Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Моделирование динамики гранулированных сред при вибрационной отделочно-упрочняющей обработке

Диссертация: Моделирование динамики гранулированных сред при вибрационной отделочно-упрочняющей обработке
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ размерностей факторов процесса удаления металла потоком абразивных технологических гранул позволил установить и в последующем экспериментально доказать факт линейной зависимости удельного съема металла от плотности потока энергии, переносимой движущейся средой. Для группы рабочих абразивных сред и конструкционных материалов определен параметр, характеризующий обрабатываемость материалов… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Проблемы эффективного использования гранулированных сред в технике и технологии
    • 1. 1. Гранулированные среды. Основные черты. Место в 13 природных явлениях и человеческой деятельности
      • 1. 1. 1. Действующие силы. Основные типы и закономерности движений
      • 1. 1. 2. Использование движущихся гранулированных сред в технологии отделочной и упрочняющей обработки
      • 1. 1. 3. Виды, геометрические, физико-механические, технологические характеристики гранулированных сред для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки
      • 1. 1. 4. Выводы
    • 1. 2. Проблемы моделирования динамики технологических гранулированных сред
      • 1. 2. 1. Модели динамики быстрых движений гранулированных сред
      • 1. 2. 2. Распространение импульсов напряжений в уплотненных гранулированных средах
      • 1. 2. 3. Механика межчастичного взаимодействия и взаимодействия частиц с границей
      • 1. 2. 4. Применение методов подобия и размерности в динамике быстрых движений гранулированных сред
      • 1. 2. 5. Технологическое воздействие гранулированных сред на обрабатываемую поверхность
      • 1. 2. 6. Экспериментальные методы исследования динамики гранулированных сред
      • 1. 2. 7. Выводы
    • 1. 3. Цели и задачи исследования
  • 2. Динамика взаимодействий в быстро движущейся технологической гранулированной среде
    • 2. 1. Экспериментальное оснащение
    • 2. 2. Взаимодействие гранулы с плоской поверхностью
      • 2. 2. 1. Методика обработки данных
      • 2. 2. 2. Обсуждение результатов
    • 2. 3. Косой удар двух сферических гранул
      • 2. 3. 1. Методика обработки данных
      • 2. 3. 2. Обсуждение результатов
    • 2. 4. Оценка вклада собственного вращения гранул в энергетический баланс системы
    • 2. 5. Разработка алгебраической модели единичного взаимодействия сферической жесткой гранулы с границей
    • 2. 6. Выводы
  • 3. Разработка методов и алгоритмов моделирования динамики 140 быстрых движений технологических гранулированных сред в станках для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки
    • 3. 1. Моделирование движений контейнеров
      • 3. 1. 1. Модели геометрии контейнера и сплайновой 140 структуры границ
      • 3. 1. 2. Типы движений и особенности их описания
    • 3. 2. Разработка алгоритмов событийно-управляемого ED -моделирования
      • 3. 2. 1. Межчастичное взаимодействие
      • 3. 2. 2. Взаимодействие частиц с движущимися границами
    • 3. 3. Разработка методов, повышающих эффективность и устойчивость ED — алгоритма
      • 3. 3. 1. Формирование рандомизированных исходных конфигураций частиц и начальных распределений по скоростям
      • 3. 3. 2. Искусственный «подогрев» зон кластеризации
    • 3. 4. Методы обработки результатов моделирования динамики гранулярного ансамбля
      • 3. 4. 1. Построение поля скоростей, плотности и энергии среды
      • 3. 4. 2. Вычисление распределения напряжений
    • 3. 5. Выводы
  • 4. Разработка инструментального средства моделирования динамики быстрых движений технологических гранулированных сред в станках для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки
    • 4. 1. Основные функциональные и системные требования к разрабатываемому продукту
    • 4. 2. Моделирование контейнера
    • 4. 3. Задание исходного состояния среды
    • 4. 4. Управление процессом симуляции
    • 4. 5. Обработка результатов симуляции
    • 4. 6. Важнейшие эксплуатационные характеристики и сравнительная эффективность разработанной системы моделирования
    • 4. 7. Выводы
  • 5. Исследование гранулярных потоков в вибрационных станках методами натурного и прямого численного моделирования
    • 5. 1. Экспериментально-методическое оснащение
    • 5. 2. Закономерности возникновения, устойчивого поддержания и срыва циркуляционного движения в связи с параметрами среды, формой и законом движения границ контейнера
    • 5. 3. Об активных и пассивных границах контейнера
    • 5. 4. Анализ некоторых закономерностей виброциркуляции среды методами подобия
    • 5. 5. Выводы
  • 6. Исследование связи динамических характеристик потоков абразивной гранулированной среды с показателями производительности технологического процесса отделочно-зачистной обработки
    • 6. 1. Размерный анализ факторов, участвующих в съеме металла потоком абразивных частиц
    • 6. 2. Опытное обоснование связи динамических параметров потока абразивных гранул со скоростью металлосъема
    • 6. 3. Экспериментальное определение модуля сопротивления гранулярному абразивному изнашиванию для некоторых технологических сред и обрабатываемых материалов
    • 6. 4. Выводы
  • 7. Исследование динамики распространения импульсов напряжения в уплотненной гранулированной среде применительно к задачам проектирования инструментов для отделочно-упрочняющей обработки
    • 7. 1. Экспериментальное изучение особенностей распространения механических напряжений в гранулярных волноводах
    • 7. 2. Дискретная модель прямого гранулярного волновода
    • 7. 3. Результаты моделирования динамики распространения напряжений в волноводной системе шарико-стержневого упрочнителя
    • 7. 4. Выводы
  • 8. Использование разработанных методов и результатов моделирования динамики гранулированных сред при проектировании технологического оборудования для вибрационной отделочно-упрочняющей обработки
    • 8. 1. Пример — вибростанок с модифицированным U-образным контейнером
    • 8. 2. Пример — шарико-стержневой упрочнитель
    • 8. 3. Предпосылки использования методов моделирования ТГС для проектирования систем динамического возбуждения вибрационных машин

Моделирование динамики гранулированных сред при вибрационной отделочно-упрочняющей обработке (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Прогресс цивилизации немыслим без создания и постоянного совершенствования высокопроизводительных, надежных машин с хорошими функциональными показателями. В свою очередь уровень развития машиностроения в значительной степени определяется широтой и эффективностью использования технологических процессов отделки и упрочнения. Широкий класс таких технологических процессов использует в качестве инструмента гранулированные рабочие среды. Технологический эффект ударно-деформационного и абразивного воздействия гранулированных частиц используется для очистки поверхности изделия от загрязнений, окалины, сглаживания заусенцев и острых кромок, улучшения шероховатости, поверхностного упрочнения за счет наклепа, снижения нежелательных растягивающих остаточных напряжений. Основной задачей технологического оборудования (вибрационных станков, машин для центробежно-ротационной и дробеструйной обработки), использующего такой инструмент, является создание устойчивых потоков частиц среды с заданными служебным назначением динамическими параметрами. Аналогичные задачи приходится решать при создании некоторых типов машин для химической промышленности, горных машин и машин, перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию. Их рациональное проектирование может базироваться только на надежных методиках моделирования поведения гранулированного материала. В связи с сложностью и многообразием механизмов, определяющих движение макроскопически дискретных систем, многие исследователи полагают, что механика таких материалов является именно той областью естествознания, в которой радикальный прорыв возможен только усилиями специалистов смежных областей науки. Наблюдающийся в последние десять лет повышенный интерес ученых и инженеров к описываемой проблеме вызван не только ее огромным прикладным значением, но и, в значительной степени, тем, что именно гранулированное состояние вещества демонстрирует наиболее многообразный спектр свойств, присущих газам, жидкостям, твердым телам, либо ни одному из перечисленных состояний. Многие из этих свойств оказывают решающее влияние на эффективность работы технологических машин, в частности, для отделочно-упрочняющей обработки. Достигнутые к настоящему времени успехи в исследовании, трактовке и описании отдельных явлений в больших ансамблях дискретных частиц даются ценой привлечения чрезвычайно сложного аппарата нелинейной механики (системы с сосредоточенными параметрами), теории пластичности (медленные движения), нелинейной упругости (распространение акустических волн), кинетической теории плотных газов (быстрые движения), совершенно недоступного инженерам-разработчикам конкретных машин. Имеющиеся инженерные методики являются, в лучшем случае, обобщением своего и заимствованного многолетнего опыта. Работа, основные результаты которой излагаются ниже, выполнена для нужд инженеров-конструкторов технологического оборудования, проектирующих, в основном, вибрационные станки. Диссертационные исследования выполнялись в рамках тематических планов НИР МНТП «Развитие авиационного, космического, наземного и водного транспорта» — «Разработка и промышленное освоение эффективных процессов и технологического оснащения для вибрационной обработки» (1998;99 г. г.), «Научные исследования высшей школы в области транспорта» — «Научные основы разработки процессов и технологического оборудования для вибрационной обработки в условиях производства и ремонта транспортных средств» (2000 г.), «Механика и машиноведение» — «Исследование динамики и технологического применения ударно-волновых процессов при многоконтактном взаимодействии твердых тел, подвергнутых вибрационному воздействию» (1998;99г.г.).

Цель диссертационной работы — разработка методов прямого компьютерного моделирования динамики гранулированных сред при произвольных формах возбуждающих границ и законах их движения, а также использование этих методов для совершенствования вибрационных технологических машин и реализуемых ими технологических процессов.

Специально разработанная методика, включающая компьютерную обработку изображений движущихся частиц, и предложенные алгебраические модели единичных взаимодействий позволили экспериментально определить параметры взаимодействия в среде технологических гранул. Созданные на этой основе модели и алгоритмы были использованы для разработки системы компьютерного моделирования динамики гранулированных сред, позволяющей, задав конфигурацию, закон движения и параметры облицовки рабочего органа (например, вибрационной камеры), параметры частиц среды, получить полную фазовую траекторию системы, и на этой основе — поля скоростей, напряжений и движущееся изображение объема среды. Для систем с плоским движением программа доведена до рабочей версии, получивший свидетельство о государственной регистрации.

Экспериментальные исследования закономерностей вибрационного возбуждения и устойчивого поддержания потоков технологической гранулированной среды (ТГС), проведенные наряду с прямым машинным моделированием, дали возможность выявить роль размерных соотношений, позволяющих оптимизировать компоновку некоторых типов вибрационных контейнеров, а также получить группу безразмерных коэффициентов подобия, позволяющих перенести результаты машинного или натурного моделирования на устройства большего масштаба.

Анализ размерностей факторов процесса удаления металла потоком абразивных технологических гранул позволил установить и в последующем экспериментально доказать факт линейной зависимости удельного съема металла от плотности потока энергии, переносимой движущейся средой. Для группы рабочих абразивных сред и конструкционных материалов определен параметр, характеризующий обрабатываемость материалов в этих средахмодуль сопротивления абразивному изнашиванию, имеющий размерность механического напряжения.

На основе экспериментальных данных о сжимаемости и потерях энергии при передаче удара в среде жестких стальных сфер, концепции нелинейных цепочек разработана программа имитационного моделирования динамики распространения импульсов напряжений в конструкциях специального инструмента для упрочнения.

Конструкции и технические решения, полученные по результатам диссертационной работы, нашли применение на предприятиях: АО «Ростсельмаш», опытный завод ФЯЦ РФ, Ковровский электромеханический завод, ОАО «Сибкриотехника», ОАО АК «Рубин» и др. Разработанные методы легли в основу электронного учебника «Математическое моделирование в технологии и проектировании», получившего в 2000 году свидетельство о государственной регистрации.

Автор защищает:

1. Модели и результаты измерений параметров ударных взаимодействий в ТГС.

2. Алгоритмы и программные средства моделирования динамики ТГС в вибрационных технологических машинах.

3. Комплекс масштабных параметров, устанавливающих правила подобия в возбуждаемых вибрацией технологических гранулярных системах, совершающих циркуляционное движение.

4. Метод прогнозирования интенсивности процесса вибрационной обработки по абразивному металлосьему, основанный на оценке плотности потока энергии движущейся ТГС.

6. Модели, алгоритмы и программные средства моделирования ударных процессов в гранулярных волноводных узлах инструментов для упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием.

В основных публикациях по теме диссертации автору принадлежат следующие результаты:

В работах [13, 18] сформулирована задача управления динамическим состоянием гранулярной массы загрузки вибрационного станка, в том числе за счет изменения геометрии рабочего органа — в [26, 181]. Методы и результаты экспериментального исследования нелинейных явлений в возбуждаемой вибрацией гранулированной среде, изложенные в [74, 182].

В работах [12, 14, 17, 113] произведены теоретические оценки влияния диссипативных процессов различной природы на динамическое взаимодействие жестких гранул с плоской деформируемой поверхностью. Методика компьютерной обработки данных экспериментального информационно-измерительного комплекса для исследования движений в гранулированных средах, изложенная в работе [192].

Методы моделирования циркуляционных течений возбуждаемой двухкомпонентной вибрацией технологической гранулированной среды на основе динамического подобия, рассмотренный в работе [188].

Методы определения влияния динамического состояния гранулярной массы загрузки на её технологические характеристики, расматриваемые в работах [183, 190, 289].

Разработка численных методов и алгоритмов моделирования, результаты их применения к исследованию динамики гранулированного состояния и разработке технологических процессов в работах [156−159, 173, 184, 186].

Результаты разработки методов и комплекса средств моделирования динамики гранулированных сред в вибрационных технологических машинах в работе [193]. В работах [1,3] - динамические расчеты защищенных авторскими свидетельствами конструкций вибрационных машин.

Методы и алгоритмы моделирования процессов в гранулярных волноводных системах многоконтактных инструментов для обработки динамическим поверхностным пластическим деформированием, изложенные в [185, 189, 191]. В работах [4, 21] - результаты выполненных расчетов оптимальных размерных соотношений, и в работе [187] - рационального технологического применения таких инструментов.

Основные выводы по работе:

1. Разработаны методы и алгоритмы прямого компьютерного моделирования динамики гранулированных сред при произвольных формах возбуждающих границ и законах их движения, а также программные средства для построения фазовой траектории ансамбля частиц, полей скоростей и механических напряжений, впервые позволяющие определить основные функциональные показатели большого класса вибрационных технологических машин. Это дало возможность не только раскрыть изученные ранее особенности динамики данного класса машин, но и наметить новые пути повышения их эффективности.

2. Предложен комплекс параметров подобия, позволяющий моделировать требуемый режим движения технологической гранулированной среды в вибрационных машинах различных типоразмеров.

3. Проведенными теоретико-экспериментальными исследованиями идентифицированы модели взаимодействия технологических гранул друг с другом, стенками рабочего органа и поверхностью обрабатываемого изделия.

4. Разработаны модели, методы и инструментальные средства имитационного моделирования ударных процессов в уплотненных гранулярных системах, что позволило, выявив обусловленность затухания этих процессов при распространении явлениями внутренней и граничной диссипации в объеме среды, а также рассеянием солитонов, реализовать управление режимами ударного возбуждения для обеспечения минимальных энергетических потерь.

5. На основе принципа подобия построена и экспериментально обоснована модель воздействия потоков абразивной гранулированной среды на металлические поверхности, позволившая связать динамические характеристики создаваемых вибрационной машиной гранулярных потоков с интенсивностью реализуемого процесса вибрационной обработки.

6. Введен, экспериментально и теоретически обоснован количественный параметр, характеризующий обрабатываемость материала в потоке абразивной среды — модуль сопротивления абразивному изнашиванию, имеющий размерность механического напряжения. Ряд его значений, определенных для широко распространенных конструкционных материалов и рабочих сред в совокупности с разработанными методами и средствами моделирования, дает возможность рационального проектирования эффективных технологических процессов отделочной обработки в свободных абразивах.

7. Экспериментами по исследованию вращательного движения частиц и анализом свойств тензора напряжений в быстродвижущейся гранулированной среде установлено, что энергия их ротационного движения составляет около 4% (для абразивных сферических гранул) и около 0.5% (для стальных гранул) от полной кинетической энергии среды, полностью рассеивается при трении, не распространяясь по системе.

8. Экспериментально подтвержден факт неустойчивости конвективного движения ТГС, вызванного однокомпонентной вертикальной вибрацией, роль которой сводится только к разрыхлению среды и облегчению ее транспортирования за счет, в основном, горизонтальной компоненты.

9. Проведением натурных и численных экспериментов установлена различная роль в формировании циркуляционных потоков технологической среды конструктивных элементов контейнера таких, как дно, боковые стенки и вставки-интенсификаторы. Результаты п.п. 7,9 позволили объяснить ряд эффектов, существенных для управления технологическими процессами, использующими вибрационное возбуждение гранулированной массы загрузки.

10. Установлено влияние конструктивных параметров гранулярных волноводов и режимов их ударного возбуждения на эффективность конструкций многоконтактных виброударных инструментов для динамического ППД что дало возможность их рационального проектирования и создания разновидностей.

Результаты исследований явились основой для создания гаммы вибрационных станков и специального оснащения, рабочих гранулированных сред и рекомендаций по выбору технологических режимов, внедренных и использованных на ряде предприятий, в том числе АО «Ростсельмаш», опытный завод ФЯЦ РФ, ОАО АК «Рубин», АО «Сибкриотехника», РАЦ КАМАЗ, Ковровский механический завод, АО «Сантарм», ЗАО «Вибромаш», ООО ПНТП «Донремтехпроект», ЗАО «Красный Дон» и др.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

Полученные в диссертационной работе результаты позволяют сделать вывод о том, что актуальная научно-техническая проблема разработки аппарата моделирования динамики гранулированных сред, необходимого при создания эффективных вибрационных технологических машин и оборудования для отделочно-упрочняющей механообработки, транспортирующих, бункерующих, сепарирующих и других устройств, и, возможно, при изучении природных явлений, получила обоснованное решение. Основные положения, теоретические результаты, экспериментальные методики создают предпосылки для развития и практического применения одного из разделов механики неупорядоченных систем — динамики гранулированных сред. Средства для определения макрохарактеристик движущейся среды позволяют, с одной стороны, по-новому оценить и расширить технологические возможности некоторых типов вибрационных машин, а, с другой, — количественно определить обратное воздействие среды на возбуждающий рабочий орган, что необходимо для динамического и прочностного расчета машины в целом. Основанный на анализе размерностей энергетический подход к определению износа металлической поверхности в свободных абразивах, выявив его генетическую общность с явлениями гидроабразивной и кавитационной эрозии, определил перечень и роль управляемых факторов производительности процессов отделки.

Полученные результаты и частные выводы диссертационной работы сделали актуальной постановку ряда новых научных вопросов, среди которых: углубленное исследование существенно трехмерных движений гранулированной среды, влияние ее формы и грануляции на закономерности макродвижений, изучение устойчивости, оценка применимости предложенных параметров подобия к различным типам гранулярных движений.

Изложенное позволяет утверждать, что разработанные концептуальные положения, методы и средства моделирования являются серьезным достижением в развитии динамики вибрационных машин и реализуемых ими технологических процессов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с. 814 680 СССР. Устройство для вибрационной обработки деталей / Бабичев А. П., Тамаркин М. А., Шевцов С. Н. Опубл. 23.03.81, Бюл.№ 11.
  2. А.с. 1 539 051 СССР. Устройство для поверхностной отделочно-упрочняющей обработки деталей/ Бабичев И. А. и др. Опубл. 30.01.90, Бюл. № 4.
  3. А.с. СССР № 1 542 787. Контейнер станка для вибрационной обработки / В. С. Сердюков и др. Опубл. 15.02.90, Бюл.№ 6
  4. О. Д. Манжосов В.К., Еремьянц В. Э. Удар: Распространение волн деформаций в ударных системах. М.: Наука, 1985, — 358 с.
  5. В.П. Механико-технологические основы создания вибрационных машин для бункеризации, выпуска и контейнерной обработки: Дис. д-ра техн.наук., Днепропетровск, 1996. 310 с.
  6. В.П. Метод определения параметров движущегося слоя материала в вибрационных машинах// Цветная металлургия, № 9, 1992, С.46
  7. В.И. Теория виброударных систем. М.: Наука, 1978. 332 с.
  8. А.П. Вибрационная обработка деталей. Изд. 2-е, перераб и доп. М.: Машиностроение, 1974. — 134 с.
  9. А.П. Исследование технологических основ процессов обработки деталей в среде колеблющихся тел с использованием низкочастотных вибраций: Дис.докт.техн.наук. Ростов н/Д., 1975. — 330 с.
  10. А.П., Зеленцов Л. К., Самодумский Ю. М. Конструирование и эксплуатация вибрационных станков для обработки деталей. Ростов н/Д.: Изд. РГУ 1981 156 с.
  11. А.П., Матюхин Е. В., Шевцов С. Н. Упрочняемость закаленных шлифованных сталей при виброударной обработке// Вестник машиностроения, — 1980.- № 7, с.55−59
  12. А.П., Рысева Т. Н., Шевцов С. Н. Физико-технологические особенности создания новых методов обработки // Межвуз. сб. Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. Ростов н/Д. 1981. — С. 4−5
  13. А.П.Бабичев, В. В. Сибирский, Шевцов С. Н. Исследование релаксации остаточных напряжений, вызванной внешними циклическими нагрузками, на основе кинетического подхода// Физико-химическая механика материалов, — 1985.-№ 1, с.55−59
  14. А.П. и др. Совершенствование конструкции рабочих камер вибрационных станков//Вибрации в технике и технологиях. 1995. № 1,С. 8−11
  15. И.А., Семченко В. А., Холоденко Н. Г., Шевцов С. Н. Применение вибрационной обработки в технологии судоремонтных и судостроительных производств Вопросы вибрационной технологии: Межвуз. сб. науч. ст.- Ростов н/Д, 1996, с.56−61
  16. А.П., Шевцов С. Н. Ударно-волновые эффекты, участвующие в процессе упрочнения при динамическом ППД // Матер, юбил. науч.-техн. конф. Повышение качества и эффективности в машино- и приборостроении: Нижний Новгород, 1997, С. 65−66
  17. А.П. и др. Особенности вибрационной отделки крупногабаритных заготовок, полученных листовой штамповкой // Сб. тр. междунар. науч.-техн. конф. Прогрессивные технологии машиностроения и современность, Донецк, 1997. С. 17−18
  18. А.П. и др. Технологические характеристики абразивных сред для отделочно-зачистных методов обработки // Тр. VII междунар. науч.-техн. семинара Высокие технологии в машиностроении, Харьков, 1997, С. 17.
  19. А.П.Бабичев, И. А. Бабичев Основы вибрационной технологии. Изд. ДГТУ, Ростов-н/Д, 1999. 620 с.
  20. И.А., Холоденко Н. Г., Шевцов С. Н. Конструктивные формы и методики расчета шарико-стержневого упрочнителя (ШСУ) // Тез. докл. междунар. науч.-техн. конф. Современные проблемы машиностроения и технический прогресс, Донецк, 1996. С. 13−14
  21. Г. С., Ефремов А. К., Голубков Ю. В. Инженерные методы исследования ударных процессов. М.: Машиностоение, 1976. — 296 с.
  22. С.В., Моденов П. С., Пархоменко А. С. Сборник задач по аналитической геометрии. М.: Наука, 1964. — 440 с.
  23. Д., Декен С. Б., Рауш В. Исследование движения тепловыделяющих элементов в активной зоне с подвижными шаровыми тепловыделяющими элементами. // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., КТМ, № 2. -1969.-С. 105−111
  24. М.Т., Гриффит П., Рабинович Е. Эрозия металлической пластины твердыми частицами, содержащимися в струе жидкости // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., КТМ, Т.105. № 3. — 1983. — С. 156−164
  25. И.Ю.Бережной, В. В. Сибирский, Шевцов С. Н. Некоторые вопросы диагностирования вибрационной обработки// Совершенствование вибрационной технологии и оборудования: Межвуз. сб. науч. тр.- Ростов н/Д, 1988, с.54−59
  26. И.С., Жидков Н. П. Методы вычислений. М.: Наука, 1966. -Т.1: 680 е., т.2: 640 с.
  27. Ю.А., Сподарева J1.A. Медленное движение гранулированного слоя по наклонной плоскости // ПМТФ 1998, т 39, — № 2. С. 117−120
  28. Ю.А., Сподарева J1.A. Об устойчивости течения Куэтта в гранулированных средах. ПМТФ 1997. — № 2. — Т.38. — № 6. — С. 41−48
  29. П.С. и др. Анализ конструкций вибрационных сушилок для сыпучей сельскохозяйственной продукции // Вибрации в технике и технологиях, 1998. № 2. — С. 14−21
  30. Е.Е. Реология дисперсных систем. М.: Изд. ЛГУ, 1981,171 с.
  31. B.JI. Теория механических колебаний. М.: Высшая школа, 1980.-408 с.
  32. O.K. Разработка методики расчета кольцевых и винтовых вибромашин объемной обработки: Дис.канд. техн. наук. Рига, 1984, 235 с.
  33. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964. -412 с.
  34. И.И. Синхронизация динамических систем. М.: Наука, 1971.- 896 с.
  35. И.И. Метод прямого разделения движений в задачах о действии вибрации на нелинейные механические системы // Изв. АН СССР, МТТ, 1976. № 6. -С. 13−27
  36. И.И. Действие вибрации на нелинейные механические системы (Механика медленных движений, виброперемещение, виброреология) // Справ. Вибрации в технике, т.2. М.: Машиностроение, 1979.-С. 240−262
  37. И.И. Движение материальной частицы по вибрирующей шероховатой поверхности // Справ. Вибрации в технике, т.4. М.: Машиностроение, 1981. — С. 13−62
  38. И.И., Лавендел Э. Э., Гончаревич И. Ф. Поведение сыпучих тел под действием вибраций // Справ. Вибрации в технике, т.4, М., Машиностроение, 1981. С. 78−98
  39. Н.Н. Приложение методов нелинейной механики к теории стационарных колебаний//Сб. избранных трудов в 3 т. Т. 1, С.257−337
  40. Н.Н.Боголюбов Проблемы динамической теории в статистической физике. Там же. Т.2, С.99−196
  41. Н.Н.Боголюбов Уравнения гидродинамики в статистической механике. Там же. Т.2, С.258−277
  42. В.В. Численное исследование транспортирования сыпучего материала направленным взрывом на основе моделей механики сплошных и сыпучих сред // ПМТФ, т.39, № 1. 1998. — С. 3−14
  43. Брандг 3. Статистические методы анализа данных. М.: Мир, 1975,311 с.
  44. Э.Д. и др. Основы трибологии (трение, износ, смазка). Под ред. А. В. Чичинадзе. М.: Наука и техника, 1995. — 778 с.
  45. P.M. Моменты, возникающие между соударяющимися телами // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., КТМ, 1981. Т. 103. — № 4. с. 90−95
  46. П. Анализ размерностей. ОНТИ, 1954. — 564 с.
  47. В. Некоторые качественные характеристики порошкообразных материалов // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., КТМ, № 2. 1969. — С.35−39
  48. И.Е. и др. Объемная вибрационная обработка. Рекомендации. М.: ЭНИМС, 1977. — 108 с.
  49. В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства. М.: Колос, 1981. — 256 с.
  50. .Г. Подобие в газовых потоках со взвешенными частицами // Труды ASME. КТМ., 1969. № 2. — С. 12−25
  51. Р. Эксперименты со взвешенной суспензией больших твердых сфер в ньютоновской жидкости под действием сдвига // Механика гранулированных сред. Теория быстрых движений. / Под ред. И. В. Ширко. -М.: Мир, 1985.-С. 45
  52. А. К вопросу об уравнениях сжатия порошка // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., ТОИР 1974. № 3. — С. 175
  53. А., Пфеффер А. Давление воздуха в объеме гранулированного материала, истекающего из бункера // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., КТМ № 2. 1969. — С.96−99
  54. А.А., Черный Г. И., Смирнов А. Г. Деформирование сжимаемых сред при динамических нагрузках. Киев: Наукова думка, 1971. — 175 с.
  55. Ю.М. Особенности хаотизации движения порошка в магнитовибрирующем слое // Матер. Междунар. науч.-техн. семинара Высокие технологиии в машиностроении, Харьков, ХГПУ, 1999. С. 32
  56. Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды. М.: ГИТТЛ, 1958. — 175 с.
  57. Р., Микатариан Р. Численное моделирование течения суспензий // Тр.Амер.общ. инж.-мех., ТОИР, 1988. № 2 — С.341
  58. М.Б. Технология крупяного производства. М.: Колос, 1981.- 154 с.
  59. С.К. Элементы механики сплошной среды. М., Наука, 1982,302 с.
  60. Ю.В., Ширко И. В. Обзор современного состояния механики быстрых движений гранулированных материалов // Механика гранулированных сред. Теория быстрых движений. / Под ред. И. В. Ширко. -М.: Мир, 1985. -С.271
  61. В. Удар. М.: Стройиздат, 1965. — 448 с.
  62. И.Ф. Колебания горных машин // Справ. Вибрации в технике. М.: Машиностроение, 1980. — Т.З. — С. 381−398
  63. И.Ф. Виброреология в горном деле. М.: Наука, 1977,143 с.
  64. И.Ф. Вибрационные транспортирующие машины для насыпных грузов // Справ. Вибрации в технике. М.: Машиностроение, 1981. — Т.4. — С.304−316
  65. Х.И. Теория вращающихся жидкостей. Л.: Гидрометеоиздат, 1975. — 213 с.
  66. М., Коуин С. Две задачи о гравитационном течении гранулированных материалов // Механика гранулированных сред. Теория быстрых движений. / Под ред. И. В. Ширко. М.: Мир, 1985. — С. 84
  67. И.В. и др. Влияние уровня технологической жидкости на показатели процесса центробежно-ротационной обработки // Материалы Междунар. науч.-техн. семинара Высокие технологиии в машиностроении. -Харьков: ХГПУ, 1999. С.37−39
  68. П.Д. Анализ конструкций вибрационных машин непрерывного действия // Вибрации в технике и технологиях. № 1 — 1995 — С. 3−7
  69. Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. М.: Мир, 1968. — 115 с.
  70. K.JI. Механика контактного взаимодействия. М.: Мир, 1989. — 509 с.
  71. Динамика удара / Дж.А.Зукас, Т. Николас, Х. Ф. Свифт и др.- М.: Мир, 1985.-296 с.
  72. Г. К. Вопросы теории подобия в области физико-механических процессов. М.: Изд. АН СССР, 1956. — 206 с.
  73. В.А. Термодинамика необратимых процессов. М.: Наука, 1979.- 134 с.
  74. П. Механика сплошных сред. М.: Мир, 1965. — 479 с.
  75. Дж. Современная квантовая теория. М.: Мир, 1971, — 288 с.
  76. Дж. Модели беспорядка. М.: Мир, 1982. — 591 с.
  77. А.П. К задаче о стесненном ударе // Прикладная математика и механика, Т.61. вып.З. — 1997. — С. 355−368
  78. В.Н., Огибалов П. М. Прочность пространственных элементов конструкций. Динамика и волны напряжений. М.: Высшая школа, 1980. — 440 с.
  79. Искович-Лотоцкий Р.Д. О динамике рабочего звена вибромашины с импульсным нагружением//Вибрации в технике и технологиях. № 1, 1994, С. 28−31
  80. И.И. Механика зернистых сред и ее применение в строительстве. Ленинград: Стройиздат, 1966. — 320с.
  81. И.Н., Шаинский М. Е. и др. Обработка деталей свободными абразивами вибрирующих резервуарах. Киев: Вища школа, 1975. — 188 с.
  82. Н.А. Динамическое контактное сжатие твердых тел. Удар. Киев: Наукова думка, 1976. — 314 с.
  83. А.Е., Кобринский А. А. Виброударные системы. М.: Наука, 1973.- 591 с.
  84. JI.P. Эффективные моменты инерции колеблющихся колец и сфер, заполненных жидкостью // Труды ASME, ТОИР 1975. № 2. — С.209−210
  85. В.В., Трещев Д. В. Биллиарды. Генетическое введение в динамику систем с ударами. М.: Изд. МГУ, 1991. — 168 с.
  86. Л., Альбрехт Ю. Задачи по прикладной математике. М.: Мир, 1978, — 167 с.
  87. Э. Эрозия, обусловленная ударным действием кавитирующей струи // Тр. Амер. общ. инж.-мех., ТОИР, 1988. № 4. — С. 343
  88. Конструкционные материалы. Справочник / Под ред. Б. Н. Арзамасова. М.: Машиностроение, 1990. — 688 с.
  89. Ю.Р. Виброударное упрочнение. Воронеж: Изд. ВИМВД, 1999.-384 с.
  90. Г. Математическая теория явлений биллиардной игры. -М.: ГТТИ, 1956.-235 с.
  91. И.А. Динамические свойства грунтов и методы их определения. Л.: Изд. лит. по стороителству., 1970. — 237с.
  92. Ф.Б., Филипс Дж., Тейлор С. Распространение волн в прямых и криволинейных стержнях // Сб. Нестационарные процессы в деформируемых телах. М.: Мир, 1976. — С. 199−213
  93. Р. Статистическая механика. М.: Мир, 1967. — 452 с.
  94. И.В. Основы выбора режима упрочняющего поверхностного наклепа ударным способом // Повышение долговечности деталей машин методами поверхностного наклепа. Тр. ЦНИИТМАШ, 1965. -вып. 108. — С. 6−34
  95. И.В. Повышение прочности и долговечности крупных деталей машин поверхностным наклепом. М.: НИИТЭнергомаш, 1970, 144 с.
  96. Ю.М., Хрульков В. А. Отделочно-зачистная обработка деталей. М.: Машиностроение, 1979. — 216 с.
  97. И.А. Теория упругих сред с микроструктурой. М.: Наука, 1975.-415 с.
  98. Д.Р. Динамическое разрушение // Динамика удара. М.: Мир, 1986.-С. 257−293
  99. А.Г. Ударные волны в конденсированных средах. -Тюмень, 1989. 163 с.
  100. Э.Э. Задачи оптимизации вибрационных технологических процессов // Справ. Вибрации в технике. М.: Машиностроение, 1981. — Т.4. — С. 114−132
  101. Э.Э. Машины для вибрационной обработки деталей // Справ. Вибрации в технике. М.: Машиностроение, 1981. — Т.4. — С. 390−398
  102. Л.Д., Лифшиц Е. М. Теоретическая физика. Т.1. Механика. -М.: Мир, 1969.-226 с.
  103. Л.Д., Лифшиц Е. М. Механика сплошных сред. М.: ГТТИ, 1953.- 786 с.
  104. С., Сибасс Р. Примеры диссипативных и диспергирующих систем описываемых уравнениями Бюргерса и Кортевега-де-Вриза // Нелинейные волны. / Под ред. Лейбовича С. и Сибасса Р. М.: Мир, 1977.-С. 113−151
  105. Мак-Куин Р. и др. Уравнения состояния твердых тел по результатам иссследования ударных волн // Высокоскоростные ударные явления. М.: Мир, 1973. — С. 299−422
  106. Д.Д. Новые вибрационные обрабатывающие устройства // Технологические процессы в приборостроении. М.: МДНТП им. Дзержинского, 1968. — С. 117−132
  107. .М. О влиянии волн напряжений на процесс соударения трехмерных упругих тел // Изв. АН СССР, МТТ, 1973. № 6. — С. — 236−240
  108. В. А. О проектировании виброконвейеров. Случай совместного действия поперечных и продольных колебаний // Тр. Амер. Общ. Инж.-мех. Серия В, КТМ. 1970. — № 1. — С. 55−61
  109. Марэ Г. ван Р. Напряженное состояние идеально сыпучих тел в форме клина, образованного свободным насыпанием материала // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., КТМ, 1969. № 2. — С. 59−67
  110. Р. Фейнмановские диаграммы в проблеме многих тел. М.: Мир, 1969.-366 с.
  111. Е.В., Шевцов С. Н. Машинное моделирование процесса виброударного упрочнения деталей с учетом шероховатости поверхности / Деп. в НИИМАШ 23.07.79, № 100.-18 с.
  112. Дж. Теория и задачи механики сплошных сред. М.: Мир, 1974.-318 с.
  113. В.Я. Интенсификация обработки деталей в вибрирующих резервуарах встречно движущимися потоками рабочей среды: Дис.канд. техн. наук. Ворошиловград, 1986. — 283 с.
  114. В.А., Массу М. Ф. О проектировании виброконвейеров // Труды ASME, КТМ. 1969. — № 2. — С. 67−71
  115. Мруз 3., Шиманский Ч. Неассоциированный закон течения в описании пластического течения гранулированных сред // Механика гранулированных сред. Теория быстрых движений. / Под ред. И. В. Ширко. -М.: Мир, 1985.-С. 9
  116. Р.Ф. Механические процессы с повторными затухающими соударениями. М.: Наука, 1985. — 200 с.
  117. Р.Ф., Холодилин Н. А. К теории соударения биллиардных шаров // Изв. РАН, Механика твердого тела. 1992 — № 6. — С. 48−55
  118. Ю.В. и др. Момент сопротивления вращающегося горизонтального цилиндра, частично заполненного обрабатываемым материалом // Теор. основы хим. технологии, 1999. № 1, С. 101−107
  119. Р., Дэвис С., Хортон Д. Течение гранулированных материалов вокруг препятствий // Механика гранулированных сред. Т еория быстрых движений. / Под ред. И. В. Ширко. М.: Мир, 1985. — С. 228
  120. Р., Лаохакуль К. Толщина зоны сдвига движущихся гранулированных материалов // Механика гранулированных сред. Теория быстрых движений. / Под ред. И. В. Ширко. М.: Мир, 1985. — С. 210
  121. Р., Тюзюн У. Кинематическая модель течения гранулированных материалов // Механика гранулированных сред. Теория быстрых движений. / Под ред. И. В. Ширко. М.: Мир, 1985. — С. 171
  122. Е.Ф. Трение и износ под воздействием струи твердых сферических частиц.//Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил трения и износа.-М., Наука, 1971, С. 190−199
  123. В.Н. Определяющие уравнения пластического течения зернистых материалов // Прикладная математика и механика. 1971. -35. — С.1070−1082
  124. П.Ф. Виброреология, Киев: Наукова думка, 1983,241 с.
  125. Б.Я.Опирский, П. Д. Денисов Новые вибрационные станки. Конструирование и расчет. Львов: Свит, 1991. — 158 с.
  126. Основы расчетов на трение и износ / И. В. Крагельский, М. Н. Добычин, В. С. Комбалов. М.: Машиностроение, 1977. — 526 с.
  127. В.А. Механические виброударные системы. Киев: Наукова думка, 1966. — 238 с.
  128. Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. Л.: Политехника, 1990. — 271 с.
  129. М. Численные эксперименты при движении воды со свободной поверхностью и ступенчатыми волнами // Численное решение задач гидромеханики. / Под ред. Р.Рихтмайера. М.: Мир, 1977. — С. 55−63
  130. Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978. — 152 с.
  131. В.Г. Гравитационное течение идеально пластических материалов через щели // Труды Амер. Общ. Инж.-мех, ТОИР. 1969. — № 2. -Т.91.- С. 132−142
  132. Г. Физика колебаний и волн. М.: Мир, 1979. — 390 с.
  133. Пескин P.Jl., Kay С. Д. Численное моделирование движения тяжелых частиц в турбулентном течении газ-твердые частицы в канале // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., ТОИР. 1979. — Т.101. — № 3. — С. 168−195
  134. Г. И. Распространение волн в анизотропных средах. -Л.: Наука, 1980.- 280 с.
  135. К. Исследование силосных нагрузок на моделях // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., КТМ. 1969. — № 2. — С. 80−87
  136. Пич В. Б. Адгезия и агломерация твердых частиц при хранении, транспортировке и обработке сыпучих материалов // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., КТМ. 1969. — № 2. — Т.91. — С. 152−170
  137. М.С. Технология упрочнения. В 2 т. М.: Л.В.М. СКРИПТ, Машиностроение, 1995. — T. l — 832с, Т.2 — 688с.
  138. Д. Вычислительные методы в физике. М.: Мир, 1975,391 с.
  139. Приборы и системы для измерения вибрации, шума, удара. Справ. В 2-х кн. / Под ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 1978. — Кн.1.: 448 е., Кн.2.: 439 с.
  140. .И. Колебания элементов с полостями, содержащими жидкость//Справ. Вибрации в технике, — М.: Машиностроение, 1979, Т.2, С.61−88
  141. Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Наука, 1979. — 744 с.
  142. В.JI. Виброударные системы. Вильнюс: Минтис, 1974. — 320 с.
  143. Рае У. Аналитическое исследование распространения ударных волн, порожденных ударом.(Обзор и новые результаты) // Высокоскоростные ударные явления. М.: Мир, 1973. — С. 220−258
  144. Х.И. Применение методов физической кинетики к задачам вибрационного воздействия на сыпучие среды // ДАН СССР. 1975. — Т.220. -№ 1.-С. 54−57.
  145. Я.М. К вопросу о коэффициенте восстановления скорости при ударе реальных тел // Изв. Вузов. М.: Машиностроение, 1961. — № 2. — С. 55−59
  146. Реология. Теория и приложения / Под ред. Эйриха., М.: ИЛ, 1962. 824 с.
  147. А.В. Исследование истечения идеально сыпучего материала через разгрузочные желоба под действием собственного веса // Тр. Амер. общ. инж.-мех. 1969. — Т.91. -КТМ. — № 2. — С. 87−96
  148. Г. В., Скобеев A.M. Измерение напряжений в грунтах при кратковременных нагрузках. М.: Наука, 1978. — 168 с.
  149. М.М. Дробеструйный наклеп. Теоретические основы и практика применения. М.: Машгиз, 1955. — 312 с.
  150. В.Г. Повышение интенсивности процесса вибрационной обработки деталей за счет увеличения давления в рабочей камере: Дис.канд. техн. наук. -Ростов-н/Д., 1997. -262 с.
  151. Свидетельство об офиц. регистрации программы для ЭВМ «Программа моделирования динамики быстрых движений гранулированных сред (GranMoS (Гранмос))». № 2 000 610 902. Авт. Шевцов С. Н., Петряев А. А. Зарегистр. В Гос. Реестре программ для ЭВМ 14.09.2000.
  152. Свидетельство об офиц. регистрации программы для ЭВМ «Учебный программный комплекс „математическое моделирование в технологии и проектировании“». № 2 000 610 943. Авт. Шевцов С. Н., Мельников А. С. Зарегистр. В Гос. Реестре программ для ЭВМ 21.09.2000
  153. B.C., Шевцов С. Н. Разработка многоступенчатых процессов виброшлифования // Межвуз. сб. Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. Ростов н/Д, 1983. — С. 16−20
  154. Л.П., Берник П. С., Паламарчук И. П. Разработка основ проектирования вибрационных машин для конвейерной обработки // Вибрации в технике и технологиях. 1994. — № 1. — С. 4−18
  155. Я.Г. Динамические системы с упругими отражениями.Эргодические свойства рассеивающих биллиардов // УМН, 1970. Т.25. — № 2. — С. 141−192
  156. Р., Фойт Д. Удар о поверхность сжимаемой жидкости // Труды Амер. Общ. Инж.-мех. Серия В, КТМ, 1966. № 3. — С. 97−104
  157. И.М. Численные методы Монте-Карло.- М.: Наука, 1973, 311 с.
  158. В.В. Статика сыпучей среды. М.: Физматгиз, 1960,243 с.
  159. А.В., Гончаревич И. Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972. — 327 с.
  160. Статистические методы в экспериментальной физике / Идье В., Драйард Д. И др. М.: Атомиздат, 1976. — 335 с.
  161. .Н. Приближенный метод определения времени, коэффициента восстановления, силы и передачи энергии при свободномпрямом ударе тел // Физ.-техн. проблемы разработки полезных ископаемых. -1971.-№ 1.-С. 70−83
  162. С., Джеффри Д. Тензор напряжений в потоке гранулированной среды при высоких скоростях сдвига // Механика гранулированных сред. Теория быстрых движений. / Под ред.И. В. Ширко. -М.: Мир, 1985.-С. 147
  163. Таблицы физических величин. / Под ред. А. П. Афанасьева М.: ГТТИ, 1933. — 88 с.
  164. М.А., Шевцов С. Н. Оптимизация параметров процесса отделочной обработки свободными абразивами // Тез. докл. Междунар. науч,-техн. конф. Надежность машин и технологического оборудования. Ростов н/Д, 1994.-С. 182−183
  165. М.А. Технологические основы оптимизации процессов обработки деталей свободными абразивами: Дис. д-ра техн.наук., ДГТУ, Ростов н/Д, 1995. 299 с.
  166. Н.Б., Пономарев B.C., Шевцов С. Н. Автоматизированная система кодирования, архивации, поиска деталей и разработки технологических процессов// Ростов ЦНТИ Ростов н/Д, 1991.-Информлисток № 466,(4 с.)
  167. К. Первоначальный курс рациональной механики сплошных сред. М.: Мир, 1975. — 592 с.
  168. Уилкинсон. Неньютоновские жидкости. М.: Мир, 1964. — 560 с.
  169. И.Г., Егорычев С. А. Волновые процессы в линейных вязкоупругих средах. М., Машиностроение, 1983. — 270 с.
  170. П.Ф. Численные и графические методы прикладной математики. К.: Наукова Думка, 1970. — 770 с.
  171. К.В., Ходжаев К. Ш. Взаимодействие источника возбуждения с колебательной системой // Справ. Вибрации в технике. М.: Машиностроение, 1979. — Т.2. — С. 191−213
  172. С.Н. и др. Моделирование виброударных систем, возникающих при динамическом ППД многоконтактным виброударным инструментом // Тез.докл. V Междунар. науч.-техн. конф. по динамике технологических систем. Ростов н/Д., 1997. — Т. — С. 67−69
  173. С.Н.Шевцов, А. А. Петряев, И. Л. Савченко Машинное моделирование динамики технологических гранулированных сред при отделочной обработке // Материалы Междунар. науч.-техн. семинара Высокие технологиии в машиностроении. Харьков: ХГПУ, 1999. — С. 78−80
  174. С.Н. Проблемы моделирования динамики технологических гранулированных сред в вибрационных станках // Сб. тр. конф. Фундаментальные и прикладные проблемы технологии машиностроения. Орел, 2000. — С. 145−150
  175. С.Н., Аксенов В. Н., Бабичев И. А. Регуляризация микрорельефа поверхностей трения многоконтактным виброударным инструментом// Вестн.ДГТУ. Сер. Трение и износ, — Ростов н/Д, 2000, с.83−87
  176. С.Н. Динамика технологических гранулированных сред в вибрационных станках: Моделирование на основе принципа подобия// «Проектирование технологических машин», Сб.науч.тр., Вып.23. М., Изд. «Станкин», 2000, с.3−11
  177. С.Н. Исследование динамики волноводного узла шарико-стержневого упрочнителя// «Проектирование технологических машин», Сб.науч.тр., Вып.23. М., Изд. «Станкин», 2000, с.12−19
  178. С.Н. Влияние кинематических характеристик абразивных гранулярных потоков на интенсивность вибрационной обработки// Вестн.ДГТУ. Сер. Проблемы производства машин, — Ростов н/Д, 2000, с.12−19
  179. С.Н. Моделирование ударной волны сжатия в гранулярном волноводе// Вестн.ДГТУ. Сер. Проблемы производства машин,-Ростов н/Д, 2000, с.27−35
  180. С.Н. Компьютерное моделирование динамики гранулированных сред в вибрационных технологических машинах. Ростов н/Д, изд. СКНЦ ВШ, 2001, 195 с.
  181. Ю.Г. Вибрационное обкатывание. (Результаты и перспективы внедрения). Л.: (Ленингр. Организация о-ва «Знание» РСФСР, ЛДНТП), 1974. — 44 с.
  182. Г. Г., Гопкинс М. А., Аккерман Н. И. Моделирование напряжений, вызванных парными соударениями в потоке смеси жидкости с твердыми частицами при их высокой концентрации // Труды Амер. Общ. Инж.-мех., ТОИР, 1988. № 4. — С. 315−324
  183. Юнг Д. Подобие, моделирование и анализ размерностей // Экспериментальная механика. / Под. ред. А. Кобаяси. Т.1. — С. 125−164
  184. А., Симидзу С. Эрозия, обусловленная ударным действием кавитирующей струи//Тр.Амер.общ. инж.-мех., ТОИР, 1988, № 3. -С.337.
  185. С.Ф., Журавлева Е. В. Вычислительный эксперимент в динамике сыпучих материалов И Сб. докл. IV науч.-техн. конф. Вибрационные машины и технологии. Курск: КГТИ, 1999. — С. 143−147
  186. С.Ф., Локтионова О. Г., Журавлева Е. В. Моделирование вибрационных технологических процессов переработки сыпучих материалов // Сб. докл. IV науч.-техн. конф. Вибрационные машины и технологии. -Курск: КГТИ, 1999. С. 38−44
  187. С.Ф., Локтионова О. Г., Пинаева Т. В. Применение терминов «функции тока» и «вихря скорости» при моделировании течения сыпучих сред // Сб. докл. IV науч.-техн. конф. Вибрационные машины и технологии. -Курск: КГТИ, 1999. С. 261−264.
  188. Alder B.J., Hoover W.G. Numerical statistical mechanics.-In.: Physics of Simple Liquids., Ed. H.N.V.Temperley, J.S.Rowlinson, G.S.Rushbrooks.- Nort Holland, 1968
  189. Anitescu M., Potra F.A. Formulating dynamic multi-rigid-body contact problem with friction as solvable linear complementarity problem. Nonlinear dynamics, 1997/V.14, pp.231−247
  190. Baraff D. Analitical methods for dynamic simulation of nonpenetrating rigid bodies. Computer Graphics, 1989, v.23, No.3, pp.223−232.
  191. Batrouni G.G. et al. Stohastic model for the motion of particle on an inclined rough plane and the onset of viscous friction. Phys. Rev. E, 1996, 53, No.6, pp. 6496−6503
  192. Beeler J.R. Jr. The role of computer experiments in materials research. -Adv.Mater.Res., 1970, v.4, pp.295−476
  193. Beeler J.R. Jr, Yochikawa H.H. Computer experiments in nuclear materials technology.-Materials Research & Standards, 1971, v. l 1, No.2, pp.29−51
  194. D.Bideau, A.Hansen. Disorder and Granular Media,. Elsevior, (North Holland, Amsterdam), 1993, 178 p.
  195. Bizon C. et al. Patterns in 3D vertically oscillated granular layers.-simulation and experiment. Phys.Rev.Lett., v.80, No. l, 1998, pp.57−60
  196. Boutreaux, T. et al. Propagation of a Pressure Step in a Granular Material: The Role of Wall Friction. Phys. Rev. E, 1997, 55, No.5b, pp. 5759−5773.
  197. Boutreaux, Т., Raphael, E. From thin to thick granular flow: The stop problem. Phys. Rev. E, 1998, 58, No.6, pp. 7645−7649
  198. Brach R.M. Mechanical impact dynamic: Rigid body collisions. 1991, John Wiley & Sons, New York, 126 p.
  199. Brajman Y., Hentschel H.G.E. Friction selection and spatial coherence in nonlinear particle arrays. 5lh Exp. Chaos Conference. Abstract Booklet. June 28-July 1, Orlando-Florida, 1999
  200. Brown R.L., Richards J.C. Principles of powder mechanics.-Oxford: Pergamon Press, 1970, 420 p.
  201. Campbell C.S. The stress tensor for simple shear flow of a granular material. J. Fluid Mech., 1989, v.203, pp.449−473
  202. Cerda E. et al. Model of subharmonic waves in granular materials. Phys.Rev.Lett. 1997.-79, No.23, рз.4570−4577
  203. Chatterjee A., Ruina A. Two interpretations of rigidity in rigid-body collisions. Trans. ASME. J. Appl. Mech., V.65, Dec. 1998, pp.894−900
  204. Chatterjee A., Ruina A. A new algebraic rigid-body collision law based on impulse space considerations. Trans. ASME. J. Appl. Mech., V.65, Dec. 1998, pp.939−951
  205. Ciavarella M. Tangential loading of general three-dimensional contacts. Trans. ASME. J. Appl. Mech., V.65, Dec. 1998, pp.998−1003
  206. Claudin P. et al. Models of stress fluctuations in granular media. Phys. Rev. E, 1998, 57, No.4, pp. 4441−4457
  207. Coleman B.D. et al. Wave propagation in dissipative materials. Springer-Verlag, New York, 1965, 513 p.
  208. Cooke W. et al. Particle size segregation in two-dimensional bed undergoing vertical vibration. Phys. Rev. E, 1996, 53, No.3, pp. 2812−2822
  209. Coppersmith S.N. et al. Model for force fluctuation in bead pacs. Phys.Rev.E. 1996, 53, No.5, Pt.a., pp.4673−4685
  210. Douady S., Fauve S., Laroche S. Subharmonic instabilities and defects in a granular layer under vibrations. Europhys.Lett., 1989, 8(7), pp.621−627
  211. Duffy J., Mindlin R.D. Stress-Strain Relations and Vibrations of Granular Medium. ASME Journal of Applied Mechanics. 1957, 24, pp.585−593
  212. Faraday M. On a peculiar class of acoustical figures and on certain forms assumed by groups of particles upon vibrating elastic surfaces. Philos. Trans. R. Soc., London, 1831, 52, pp. 299−340
  213. Fauve S., Douady S., Laroche C. Collective behaviors of granular masses under vertical vibration. J. Phys. France, 1989, Vol. 50, No. 3, pp. 187−191.
  214. Finnie I. The Mechanism of Erosion of Ductile Metals. Proc. 3rd U.S. National Congress of Applied Mechanics, 1958, pp.527−532
  215. Foerster S.F., Louge M.Y., Chang H., and Allia K. Measurements of the collision properties of small spheres. Phys. Fluids, 1994, Vol. 6, No. 3, pp. 11 081 115
  216. Goddard J.D. Nonlinear Elasticity and Pressure-Dependent Vawe Speeds in Granular Media. Proc. Roy. Soc. Lond., 1990, A430, pp. 105−131
  217. Goodman L.E. Contact stress analysis of normally loaded rough spheres. ASME J. Appl.Mech., 1962, v.29, pp.515−522
  218. Goldstein A. et al. Mechanic of collisional motion of granular materials. Pt.4.Expansion wave. J.Fluid.Mech.-1996−327, p. 117−138
  219. Goyal S., Pinson E.N., Sinden F.W. Simulation of dynamics of interacting rigid bodies including friction 1: General problem and contact model. Engineering with cimputer. 1994, v. 10, pp. 162−174
  220. Granular Matter An Interdisciplinary Approach, ed. by A. Mehta (Springer-Verlag, New York), 1993, 234 p.
  221. Haff P.K. Grain flow as a fluid mechanical phenomenon //J.Fluid.Mech. 1983, V.134, pp.401−430
  222. Hills D.A., Sackfield A. The stress field induced by a twisting sphere. ASME J. Appl.Mech., 1986, v.54, pp.8−14
  223. Howard J.R. Fluidized bed technology-Principles and applications. Adam Hingler Ed., 1990, (ISBN 0−85 274−055−7) 263 p.
  224. Hwang H., Hutter K. A new kinetic model for rapid granular flow //Cont.Mech.Thermodyn. 1995, V.7,No.3, pp.357−384
  225. Ichiki K., Hayakawa H. Analisis of statistical quantities in simulation of fluidized beds. Phys.Rev.E.-1998−57, No.2, pp. 1990−1996
  226. Insuk Yu What will happen if you are spinning sand in a tilted beaker? 5th Exp. Chaos Conference. Abstract Booklet. June 28-July 1, Orlando-Florida, 1999
  227. Ippolito, I. et al. Granular temperatue: Experimental analysis. Phys. Rev. Lett., 1995, 52, No.2, pp. 2072−2075
  228. Jaeger, M., Nagel, S.R., Behringer, R.P. Granular solids, liquids, and gases. Rev.Mod. Phys., 1996, 68, p. 1259−1273
  229. Jyson L. et al. Subharmonic Motion of Particles in a Vibrating Tube. Phys.Rev.E, 1998, 58, No.2a, pp. 1218−1221
  230. Johnson D.L. et al. Linear and Nonlinear Elasticity of Granular Media: Stress Induced Anisotropy of a Random Spheree Pack. Trans. ASME. J.Appl.Mech., June 1998, V.65, pp.380−388
  231. Joung Chak et al. Metastability of a Granular Surface in a Spinning Bucket. Phys.Rev.E, 1998, 57, No.4, pp.4528−4534
  232. Kadanoff L.P. Built upon sand: Theoretical ideas inspired by granular flows. Reviews of Modern Physics, 1999, vol.71, No. 1, pp.435−444
  233. Kenkre V.M. et al. Nonlocal Approach to the Analysis of the Stresses Distribution in GranuJar System., Phys.Rev.E, 1998, 57, No.5b, pp.5841−5849
  234. Knight J.B. et al. Experimental study of granular convection. Phys.Rev.E.-1996−54, No.5,pp.5726−5738
  235. Knight J.B. et al. External Boundaries and internal shear bands in granular convection. Phys.Rev.E. 1997,-55, No.5b, pp.6016−6023
  236. Kruyt N.P. et al. Micromechanical definition of the strain tensor for granular materials. Trans. ASME. J.Appl.Mech.-1996−63, No.3, pp.706−711
  237. Kumaran V. Velocity distribution function for a dilute granular material in sheer flow. J.Fluid.Mech.-1997-Vol.340, pp.319−341
  238. Lebovitz J.L. Exact solution of generalised Percus-Yievick equation for a mixture of hard spheres.-Phis.Rev., 1964, A133, pp.895−899
  239. Linz S.J., Hanggi P. Minimal model for avalanches in granular systems. Phys.Rev.E. 1995−51, No.3, pp.2538−2541
  240. Luding S. Stress distribution in static two-dimensional granular model media in the absence of friction. Phys.Rev.E. 1997−55, No.4, pp.4720−4729
  241. Luding S. Granular material under vibration: Simulation of rotating spheres Phys.Rev.E, V.52,No.4, 1995. pp.4442−4457
  242. Lykoudis P. S. Non-dimensional numbers as ratios of characteristic times. Int. J. Heat & Mass Transfer, 1990, v.33,No.7, pp. 1568−1570
  243. Malhotra К., Mujumdar S.A. Wall-to-bed heat transfer rates in mechanically stirred granular beds. Int. J. Heat & Mass Transfer.-1991,V.34, No.2, pp.427−435
  244. Masato S. et al. Simulation of Vibratory Conveyance of Granular Materials using Discrete Element Method. Trans. Jap.Soc.Mech.Eng.C. 1998−64, No.625, pp.3266−3270
  245. Masato S. et al. Vibratory conveyance of Granular Materials Comprising Elliptic Particles. Trans.Jap.Soc.Mech.Eng.C. 1998−64, No.625, pp.3257−3263
  246. Mathcad7 Pro/The worldwide standard for technical calculations.- On Line Documentation. (MathSoft, Inc.), 1997
  247. MathConnex.- On Line Documentation. (MathSoft, Inc.), 1997
  248. Mehta N.C., Smith J.M., ComingsE.W. Pressure Drop in Air-Solide Flow Systems., Industrial Engineering Chemistiy, vol.49, 1957, pp.986−994
  249. Morgado W.A.M., Oppenheim I. Energy dissipation for quasielastic granular particle collisions. Phys.Rev.E, 1997, V.53, No.2, pp. 1940−1945
  250. Moriyama O. et al. 4/3 Law of granular particles flowing through a vertical pipe. Phys.Rev.Lett., 1998, v.80, No. 13, pp.2833−2836
  251. Moody L.F. Friction Factors for Pipe Flow., Trans. ASME, Vol.66, 1944, p.671−680
  252. Murayama Y. Transition from Gaussian to non-Gaussian Velocity Distributions in a Vibrated Granular Bed., J.Phys.Soc.Jap., 1998 67, No.6, pp. 1826−1829
  253. Muguruma Y. et al. Numerical simulation of particulate flow with liquid bridge between particles.-Trans.Jap.Soc.Mech.Eng.B.-1998.V.64, No.619, pp.662−669
  254. Nonsmooth Impact Mechanics: Models, Dynamics, and Control. By B.Brogliato. Springer-Verlag, New York, 1997, 402 p.
  255. Norris A.N., Johnson D.L. Nonlinear Elasticity og Granular Media. Trans. ASME. J.Appl.Mech., March 1997, V.64, pp.39−49
  256. Nowak E.R. et al. Density fluctuations in vibrated granular materials. Phys.Rev.E, 1998, V.57, No.2, pp.1971−1982
  257. Ohtsuki T. et al. Surface level migration in vibrating beds of cohesionless granular materials. Phys.Rev.E, 1998, V.58, No.6, pp.7650−7656
  258. Otsu M., Mori I., Osakada K. Three dimensional distinct element method using ellipsoidal elements for forming of granular materials. Jap.Soc.Mech.Eng. 1998, -7, No.97, pp.40−46
  259. Ott E. Chaos in Dynamical Systems (Cambridge University Press, Cambridge, 1993), 178 p.
  260. Ott E. Continuum coupled maps: A model for patterns in vibrated granular media. 5th Exp. Chaos Conference. Abstract Booklet. June 28-July 1, Orlando-Florida, 1999
  261. Powders and Grains 97. Ed. by R.P.Behringer, J. Jenkins (Balkema, Rotterdam, 1997), 324 p.
  262. Radjai F. Bimodal character of stress transmission in granular packings. Phys.Rev.Lett., 1998, v.80, No. l, pp.61−64
  263. Rajagopal K.P. et al. Numerical study of gravitational granular flow. J.Hydrodyn.B.-1997−9,No.3, pp.101−110
  264. Reynolds O., Philos. Mag., London, 1885, 20, p.469
  265. Richman M.W. Boundary Conditions Based upon a Modified Maxwellian Velocity Distribution for Flows of Identical, Smooth, Nearly Elastic Spheres., ActaMech. 1988, V.75, pp.227−240
  266. Rose H.E. Flow of suspensions of noncohezive spherical particles in pipes. Engineer V.203, 1957, pp.898−939
  267. Rothman D.H. Oscillons, spiral waves, and stripes in a model of vibrated sand. Phys.Rev.E, 1998, 57, No.2, pp.1239−1242
  268. Sables, Poudres et Grains. Ed. by J. Duran (Eyrolles Sciences, Paris, 1997), 213 p.
  269. Savage S.B., Hutter K. The motion of a finite mass of granular material down a rough incline. J. Fluid Mech. 1989, v. 199, pp. 177−215
  270. Shafer J., Wolf, D.E. Bistability in simulated granular flow along corrugated walls. Phys. Rev. Lett., 1995, 51, No.6, pp. 6154−6157
  271. Shen H.H., Hopkins M.A. Stresses in a rapid, simple shear flow of granular materials. Particulate Science & Technology, 1988, V.6, pp. 1−15
  272. Shevtsov S.N. and oth. The Influence of Kinematical properties of vibratory forced abrasive granular flow on a surface finishing. Proc. 6th Conf. «Precision Surface Finishing and Deburring Technology -2000», St-Petersburg, 2000, pp.267−275
  273. Shinbrot T. et al. A Simple model for granular convection. Phys. Rev. Lett., 1997, 79, No.5, pp. 829−832
  274. Shinichi Y. .et al. The Numerical Simulation of the velocity and stress fields for a flowing powder using the smoothed particle (SP) method & experimental verification.-J.Soc.Pow.Technol.Jap.-1998.-35, No.3, pp.174−182
  275. Shwartz L.M., Jonson, D.L., Feng S. Vibrational Modes in Granular Materials. Phys.Rev.Lett. 1984, 52, pp.831−834
  276. Swartz O.E. et al. Discrete Element Investigation of Stresses Fluctuations in Granular Flow at High Strain Rates. Phys.Rev.E, 1998, 57, No.2b, pp.2053−2061
  277. Tennakoon S.G.K, Behringer R.P. Vertical and horizontal vibration of granular materials: Coulomb friction and a novel switching state. Phys. Rev. Lett., 1998, 81, No.4,pp. 794−798
  278. Thornton C. Coefficient of Restitution for Collinear Collisions of Elastic-Perfectly Plastic Spheres. Trans. ASME. J. Appl. Mech., June 1997, V. 64, pp. 383−386
  279. Tong Zhou. Effects of attractors on the dynamics of granular systems. Phys. Rev. Lett., 1998, 80, No. 17, pp. 3755−3758
  280. Urbach J.S., Olafsen J.S.Spheres on a vibrating plate: clustering and collapse., 5th Exp. Chaos Conference. Abstract Booklet. June 28-July 1, Orlando-Florida, 1999
  281. Valance A., Bideau D. Dynamics of a ball bouncing on a rough inclined line. Phys.Rev.E, 1998, V.57, No.2, pp. 1886−1894
  282. Van Noija T.P.C. et al. Mesoscopic theory of granular fluids. Phys.Rev.Lett, 1997−79,No.3, pp.411−414
  283. Wang Y., Mason M.T. Two dimensional rigid-body collisions with friction. ASME J.Appl.Mech., 1992, v.59, pp.635−642
  284. Wang C.-H- et al Instabilitiees of fully developped rapid flow of a granular materials. J.Fluid.Mech.-1997.-Vol.542, pp. 179−197
  285. Wassgren C.R. Jr. Vibration of Granular Materials. Ph. D. Thesis, California Insitute of Technology, 1997, 185 p.
  286. Wassgren C.R. et al. Vertical oscillation of a bed of granular material in a container // Journal of Applied Mechanics, 1996, Vol. 63, pp. 156−161.
  287. Wassgren C.R., Beasley D.E. and DeWachter R.N. Heat transfer in vertically vibrated granular materials//1998 International Mechanical Engineering Congress & Exposition (IMECE) Conference Proceedings
  288. Wassgren C.R., Brennen C.E., and Hunt M.L. Vertical vibration of a deep bed of granular material in a container.- Journal of Applied Mechanics, 1996, Vol. 63, pp. 712−719
  289. Werheim M.S. Exact solution of the Percus-Yievick integral equation for hard spheres.-Phis.Rev.Lett., 1963, No.10, pp.321−323
  290. Williams D.R.M. Driven granular media and dissipative gases: Phase transition and instabilities.-Austral.J.Phys.-1997−50, No.2, pp.425−438
  291. Yokomichi I. et al. Impact Damper with Granular Materials for Multibody System. Trans. ASME, J. Pressure Wessel Technol. 1996,11, pp.95−109
  292. Zenz F.A., Othmer D.F. Fluidization and fluid-particle systems, Rheinold Pub.Co., New York, 1960, 118 p.
  293. Zheng X.M., Hill J.M. Molecular dynamics simulation of granular flow: Slip along rough inclined planes. Comput.Mech.-1998.-22, No.2.-pp.l60−1661. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
  294. РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (РОСПАТЕНТ)1. СВИДЕТЕЛЬСТВО
  295. Об официальной регистрации программы для ЭВМ2 000 610 902
  296. Программа моделирования динамики быстрых движений гранулированныхсред (GranMos (Гранмос))1. П ра вообладател ь (л и):1. Автор (ы):
  297. W.eSijo6 Сергей сЛиколаеви1,-Александр сАттолыви1 (RU)1впфяев (-Александр сАштолъевЫ (RU)
  298. Страна: Российская Федерацияпо заявке № 2 000 610 771, дата поступления: 18 июля 2000 г.
  299. Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ
  300. Москва, 14 сентября 2000 г1. Hf f/d. !(>//!
  301. РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (РОСПАТЕНТ)1. СВИДЕТЕЛЬСТ
  302. Об официальной регистрации программы для ЭВМ2 000 611 104
  303. Пакет программ имитационного моделирования ударных процессов в уплотненной гранулированной среде Rollmpact (Ролимпакт)1. Правообладатель (ли):
  304. Шевцов Сергей сМнколаевн1, сДксеповВладимир *Ликолаеви1 (RU)1. Автор (ы):
  305. Шевцов Gef>te4 Николаева,Аксенов (Владимир (Николаевн1 (RU)
  306. Страна: Российская Федерацияпо заявке № 2 000 610 772, дата поступления: 18 июля 2000 г.
  307. Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМг. Москва, 25 октября 2000 г.
  308. Jliiffia. Hill ыИуи^хнпи.^'/((.flUIStlll1. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
  309. РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (РОСПАТЕНТ)1. СВИДЕТЕЛЬСТВО
  310. Об официальной регистрации программы для ЭВМ2 000 610 943
  311. Учебный программный комплекс «Математическое моделирование в технологии и проектировании"1. Правообладатель (ли):
  312. У^осударсмвепное основательное ylftey/cdeuue
  313. Рвг. Douckod £осуЦсмвеппы4
  314. Шехни1ескм4 Университет (Ш9Ш) (RU)1. Автор (ы):
  315. ЧМевуов Сергей (Ннк.олаевн1, Мельников Александр Cej>iee6ul (RU)
  316. Страна: Российская Федерацияпо заявке № 2 000 610 832, дата поступления: 26 июля 2000 г.
  317. Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМг. Москва, 21 сентября 2000 г.-Jf hifm. tiritt itiун^/ипн/)1. Ьч<1?т<�л1. АКТ
  318. Разработан, изготовлен и внедрён в производство вибрационный станок и ряд специализированных контейнеров для виброполирования деталей газовых плит, хирургических кроватей н тренажёров.
  319. Предприятию переданы гранулированные рабочие среды (шар стальной полированный О 8 ни 500 кг. конус полимерный абразивный 200 кг).
  320. Приняты типовые технологические процессы и технологические инарукции. от ИСПОЛНИТЕЛЯ-or ЗАКАЗЧИКА.1. ЕРЖДАЮ: ый директоронная корпорация «Рубин"1. Окуловдекабря 2000 г.1. АКТ
  321. Об использовании результатов ОКР «Изготовление и поставка технологии и оборудованиядля вибрационной обработки», выполненной НПГП «Синтез» по заказу ОАО АК «Рубин» согласно договору № 47 от «1 «октября 2000 г.
  322. Технологического оборудования (вибростанок оригинальной конструкции V Юл) и рабочих сред (конус абразивно — полимерный).
  323. Технологической инструкции по виброшлифованию.
  324. Использование указанных результатов позволяет повысить качество и производительность технологических операций при обработке деталей номенклатуры ЗАКАЗЧИКА, уменьшить трудоемкость и сократить затраты на отработку технологии.
  325. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «СИБКРИОТЕХНИКА-, 1. Т Е X Н И К А
  326. РОССИЯ. 644 105, г. ОМСК-105, ул. 22 ПАРТ СЪ ЕЗДА, 97. телефон: (3812) 210−728, факс: (3812) 265 085- 265 485- телетайп: 216 346 АЗОТ E-mail:1. Vphs. Утверждаю
  327. ЛР^Л&ж&ЩКФЕ генерального директора '"Тщ^ИШ&адЗДР» тЫ-н., профессор ^^ШкКу^я"^ Б. Т. Грязнов с чуЙВз» Шноябш 2000 г. об использовании результатов докторской диссертации ТТЬвцова Сергея Нпсодвевича1. Комиссия в составе-
  328. ЬЬзарова АИ. Гшвного инженера-
  329. Двденко АФ. Главного технолога-
  330. Генеральный директор ЗАО «Шбромаш» С.Б.1фашеница9 марта 211. АКТоб использовании результатов докторской диссертации Шевцова Сергея Ькколаевича
  331. Ростовский авто: Скнар В. И15» дека!1. АКТ
  332. Экспериментальных данных по рациональному выбору рабочих сред и технологических жидкостей для очистки ремонтируемых узлов и деталей.
  333. Технологической инструкции по подготовке поверхности восстанавливаемых деталей под гальванопокрытие.
  334. Рекомендаций по выбору компоновок рабочих камер применительно к изменяющейся номенклатуре обрабатываемых изделий.
  335. Использование указанных результатов позволяет повысить качество и производительность подготовительных технологических операций при адресном авторемонте, уменьшить их трудоемкость и сократить затраты на отработку технологий.
  336. От ИСПОЛНИТЕЛЯ: Шевцов С. Н. Политов Д. Н.1. Я.
  337. Н. Н. Политова М. В.
  338. От ЗАКАЗЧИКА: Кононов Г. Г. Лобженидзе А.1. КОПИЯ BE.1. КОПИЯ (утверждаю1. Генеральный1. Г 4 //ЛОНРСЛуГТТ-
  339. Генеральный директор ООО ПНТП «ДОНРЕМТЕХПРЕКТ"декабрjt-2000 г. шкинавкин А.И.
  340. Использование результатов работы позволяет повысить уровень и снизить трудоемкость разработки технологического оборудования, сократить затраты на макетирование и проведение испытаний.
  341. Утверждаю» Проректор ДГТУ Заковоротный B.JI.и
Заполнить форму текущей работой

На отлично!