показаниям вибродатчиков / М. П. Строганов, А. Т. Ерохин, М. П. Берестень, E.B. Исаев // Проблемы машиностроения и надежности машин.- 1990. № 5. — С.98−100.
  52. Опыт автоматизации сложных промышленных объектов на примере газокомпрессорных станций / С. Продовиков, А. Макаров, В. Бунин, А. Черников // Современные технологии автоматизации. 1999. — Л&-2. -С.16−25.
  53. Опыт внедрения системы вибродиагностического контроля турбоагрегатов / А. З. Зиле, М. Н. Руденко, С. Б. Томашевский и др. // Энергетик. -1999. -№ 3. С.21−23.
  54. Освоение технологии селективного некаталитического восстановления оксидов азота дымовых газов аммиаком на Тольяттинской ТЭЦ / Ю. С. Ходаков, A.A. Алфеев, JI.H. Горчаков и др. // Теплоэнергетика. 1998. -т. — С.25−30.
  55. Р., Эноксон JI. Прикладной анализ временных рядов. М.: Мир, 1982.-428 с.
  56. Очистка отходящих газов от оксидов азота и серы с использованием углеродистых адсорбентов / Ю. М. Омельченко, А. И. Блохин, А. Н. Никитин и др. //Теплоэнергетика. 1998. — .Ш2.-С.7−10.
  57. М., Ривач С. Применение метода статистического анализа зависимых данных для исследования динамики образования профиля поверхности при точении // Конструирование. 1981. — Т.103. — №А. -С.257−265.
  58. С., Сузуки X., Канг К. Использование систем, определяемых наблюдаемыми данными, для диагностического анализа вибраций // Конструирование и технология машиностроения. 1980. — Т. 102. — № 2.- С.40−48.
  59. B.C. Информационно-вычислительные системы в диспетчерском управлении газопроводами. JL: Недра, 1988.
  60. Планы снижения выбросов метана в атмосферу // Chemical and Engineering News. 1993. — V.71. — Ж1. — P. 15.
  61. Проблемы окружающей среды и природных ресурсов. 1987. — №. -С.77−88.
  62. Проблемы окружающей среды и природных ресурсов. 1991. -№\. -С.24−33.
  63. Проведение экологического эксперимента в европейском масштабе // Bild der Wisserschaft. 1995. — № 1. — S. l 1.
  64. Промышленные выбросы СО2 должны быть сокращены // The Engineer. 1992.-5 March.-Р.26.
  65. А.С. Надежность машин.-М.: Машиностроение, 1978.-592 с.
  66. И.И. Некоторые экономические и технические возможности разрешения экологических проблем в зарубежных странах // Экология промышленного производства. 1993. -№Ъ. — С. 10−13.
  67. Повышение расходов США на удаление отходов и загрязнений // Chemical and Engineering News. 1994. — V.72. — P.30.
  68. Г., Рейвиндран А., Рэгсдел К. Оптимизация в технике: В 2-х кн. Кн.1 / Пер. с англ. М.: Мир, 1986. — 350 с.
  69. М.П., Поволоцкий Ю. Б., Тур А.П. О практическом обосновании размеров санитарно-защитных зон для тепловых электростанций // Энергетик. 1997. -№.- С.8−9.
  70. Т., Кассар А., Харрис Р. Сравнение традиционного метода Фурье с методом максимальной энтропии в спектральном анализе вибраций // Конструирование и технология машиностроения. 1984. — Т. 106.- С.34−37.
  71. Руководство по контролю загрязнения атмосферы. РД 52.04.186−89. -М.: Госкомгидромет, 1991. 694 с.
  72. СанПиН 2.2.1.5/2.1.1.567−96. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов.
  73. Г. С., Ларин Е. А. Оптимизация систем транспорта газа. Саратов, 1978. — 82 с. (СПИ).
  74. Л.И., Цветкова М. Р. Концептуальные подходы к решению проблем промышленной экологии (зарубежный опыт) // Экология промышленного производства. -1994.- №А. С. 3 -6.
  75. В.И. Устройство и нелинейные колебания роторов центробежных машин. Харьков: Вища школа. 1986. — 126 с.
  76. Системный подход к разработке экологического мониторинга сложных промышленных объектов: Отчет о НИР / Сарат. гос. техн. ун-т.- Рук. Б. М. Бржозовский. № ГР 1 970 008 106. — 1999. — 45 с.
  77. Системы очистки воздуха // Fire International. 1993. — МЛ38. — Р.17.
  78. Системы, приборы и методы контроля качества окружающей среды. -1992.-jVM.-C.l-23.
  79. Снижение выбросов оксидов азота на котлах ТГМЕ-44 и ТП-87 / Ю. П. Енякин, Ю. М. Усман, B.C. Пашинкин, A.B. Крестов // Энергетик. -1997. -№ 3. С.7−8.
  80. B.C. Газотурбинные установки. М.: Высшая школа, 1986. -151 с.
  81. B.C. Методы и средства контроля опасных загрязнителей атмосферы в условиях машиностроительного производства // Экология промышленного производства. 1994. -№. — С.20−24.
  82. Ю.С., Белявский A.C. Нормирование выбросов в атмосферу группы загрязняющих веществ, обладающих эффектом суммации вредного воздействия // Экология и промышленность России. 1997. — №А. — С.39−40.
  83. В.М. Эксплуатация компрессорных установок. М.: Машиностроение, 1987. — 134 с.
  84. Техника защиты окружающей среды / Н. С. Торочешников, А. И. Родионов, Н. В. Кельцев, В. Н. Клушин. -М.: Химия, 1981. 320 с.
  85. Н.В. Новая технология очистки отходящих газов оксидов азота на ТЭЦ с котлами ТГМЕ-464 // Экология промышленного производства. 1995. -т. -С.17−18.
  86. К., Уорнер С. Загрязнения. Источники и контроль. М., 1980. -С.13−528.
  87. В.И. Защита окружающей среды от взвешенных частиц промышленных выбросов // Экология промышленного производства. -1994. -№ 2. С.24−31.
  88. Э. Дж., Кумамото X. Надежность технических систем и оценка риска / Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1984. — 528 с.
  89. B.C., Досько С. И. Об учете демпфирования при динамических расчетах станков // Станки и инструмент. 1990. -№ll. — С.4−7.
  90. B.C., Досько С. И., Цзои Л. Идентификация упругих систем станков на основе модального анализа // Станки и инструмент. 1988. -№ 7. — С.11−14.
  91. Д. Дж., Скиннер Д. П., Кеммерей Р. Ч. Кепстр и его применение при обработке данных: Обзор. Труды института инженеров по электротехнике и радиоэлектронике. — 1977. — Т.65. — Л&-10. — С.5−23.
  92. И. А. Разработка технологии мониторинга атмосферного воздуха на станциях хранения и транспортировки газа с использованием вероятностного моделирования: Дисс.. канд. техн. наук: 05.14.16. Саратов, СГТУ, 1999. — 185 с.
  93. И. А. Стратегия предприятия «Югтрансгаз» РАО «Газпром» по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу: Мат. НТС. М.: ИРЦ РАО «Газпром», 1997. — С.71−76.
  94. American Ceramic Society Bulletin. 1991. -№ 9. -P.1462.
  95. American Scientist. 1987. — V.257. -№ 3. — P.92−99.
  96. BCIRA-News. 1991. -№ 6. — S.2.
  97. Bioprogress Technology. 1989. — V.ll. -№ 5. -P.5−7.
  98. Chemical and Engineering News. 1992. — V.70. — AM4. — P.22−29.
  99. Chemist Industrial. 1990. — V.113.-№ 5. -P.56−58.
  100. Dalton S. Current Status, of Dry NOX-SO2, Emission Control Processes. // Proc. Joint. Symposium on Stationary Combustion NOx Control. Palo Alto, 1983.
  101. Environment Protection. 1990. — Ж0. — P. 14−15.
  102. Sanders G. E, Skarby L., Ashmore M.R., Fuhrer J. Establishing critical levels for the effects of air pollution on vegetation // Water, air and soil pollution. 1995. — V.85. — P. 189−200.
  103. Pandit S.M. Stochastic Linearization by Data Dependent Systems // ASME. Journal of Dynamic Systems, Measurement and Control. — 1977. -Vol.99G. — P.221−266.
  104. Pandit S.M., Wu S.M. Time series and system analyses with applications. New York: John Wiley and Sons, 1983. — 586 p.
  105. Hamacher, Kruger H. NOx-Minderung in Westenropa. Energie Wirtschaft // Tagesfragen 38. 1988. — H.4 — P.266−272.
  106. Hannus K., Mittelbach G., Schrier W. Balastkohlekraftwerk mit brennstoffgestufter Feuerung in Kombination mit selektiver158nichtkatalytischer Reduction von Sticktoffoxiden // VGB Kraftwerkstechnik. 1994. -H.2. — S.139−146.
  107. K. // VGB Kraftwerkstechn. 1989. -№.
  108. Technische Messung. 1991. — V.58.-№>9. — S.335−338.160
Заполнить форму текущей работой

На отлично!