Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Свойства и особенности переработки бутадиен-нитрильных каучуков, полученных с различными эмульгаторами

Диссертация: Свойства и особенности переработки бутадиен-нитрильных каучуков, полученных с различными эмульгаторами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация результатов диссертации. Основные результаты исследований представлены на научных конференциях по проблемам каучуков и резин: девятой конференции по деструкции и стабилизации полимеров (г. Москва, 2001 г.) — восьмой научно-практической конференции резинщиков «Сырье и материалы для резиновой промышленности» (г. Москва, 2001 г.) — двенадцатом симпозиуме «Проблемы шин и резино-кордных… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 2. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 2. 1. Бутадиен-нитрильные каучуки. Производство. Ассортимент
  • Области применения
    • 2. 2. Влияние условий синтеза на структуру и свойства бутадиен-нитрильных каучуков
    • 2. 3. Переработка и технологические свойства бутадиен-нитрильных каучуков
    • 2. 4. Основные свойства бутадиен-нитрильных каучуков и резин на их основе
    • 2. 5. Морозостойкость резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков и возможные пути ее улучшения
    • 2. 6. Защита от старения бутадиен-нитрильных каучуков и резин на их основе
    • 2. 7. Проблемы замены в производстве резиновых технических изделий некалевых на сульфонатные, сульфонатных на парафинатные бутадиен-нитрильные каучуки
  • 3. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    • 3. 1. Объекты исследований
    • 3. 2. Гостированные методы испытаний
    • 3. 3. Специальные методы испытаний
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 4. 1. Исследование свойств бутадиен-нитрильных каучуков ^ различных типов и резин на их основе
      • 4. 1. 1. Изучение возможности прямой замены сульфонатных на бутадиен-нитрильные каучуки других типов
      • 4. 1. 2. Исследование влияния примесей в каучуках на свойства резиновых смесей и резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков новых типов
    • 4. 2. Изучение термических свойств бутадиен-нитрильных каучуков различных типов и их структуры
    • 4. 3. Разработка рецептурно-технологических приемов оптимизации эластомерных композиционных материалов на основе бутадиен-нитрильных каучуков новых типов
      • 4. 3. 1. Разработка усовершенствованных рецептурных приемов оптимизации эластомерных композиционных материалов на основе бутадиен-нитрильных каучуков новых типов
      • 4. 3. 2. Разработка технологических приемов модификации свойств новых типов бутадиен-нитрильных каучуков, позволяющих улучшить морозостойкость их вулканизатов и резиновых технических изделий
    • 4. 4. Исследование свойств технических резин, получаемых с использованием новых эластомерных композиционных материалов на основе бутадиен-нитрильных каучуков новых типов
      • 4. 4. 1. Замена сульфонатных каучуков на бутадиен-нитрильные каучуки новых типов в рукавных резинах с использованием новых рецептурно-технологических приемов их оптимизации

      4.4.2 Замена сульфонатных каучуков на бутадиен-нитрильные каучуки новых типов в резинах формовых и неформовых резиновых технических изделий с использованием новых рецептурно-технологических приемов их оптимизации.

      5 ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ РЕЗИНОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НАУЧНЫХ РАЗРАБОТОК ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ.

      ВЫВОДЫ.

Свойства и особенности переработки бутадиен-нитрильных каучуков, полученных с различными эмульгаторами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Бутадиен-нитрильные каучуки (БНК) широко применяют для изготовления маслостойких резиновых технических изделий (РТИ) таких как рукава, конвейерные ленты, техпластина, формовые и неформовые детали, предназначенных для комплектации машин и механизмов, работающих практически во всех отраслях промышленности в агрессивных средах топлив, масел, смазок.

Актуальность темы

диссертации. В силу специфики эмульсионной полимеризации, производство БНК связано с необходимостью решения серьезных проблем, в первую очередь экологических. Для их решения на протяжении более 20 лет в промышленности СК при изготовлении БНК заменено несколько типов эмульгаторов: натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты (некаль) на алкилсульфонат натрия, а последний — на калиевые соли жирных кислот или производные талловых масел. То есть в производстве РТИ в последнее время произошел переход от некалевых (СКН) к сульфонатным (СКН-С) и далее к экологически чистым парафинатным (БНКС) и таллатным (Нитриласт) каучукам, причем последние отличаются типом эмульгатора и коагулянта и содержат «некаучуковые» примеси.

В производстве БНКС произведена также смена коагулянта. Вместо хлорида натрия для его выделения применен хлорид кальция. При этом способе выделения в полимере остаются «некаучуковые» примесималорастворимые кальциевые соли жирных кислот (СаСЖК). «Некаучуковые» примеси (органические кислоты и мыла органических кислот) имеются также и в Нитриластах, выделяемых хлоридом натрия.

Переход от одной марки БНК к другой часто сопровождается снижением качества РТИ, особенно по морозо-, термостойкости, стойкости к воздействию ряда сред. При переходе к использованию экологичных БНК f эти проблемы в промышленности РТИ еще более обострились.

Таким образом, современный ассортимент БНК, состоящий из большого набора отечественных и импортных каучуков с различными техническими характеристиками и индивидуальными особенностями получения, требует разработки новых специальных подходов к рецептуростроению и переработке.

В связи с вышеизложенным было актуально провести работы по выявлению причин сложностей, а часто невозможности прямой замены в производстве РТИ одного типа БНК на другие и по преодолению этих проблем.

Цель и задачи исследования

Основной целью работы является разработка рецептурно-технологических приемов оптимизации состава рецептур технических резиновых смесей на основе БНК новых типов. Такая I оптимизация состава, основанная на результатах исследования взаимосвязи структуры и свойств БНК различных типов должна обеспечить сохранение высокого уровня работоспособности РТИ при замене одного типа БНК на другой.

При этом решали задачи по изучению свойств БНК, получаемых в присутствии различных эмульгаторов и коагулянтовпо выявлению основных факторов, оказывающих негативное влияние на формирование комплекса технологических и технических свойств резин на их основепо установлению взаимосвязи между структурой и свойствами различных БНК и резин из нихпо изучению влияния «некаучуковых» примесей и стабилизатора в каучуках, а также по влиянию химикатов-добавок (ускорителей вулканизации, наполнителей, пластификаторов и др.), вводимых в состав рецептов резиновых смесей, на технологические, физико-^ механические свойства, термо-морозо-агрессивостойкость резин и на сохранение гарантийных сроков эксплуатации РТИпо обоснованию использования оптимизированных составов ЭКМ с применением БНК новых типов для изготовления ответственных РТИ с длительными сроками эксплуатации в сложных условиях.

Объекты исследования. Объектами исследования являлись БНК разных типов (СКН, СКН-С, БНКС, Нитриласты), резиновые смеси, вулканизаты и РТИ на их основе. В БНК варьировали: тип эмульгатора, коагулянта, содержание нитрила акриловой кислоты (НАК), содержание «некаучуковых» примесей, тип и содержание стабилизатора. Исследованы также комбинации БНК новых типов с каучуками, наполненными на стадии латекса поливинилхлоридом (БНК-ПВХ), а также комбинации БНК с полихлоропреном (ПХП).

Методы исследования. Исследование свойств каучуков, резиновых смесей, вулканизатов и изделий проводили с использованием комплекса методов и методик испытаний, как исследовательских (ДТА, ДСК), так и тестированных.

Научная новизна полученных результатов:

— Впервые выявлены структурные и композиционные различия некалевых, сульфонатных, парафинатных, таллатных БНК, определяющие изменения свойств из вулканизатов.

— предложены теоретически обоснованные технологические приемы модификации свойств БНКС, позволяющие улучшить морозостойкость их вулканизатов и РТИразработаны основные рецептурно-технологические методы корректировки рецептур резиновых смесей для изготовления РТИ, обеспечивающие получение качественных изделий.

Практическая значимость:

— предложено скорректировать техдокументацию на новые марки БНК;

— найдены и отработаны новые рецептурно-технологические приемы ф переработки БНК и обоснована эффективность их практического применения для повышения свойств и качества резин и РТИ;

— разработаны и выданы заводам РТИ три рекомендации по переработке и использованию БНКС и Нитриластов в производстве изделий различного назначения;

— разработано или скорректировано 36 рецептур резиновых смесей на основе БНКС и Нитриласта для изготовления более 150 типов и наименований РТИ, отвечающих или превосходящих технические требования на данные изделия;

— осуществлено их широкое внедрение на ОАО «Уральский завод РТИ» при выпуске различных РТИ;

— переработано в производстве РТИ в период 1998;2004 гг. более 10,5 тыс.т. БНКС и Нитриласт различных марок;

— проведены с положительными результатами комплексные испытания новых резин и РТИ в производственных условиях ОАО «Уральский завод РТИ» и у основных потребителей данной продукции (ОАО «Курганмашзавод», ПО «Уралвагонзавод», ОАО «КЗКТ-Русич» и др.).

Апробация результатов диссертации. Основные результаты исследований представлены на научных конференциях по проблемам каучуков и резин: девятой конференции по деструкции и стабилизации полимеров (г. Москва, 2001 г.) — восьмой научно-практической конференции резинщиков «Сырье и материалы для резиновой промышленности» (г. Москва, 2001 г.) — двенадцатом симпозиуме «Проблемы шин и резино-кордных композитов» (г. Москва, 2001 г.) — Международных конференциях по каучуку и резине (IRC. 2002 г., ПрагаIRC. 2004 г., Москва) — на Первой Всероссийской конференции по каучуку и резине (г. Москва, 2002 г.). & Структура и объем работы. Работа изложена на 160 страницах машинописного текста, содержит 38 таблиц, 28 рисунков и библиографию, включающую 127 наименований. Она состоит из введения, 5 глав, выводов, списка цитируемой литературы и приложения о практическом применении разработанных материалов и изделий. В первой главе — введении: обоснована актуальность проблемы, сформулирована цель работы, определены задачи исследования, научная новизна и практическая значимость диссертационной работы, научные положения и результаты, выносимые на защиту. Во второй главе представлен аналитический обзор публикаций по производству и потреблению БНК в России и за рубежом. Показано, что БНК являются основными эластомерами для получения маслостойких РТИ. Проведен анализ влияния условий производства БНК на свойства резин на их основе. Рассмотрены вопросы взаимосвязи структуры каучуков со свойствами резины и изделий, методы и способы их оценки. Показано, что в литературе отсутствуют сведения по систематическим исследованиям влияния типа БНК, получаемых с различными эмульгаторами, на физико-механические свойства, морозотермостойкие свойства резин и на сохранение эластических свойств РТИ в течение гарантийных сроков. Показано, что замена эмульгатора и коагулянта при синтезе БНК, обусловленная экологическими проблемами, вызывает технологические и технические затруднения в производстве РТИ из каучуков любых типов. Выявлено, что без понимания причин этих сложностей и нахождения путей их преодоления решить эти важнейшие для промышленности РТИ задачи невозможно. Сформулированы основные направления по тематике диссертационной работы. Третья глава содержит описание объектов исследований: бутадиен-нитрильные каучуки — некалевые СКН, сульфонатные СКН-С, парафинатные БНКС, таллатные Нитриласты, полибленды СКН-ПВХ. Приведены условия изготовления резиновых смесей и вулканизатов, а также представлен перечень гостированных методов испытаний, краткие сведения по специальным методам, которые были использованы в процессе выполнения данной работы. Четвертая глава (экспериментальная) посвящена изучению.

Выводы.

Главный конструктор

СОГЛАСОВАНО.

Начальник 3018 ПЗ А. ААнаньев, а (/<

Показать весь текст

Список литературы

  1. СВ., Лысова Г. А., Морозов Ю. Л. // Каучук и резина. 1997. № 6. 28−32
  2. Ю.Л., Резниченко СВ. // Каучук и резина. 2000. № 4. С26−28
  3. Сазыкин В.В.// Каучук и резина. 2002. № 2. С31−36
  4. Синтетический каучук / Под ред. И. В. Гармонова. 2-е изд., перераб.-Л.: Химия, 1983 .-580с
  5. Ш. М., Ядреев Ф. И., Ривин Э. М. Бутадиен-нитрильные каучуки и резины на их основе.-Баку: Элм, 1991.-204с
  6. Э.М., Страж А. Г., Львов В. И. Производство и применение бутадиен- нитрильных каучуков за рубежом.-М.:ЦНИИГГЭнефтехим, 1968.- 56с
  7. W. Hoffmann, Y. Faseru.// Kunststoffe. -1986. -Jg.39. -№ 10. -s.511−522
  8. Э.М., Моисеев B.B., Кузнецова Б. А. Бутадиен-нитрильные каучуки. Синтез и свойства, — М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1982.-68 с
  9. Г. А., Морозов Ю. Л., Резниченко СВ. Первая всероссийская конф. по каучуку и резине. Тезисы докладов.М. 2002. 121
  10. Справочник по каучукам фирмы «Japan Synthetik Rubber Co. LTD"/Data on Synthetik Rubber.-80. July-1979
  11. Грибачева E, M., Волкова Т. С. Производство синтетического каучука в США. М: ЦНИИТЭнефтехим, 1987.-58с
  12. Проспект французской компании „Ugine Kuhlmann“ на нитрильные каучуки „Бутакрил“ (Англия).-сводка № 1 о поступлении технико-информационных материалов в В/О „Разноимпорт“ за январь-май 1979. М.:ЦНИИТЭнефтехим, ЦСИФ, № 42−2/24.-С.20
  13. Э.Я. Новые типы бутадиен-нитрильных каучуков: Сер. Производство резино-технических и асбесто-технических изделий.-М. :ЦНИИТЭнефтехим, 1977.-56C
  14. Э.Я. Бутадиен-нитрильные каучуки, свойства и применение.- М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1972, — 115с
  15. Г. А., Сорокин Г.А, Синева Э. В. // Каучук и резина. 1987. № 1.С.10-
  16. Г. А., Донцов А. А. Гидрированные бутадиен-нитрильные каучуки. Свойства. Рецептуростроение. Применение.-М.:ЦНИИТЭнефтехим. 1991.-58с
  17. Hashimoto К., Maeda А., Hosaya, Todaki Y. Rubber Chemistry and Technology, 1998.v.71,N3, C.15
  18. Yummi, Asbest// Kunststoffe.-1981.-Jg.34.-N5,s.335
  19. Plastigues modemes et elatomeres.-1986.-42.-v.38.-N.9
  20. Rev den gaoutchet et plast.-1986.N.66I.-f.l 17
  21. Copolimeri stirene-acrilonitrile della Monsanto Materie plastiehe tdelasomeri.- 1981.-N.7−8.-P.458
  22. Ridland I.I., Pfisterer H.A. Compounding NBR to specifications// Rubber Wold.-1983.-v. 187.-N.6.P.20−24
  23. Yummi, Faseru// Kunststoffe.-1987.-Yg.40.-Nll.-s.628
  24. Computer mats use nitrile Elastomerics. 1985.-v.117.-N.7-P.39
  25. Hoontrakul P., Szamosi I., Tobing S.D.// Polim.Eng. and Sci.-1988.-N.16.- P.1052−1055 28Kunststoffe.-1988.Jg, 78.-N.2.s.l32−141
  26. Gaine spiralee pour la protection des conduites// Caoutchoucs et Plastiques.- 1981.V.58.-N.609.-P.102
  27. B.B., Есина Т. И. Старение и стабилизация бутадиен-нитрильных каучуков.-М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1978.-63с
  28. И.Я., Подалинский А.В.// ВМС.-1969.-Т.А, Х1.-№ 2.С.400
  29. А.В., Соловьев М. Е., Соловьева О.Ю.//Материалы восьмой научн.- практ. конф.» Резиновая промышленность. Сьфье, материалы, технология". Тезисы докладов. (Москва, 2001).М.:НИИ11Ш, 2001.- С, 63−65
  30. О.А. «Влияние условий синтеза на композиционный состав и, микроструктуру бутадиен-нитрильных сополимеров»: Диссертация. М.:МИТХТ.-1990,-119с
  31. Э.Я., Новиков А.С.//Каучук и резина. 1959. № 7. 21
  32. Rochow E.G., Rochow T.G.//Phys. And Col. Chem.-1951.-N.55.-P.9
  33. Scoft D.W.// Am.Chein.Sos.-1946.-V.68.-P.1877
  34. G.F. Материалы Берлинской конференции, октябрь 1960. С 85
  35. Г. Т. //ВМС. 1977. Т.19Б. № 1. 37
  36. .А., Донцов А. А., Шершнев В. А. Химия эластомеров.-М.: Химия, 1981.-374С
  37. Ratizry A.R., Weiss D.E.// J.Chem.Sos., Perkm.v.l 1 .-1974.-P.1542
  38. Спасскова А.И.//Вестник Ленинградского университета.-1973.Х^Ю-С. 140
  39. О.В. Всесоюзная научн.-техн.конф. «Каучук-89». Проблемы развития науки и производства. Тезисы докладов.г. Воронеж.-1989.-Ч.1, 3−4
  40. А.И., Спасскова А.И.//ЖОХ.-Т.30.-№ 7.-С.2172
  41. Н.П., Шапиро Ю. Е., Захаров Н.Д.//Химия и хим.техн.-1977.- Т.20.-№ 3,С.428
  42. Gupta Н.К., Solovey // Rubb. Chem. And tehn.-1985.v.58.-N.2.-P.295
  43. В.А. Композиционная неоднородность бутадиен-нитрильных каучуков и способы уменьшения ее влияния на свойства резин. Автореф. дис.-Воронеж, 1999.-18с
  44. Jorgensen А.Н., Chandler L.A., Cjlins Е.А.// Rubb. Chem. And tehn.- 1973 .V.46.-N.4.-P. 1087
  45. М.Ф., Курлянд К. Морозостойкость эластомеров.- М.:Химия, 1989.-176с
  46. Е.В. «Структура и свойства низкомолекулярных сополимеров бутадиена с акрилонитрилом и композиционных материалов на их <^ основе: Диссертация.-М.ЗЗИПП, 1987.-464C 50. Моисеев В. В., ЕсинаТ.И., ЛысоваГ.А. // Материалы Межд. конф. по каучуку и резине 1КС'94(Москва, 1994).М.:НИИШП, 1994.-Т.2.-С.452−456
  47. О.В., Зеленева О. А., Ядреев Ф. И. Способ получения бутадиен- нитрильных каучуков. Патент № 2 052 468 Россия, МКИ 6. С08 F236/12, Вф ГУЛ НИИСК — № 95 102 608/04- Заявл. 20.01.95, Бюл.№ 2- Опубл. 20.01.96
  48. В.Б., Ашкова В. В., Быханова М. Г. // Всесоюзная научн.-техн. конф. „Каучук-89“. Проблемы развития науки и производства. Тезисы докладов.г. Воронеж.-1989.-4.II, 31
  49. .И., Лысова Г. А., Пирогова Н. В. // Материалы Второй росссийской научн.-практ. конф. резинщиков „Сырье и материалы для резиновой промышленности: настоящее и будущее“. Тезисы докладов. (Москва, 1995).М. :НИИШП, 1995.-С. 129
  50. Г. А., Фомина Л. Г., Челмодеев А. В. // Материалы Восьмой росссийской научн.-практ. конф. резинщиков „Резиновая промышленность. Сырье, материалы, технология“. Тезисы докладов. (Москва, 2001).М.:НИИ111П, 2001 .-С.252
  51. В.В., Есина Т. И., Ковшов Ю, С.//Материалы Пятой юбилейной росссийской научн.-практ. конф. резинщиков „Сырье и материалы для резиновой промышленности: настоящее и будущее“. Тезисы докладов. (Москва, 1998).М.:НИИ11Ш, 1998.-С.113−114
  52. М.Ф., Зорина Н. М., Лысова Г. А. // Каучук и резина. 2000. Х24. 28−31
  53. Н.П., Сыса В. М., Афанасьев У. С. // Материалы Четвертой российской, научн.-практ. конф. резинщиков „Сырье и материалы для резиновой промышленности: настоящее и будущее“. Тезисы докладов. (Москва, 1997).М.:НИИ11Ш, 1997.-С.100
  54. А.Ю., Руденко Г. А., Буканова Н. Н. // Материалы Первой всероссийской конф. по каучуку и резине. Тезисы докладов. (Москва, 2002).М., 2002.-С.254−255
  55. Д.Л., МахлисФ.А. Технические и технологические свойства резин.-М. :Химия, 1985 .-240с ф 61 Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е., Буканов A.M. Общая технология резины.-М.:Химия, 1978.-528с
  56. D.H. // Rubb. Chem. And Techn.-1981.-v.54.N.l.-170−180,19P.177
  57. М.Л., Горелик P.A., Бз^анов A.M. Контроль и регулирование технологических свойств резиновых смесей,-М.».Химия, 1983 .-128с
  58. Вулканизация эластомеров. Под ред.Г.Аллигера, И.Сьетуна. Пер. с англ. А. А. Донцова.М. :Химия. 1967.-428с
  59. Ф.Б., Тамаркин В. Ф. Перспективные процессы резиносмешения в производстве РТИ.-М. :ЦНИИТЭнефтехим, 1974.-71 с
  60. Л.И. // Каучук и резина. 1969.№ 8, 7−9
  61. А.А., Канаузова А. А., Литвинова Т. В. Каучук-олигомерные композиции в производстве резиновых изделий. М.:Химия, 1986.-216с
  62. И.Б., Хлебов Г. А., Фомин В.//Каучук и резина. 2003. Х^З. 23−25
  63. Г. А., Морозов Ю. Л., Чунин B.C. //Каучук и резина, 1994,-№ 6.- 21−22
  64. Г. А., Пройчева А. Г., Морозов Ю. Л. // Материалы Третьей всероссийской конф.по каучуку и резине. Тезисы докладов, (Москва, 1996).М., 1996.-С.З 7−38
  65. Г. А., Овсянникова М. М., Морозов Ю. Л. // Материалы Пятой юбилейной росссийской научн.-практ. конф. резинщиков «Сырье и материалы для резиновой промышленностигнастоящее и будущее». Тезисы докладов. (Москва, 1998).М.:НИИШП, 1998.-С.111−112
  66. .И., Донцов А. А., Шарапкина Н. В. //Производство и использование эластомеров.Инф.сб.М. .ЦНИИТЭнефтехим, 1992,-№ 5 .-С.9−14
  67. Н.Ф., Кольцов Н.И.//Материалы Первой всероссийской конф. по каучуку и резине. Тезисы докладов. (Москва, 2002).М., 2002.-С.229−230 '^ 74 Зуев Ю. С. Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации.-М. :Химия, 1980.-288с
  68. К.Б., Тарасова З. Н. Старение и стабилизация каучуков и вулканизатов.М. :Химия. 1980.- 263 с
  69. А.А. Процессы структурирования эластомеров.-М.-Химия, 1978, — 288с
  70. Н.Н., Попова А. Ф. //Каучук и резина.2001.№ 6, 2−6
  71. Н.Н., Бухина М. Ф., Брецке Е. Б. //Каучук и резина. 1995.№ 4, — 18−20
  72. Jahn H.J., Bertram Н.Н.// Rubb. Chem. And Technol.-1973.-v.46.-N.l.-P.305-
  73. Кучерский А.М.//Материалы Первой всероссийской конф. по каучуку и резине. Тезисы докладов. (Москва, 2002).М., 2002.-С.69−70
  74. Snoddon W.J.//Mater. Eng., 1976, v.84,N.3.-P.104−106
  75. Engelman E.// Kautschuk u. Gummi, Kimststoffe.-1972.-Bd.25.-N.l l, s.538−546
  76. В.И., Кракшин M.A. Морозостойкость эластомеров и резинотехнические изделия на их основе гТезисы докладов семинара на ВДНХ 15−19 апреля 1981г.-М.,-с.20
  77. The Vanderbilt Rubber Handbook/Ed. By G.G.Winspear.N.Y., R.T.Vanderbild Co., Jnc.-1968.-675p
  78. Gorish P.J.//Pla3t.a.Rubb:Mater.Appl.-1980.v.5.-N.3,P.109−121
  79. Stolfluss В., Warrach W.// Elastomerics.-1981.-v.l 13.-N.10.-P.51−56
  80. Прогнозирование свойств резин и резино-технических изделий./Тр. НИИРП.-М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1979.-вып.4(11).-207с
  81. Е.А., Перель У. В., Кузина Н. А., Алексеева Р. И. Морозостойкость эластомеров и резино-технических изделий на их основе: Тезисы докладов семинара на ВДНХ 15−19апреля.М., 1981.-с.21−22
  82. И.Н., Филатов И. С. О некоторых аспектах инженерной климатологии полимеров.-В кн.: Modelling Enveronmental. Effect on Electrical and General Engineering Equiment Jntemational Symposium/-May/-1980/-Praha С 23−28
  83. А.И., Петрова Г. П. Морозостойкость и кристаллизация вулканизатов бутилкаучука.- В кн.: Физические свойства эластомеров.-М.:Химия, 1975.-с.70−77
  84. И.Н. О некоторых прикладных аспектах атмосферостойкости полимеров.- В кн.: Физические основы надежности полимерных материалов в условиях холодного климата.-ЯкутияД977.-с:84−90
  85. Орлов З.Д.//Каучук и резина.-1980.-Х22.-С.43−44
  86. Т.А., Шевченко Н. М. // Каучук и резина. 2000. № 5.СЛ 9−22
  87. Ю.Ф., Полнер Н. Н., Афанасьев Е. С. //Каучук и резина.1989. № 2.С.26−28
  88. В.Н. Смеси полимеров.М.:ХимияД980.-304с
  89. А.А., Ревякин Б. И., Лысова Г. А. Патент РФ по заявке № 4 826 388/05 от 06.03.90. Бюл.№ 41.42 от 15.11.93
  90. Whittington W.H.//Rubb.Wold.-1981.-v.l83,N.6.-P.54−55
  91. В.М., Бухина М. Ф. // Тезисы докл. 1-й Всес. Конф. Смеси полимеров.-Иваново, 1986.-С. 171
  92. Houston A.M.//Mater.Eng.-1976.-v.84.-N.7.-P.54−55
  93. СВ., Зимин Э. В., Курлянд В. В. Морозостойкость эластомеров и резинотехнических изделий на их основе: Тезисы докладов семинара на ВДНХ 15−19 апреля-М., 1981.-С.38
  94. Trexler H.E.//J.Elast.a.Plast.-1976.-v.8,N.10.-P.453−474
  95. .Л. Морозостойкость эластомеров и резино-технических изделий на их основе/АГезисы докладов семинара на ВДНХ 15−19 апреля. М. Д981.-С.34−35
  96. Л.Г., Седов В. В., Капоровский Б.М.// Каучук и резина.2000.№ 4.- 26−28
  97. A.M., Вараксин М. Е., Радаева Г. И. // Каучук и резина. 1983. № 2.С.12−14
  98. Н.М., Скворцов В. Г., Сорокина Е. А. / Всесоюзная научн.-техн. конф. «Каучук-89». Проблемы развития науки и производства. Тезисы докладов.г. Воронеж.-1989.-4.II, 47
  99. Ю.К., Моисеев В. В., Полуэктов И. Г. Эластомеры, модифицированные химически связанными антиоксидантами.-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981, — 36 с
  100. Elastomeres//1979.-111.-N.8.-P. 19−26- Р.62
  101. А.И., Сергунова Л. И., Донцов А. А. Сб. тезисов докладов семинара «Перспективные эластомеры и эластомеролигомерные композиции для резинотехнических изделий», М.:ЦНИИТЭнефтехим.1986.-С.44
  102. Вшт J.R., Byrne P. S., Coultthard D.C. «Heat Resistant Nitrile Rubber», J.J.S.R.P. Annual Meeting, San Francisco, Califomie, May 17, 1973.-212P.
  103. Deur-SiftarD., Mitrovic V.//Chromatographia.-1972.-72.N.10.-P.573
  104. Е.Б. Исследование термического окисления БНК: Дисс.канд.- М.:МИТХТ, НИИРП.-1952.- 122с
  105. Зуев Ю.С.//Каучук и резинаЛ999.№ 5.С.36−40
  106. Зуев Ю.С.//Каучук и резина.2000.№ 1.С.36−40
  107. Л.Г., Юровский B.C. // Каучук и резина.2000.№ 2.С.39−45
  108. М.Ф., Канаузова А. А., Лысова Г.А.//Каучук и резина.2001.№ 6. 36−44
  109. Л.И., Андреева А. И., Донцов А.А.//Каучук и резина. 1998. № 7. 16−19
  110. Л.И., Андреева А. И., Карасева Л.И.// Применение новых методов исследования качества резиновых материалов: Сб. научи, тр. /НИИРП.М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1983 .-С. 18−27'
  111. Моисеев В. В, Есина Т. И., Гуляева Н. А. // Материалы Первой всероссийской конф. по каучуку и резине. Тезисы докладов. (Москва, 2002). М., 2002.-С.122
  112. В.Г., Сорокина Е. А., Иванова Н. Н. // Всесоюзная научн.-техн. конф. «Каучук-89». Проблемы развития науки и производства. Тезисы докладов, г. Воронеж.-1989.-Ч.1, 36
  113. Г. А., Донцов А. А. Сб. научн. тр. № 14 «Исследования в области сырья и материалов с целью создания РТИ с новым комплексом свойств». М.:ЦНИИТЭнефтехим.1989.- 5−11
  114. А.С., Донцов А. А., Мейлахс Л. А. // Каучук и резина. 1988.- № 5.-С.16−18.
  115. А.С., Ребизова В. Г., Цыбук Б. С. в сб. статей под ред. Ю. С. Зуева. «Достижения науки и технологии в области резины». -М.:Химия.19б9, 382−388
  116. Кузьминский А.С., Любчанская Л.И.// Каучук и резина.1958. № 6. З
  117. Л.И., Дегтева Т. Г., Ангерт Л. Г. //Каучук и резинаЛ963.№ 4. 17
  118. В.Г., Косенкова А. С., Бартенев Г.М.//Каучук и резина. 1966. № 11.С.19
  119. Н.В. Технология резины: 3-е изд. перераб. и доп.- М: ХимияД979.-472с
  120. В.А. Изучение ММР парафинатн? лх каучуков методом гель- проникающей хроматографии (неопубликованные данные).
Заполнить форму текущей работой

На отлично!