Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование методов проектирования деталей обуви, кожгалантерейных изделий и оснастки для их изготовления

Диссертация: Совершенствование методов проектирования деталей обуви, кожгалантерейных изделий и оснастки для их изготовления
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методы исследований. Для решения поставленных в работе задач применялась комплексная методика исследований, которая объединяет методы теоретического анализа и проведение экспериментов по описанию деталей низа и формообразующей оснастки. При постановке эксперимента использовались средства оптоэлектроники, вычислительной техники. Теоретические исследования выполнены с использованием проективной… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Проблемы проектирования и изготовления обуви, кожгаланте-рейных изделий и формообразующей оснастки
    • 1. 1. Проблемы использования систем автоматизированного проектирования обуви
    • 1. 2. Современные трехмерные обувные CAD системы
    • 1. 3. Развитие проектирования кожгалантерейных изделий и их изготовление
    • 1. 4. Развитие изготовления формообразующей оснастки
  • Выводы
  • 2. Разработка и исследование метода автоматизированного проектирования вырубных подошв для обуви специального назначения
    • 2. 1. Анализ методов математического моделирования обувной оснастки и деталей обуви
    • 2. 2. Оптимизация обмера колодок мужской обуви в условиях автоматизированного проектирования
    • 2. 3. Метод аналитического описания следа затянутой обуви и деталей низа сандального метода крепления
    • 2. 4. Автоматизированное проектирование контуров вырубных подошв обуви специального назначения
    • 2. 5. Разработка программы для расчета размеров вырубных подошв обуви специального назначения
    • 2. 6. Исследование контуров обувных деталей с применением ЭВМ. Выводы
  • 3. Проектирование и исследование пресс-форм для изготовления каблуков и каркасных деталей кожгалантерейных изделий
    • 3. 1. Некоторые вопросы программирования обработки на станках с ЧПУ и программного обеспечения подготовки данных для изготовления пресс-форм
    • 3. 2. Проектирование и изготовление моделей каблуков для изготовления пресс-форм
    • 3. 3. Виды и конструкции пресс-форм для каблуков, их изготовление и обработка
    • 3. 4. Материалы, применяемые для изготовления каблуков
    • 3. 5. Компьютерный метод проектирования и исследование рабочих поверхностей пресс-форм для литья каблуков
    • 3. 6. Метод определения касательных векторов в узлах каркаса формообразующей полости матрицы и градирование ее параметров
    • 3. 7. Анализ точности компьютерного моделирования формообразующей полости матрицы пресс-формы для литья каблуков
    • 3. 8. Проектирование кожгалантерейных изделий с учетом антропометрических исследований
      • 3. 8. 1. Метод измерения дорзального отдела детей в системе с ЭВМ
      • 3. 8. 2. Исследование закономерности распределения и сочетания размеров фигуры детей для проектирования кожгалантерейных изделий
    • 3. 9. Компьютерное проектирование пресс-формы для формования коррегирующих элементов рюкзака
  • ЗЛО. Прототипирование формованных узлов изделий и оснастки обувной и кожгалантерейной промышленности
  • Выводы

Совершенствование методов проектирования деталей обуви, кожгалантерейных изделий и оснастки для их изготовления (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современное обувное и кожгалантерейное производство в нынешних условиях развивается и совершенствуется на базе использования прогрессивной технологии и высокопроизводительного оборудования. Интенсификация рыночной экономики, ускорение научно-технического прогресса в лёгкой промышленности немыслимы без кардинальной перестройки технологических стереотипов как в проектировании, так и в производстве товаров народного потребления.

Совершенствование и интенсификация технологического процесса в обувных машинах и на оборудовании кожгалантерейного производства нейл. возможно без широкого применения технических средств для установки деталей, их ориентации при обработкепресс-форм различного назначения: для изготовления узлов, каркасных деталей обувных и кожгалантерейных изделий и др.

Вычислительная техника и электронная технология способствовали появлению систем автоматизированного проектирования в обувной и кожгалан-терейной промышленности. Последние годы характеризуются возрастающим интересом к использованию компьютеров во всех областях промышленности, и обувная промышленность не является исключением. Внедрение элементов САПР обуви и кожгалантерейных изделий на предприятиях отрасли может дать значительный экономический эффект в результате сокращения сроков разработки и запуска в производство новых моделей /1, 2/. В этих условиях резко повышаются требования к совершенствованию методов проектирования деталей обуви и узлов, пресс-форм различного назначения, где построение математической модели изделия или оснастки является необходимым и основополагающим этапом автоматизированной подготовки производства. Поэтому в работе особое внимание уделяется использованию одного из основных преимуществ ЭВМ — быстрой модификации объектов, в том числе пресс-форм 5 для изготовления деталей низа обуви и каркасных деталей кожгалантереи. Это обстоятельство делает актуальной задачу разработки и совершенствования методов проектирования оснастки для изготовления деталей и узлов изделий легкой промышленности с заданной точностью.

Таким образом, решение задачи проектирования деталей обуви и совершенствование существующих методов проектирования пресс-форм улучшает высшую форму организации производства, где применение систем компьютерного проектирования (САД) и систем компьютерного изготовления (САМ) представляет неотъемлемую часть.

К числу видов технологической оснастки обувного производства, недостаточно охваченных средствами САПР, по-прежнему относятся пресс-формы для изготовления деталей обуви, а в кожгалантерейной промышленности — пресс-формы для формования каркасных деталей изделий разного целевого назначения, где низкий уровень конструкторско-технологической подготовки приводит к появлению дефектов и потере потребительских свойств изделий.

Наличие нерешенных задач свидетельствует об актуальности автоматизации процессов проектирования и изготовления формообразующей оснастки. Сохраняет актуальность использование трехмерных моделей изделий при подготовке данных для системы быстрого прототипирования.

Цели и задачи исследований. Главной целью диссертационной работы является совершенствование методов проектирования обуви и сложных пространственных поверхностей формообразующей оснастки каблуков и корре-гирующих элементов рюкзаков (ранцев) для школьников.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи.

1. Провести обзор и анализ современных систем компьютерного проектирования и компьютерного изготовления (САД/САМ систем) обуви и кожга-лантерейных изделий. 6.

2. Оптимизировать обмер колодки с целью формирования её каркаса с использованием минимального числа опорных точек поверхности с учётом точности последующего проектирования деталей обуви.

3. Разработать геометрическую модель следа затянутой обуви и алгоритм расчета исходных параметров проектирования вырубных подошв сандального метода крепления с использованием математической модели колодки.

4. Разработать математическую модель вырубной подошвы и исследовать её параметры.

5. Разработать и исследовать метод компьютерного проектирования рабочих поверхностей пресс-форм для литья каблуков.

6. Разработать математическую модель пресс-формы для формования коррегирующих элементов кожгалантерейных изделий для школьников с учётом антропометрических данных.

Методы исследований. Для решения поставленных в работе задач применялась комплексная методика исследований, которая объединяет методы теоретического анализа и проведение экспериментов по описанию деталей низа и формообразующей оснастки. При постановке эксперимента использовались средства оптоэлектроники, вычислительной техники. Теоретические исследования выполнены с использованием проективной и вычислительной геометрии, численных методов, алгоритмизации и программирования, а также методов математической статистики.

Научная новизна работы.

1. Разработан программный обмер колодки в режиме позиционирования для повышения точности интерполяции контуров деталей обуви в условиях автоматизированного проектирования.

2. Разработаны алгоритм расчёта параметров проектирования подошв и программное обеспечение, включающее позиционирование колодки с затянутой заготовкой относительно рабочего органа машины. 7.

3. Разработан и исследован метод математического описания рабочих поверхностей пресс-форм для литья каблуков бикубическими полиномами с целью совершенствования технологии изготовления оснастки для формования каблуков, разработаны правила генерации рабочих поверхностей пресс-форм на ЭВМ.

4. Исследованы и установлены закономерности распределения и сочетания размеров фигуры детей северного региона для проектирования эргономичных кожгалантерейных изделий с использованием ЭВМ. Определена размерная типология дорзальной поверхности детейспроектированы изделия.

5. Разработан метод компьютерного моделирования пресс-формы для формования коррегирующих элементов рюкзака (ранца) с учетом антропометрических данных.

6. Обоснован выбор технологии прототипирования компьютерных моделей изделий и оснастки.

Практическая значимость работы. Внедрение в производство рассмотренных методов и технических средств автоматизированного проектирования вырубных подошв с учётом режима позиционирования колодки с затянутой заготовкой относительно рабочего органа машины позволило установить номинальные размеры детали, её конфигурацию по периметру, принять новые технические решения, и как следствие усовершенствовать технологический процесс изготовления обуви. Принятые решения обеспечили экономический и социальный эффект.

Разработана двухмерная параметризация формообразующей оснастки для литья каблуков, коррегирующих каркасных деталей кожгалантерейных изделий, что обеспечивает описание пресс-форм большими участками бикубической поверхности и является универсальным методом моделирования объектов сложной формы. Конечным результатом выполненной работы является реализация математических моделей в дискретно-цифровом виде с количеством точек, позволяющим применить программно-управляемое оборудование. Внедрение предложенных методов, алгоритмов и программного обес8 печения сокращает сроки внедрения новых фасонов, расширяет ассортимент и его сменяемость.

Работа внедрена на ОАО «Скороход». Экономический эффект от внедрения более 10 ООО р в год на 2,45 тыс. пар мужской обуви. Работа выполнялась в рамках НИР, проводимых в соответствии с координационным планом (тема Лентек 10 «Разработка систем технического зрения для автоматизации производства»). Также результаты работы внедрены в учебный процесс на кафедре технологии и конструирования изделий из кожи (ТКИК) Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна (СПГУТД) в виде методических пособий по проектированию пресс-форм.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы были доложены на научно-технических советах ОАО «Скороход», ОАО «Виктория», на секции конструирования изделий из кожи кафедры ТКИК СПГУТД, на научно-технических конференциях «Дни науки-98», «Дни науки-99» (СПГУТД).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано шесть печатных работ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, выводов по главам и работе в целом, списка использованных источников. Работа изложена на 192 с машинописного текста, содержит 6 таблиц,. 37 рисунков, библиографию из 130 наименований, приложения на 70 с.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Проведен анализ ситуации в области проектирования и производства обуви и кожгалантерейных изделий, который показал, что основным моменrw-) том, тормозящим внедрение 3D CAD систем, является стоимость микрокомпьютерной техники, сложность проектирования деталей обуви, узлов кожгалантерейных изделий и оснастки. По-прежнему^ недостаточно полно исследованы методы математического моделирования деталей обуви, кожгалантерейных изделий и оснастки.

2. Разработан метод оптимизации обмера колодки для целей САПР обуви. Установлены взаимосвязь точности интерполяции контура детали обуви и 1-/ режима измерения колодки с позиционированием образца по угловой координате с учетом кривизны контуров сечений.

3. Рассмотрены существующие методы проектирования и изготовления моделей каблуков с целью изготовления пресс-формвиды и конструкции пресс-форм для литья каблуков. Показано, что существующие способы и средства проектирования и изготовления пресс-форм для литья каблуков требуют больших затрат времени и ручного трудаавтоматизация и механизация процессов производства обеспечивает сменяемость ассортимента, улучшает качество изделий.

4. Разработан компьютерный метод проектирования рабочих поверхностей пресс-форм для литья каблуков, включающий описание матриц минимальным числом элементарных участков бикубической поверхности.

5. Разработаны и испытаны различные схемы сегментации матриц пресс-форм для литья каблуков разных фасонов, разработана программа и правила генерации матрицы пресс-формы на ЭВМ.

6. Разработан метод компьютерного проектирования матрицы пресс-формы для литья каблука в системе MATLAB, включающий автоматическое определение векторных производных на ЭВМ, что исключает ручные опера.

181 ции, ранее применяемые для задания касательных векторов в процессе подготовки файла данных.

7. Выполнено градирование параметров радиусографии и векторов каркаса матрицы с использованием известных формул градирования, что позволило сформировать новый файл данных и спроектировать пресс-форму на ЭВМ.

8. Исследована компьютерная модель матрицы пресс-формы для лить я каблуков с использованием образца каблука путем сравнения параметров математической модели матрицы и параметров, полученных путем измерения образца, что показало высокую точность описания поверхности бикубическими элементами.

9. Проведен анализ основных антропометрических характеристик фигуры школьников северного региона. Исследованы закономерности изменчивости распределения антропометрических признаков фигуры школьников. Установлена связь между размерными признаками с использованием ЭВМ.

10. Разработан метод определения рациональных размеров кожгалантерейных изделий с учетом антропометрических данных. Определены параметры коррегирующих приспособлений, вкладываемых в карман рюкзака, способ компьютерного проектирования пуансона для формования каркасных деталей, профилированных по дорзальной поверхности.

11. Обоснован выбор технологии прототипирования формованных узлов изделий и оснастки обувной и кожгалантерейной промышленности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.М., Лисейцев Н. К., Самойлович О. С. Основы автоматизированного проектирования самолетов. М.: Машиностроение, 1986.
  2. Системы автоматизированного проектирования изделий и технологических процессов в машиностроении /Под ред. Р. А. Аллика. Л.: Машиностроение, 1986.
  3. Robin Browne/ The role of foot measurements in last design //SATRA Bulletin. 1994. -№ 1. -P. 16.
  4. Foot measurement as opportunity for quility shoes Reasons for measurement and its parctical implementation //Schuh Technik. — 1993. -November/December. — P. 554 — 557.
  5. Peet M., Browne R. SATRA’s role in shoe fitting // SATRA Bulletin. -1995. February. — P. 24 — 29.
  6. Brown N. Trends in computer technology. Footwear Consalting international //American Shoemaking. 1993. — December. — P. 20−26.
  7. Evolution in programming, not revolution //Manufacturing systems. -1994. October. — P. 24 — 28.
  8. Mary E. Fox. Bringing about new footwear designs faster (with a CAD/CAM system) //American Shoemaking. 1991. — February. — P. 29.
  9. Modern Shoemaking, № 35. CAD/CAM Update. 1992. — February.
  10. Automated mould making //Schuh Technik. 1991. — December. — P. 928−929.1L David Price. CAD/CAM Update //SATRA Bulletin. 1995. — March. — P. 40 — 45.
  11. Meier J.C., Greten E. Application of CAD/CAM to 3D tooling the experience of the Brite Topsys project //UITIC. — 1993. 21−23 Jctjber. — P. 49 -77.
  12. Schaaf simlifies last milling //Footwear Business International. 1994. -November. — P. 16.183
  13. FIA’s computer symposium //American Shoemaking. 1994. — January. -P. 19−20.
  14. CAD in the Shoe Industry a contradiction? //Schuh Technik. — 1993. -November/December. — P. 558 — 559.
  15. Browne R. Future direction of last standards defined at Inter CIM workshop //SATRA Bulletin. 1991. — April. — P. 189.
  16. Комиссаров АфГ^ Разработка методов и средств измерения, проек- / тирования и обработки поверхностей сложной формы в обувном производстве: Автореф. дис. д-ра техн. наук. СПб., 1992. — 36 с.
  17. .М. Конструирование технологической оснастки /Учебник для сред. спец. уч. заведений легкой промышленности. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. — 104 с.
  18. Д. Формование деталей и узлов в обувной и кожгалантерейной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1987. — 298 с.
  19. Проектирование формованных галантерейных изделий /C.B. Тата-ров, В. А. Меркулова, Л. Н. Карагезян и др. //Кожевенно-обувная промышленность.-1998.-№ 3. С. 40 — 41.
  20. Н.В., Сумина Ю. А. Автоматизация проектирования кожгалан-терейных изделий //Кожевенно-обувная промышленность. 1998. — № 5. — С. 35.
  21. E.H., Семенова В. В., Карагезян Ю. А., Татаров C.B. Новое в проектировании кожгалантерейных изделий с формованными узлами. -Санкт-Петербургский гос. ун-т технологии и дизайна. СПб., 1998. — 22 с. -Деп. в ВИНИТИ 23.07.98, № 2354-И98.
  22. М.Н. Разработка метода автоматизированного проектирования формованных деталей низа обуви и галантерейных изделий: Автореф. дис.. канд. техн. наук. СПб.: СПГУТД, 1995. — 21 с.
  23. А.Л., Комиссаров А. Г., Горох Е. Л. Математическая модель рабочей поверхности пресс-форм для жестких задников //Кожевенно-обувная промышленность. 1994. — № 9 — 10. — С. 32 — 33.184
  24. В.В., Татаров C.B., Зайцева М. Н. Проектирование формованных узлов кожгалантерейных изделий на ПЭВМ //Дни науки-97: Материалы науч.-техн. конф. студентов и молодых ученых. Спб.: СПГУТД, 1997. -С. 99 — 100.
  25. В.В., Татаров C.B. Метод проектирования кожгалантерейных изделий с формованными узлами для школьников //Дни науки-98: Вестник науч.-техн. конф. студентов и аспирантов. СПб.: СПГУТД, 1998. — С. 76.
  26. C.B., Черноиван E.H., Ясельчук Я. В. Проблемы технологии прототипирования формованных узлов изделий и оснастки обувной и кожга-лантерейной промышленности //Независимый обувной журнал. 1998. — № 2. -С. 14−15.
  27. В.А., Пивоварова Н. В. Математические модели технических объектов. М.: Высшая школа, 1986. — 160 с.
  28. Системы автоматизированного обучения и проектирования //Межвуз. сб. науч. тр. Иваново, 1989. — 160 с.
  29. А. Л. Разработка метода автоматизированного проектирования формующей оснастки для изготовления жестких задников обуви: Авто-реф. дис. канд. техн. наук. СПБ.: СПГУТД, 1994. — 20 с.
  30. Сеть интернет, адрес http://www.robinson.ru/samsonite/samt.htm.
  31. Сеть интернет, адрес http://www.samsonite.com/samsonite/pages.
  32. Конструирование изделий из кожи: Учебник для вузов /Ю.П. Зыбин, В. Н. Ключникова, Т. С. Кочеткова, В. А. Фукин. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 264 с.
  33. Yow to become leader //ARPEL-Milano, Italy. 1999. — № 140. — P. 432
  34. Shoemaster in 3D //World Footwear. 1994. — July/August. — P. 52 -55.185
  35. DELCAM INTERNATIONAL pel. Small Heath Business Park, Birmingham, B100HJ, UK, 1995.38: Сеть интернет, адрес http://www.vqriley.com/pro-dev.htm/.
  36. Сеть интернет, адрес http://www.canp.ru/board.htm.
  37. Сеть интернет, адрес http://www.delcam.com/info/ndl/ndotl5.htm.
  38. Сеть интернет, адрес http://www.3d/ru/74.htm.
  39. Сеть интернет, адрес http://www.canp.ru/board.htm.
  40. Сеть интернет, адрес http://www.3d/ru/dnt.htm.44- e-mail [email protected]. PC Magazine. 1997. — January 7. — P. 66.
  41. Сеть интернет, адрес http://wwwK>iHbbyKbiyiociiibK)
  42. Сеть интернет, адрес http://www.polhemus.com/hlsl.htm.
  43. Сеть интернет, адрес http://www.transameritech.ru/project/des/ms3 dl.htm.
  44. Сеть интернет, адрес http://www.transameritech.ru/vvodvivod/pixera. pixeral.htm.
  45. Сеть интернет, адрес http://hkumea.hku.hk/~mensing/3dsystem.htm.
  46. Сеть интернет, адрес http://www.conctpt-plus.com/eng/ prototyping, html.
  47. Сеть интернет, адрес http://www.sagemark.com/studiozeta/index 2eng.html.
  48. Сеть интернет, адрес http://www.visatek.com/stereo.html.
  49. Сеть интернет, адрес http://www.edsug.com/publications/success/con-sumer/gillette.
  50. Е.В., Плис А. И. Кривые и поверхности на экране компьютера. Руководство по сплайнам для пользователя. М.: Диалог-МИФИ, 1996. -240 с.
  51. Сеть интернет, адрес http://www.crcpress.com/cataloge/4844.htm.
  52. Сеть интернет, адрес http://www.physik.uni-erlangen.de/optik/haens-ler/papers/jahr 95/Modelingd.html.
  53. Сеть интернет, адрес http://www.visatek.com/stereo.html.
  54. Сеть интернет, адрес http://www.rqriley.com/pro-dev.html.
  55. Сеть интернет, адрес http://www.lakesidedesign.com/island.htm.
  56. Сеть интернет, адрес http://www.prototypesplus.com/nav.html.
  57. Сеть интернет, адрес http://www.prototypesplus.com/company.html.
  58. Сеть интернет, адрес http://www.prototypesplus.com/process.html.
  59. Сеть интернет, адрес http://www. prototypesplus.com/modpat.html.
  60. Сеть интернет, адрес http://www. prototypesplus.com/sla.html.
  61. Сеть интернет, адрес http://www. prototypesplus.com/tool.html.
  62. Сеть интернет, адрес http://www. prototypesplus.com/cast.html.
  63. Сеть интернет, адрес http://www. prototypesplus.com/finish.html.
  64. C.B., Зайцева М. Н., Сумарокова Т. М. Анализ методов проектирования кривых и поверхностей по отраслям техники. М., 1995. — 20 с. -Деп. в ЦНИИТЭИлегпром, № 3618-ЛП.
  65. C.B., карагезян Ю.А. Конструирование деталей обуви с эле- / ментами САПР: Учеб. пособие. СПб.: СПГУТД, 1992.187
  66. Ю.А., Комиссаров А. Г. и др. Устройство для автоматического измерения стопы в системе с ЭВМ //Кожевенно-обувная промышленность. 1990. — № 12. — С. 64 — 66.
  67. А.Г., карагезян Ю.А. Автоматизация трехкоординатных I/ измерений САПР обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1989. — № 4.-С. 8−10. /1. Г ! / ¦
  68. В.А., Косьылева В. В., Лыба В. П. проектирование обувных ко- wлодок. М.: Легпромбытиздат, 1987. — 131 с.
  69. .С., Фукин В. А. Применение метода стереофотограмметрии для получения каркаса горизонтальных сечений стопы //Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1978. — № 5. — С. 79 — 81.
  70. В.А., Бондаренко Н. П. Новые методы изготовления форм для литья полиуретановых подошв //Обзорная информация. Сер. Обувная промышленность. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. — Вып. № 4. — 20 с.
  71. С.П., Капустин И. Н. Производство обуви литьевым методом за рубежом //Обзорная информация. Сер. Обувная промышленность. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1969. Вып. № 4. — 24 с.
  72. И.А. Изготовление низа обуви методом литья //Кожевенно-обувная промышленность. 1971. —№ 7. — С. 24 — 25.
  73. И.А. Новое в производстве обуви высокого качества методом жидкого формования. М.: Легкая индустрия, 1980. — 51 с.81: Фокс А., Пратт М. Вычислительная геометрия. Применение в проектировании и на производстве. М.: Мир, 1982. — 303 с.
  74. Ю.С., Леус В. А., Скороспелое В. А. Сплайны в инженерной геометрии. М.: Машиностроение, 1985. — 221 с.
  75. В.Н. Литье по выплавляемым моделям. М.: Машиностроение, 1984.-408 с.84: Новые методы изготовления пресс-форм для литья подошв //Экспресс-информация. Сер. Обувная промышленность за рубежом. М.: ЦНИИТЭИлегпром. — 1980. — № 9. — С. 15 — 20.188
  76. Сергеева J1.C., Горина И. Л., Федотова С. Е. Изготовление пресс-форм по моделям изделия. М.: ЦНИИНЕФТЕХИМ, 1980. — 48 с.
  77. .М. Проектирование пресс-форм обувного производства. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 120 с.
  78. F.V. Производство форм для изготовления деталей низа обуви //Kozarstvi. 1983. — № 1. — С. 3 — 8.
  79. O.A. Литье при изготовлении металлических пресс-форм //Экспресс-информация. Сер. Пошив и ремонт обуви и кожгалантерейных изделий. М.: ЦНИИТЭИлегпром. — 1985. — Вып. № 8. — С. 5.
  80. Пат. Франция. 2 316 065, МКИ В С 1/14. 1977.
  81. Л.А., Хижняк Б. Ф., Краснов Б. Я. Технология производства пресс-форм методом электродуговой металлизации //Кожевенно-обувная промышленность. 1987. -№ 1. — С. 24−26.
  82. Л.Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки материалов. Л.: Машиностроение, 1971. — 544 с.
  83. Л.А., Хижняк Б. Ф., Краснов Б. Я. Технология производства пресс-форм методом электродуговой металлизации //Кожевенно-обувная промышленность. 1985. — № 1. — С. 52 — 53.
  84. Н.В., Шварц A.C., Соболева Ю. М. Конструирование пресс-форм для формования следа обуви способом гальванопластики. М., 1968.-41 с.
  85. В.Р., Прохоров В. Т., Тернавская Т. В. Основы проектирования технологической оснастки: Учеб. пособие. Шахты: ДГАС, 1997. — 26 с.
  86. Г. П. Определение закономерностей в формообразовании стопы детей школьного возраста с разработкой методов их математического описания: Автореф. дис. канд. техн. наук. JL, 1984. — 22 с.
  87. В.Н. Разработка допусков и способов достижения необходимой точности обувных колодок с использованием современных средств и методов контроля: Автореф. дис. канд. техн. наук. Л., 1984. — 22 с.
  88. Н.В. Автоматизация контроля и обработки обувных колодок //Обзорная информация. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1976. 73 с.
  89. Н.В. Исследование закономерностей формообразования, точности изготовления, создание способов и средств проектирования, обработки, контроля колодок и деталей обуви: Автореф. дис. д-ра техн. наук. -Л., 1977.-44 с.
  90. C.B., Замарашкин Н. В., Комиссаров А. Г. Об оптимизации обмера колодки в автоматическом режиме для целей САПР обуви. М.: Деп. в ЦНИИТЭИлегпром № 10 (168), 1985. — С. 121.
  91. C.B. Разработка и совершенствование методов проектирования обувной оснастки: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Спб: СПГУТД, 1999.-18 с.
  92. В.В. Исследование и разработка способа представления геометрической информации о поверхности обувной колодки с целью ее ав190томатизированного проектирования: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1981.-22 с.
  93. Аппроксимация сплайнами контуров каркаса обувной колодки /Е.М. Добрышман, В. А. Фукин, В. В. Костылева, А. Ю. Рогожин //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1981. — № 2. — С. 73 — 75.
  94. A.c. № 1 116 790. Прибор для измерения обувных колодок /Н.В. За-марашкин, А. Г. Комиссаров, Л. В. Пузыня, A.M. Сабанцев. 1985.
  95. Н.В., Комиссаров А. Г., Татаров C.B. Прибор для автоматического обмера обувных колодок с регистрацией в цифровой форме. Проспект. Л.: ЛПОО «Скороход». — 1985. — № 2200. — 3 с.
  96. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. -М.: Наука, 1972.-355 с.
  97. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных сотрудников и инженеров. М.: Наука, 1984. — 831 с.
  98. В.А., Костылева В. В. Новое в проектировании обуви //Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983. — 35 с.
  99. В.А. Новое в разработке и производстве обувных колодок. -М.: Легкая индустрия, 1980. 58 с.
  100. В.А. Проектирование внутренней формы обуви. М.: Лег-промбытиздат, 1985. — 168 с.
  101. Н.Л., Фукин В. А. Применение метода тригонометрического интерполирования при проектировании контуров обувных колодок //Кожевенно-обувная промышленность. 1971. — № 6. — С. 37 — 39.
  102. С.Н., Нестеров В. П., Татаренко О. Л. Рецепторное описание контура деталей обуви //Кожевенно-обувная промышленность. 1980. — № 2. -С. 61−62.
  103. A.A. Метод расчета деталей низа обуви //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1960. — № 2. — С. 82 — 96.
  104. Практикум по конструированию изделий из кожи /Под ред. Ю. П. Зыбина. М.: Легкая индустрия, 1972. — 320 с.191
  105. Практикум по конструированию изделий из кожи /В.М. Ключникова, Т. С. Кочеткова, А. Н. Калита. М.: Легпромбытиздат, 1985. — 336 с.
  106. ГОСТ 3927–88. Колодки обувные. Взамен ГОСТ 3927–75- Введ. 01.01.90. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 55 с.
  107. Я.И., Белобровова Т. О свойствах кожи, выработанной с применением дубящих соединений циркония и титана //Кожевенно-обувная промышленность. 1978. — № 4. — С. 39 — 41.
  108. Н.В., Метелкин В. А. Дубление кож для низа обуви комбинированными дубителями //Кожевенно-обувная промышленность. 1976. -№ 4.-С. 49−51.
  109. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. — 192 с.
  110. В.А., Омельченко H.H., Куликовских Т. Е. Разработка алгоритма расчета текущих координат контуров сечений обувных колодок //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1977. — № 6. — С. 91 -97.
  111. С.И., Авдеева Л. И. Линейное и выпуклое программирование. М.: Наука, 1987.
  112. В.В. Разработка и исследование метода автоматизированного проектирования и технологии изготовления кожгалантерейных изделий с формованными конструктивными элементами: Автореф. дис.. канд. техн. наук.-СПб, 1999.- 18 с.
  113. E.H., Меркулова В. А., Татаров C.B. Определение точных эргономических показателей фигуры человека //Кожевенно-обувная промышленность. 1999. -№ 4. — С. 41 — 42.
  114. В.А. Разработка методов и технических средств автоматизации проектирования формованных кожгалантерейных изделий и деталей низа обуви: Автореф. дис. канд. техн. наук. Спб., 1999. — 19 с.
  115. E.H., Татаров C.B., Семенова В. В. Математическая модель рабочей поверхности оснастки для формования кожгалантерейных изде192лий //Доклад на межвуз.науч.-техн.конф.студентов и аспирантов: Дни нау-ки-99. СПб.: СПГУТД, 1999. С. — 103 — 106.
  116. Т.С., Ключникова В. М. Антропометрические и биомеханические основы конструирования изделий из кожи. М.: Легпромбытиздат, 1991.-232 с.
  117. Т.Н., Коблякова Е. Б., Ивлева Г. С. Размерная типология населения с основами анатомии и морфологии. М.: Легкая индустрия, 1973. -232 с.
  118. Значения отклонения 6ь мм в функции от <р при АФ 5°1. Г1. Г 1 1
  119. Л., , Д Л) / ^ Л 1 Лч I л-*-*"1. V V л V1 1 1 V т <61о и>1. Рис. П 1.13
Заполнить форму текущей работой

На отлично!